渠道工程施工管理工作報(bào)告

工程施工管管理工作報(bào)告告審查：校核：編寫：河南青聯(lián)建設(shè)投投資集團(tuán)有限限公司二O一五年月一、工程概況1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介（1）建設(shè)項(xiàng)目目名稱：鄧州州市2014年第二批農(nóng)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)發(fā)土地治理項(xiàng)項(xiàng)目2標(biāo)段（2）項(xiàng)目建設(shè)設(shè)單位：鄧州州市農(nóng)業(yè)綜合合開發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小小組辦公室（3）監(jiān)理單位位：河南省育育興建設(shè)工程程管理有限公公司（4）設(shè)計(jì)單位位：河南省北北緯勘測(cè)設(shè)計(jì)計(jì)有限公司（5）施工單位位：河南青聯(lián)聯(lián)建設(shè)投資集集團(tuán)有限公司司項(xiàng)目區(qū)現(xiàn)有斗渠渠5條，長(zhǎng)6.6km，斗排5條，長(zhǎng)8.1km；農(nóng)渠30條，長(zhǎng)19.3kkm，農(nóng)排17條，長(zhǎng)19.2kkm，各類建筑筑物112座。這些工工程規(guī)劃布置置經(jīng)過幾十年年的運(yùn)行驗(yàn)證證，滿足灌排排設(shè)計(jì)規(guī)范要要求。項(xiàng)目區(qū)地勢(shì)平坦坦,田塊基本方方正,西北地勢(shì)較較高,東南較低,滿足自流灌灌溉的要求。本標(biāo)段工程的合合同工期為：：2015年。我公司中標(biāo)的是是鄧州市2014年第二批農(nóng)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)發(fā)土地治理項(xiàng)項(xiàng)目2標(biāo)段，合同同編號(hào)為：DZNZ22014-22-02，本工程于2015年01月06日開標(biāo)并下下發(fā)中標(biāo)通知知書。我單位位于2015年1月06日簽訂施工工合同。2015年1月7日設(shè)計(jì)部門門進(jìn)行技術(shù)交交底2015年1月8日監(jiān)理正式式下發(fā)開工通通知書，正式式施工。根據(jù)據(jù)施工要求，我我單位于2015年1月8日設(shè)備及人人員到達(dá)施工工現(xiàn)場(chǎng)，2015年3月31日主體工程程全部結(jié)束。2015年6月10日進(jìn)行渠道道的驗(yàn)收工作作，人員及設(shè)設(shè)備全部退場(chǎng)場(chǎng)。實(shí)際施工工日期為90天。共進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備有：挖挖掘機(jī)為2輛，砼攪拌拌機(jī)為1輛，砼振動(dòng)動(dòng)棒2臺(tái)，蛙式打打夯機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，自卸汽汽車5臺(tái)，翻斗車,3臺(tái)。主體工工程其中：農(nóng)農(nóng)渠襯砌（D=40ccm）1850m，農(nóng)門3座，毛門14座，渠上橋橋梁（1.5*4）16座，橋梁（2.6*4）22座，涵洞（D=40ccm）1座，標(biāo)識(shí)牌81個(gè)。共組織織施工人員平平均為50人。施工安安全無事故，工工程質(zhì)量合格格。2、工程投標(biāo)2.1工程投標(biāo)標(biāo)過程通過公開招投標(biāo)標(biāo)，河南青聯(lián)聯(lián)建設(shè)投資集集團(tuán)有限公司司對(duì)：鄧州市市2014年第二批農(nóng)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)發(fā)土地治理項(xiàng)項(xiàng)目工程進(jìn)行行投標(biāo)，經(jīng)過過專家組評(píng)標(biāo)標(biāo)和決標(biāo)，確確定河南青聯(lián)聯(lián)建設(shè)投資集集團(tuán)有限公司司為：鄧州市市2014年第二批農(nóng)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)發(fā)土地治理項(xiàng)項(xiàng)目2標(biāo)段的中標(biāo)標(biāo)單位。2.2投標(biāo)書的的編制原則2.2.1投標(biāo)標(biāo)書的編制格格式按照“鄧州市22014年第二批農(nóng)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)發(fā)資金土地治治理項(xiàng)目”關(guān)于對(duì)投標(biāo)書格格式及有關(guān)說說明要求進(jìn)行行編制。2.2.2投標(biāo)標(biāo)書打印及裝裝訂標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)投標(biāo)書及合合同文件投標(biāo)標(biāo)須知，標(biāo)書書紙張規(guī)格為為A4，標(biāo)書字體體為中文仿宋宋體，封面裝裝訂。工程項(xiàng)目：鄧州州市2014年第二批農(nóng)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)發(fā)土地治理項(xiàng)項(xiàng)目2標(biāo)段編號(hào)：DZNZZ2014--2-02工程程量清單編碼項(xiàng)目名稱單位單價(jià)合同量設(shè)計(jì)量完成工程量1刁南二分干2標(biāo)標(biāo)段南干份二、四、五五農(nóng)農(nóng)渠襯砌（D==40cm）m120.6218501850農(nóng)門座1300.98833毛門座302.051414渠上橋梁（1..5*4）座5087.6551616橋梁（2.6**4）座6195.9662222涵洞（D=400cm）座6290.811標(biāo)識(shí)牌個(gè)3081812.2、工程質(zhì)質(zhì)量的要求(1)承包人應(yīng)應(yīng)建立和健全全質(zhì)量保證體體系，在工地地設(shè)置專職的的質(zhì)量檢查人人員，建立完完善的質(zhì)量檢檢查制度。(2)嚴(yán)格材料料檢控及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)不不合格的材料料及設(shè)備不得得進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。(3)施工程序序嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)對(duì)隱蔽工程的的施工需通過過監(jiān)理檢查合合格后方可覆覆蓋。(4)保證工程程合格率應(yīng)達(dá)達(dá)100%。2.3、施工進(jìn)進(jìn)度執(zhí)行情況況2.3.1、施施工進(jìn)度施工進(jìn)度控制是是在合同工期期內(nèi)，編制出出最優(yōu)的施工工進(jìn)度計(jì)劃，在在執(zhí)行計(jì)劃施施工中，經(jīng)常常每周檢查施施工實(shí)際進(jìn)度度情況，并將將其與計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度相比較，出出現(xiàn)偏差，便便分析產(chǎn)生的的原因和對(duì)工工期的影響程程度，制定出出確實(shí)可行方方案，確保原原計(jì)劃的按期期實(shí)施，本單單位工程于2015年1月8日開工，2015年3月31日完成。2.3.2、施施工進(jìn)度分析析本工程能順利完完成主要得益益于以下幾點(diǎn)點(diǎn)：(1)業(yè)主單位位、設(shè)計(jì)單位位和監(jiān)理單位位的正確指導(dǎo)導(dǎo)和大力支持持。本工程雖雖然屬于臨時(shí)時(shí)工程。因引引水渠道工程程工期緊，我我單位從進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)以后就明確確了：在保證證質(zhì)量的前提提下，把盡早早完成施工交交通工程的目目標(biāo)放在首要要地位。