桂洋中橋橋臺(tái)施工方案

桂洋中橋橋臺(tái)施工方案編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)1、泉州至三明高速公路泉州市境內(nèi)QA13合同段施工任務(wù)劃分。2、中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的福建省泉州至三明高速公路泉州市境內(nèi)QA13合同段施工圖及有關(guān)公路橋涵通用圖集。3、泉州泉三高速公路有限公司編制的福建省泉州至三明高速公路泉州段工程施工《監(jiān)理管理實(shí)施細(xì)則》以及其他有關(guān)規(guī)定。4、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查及擁有的技術(shù)裝備、施工管理水平以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5、我單位現(xiàn)行的《程序文件》要求。6、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62-2004)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)7、福建省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工指南(匯編)。1.2編制原則合理地選擇施工方案，應(yīng)用科學(xué)的計(jì)劃，確保施工安全，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。2、工程概況桂洋中橋跨徑組合為3X30m,上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土組合T梁，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K95+670.75,橋梁終點(diǎn)樁號(hào)K95+769.25，中心里程k95+720,橋梁總長(zhǎng)98.5m。橋梁縱面位于直線內(nèi)，本橋平面部分位于半徑R=1140m，LS=100m的曲線內(nèi)，方向左偏，部分位于LS=130m的緩和曲線內(nèi)，方向右偏。橋址區(qū)上覆蓋第四系全新統(tǒng)殘坡層,巖性為砂質(zhì)亞粘土,含石英顆粒及長(zhǎng)石，下伏海西印支侵入的巖漿巖，巖性為全風(fēng)化二長(zhǎng)花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化二長(zhǎng)花崗巖、弱風(fēng)化二長(zhǎng)花崗巖、微風(fēng)化二長(zhǎng)花崗巖。本橋特點(diǎn)墩柱為雙柱式墩，樁頂設(shè)系梁，2#墩柱各樁基設(shè)計(jì)有6m為模柱段。本橋難點(diǎn)是樁位地形變化大，紅線內(nèi)便道布置困難，機(jī)械設(shè)備就位困難。橋臺(tái)主要工程量:項(xiàng)目單位橋臺(tái)臺(tái)帽耳背墻擋塊及墊石混凝土C503m1C303m96.463.61.4C25m鋼筋R235kg3295.6792.8494HRB335kg12980.83842.4248.83.施工總體部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)按照精干高效的原則和項(xiàng)目特點(diǎn)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，其中項(xiàng)目經(jīng)理 1人,項(xiàng)目副經(jīng)理1人，總工程師1人，設(shè)五部二室一站。項(xiàng)目經(jīng)理部直管施工隊(duì)，共設(shè)1個(gè)橋梁施工隊(duì)。施工組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理江興元j施工技術(shù)部原麗軍精測(cè)組林全兵質(zhì)量管理部古清明安全監(jiān)察部路天祥▼試驗(yàn)站傅祖照橋梁施工隊(duì)黃j施工技術(shù)部原麗軍精測(cè)組林全兵質(zhì)量管理部古清明安全監(jiān)察部路天祥▼試驗(yàn)站傅祖照橋梁施工隊(duì)黃項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖3.2施工人員與機(jī)械設(shè)備配置施工人員配置表序號(hào)姓名本項(xiàng)目擬任職務(wù)人數(shù)備注1宮學(xué)坤單位工程負(fù)責(zé)人1已到位2古清明質(zhì)檢工程師1已到位3陳永彬?qū)I(yè)工程師1已到位4黃建施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1已到位5崔完鎖專職安全員1已到位6李波質(zhì)檢員1已到位7傅祖照試驗(yàn)負(fù)責(zé)人1已到位8林全兵測(cè)量負(fù)責(zé)人1已到位9應(yīng)中平班組長(zhǎng)1已到位10王廣銀安全員1已到位11鋼筋工4已到位12木工4已到位13架子工4已到位14混凝土工4已到位15電工1已到位16電焊工2已到位17機(jī)械司機(jī)5已到位18普工15已到位

機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)QD40臺(tái)1已上場(chǎng)2鋼筋彎曲機(jī)WD40臺(tái)1已上場(chǎng)3汽車吊12T臺(tái)1已上場(chǎng)4空壓機(jī)2.6m3臺(tái)1已上場(chǎng)5柴油發(fā)電機(jī)15KM臺(tái)1已上場(chǎng)6電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2已上場(chǎng)7混凝土攪拌站HZS50座1投入使用8混凝土運(yùn)輸車安徽星馬7.5臺(tái)2已上場(chǎng)9挖掘機(jī)小松200-7臺(tái)1已上場(chǎng)10裝載機(jī)ZL50CH臺(tái)1已上場(chǎng)11全站儀GTS-311S臺(tái)1已上場(chǎng)12水平儀DS3Z2臺(tái)1已上場(chǎng)13電子經(jīng)緯儀DJD2-PG臺(tái)1已上場(chǎng)4.