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文檔簡介

目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc320003414"1、編制說明、引用標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF_Toc320003414\h1HYPERLINK\l"_Toc320003415"1.1引用標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF_Toc320003415\h1HYPERLINK2、工程概況 PAGEREF_Toc320003417\h2HYPERLINK2.1工程簡介?PAGEREF_Toc320003418\h2HYPERLINK2.2水位、地質(zhì)、氣候等情況 PAGEREF_Toc320003419\h2HYPERLINK\l"_Toc320003420"3、難點(diǎn)、特點(diǎn)分析 PAGEREF_Toc320003420\h3HYPERLINK\l"_Toc320003421"4、施工方案比選?PAGEREF_Toc320003421\h3HYPERLINK\l"_Toc320003422"4.1成本比選?PAGEREF_Toc320003422\h3HYPERLINK\l"_Toc320003423"4.2進(jìn)度性比選 PAGEREF_Toc320003423\h3HYPERLINK\l"_Toc320003424"4.3安全性比選 PAGEREF_Toc320003424\h4HYPERLINK\l"_Toc320003425"4.4結(jié)論 PAGEREF_Toc320003425\h4HYPERLINK\l"_Toc320003426"5、總體施工計(jì)劃安排?PAGEREF_Toc320003426\h4HYPERLINK\l"_Toc320003427"5.1工區(qū)作業(yè)面劃分、工程量分配 PAGEREF_Toc320003427\h4HYPERLINK\l"_Toc320003428"6、技術(shù)人員配置以及設(shè)備、材料的技術(shù)要求?PAGEREF_Toc320003428\h5HYPERLINK\l"_Toc320003429"6.1材料的技術(shù)要求,混凝土、瀝青等材料配合比 PAGEREF_Toc320003429\h5HYPERLINK6.2周轉(zhuǎn)性材料用量表 PAGEREF_Toc320003430\h5HYPERLINK6.3機(jī)械主要的技術(shù)要求及參數(shù)?PAGEREF_Toc320003431\h6HYPERLINK\l"_Toc320003432"6.4技術(shù)人員配置、特殊工種的配置 PAGEREF_Toc320003432\h7HYPERLINK\l"_Toc320003433"7、施工工藝流程 PAGEREF_Toc320003433\h8HYPERLINK\l"_Toc320003434"7.1工藝流程圖 PAGEREF_Toc320003434\h8HYPERLINK\l"_Toc320003435"7.2生產(chǎn)工藝及要求?PAGEREF_Toc320003435\h8HYPERLINK\l"_Toc320003436"8、施工方法與施工工藝 PAGEREF_Toc320003436\h12HYPERLINK8.1安裝程序 PAGEREF_Toc320003437\h12HYPERLINK\l"_Toc320003438"9、質(zhì)量控制與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF_Toc320003438\h13HYPERLINK\l"_Toc320003439"9.1質(zhì)量通病預(yù)防 PAGEREF_Toc320003439\h13HYPERLINK\l"_Toc320003440"9.1.1蜂窩 PAGEREF_Toc320003440\h13HYPERLINK\l"_Toc320003441"9.1.2麻面 PAGEREF_Toc320003441\h14HYPERLINK\l"_Toc320003442"9.1.3孔洞?PAGEREF_Toc320003442\h15HYPERLINK\l"_Toc320003443"9.1.4露筋 PAGEREF_Toc320003443\h16HYPERLINK\l"_Toc320003444"9.1.5縫隙、夾層?PAGEREF_Toc320003444\h17HYPERLINK\l"_Toc320003445"9.1.6缺棱掉角 PAGEREF_Toc320003445\h17HYPERLINK\l"_Toc320003446"9.1.7表面不平整?PAGEREF_Toc320003446\h18HYPERLINK9.2質(zhì)量控制重點(diǎn) PAGEREF_Toc320003448\h19HYPERLINK\l"_Toc320003449"9.2.1焊接的質(zhì)量要求: PAGEREF_Toc320003449\h19HYPERLINK\l"_Toc320003450"9.2.2混凝土攪拌及振動(dòng)質(zhì)量要求 PAGEREF_Toc320003450\h19HYPERLINK\l"_Toc320003451"9.2.3施工操作中的質(zhì)量控制措施?PAGEREF_Toc320003451\h20HYPERLINK\l"_Toc320003452"9.