物料提升機專項安全施工方案

物料提升機專項安全施工方案編制人審核人審批人四川君羊建設集團有限公司南山國際社區(qū).云墅項目部一、工程概況本工程為西昌市南山片區(qū)，項目位于西昌市西郊鄉(xiāng)108國道四袁路段旁，項目東臨海河，北接西昌市火車站，南臨邛海旅游區(qū)。建設單位：西昌合信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：成都大陸建筑設計有限公司監(jiān)理單位：成都晨越建設項目管理股份有限公司施工單位：四川君羊建設集團有限公司根據(jù)施工場地，每棟需要配置1臺WTJ100施工井架輔助垂直運輸。分別設置在南樓的北側(cè)，北樓的南側(cè)?；A澆砼，立桿基礎外側(cè)設置30X30㎝排水溝;腳手架與建筑物拉結(jié)按水平方向不少于2個，垂直方向不大于3個步距設一拉結(jié)點，拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角和頂部處加強，拉結(jié)點采用剛性拉結(jié)。本工程卸料平臺步距根據(jù)施工層高度每層設一橫桿鋪設層,并在每層中間設置橫桿以加強卸料平臺整體強度;立桿縱距為1.6m，橫距為l.2m。每層卸料平臺兩側(cè)設置高1.2m和0.3m高踢腳桿并用模板進行封閉，平臺板用4cm厚板鋪設；每層卸料平臺設置定型化防護門；立桿應用對接，其他桿件采用搭接，搭接長度大于1.5M，相鄰桿件搭接，對接必須錯開一個擋距，同一平面的接頭不得超過50％。腳手架的架體里立桿與墻面凈距不大于20cm。施工電梯吊籠各桿件采用型鋼，底板用防滑鐵板，兩側(cè)設置全高擋網(wǎng)，上部設置防護頂板，吊籠裝設防止物件在運行過程中從吊籠內(nèi)滾落的定型化安全門，吊籠采用滾輪導靴，導軌每側(cè)兩根，吊籠提升采用動滑輪，吊籠顏色與架體分色(明顯區(qū)別)。施工電梯基礎用C20(厚度約30cm)表面平整，四周有排水溝，與施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)貫通；架體垂直度不得超過高度的3‰，導軌接點錯位不得大于1.5mm，吊籠與架體的間隙不得大于150mm。架體外側(cè)用安全網(wǎng)進行全封閉。施工電梯卷揚機采用可逆式卷揚機，卷揚機安裝在平整、堅實、干燥的位置上，并應在卷揚機前后設置夾樁和拖樁，錨樁用Ф50鋼管打入地面2.5m，卷筒邊緣設置防止鋼絲繩脫出防護裝置，卷揚機上方應搭設雙層防護棚。安拆人員以及工具的準備拆裝人員必須熟悉升降機的性能、結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)過專門培訓持證上崗。安裝、拆卸過程中必須有專人負責、統(tǒng)一指揮。安裝拆卸人員一般需要8-10名，其中一名為電工。人員分工如下：架塔上設三人，負責安拆工作；地面上設四人，負責地面附件設備的搬運、整理以及吊運工作；電工最后還應負責電氣設備的安全調(diào)試工作；負責兼指揮員一名，負責指導指揮及全面安全工作。安裝拆卸安全技術(shù)要求：安裝時安全技術(shù)要求安裝人員必須經(jīng)過培訓持證上崗，且熟悉本升降機的性能特點；天氣惡劣時，如雷雨、大霧、下雪、風速超過20m/s不得進行安裝作業(yè)；安裝前，必須對所有參加安裝人員進行安全技術(shù)交底交進行周密的分工以及落實崗位責任。指定有經(jīng)驗的專人統(tǒng)一指揮，且對所有安裝工具事先進行安全檢查；作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標志，設監(jiān)護人員；安裝過程中，所有人員不得酒后作業(yè)或嬉戲打鬧。高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高作業(yè)。而且在作業(yè)中使用的工具或零部件一定要隨時拿好、放好，以防意外墜落；地面作業(yè)人員必須戴安全帽，同時負責作業(yè)區(qū)域的安全工作；拆裝作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件；安裝架體時，每安裝2個標準節(jié)（一般不大于6m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)；安裝垂直高度偏差不應超過1.5‰，頂部自由高度不得大于6m。井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。