因而而本工程自一一開工就開始始搶工期，而而業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)和監(jiān)理單位位人員始終堅(jiān)堅(jiān)持崗位，并并明確表示施施工單位隨叫叫隨到，始終終和施工單位位奮戰(zhàn)在施工工第一線，即即使節(jié)假日期期間也不例外外。(2)本單位領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的高度重重視。按投標(biāo)標(biāo)承諾，我公公司精心挑選選具有豐富水水利水電工程程施工經(jīng)驗(yàn)的的人員組成項(xiàng)項(xiàng)目班子。由由于本工程距距總部比較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，所以遇到到的問題相對(duì)對(duì)較多。但在在施工過程中中，公司多位位領(lǐng)導(dǎo)都曾親親臨施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，解決施工工及職工生活活中的問題。(3)地方政政府部門的大大力支持，為為本工程的順順利進(jìn)行，創(chuàng)創(chuàng)造良好的外外部環(huán)境。三、完成的主要要工作3.1完成的施施工工作量（見見表1），3.2完成的檢檢測(cè)工作量(1)測(cè)量分部部工程竣工斷斷面圖(2)單元工程程檢測(cè)記錄(3)分部工程程檢測(cè)記錄(4)單元工程程材料報(bào)驗(yàn)單單、質(zhì)量鑒定定、檢查、檢檢測(cè)資料(5)原材料及及混凝土、砂砂漿試件的強(qiáng)強(qiáng)度檢測(cè)資料料四、主要施施工方法1、農(nóng)渠襯砌的的施工工藝：：測(cè)量放線→機(jī)機(jī)械開挖,補(bǔ)坡→澆筑底板混混凝土→支坡面模板板、澆筑混凝凝土→養(yǎng)生→開挖雙側(cè)頂頂齒槽→支模、澆筑筑頂齒混凝土土→養(yǎng)生—頂齒回填。2、農(nóng)渠襯砌施施工方法準(zhǔn)備工作：（1）機(jī)具設(shè)備備設(shè)備：發(fā)電機(jī)、手手提式平板振振搗器（2）作業(yè)條件件混凝土澆筑前，根根據(jù)測(cè)量放樣樣線對(duì)渠道進(jìn)進(jìn)行削坡并達(dá)達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，清除除各種雜草、樹樹根、雜物、雜雜質(zhì)土等。對(duì)對(duì)渠道超挖處處進(jìn)行補(bǔ)填，夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。（3）測(cè)量放線線及削坡測(cè)量放線：施工隊(duì)按照測(cè)量量人員提供的的上口放樣線線安放坡度樣樣板，根據(jù)樣樣板尺寸放出出下口線和邊邊坡交叉線。削坡：人工用平鎬進(jìn)行行削坡，及時(shí)時(shí)清理雜土，使使渠道邊坡和和渠底達(dá)到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求求。有超挖地地段，用鎬先先刨出坑，再再用合格土料料補(bǔ)坡。削坡坡后，經(jīng)管理理人員檢驗(yàn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。（4）砼原材料料的制備材料準(zhǔn)備：水泥、砂石骨骨料、水、嚴(yán)嚴(yán)格按照國(guó)家家和行業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行控制，通過過施工單位自自檢，監(jiān)理單單位抽檢等形形式，做到先先檢查后用，保保證了工程原原材料質(zhì)量。各種不同類型結(jié)結(jié)構(gòu)物的混凝凝土配合比通通過試驗(yàn)選定定，其試驗(yàn)方方法嚴(yán)格按有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行，并在試驗(yàn)驗(yàn)前7天報(bào)告監(jiān)理理人審批。施施工中若要改改變，須重新新得到監(jiān)理人人批準(zhǔn)。在混凝土澆筑過過程中，按相相關(guān)規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理人的指示示，在出料口口機(jī)器和澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混混凝土取樣制制試件試驗(yàn)。砼拌合拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混混凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)格按監(jiān)理人人批準(zhǔn)的混凝凝土配料單進(jìn)進(jìn)行配料，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自更改改配料單。所所有的稱量、指指標(biāo)、記錄及及控制計(jì)量設(shè)設(shè)備都有關(guān)部部門鑒定。混混凝土純拌和和時(shí)間不少于于2分鐘。砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車配合合溜槽進(jìn)行水水平運(yùn)輸及垂垂直運(yùn)輸，可可滿足施工要要求。振搗砼振搗的目的就就是要排除砼砼中的空氣，減減少砼內(nèi)部空空隙，使砼密密實(shí)，并使水水泥砂漿能均均勻地裹住石石子，同時(shí)還還能使砼與模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等緊密密結(jié)合，從而而保證質(zhì)量。振振搗時(shí)間約在在20-30秒（在每一一位置上），以以砼表面呈水水平并出現(xiàn)水水泥漿且不再再顯著沉落和和不再出現(xiàn)氣氣泡為度。（5）養(yǎng)生養(yǎng)生采用養(yǎng)生劑劑，準(zhǔn)備噴霧霧器噴涂，在在混凝土終凝凝后（以噴涂涂時(shí)無沙眼和和灰漿流失現(xiàn)現(xiàn)象為準(zhǔn)）即即可噴涂；噴噴灑時(shí)，噴頭頭距混凝土表表面30cm左右。操作作時(shí)注意保護(hù)護(hù)眼睛，噴涂涂時(shí)應(yīng)背風(fēng)向向進(jìn)行；噴灑灑均勻，特別別注意邊框的的噴涂要到位位，不能過量量積水和淌流流，否則要用用棉布吸去多多余的液體。下下雨時(shí)不要噴噴灑，用塑料料薄膜覆蓋，但但養(yǎng)護(hù)夜成膜膜后遇雨，則則不會(huì)影響?zhàn)B養(yǎng)護(hù)效果。(8)技術(shù)要求求：①人工削坡要求求：機(jī)械開挖時(shí)時(shí)預(yù)留5cm土層進(jìn)行人人工開挖，人人工削坡要求求必須滿足混混凝土板的厚厚度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，對(duì)于于超挖的部分分用人工回填填夯實(shí)。②兩布一膜鋪設(shè)設(shè)及焊接要求求：兩布一膜鋪鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)禁造造成褶皺和破破損，嚴(yán)禁在在兩布一膜上上釘釬子，接接頭處采用塑塑料焊槍或焊焊膜機(jī)進(jìn)行焊焊接，焊接必必須牢靠密實(shí)實(shí)，嚴(yán)禁漏水水現(xiàn)象發(fā)生。②底板模具要求求：支模時(shí)采用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行校核保證線線性的至順度度。根據(jù)高程程線反模板的的高度，保證證高程及線性性滿足設(shè)計(jì)要要求。③泡沫板的安放放要求：泡沫沫板要與混凝凝土面一平，與與混凝土之間間無縫隙，并并且至順。④混凝土板面要要求：混凝土澆筑筑完畢后，用用手提式振搗搗器振搗，并并壓光，壓光光分兩次進(jìn)行行，整平之后后進(jìn)行壓水光光，無砂眼麻麻面為宜，當(dāng)當(dāng)混凝土初凝凝之后再進(jìn)行行第二次壓光光。(9)技術(shù)交底底及培訓(xùn)：針對(duì)上述注意事事項(xiàng)及技術(shù)要要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管管理人員及施施工的工人進(jìn)進(jìn)行了系統(tǒng)的的培訓(xùn)及交底底。渠道襯砌質(zhì)量目目標(biāo)：各工序質(zhì)量合格格率100%，無質(zhì)量事事故發(fā)生。B.農(nóng)門、毛門門施工方案：：1、施工工藝流流程測(cè)量放線——基基坑開挖——基底處理——板、柱施工——墻身及管安安裝——回填2、施工準(zhǔn)備備

