省道路面改建瀝青混凝土施工方案

路面瀝青混凝土施工方案1、工程概況本工程—省道3306線峨邊至金金口河段路面面改建工程，全全長(zhǎng)20.9115公里，起于于峨邊玉林橋橋K0+0000，止于金金口河大渡河河大橋K200+915..15，該段全線線路面鋪筑厚厚中粒式瀝青青混凝土40mmAC-166F層和改性瀝瀝青混合料厚厚40mm瀝青砼AC-133F層。2、施工準(zhǔn)備2.1．技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作在進(jìn)行瀝青混凝凝土面層施工工之前，進(jìn)一一步的對(duì)我部部技術(shù)人員進(jìn)行了了業(yè)務(wù)的熟悉悉和相關(guān)的設(shè)設(shè)計(jì)文件。以以便與指導(dǎo)我我部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際施工工藝的的全面開展。對(duì)已經(jīng)鋪筑好的的水穩(wěn)層頂面面進(jìn)行高程、平平整度、橫坡坡等檢測(cè)，各各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)標(biāo)均為合格。2.2組織機(jī)機(jī)構(gòu)建立本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理總負(fù)責(zé)責(zé)，前、后場(chǎng)場(chǎng)責(zé)任制，技技術(shù)總工：王王君林；前后后場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：張俸名名，技術(shù)人員員：朱從林，質(zhì)質(zhì)檢工程師：：陳浪；，后后場(chǎng)技術(shù)員：：熊杰；機(jī)械械組和運(yùn)輸組組負(fù)責(zé)人：任任開國(guó)。工地地試驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)總負(fù)責(zé)人：：杜瓊英，前前場(chǎng)試驗(yàn)員：：彭松、王云云，后場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)員：楊東，責(zé)責(zé)任落實(shí)到每每人，對(duì)原材材料和成品檢檢測(cè)完全按照照國(guó)家行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣樣檢測(cè)，瀝青青混凝土施工工組織機(jī)構(gòu)見見下圖（圖01）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王正華總工程師王君林項(xiàng)目副經(jīng)理蔣興德趙風(fēng) 拌和站雷志勇負(fù)責(zé)熊杰工地試驗(yàn)室杜瓊英負(fù)責(zé)彭松負(fù)責(zé)前場(chǎng)試驗(yàn)楊東負(fù)責(zé)后場(chǎng)機(jī)械物質(zhì)供應(yīng)組任開國(guó)負(fù)責(zé)安全員陳浪前場(chǎng)施工隊(duì)張俸銘負(fù)責(zé)質(zhì)檢：何正中圖01：瀝青施工組織機(jī)構(gòu)2.3施工工場(chǎng)地結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際際，瀝青混凝凝土拌和場(chǎng)平平面見圖02。圖02：瀝青砼砼拌合場(chǎng)平面面布置圖圖03：瀝青砼砼拌合廠示意意圖10101112111111965871234瀝青混合料攪拌設(shè)備簡(jiǎn)圖1、冷礦料儲(chǔ)存及配料裝置；2、冷礦料輸送機(jī)；3、冷礦料烘干、加熱系統(tǒng)；4、熱礦料提升機(jī)；5、熱礦料篩分及儲(chǔ)料裝置；6、熱礦料計(jì)量裝置；7、自卸車；8、瀝青供給系統(tǒng)；9、攪拌器；10、成品料儲(chǔ)存?zhèn)}；11、集塵裝置2．4材料準(zhǔn)備備瀝青材料：我部部采用中國(guó)海海洋石油總公公司下屬的中中海瀝青（瀝瀝青）有限公公司的瀝青。簽簽定供應(yīng)合同同，以保證我我部施工所需需要的石油瀝瀝青。同時(shí)為為了保證瀝青青不因交通運(yùn)運(yùn)輸而中斷，我我部在熱拌場(chǎng)場(chǎng)安置兩個(gè)儲(chǔ)儲(chǔ)油管，保證證有90-1000噸的儲(chǔ)油量量，以防止由由于供應(yīng)運(yùn)輸輸瀝青過程中中出現(xiàn)的意外外事情。