導軌接頭接縫不得大于1mm，接頭縫臺階不得大于0.5mm，兩導軌平行度偏差不大于3mm。吊籠導靴與導軌的安裝間隙應控制在5-10mm以內(nèi)；架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，并應加平墊和彈簧墊；纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平上對稱設置，且每隔15米高牽拉一組纜風繩，纜風繩與地面的夾角不應大于60度，其下端應與地錨連接；提升鋼絲繩不得接長使用，端部應設置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側(cè)；卷揚機就牢固安裝在平整堅實的位置上，卷筒上的鋼絲繩應纏繞整齊，且當?shù)趸\處于工作最低位置時，不得少于3圈；安裝完畢后，應督促使用部門及時設置進料通道防護棚以及卸料平臺的防護欄桿、防護門。安裝順序安裝工藝流程（詳附圖一）安裝前應確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機底座基礎，基礎表平面必須找平、抹平?；A砼的澆注土層壓實后承載力，應不小于80Kpa；基礎澆筑C20砼，厚度300mm；基礎表面平整、水平偏差不大于10mm；基礎應設有排水設施，管徑不小于Φ50。吊籠的安裝將吊籠人工或其它起重設備吊裝就位，用木楞或磚塊將其墊高、墊平。架塔的安裝井架全部用M16螺栓連接，安裝時認真緊固，不能漏裝；第一節(jié)標準節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗水平才能繼續(xù)安裝，以確保塔身的垂直度，以后每安裝二個標準節(jié)均進行校正；井架的安裝應保證周正、垂直，四角線菱形時，應用手拉葫蘆矯正，垂直度最大誤差應不大于1/1000，架頂應安裝避雷針，架底應作防雷接地，接地電阻不大于4Ω。驅(qū)動機構(gòu)的安裝驅(qū)動機械設置于混凝土墩上后，若底座不平，必須先用鐵片墊平后才能鎖緊地腳螺栓；驅(qū)動機械安裝好后，應搭設防護棚保護，防止雨水淋濕電機及水淋濕電機及沙石砸損；制動器抱閘應轉(zhuǎn)動靈活，確保制動可靠?？刂齐娤涞陌惭b根據(jù)現(xiàn)場實情安裝固定后，且驅(qū)動機構(gòu)與控制箱均應接地。鋼絲繩及配重的安裝驅(qū)動機械為曳引機時的鋼絲繩安裝井架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，拆去吊裝內(nèi)進料門及卸料門，以減少重要。先在地面把配重箱架套入導軌，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧。這些工作做完后，方能安裝四條Φ11鋼絲繩，其步驟如下：把四條Φ11鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上，另一端繞過兩個頂輪，從近電機方穿入曳引輪，一條拉出地面以備人拉，三條再拉上去，繞過兩個頂輪，懸吊在吊籠上方，用Φ20麻繩同時固定三個繩頭，麻繩拖到地面，以便人拉；兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩；點動曳引輪，使其與鋼絲繩穿入相同方向轉(zhuǎn)動，點動應與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重箱即上移。請注意：從配重箱開始上移，至上移到頂，固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重箱會下落；重復拉緊鋼絲繩，按點動開并，配重箱上移至導軌頂端一米為止。此時，麻繩也把三個懸吊的鋼絲繩頭拉至籠頂；固定好人拉的鋼絲繩頭，用托頭固定在機架座上，使配重箱固定在距導軌頂一米的位置；固定好吊籠上方的三個繩頭，力爭三條鋼絲繩拉緊程度一致；松開固定曳引輪的繩頭，與前三極一起固定在吊籠頂上，拉緊程度盡量與前三根一致，鋼絲繩鋪好后，四根應相互平行，不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應和輪槽平面方向一致。把井架吊籠以及配重導軌表面涂上一層薄薄的黃油；開動曳引機，使吊籠上升，配重箱下降至地面，即可加上全部配重填充物；反開使吊籠下降至地面，裝好未裝的門等；至此，鋼絲繩安裝完畢。請切記：鋼絲繩要一次性配足使用長度，不能駁接，若井架未達到使用高度時，鋼絲繩長了，不要切短，可收起暫時放在吊籠頂固定，以便下次加高時放長；更換新繩時，力求四根均用同一卷鋼絲繩和四根同時更換。