回采工作面設(shè)備撤除安全技術(shù)措施

{設(shè)備管理}回采工作面設(shè)備撤除安全技術(shù)措施內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦目錄一、工作面概況4二、停采前上網(wǎng)、上板梁4三、支設(shè)錨桿錨索的施工方法及技術(shù)要求：71、支架頂梁后面金屬網(wǎng)的鋪設(shè)：82、支架頂梁上頂板支護(hù)：93、工作面出架空間的支護(hù)方式：104、撤面前底板的管理：12四、設(shè)備撤除數(shù)量及回撤順序12五、運順設(shè)備及轉(zhuǎn)載機回收13六、采煤機回收141、拆除順序：142、安全技術(shù)措施：15七、工作面運輸機回收15（一）機尾回收151616八、液壓支架的回收及設(shè)備撤除前的準(zhǔn)備工作：17（一）一般要求：17（二）頂板支護(hù)17（三）軌道整改：18（四）巷道及絞車要求18內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦（五）起吊硐室的布置19九、設(shè)備撤除方法20(一)總體要求：20(二)工作面運輸機撤除21(三)液壓支架撤除：21十、絞車硐室施工及曲線的具體施工方法：231、硐室施工：232、曲線施工：243、架棚方法:24十一、一通三防：24十二、安全技術(shù)組織措施：252526272829313335（九）風(fēng)道留取和風(fēng)機安裝36十三、勞動組織37十四、其它事項：38內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦十五、1902綜采工作面撤除設(shè)備現(xiàn)場危險源辨識：381902綜采工作面設(shè)備撤除安全技術(shù)措施一、工作面概況1902回采工作面傾斜長138m3.0m至停采線，需回撤液壓支架94架，煤層傾角：0°～8°；為確保此次徹執(zhí)行。二、停采前上網(wǎng)、上板梁110絡(luò)巷以上10米處開始在液壓支架上上金屬網(wǎng)。工作面上網(wǎng)前，嚴(yán)格控制采高在2.8m左右，原則上沿底板采煤，并順平頂、底板。若頂煤不易逮住，根據(jù)現(xiàn)場情況沿頂?shù)谆夭?若煤層厚度大于3米時沿底托頂煤回采。距停采線10m煤、浮矸徹底清理干凈。2、上網(wǎng)時自機尾第一架開始。第一循環(huán)上網(wǎng)時先上單網(wǎng)。五人2支架頂梁（頂板破碎及片幫嚴(yán)重地段必須提前在面前打戴帽點柱維內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦梁，深度不小于0.8m，人員躲開后，支架工依次升實四個支架。煤機上但必須將工作面運輸機和采煤機停電閉鎖。3、降架時所有人員躲到安全地點，嚴(yán)禁在支架下方停留。停止巖懸矸，上網(wǎng)時，要設(shè)專人觀察頂、幫壓力情況。4、上網(wǎng)時，人員動作要迅速，并由專人操作支架，只有當(dāng)人員離開上網(wǎng)位置后才準(zhǔn)許升實支架。運輸機檔煤板以外，并及時利用1噸手拉葫蘆將金屬網(wǎng)吊起。55m運送尾側(cè)，將金屬網(wǎng)拉出。6、聯(lián)網(wǎng)時要設(shè)專人觀察頂、幫壓力情況。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制頂梁長度不低于2m網(wǎng)，運輸機必須停電閉鎖。7、上、下網(wǎng)片要順茬聯(lián)接，上下、前后網(wǎng)片搭茬不小于200mm，內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦網(wǎng)扣不大于200mm，不得出現(xiàn)漏聯(lián)、破洞；搗破、刮壞的金屬網(wǎng)要及時修補，金屬網(wǎng)聯(lián)好后要用手拉葫蘆拉緊。8、拉架時要看清金屬網(wǎng)有無拐、刮現(xiàn)象，如有要先處理好后再拉架。9、拉架時降架要適中，以不擁金屬網(wǎng)為宜，拉完后及時將支架升實。檔煤板→吊網(wǎng)使采煤機通過→放網(wǎng)拉移液壓支架→吊網(wǎng)推移工作面運輸機→聯(lián)網(wǎng)。10、在采煤過程中，煤機司機要看好前后滾筒，嚴(yán)禁割網(wǎng)。1124MPa達(dá)到30MPa。12、停采時所有支架排成直線，嚴(yán)禁歪架、咬架。131.8米時支架摘掉刮板運輸機聯(lián)接銷后工作面再采三刀.先全面采完第一刀，挑起護(hù)幫板支護(hù)頂板；采第二刀時利用2200mm×200mm×180mm的方木在液壓支架頂梁上每架每采3架停機開始上長板梁，將原短板梁替下14、長板梁規(guī)格為3400mm×200mm×180mm（長×寬×厚）每架兩棵，間距0.75m，平行架設(shè)，并打齊貼幫柱，支架頂梁距貼幫柱內(nèi)側(cè)寬度不低于1.6m。15內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦200mm支架前梁的深度不少于0.6m。穿完后將支架升實。16危巖懸矸。17維護(hù)。18過±100mm。單體要打在實底上，不得失腳，并拴齊防倒繩。19腰實，防止片幫傷人。20機處必須設(shè)專人觀察物料運行情況，防止拐刮煤機滑靴。21低于5m2m輸機后，兩人抬出，順放在煤壁側(cè)。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦22、跟料人員必須在料后方，通知前方人員閃開，遇有“憋卡”時要及時發(fā)出信號，停止刮板運輸機。