（1）熟悉圖紙紙并復(fù)核測(cè)量量基準(zhǔn)點(diǎn)。符符合合格后對(duì)對(duì)控制點(diǎn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)加密并并平差待用。

（2）準(zhǔn)備好施施工所需的管管理人員，配配置挖掘機(jī)、水水泵等。

（3）所需的各各種材料準(zhǔn)備備完畢。采用用材料都經(jīng)過過試化驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)合格。編制制開工報(bào)告，向向監(jiān)理申請(qǐng)開開工。

3、施工方法

（1）測(cè)量放樣樣：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，測(cè)量量人員對(duì)農(nóng)門門或毛門附近近的控制點(diǎn)、交交點(diǎn)、中線以以及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)測(cè)量放樣，定定出農(nóng)門（毛毛門）的位置置、標(biāo)高及幾幾何尺寸。

（2）基坑開挖挖：開挖時(shí)，主主要采用挖掘掘機(jī)開挖為主主，根據(jù)農(nóng)門門、毛門的形形式采用小型型或大型挖掘掘機(jī)開挖，根根據(jù)地下水位位的高低，同同時(shí)做好排水水工作。

（3）基礎(chǔ)開挖挖后對(duì)于基坑坑底部的積水水要及時(shí)排除除干凈基底清清理完畢后經(jīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行下道道工序的施工工。

4、板、柱及墻墻身安裝

（1）支模

支模采采用刨光的木木板或竹膠合合板進(jìn)行支設(shè)設(shè)，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)的幾何尺寸寸。

（2）綁筋

施工中中要保證鋼筋筋保護(hù)層厚度度準(zhǔn)確，若采采用雙排筋時(shí)時(shí)要保證上下下兩排筋的距距離。鋼筋綁綁扎前要先彈彈出鋼筋位置置線，確保鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確。

（3）混凝土的的澆筑澆筑前前應(yīng)檢查混凝凝土的和易性性和坍落度。振振搗混凝土?xí)r時(shí)，要做到振振搗均勻、密密實(shí)、不漏振振、不過振。在在澆筑混凝土土的過程中，一一定要做好試試驗(yàn)試件，以以確?；炷镣馏w的質(zhì)量。

（4）墻身和管管安裝

用機(jī)械械安裝一側(cè)墻墻身，混凝土土管插入墻身身預(yù)留位置，插插入深度超過過墻身厚度，然然后將另一側(cè)側(cè)墻身安裝就就位，將混凝凝土管緩慢移移動(dòng)使其就位位后，用混凝凝土填充管與與墻身的預(yù)留留縫隙，待混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70%以上，進(jìn)行行基坑的回填填。完畢后再再進(jìn)行閘門的的安裝。

5、土方回填

回填之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)施工時(shí)帶帶進(jìn)的土石等等雜物進(jìn)行徹徹底的清理，并并對(duì)墻身加固固防止被擠動(dòng)動(dòng)。回填時(shí)，采采用蛙式打夯夯機(jī)進(jìn)行分層層壓實(shí)，必須須嚴(yán)格的分層層填筑、分層層壓實(shí)、逐層層取樣檢測(cè)。C.橋梁工程施施工方案：施工工藝：施工準(zhǔn)備→拆除除及土方開挖挖→基礎(chǔ)砼施工→臺(tái)、墩柱→帽梁、臺(tái)帽→橋面施工→回填土方→質(zhì)量檢查與與驗(yàn)收。

1、施工準(zhǔn)備

(1)清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；

(2)檢查施施工設(shè)備等；；

(3)加工墩墩臺(tái)蓋梁模板板，然后運(yùn)至至工地；

(4)配備備全站儀進(jìn)行行測(cè)量放線，定定出橋中心線線，鉆孔樁位位，墩臺(tái)尺寸寸及軸線。

2、基坑開挖

（1）根據(jù)地質(zhì)質(zhì)水文資料，結(jié)結(jié)合具體情況況制定開挖方方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。并請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查、測(cè)量基基礎(chǔ)平面位置置和現(xiàn)有地面面標(biāo)高，為便便于開挖后的的檢查校核，基基礎(chǔ)軸線控制制樁應(yīng)延長(zhǎng)至至基坑外加以以固定。