集料：我部在整整個(gè)工程施工工中，建立了了兩個(gè)碎石采采集場(chǎng)，根據(jù)據(jù)實(shí)際，瀝青青混合料的集集料采用我部部自行開采的的方式進(jìn)行供供應(yīng)。具體實(shí)實(shí)施為：在K4+6770（柏村）采采集場(chǎng)將石料料采集起來(lái)，然然后用汽車運(yùn)運(yùn)輸?shù)終14+0000牛河壩拌和和場(chǎng)。在拌和和場(chǎng)用反擊破破破碎機(jī)將石石料打碎，然然后用震動(dòng)篩篩將碎石篩分分出來(lái)，進(jìn)行行原材料檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)合格格后，然后分分級(jí)堆放。通通過計(jì)算，此此種方式能夠夠保證施工需需要的集料。機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備備為了保證證確保在計(jì)劃劃時(shí)間內(nèi)高效效、有序的完完成整個(gè)瀝青青混凝土路面面的鋪筑，我我部擬投入以以下設(shè)備（表表1）表1主要機(jī)機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)號(hào)負(fù)責(zé)備注1234567891011121314151617181920212223試驗(yàn)檢設(shè)備的準(zhǔn)準(zhǔn)備瀝青混凝土為本本改建工程重重點(diǎn)工程也是是難點(diǎn)工程，如如何控制好瀝瀝青混凝土面面層的質(zhì)量，為為此，我部建建立嚴(yán)格質(zhì)檢檢體系，主要要由工地試驗(yàn)驗(yàn)室控制，同同時(shí)按照監(jiān)理理工程師要求求進(jìn)行嚴(yán)格的的質(zhì)量控制。我我部擬投入的的試驗(yàn)設(shè)備如如下表2表2試驗(yàn)檢檢測(cè)儀器表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)號(hào)負(fù)責(zé)備注1234567891011121314151617181920212223施工宏觀安排1）：鋪筑試驗(yàn)驗(yàn)段，試驗(yàn)段段選取在（KK20+0000），然后后對(duì)試驗(yàn)段認(rèn)認(rèn)真總結(jié)，寫寫出總結(jié)報(bào)告告，報(bào)監(jiān)理工工程師審批，然然后用合格的的試驗(yàn)段數(shù)據(jù)據(jù)指導(dǎo)全線瀝瀝青混凝土施施工。2）：金口河牛河壩（時(shí)時(shí)間：）3）：玉林橋牛河壩（時(shí)時(shí)間：）2.8瀝青青混凝土施工工難點(diǎn)與重點(diǎn)點(diǎn)。（瀝青混合料料的配合比設(shè)設(shè)計(jì)是瀝青混混凝土路面施施工的一個(gè)關(guān)關(guān)鍵。我部工工地試驗(yàn)室擔(dān)擔(dān)負(fù)本工程的的配合比設(shè)計(jì)計(jì)工作，一定定在監(jiān)理工程程師的指導(dǎo)下下，做到做出出的配合比具具有良好的使使用性能，施施工操作性好好及變異性小小，容易壓實(shí)實(shí)，經(jīng)得起實(shí)實(shí)踐的考驗(yàn)，確確保瀝青路面面不產(chǎn)生損壞壞）施工方案及質(zhì)量量控制3.1施工工工藝流程圖施工放樣熟悉圖紙后測(cè)量量放樣，放出出平面位置、高高程。報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗(yàn)，合格則則進(jìn)行鋪筑。施工方案透層施工透層是為了使使瀝青路面與與非瀝青材料料基層結(jié)合良良好。本工程程在水泥穩(wěn)定定碎石基層上上澆灑透層油油a：透層油油材料要求表瀝青路面面透層材料規(guī)規(guī)格和用量基層性質(zhì)乳化瀝青規(guī)格用量（L/m22）水泥穩(wěn)定碎石（半半剛性）PA-20.7-1.55具體用量以試驗(yàn)驗(yàn)確定b：透層施施工要求在基層表面稍干干后，開始灑灑布透層乳化化瀝青。如果果基層完工時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行行清掃，并在在基層表面少少量灑水，待待表面稍干后后再灑布透層層瀝青。透層層瀝青采用瀝瀝青灑布機(jī)噴噴灑。灑布的的透層瀝青應(yīng)應(yīng)滲入基層一一定厚度(5-10mmm)，不得得在表面形成成油膜。由于于本工程水泥泥穩(wěn)定碎石層層施工完成后后，不能及時(shí)時(shí)的鋪筑瀝青青面層且有施施工車輛通行行，所以在灑灑布好的路段段，適量撒布布石肖，此時(shí)時(shí)透層瀝青用用量增加10%左右，撒布布石肖后，用用8t鋼筒式壓路路機(jī)碾壓一遍遍，然后將多多余的石肖掃掃掉。