23必須停電閉鎖。24架下方用單體液壓支柱將支架打緊升實。25機尾煤幫處施工JH-20機頭處26、機尾93、94號架到下煤幫三角地帶利用工字鋼配合單體液壓支柱加設(shè)扇形棚支護(hù)頂板，增大下端頭工作空間。27確保安全。三、支設(shè)錨桿錨索的施工方法及技術(shù)要求：工作面推采至停采線前10m至距停采線6.6m支護(hù)；當(dāng)工作面推采至停采線前2.4m時，出架空間頂板采用錨桿錨索聯(lián)合支護(hù),每架頂梁上架設(shè)1根3米長11#煤幫上支設(shè)貼幫柱并掛金屬網(wǎng)維護(hù)煤幫。1、支架頂梁后面金屬網(wǎng)的鋪設(shè)：（110m內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦割15～20m，采機停電閉鎖，沿與工作面煤幫平行方向鋪設(shè)單層菱形金屬網(wǎng)，10#鐵絲金屬網(wǎng)規(guī)格是12000×1200mm，網(wǎng)格50×50mm。（23.0m的2寸鋼管用鐵絲15～20m的金屬網(wǎng)。采機繼續(xù)割煤15～20m，再頂板鋪網(wǎng)，直到割完一通刀，完成一次鋪網(wǎng)循環(huán)。（3支架，使頂梁托住鋼管和金屬網(wǎng)。（4度搭接在工作面運輸機擋煤板側(cè)。（550mm的12#式搭接，壓茬200mm，三花眼聯(lián)接，每扣至少擰3圈，網(wǎng)扣間距200mm。扎絲擰緊后，要把鐵絲頭塞入網(wǎng)內(nèi)。（63架利用1噸手拉葫將頂梁前端墜下的金屬網(wǎng)吊起在支架前頂梁上，避免影響正常割煤。用同樣分段割煤的方法進(jìn)行鋪網(wǎng)，當(dāng)工作面完成6成支架頂梁后面金屬網(wǎng)的鋪設(shè)工作。2、支架頂梁上頂板支護(hù)：當(dāng)單層金屬網(wǎng)鋪至支架頂梁末端時，改為鋪設(shè)雙層金屬網(wǎng)內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦采用魚鱗式搭接，金屬網(wǎng)走向搭接長度為400mm，傾向搭接長度不少于200mm。采煤機自下端頭每割15～20m，在距頂梁前端200mm處打設(shè)一排錨索配合金屬網(wǎng)支護(hù)頂板，錨索采用Ф15.24×6000mm左旋預(yù)應(yīng)力鋼絞線，間距3000mm，每條錨索使用4塊CK2350樹脂藥卷。支15～20m割煤15～20m，用同樣的方法進(jìn)行支護(hù)，直至割完一通刀，完成一次0.6mФ18×2000mm用1塊CK2350樹脂藥卷，錨桿托盤規(guī)格為：200×200×10mm。錨桿的支護(hù)方法為:在距頂梁前端200mm每架間打1根，架間錨12×3200×80mm，錨桿間距為1.5m，依次類推直至打完為排距為0.6m155排錨桿及三排錨索支護(hù)頂板。3、工作面出架空間的支護(hù)方式：（1根據(jù)1902工作面ZY4800／19／42型掩護(hù)式液壓支架的實際結(jié)1902工作面撤除支架時工作面出2.4m（指支架前梁前端到煤壁護(hù)幫錨桿頭內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦2.5m。（2當(dāng)工作面推進(jìn)到距停采線2.4m時，采煤機進(jìn)行分段割煤，進(jìn)刀0.6m推采。支架頂梁前端到停采線的2.4m空間即為撤架空間。（3Ф18×2000mm每條錨桿使用2塊CK2350200×200×10mm。工作面頂板破碎處加大支護(hù)密度，錨桿排距600mm，間距1000mm。Ф15.24mm6000mm條錨索用4塊CK2350120KN索線外露長度不超過200mm12#2000mm，孔間距中～中1500mm（或用300×300×12mm梁平行工作面布置3000mm1800mm94#支架處應(yīng)支設(shè)4個木垛，91#—94#支架處及機尾端頭處布置四組錨索,排距1000mm。工作面頂板破碎處，視頂板情況加密錨索，錨索間距改為1.0m，排距1200mm,頂板破碎區(qū)上下各10m范圍內(nèi)都要加強支護(hù)。錨索進(jìn)入頂板堅硬穩(wěn)定巖層深度不低于1.0m。③、頂板完整時，拉完超前架、采煤機每向前割15～20m，便停200mm3000mm內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦距離，加設(shè)板梁進(jìn)行支護(hù)。0.6m15～20m200mm處打撤架空間頂板的第一排錨桿，錨桿間距1500mm，與第一排錨索的距離為0.6m。錨桿相同。200mm處頂板打設(shè)一排有三排錨桿、一排錨索，且相互交叉布置。架前梁上支設(shè)一棵11#礦用工字鋼，并在煤幫打貼幫柱，將撤面期間工作面頂?shù)装逡平靠刂圃?0%以內(nèi)。護(hù)，柱距1.2m，加大錨桿和錨索的支護(hù)密度，加強頂板控制。（4)、煤壁護(hù)幫支護(hù)：間距1500mm，沿傾斜方向排距1500mm。打護(hù)幫錨桿應(yīng)先上后下，拖后頂板錨桿不超過一排（1500mm內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦用木料填實，加強煤壁控制。4、撤面前底板的管理：撤架過程中，支架向采空區(qū)滑移，在距停采線6.6m時，采煤機必須放震動炮，并將工作面采高控制在2.5～2.8m之間。四、設(shè)備撤除數(shù)量及回撤順序1、由外向里逐臺安裝各主提升及輔助提升絞車、換繩，整改、鋪設(shè)軌道，安全設(shè)施、通訊裝置。