（2）開挖應(yīng)按按圖紙所示或或監(jiān)理工程師師所指定的標(biāo)標(biāo)高，最終的的開挖深度要要依設(shè)計(jì)期間間所進(jìn)行的鉆鉆探和土工試試驗(yàn)，并結(jié)合合基礎(chǔ)開挖的的實(shí)際調(diào)查資資料來確定?；娱_挖完畢畢后，請(qǐng)監(jiān)理理工程師現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查基底平平面位置、尺尺寸和基底標(biāo)標(biāo)高；基底地地質(zhì)情況和承承載力是否與與圖紙和規(guī)范范相符；基底底處理是否符符合圖紙和規(guī)規(guī)范的要求。地地基檢驗(yàn)一般般采用觸探或或鉆探取樣作作土工試驗(yàn)的的方法，必須須符合規(guī)范要要求。在監(jiān)理理工程師檢查查合格后，方方可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)砌筑。

（3）開挖基坑坑時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸開挖。

（4）基礎(chǔ)開挖挖后，及時(shí)采采取措施進(jìn)行行砼墊層澆筑筑封閉，避免免雨水進(jìn)入基基坑。3、基礎(chǔ)砼澆筑筑

（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑前應(yīng)測(cè)測(cè)量放樣，采采用不立模原原槽澆筑混凝凝土，以保證證背面與基面面緊密結(jié)合，傳傳遞并承受水水平推力。

（2）水泥泥、碎石、砂砂和水均應(yīng)符符合規(guī)范要求求。（3）按監(jiān)監(jiān)理工程師確確認(rèn)的配合比比進(jìn)行澆筑。（4）混凝凝土應(yīng)按一定定厚度、順序序和方向分層層澆筑，應(yīng)在在下層混凝土土初凝或能重重塑前澆筑完完成上層混凝凝土，上下層層同時(shí)澆筑時(shí)時(shí)，上層與下下層前后澆筑筑距離應(yīng)保持持1.5m以上。

（5）使用用插入式振搗搗器，移動(dòng)間間距不應(yīng)超過過振動(dòng)器作用用半徑的1.5倍；與側(cè)模模應(yīng)保持5cm—10cm的距離；每每一處振動(dòng)完完畢后應(yīng)邊振振動(dòng)邊徐徐提提出振動(dòng)棒；；避免振動(dòng)棒棒碰撞模板。對(duì)對(duì)每一處振動(dòng)動(dòng)部位，必須須振動(dòng)到該部部位混凝土密密實(shí)為止。密密實(shí)的標(biāo)志是是混凝土停止止下沉、不再再冒出氣泡、表表面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。

（6）混凝凝土澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，并并按時(shí)填寫混混凝土施工記記錄。

（7）混凝凝土基礎(chǔ)澆筑筑完畢后，在在監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高、頂面平平整度等合格格后方可進(jìn)行行臺(tái)身澆筑。4、墩柱、帽梁梁工程A.墩臺(tái)

施工程序：基面面清理→放樣→安裝模板→澆筑墩臺(tái)砼→養(yǎng)護(hù)

(1)墩臺(tái)模模板

本工程所所用模板，可可根據(jù)需要配配置使用，在在使用前將表表面清洗干凈凈，拼裝時(shí)用用膠粘海綿擠擠緊板縫，確確保接縫嚴(yán)密密、不漏漿。

(2)墩柱砼施施工

①模板工程完成成并經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收簽簽認(rèn)后，再澆澆筑砼。

②砼的配比嚴(yán)格格按監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)的配料單執(zhí)執(zhí)行。③砼采用機(jī)械拌拌和，翻斗車車運(yùn)輸，分層層澆筑，分層層振搗，每層層砼澆筑厚度度控制在50cm以內(nèi)。

④澆筑過程中嚴(yán)嚴(yán)格注意模板板的牢固程度度和垂直度，如如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)立立即采取糾偏偏措施。

⑤澆筑完成后及及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。

B.帽梁施工

施工程序序：基底清理理→放樣→鋪底?！惭b側(cè)?！鷿仓拧B(yǎng)護(hù)

(1)砼澆筑

模板工工程安裝完成成并經(jīng)監(jiān)理簽簽認(rèn)后即可進(jìn)進(jìn)行澆筑。

①嚴(yán)格執(zhí)行施工工配合比。

②采用機(jī)械拌和和，機(jī)械振搗搗。

③邊跨帽梁可直直接利用機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車或手手推車將砼料料直接入倉(cāng)，分分層澆筑。

澆筑完成后及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)時(shí)其砼強(qiáng)度符符合規(guī)范規(guī)定定或監(jiān)理工程程師的要求，如如需搶工期提提前拆模，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程簽簽認(rèn)。

（2）質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)

①線形

竣工后后的橋梁應(yīng)線線形平順，外外形美觀，彎彎度、坡度、超超高、加寬要要做到流通順順暢。橋面的的標(biāo)高要符合合圖紙要求。

②外觀要求

結(jié)構(gòu)物外外露的表面應(yīng)應(yīng)平整，無蜂蜂窩、麻面、露露筋及空洞。分分段澆筑時(shí)，段段與段之間不不得有錯(cuò)臺(tái)；；伸縮裝置的的伸縮性能應(yīng)應(yīng)有有效，無無阻塞、滲漏漏、松脫和開開裂現(xiàn)象，并并應(yīng)保持順直直、平整，車車輛通過是無無顛簸現(xiàn)象。5、橋面鋪裝

（1）橋面面鋪裝前需現(xiàn)現(xiàn)澆板梁間接接縫砼并連接接鋼索張拉壓壓漿后，才能能進(jìn)行橋面施施工。澆筑鉸鉸縫混凝土前前，必須清除除結(jié)合面上的的浮皮，并用用水沖干凈后后方可澆鉸縫縫內(nèi)的混凝土土，鉸縫混凝凝土必須振搗搗密實(shí)。待鉸鉸縫混凝土達(dá)達(dá)到85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，方可安安裝安全帶、欄欄桿及澆筑橋橋面混凝土。

（2）綁扎扎橋面鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，測(cè)量橋面面控制標(biāo)高，支支模板，空壓壓機(jī)清理板梁梁上雜物，并并灑水濕潤(rùn)板板梁。

（3）橋面面鋪裝為連續(xù)續(xù)混凝土，砼砼在拌和站集集中拌和，手手推車運(yùn)輸至至橋面，插入入式振搗器和和平板振搗器器振搗，行夯夯刮平。

（4）橋面面鋪裝要控制制好橋面砼標(biāo)標(biāo)高和平整度度，誤差不大大于±10mm，施工中在在橋面鋼筋上上安放行夯鋼鋼管軌道，每每隔三米測(cè)量量一控制點(diǎn)，確確保橋面標(biāo)高高，平整度和和橫坡度，橋橋面砼一定要要進(jìn)行二次收收漿、拉毛，及及時(shí)噴灑養(yǎng)生生劑或其他方方式養(yǎng)生以防防開裂。

