北京地鐵盾構(gòu)區(qū)間始發(fā)端頭注漿加固施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)003表C2-1工程名稱XX地鐵144號(hào)線工程程23合同段段來(lái)XX站～XX站區(qū)間交底日期2012-110-17施工單位XX集團(tuán)有限限公司分項(xiàng)工程名稱稱交底提要XX站端頭加加固施工技技術(shù)交底交底內(nèi)容：XXX站端頭加固固施工技術(shù)交交底一、工程概況況及施工范范圍1、工程概況況本標(biāo)段工程包包括：來(lái)XX站~XX站區(qū)間間以及來(lái)XXX站的土建建工程。來(lái)來(lái)~善區(qū)間工工程出來(lái)XXX站后，折折向東北方方向下穿XXX、XX鐵路及及涵洞和一一些施工場(chǎng)場(chǎng)地后到達(dá)達(dá)XX站。盾盾構(gòu)區(qū)間左左線設(shè)計(jì)里里程為K445+923..980~~K47++116..888，右線設(shè)設(shè)計(jì)里程為為K45+923..980~~K47++126..418。在左線線設(shè)計(jì)里程程K46+493..308處設(shè)一長(zhǎng)長(zhǎng)鏈24..308mm，左線設(shè)設(shè)計(jì)全長(zhǎng)11217..216mm，右線全全長(zhǎng)12002.4338m，線線間距14~19m，區(qū)區(qū)間覆土15.222~18.881m，線線路最大坡坡度25‰，最小平平面曲線半半徑為3660m。區(qū)區(qū)間在里程程K46++258.0000處設(shè)1#聯(lián)絡(luò)通道道兼泵房，在在里程K446+7880.0000處設(shè)2#聯(lián)絡(luò)通道道，均采用用礦山法施施工。盾構(gòu)構(gòu)由XX站南端端始發(fā)，掘掘進(jìn)施工后后，在來(lái)XXX北端接接收。施工工對(duì)象為XXX站始發(fā)發(fā)端頭土體體加固，采取地面鉆鉆孔雙重管管無(wú)收縮帷帷幕止水注注漿。XX站端頭加加固范圍內(nèi)內(nèi)地層為粉粉質(zhì)粘土③1層、粉土④2層外和⑥層。圖1-1XXX站接收端端頭地質(zhì)縱縱斷面圖2、施工范圍（1）端頭加固徑向?yàn)樗淼乐車?、下及左右?.0m；加固長(zhǎng)度為在始發(fā)端頭處6.0m。具體如下圖所示：圖1-2端頭加固示意圖圖1-3XX端頭加固縱斷面示意圖3、注漿孔布布設(shè)本工程注漿孔孔擬采用間間距1.0米交聯(lián)等邊邊形式布孔孔，根據(jù)具具體的地質(zhì)質(zhì)條件及注注漿效果進(jìn)進(jìn)行孔距調(diào)調(diào)整。注漿漿孔布置詳詳見(jiàn)圖1-4。圖1-4注漿漿孔布置4、主要工程程數(shù)量XX站土體加加固注漿數(shù)數(shù)量表表1-1序號(hào)漿液類型單位數(shù)量備注1懸濁液m3544.32A液+C液(水泥+水玻璃)2溶液型漿液m3233.28A液+B液(磷酸+水玻璃)二、地面注漿漿施工工藝藝1、施工工原理及工工藝流程=11\*GB2⑴雙重管鉆鉆機(jī)采用特特殊的鉆桿桿。鉆孔時(shí)時(shí)，清水從從端頭混合合器的端點(diǎn)點(diǎn)送出，利利于成孔；；鉆孔到所所定深度，用用高壓注漿漿泵將雙液液漿分別壓壓入鉆桿外外管和內(nèi)管管內(nèi)，在端端頭混合并并進(jìn)行噴射射，使?jié){液液能夠較好好的浸透到到地層中。=2\*GGB2⑵該方法是是通過(guò)滲透透作用，在在不改變地地層組成的的情況下，使使顆粒間的的空隙充滿滿漿液并使使其固結(jié)，土土層粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度及密實(shí)實(shí)度增加，起起到固結(jié)、充充填效果；；隨著土體體的壓密和和漿液的擠擠入，在壓壓漿點(diǎn)周圍圍形成燈泡泡形空間，從從而達(dá)到土土體加固的的效果。施工工藝流程程：見(jiàn)圖2-1管線探測(cè)管線探測(cè)定孔位鉆孔制漿壓漿提升壓漿結(jié)束移至新孔位圖2-1地地面注漿施施工工藝流流程圖2、主要技技術(shù)措施=1\**GB22⑴管線調(diào)查查首先做好管線線調(diào)查工作作，做到心心中有數(shù)，以以便于及時(shí)時(shí)調(diào)整注漿漿壓力及漿漿液注入量量，防止?jié){漿液誤入既既有管線，造造成對(duì)既有有管線的破破壞。