2SGZ764/630運輸機溜槽115節(jié)，ZZ4800-19/42液壓支架及過渡架94架等3、兩巷及切眼支護(hù)、回棚、回收物件等。4、回采結(jié)束時回收順序為：（1）回風(fēng)順槽→設(shè)備→設(shè)備列車、電纜→刮板運輸機機尾→液壓支架。（2）運輸順槽→設(shè)備→膠帶機→轉(zhuǎn)載機→破碎機→采煤機→刮板運輸機機頭附：1902綜采工作面主要機械設(shè)備配備一覽表內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦號名稱型號數(shù)量1液壓（過渡）支架ZZ48004294架2刮板運輸機SGZ—764/6301臺（溜槽115）3采煤機MG300//730-DW1臺4轉(zhuǎn)載機SZZ—764/1601臺5膠帶機DTL1002×1601臺6回柱絞車JH-202臺7乳化液泵BRW200/31.52臺移動變電站及設(shè)備820臺開關(guān)五、運順設(shè)備及轉(zhuǎn)載機回收1、拆除轉(zhuǎn)載機起坡段及減速箱時，必須先用1.2米板梁在其下打2個“#”字型木垛。2、拆除轉(zhuǎn)載機過程中所用的起吊棚子必須牢固可靠，拴倒鏈必須用新40T鏈子，鉤頭及M20螺絲連接，M20螺絲必須上滿扣，嚴(yán)禁用螺絲代替鉤頭使用。3、將轉(zhuǎn)載機從運順裝車運出。4、轉(zhuǎn)載機機頭各部件裝平板車時，其下必須墊放道木，且四角用40T鏈子、鉤頭、M20螺絲與車?yán)o捆牢。5、裝載機所拆螺絲、銷子等小件必須全部回收，嚴(yán)禁丟失。6、絞車司機持證上崗，操作前認(rèn)真檢查鋼絲繩及絞車各項安全內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦設(shè)施，符合規(guī)定方可操作。7、拆除皮帶前，現(xiàn)將各種保護(hù)拆除再拆除皮帶機頭架（或轉(zhuǎn)載電機時必須用2個5T倒鏈同時起吊，但人員必須避開起吊物，拆除減速箱及電機時，重物下不能站人，防止起吊物突然落下傷人。六、采煤機回收綜采隊在停采時，必須將采煤機放在上機頭處。1、拆除順序：控部。2、安全技術(shù)措施：（1）煤機拆除前必須先用兩根粗圓木（ф200mm以上）戧在煤機以下5米處運輸機道內(nèi)，防止煤機各件在拆除過程中沿運輸機下滑。（240T鏈子、鉤頭及M20螺絲將滾筒和支架或溜子齒條拴好。（3）滾筒脫開后必須平放，且與運輸機拴好。（440T鏈子、鉤頭及M20螺絲在運輸機齒條上拴好后，方可拆機身。（5包好，以防臟物進(jìn)入。（6）拆除煤機時，煤機以下運輸機道內(nèi)嚴(yán)禁有人。（7內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦（8）煤機各部件拆解后用1#絞車和5T手拉葫蘆拖運至回順起吊40TM20螺絲沿四角與平板車?yán)o捆牢，專人檢查，防止運輸過程中發(fā)生事故。七、工作面運輸機回收（一）機尾回收1、將大鏈在上機頭處斷開，用1#絞車將上鏈拴住，將大鏈用絞車?yán)粱仨槂?nèi)，斷開后裝車。2、機尾分解后，用1#絞車將機頭各件拉至回順內(nèi)裝車。（1（2）上機頭分解后，用1#絞車將各部件拉至工作面上口裝車。（310節(jié)為一組斷開，并將電纜架放到溜槽上用8#鐵絲與槽子拴好。（4）將1#絞車?yán)K與一組槽子下頭的兩個啞鈴相連，連接方法為用40TM201#絞車?yán)K（5）開啟絞車，將溜槽拖運至上機頭處。（6）溜槽在上機頭處分解、裝車。1、絞車拖運溜槽時，溜槽前方和絞車之間嚴(yán)禁有人，信號工必?zé)o誤后，才可開啟絞車。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦2、在工作面裝車起吊溜槽部件時所用起吊裝置必須安全可靠，拴導(dǎo)鏈必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用M20螺絲代替鉤頭。3、絞車運行時鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁有人。440TM20螺絲與車?yán)o捆牢，且所部件必須裝正，重心位置合適。5、中部槽每兩節(jié)一組裝平板車，每輛車裝四節(jié)，上面兩節(jié)槽子8#鐵絲（雙股）捆緊，電纜架、齒條用8#鐵絲捆倒槽子上。6、各部件吊起后，推車時必須手拿板皮頂車，必須避開起吊物下方及兩側(cè)，防止起吊物落下傷人。八、液壓支架的回收及設(shè)備撤除前的準(zhǔn)備工作：（一）一般要求：1、所有施工人員必須牢固樹立“安全第一”的思想，加強現(xiàn)場隱患的排查，凈化現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，在隱患未得到完全治理嚴(yán)禁施工。設(shè)備撤除前，工區(qū)組織有關(guān)人員現(xiàn)場勘察：包括對巷道的布置形式、巷道及工作面高度、寬度、坡度等詳細(xì)了解。2、針對現(xiàn)場情況，將所需的支護(hù)材料支護(hù)用品、設(shè)備、備品工具、配件準(zhǔn)備齊全到位。（二）頂板支護(hù)1、進(jìn)入施工地點后，首先由外向里認(rèn)真檢查施工地點頂板、煤內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦柱并背實幫。超高地段及時用板梁配合單體支柱進(jìn)行裝頂扶棚維護(hù)，確保巷道支護(hù)完整，無缺柱少梁、空頂、空幫、失腳現(xiàn)象。2、工作面、兩巷及超前支護(hù)地帶若有礙事的柱棚必須先補打好臨時支護(hù)后方可整改，軌道巷超前支護(hù)改為兩排帶帽點柱。3、對不完好的液壓支架應(yīng)及時處理，確實無法處理的必須用單降。