透層油油用瀝青灑布布車一次噴灑灑均勻，灑布布時(shí)抽測(cè)用量量，報(bào)監(jiān)理工工程合格后進(jìn)進(jìn)行下道工序序。2）粘層施工a、在瀝青面面層施工時(shí)，瀝瀝青上、下面面層之間、板板涵頂、水泥泥砼過渡板上上、橋臺(tái)搭板板、路緣石側(cè)側(cè)面，以及下下封層上，應(yīng)應(yīng)澆灑粘層瀝瀝青。并注意意其它工程施施工的安排和和銜接，盡量量避免對(duì)瀝青青路面已鋪筑筑的各層的污污染；為加強(qiáng)強(qiáng)瀝青面層各各層之間的粘粘結(jié)，一旦瀝瀝青層出現(xiàn)被被污染的情況況必須將污染染物清除干凈凈后再灑粘層層瀝青；粘層層瀝青采用符符合要求的快快裂陽(yáng)離子乳乳化石油瀝青青PC-3，采用與下下面層所使用用的種類、標(biāo)標(biāo)號(hào)相同的石石油瀝青經(jīng)乳乳化制成，噴噴灑量為0..3~0.66L/m2，具體體用量通過試試灑確定（試試驗(yàn)報(bào)告）。應(yīng)注意灑灑布均勻，不不得過量，不不得漏灑。b、粘層乳乳化瀝青灑布布后，應(yīng)待破破乳，水分蒸蒸發(fā)完成，緊緊跟著鋪筑瀝瀝青層，以確確保粘層不受受污染。3）下封層層施工透層乳化瀝瀝青破乳后即即灑布一層快快裂的陽(yáng)離子子乳化瀝青(PC-33)及單一粒徑徑（粒徑具體體值）的石屑屑作為下封層層，下封層厚厚度不宜小于于6mm（厚度具體值值），且應(yīng)做做到完全密水水。施工工藝藝如下：a、均勻?yàn)⒉疾挤鈱尤榛癁r瀝青，噴灑量量一般為0.5-00.6Kg//m2(瀝青重量)；保證有足足夠的瀝青向向下滲透，同同時(shí)保證灑布布石料后能抵抵抗車輛沖擊擊而不剝落；；b、同時(shí)均勻?yàn)⒉?-5mm的石屑量，量量不宜多，約約占面積的60%；c、用輕型鋼鋼輪壓路機(jī)碾碾壓1-2遍，碾壓速速度不超過2Km/h；d、待下封層層破乳成型后后方可通車，并并盡快鋪筑瀝瀝青混凝土下下面層。4）瀝青混凝土土面層的施工工a、原材料的質(zhì)質(zhì)量控制在瀝青混凝土路路面工程施工工的準(zhǔn)備階段段，原材料的的質(zhì)量檢查應(yīng)應(yīng)當(dāng)是質(zhì)量控控制工作的主主要內(nèi)容。因?yàn)樵牧狭系馁|(zhì)量是影影響瀝青混凝凝土路面質(zhì)量量的根本因素素。在這階段段應(yīng)當(dāng)對(duì)選定定的石料、礦礦粉、瀝青按按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量量檢查，對(duì)于于不合格的原原材料堅(jiān)決不不允許使用。①該性瀝青：：細(xì)粒式瀝青青混凝土AC-133F采用SBS成品該性瀝瀝青，基質(zhì)瀝瀝青要求采用用符合“道路石油瀝瀝青技術(shù)”要求的90號(hào)瀝青，其其質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見表：表SBS改性性瀝青技術(shù)要要求項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)針入度(25℃℃、100g、5s）最?。?.1mmm）50延度（5cm//min，15℃）最?。╟m）20軟化點(diǎn)（環(huán)球法法）最?。ā妫?0運(yùn)動(dòng)粘度1355℃最大（Pa.ss）3閃點(diǎn)（coc）最?。ā妫?30溶解度最小（%）99離析，48h軟軟化點(diǎn)差最大（℃）2.5彈性恢復(fù)25℃℃最?。?）75TFOT后殘留留物質(zhì)量變化最大（%）±1.0針入度比（255℃）最?。?）65延度（5℃）最?。╟m）15我部對(duì)每批次每每（具體噸位）的頻率進(jìn)進(jìn)行自檢，并并附產(chǎn)品合格格證書與自檢檢報(bào)告②瀝青：中粒式式瀝青混凝土土AC-166F采用的瀝青青，其質(zhì)量控控制見表：表道路石石油瀝青70號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)針入度25℃（0.1mm）60-80延度15℃（ccm）最小100軟化點(diǎn)（℃）最小44密度（15℃((g/cm3）實(shí)測(cè)記錄含蠟量（蒸餾法法）（%）最大3閃點(diǎn)（℃）最小260溶解度（%）最小99.5薄膜加熱試驗(yàn)1163℃（5h）質(zhì)量變化（%）最大±0.8殘留針入度比（%）最小58殘留延度（100℃）（cm）最小4我部對(duì)每批次每每（具體噸位）的頻率進(jìn)進(jìn)行