=2\**GB22⑵注漿孔布布置注漿孔按間距距不大于11.0m交交聯(lián)等邊三三角形布置置。=3\**GB22⑶鉆機(jī)定位位鉆機(jī)定位要準(zhǔn)準(zhǔn)確，特別別上拱位置置，鉆機(jī)要要安放在操操作平臺(tái)上上，要精確確計(jì)算操作作平臺(tái)的高高度，以便便確定鉆孔孔的最佳角角度；開(kāi)鉆鉆前的鉆頭頭點(diǎn)位與布布孔點(diǎn)之間間誤差不得得大于8ccm。鉆桿桿傾斜度不不得大于1.5°。=4\**GB22⑷鉆孔鉆孔時(shí)，精確確計(jì)算鉆桿桿角度，密密切觀察鉆鉆孔進(jìn)度，如如果發(fā)生坍坍塌情況，應(yīng)應(yīng)立即停止止鉆孔，先先進(jìn)行回抽抽注漿加固固（壓力應(yīng)應(yīng)達(dá)到0.300-1.00MPa），并確確認(rèn)加固效效果后，方方可停止注注漿，再改改到臨近孔孔位向前繼繼續(xù)鉆孔施施工。=5\**GB22⑸制漿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同同地質(zhì)情況況選擇A、B（磷酸+水玻璃）液液組成的溶溶液型漿液液或A、C（水泥+水玻璃）液液組成的懸懸濁液漿液液，應(yīng)采用用準(zhǔn)確的計(jì)計(jì)量工具，按按照既定配配方配料施施工，第一一循環(huán)一般般作為試驗(yàn)驗(yàn)段施工，根根據(jù)注漿效效果及時(shí)調(diào)調(diào)整漿液配配合比及懸懸濁液和溶溶液注入比比例，確定定最佳的漿漿液配合比比及漿液注注入比例。=6\**GB22⑹注漿注漿為分段回回抽注漿法法施工，一一般回抽步步距為0..3m,注入順序序從外圍到到中心進(jìn)行行施工。根根據(jù)本工程程實(shí)際情況況結(jié)合以往往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)懸濁液控制制在總漿液液的70%，溶液型漿漿液控制在在總漿液的的30%能夠達(dá)到到很好的加加固效果，注注漿壓力控控制在0.300~1Mpa之間，專專人操作。當(dāng)當(dāng)壓力突然然上升或突突然下降或或從孔壁溢溢漿，應(yīng)立立即停止注注漿，分段段注漿量應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑跑漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措施施確保注漿漿量滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。配合比見(jiàn)表2-1：材料配合比表2-1序號(hào)漿液類型單位每m3配合比1懸濁液A液+C液(水玻璃+水泥)kg190kg:250kg2溶液型漿液A液+B液(水玻璃+磷酸)kg240kg:23kg3、施工參數(shù)數(shù)=1\**GB22⑴注漿孔直直徑：422mm。=2\**GB22⑵注漿擴(kuò)散散半徑：0.5~~1.0mm。=3\**GB22⑶漿液凝結(jié)結(jié)時(shí)間：220s~30miin。=4\**GB22⑷注漿壓力力在工程實(shí)際中中根據(jù)注漿漿效果及漿漿液注入量量確定最終終注漿壓力力，一般注注漿壓力為為0.3MMpa~1.0Mpa。4、地面注漿漿質(zhì)量保證證措施⑴注漿時(shí)，必必須嚴(yán)格控控制注漿壓壓力，以防防大量跑漿漿堵塞管道道和地表隆隆起。=2\**GB22⑵在注漿過(guò)過(guò)程中，如如果發(fā)現(xiàn)地地面跑漿可可采用雙快快水泥封縫縫后繼續(xù)注注漿，當(dāng)冒冒漿嚴(yán)重時(shí)時(shí)，應(yīng)關(guān)泵泵停壓，待待一、二天天后進(jìn)行二二次注漿。=3\**GB22⑶注漿過(guò)程程中應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查地表表檢查點(diǎn)，注注漿壓力及及注漿量根根據(jù)沉降數(shù)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)調(diào)整，防止止出現(xiàn)過(guò)大大沉降和隆隆起，引起起地面開(kāi)裂裂。