4、下端頭必須打好關(guān)門柱，設(shè)好擋矸簾。（三）軌道整改：1、沿途所用的軌道必須認(rèn)真檢查、整改，其鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。其中，道板間距不大于0.8m，其偏差不大于0.05m。道板砸實，道釘砸牢，軌道整體鋪設(shè)平直，無陰陽道、無眼2鍋道為整體型，且平緩過渡。2、軌道曲線段最小曲率半徑不小于6m。雙軌車場，車輛最小會車間隙不少于0.2m0.8m否則應(yīng)作單道處理。3、直線段軌道外側(cè)到巷幫最突出部分不小于0.5m，拐彎處不小于0.9m，軌面距棚梁最突出部分：垂直之距，平巷段不小于2.2m，變坡處不小于2.4m所有道岔物件齊全、標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦4、聲光信號齊全、靈敏、安全可靠，安設(shè)位置符合要求。所有車場應(yīng)平直，設(shè)好阻車器。（四）巷道及絞車要求1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定組裝硐室的位置、調(diào)車線路及其長在大平板上的高度0.20.2米以上，對于變坡處應(yīng)再加高0.1-0.2米，確保物件暢通運輸。2、巷道最突出部分與軌道最外沿之間的距離不小于0.5米，另一側(cè)必須滿足運輸設(shè)備的最大輪廓尺寸并不小于0.2米的間隙。3、巷道內(nèi)，電纜、水管應(yīng)分別懸掛在兩幫，若懸掛在同一幫，水管應(yīng)懸掛在電纜下方，并保持0.3米以上的間距。4、準(zhǔn)確測繪各設(shè)備及其各部件的外型尺寸、重量等，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、撤除工藝。5、絞車必須安裝在絞車硐室內(nèi)，安裝時，絞車必須安裝在硬底于500mm，與周壁的有效間距不小于500mm，檢修側(cè)設(shè)備外緣與硐室間距不小于1米。6、所有絞車安裝繩路要正，無拉幫、拐柱、掃棚、爬繩現(xiàn)象，內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦運行時無移動現(xiàn)象。7并堅持多次注液，拴好防倒繩，每次使用前必須認(rèn)真檢查。8、絞車安裝位置處應(yīng)頂板完好，支護(hù)完整，具有足夠的工作空間的平坡地段。絞車硐室規(guī)格（必須滿足絞車操作檢修的要求9、絞車安裝后必須待驗收合格、發(fā)給使用許可證后方可投入使用。102施，必須按照下列規(guī)定安設(shè)，并保證其靈敏可靠：1）在上車場距變坡點以上0.8米處設(shè)一組手動不倒翁擋車器。在擋車器前0.5米處設(shè)一道擋車棍。2）在上變坡點以下略大于一列變坡點以上略大于一列車長度必須安裝一組常閉式手拉吊梁。（五）起吊硐室的布置1、起吊硐室布置在回風(fēng)順槽。具體尺寸為：起吊硐室有效長度不得小于10米，有效高度不得小于3米。起吊梁為11號雙排礦用工字鋼焊接而成，長度4.2米。兩頭連接板與工字鋼成15度夾角，起吊梁一梁6柱，單體作腿。1、起吊棚的架設(shè)：架設(shè)起吊梁時，先清理好周圍衛(wèi)生，支護(hù)好2個1噸手拉葫蘆將雙排工字鋼梁吊到合適位置調(diào)正，利用兩棵單體將梁子升實，并及時接頂，內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦防倒繩生好根。2、裝車平臺的安設(shè)臺牢固可靠。九、設(shè)備撤除方法(一)總體要求：1、所有工作人員進(jìn)入工作地點時必須認(rèn)真檢查施工地點及其周圍頂板煤幫的支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問頂"制度，及時找掉危巖、懸矸，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、需要起吊的物件應(yīng)提前扶好安全牢固，可靠的起吊棚，每次無誤后，方可起吊。3、所有物件應(yīng)放平放穩(wěn)，無自行滑落、歪倒現(xiàn)象發(fā)生。4碼放整齊。5、接頂不實、失腳、運輸和安裝礙事的柱棚，要及時整改，并及時加強支護(hù)。6、撤除前，必須將沿途浮煤矸雜物清理干凈，閑置的物件及時裝車運出。(二)工作面運輸機撤除內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦1、先徹底將底板浮煤矸、雜物清理干凈，調(diào)整好鏈條位置，待先吐上鏈裝車運出然后再吐底鏈進(jìn)行裝車。2、所有觀察人員，必須站在溜子擋煤板以外，閃開運輸機，嚴(yán)禁在掐鏈過程中，人員站在運輸機上或?qū)⑸眢w探向溜子內(nèi)。3對接工作面運輸機。4、所有聯(lián)接件如壓鈴塊、銷軸螺絲等，應(yīng)收拾干凈。5、解體工作面運輸機然后將運輸機拖運到起吊棚處裝車運出。6、工作面運輸機每兩節(jié)裝一車，檔煤板不予拆除。(三)液壓支架撤除：1、回撤工作面支架按照由上向下的順序進(jìn)行。2、先檢查被撤支架周圍頂板、煤幫支護(hù)情況，升實支架、單體進(jìn)行二次注液，清理好衛(wèi)生，維護(hù)好頂板、煤幫。33.2×0.2×0.18米的木料配合單體板并用8號鐵絲固吊在十字梁上，將支架改為遠(yuǎn)距離操作。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦4、將直徑26mm×5m的圓環(huán)鏈一端與其配套的聯(lián)接環(huán)與十字梁固車?yán)K，圓環(huán)鏈、單體支柱角度，待各種聯(lián)結(jié)裝置生根裝置牢固可靠，情況。