（5）當(dāng)進(jìn)進(jìn)行混凝土橋橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)按圖紙所示示預(yù)留好伸縮縮縫工作槽。（6）混凝凝土橋面鋪裝裝施工應(yīng)按有有關(guān)要求進(jìn)行行鋪裝?；炷恋匿佋O(shè)要要均勻，鋪設(shè)設(shè)的高度應(yīng)略略高于完成的的橋面標(biāo)高；；用振動(dòng)器壓壓實(shí)，并用整整平板整平。

（7）混凝凝土橋面鋪裝裝的最終修整整工作，應(yīng)包包括鏝平及清清理。在修整整前要清理所所有的表面自自由水，但不不能用如水泥泥、石粉或沙沙子來吸干表表面水分。

（8）在一一段橋面鋪裝裝修整完成并并在其收漿、拉拉毛后，應(yīng)盡盡快予以覆蓋蓋和進(jìn)行養(yǎng)生生。

（9）在澆澆筑橋面板時(shí)時(shí)應(yīng)預(yù)留排水水孔，橋面鋪鋪裝時(shí)應(yīng)避免免排水孔堵塞塞。排水管頂頂面應(yīng)略低于于橋面鋪裝面面層，下端應(yīng)應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物物底面100—150mm，或?qū)⑵湟氲叵屡潘O(shè)施。

6、模板工程

（1）材料

模板采用用鋼木結(jié)合，局局部或特殊部部位采用木模模板，模板材材料的質(zhì)量當(dāng)當(dāng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).所用木材的的質(zhì)量達(dá)到三三等以上的材材質(zhì)要求，嚴(yán)嚴(yán)重扭曲或脆脆性的木材嚴(yán)嚴(yán)禁使用，鋼鋼模的面板厚厚不小于3mm，表面平整整，無凹坑和和其它表面缺缺陷。

（2）制作

模板制作作根據(jù)施工圖圖的不同部位位分別設(shè)計(jì)樣樣圖，遵循構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝裝拆方便、滿滿足強(qiáng)度、剛剛度要求，便便于鋼筋綁扎扎和砼澆筑的的原則。其制制作允許偏差差不超過規(guī)范范的要求。

（3）安裝

①安裝時(shí)按施工工圖放樣，保保證安裝正確確，對(duì)重要結(jié)結(jié)構(gòu)多設(shè)控制制點(diǎn)，以便檢檢查校核。

②安裝過程中設(shè)設(shè)置足夠的臨臨時(shí)固定設(shè)施施，防止變形形或傾覆。③工序間交錯(cuò)施施工或搶工期期施工時(shí)，在在下層模板具具備上層模板板全部荷載支支承能力的條條件下，征得得監(jiān)理工程師師的同意再使使用。

（4）模板的清清洗和涂料

鋼模板在在每次使用前前清洗干凈，涂涂刷礦物油類類用于防銹保保護(hù)便于脫模?；蚍冷P，拆拆模后如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼表面有污污物，采取有有效措施予以以清除。木模模板面采用烤烤涂石蠟等其其他材料。

（5）拆除

拆模時(shí)限限，除符合施施工圖紙的規(guī)規(guī)定外，還遵遵循下列規(guī)定定：不承重側(cè)側(cè)面模板的拆拆除,在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到其表面及及棱角不因拆拆模而損傷時(shí)時(shí)，方拆模；；在墩墻和柱柱部位在其強(qiáng)強(qiáng)度不低于3.5MPPa

時(shí)方拆除；；底模在砼達(dá)達(dá)到下表規(guī)定定值后方拆除除。經(jīng)計(jì)算和和試驗(yàn)復(fù)核，砼砼結(jié)構(gòu)物的實(shí)實(shí)際強(qiáng)度已能能承受重量及及其他實(shí)際荷荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人員批準(zhǔn)準(zhǔn)后，再提前前拆模。7、鋼筋工程

（1）材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)和堆放

所有鋼鋼材除由供貨貨方提供產(chǎn)品品合格證、質(zhì)質(zhì)量保證書外外還按規(guī)定檢檢查其規(guī)格、型型號(hào)、性能、可可焊性和銹蝕蝕程度，檢查查其材質(zhì)是否否符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求，按按規(guī)定要求取取樣試驗(yàn)，合合格后方入庫(kù)庫(kù)使用，不合合格的一律不不進(jìn)場(chǎng)，不使使用，入庫(kù)后后的鋼材按規(guī)規(guī)格、型號(hào)等等分類放置，底底部架離地面面30cm以上以防受受潮銹蝕和表表面污染，露露天放置的予予以覆蓋。

（2）鋼筋的加加工和安裝

鋼筋的的表面清潔干干凈無損傷，有有污染和鐵銹銹等在使用前前予以清除干干凈。帶有顆顆粒狀老銹的的不使用。8、現(xiàn)澆砼工程程（1）材料①水泥：本工程程均采用水泥泥廠生產(chǎn)的袋袋裝水泥，每每批水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)均附有出出廠合格證和和復(fù)檢資料，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)對(duì)其進(jìn)行抽樣樣檢測(cè)，如若若發(fā)現(xiàn)性能不不符設(shè)計(jì)要求求，堅(jiān)決清除除出場(chǎng)，不再再使用。在運(yùn)運(yùn)輸過程中各各品種和標(biāo)號(hào)號(hào)不混雜。到到庫(kù)后的水泥泥按不同品種種、標(biāo)號(hào)、批批號(hào)等分類堆堆放，堆放高高度不超過15袋，采取防防潮措施以防防結(jié)塊。

②水：砼用水均均采用干凈飲飲用水或打井井取水，保證證水質(zhì)符合規(guī)規(guī)范要求。

③骨料：就地采采用質(zhì)地好，級(jí)級(jí)配合理，清清潔無雜質(zhì)石石子。保證質(zhì)質(zhì)地優(yōu)良，其其級(jí)配、密度度、細(xì)度模數(shù)數(shù)、雜質(zhì)含量量均符合規(guī)范范要求。對(duì)采采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的骨骨料均按規(guī)范范和監(jiān)理要求求做含泥量，比比重等指標(biāo)試試驗(yàn)，并將報(bào)報(bào)告結(jié)果送監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后方方投入使用，對(duì)對(duì)不同的骨料料分別堆放，嚴(yán)嚴(yán)禁混雜和混混入泥土。