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?PAGEREF_Toc320003452\h21HYPERLINK\l"_Toc320003453"10、安全施工措施?PAGEREF_Toc320003453\h21HYPERLINK\l"_Toc320003454"10.1安全生產(chǎn)保證體系?PAGEREF_Toc320003454\h21HYPERLINK10.1.1安全目標(biāo)?PAGEREF_Toc320003455\h21HYPERLINK\l"_Toc320003456"10.2安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREF_Toc320003456\h21HYPERLINK10.3安全應(yīng)急救援預(yù)案?PAGEREF_Toc320003457\h22HYPERLINK\l"_Toc320003458"11、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF_Toc320003458\h22HYPERLINK11.1文明施工保護(hù)措施 PAGEREF_Toc320003459\h22HYPERLINK11.2環(huán)境保護(hù)與水土保持措施?PAGEREF_Toc320003460\h23HYPERLINK\l"_Toc320003461"12、職業(yè)健康控制措施 PAGEREF_Toc320003461\h24HYPERLINK\l"_Toc320003462"12.1職業(yè)健康控制具體措施 PAGEREF_Toc320003462\h24HYPERLINK\l"_Toc320003463"13、雨、夏季施工保證措施 PAGEREF_Toc320003463\h24HYPERLINK\l"_Toc320003464"13.1雨季施工保證措施?PAGEREF_Toc320003464\h241、編制說明、引用標(biāo)準(zhǔn)1.1引用標(biāo)準(zhǔn)(1)鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院通線(2011)8001鐵路線路防護(hù)柵欄;(2)客運(yùn)專線要求的技術(shù)規(guī)范及國家、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)等各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的法律、法規(guī);(3)鐵道部下發(fā)的有關(guān)鐵路建設(shè)施工安全、質(zhì)量、文明施工方面的有關(guān)文件、通知;(4)我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平,勞力、設(shè)備技術(shù)能力,以及在同類鐵路施工中所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。(5)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10005-2010)(6)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003J283-2004)(7)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)(8)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)(2010)241號)(9)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(TB10424-2010)(10)《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(TB10425-1994)1.2編制說明(1)嚴(yán)格遵守部頒規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原則鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則是指導(dǎo)本項(xiàng)目鐵路工程施工的權(quán)威性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)方案編制中將嚴(yán)格遵守這些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個(gè)施工過程中。(2)柳南鐵路有限責(zé)任公司、鐵二院、監(jiān)理和局工程指揮部要求的總體工期、質(zhì)量目標(biāo)的原則。(3)嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)安全方面的各項(xiàng)規(guī)章制度,安全管理要求,從制度、管理、方案、資源方面編制切實(shí)可行的施工方案和措施,確保施工安全。(4)選擇合理的施工方案、工藝,合理配置資源,遵循一切圍繞“便于施工,少占耕地,減少投入,嚴(yán)格控制工程項(xiàng)目投資”。(5)遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃,同步建設(shè),同步發(fā)展。(6)遵循本企業(yè)貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。