5、降下支架，收回側(cè)護(hù)板并機械閉鎖，利用單體支柱、回柱絞車將支架撤出。摘前梁時，先利用單體液壓支柱將前梁穩(wěn)固好，先摘除開口銷，逐個摘除。在摘除前梁千斤頂銷時人員不得站在支架內(nèi)操作。6、支架撤出后，立即在被撤支架處用0.2×0.18×2.4m的方木配合單體支柱沿走向扶間距0.75m情況下，撤出每架支架上方扶兩架走向棚。7、當(dāng)頂板破碎、壓力大時應(yīng)及時增補柱棚、戧柱。8、拖支架時，絞車?yán)K路要直，聯(lián)結(jié)裝置強度可靠，不能自行脫落。9、支架拖到起吊峒室后，利用5個2噸手拉葫蘆將支架前梁吊4棵推拉千斤頂將支架底座起吊裝車。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦10、用掩護(hù)架維護(hù)頂板時：（12號支架并按原方式進(jìn)行支護(hù)頂板，即先在被撤架前走向板梁下，利用0.2×0.18×2.4m的方木配合單體支柱扶傾向抬棚，抬柱走向棚。2號架撤出后，及時在其正后方利用木板梁配合單體支柱扶兩架一梁三柱走向大棚，支護(hù)頂板。第111號1距離符合要求（0.2米-0.3（2A、先觀察掩護(hù)架前梁前端與被撤支架之間距離是否符合要求。BC、微降掩護(hù)架前梁，將兩根方木一端架在掩護(hù)架上，另一端利用單體作腿扶傾向棚，抬住被撤支架前方的木板梁。D、支架撤出后正常扶走向木棚支護(hù)頂板，面前走向板梁補打棚腿，維護(hù)好頂板。E、降下掩護(hù)架利用絞車將其拉到位升實。F、回掩護(hù)架后立柱以后的兩側(cè)單體支柱。（3A、掩護(hù)架不能拉過位，否則下一個支架將無法撤除。B、確保掩護(hù)梁支護(hù)完好，支架完整，不出現(xiàn)漏液、竄液、自卸現(xiàn)象。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦C、工作面應(yīng)具備掩護(hù)架行走及正常工作的空間，若發(fā)現(xiàn)工作面高度不夠，應(yīng)及時處理，防止掩護(hù)架過不去。十、絞車硐室施工及曲線的具體施工方法：1、硐室施工：爆破要求每孔裝藥量不大于0.4kg1.5m12個炮眼；爆破后及時敲幫問頂，清除危矸、浮石，根據(jù)設(shè)計及中、腰線檢查巷道尺寸，不夠的地方用手鎬剔除，然后方可進(jìn)行支護(hù)。硐室外支護(hù)三角點采用扇形鋼棚支護(hù)；硐室錨、網(wǎng)、錨索支護(hù)。錨桿采用φ18L2000mm2根2350快速樹脂錨藥卷15.24×6500mm12#2000mm4根ck2350快速樹脂錨藥卷端頭錨固。錨固外露長度200mm。2、曲線施工：3部支架多割22部支架逐架前提500mm，完成刮板輸送機尾的提架工作。曲線部分煤壁采用打眼爆破的方法破除，在整個擴刷的過程中，必須加強對頂板的臨時支護(hù)，確保頂板安全。自刮板輸送機尾第21.5m1.5m0.2kg，一次起爆眼數(shù)不超過12個。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦2根3.6mπ鋼竄至3、架棚方法:里向外依次進(jìn)行。回”的原則。②架棚支護(hù)時必須派有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保施工安全。架棚人員不少于8人，4人扶腿打單體支柱、4人上梁；頂梁人工發(fā)起，先用φ8尼龍繩雙股懸吊牢固，下部人工用鋼叉托住，人員必須將單體支柱升緊，單體支柱必須及時拴好防倒繩，綁2道防崩管。十一、一通三防：待一切正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。十二、安全技術(shù)組織措施：內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦1、鑒于該工作面沿途頂板破碎，工作面壓力大，采高大，故所有工作人員嚴(yán)格工程質(zhì)量，嚴(yán)禁“三乎2、接受任務(wù)后，工班長針對人員素質(zhì)、出勤人數(shù)、工作量，合的處理。3、先檢查工作面的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即組織人員頂板、煤幫、支架、單體支柱的完好情況，找掉危巖、懸矸。斷梁、折柱及時更換，施工前要堅持好敲幫問頂制度。4、整改柱棚時，先打好臨時支柱，正規(guī)支柱未架設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時柱棚。所有支設(shè)的柱棚應(yīng)角度適宜，打在實底上，支設(shè)有力。5、檢修整道時，絞車必須停止運行，所有車輛必須停放在車場內(nèi)并設(shè)好阻車裝置。6、需要起吊的物件，應(yīng)提前扶好安全、牢固、可靠的起吊棚，每次起吊前應(yīng)對起吊棚的情況作詳細(xì)地檢查。7、支架裝車時，還應(yīng)注意以下幾點：(1)利用千斤頂裝支架時，應(yīng)做到專人檢查各部件聯(lián)結(jié)裝置，專人供液，專人觀察棚、頂、幫情況；(2)架設(shè)起吊梁時，先清理好周圍衛(wèi)生，支護(hù)好頂幫，設(shè)好腳手2個1噸手拉葫蘆將雙排工字鋼梁吊到合適內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦(3)裝架、清理、供液，起吊人員應(yīng)相互配合好，統(tǒng)一指揮，所有起吊裝置、聯(lián)結(jié)裝置必須可靠，人員不準(zhǔn)站在起吊物件下側(cè)作業(yè)，起吊千斤頂閥組，設(shè)在距起吊峒室3m左右；(4)起吊前，必須檢查側(cè)護(hù)板閉鎖情況，以防側(cè)護(hù)板脫落傷人；(5)起吊時檢查液壓系統(tǒng)是否安好，不竄液。