配合比

①各種不同結(jié)構(gòu)構(gòu)物的砼配合合比通過試驗(yàn)驗(yàn)選定，按有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行，滿足抗壓壓、抗裂等要要求，并滿足足施工和易性性的要求。

②按照設(shè)計(jì)圖紙紙和監(jiān)理人員員的要求，通通過試驗(yàn)進(jìn)行行配合比設(shè)計(jì)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理理審批。③砼的坍落度，根根據(jù)建筑物的的性質(zhì)、鋼筋筋含量、砼運(yùn)運(yùn)輸、澆筑方方法和氣候條條件決定，盡盡量采用小的的坍落度。（3）砼取樣試試驗(yàn)

在砼澆筑筑過程中。按按施工規(guī)范和和監(jiān)理指示及及要求，在出出機(jī)口和澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼砼取樣試驗(yàn)，并并向監(jiān)理人員員提交以下資資料：①選用材料及產(chǎn)產(chǎn)品合格證、質(zhì)質(zhì)保證；②試件的配料、拌拌和和試件的的外形尺寸；；③試件的制作和和養(yǎng)護(hù)說明；；④試驗(yàn)成果。（4）拌和及運(yùn)運(yùn)輸

①砼拌和一律采采用機(jī)械拌和和，翻斗車配配手推車運(yùn)輸輸。②拌和設(shè)備安裝裝完畢后，在在使用前同監(jiān)監(jiān)理人員進(jìn)行行運(yùn)行操作檢檢驗(yàn)。

③設(shè)置計(jì)量設(shè)備備，嚴(yán)格按監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后的的配料單進(jìn)行行配料。，④嚴(yán)格控制拌和和時(shí)間。⑤砼出機(jī)后，及及時(shí)檢查坍落落度、和易性性是否滿足規(guī)規(guī)范要求，盡盡快運(yùn)送到澆澆筑地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)輸過程中防防止離析、漏漏漿和泌水現(xiàn)現(xiàn)象。

⑥砼的運(yùn)輸：水水平運(yùn)輸采用用翻斗車配手手推車運(yùn)送到到澆筑地點(diǎn)。

⑦砼入倉(cāng)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制砼落落差，防止離離析，配混凝凝土其垂直落落距不大于2m。

⑧如因拌和不當(dāng)當(dāng)，拌和時(shí)間間過長(zhǎng)，運(yùn)輸輸途中嚴(yán)重離離析、泌水等等報(bào)廢的砼棄棄臵在指定的的場(chǎng)地，不再再使用。

⑨為保證砼工程程高峰澆筑的的要求，每個(gè)個(gè)施工點(diǎn)均配配臵足夠的拌拌和機(jī)和運(yùn)輸輸設(shè)備，（5）砼的澆筑筑

①砼澆筑前，詳詳細(xì)檢查模板板的尺寸、標(biāo)標(biāo)高、強(qiáng)度及及穩(wěn)定性和鋼鋼筋及預(yù)埋件件位臵、數(shù)量量等，檢查倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)是否已清清理干凈，作作好施工記錄錄報(bào)送監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)，同同時(shí)還將配料料單交由監(jiān)理理審核同意后后，再澆筑。

②建筑物建基面面經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合格格鑒認(rèn)后再進(jìn)進(jìn)行澆筑。

③澆筑砼從低開開始依次澆筑筑，隨澆隨平平倉(cāng)，不堆積積。

④砼構(gòu)件的澆筑筑連續(xù)進(jìn)行，如如因中斷，其其允許間歇時(shí)時(shí)間按試驗(yàn)確確定，如間歇歇時(shí)間超過規(guī)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意作施工縫處處理。

⑤施工縫的處理理，在上層砼砼澆筑前，對(duì)對(duì)下層砼的施施工縫面按監(jiān)監(jiān)理要求進(jìn)行行鑿毛處理，沖沖洗干凈。

⑥澆筑的砼用機(jī)機(jī)械振搗密實(shí)實(shí)，每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗持續(xù)續(xù)時(shí)間以保證證砼密實(shí)而又又不分離為度度。振搗循環(huán)環(huán)漸進(jìn)，插點(diǎn)點(diǎn)均勻，避免免有漏振現(xiàn)象象，振搗厚度度符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。砼的養(yǎng)護(hù)

①砼澆筑完成后后，及時(shí)覆蓋蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以以防雨淋、凍凍裂等。在砼砼澆筑完成后后12-188h開始采用灑灑水養(yǎng)護(hù)，砼砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為為15天。為避免免新澆混凝土土出現(xiàn)表面干干縮裂縫，及及時(shí)采取混凝凝土表面噴霧霧，或加蓋聚聚乙烯薄膜等等方法，保持持混凝土表面面濕潤(rùn)和降低低水分蒸發(fā)損損失，保濕采采取連續(xù)進(jìn)行行。砼澆筑筑前按要求提提前將養(yǎng)護(hù)措措施提交給監(jiān)監(jiān)理工程師，包包括對(duì)砼的保保溫、保濕、加加溫、加濕等等措施，以便便審批。

②砼澆筑完成后后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)，以防雨淋淋、曝曬等。

③在砼澆筑完成成后12-188h開始采用灑灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為14天，在寒冷冷天氣提前養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間保持28天以上。④養(yǎng)護(hù)用水同砼砼用水水質(zhì)要要求相同。(7)砼的質(zhì)量量檢查和驗(yàn)收收

①原材料的質(zhì)量量檢驗(yàn)：對(duì)砼砼所使用的水水、水泥、骨骨料、等嚴(yán)格格按規(guī)范要求求取樣試驗(yàn)，整整理歸檔以備備監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收。

②砼的質(zhì)量檢測(cè)測(cè)：施工過程程中對(duì)砼拌和和均勻性、坍坍落度及強(qiáng)度度按規(guī)范要求求進(jìn)行檢測(cè)，并并做好記錄。

③砼工程建筑物物的質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收，按按招標(biāo)文件中中的技術(shù)條款款及規(guī)范執(zhí)行行。(8)砼外觀質(zhì)質(zhì)量保證措施施:

①為保證模板質(zhì)質(zhì)量，優(yōu)先采采用新模板。使使用前涂適量量隔離劑，不不采用污染砼砼的油劑;

②嚴(yán)格按照混凝凝土配合比對(duì)對(duì)原材料進(jìn)行行準(zhǔn)確計(jì)量；；在澆筑混凝凝土過程中，如如表面泌水過過多，及時(shí)設(shè)設(shè)法排除，但但不得帶走灰灰漿；骨料級(jí)級(jí)配合理，嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比;