(7)堅(jiān)持工地標(biāo)準(zhǔn)化配置原則,生產(chǎn)和生活辦公分開設(shè)置,堅(jiān)持“以人為本”合理化安排的原則。2、工程概況2.1工程簡介柳南客運(yùn)專線Ⅱ標(biāo)段,起止里程D1K589+540~D1K660+569.91,線路全長71.819km,防護(hù)柵欄施工起止時(shí)間為2012年2月至2012年6月。防護(hù)柵欄施工包括路基總長63.7km,車站一個(gè),車站緩開區(qū)一個(gè)。2.2水位、地質(zhì)、氣候等情況本區(qū)段坡腳洼地區(qū)一般較厚,局部有軟土、松軟土;下部以灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖等硬質(zhì)巖(可溶巖)為主,穩(wěn)定性較好。主要不良地質(zhì)及特殊土為軟土及松軟土、膨脹土和巖溶。沿線地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35g。沿線途經(jīng)珠江流域水系,地表水主要為河水及塘水等;地下水類型主要為孔隙潛水、巖溶水、基巖裂隙水三種,其中以巖溶水最為發(fā)育。第四系孔隙水主要分布于第四系沖、洪積層中,季節(jié)性變化較化大。一般水量較大。對混凝土無侵蝕性?;鶐r裂隙水主要分布于各種碎屑巖及巖漿巖的節(jié)理和構(gòu)造破碎帶中,主要含水層為砂巖、礫巖,受降雨補(bǔ)給,水量隨季節(jié)變化,一般對混凝土無侵蝕性。巖溶水水質(zhì)屬HCQ3-Ca或HCQ3-Ca·Mg型,無侵蝕性。根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)間要求,在雨季仍要進(jìn)行正常的施工,因此要做好雨季施工的各項(xiàng)施工措施,以確保施工順利進(jìn)行。3、難點(diǎn)、特點(diǎn)分析目前路基基床表層大部分施工基本完成,鋪軌單位準(zhǔn)備鋪筑道砟,鋪筑順序?yàn)閺拇罄锍痰叫±锍?。受運(yùn)輸條件限制,無施工便道段落防護(hù)柵欄運(yùn)輸必須通過路基面,所以第三項(xiàng)目部施工段落要趕在道砟鋪筑前施工完畢防護(hù)柵欄。目前面臨工期緊任務(wù)重,施工干擾大等多重因素影響,而且路肩與安裝線路防護(hù)柵欄處落差較大,一般的落差在3—4m之間,路塹段落差大的有10m—16m。對立柱、上檻、下檻及欄片等砼構(gòu)件的安裝造成一定的施工難度。4、施工方案比選4.1成本比選充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有道路,盡量減少臨時(shí)工程的投入?,F(xiàn)場布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量靠近操作工點(diǎn),實(shí)用方便,不重復(fù)建設(shè),確保各項(xiàng)設(shè)施的高效使用。4.2進(jìn)度性比選本施工組織內(nèi)容為柳南客運(yùn)專線II標(biāo)段,路基柵欄的預(yù)制、運(yùn)輸、安裝工程。根據(jù)路基柵欄的預(yù)制、運(yùn)輸、安裝工程工作內(nèi)容及數(shù)量要求:從2012年2月開始建廠準(zhǔn)備,2011年6月完工,生產(chǎn)總工期歷時(shí)4個(gè)月,實(shí)際有效預(yù)制生產(chǎn)日期為80天(去除建廠、安裝、不利因素的影響等)。按有效生產(chǎn)日期90天計(jì)算,每天可生產(chǎn)路基柵欄1800米,可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。4.3安全性比選符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防洪等和法律、法規(guī)要求,必須制定切實(shí)、有效的安全措施,確保安全。4.4結(jié)論在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,優(yōu)化資源配置,優(yōu)化施工組織,確保工期。5、總體施工計(jì)劃安排5.1工區(qū)作業(yè)面劃分、工程量分配本工程的施工場地為甲方提供,場地面積為20畝。由于本工程涉及的產(chǎn)品型號規(guī)格比較多,為了方便施工管理,本場地地面需全部硬化,四周有圍墻,且水、電源方便接通、交通比較方便。根據(jù)柳南城際鐵路II標(biāo)段路基柵欄的工程數(shù)量、工期、運(yùn)距等因素與建廠原則考慮,初步建廠三個(gè):DlK603+200(2#拌合站)、DlK638+900(7#拌合站)、賓陽制梁場。具體場內(nèi)布置圖如下:6、技術(shù)人員配置以及設(shè)備、材料的技術(shù)要求6.1材料的技術(shù)要求,混凝土、瀝青等材料配合比客運(yùn)專線柵欄所用原材料,生產(chǎn)前應(yīng)按當(dāng)?shù)夭牧?經(jīng)過有資質(zhì)的檢測中心做出理論配合比,并經(jīng)監(jiān)理單位審批后才能用于生產(chǎn);各種原材料應(yīng)做檢測,合格后方可用于生產(chǎn);試件的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、氯離子滲透系數(shù)、抗凍性能等參數(shù);拌合物的坍落度應(yīng)≤120mm并滿足施工要求。