且統(tǒng)一操作，操作持起吊峒窒清潔；8、用掩護(hù)支架支護(hù)時，迎頭支護(hù)與正常撤架支護(hù)方式相同，掩清理好衛(wèi)生，支護(hù)好頂板，掩護(hù)架的前端距被撤支架0.2～0.3m。老塘側(cè)單體與掩護(hù)架后立柱齊；9、嚴(yán)禁用鉤子作聯(lián)結(jié)裝置；10員任何部位進(jìn)入老塘作業(yè)；11觀察頂板煤幫支護(hù)情況及繩路、物件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1、所有作業(yè)人員必須熟悉本面所有液壓系統(tǒng)及設(shè)備的性能、構(gòu)司機必須取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦2"無壓"狀態(tài)下工作。3泵站司機均不得脫離崗位。4、因故停泵或收工停泵時都必須先打開手動卸載閥，使泵空載斷電位置，切斷電源進(jìn)行閉鎖。5、拆除和更換液壓部件時，必須及時裝上防塵帽，嚴(yán)禁將高壓閉。6、保證整個液壓系統(tǒng)無漏液、竄液現(xiàn)象，所有液壓膠管安裝到位，U型銷齊全，各液壓元件完好、標(biāo)準(zhǔn)，膠管吊掛整齊牢固，否則必須立即處理。7、對自動卸載的支柱、支架、截止閥及液力鎖不起作用，不完1、回柱絞車司機要和回柱放頂工、拖撤物件工、看滑輪工、信信號。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦2繩、勾頭是否完好，否則，必須先處理后方可使用。3、有下列情況之一者必須停車：1)絞車移動時。2)導(dǎo)向輪移動或看導(dǎo)向輪人發(fā)出停車信號。3)絞車附近、絞車與導(dǎo)繩輪間有人。4)鋼絲繩勾頭距絞車或?qū)ЮK輪1.5m時。5)絞車負(fù)荷增大發(fā)生蹩車時。6)絞車?yán)K有掃棚，拐柱及物件，爬繩現(xiàn)象。7)其他不安全情況或聽見有人喊叫時。4、導(dǎo)向滑輪生根必須牢固可靠，滑輪底應(yīng)用木料墊平，防止其徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4地點，方可發(fā)開車信號。5、移回柱絞車時，至少2人操作，先拴好牽引繩，清理好絞車移動。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦6、嚴(yán)禁在牽引絞車時人員在鋼絲繩道行走，絞車移到位后，將平，墊好木底梁。7、絞車安裝要平、正、牢，試車緊繩，確認(rèn)絞車穩(wěn)固，無問題后，拴好防倒繩，方可使用。8、用單體支柱穩(wěn)壓絞車時，所用單體必須完好，每次使用前必須二次注液。1、平巷推車時，推車人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車護(hù)情況等，做到心中有數(shù)。2、一次只準(zhǔn)推一輛車，同向推車間距嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，巷道坡度大于7‰，嚴(yán)禁人力推車。3、推車時頭戴礦燈，站在車后，抬頭注視前方，不得扶車沿車幫，不準(zhǔn)將頭探到車上，嚴(yán)禁在車的兩側(cè)推車，嚴(yán)禁在車輛前沿拽、拉車。車輛裝的不正封車不牢，必須先處理后再推車。4、在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，巷道撞風(fēng)門，嚴(yán)禁兩扇門同時打開。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦5、過風(fēng)門、彎道、巷道口等地段應(yīng)先安排專人觀察前方是否有人及障礙物，確認(rèn)無誤后方可通過。6、嚴(yán)禁蹬車、放飛車，不得在能自動前行的坡道上停放車輛。7、若在巷道分段接車，接車地點不得在拐彎處，在有摘鉤地點倒車，要首先和專職扒勾工聯(lián)系好，不得自選摘掛鉤。8、需扳道岔時，必須先停穩(wěn)車輛，車通過后，再停車，將道岔扳回原位，所有停放車輛不得壓道岔。1、所有參加支護(hù)回柱梁人員，應(yīng)熟悉工作地點頂?shù)装逄卣鳌⒅ёo(hù)方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性、使用方法。2、進(jìn)行支護(hù)前必須檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)狀況是否在安全地帶，用長把工具敲幫問頂，找掉懸矸、危巖和松動的煤幫。3、隨時觀察工作地點頂板、煤幫動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即跟班領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定處理。4、嚴(yán)禁使用折損的坑木、失效和損壞的支柱、頂梁、柱鞋，進(jìn)窩，底板松軟時，支柱必須穿鐵鞋。5、所有支架必須架設(shè)牢固，迎山有力，嚴(yán)禁在支柱上重楔，帶重柱帽，并根據(jù)支護(hù)高度變化，選用相應(yīng)的支柱，嚴(yán)禁超高支設(shè)。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦65m范圍7、使用好支柱防倒繩，及時對支柱進(jìn)行二次注液，確保其達(dá)到初撐力。