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文檔簡介

電廠防腐工程施工方案及各項措施一、編制原則1、編制說明我公司在認(rèn)真研究了招標(biāo)文件和現(xiàn)場實(shí)際預(yù)測,經(jīng)充分的研究和論證,本著對工程負(fù)責(zé)的原則,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計作為工程施工的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)工程的施工與管理,以確保各項管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時,我們按ISO9002質(zhì)量管理體系進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn),體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命;堅持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn);努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量目標(biāo)。2、編制依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50250-2001《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗收技術(shù)規(guī)范》HGJ229-91《涂料粘度測定法》GB1723-79《漆膜附著力測定法》GB1720-79《涂料涂覆技術(shù)條件》GB765-86二、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程為優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)按要求提前3?5天完成招標(biāo)文件范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。3、 安全與文明施工目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3.2輕傷事故頻率控制在3%。以內(nèi)。項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn),且持證上崗。創(chuàng)建市級文明工地。4、 環(huán)境目標(biāo)噪聲排放達(dá)標(biāo),現(xiàn)場無揚(yáng)塵,運(yùn)輸無遺灑,生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放,杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)等事故。5、工程回訪及服務(wù)目標(biāo)將對該工程實(shí)行終身質(zhì)量負(fù)責(zé)制,并對竣工交付使用的保修、回訪工作負(fù)責(zé)。工程竣工后,向業(yè)主提供工程質(zhì)量保修書。公司每年定期組織相關(guān)人員進(jìn)行一次質(zhì)量回訪,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行返修,填寫《竣工工程質(zhì)量回訪表》備案,爭創(chuàng)“用戶滿意工程”。三、施工準(zhǔn)備及部署1、準(zhǔn)備針對本工程的開工報告,并辦理施工工作票,中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。2、對所在參加工程施工的人員,進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度,明確高空作業(yè)的特殊安全措施,必要時進(jìn)行技術(shù)安全考試,考試不合格者,不得操作。3、準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。4、配足應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料,并準(zhǔn)備具有多年登高作業(yè)的操作工人。施工期間地面至少有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員,對操作人員進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量、安全負(fù)責(zé),做到地面、走道,周圍施工設(shè)備不受害、污染。準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜和彩條布,對未施工設(shè)備進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5、對所有參加本工程施工的人員,進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全等方面的規(guī)章制度。6、倉庫中原材料按材料品種分類存放,不得混放;做到下防潮上防雨。7、工人休息更衣間,按施工高峰人數(shù)計算,要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置,可借用永久性建筑,也可設(shè)置臨時性建筑。8、施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電能滿足連續(xù)施工的需要。9、各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn),并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。10、機(jī)械設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作棚內(nèi),要保證供電、供水方便;上方應(yīng)有防雨設(shè)施。11、準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如:運(yùn)輸材料(機(jī)動汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車、廢料包裝袋等)。12、配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料,并準(zhǔn)備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人。13、施工前,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程<或施工方案>和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求,編制作業(yè)指導(dǎo)書,特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求,分發(fā)給每個施工人員,確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。14、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底,并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病,習(xí)慣性操作錯誤進(jìn)行預(yù)防。15、防腐工程施工,應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件,施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審,并及時對所提出的問題給予解答,結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底,并應(yīng)具有書面資料。16、在工程施工前應(yīng)將所需材料運(yùn)至施工現(xiàn)場,并分類入庫存放。掛上標(biāo)識牌,以便于查找。17、防腐工程施工的組織工作要非常嚴(yán)格,這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組,應(yīng)少而精。