6.2周轉(zhuǎn)性材料用量表周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格(詳細(xì))單位(噸/套)數(shù)量技術(shù)要求備注柱帽模板180*180*150個(gè)1008符合設(shè)計(jì)立柱模板180*180個(gè)1008符合設(shè)計(jì)上檻模板125*180個(gè)1008符合設(shè)計(jì)下檻模板180*175個(gè)1008符合設(shè)計(jì)欄片模板1405*1875個(gè)2016符合設(shè)計(jì)6.3機(jī)械主要的技術(shù)要求及參數(shù)主要機(jī)械、設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期使用工點(diǎn)備注1攪拌機(jī)JGK250-400L3良好砼攪拌站2配料機(jī)PC8003良好砼攪拌站3自動(dòng)配量儀2HZS-253良好砼攪拌站4鏟車ZL-103良好砼攪拌站5叉車12良好產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)6平板運(yùn)輸車12良好產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)7振動(dòng)臺2.2KW3良好砼振動(dòng)8鋼筋自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)GL-103良好鋼筋加工9鋼筋切斷機(jī)SHS7-30796812良好鋼筋加工10鋼筋折彎機(jī)GF-20型3良好鋼筋加工11電焊機(jī)BX1-3156良好鋼筋加工12起重機(jī)16t2良好安裝13發(fā)電機(jī)12KW10良好安裝6.4技術(shù)人員配置、特殊工種的配置人員計(jì)劃表施工隊(duì)組管理人員(人)普通工人(人)總數(shù)(人)第一架子隊(duì)151、砼構(gòu)件預(yù)制:301602、鋼筋制作:203、立柱基坑開挖:254、砼構(gòu)件安裝(機(jī)械輔助):255、立柱構(gòu)件砼固定:256、金屬網(wǎng)片安裝(時(shí)間后置):157、測量、放線:5第二架子隊(duì)151、砼構(gòu)件預(yù)制:301652、鋼筋制作:203、立柱基坑開挖:304、砼構(gòu)件安裝(機(jī)械輔助):255、立柱構(gòu)件砼固定:256、金屬網(wǎng)片安裝(時(shí)間后置):15天7、測量、放線:5第三架子隊(duì)151、砼構(gòu)件預(yù)制:301702、鋼筋制作:203、立柱基坑開挖:304、砼構(gòu)件安裝(機(jī)械輔助):255、立柱構(gòu)件砼固定:256、金屬網(wǎng)片安裝(時(shí)間后置):157、測量、放線:10合計(jì)4957、施工工藝流程7.1工藝流程圖路基柵欄預(yù)制生產(chǎn)工藝流程圖鋼筋綁扎鋼筋綁扎清洗到位,脫模劑涂抹均勻卸模溫度過渡轉(zhuǎn)移、碼放放置模具振動(dòng)成型收面、碼放托盤轉(zhuǎn)運(yùn)至初養(yǎng)室清洗到位,脫模劑涂抹均勻卸模溫度過渡轉(zhuǎn)移、碼放放置模具振動(dòng)成型收面、碼放托盤轉(zhuǎn)運(yùn)至初養(yǎng)室混凝土攪拌混凝土攪拌振動(dòng)密實(shí),一次收面振動(dòng)密實(shí),一次收面半成品暫置區(qū)域平整,碼放高度注意控制小車轉(zhuǎn)運(yùn)半成品暫置區(qū)域平整,碼放高度注意控制小車轉(zhuǎn)運(yùn)卸模卸模時(shí)注意檢查工裝是否合適灑水灑水養(yǎng)生運(yùn)輸過程中注意棱角的保護(hù)運(yùn)輸過程中注意棱角的保護(hù)并減少滑動(dòng)路基柵欄生產(chǎn)工藝流程圖7.2生產(chǎn)工藝及要求1)模具檢查a、根據(jù)圖紙核對柵欄模具型號,分類規(guī)整、碼放;b、檢查模具的尺寸以及內(nèi)部是否存在雜物,清洗要到位,滿足施工要求。構(gòu)件尺寸見下圖:2)攪拌機(jī)攪拌攪拌機(jī)攪拌由于各種原材料采用電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)來按料倉進(jìn)行裝載機(jī)上料,在料倉旁設(shè)置標(biāo)識牌,明確標(biāo)識各個(gè)料倉材料種類,駕駛員應(yīng)注意各種原材料的投料順序,切忌放錯(cuò)料倉;對于生產(chǎn)用水泥采用散裝水泥,使用電子計(jì)量系統(tǒng)稱重,最大程度上保證配合比的的準(zhǔn)確性;仿鋼纖維、外加劑、摻和料等采用每次上料前用磅秤進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,切忌工人私自估計(jì)數(shù)量進(jìn)行上料;攪拌時(shí)間的控制除滿足相應(yīng)的混凝土的攪拌時(shí)間,如果需要加入仿鋼絲纖維,每斗料延長攪拌時(shí)間1~1.5分鐘;投料順序仿鋼絲纖維和砂先進(jìn)行攪拌,然后加入水泥、摻和料等,“二次投料”,攪拌更充分;3)放置模具根據(jù)振動(dòng)臺的型號進(jìn)行模具的歸類放置,保證振動(dòng)臺的振動(dòng)效果;模具的清洗、脫模劑的涂抹是否均勻有現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員雙重把關(guān),切斷根源,此系保證產(chǎn)品外觀的第一道關(guān);4)振動(dòng)成型由于柵欄采用的振動(dòng)臺振動(dòng)成型,振動(dòng)時(shí)間的控制尤為重要,振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)志注意把握:不冒氣泡、均勻翻漿時(