③專人振搗，保保證砼密實(shí)，防防止漏振過振振；振搗過程程中遵循先從從模板兩側(cè)開開始振搗再到到中間振搗的的方式，盡可可能地減少模模板附近表面面的氣泡；澆澆筑到頂時(shí)，立立即抹平，排排除泌水，待待定漿后再抹抹一遍，防止止出現(xiàn)松頂和和表面干縮裂裂縫。

④混凝土表面蜂蜂窩凹陷或其其它損壞的混混凝土缺陷按按監(jiān)理人指示示進(jìn)行修補(bǔ)，直直到監(jiān)理人滿滿意為止，并并詳細(xì)記錄。修修補(bǔ)前用鋼絲絲刷或加壓水水沖刷清除缺缺陷部分，或或鑿去薄弱的的混凝土表面面，用水沖洗洗干凈，采用用比原混凝土土強(qiáng)度等級(jí)高高一級(jí)的砂漿漿、混凝土或或其它填料補(bǔ)補(bǔ)缺陷處，并并予抹平，修修整部位加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保保補(bǔ)材料牢固固黏結(jié)，色澤澤一致。D.涵洞施工方方案：施工準(zhǔn)備施工測(cè)量均均用全站儀結(jié)結(jié)合水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，以以確保其精度度。認(rèn)真復(fù)核核施工圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，確定涵洞洞的準(zhǔn)確位置置，尤其是標(biāo)標(biāo)高、涵管位位置及實(shí)地排排水是否符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求，要在施施工中及時(shí)復(fù)復(fù)核。2、施工工藝

（1）基坑開挖挖及墊層施工工基坑放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和管涵涵的中心及縱縱、橫軸線，用用全站儀、鋼鋼尺進(jìn)行基坑坑放樣?；涌娱_挖前，應(yīng)應(yīng)在縱橫軸線線上、基坑邊邊樁以外設(shè)控控制樁，每側(cè)側(cè)兩個(gè)，供施施工中隨時(shí)校校核放樣用?；娱_挖基坑開挖前測(cè)量量地面高程，控控制開挖深度度，開挖尺寸寸比圓管涵基基礎(chǔ)寬出50cm?；娱_挖挖用人工配合合挖掘機(jī)進(jìn)行行，開挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高上20～30厘米時(shí)，改改用人工清理理至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，整平后檢檢查基坑平面面尺寸、位置置、標(biāo)高是否否符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行行基底承載力力試驗(yàn)，圓管管涵地基容許許承載力不小小于150KPPa，否則應(yīng)采采取加固措施施。合格后進(jìn)進(jìn)行下步工序序。墊層施工

基坑開挖完成后后，先進(jìn)行墊墊層施工，回回填20cm砂礫并夯實(shí)實(shí)，壓實(shí)度滿滿足規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求。砂砂礫墊層應(yīng)為為壓實(shí)的連續(xù)續(xù)材料層，不不得有離析現(xiàn)現(xiàn)象。

（2）基礎(chǔ)施工工基礎(chǔ)放樣基坑挖好后，應(yīng)應(yīng)重新放設(shè)涵涵洞的縱、橫橫軸線，同時(shí)時(shí)用經(jīng)緯儀、鋼鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平平面尺寸進(jìn)行行準(zhǔn)確的細(xì)部部放樣。并用用水準(zhǔn)儀按涵涵洞分節(jié)抄平平，逐節(jié)釘設(shè)設(shè)水平樁，控控制基底和基基頂標(biāo)高?；炷凉茏夯炷翍?yīng)由拌和和站集中拌和和，混凝土所所用砂石料、水水泥均應(yīng)符合合規(guī)范要求，嚴(yán)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室室給定的施工工配合比拌制制砼，拌和均均勻。按施工工圖紙和技術(shù)術(shù)規(guī)范的要求求澆筑管座基基礎(chǔ)。管基分分兩次澆筑，先先澆筑底下部部分，注意預(yù)預(yù)留管基厚度度及安放管節(jié)節(jié)座漿混凝土土2～3cm,

待安放管節(jié)節(jié)后再澆筑管管底以上部分分。（3）鋼筋混凝凝土圓管的預(yù)預(yù)制管節(jié)由監(jiān)理工程程師認(rèn)可的預(yù)預(yù)制廠制作。管管節(jié)所用鋼筋筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)與設(shè)計(jì)一致致并滿足規(guī)范范要求。管節(jié)節(jié)所用混凝土土及原材料滿滿足規(guī)范與設(shè)設(shè)計(jì)要求。鋼筋混凝土圓管管成品應(yīng)符合合下列要求:管節(jié)端面應(yīng)平整整并與其軸線線垂直,斜交管涵進(jìn)進(jìn)出水口管節(jié)節(jié)的外端面應(yīng)應(yīng)按斜交角進(jìn)進(jìn)行處理，內(nèi)內(nèi)外管壁應(yīng)平平直圓滑；如如有蜂窩，每每處面積不得得大于30×300mm2，深度不得得超過10mm，總面積不不超過全面積積的1%并不得露筋筋，蜂窩處應(yīng)應(yīng)修補(bǔ)完善后后方可使用。鋼筋混凝土圓管管的安裝及澆澆筑剩余基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)采用人人工配合吊機(jī)機(jī)安裝，安裝裝時(shí)從下游開開始，使接頭頭面向上游，每每節(jié)涵管應(yīng)緊緊貼于基座上上，使管節(jié)受受力均勻；

所有管節(jié)應(yīng)應(yīng)按正確的軸軸線和圖紙所所示坡度敷設(shè)設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)保證內(nèi)壁齊齊平，管內(nèi)清清潔無贓物，無無多余的砂漿漿及其它雜物物。安裝管節(jié)節(jié)完成后，澆澆筑剩余基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土。安安裝時(shí)應(yīng)注意意下列事項(xiàng)：：應(yīng)注意按涵頂填填土高度取用用相應(yīng)的管節(jié)節(jié)。各管節(jié)應(yīng)流水安安裝平順，管管節(jié)必須墊穩(wěn)穩(wěn)坐實(shí)，管道道內(nèi)不得遺留留泥土等雜物物。管節(jié)沉降縫與基基礎(chǔ)沉降縫的的端面必須嚴(yán)嚴(yán)格一致，不不得有犬牙交交錯(cuò)現(xiàn)象，非非沉降縫的管管節(jié)接縫，應(yīng)應(yīng)盡量頂緊。圓管在運(yùn)輸、裝裝卸過程中應(yīng)應(yīng)防止碰撞，避避免管節(jié)損壞壞或產(chǎn)生裂紋紋。（5）沉降縫施施工涵洞洞身、洞身身與端墻、翼翼墻、進(jìn)出水水口、急流槽槽交接處必須須設(shè)置沉降縫縫。具體設(shè)置置位置視結(jié)構(gòu)構(gòu)物和地基土土的情況而定定。沉降縫設(shè)置