驅(qū)動機構(gòu)為卷揚機時的鋼絲繩的安裝井架安裝完畢后，配重箱先在地面套入導軌，暫不放配重填充物，以減少重量；先截取35m鋼絲繩，一端固定在配重箱吊耳上，另一端與麻繩相連，鋼絲繩必須留出綁扎長度，然后將麻繩拉上去繞過兩個配重頂滑輪，再拉到地面，以便人拉；3-4人用力拉麻繩，配重箱即上移，注意配重箱上移過程中，拉繩人不能放松所拉繩索；配重箱拉到頂部位置，將麻繩固定，再將鋼絲繩與吊籠頂部匯繩器固定，松脫麻繩；同樣，卷揚機上鋼絲繩引出端用麻繩連接（鋼絲繩必須留出綁扎長度），將麻繩拉上去，繞過兩個頂輪，再向下拉；點動卷揚機，使鋼絲繩繞過兩個頂輪再下到吊籠頂部匯繩器上，用扎頭固定，松脫麻繩；將井架內(nèi)外導軌表面涂上一層薄薄的黃油；開動卷揚機，配重箱下降至地面即可裝入配重填充物；至此，鋼絲繩安裝完畢。注意鋼絲繩不能駁接，若配重鋼絲繩長了，不要切短，可以收起暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時放長。安全防護裝置的安裝JDF-2防墜器的安裝吊籠頂部橫梁兩端已焊有防墜器支座。拆下每只防墜器左邊的防塵罩，偏心夾緊輪，上下導向輪；把防墜器的支承軸大慶入支座的支承套，支承套與緊固螺母必須相隔20mm，以保證防墜器的運行空間，避免與其它物體接觸影響使用。防墜器左邊的上下導向傳輸線槽面須貼緊導軌，再裝上右邊的上下導化和偏心夾緊輪；裝配偏心夾緊輪時，注意與小齒輪的齒面嚙合，其方法：拉起支承軸移動至上死點位置，偏心夾緊輪標準刻度線對準支承板上的標準刻度“1”達到左右偏心夾緊輪的齒面對稱，再擰緊緊固件，裝上防塵罩；將兩只調(diào)節(jié)螺絲分別擰入防墜器頂部的彈簧孔內(nèi)，螺栓須剩出15m調(diào)節(jié)余地，試兩只防墜器的制動距離，若基本相等即為合格，差距較大則再行微調(diào)。上、下限位裝置的安裝限位器安裝在井架側(cè)面上、下兩處適當位置，限位擋板安裝在吊籠側(cè)面位置上；吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后留有的上部安全距離不得小于1.8米。?？垦b置的安裝安裝于吊籠底座兩側(cè)槽鋼內(nèi)，通過鋼絲繩牽引聯(lián)動。卸料門開啟時，凸塊在自身重力作用下張開擱置在前后兩側(cè)相對應的橫綴條上，實現(xiàn)停層；門關(guān)閉時，將凸塊壓下，另一凸塊聯(lián)動收回，吊籠可正常運行。卸料門限位裝置的安裝安裝于卸料門，當門開啟時，限位開關(guān)動作，切斷電源，吊籠無法運行；門關(guān)閉后，限位開關(guān)連通，電源通電，則吊籠可正常運行。安全圍護的安裝材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影濉⒛景宓?，但必須使操作人員利用觀察到驅(qū)動機構(gòu)的運行情況；頂棚必須能防砸、防雨，最好做成斜坡；采用全封閉圍護，但必須留有檢修門。配重底座的圍護材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影?、木板等；圖中尺寸僅供參考，用戶在制作時，尺寸不能太小，以防有人探身觀看造成砸傷事故。卸料平臺安全門的安裝用于卸料平臺的防護，形成定型工具化；在需要停層卸料的平臺處安裝此安全門；可同時安裝門限位。升降機的調(diào)試?？勘Ｗo裝置的調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容為檢查?？客箟K活動是否靈活，凸塊伸出長度是否合適，必要時調(diào)整鋼絲繩長度和加油潤滑。上下限位裝置的調(diào)整根據(jù)升降機使用高度，調(diào)整設定上下行程的限定位置，并反復試驗使行使開關(guān)動作可靠靈敏。防墜器的調(diào)試防墜器安裝完畢后，應用手加力試托防墜器，防墜器應靈活移動，切忌卡死，必要時可做斷繩試驗。鋼絲繩張力的調(diào)整鋼絲繩穿好后，將吊籠正常運行2-3次后，即可根據(jù)橫向拉鋼絲繩的力檢查四根鋼絲繩的張力是否一致，不同時，松的那根要緊一下其繩頭的張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。最后檢查檢查吊籠運行空間和鋼絲繩、配重箱經(jīng)過處是否有障礙物；各滾輪、滑輪等運動副加注潤滑油。拆卸順序拆卸工藝流程（詳附圖二）拆卸時，對久置不用的升降機進行一次大檢查，確認各零、部件功能正常，動作無誤后，方可投入拆卸作業(yè)。按第六節(jié)安裝相反的順序進