shí)在停留3~5秒的時(shí)間即可成型,及時(shí)進(jìn)行一次收面,此系保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的第二道關(guān);5)場地內(nèi)一次轉(zhuǎn)移從振動(dòng)臺振動(dòng)密實(shí)成型后進(jìn)行轉(zhuǎn)移,注意過程注意車速的勻速,減少混凝土初凝時(shí)間內(nèi)的擾動(dòng),保證早期強(qiáng)度的上升,轉(zhuǎn)移道路的平整性在此尤為重要;6)收面、碼放半成品產(chǎn)品是采用先期初步溫室養(yǎng)護(hù),碼放是層與層之間竹膠板隔開,每層二次收面完成后鋪上一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,然后放置竹膠板隔開,再放置半成品,再鋪薄膜、竹膠板,碼放的高度不宜超過0.6m;7)卸模產(chǎn)品在溫度為20℃卸模完畢后對模具及時(shí)進(jìn)行清理,清洗,對于較難清理的磨合進(jìn)行鹽酸泡洗,模具清理時(shí)切忌敲砸,清洗好的模具按照類型擺放整齊,便于清點(diǎn)和現(xiàn)場放置振動(dòng)臺時(shí)的方便。8)養(yǎng)護(hù)卸模完成后的半成品要進(jìn)行場地內(nèi)轉(zhuǎn)移至養(yǎng)護(hù)場地,產(chǎn)品碼放整齊,用土工布蓋實(shí),防止太陽暴曬。每天灑水至土工布濕潤,這樣養(yǎng)護(hù)至少7天時(shí)間。9)混凝土試件的留置與檢驗(yàn)a、產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)以同一配合比、生產(chǎn)工藝、同齡期組成同一驗(yàn)收批;b、柵欄材料力學(xué)特性檢驗(yàn)(含立方體抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗拉強(qiáng)度)每100m3檢驗(yàn)一組,批量不到100m3,按c、柵欄材料氯離子滲透系數(shù)與抗凍融性能每1000m3檢驗(yàn)一組,批量不到1000m3,按10)構(gòu)件出場檢驗(yàn)a、柵欄成品養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到后,進(jìn)行出場;b、外觀質(zhì)量檢驗(yàn):同材料、同工藝正常生產(chǎn)的3000件一批,在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果依據(jù)“構(gòu)件外觀質(zhì)量要求”評定其合格率;c、力學(xué)性能檢驗(yàn):同材料、同工藝正常生產(chǎn)的10000件一批,在外觀檢驗(yàn)合格的批次中,隨機(jī)抽取3件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果依據(jù)“柵欄產(chǎn)品(或構(gòu)件)的力學(xué)性能”要求評定其合格;11)產(chǎn)品出場運(yùn)輸層與層之間應(yīng)設(shè)置木條進(jìn)行隔開,產(chǎn)品裝車完畢好進(jìn)行高強(qiáng)網(wǎng)覆蓋,用繩在縱橫向張緊,避免在運(yùn)輸過程中的局部滑動(dòng)造成產(chǎn)品的棱角性受到損傷。運(yùn)輸過程中要保持勻速,特別是施工便道上下坡轉(zhuǎn)變的瞬間的均勻緩沖過程。8、施工方法與施工工藝8.1安裝程序?yàn)榱朔奖愣焖俚匕惭b柵欄,達(dá)到安全、高效、快捷,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝經(jīng)驗(yàn),特制定本安裝程序,以供現(xiàn)場安裝時(shí)做參考。1)安裝順序:測量立柱基礎(chǔ)位置-→挖掘基坑-→安裝立柱并校正-→澆筑混凝土-→安裝下檻-→安裝欄片-→安裝上檻-→柱頂灌漿-→安裝柱帽;2)安裝采用流水作業(yè)的方式,操作人員分工明確,按照安裝順序確定人員;3)先由專業(yè)測量人員根據(jù)立柱的間距和平直度進(jìn)行測量立柱基礎(chǔ)的位置,放出基礎(chǔ)邊線,然后由工人進(jìn)行開挖,開挖到設(shè)計(jì)深度時(shí),再由專業(yè)測量人員測出基底標(biāo)高,使同一排立柱頂面標(biāo)高處于同一水平標(biāo)高,誤差不得大于10mm,最后放入立柱。2.7米防護(hù)柵欄的基礎(chǔ)深度為900mm;4)立柱校正是安裝過程中比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),必須對每一個(gè)立柱的垂直度進(jìn)行校正,控制立柱兩側(cè)面的垂直度控制在立柱高度的1/1000內(nèi),校正準(zhǔn)確后將立柱進(jìn)行固定。然后將攪拌好的混凝土澆筑到基坑內(nèi),并用振動(dòng)棒振實(shí)后抹平,同時(shí)再次校正好立柱。澆筑混凝土?xí)r,不得污染立柱表面影響美觀?;A(chǔ)采用標(biāo)號為C25的混凝土澆筑;5)立柱中心的水平距離為3米;6)當(dāng)基坑內(nèi)混凝土達(dá)到強(qiáng)度的70%時(shí)(通過預(yù)留混凝土試件測得混凝土強(qiáng)度),即可安裝托梁。安裝托梁時(shí),兩人抬起托梁兩端放進(jìn)兩立柱中間,輕放在立柱的托翼上,要注意不得碰壞產(chǎn)品;7)安裝欄片時(shí),上檻的槽內(nèi)要抹漿,抹漿量的控制以砂漿不被擠出孔外為宜。