施工設(shè)備、機(jī)具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位,并檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,還應(yīng)將機(jī)具的易損部件備齊,以防機(jī)具部件損壞而影響施工進(jìn)度。18、施工現(xiàn)場應(yīng)三通一平。19、材料準(zhǔn)備在工程指定開工時間前2天應(yīng)將工程前期施工所用的材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場。20、機(jī)械、工器具準(zhǔn)備在工程施工指定開工時間前3天應(yīng)將工程施工所設(shè)計和使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場,并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。21、管理、技術(shù)及施工人員組織管理技術(shù)人員主要管理人員在工程指定開工時間提前3天到達(dá)現(xiàn)場,安排施工材料、機(jī)械進(jìn)場,抽檢、調(diào)試。熟悉施工場地及施工環(huán)境,認(rèn)真研究熟悉所承包工程范圍內(nèi)的施工設(shè)計要求。準(zhǔn)備一切相關(guān)開工資料填報工作。做好與安裝單位的交接和協(xié)調(diào)工作。施工人員施工人員將在指定開工時間前3天到達(dá)施工現(xiàn)場,搭設(shè)臨時設(shè)施,接受管理、技術(shù)人員對施工現(xiàn)場、技術(shù)要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對象的各項防護(hù)措施。四、主要施工方案1、腳手架搭設(shè)及安全措施本工程腳手架搭設(shè)可根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)行搭設(shè),在腳手架施工踩踏的部位鋪設(shè)竹架板或鋼架板,架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布,防止油漆滴落在施工地面或其他設(shè)備上。腳手架用鋼管應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現(xiàn)象,桿件連接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在 1.5m?1.8m之間。左右間距應(yīng)保持在1.5m?2m之間。腳手架上鋪設(shè)的腳踏板(鋼踏板或竹笆)必須是滿鋪,采用鍍鋅鐵絲固定,鍍鋅鐵絲的緊固程度擰2?3圈為易。腳手架在較高的位置施工時下方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。安全網(wǎng)使用密集型的,以防止人員高空墜落或使用工具墜落砸傷下面施工人員。腳手架、腳踏板、安全圍欄、安全網(wǎng)搭設(shè)完畢必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查合格并確認(rèn)后方可投入使用。2、金屬表面砂輪機(jī)除銹采用砂輪機(jī)除銹和手工除銹打磨金屬表面,腐蝕較嚴(yán)重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕層鏟除,再用砂輪機(jī)打磨,最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵,臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位,采用鋼絲刷雙向來回多次打磨,清理后表面潔凈無污。如有油污的地方,應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。夾角部位除銹要徹底,除銹完畢后金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)暴露出原有的金屬光澤,除銹等級應(yīng)達(dá)到 St3級。表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于80%,金屬表面溫度不低于露點(diǎn)溫度3度。表面處理完畢后,驗收合格后,才能進(jìn)行下道工序。3、油漆涂裝施工本工程防腐涂料施工采用噴槍噴涂與手工涂刷相結(jié)合施工。涂裝前的準(zhǔn)備在涂裝施工前,要將涂裝必備的物品準(zhǔn)備齊全,涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機(jī)器及配套用具、涂料及涂層檢測儀器等。除此之外,還要進(jìn)行涂料的調(diào)配及機(jī)器調(diào)試等工作。涂料配制設(shè)備及工具配料容器磅稱、量杯、開桶用具、攪拌器或攪拌棒操作步驟及方法整理配料設(shè)備及工具,使其潔凈干燥,將所需材料、工具有序地擺在一起待用。材料檢查產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全,產(chǎn)品說明書所介紹材料性能應(yīng)符合本工程使用需要,存放期不超過規(guī)定的有效期限。開桶檢查:無沉淀、結(jié)塊等變質(zhì)現(xiàn)象。無調(diào)配經(jīng)驗的材料,在大批配制前要先作小樣試調(diào),試調(diào)時各種配料溶合良好,無異常反應(yīng)。主料桶開口,按用量用磅稱量,記錄,倒入設(shè)置好的配料容器。有些涂料,當(dāng)氣溫過低時濃度太大,開口前需先加溫,降低濃度后再開桶配制。稀料劑:按重量比稱量出用量,倒入配料容器并攪拌,使其溶合良好為止。固化劑:按重量比稱量,倒入配料容器中,邊攪邊倒,直到混合均勻。配制好后用篩網(wǎng)濾出漆皮、粉塊等雜物,發(fā)放使用。配制結(jié)束,配料用具清理干凈,放置穩(wěn)妥,以備再用。剩余材料規(guī)整、封存,不能存放的材料要及時從桶內(nèi)清除。注意事項材料入庫時,詳細(xì)查看說明書、合格證,過期材料不得使用,無產(chǎn)品說明書及合格證的材料不得入庫。在作小樣試驗的配制過程中,詳細(xì)觀察其反應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停止,找出原因后再次試驗。各種輔料的加入順序和重量比嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。確認(rèn)涂料根據(jù)涂裝要求確認(rèn)涂料的品種及質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時更正。調(diào)整涂料粘度:將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?,測量涂料的粘度,若粘度過高時,應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度。防腐施工噴涂機(jī)的安裝與檢查安裝將備好的噴涂機(jī)的各部件及輔助配件正確安裝、連接。檢查噴涂機(jī)安裝連接完畢,進(jìn)入待噴涂狀態(tài),噴涂前要檢查動力源是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,然后吸入涂料,檢查高壓涂料缸是否增壓正常,輸料軟管有無泄漏,配件間連接是否緊密,噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等。發(fā)現(xiàn)故障,及時排除。涂裝環(huán)境條件控制測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度,符合涂裝條件,既可進(jìn)行涂裝作業(yè)。室外涂裝還應(yīng)考慮天氣因素,從噴涂到涂層表面干燥的一段時間內(nèi),應(yīng)避開空氣潮濕雨天。涂裝施工方法(1)工作環(huán)境:環(huán)境溫度低于5C或高于40C,或相對濕度高于80%寸,不宜施工。在整個涂裝施工過程中鋼板溫度應(yīng)保持在露點(diǎn)溫度 3°C以上。