沉降縫在中央分分隔帶中心設(shè)設(shè)一道,然后向兩側(cè)側(cè)每隔4-6m米左右設(shè)一一道。應(yīng)以設(shè)設(shè)在路基中部部和行車道外外側(cè)為宜。沉沉降縫均垂直直于洞身軸線線,要求洞身、鋼鋼筋連同基礎(chǔ)礎(chǔ)一同斷開。沉降縫的施工方方法

每道圓管涵設(shè)置置沉降縫3～4道，沉降縫縫必須貫穿整整個(gè)斷面（包包括基礎(chǔ)）縫縫內(nèi)用瀝青麻麻絮或不透水水材料填塞。沉沉降縫的施工工，要求做到到使縫兩邊的的構(gòu)造能自由由沉降，又能能嚴(yán)密防止水水分滲漏。沉降縫具體施工工方法如下：：a、基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)沉降縫寬33厘米，采用用瀝青木板預(yù)預(yù)留，沉降縫縫內(nèi)用砂子填填實(shí)，也可將將瀝青木板留留下，作為防防水之用。

b、涵身部分

涵身沉降縫寬11～1.5厘米，縫外外側(cè)以熱瀝青青浸制的麻絮絮填塞，用直直徑2厘米麻繩繞繞沉降縫一周周，外包四層層瀝青浸制麻麻布，用粗鐵鐵絲綁扎結(jié)實(shí)實(shí)。沉降縫的施工質(zhì)質(zhì)量要求

沉降縫端面應(yīng)整整齊、方正，基基礎(chǔ)和涵身上上下不得交錯(cuò)錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌嵌塞物緊密填填實(shí)。

（6）涵洞進(jìn)出出水口

圓管涵進(jìn)出水口口工程主要是是漿砌石塊，包包括溝底鋪砌砌和其他進(jìn)出出水口處理工工程。涵洞出入口的溝溝床應(yīng)整理順順直，與上、下下排水系統(tǒng)的的連接應(yīng)圓順順、穩(wěn)固，保保證流水順暢暢，避免損害害路堤。施工工中應(yīng)注意：：①砂漿要嚴(yán)格按按配合比拌和和，標(biāo)號(hào)不小小于設(shè)計(jì)值，拌拌和時(shí)間不少少于2min，拌和均勻勻。②砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)錯(cuò)縫，坐漿擠擠縫，嵌緊后后砂漿飽滿無無空洞現(xiàn)象。③外圈定位和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，選擇擇形狀方正、較較大的片石，并并長(zhǎng)短相向與與里層片石咬咬接。

④較大的片石用用于下層，砌砌筑時(shí)選擇形形狀和尺寸較較為合適的片片石，敲除尖尖銳突出部分分，不得用高高于砂漿砌縫縫的小石塊在在下面支墊。砌縫不大于2ccm，且無干縫縫、死縫。（7）臺(tái)背回填填及涵洞填土土：

經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管管涵安裝及接接縫符合要求求并且其砌體體砂漿強(qiáng)度或或混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%時(shí)，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行回填。

臺(tái)背填土按規(guī)范范施工。臺(tái)背背回填材料采采用石灰穩(wěn)定定土，石灰含含量為8%，錐坡填土土與臺(tái)背填土土同時(shí)進(jìn)行。E.標(biāo)識(shí)牌施工工方案：標(biāo)識(shí)牌的設(shè)置，包包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸寸、板面設(shè)計(jì)計(jì)、反光膜等等級(jí)等應(yīng)嚴(yán)格格按招標(biāo)文件件、設(shè)計(jì)與相相關(guān)規(guī)范執(zhí)行行，確保交通通標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的的使用功能。反反光膜僅局部部小面積更換換且施工條件件允許時(shí)，可可采用現(xiàn)場(chǎng)施施工處理的方方法，但反光光膜品牌等級(jí)級(jí)與原膜一致致，且逆反射射系數(shù)和平整整度應(yīng)滿足要要求。標(biāo)識(shí)牌基礎(chǔ)混凝凝土所用等材材料應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。工藝流程

施工區(qū)域交通管管制→施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)識(shí)牌加工工制作→現(xiàn)場(chǎng)安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場(chǎng)清理、撤撤離(1)施工放樣樣安裝的標(biāo)識(shí)牌應(yīng)應(yīng)與交通流方方向幾乎成直直角(按設(shè)計(jì)或計(jì)計(jì)算確定)，在曲線路路段，標(biāo)識(shí)牌牌的設(shè)置應(yīng)由由交通流的行行進(jìn)方向來確確定。(2)標(biāo)識(shí)牌基基礎(chǔ)①基坑采用人工工輔以小型機(jī)機(jī)具開挖?，F(xiàn)現(xiàn)澆砼時(shí)，大大型基礎(chǔ)砼模模采用鋼模拼拼裝，小型基基礎(chǔ)可不立模模板，基底承承載力應(yīng)滿足足要求。②立模、鋼筋制制安應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)規(guī)定，預(yù)埋的的地腳螺栓和和底法蘭盤位位置要正確。澆澆筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證底法蘭蘭盤標(biāo)高正確確，保持水平平，地腳螺栓栓保持垂直。③澆筑好的砼基基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，安裝支支柱前完成基基坑回填夯實(shí)實(shí)。(3)標(biāo)識(shí)牌制制作、安裝

①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文文件要求先取取材料，所有有材料必須附附有材質(zhì)證明明。標(biāo)志結(jié)構(gòu)構(gòu)、標(biāo)識(shí)板加加工制作必須須正確，字符符、圖案顏色色必須確。

②鋁板按尺寸及及技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行剪切，彎彎邊用彎邊機(jī)機(jī)彎邊，用鋁鋁鉚釘進(jìn)行鉚鉚接，然后將將鋁板洗干凈凈并保持干燥燥，最后用粘粘膜機(jī)將底膜膜貼在鋁板上上，再按設(shè)計(jì)計(jì)文件要求的的字、圖，將將其用轉(zhuǎn)移紙紙貼在底膜上