自檢，并并附產(chǎn)品合格格證書與自檢檢報(bào)告③細(xì)粒式瀝青混混凝土AC-133F粗集料與細(xì)細(xì)集料（我部采用什么么方式加工的的，做一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)短的敘述，堆堆放，），加加工出的粗集集料表面應(yīng)該該潔凈、干燥燥、表面粗燥燥，其規(guī)格符符合表：細(xì)集集料應(yīng)潔凈、干干燥、無(wú)風(fēng)化化，無(wú)雜質(zhì)，并并有適當(dāng)?shù)念w顆粒級(jí)配，其其技術(shù)指標(biāo)滿滿足表：表粗集料的的技術(shù)要求技術(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法石料壓碎值不大于（%）30T0316-22000洛杉磯磨耗損失失不大于（%）35T0317-22000針片狀顆粒含量量（混合料）不大于（%）20T0312-22000對(duì)瀝青的粘附附性不小于4級(jí)T0663-11993表觀相對(duì)密度度不大于2.45T0304-22000水洗法﹤0.0075mm的顆粒含量水大于（%）1T0310-22000堅(jiān)固性不大于（%）-T0314-22000吸水率不大于（%）3.0T0304-22000軟石含量不大于（%）5T0304-22000表細(xì)集料的的技術(shù)要求技術(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度不小于2.45T0328-22000含泥量（小于00.075mmm的含量）不不大于（%）5T0333砂當(dāng)量不小于（%）50T0334-11994表7-5機(jī)制砂砂的規(guī)格要求求公稱粒徑（mmm）水洗法通過各篩篩孔質(zhì)量百分分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.0750~3-10080-10050-8025-608-450-250-15我部按（具體數(shù)數(shù)值）進(jìn)行自自檢。④中粒式瀝青混混凝土AC-166F粗集料與細(xì)細(xì)集料（我部采用什么么方式加工的的，做一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)短的敘述），加工出的粗集料表面應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗燥，其規(guī)格符合表：細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化，無(wú)雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配，其技術(shù)指標(biāo)滿足表：我部按（具體數(shù)數(shù)值）進(jìn)行自自檢。⑤細(xì)粒式瀝青混混凝土AC-133F與中粒式瀝瀝青混凝土AC-166F填料（我部采用什么么方式加工的的，做一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)短的敘述），其質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為：表填料的技術(shù)術(shù)要求指標(biāo)要求表觀密度不小于（t/m3）2.45含水量不大于（%）1.0粒度范圍﹤0.6mm（%）100﹤0.15mmm（%）90-100﹤0.075mmm（%）70-100親水系數(shù)小于1.0外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊我部按（具體數(shù)數(shù)值）進(jìn)行自自檢。⑥抗剝落劑（我部采用什么么方式，做一一個(gè)簡(jiǎn)短的敘敘述），我部按（具體數(shù)數(shù)值）進(jìn)行自自檢。b瀝青混合合料配合比設(shè)設(shè)計(jì)在原材料合格的的基礎(chǔ)上進(jìn)行行瀝青混合料料的配合比設(shè)設(shè)計(jì)工作。對(duì)對(duì)瀝青混合料料的配合比設(shè)設(shè)計(jì)按同步驗(yàn)證方式式進(jìn)行設(shè)計(jì)。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)一經(jīng)確認(rèn)便不得隨意更改，應(yīng)嚴(yán)格按照瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)確定的石料、油石比、級(jí)配生產(chǎn)施工。