安裝后,欄片與橫梁間的縫隙不宜超過2㎜;8)安裝上檻時(shí),上檻兩端有預(yù)埋的鋼筋,兩端的預(yù)埋鋼筋高低不同,在安裝時(shí)要注意在同一根立柱兩端的上檻的預(yù)埋鋼筋要上下錯(cuò)開才能安裝,否則就安裝不了,如果強(qiáng)行安裝就會(huì)損壞上檻;9)灌漿采用M30水泥砂漿(摻速凝劑);10)安裝時(shí)操作人員必須做好必要的安全防護(hù),戴好安全帽;11)柵欄在安裝時(shí)每隔15米的距離設(shè)警示標(biāo)識,在設(shè)置警示標(biāo)識的立柱上預(yù)制內(nèi)凹的“禁止入內(nèi)”字樣并在內(nèi)部涂黑色油漆;12)柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”的要求,線路封閉嚴(yán)實(shí)。9、質(zhì)量控制與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1質(zhì)量通病預(yù)防9.1.1蜂窩1)現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。2)產(chǎn)生的原因(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石于多;(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí);(3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析,(4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠;(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過??;(7)基礎(chǔ)、柱根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。3)防治的措施。(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理,9.1.2麻面1)現(xiàn)象?;炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。2)產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;(3)摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;(4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。3)防治的措施(1)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;(2)表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。9.1.3孔洞1)現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。2)產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。3)防治的措施(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈;(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。9.1.4露筋1)現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2)產(chǎn)生的原因(1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;(3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;(5)木模扳未澆水濕潤.吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋3)防治的措施(1)澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。(2)表面漏筋,刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。9.1.5縫隙、夾層1)現(xiàn)象?;炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。2)產(chǎn)生的原因(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土;(2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈;(3)混疑土澆灌高度過大,未設(shè)串簡、溜槽,造成混凝土離析;(4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。3)防治的措施(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí).(2)縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理9.1.6缺棱掉角1)現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷2)產(chǎn)生的原因(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí),棱角被粘掉;(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板;(3)拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉;(4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。