=4\**GB22⑷停漿后，應(yīng)應(yīng)立即關(guān)閉閉孔口閘門門，然后拆拆除清洗管管路，待漿漿液初凝后后，再拆卸卸注漿管，并并用高標(biāo)號(hào)號(hào)水泥砂漿漿將注漿孔孔填滿搗實(shí)實(shí)。=5\**GB22⑸為了確實(shí)實(shí)的獲得注注漿質(zhì)量和和數(shù)量，必必須做好注注漿記錄并并保存好全全部證明和和測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)。=6\**GB22⑹施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視視注入量、注注漿壓力及及管道檢查查孔情況，必必要時(shí)變換換注漿參數(shù)數(shù)。=7\**GB22⑺檢查孔應(yīng)應(yīng)進(jìn)行取樣樣檢查，檢檢查固體抗抗壓強(qiáng)度，滲滲透狀況和和固結(jié)質(zhì)量量。=8\**GB22⑻在實(shí)施注注漿過(guò)程中中的異常情情況進(jìn)行分分析和制定定處理措施施。三、施工安全全保證措施施=1\**GB22⑴按要求做做好消防工工作；=2\**GB22⑵臨時(shí)用電電嚴(yán)格按照照規(guī)定執(zhí)行行；=3\**GB22⑶施工前，復(fù)復(fù)查地下構(gòu)構(gòu)造物的埋埋設(shè)位置及及走向，當(dāng)當(dāng)危及安全全時(shí)，立即即停止施工工，待處理理完畢后再再施工；=4\**GB22⑷鉆機(jī)、攪攪拌機(jī)、注注漿泵等設(shè)設(shè)備嚴(yán)格按按設(shè)備操作作規(guī)程操作作；=5\**GB22⑸鉆孔過(guò)程程中按試驗(yàn)驗(yàn)人員要求求進(jìn)行泥漿漿配制，泥泥漿的比重重嚴(yán)格控制制，確?？卓妆诓惶?；=6\**GB22⑹操作人員員應(yīng)戴活性性炭過(guò)濾器器防護(hù)口罩罩、防護(hù)眼眼鏡、橡膠膠手套及專專用袖套；；=7\**GB22⑺在進(jìn)行化化學(xué)漿液注注漿施工時(shí)時(shí)，人的眼眼睛、臉部部或皮膚接接觸漿液時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即用清水或或生理鹽水水徹底沖洗洗20miin，嚴(yán)重者者送醫(yī)院治治療；=8\**GB22⑻加強(qiáng)環(huán)境境保護(hù)意識(shí)識(shí)，對(duì)廢液液、沖洗液液以及沾染染有漿液的的棄渣均妥妥善處理；；=9\**GB22⑼對(duì)使用的的鉆注設(shè)備備，經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行安全檢檢查，電器器部分應(yīng)安安裝漏電保保護(hù)器；=10\\*GBB2⑽鉆孔作業(yè)業(yè)抽換鉆桿桿時(shí)，應(yīng)防防止鉆桿被被高壓水泥泥沖出孔口口傷人；=11\\*GBB2⑾鉆機(jī)注漿漿泵及高壓壓管路必須須試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)機(jī)械性能和和各種閥門門管路，壓壓力表完好好后，方準(zhǔn)準(zhǔn)施工。=12\\*GBB2⑿每次注漿漿前，要認(rèn)認(rèn)真檢查安安全閥、壓壓力表的靈靈敏度，并并調(diào)整到規(guī)規(guī)定注漿壓壓力位置。=13\\*GBB2⒀安裝高壓壓管路和泵泵頭各部件件時(shí)，過(guò)絲絲扣的聯(lián)接接必須擰緊緊，確保聯(lián)聯(lián)接完好。=14\\*GBB2⒁注漿過(guò)程程中，禁止止現(xiàn)場(chǎng)人員員在注漿孔孔附近停留留，防止密密封膠沖式式閥門破裂裂傷人。=15\\*GBB2⒂注漿時(shí)不不得隨意停停水停電，必必要時(shí)事先先通知，待待注漿完成成并沖洗后后才可停水水停電。=16\\*GBB2⒃注漿施工工期間，必必須有專門門機(jī)電修理理工，以便便出現(xiàn)機(jī)械械和電器故故障時(shí)能及及時(shí)處理。=17\\*