各種設(shè)計(jì)參數(shù)表表表AC-113F礦料級(jí)配范范圍通過下列篩孔（方方孔篩mm）的質(zhì)量百百分率（%）瀝青用量（%）16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.07510090-10068-8545-6841-5015-3810-287-205-154-84.5-5.55表AC-113F技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求馬歇爾試件擊實(shí)實(shí)次數(shù)（次）兩面擊實(shí)75穩(wěn)定度MS（KKN）不小于8.0流值FL（mmm）1.5-4空隙率（%）VVV4-6瀝青飽和度（%%）VFA65-75礦料間隙率VMMA（%）不小于15殘留馬列歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度（%）不小于85瀝青與石料的粘粘附性不低于4級(jí)凍融劈裂強(qiáng)度比比（%）不小于80車轍動(dòng)穩(wěn)定度（60℃、0.7MPPa，次/mm）2800表AC-166F礦料級(jí)配范范圍通過下列篩孔（方方孔篩mm）的質(zhì)量百百分率（%）瀝青用量（%）1.9016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.07510090-10076-9260-8034-6239-4813-369-267-185-144-84.0-5.00表AC-116F技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求擊實(shí)次數(shù)（次）雙面各擊75穩(wěn)定度MS（KKN）不小于8.0流值FL（0..1mm）1.5-4空隙率（%）3-6瀝青飽和度（%%）65-75礦料間隙率（%%）不小于14.5殘留穩(wěn)定度（%%）不小于85瀝青與石料的粘粘附性不低于4級(jí)凍融劈裂強(qiáng)度比比（%）不小于75車轍動(dòng)穩(wěn)定度（60℃、0.7MPPa，次/mm）1000①目標(biāo)配合比比階段：1..目標(biāo)配合比—2.確定瀝青砼砼混合料類型型—3.各級(jí)礦料、瀝瀝青的選定及及試驗(yàn)，計(jì)算算各級(jí)礦料比比例、確定瀝瀝青用量范圍圍—4.按估計(jì)瀝瀝青±0.5%配5組試件—5.馬歇爾試試驗(yàn)—6.確定各項(xiàng)項(xiàng)馬歇爾指標(biāo)標(biāo)（不符合要要求時(shí)返回3）—7.計(jì)算最佳佳瀝青用量—8.目標(biāo)配合合比—9.送中心試試驗(yàn)室、監(jiān)理理工程師審；；(設(shè)計(jì)配合比比附后)②生產(chǎn)配合比比階段：1..冷倉(cāng)按目標(biāo)標(biāo)配合比確定定比例進(jìn)料并并調(diào)至均衡—2.分別對(duì)各熱熱倉(cāng)進(jìn)行篩分分—3.計(jì)算各熱倉(cāng)倉(cāng)礦料比例—4.按最佳瀝青青用量±0.3%配3組試件—5.馬歇爾試驗(yàn)—6.確定各項(xiàng)馬馬歇爾指標(biāo)——7.確定瀝青用用量及礦料比比例—8.生產(chǎn)配合比—9.送中心試驗(yàn)驗(yàn)室、監(jiān)理工工程師審批.③生產(chǎn)配合比比驗(yàn)證階段（試試拌、試鋪）：1.按生產(chǎn)配合比試拌混合料（或調(diào)整生產(chǎn)配合比試拌混合料）—2.觀察和檢驗(yàn)混合料、鋪筑試驗(yàn)路—3.馬歇爾試驗(yàn)、確定機(jī)械配合、攤鋪速度、碾壓方式、上面層取樣作高溫車轍試驗(yàn)（不符合要求時(shí)返回1）—4.鉆孔取芯測(cè)厚度、計(jì)算壓實(shí)度—5.各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求—6.確定礦料配合比及瀝青用量—7.標(biāo)準(zhǔn)配合比—8.送監(jiān)理組、監(jiān)理部審批合格后進(jìn)行大規(guī)模鋪筑。c瀝青混合合料拌和（生產(chǎn)能能力與實(shí)際需需要產(chǎn)量做一一個(gè)簡(jiǎn)單的對(duì)對(duì)比，提出不不采用投標(biāo)文文件的設(shè)備能能力的合理性性，從什么角角度進(jìn)行計(jì)算算請(qǐng)教一下書書本或是，從從環(huán)保方面闡闡述一下）本工程采用QBBL—1000型拌和廠拌拌和瀝青混凝凝土，在進(jìn)行行瀝青混凝土土拌和的時(shí)，保保證冷倉(cāng)的進(jìn)進(jìn)料比例和進(jìn)進(jìn)料速度，保保證熱倉(cāng)的取取料比例均衡衡，防止個(gè)別別熱倉(cāng)取料比比例過小，避避免溢倉(cāng)現(xiàn)象象。