3)防治措施(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。(2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。9.1.7表面不平整1)現(xiàn)象?;炷帘砻姘纪共黄?或板厚薄不一,表面不平。2)產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平;(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉;(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕3)防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,開防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查,凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。9.1.8強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差1)現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。2)產(chǎn)生的原因(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確;(2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大;(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,拌合不勻;(4)冬期施工,拆模過早或早期受陳;(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞。3)防治措施(1)水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40%以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。(2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法,超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施9.2質(zhì)量控制重點(diǎn)9.2.1焊接的質(zhì)量要求:1)焊接的部位必須牢固,焊縫嚴(yán)密;2)焊接的部位必須準(zhǔn)確;3)焊接后必須經(jīng)過檢測,符合要求后才能用于生產(chǎn);4)鋼筋保護(hù)層厚度必須保證符合要求。9.2.2混凝土攪拌及振動(dòng)質(zhì)量要求1)嚴(yán)格按照混凝土配合比配制水泥、砂、石等原材料;2)按照先上黃砂、水泥,后上石子的順序依次往攪拌機(jī)中放料,邊放料邊攪拌,原材料攪拌均勻后再加入水,直到混凝土攪拌均勻;3)如果要參加其他的外加劑,應(yīng)先放入水中攪拌均勻,然后再和水一起加入到攪拌機(jī)中,直到混凝土攪拌均勻;4)準(zhǔn)備好模具和鋼筋,先上第一層底料厚度約2到3公分,振動(dòng)30秒;5)底料振動(dòng)均勻后再上第二層料,再次充分振動(dòng)后加鋼筋,并用工裝固定鋼筋籠,保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度并振動(dòng)30秒;6)再次上滿料充分振動(dòng)30秒至1分鐘后,拌和物表面無氣泡產(chǎn)生,振動(dòng)工序才算完成;7)振動(dòng)完成后,要將拌和物表面抹平,并放入養(yǎng)護(hù)間養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)條件是溫度控制在20℃8)產(chǎn)品表面找平后,為了保證產(chǎn)品表面的光潔度,要對產(chǎn)品表面進(jìn)行二次壓光。壓光時(shí)間根據(jù)氣溫高低而定,一般來說夏天氣溫較高時(shí),壓光時(shí)間約在找平后半小時(shí)到一個(gè)小時(shí)之間。9)搬運(yùn)過程中,要注意根據(jù)模具的強(qiáng)度增加受力點(diǎn),使模具不至于局部受力,造成模具變形過大,甚至模具斷裂報(bào)廢。9.2.3施工操作中的質(zhì)量控制措施1)對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員,均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的操作技能,特殊工種必須持證上崗。加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識,自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作,在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。