施工方案及施工工藝4.1橋臺(tái)施工工序加工橋臺(tái)模板及腳手架備料一橋臺(tái)施工放樣一搭設(shè)腳手架——幫扎鋼筋、模板安裝 澆注碇一砼拆模、養(yǎng)生一立設(shè)頂帽及耳墻模板——?澆筑、養(yǎng)生4.2鋼筋籠制作、安裝4.3鋼筋籠制作鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用卡板成型，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，根據(jù)樁長(zhǎng)和重量，每根樁鋼筋籠一次制作成型。鋼筋籠的加工嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量，搭接方法為綁焊、搭接長(zhǎng)度為5d。鋼筋籠加工質(zhì)量符合施工設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)標(biāo)的要求。鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)以及性能，必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。H級(jí)鋼筋力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)規(guī)定；I級(jí)鋼筋力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-1991)規(guī)定。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋禁止使用。鋼筋按設(shè)計(jì)要求的焊接方式對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求控制搭接長(zhǎng)度、焊縫厚度，焊條種類等，骨架無漏焊、開焊。電焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋內(nèi)焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。綁扎符合缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不集中的要求。鋼筋籠保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。每個(gè)2m左右設(shè)定位筋一組，每道沿樁基加強(qiáng)筋四周均勻?qū)ΨQ設(shè)置 4根。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)唷澱叟c焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋直徑》25mm(HRB335)采用機(jī)械接頭，符合《鋼筋機(jī)械連接通用規(guī)范》(JTG107-2003)"級(jí)鋼筋要求，接頭需錯(cuò)開100cm以上，滿足施工規(guī)范要求。在樁基主筋機(jī)械接頭處上下兩側(cè)各設(shè)一道樁柱加勁筋N2。1、墩粗直螺紋連接墩粗直螺紋鋼筋接頭，根據(jù)不同品牌的鋼筋原料直徑負(fù)偏差控制墩粗機(jī)壓模內(nèi)徑、滾絲機(jī)滾絲輪直徑和細(xì)微調(diào)整螺紋套筒的內(nèi)徑；其次在砂輪切割機(jī)上切頭0.5?10mm,達(dá)到端部平整，將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整墩粗機(jī)壓泵壓力進(jìn)行墩粗；根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在滾絲機(jī)上,將鋼筋墩粗頭由內(nèi)尾座卡盤的通孔中插入至滾絲機(jī)輪的引導(dǎo)部分并夾緊,然后開動(dòng)自動(dòng)滾絲成絲頭。2、 墩粗直螺紋鋼筋接頭要求螺紋套筒長(zhǎng)度比《墩粗直螺紋鋼筋接頭》規(guī)范的最短長(zhǎng)度大 1cm，其兩端用塑料保護(hù)塞保護(hù),出廠合格證規(guī)范,內(nèi)螺紋無缺牙、錯(cuò)牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象；鋼筋下料時(shí),切口端面平整,無馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象,鋼筋端部順直。鋼筋墩粗頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體,表面光滑,無明顯的肋痕突起；標(biāo)準(zhǔn)型墩粗頭長(zhǎng)度不大于1/2套筒長(zhǎng)度,加長(zhǎng)型墩粗頭長(zhǎng)度大于套筒長(zhǎng)度,鋼筋墩粗頭過渡段坡度符合規(guī)范w1:5;絲頭螺牙無掉角、凹凸現(xiàn)象,牙形飽滿,牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)；絲頭螺紋直徑和長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求,絲頭螺紋長(zhǎng)度、公差+1P（P為螺紋間距）,加長(zhǎng)型絲頭長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度、公差為+1P;絲頭采用塑料保護(hù)套保護(hù)，無污染、生銹、機(jī)械損傷現(xiàn)象。在套筒的標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭端無一扣以上的完整絲扣外露,加長(zhǎng)型絲頭的外露絲扣數(shù)不受限制,絲頭的外露長(zhǎng)度不超過1/2套筒長(zhǎng)度,保證上、下部鋼筋絲頭的接觸面在套筒的居中位置。3、 接頭的型式檢驗(yàn)嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG171-2005《墩粗直螺紋鋼筋接頭》規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于每種級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的機(jī)械連接接頭,型式檢驗(yàn)試件不少于9個(gè)：其中單向拉伸試件不少于3個(gè),高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不少于3個(gè),大變形反復(fù)拉壓試件不少于3個(gè);同時(shí)另取3個(gè)鋼筋母材試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件均在同一根鋼筋上截取。