8行放氣，直到缸體內(nèi)無氣體為止。9、工作結(jié)束后，將剩余的頂梁、木料、失效和損壞的支柱等，分別運送到指定地點碼放整齊。10工作，嚴(yán)禁單人獨自操作。11、回撤柱梁時，人員必須站在支架完整、頂板完好、無崩繩、禁進(jìn)入無支護(hù)區(qū)、采空區(qū)作業(yè)。12方可回撤，并隨時保證后路清潔、暢通。13法進(jìn)行回撤柱梁。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦14時打好臨時支柱。15始，到新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員通過。16材料將棚腿背好。17、架設(shè)和拆除支架時，在一架未完之前，不得中止作業(yè)。18、嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料、支護(hù)用品，所有支回工作前必須詳細(xì)核查工作地點周圍安全情況，清理好退路，段，必須先處理。19嚴(yán)禁支架退山。1、必須持有效證件上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人，行人不行車"制度，擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài)，在上部平車場嚴(yán)禁有余繩開車。3、嚴(yán)禁他人代替摘掛勾或發(fā)信號，嚴(yán)禁用不合格的物件封聯(lián)內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦要躲到安全地帶。4、上崗后要詳細(xì)檢查擋車設(shè)施，連接裝置，提升鋼絲繩、保險必須提前進(jìn)行關(guān)閉。5、詳細(xì)檢查崗位范圍內(nèi)有無影響安全提升的隱患，有無其他工作人員在提升區(qū)內(nèi)工作、行走，確認(rèn)無誤后方可提升。6、認(rèn)真核查車輛裝載封車和組列情況，所有車輛不得超高、超5分的繩頭子配合2須使用6分以上插接不少于18錐的完好的繩頭子配合不少于36噸拉力的卸扣相連，封車?yán)K頭子不少于18錐。7、連車時按自后向前逐個連車，最后掛鉤頭。然后自前向后逐按照摘保險繩、摘主鉤頭、摘各車輛之間聯(lián)結(jié)裝置進(jìn)行。8、車輛停穩(wěn)后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁在斜坡地段摘掛鉤，摘鉤時必須待絞車?yán)K松下有一定量的余繩后進(jìn)行，以防絞車?yán)K走動。9、摘掛鉤時，嚴(yán)禁站在道心，嚴(yán)禁頭部及身體伸入兩車之間，必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)軌道0.2m左右，單道作業(yè)時，應(yīng)在人輛推出后方可摘掛鉤。10內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦時，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩。11、發(fā)現(xiàn)車輛超寬及超載，連結(jié)封車不良不合要求的嚴(yán)禁提升，發(fā)現(xiàn)提升異常時應(yīng)及時發(fā)停車信號。12、起吊物件時應(yīng)做到以下幾點：1)責(zé)人進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。2)在起吊物件下方(下面)及運動前方及其傾斜側(cè)等不安全的地方作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩吊具等。3)拉鏈應(yīng)均勻，重物吊起后，應(yīng)將手拉小鏈拴在大鏈上。1、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)持有效證件上崗。2、每次使用前必須對絞車進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，明確提松車操作位好。3、檢查絞車安裝地點的頂、幫支護(hù)情況，無雜物堆積，視線清楚，絞車安裝應(yīng)平衡牢固，四壓兩戧接頂要實，無松動和腐朽現(xiàn)象，內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦0.5m拐幫、掃腿現(xiàn)象，巷道內(nèi)所有停放的車輛不得妨礙絞車?yán)K運行。4、絞車制動閘和離合閘，各部位螺栓、銷、軸、限位螺栓等，5、檢查鋼絲繩的完好情況，對彎折、硬傷、打結(jié)、銹蝕較為嚴(yán)即進(jìn)行處理。6、絞車?yán)K在滾筒上纏繞整齊有序，無咬繩爬繩現(xiàn)象，纏繞長度不得超過規(guī)定的允許量，滾筒上的余繩量不得小于3圈。試空車時，松開離合閘，按信號指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn)，然后緩慢壓緊離合閘，同時緩緩松開制動閘，達(dá)到正常牽引。7、正常操作時應(yīng)按下列順序進(jìn)行：1)聽到清晰、準(zhǔn)確的開車信號后，先閘緊閘制動，松開離合閘，2)必須在護(hù)繩板后作業(yè)，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩等。3)車停車，車輛停穩(wěn)后，方可自車輛后面解除輔助車勾頭。4)內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦明原因。