同時(shí)按照照現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)集料與瀝瀝青混合料進(jìn)進(jìn)行取樣，然然后進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，作好拌和和過程質(zhì)量控控制。由于施工工的長(zhǎng)期性，我我部擬訂定期期由專人對(duì)瀝瀝青拌和廠的的各種傳感器器做檢測(cè)，使使之始終在正正常的范圍工工作。在生產(chǎn)細(xì)細(xì)粒式瀝青混混凝土AC-133F采用的瀝青青為SBS該性瀝青，在在拌和過程中中隨時(shí)檢查瀝瀝青泵、管道道、計(jì)量器是是否受堵，堵堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)清洗。在生生產(chǎn)中粒式瀝瀝青混凝土AC-166F時(shí)，也不定定期的檢測(cè)，避避免不合格瀝瀝青對(duì)其的堵堵塞。瀝青混合料料出廠時(shí)應(yīng)逐逐車檢測(cè)瀝青青混合料的重重量和溫度，記記錄廠時(shí)間，簽簽發(fā)運(yùn)料單。瀝青混合料料拌和過程中中，關(guān)鍵性控控制點(diǎn)為：拌和溫度瀝青混合料需要要在一定的溫溫度下進(jìn)行拌拌和，以使瀝瀝青達(dá)到要求求的流動(dòng)性，較較好地裹覆礦礦料顆粒。但但拌和溫度過過高會(huì)導(dǎo)致瀝瀝青老化，嚴(yán)嚴(yán)重影響瀝青青混合料的使使用性能。拌拌和廠溫度控控制包括瀝青青加熱溫度，礦礦料加熱溫度度和瀝青混合合料出廠溫度度等，本工程程拌和溫度控控制見表：表:瀝青混合料料拌合溫度控控制標(biāo)準(zhǔn)施工工序AC-16FAC-13F瀝青加熱溫度155℃-1665℃不大于175℃℃礦料加熱溫度集料比瀝青溫度度高10℃-30℃190℃-2220℃瀝青混合料出料料溫度145℃-1665℃175℃-1885℃混合料倉(cāng)貯存溫溫度貯料溫度降低不不超過10℃混合實(shí)廢棄溫度度高于195℃195℃拌和時(shí)間瀝青混合料需要要一定的時(shí)間間進(jìn)行拌和，以以保證各種組組成材料在混混合料中分布布均勻，并使使所有礦料顆顆粒全部被瀝瀝青所裹覆。拌拌和時(shí)間可通通過度拌確定定，要求所有有集料顆粒全全部被瀝青裹裹覆，無(wú)花白白顆粒，顏色色均勻一致，無(wú)無(wú)結(jié)團(tuán)成塊和和粗細(xì)顆粒離離析現(xiàn)象。通通常間歇式拌拌和機(jī)每一鍋鍋的拌和時(shí)間間為30-550s。瀝青混合料拌和和后，如果不不立即攤鋪，可可放入成品儲(chǔ)儲(chǔ)料倉(cāng)。為避避免瀝青混合合料的老化，在在有保溫設(shè)備備的儲(chǔ)料倉(cāng)中中，拌和后的的中粒式瀝青青AC-166F混合料貯存存時(shí)間不得超超過72h，細(xì)粒式瀝瀝青AC-133F混合料貯存存時(shí)間不得超超過24h。d瀝青混合合料運(yùn)輸（從從工藝角度和和過程控制闡闡述）熱拌瀝青混合料料宜采用較大大噸位的運(yùn)料料車運(yùn)輸（本本工程運(yùn)輸方方案可以闡述述一下），保保證不超載運(yùn)運(yùn)輸，或急剎剎車、急彎掉掉頭使透層、封封層造成損傷傷。運(yùn)料車的的運(yùn)力應(yīng)稍有有富余，施工工過程中攤鋪鋪機(jī)前方應(yīng)有有運(yùn)料車等候候。等待運(yùn)料料車多于5輛后開始攤攤鋪。運(yùn)料車每次使用用前后必須清清掃干凈，在在車廂板上涂涂一薄層防止止瀝青粘結(jié)的的隔離劑或防防粘劑，但不不得有余液積積聚在車廂底底部。從拌和和機(jī)向運(yùn)料車車上裝料時(shí)，應(yīng)應(yīng)多次挪動(dòng)汽汽車位置，平平衡裝料，以以減少混合料料離析。運(yùn)料料車運(yùn)輸混合合料用苫布覆覆蓋保溫、防防雨、防污染染。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪輪胎上不得沾沾有泥土等可可能污染路面面的臟物，為為了防止輪胎胎上沾上泥土土等污染物，本本次施工在距距前場(chǎng)100m處停放一輛輛裝滿水的水水車，以便對(duì)對(duì)可能出現(xiàn)的的污染物進(jìn)行行清洗。瀝青青混合料在攤攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)運(yùn)料單接收，若若混合料不符符合施工溫度度要求，或已已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊塊、已遭雨淋淋的不得鋪筑筑。