第一部分SMW工法水泥土攪拌連續(xù)墻施工方案(可編輯)

第一部分基坑圍護SMW工法施工組織設計編制單位：杭州編制日期:二○○九年二月一十八日目錄TOC\o”1-2”\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc223097465”一、編制依據(jù)一、三軸攪拌樁施工方法及施工技術措施 1二、施工工藝 1三、施工順序 2四、測量放線 3五、開挖溝槽 3六、樁機就位 3七、水泥土配合比 4八、制備水泥漿液及漿液注入 6九、鉆進攪拌 6十、清洗、移位 6十一、施工冷縫處理 6十二、報表記錄 7十三、施工質(zhì)量控制與檢驗 7一、三軸攪拌樁施工方法及施工技術措施本工程三軸水泥土攪拌樁為Φ650＠450型號，主要布置在基坑西側(cè)地下連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)，采用二噴二攪標準連續(xù)方式施工，其中外側(cè)搭接形式為全斷面套打（套接一孔法），內(nèi)側(cè)搭接200mm。三軸攪拌樁施工機械采用ZLD180/85-3型三軸鉆孔攪拌機，該機配備大功率動力頭，可以保證3根螺旋鉆桿不同方向旋轉(zhuǎn)鉆進30m，配不同的鉆頭可穿過礫石層及砂層，采用高壓注射系統(tǒng)，二側(cè)的鉆桿再鉆進和提鉆時可隨時開泵注漿，中間鉆桿噴射高壓氣體，使土與水泥漿攪拌更為均勻，使止水帷幕樁體連續(xù)性好，強度更高，從而大大提高止水效果。二、施工工藝本工程三軸攪拌樁設計要求采用“二噴二攪”的施工工藝，止水帷幕采用套接一孔法施工，墻體內(nèi)側(cè)攪拌樁相鄰樁搭接200mm。攪拌樁采用42.5普硅水泥，水泥摻量為20%,水灰比1.5。三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程圖：測量放樣測量放樣開挖溝槽清除障礙設置導向定位線攪拌機就位調(diào)試，校正復核樁機水平和垂直度拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并下沉至設計樁底標高下沉至設計樁底標高鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高單樁施工完畢三軸攪拌機架設下一施工循環(huán)殘土處理工程完工機械撤場三、施工順序總體施工順序三軸攪拌樁施工順序首先自基坑西北角逆時針施工坑外側(cè)攪拌樁，然后，自基坑西南角順時針施工坑內(nèi)側(cè)攪拌樁。(2）施工順序三軸攪拌樁施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，保證樁與樁之間充分搭接，以達到止水作用.跳槽式雙孔全套復攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工（2）單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接.四、測量放線根據(jù)甲方提供坐標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖.按圖放出樁位控制線，設立臨時控制標志，做好技術復核單,提請甲方及監(jiān)理驗收。五、開挖溝槽根據(jù)基坑圍護邊線用1.0m3挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為1000×1000mm，并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工.因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理，以保證施工順利進行（應同時清理圍護灌注樁位置的障礙物）。六、樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除,移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應平穩(wěn)、平正。在樁機就位過程中主要通過以下三點來控制樁位偏差、垂直度偏差以及有效樁長。a、樁機平面位置控制

用卷揚機和人力移動攪拌機到達作業(yè)位置，使鉆桿中心對準樁位中心。樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮,移動前仔細觀察現(xiàn)場情況，保證移位平穩(wěn)、安全.樁位偏差不得大于10mm。

b、垂直度控制

在樁架上焊接一半徑為1cm的鐵圈，6m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘線正好通過鐵圈中心。每次施工前適當調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在3‰以內(nèi)。

c、樁長控制標記

施工前在鉆桿上做好標記,控制攪拌樁樁長不小于設計樁長，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。七、水泥土配合比根據(jù)三軸攪拌樁施工的特點,水泥土配比的技術要求如下:a、設計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度。b、水泥摻入比的設計,必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時環(huán)境的擾動影響。c、根據(jù)設計要求并結(jié)合工程實際情況確定其基本配合比為：水灰比為1。5；水泥摻量為20％，每立方米水泥摻量為360kg，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整.7。1外側(cè)三軸攪拌樁水泥用量計算（1）大幅面積S空白=5個圓—陰影重疊部分1、S△：0.225×(0.3252-0.2252)1/2=0。05276722、α:COS-1（0。225÷0。325)=46.1869403、S扇：2α/3600×0.3252π=0。0851464、S疊=2(S扇—S△)=0。0647576S空白=5×0。3252×3。14－4×S疊=1.399m2（2）小幅面積S空白=3個圓=3×0.3252×3.14=0.995m2(3）平均每幅面積：1。197m27。2內(nèi)側(cè)三軸攪拌樁水泥用量計算1、S△：0。225×(0.3252—0.2252）1/2=0.05276722、α：COS-1(0.225÷0。325）=46.1869403、S扇:2α/3600×0.3252π=0。0851464、S疊=2(S扇-S△)=0。0647576S陰影=5個圓－S疊=0。3252×3.14×5—0.06475=1。594m2樁型截面積有效樁長水泥用量配合比（桶）單樁（桶)外側(cè)大幅1。40m219.97m10。05t1200kg（水）800kg（水泥）12。56桶外側(cè)小幅0.995m219.97m7.15t1200kg（水)800kg（水泥)8。94桶內(nèi)側(cè)單幅1.594m219。97m11.46t1200kg（水）800kg（水泥)14。32桶八、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：4-6MPa,注漿流量：150-200L/min/每臺。在粉土、砂土中應摻入膨潤土，每立方加固土體摻入膨潤土15公斤.九、鉆進攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，噴漿下沉、不大于0。5／min，提升的速度不大于0.8m／min,在樁底部分重復攪拌注漿，停留1分鐘左右,并做好原始記錄。十、清洗、移位將集料斗中加入適量清水,開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工。十一、施工冷縫處理冷縫處理根據(jù)冷縫產(chǎn)生時間間隔，分別按下圖要求進行處理，若出現(xiàn)48小時之外的施工冷縫采用第二種處理方案.先施工的樁先施工的樁后施工的樁冷縫位置先施工的樁后施工的樁冷縫位置高壓旋噴孔冷縫處理示意圖前后間隔時間較長（48小時之內(nèi)）十二、報表記錄施工過程中由機長負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間，及時填寫當天施工