(1)接頭的抗拉強(qiáng)度墩粗直螺紋接頭的抗拉強(qiáng)度表接頭等級(jí)I級(jí)n級(jí)抗拉強(qiáng)度fomst>fost或》1.10fukfomst>fuk(2)接頭的變形性能墩粗直螺紋接頭的變形性能表接頭等級(jí)I級(jí)，n級(jí)單向拉伸非彈性變形，mmu<0.10(dw32)u<0.15(d>32)最大力下的總伸長(zhǎng)率，％3sgt》4.°高壓力反復(fù)拉壓殘余變形，mmu20w0.3大變形反復(fù)拉壓殘余變形，mmu4^0.3ugW0.64、接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋連接工程開始施工前及施工過程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。工藝試驗(yàn)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3個(gè)鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不少于3個(gè)，且取自接頭試件同一根鋼筋；3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合接頭的抗拉強(qiáng)度要求。 對(duì)I級(jí)接頭，f°mst>1.10fuk條件時(shí)，鋼筋接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度fOmst不小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍；對(duì)H級(jí)接頭不小于0.9倍。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求(2)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿、牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度專用量具絲頭長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為 +1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過 3P(P為螺距)(2)連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求

連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿、牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為 +1P3螺紋小徑光面塞規(guī)通端量規(guī)能通過螺紋的小徑，止端量規(guī)不能通過螺紋小徑4螺紋中徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋套筒兩端并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不超過3P（P為螺距）4.4模板加工、安裝橋臺(tái)模板采用6mm厚的大塊鋼模，為保證結(jié)構(gòu)物的外觀，采用在外側(cè)用槽鋼利用拉筋?yuàn)A緊模板的方法加固模板，底模采取在夯實(shí)的基礎(chǔ)上鋪C15混凝土墊層至橋臺(tái)底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在墊層下預(yù)留拉筋孔。腳手架采用扣碗式腳手架搭設(shè)，軟基地段要對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理，并鋪設(shè)枕木，防止支架在施工過程中下沉。橋臺(tái)模板立設(shè)允許偏差值項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值1斷面尺寸（mn）±202豎直度或斜度（mm0.3%H且不大于203頂面咼程（mm±104軸線位移（mm105節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mr）56大面積平整度（mr）57預(yù)埋件、預(yù)留洞位置（mm104.5耳背墻施工耳墻模板分兩次支立，支立完臺(tái)帽、背墻模板后，再立耳墻的底模板和外側(cè)模板，綁扎耳墻鋼筋，最后安裝耳墻內(nèi)側(cè)的模板。背墻的加固以設(shè)拉筋為主，支架為輔，拉筋外套PVC管，加強(qiáng)背墻模板的縱向加固，拉筋要逐個(gè)上緊，防止?jié)仓炷恋倪^程中發(fā)生鼓脹，侵占梁端空隙。由于耳墻的鋼筋較密集，因此在混凝土的澆筑前合理選用骨料粒徑，在澆筑過程中仔細(xì)振搗，防止漏振或過振。為防止混凝土落差過大產(chǎn)生離析，通過插入耳墻內(nèi)的軟管或套筒直接將混凝土輸送到位。背墻鋼筋幫扎施工時(shí)注意預(yù)埋伸縮縫鋼筋。混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到15Mpa后可拆除模板，拆除時(shí)松開螺桿，直接利用吊車拆除。4.6支承墊石和擋塊施工支座墊石、防震擋塊鋼筋隨蓋梁或臺(tái)帽一起預(yù)制，支立模板并澆筑混凝土，架梁施工對(duì)墊石和支座的要求較高，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行施工測(cè)量工作，保證墊石四角及平面高差小于1mm。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"桂洋中橋橋臺(tái)施工方案 1\o"CurrentDocument"編制依據(jù)和原則 1編制依