攤鋪過程中運(yùn)料料車應(yīng)在攤鋪鋪機(jī)前100-3300mm處停住，空空擋等候，由由攤鋪機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)開始緩緩緩卸料，避避免撞擊攤鋪鋪機(jī)。在有條條件時(shí)，運(yùn)料料車可將混合合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)車經(jīng)二次拌拌和后向攤鋪鋪機(jī)連續(xù)均勻勻地供料。運(yùn)運(yùn)料車每次卸卸料必須倒凈凈，尤其是對(duì)對(duì)細(xì)粒式瀝青青混凝土AC-133F，如有剩余余，應(yīng)及時(shí)清清除，防止硬硬結(jié)。運(yùn)輸車在返回途途中，料斗要要落下，以免免發(fā)生事故和和余料漏污染染路面。料車車中殘余混合合料運(yùn)離攤鋪鋪現(xiàn)場(chǎng)，在指指定地點(diǎn)集中中清除，當(dāng)天天施工產(chǎn)生的的廢料當(dāng)天運(yùn)運(yùn)出工地。e瀝青混合合料探鋪（瀝瀝青下面層與與上面層施工工的銜接，如如何安排兩個(gè)個(gè)層次）我部對(duì)瀝青混合合料采用輪式式攤鋪機(jī)進(jìn)行行攤鋪，根據(jù)據(jù)投標(biāo)文件及及規(guī)范規(guī)定，要要求采用履帶帶式攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行，我部經(jīng)經(jīng)過論證：為為什么要采取取輪式攤鋪機(jī)機(jī)及施工中控控制措施詳細(xì)細(xì)論證熱拌瀝青混混合料攤鋪我我部主要采用用機(jī)械攤鋪，在在曲線半徑過過小或是道路路加寬部分采采用人工攤鋪鋪。攤鋪機(jī)的受受料斗應(yīng)涂刷刷薄層隔離劑劑或防粘結(jié)劑劑，并不定期期檢查其情況況，如隔離劑劑或粘結(jié)劑有有脫落現(xiàn)象，立立即進(jìn)行補(bǔ)刷刷。在攤鋪過過程，對(duì)下層層的表面溫度度與瀝青混合合料溫度做檢檢測(cè)，其溫度度控制見表瀝青混合料攤鋪鋪及碾壓溫度度施工工序AC-16FAC-13F運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度度不低于145℃混合實(shí)攤鋪溫度度不低于正常施工135℃160℃低溫施工150℃開始碾壓的混合合料內(nèi)部溫度度不低于正常施工130℃150℃低溫施工145℃碾壓終了的表面面溫度不低于輪胎壓路機(jī)80℃90℃開放交通的表面面溫度不低于50℃50℃瀝青混合料的最最底攤鋪溫度度（°Ｃ）下臥層的表面溫溫度（°Ｃ）AC-16FAC-13F<5不允許不允許5-10不允許不允許10-1514516515-2014015820-2513815325-30132147>30130145攤鋪工藝：①燙平板加熱熱在攤鋪機(jī)就位并并調(diào)整完畢后后，在開始施施工之前或臨臨時(shí)停工再工工作時(shí)，應(yīng)做做好攤鋪機(jī)和和熨平板的預(yù)預(yù)熱保溫工作作。對(duì)熨平板板加熱的目的的是減少熨平平板及其附件件與瀝青混合合料的溫度差差。熨平板的的預(yù)熱溫度應(yīng)應(yīng)與瀝青混合合料溫度接近近，當(dāng)熨平板板溫度較低時(shí)時(shí)，熱瀝青混混合料接觸到到未加熱的熨熨平板底面時(shí)時(shí)，會(huì)粘附在在板底，當(dāng)攤攤鋪機(jī)向前行行走時(shí)，附著著在底板上的的瀝青混合料料會(huì)拉裂攤鋪鋪層表面，形形成溝槽和裂裂紋，影響攤攤鋪質(zhì)量，要要求熨平板的的溫度不低于于80℃。當(dāng)熨平板板溫度過高時(shí)時(shí)，也會(huì)影響響攤鋪層質(zhì)量量。溫度過高高除了會(huì)使熨熨平板本身變變形并加速磨磨損，還會(huì)使使攤鋪層表面面瀝青老化和和拉溝，影響響結(jié)構(gòu)層的平平整度和強(qiáng)度度。②供料機(jī)構(gòu)操操作攤鋪機(jī)的供料機(jī)機(jī)構(gòu)包括刮板板輸送器和兩兩側(cè)布料的螺螺旋分料器。刮板輸送器的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)速度及閘閘門開啟高度度共同影響著著向攤鋪室的的供料量。通通常，刮板輸輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度經(jīng)確定定后一般不常常常動(dòng)，供料料量主要由閘閘門開啟高度度控制。