(2)預(yù)涂:涂料應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的產(chǎn)品說明進(jìn)行配制。對于型材后面、鋼板自由邊、切割小孔及人孔,焊縫等難以施工的部位需進(jìn)行預(yù)涂。預(yù)涂要用刷子或滾筒進(jìn)行,對焊縫采用刷涂,有時也可使用窄口徑的噴槍。采用刷涂法施工時,應(yīng)用力均勻,朝同一方向涂刷,避免表面起毛,每遍方向可不同。采用滾筒施工時,滾筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過多,滾涂時用力應(yīng)均勻且不宜過大,并應(yīng)保持勻速,滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同。(3)涂裝,除了預(yù)涂處采用涂刷外,其余部位盡量使用無氣噴涂。在施工過程中,應(yīng)使用機(jī)械式攪拌器保證涂料混合均勻。無氣噴涂設(shè)備要處于完好狀態(tài),進(jìn)氣壓力至少達(dá)到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40:1。使用適當(dāng)型號的噴嘴噴槍,與施工表面保持30-50cm距離均速移動。(4)為保證涂層涂膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面積使用一定量的涂料。另外在防腐涂料噴涂過程中,采用濕膜測厚儀隨時測量,掌握涂膜的厚度。(5)完工后的涂層表面,必須膜厚均勻光滑,表面沒有灰塵、干噴(即涂料未到達(dá)鋼材表面已固化)、磨料以及流掛等,如有,需進(jìn)行修補(bǔ)。對于多次除銹處理時,必須預(yù)防除銹過界造成的涂膜損傷。(6)施工每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)固化,應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后,應(yīng)在常溫下固化7天以上方可投入使用。采用低溫固化型防腐涂料施工時,應(yīng)固化10天以上才可投入使用。(7)對于多道涂層配套,不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接,使每一道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。(8)當(dāng)超過重涂間隔時,在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口,以獲得良好的附著力。未固化的防腐層應(yīng)防止結(jié)露的水浸淋。(9)有基礎(chǔ)設(shè)備邊緣板防腐施工時應(yīng)保證施工工具及基礎(chǔ)表面干燥無水。(10)施工時要注意底漆的粘度,一般控制在50-60S之間。(11)涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題,噴槍的操作使用不當(dāng),會造成涂層涂裝缺陷,涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面:其一,涂層不均勻,主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二,涂層過厚,主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表面干燥而深層不干,出現(xiàn)涂層結(jié)皮現(xiàn)象等。其三,涂層太??;主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后,涂層達(dá)不到所需要的厚度。噴槍的操作使用主要注意三個問題。槍距噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距,槍距以300-500mm為宜。槍距過小,噴涂壓力過大,反沖力也大,容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象,而且噴幅(扇面寬度)小,使被涂物局部噴料過多,涂膜過厚。槍距過大,噴涂壓力損失大,涂料易散失,而且噴幅過大,使被涂物局部噴料過少,涂膜達(dá)不到厚度要求。噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直,手工操作噴槍時,要注意每次的噴涂寬度不宜過大,否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化,造成涂層不均勻。噴槍運(yùn)行方向及速度噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行,與噴涂扇面垂直,以保證涂層的均勻性。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn),以300-400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn),涂層厚度不均勻,運(yùn)行速度過快涂層太薄,過慢涂層太厚。涂裝后收尾工作涂裝施工完成或暫時告一段落時,要注意做好收尾工作。噴涂設(shè)備的清洗將機(jī)內(nèi)的涂料噴凈,然后用溶劑代替涂料噴出,以清洗機(jī)內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料,當(dāng)噴出的料比較澄清時即可。然后將噴槍卸下,并將易拆卸的部件拆開,用溶劑細(xì)致清洗。噴涂設(shè)備的保養(yǎng)噴涂設(shè)備清洗后,將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來,并采用適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)措施處理各部件。對于流水涂裝來說,主要是注意噴槍及噴嘴的保養(yǎng)。涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存,并將輔助用具(攪拌器、檢測工具、稱量用具等)清洗干凈,并整理存放。手工涂刷涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進(jìn)行清理,除去表面灰塵雜物,經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。使用涂料時,應(yīng)攪拌均勻,對雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比,不能隨意更改。使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,配制涂料時,必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾,并用涂-4杯測定粘度后使用。施工溫度、濕度要按說明書要求,如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。涂層的第一道漆膜表干后,方可進(jìn)行下道涂層施工,涂刷時層間要縱橫交錯,均勻涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔氣泡、流掛,剝落、粉漆、破損等缺陷,結(jié)合力達(dá)二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。每道涂層間隔不宜超過24小時,最好在第一道漆未干透時作第二道漆,時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收后,做到表面潔凈,無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計要求。施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度,厚度要達(dá)到設(shè)計要求。對構(gòu)件上死角、難刷部位,應(yīng)用小刷子先涂,先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。小型構(gòu)件的除銹要徹底,防腐時可采用噴漆,來保證

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