5)無電松車、放飛車、不使用保險繩提松車。6)松開離合閘，停車、停電。7)握好車速，保證車過變坡點后停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。8)停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，停車、停電。8、嚴(yán)禁兩閘同時壓緊，嚴(yán)禁絞車帶病運行，嚴(yán)禁用絞車強行上道，嚴(yán)禁亂崗、串崗、一人多崗。9、回柱絞車對輪銷應(yīng)齊全，絞車閘完好，正常情況不許用電剎車。10升重量不同時，重車應(yīng)與主勾頭相連。11路時，應(yīng)作好如下幾點：1)到其線路后，停車并通知絞車司機工作目的，使其剎住絞車閘。2)安全峒室內(nèi)，將物件松到位。3)嚴(yán)禁在車輛運行中打道岔。內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦121)確需拆除吊梁時，必須在其手拉吊梁處安設(shè)一道手拉阻車器，大件過后及時恢復(fù)手拉吊梁，2)帶車輛過后，及時復(fù)位。3)無論復(fù)位還是移手拉吊梁，車輛必須停止運行。13、車輛掉道的處理：1)平巷不準(zhǔn)用絞車牽引復(fù)道，斜巷地段上道車必須和大繩相連。2)斜巷段上道時，應(yīng)自上而下逐車上道。上道車封車必須完好。3)上道。4)不作用時，車輛不歪斜。5)道整改好，將平板車上好道，最后起吊物件，裝封車。6)輛掉道地點區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員行走。7)5分繩套配合卸扣逐車將其固定在軌道上，確認(rèn)生根可靠后，方可摘鉤。8)內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦車輛移動。9)絞車司機精力集中，雙手剎緊制動閘，上道人員遠(yuǎn)距離作業(yè)，并設(shè)專人觀察車輛情況，保護(hù)好機電設(shè)備、電纜、管路。10)防止支架歪斜。1、所有電器設(shè)備、電纜檢修、檢查或移動前，必須首先切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬遷和約時送電。2"有人工作，禁止送電"的警示牌，并設(shè)專人看管，當(dāng)對低壓電氣設(shè)備中接行驗電，確認(rèn)無電后方可作業(yè)。3確認(rèn)無電后進(jìn)行放電。4、一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電，需停電檢修時，必須必須通知有關(guān)部門和人員，確認(rèn)無誤后，方可送電。5、嚴(yán)格停電送電、驗電放電制度，做到誰停電，誰送電。6、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值，嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)裝置，嚴(yán)禁強行送電。（九）風(fēng)道留取和風(fēng)機安裝1、在回收迎頭靠煤幫側(cè)用ф160mm圓木在走向板梁上支設(shè)兩棵內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦點圓木必須支在實底上柱。一棵靠煤幫，另一棵距煤幫700mm，靠老塘側(cè)圓木保持3°～52后才能回掉。2、采用板梁支護(hù)時，2米走向板梁有壓斷的要及時套棚維護(hù)。315～20米用1.2米板梁在靠煤壁幫側(cè)打一“#”字型木垛，木垛楔緊備實，刮板運輸機頭三角口處用2米及1.2米板梁打兩個木垛，保證回收過程中工作面風(fēng)流通暢。4522kw局部通風(fēng)機，風(fēng)筒直徑600mm，以備風(fēng)道不通時供風(fēng)。6、在回收過程中，如果風(fēng)道風(fēng)量不足，通風(fēng)部門要接好風(fēng)機，超標(biāo)時，要通知作業(yè)人員立即撤出。十三、勞動組織回收支架期間，實行兩班作業(yè)，具體組織見下表：序號乙班人數(shù)丙班人數(shù)1迎頭維護(hù)5迎頭維護(hù)52抽支架4抽支架43裝車5裝車5內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦4絞車司機4絞車司機45信號工3信號工36電工2電工27班長2班長28地面卸支架3地面卸支架39跟車工3跟車工3小計3131合計：62人十四、其它事項：1、撤架迎頭通風(fēng)必須安裝局扇通風(fēng)，嚴(yán)禁停風(fēng)機及不正常使用通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)設(shè)施。2、無論是撤除支架、托運支架還是運輸封連車，必須先檢查支架側(cè)護(hù)板的閉鎖情況。3術(shù)規(guī)程》及上級有關(guān)文件精神和值班領(lǐng)導(dǎo)、跟班領(lǐng)導(dǎo)安排執(zhí)行。4、避災(zāi)路線：（1）回撤作業(yè)迎頭→1902回風(fēng)順槽→軌道大巷→避難硐室→主斜井→地面（2）回撤作業(yè)迎頭→1902回風(fēng)順槽→軌道大巷→避難硐室→+1146車場→副斜井→地面十五、1902綜采工作面撤除設(shè)備現(xiàn)場危險源辨識：施工現(xiàn)場危險源辨識：內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤炭有限責(zé)任公司煤礦可能導(dǎo)致的事故序號設(shè)施地點危險因素識別控制措施或職業(yè)危害軌道