在攤攤鋪速度不變變時(shí)，若閘門門開啟高度過過大，使得螺螺旋攤鋪室中中混合料積料料過多，會(huì)造造成螺旋攤鋪鋪器過載并加加速其葉片的的磨損。如果果閘門開啟度度過小，又會(huì)會(huì)使攤鋪室中中的混合料較較少，中部呈呈下陷狀，對(duì)對(duì)熨平板的阻阻力減小，破破壞了熨平板板的受力平衡衡，導(dǎo)致熨平平板下沉，攤攤鋪厚度減小小。閘門的開開啟高度保證證攤鋪室內(nèi)混混合料料堆高高度與螺旋攤攤鋪器的軸心心線平齊或略略高些，以正正好看見螺旋旋葉片或剛蓋蓋住螺旋葉片片為度。在施施工中由專人人專門看管。③自卸汽車卸卸料第一輛自卸車緩緩慢后退至攤攤鋪機(jī)前，輕輕輕接觸攤鋪鋪機(jī)受料斗中中緩緩卸料，直直至攤鋪機(jī)受受料斗料滿時(shí)時(shí)停止。攤鋪鋪機(jī)邊受料邊邊將混合料向向后輸送到分分料室，然后后按照預(yù)定的的速度起步攤攤鋪混合料。攤鋪機(jī)起步后，邊邊攤鋪邊推動(dòng)動(dòng)自卸車前進(jìn)進(jìn)，自卸車?yán)^繼續(xù)向攤鋪受受料斗中卸料料。第一輛自自卸車卸料完完畢后立即離離開攤鋪機(jī)，同同時(shí)第二輛自自卸車向攤鋪鋪機(jī)后退，重重復(fù)上述操作作。④攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方方式我部采用一臺(tái)攤攤鋪機(jī)進(jìn)行攤攤鋪，先鋪半半幅，然后掉掉頭攤鋪另外外半幅，半幅幅施工長(zhǎng)度控控制在1000m之內(nèi)，具體長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)氣溫溫確定，（由由縱向熱接頭頭溫度控制決決定），第二二半幅攤鋪的的混合料應(yīng)重重疊在前臺(tái)攤攤鋪的混合料料上約6-10ccm，并用熱熨熨斗將接縫熨熨平，然后一一起進(jìn)行碾壓壓。瀝青混合合料松鋪系數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)混合合料類型、施施工機(jī)械和工工藝等通過試試驗(yàn)段確定數(shù)數(shù)據(jù)確定，具具體值為：（試驗(yàn)段數(shù)據(jù)）也可參加照表選用。瀝青混合料的松松鋪系數(shù)混合料種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合合料1.15～1..351.25～1..50在瀝青混合料的的攤鋪過程中中，攤鋪機(jī)速速度的變化使使熨平板上下下浮動(dòng)，導(dǎo)致致攤鋪厚度的的變化，從而而影響路面的的平整度。在在攤鋪機(jī)的熨熨平板下，瀝瀝青混合料受受到一定的重重力與壓作用用力，致使瀝瀝青混合料的的密度增加。當(dāng)當(dāng)攤鋪機(jī)行走走速度增加時(shí)時(shí)，混合料接接受壓力作用用的時(shí)間縮短短，壓實(shí)密度度較低，達(dá)到到平衡要求的的阻力增加，熨熨平板下降，攤攤鋪厚度減薄薄。所以攤鋪鋪機(jī)保持恒定定速度行駛，避避免中途停頓頓，以保證攤攤鋪質(zhì)量。確確定攤鋪速度度時(shí)，應(yīng)考慮慮拌和機(jī)產(chǎn)量量、攤鋪寬度度等因素。此此外應(yīng)考慮瀝瀝青混合料類類型，攤鋪速速度過快時(shí)，可可能會(huì)引導(dǎo)起起瀝青混合料料，尤其是間間斷級(jí)配混合合料或粗粒式式混合料的離離析。由試驗(yàn)驗(yàn)段確定攤鋪鋪速度為：（試試驗(yàn)段數(shù)據(jù)，分分為上面層與與下面層攤鋪鋪速度）e瀝青路面面的壓實(shí)與成成型（從工藝藝角度和過程程控制闡述）（瀝青下面面層與上面層層施工的銜接接，如何安排排兩個(gè)層次）瀝青混合料的的壓實(shí)度是保保證瀝青路面面結(jié)構(gòu)質(zhì)量的的重要環(huán)節(jié)，也也是瀝青面層層施工的最后后一道重要工工序，通過壓壓實(shí)，礦料顆顆粒間相互嵌嵌擠并被瀝青青黏結(jié)在一起起，使結(jié)構(gòu)層層達(dá)到設(shè)計(jì)所所要求的密實(shí)實(shí)度、強(qiáng)度和和水穩(wěn)定性。壓實(shí)機(jī)械：我我部采用的機(jī)機(jī)械：壓實(shí)溫度：（上、下面層分開敘述）壓實(shí)程序：壓實(shí)作業(yè)分為初初壓、復(fù)壓和和終壓的三個(gè)個(gè)階段。（上上下面層的不不同點(diǎn)要體現(xiàn)現(xiàn)出來(lái)）初壓：采用（什什么型號(hào)壓路路機(jī)），碾壓壓由路邊向向向中心，相鄰鄰碾壓帶應(yīng)重重疊1/2-