2)施工管理人員,特別是質(zhì)檢人員,隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查,在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn),進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試,隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者整改。3)在施工中各工序要堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度,在整個(gè)施工過程中做到工前有交底,過程有檢查,工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。4)防護(hù)柵欄預(yù)制過程中使用的模板為塑鋼模板,具有使用方便、型變量小、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)。預(yù)制件成型后,由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行尺寸精度檢查,若發(fā)現(xiàn)不合格品,及時(shí)對出現(xiàn)的問題原因進(jìn)行分析,拿出整改措施。若因?yàn)槟0逶蛟斐蓸?gòu)件精度超標(biāo),則及時(shí)更換模板。5)安裝防護(hù)柵欄時(shí),由測量組恢復(fù)征地紅線,每隔20米設(shè)一樁,做好標(biāo)記,并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎(chǔ)線,要求準(zhǔn)確,簡明。對柵欄兩側(cè)地面進(jìn)行平整壓實(shí),當(dāng)柵欄設(shè)置位置為坡地或柵欄兩側(cè)地面存在高差時(shí),應(yīng)將柵欄兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的高出部分進(jìn)行平整,兩側(cè)地面應(yīng)平齊等高且不高于柵欄下檻底部,以保證柵欄相對于兩側(cè)地面均達(dá)到防護(hù)高度且線性“嚴(yán)、直、齊、美”。9.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號;2)鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院通線(2011)8001鐵路線路防護(hù)柵欄。10、安全施工措施10.1安全生產(chǎn)保證體系依據(jù)我公司的安全保證體系,結(jié)合本工程項(xiàng)目的特點(diǎn),建立本項(xiàng)目的安全保證體系,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想,從思想、組織、制度、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上確保施工安全。10.1.1安全目標(biāo)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照綜合治理,管生產(chǎn)必須管安全,安全一票否決權(quán),從嚴(yán)治理,標(biāo)準(zhǔn)化管理“五項(xiàng)”原則和國家、交通部及地方省、市關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定,狠抓施工現(xiàn)場的作業(yè)安全,制定嚴(yán)格的規(guī)章制度,確保實(shí)現(xiàn)“三杜絕、二確?!钡陌踩繕?biāo):三杜絕:杜絕責(zé)任特別重大、大事故、險(xiǎn)性事故;杜絕責(zé)任職工死亡事故;杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故。二確保:確保施工安全;確保人身安全。10.2安全生產(chǎn)管理制度施工單位根據(jù)公司的安全生產(chǎn)管理辦法,結(jié)合施工單位及項(xiàng)目特點(diǎn),制定具有針對性的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。做到有制度、有考核、有獎(jiǎng)懲,使各項(xiàng)工作有章可循,主要包括以下內(nèi)容:防洪防汛施工安全制度;高空作業(yè)安全制度;車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度;各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng);用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;施工現(xiàn)場保安制度;防火、防凍、防風(fēng)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)制度;有關(guān)部門勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行制度;安全生產(chǎn)宣傳制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等;各種安全應(yīng)急救援預(yù)案的制定及演練及其它各種安全管理規(guī)定。10.3安全應(yīng)急救援預(yù)案TOC

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