玻璃隔斷施工工藝正式版

玻璃隔斷施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

玻璃隔斷墻工程施工工藝玻璃隔斷施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）施工準備

材料構配件玻璃隔墻采用鋼化玻璃材料在玻璃制品工廠加工制作主要機具機具：電錘工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等工藝流程玻璃隔斷墻的制安施工程序:測量放線－材料訂購－上、下部位鋼件制安－安裝玻璃－涂膠－清洗.測量放線:根據(jù)設計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高,玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置線;預埋鐵件下部側邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定,然后安裝上部、側邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；玻璃塊安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地。首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠；注膠：首先清潔干凈上、下部位、側邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠,同一縫一次性注完刮平,不停歇.（注：a注膠縫必須干燥時才能注膠，切忌潮濕；b上、下部不銹鋼槽所注的膠為結構性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠)。清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）.無豎框玻璃隔墻安裝操作程序：彈線→安裝固定玻璃的型鋼邊框→安裝大玻璃→安裝玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）→嵌縫打膠→邊框裝飾→清潔操作要點彈線：彈線時注意核對已做好的預埋鐵件位置是否正確（如果沒有預埋鐵件，則應劃出金屬膨脹螺栓位置）。落地無豎框玻璃隔墻應留出地面飾面層厚度(如果有踢腳線,則應考慮踢腳線三個面飾面層厚度)及頂部限位標高（吊頂標高）.先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線；安裝固定玻璃的型鋼邊框:如果沒有預埋鐵件，或預埋鐵件位置已不符合要求，則應首先設置金屬膨脹螺栓.然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安放好，在檢查無誤后隨即與預進鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應再補刷防銹漆；安裝大玻璃當較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時應先在建筑結構梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。其上框位置即吊頂標高.厚玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2－3個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2－3個手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi).如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應將玻璃放入夾具中；調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻（柱）邊，使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間接縫時應留2－3mm的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫,為打膠做準備。玻璃下料時應計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢;嵌縫打膠：玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度，同時用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密,然后打硅酮結構膠；邊框裝飾：一般無豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中，此時只要精細加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時與玻璃接好即可;清潔及成品保護：無豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。質(zhì)量標準主控項目隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃；磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固,并應位置正確；板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確.一般項目隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀；隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕；板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫

應密實平整、均勻順直、深淺一致；隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。成品保護玻璃隔斷安裝完成后,對于進入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實行登記制度，把成品保護工作落實到人;玻璃安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風吹碰壞玻璃.并隨手關門及門鎖；木龍骨及玻璃安裝時，應注意保護頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線;木龍骨的天龍骨不準固定通風管道及其它設備上；施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞；木骨架材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染;其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上；將隔板靠在支架上,拆除貨物保護箱后的2塊厚木板用作支撐架,從而可以為隔板提供保護;保證項目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃.檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告；玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。檢驗方法：觀察；手推檢查；玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗方法：觀察。玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。檢驗方法：觀察。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。質(zhì)量、進度保證措施貨物運送到現(xiàn)場后，先檢查貨物外觀后再開始卸貨；在供貨階段，我司將派專員常駐現(xiàn)場，直接監(jiān)督廠商用材生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，確保從源頭控制貨源.在深化設計和廠商現(xiàn)場尺寸測量完后，盡快確認最終圖紙,保證在圖紙確認后十五個工作日內(nèi),第一批貨物到場進行施工；安裝階段，要求廠家在現(xiàn)場派駐常駐工程師指導和監(jiān)督；建立健全進場檢查、驗收和取樣送驗制度。加強材料和設備的“四驗”工作，即:驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量.凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運到現(xiàn)場.驗收中,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因,分清責任，及時處理；做好現(xiàn)場和倉庫的管理工作。材料和設備的貯存方法正確,并做到分類分批保管和堆放。合格證、化驗單與材料相符?，F(xiàn)場的大宗材料和大型設備應按施工平面圖和施工順序，就近合理堆放。應加強材料的限額管理和發(fā)放；各級材料和設備的管理人員都要加強技術業(yè)務學習，掌握常用材料的質(zhì)量標準和性能,熟悉材料的保管和運輸規(guī)定。玻璃隔斷施工工藝標準1、適用范圍本章適用于工業(yè)與民用建筑中玻璃隔斷墻安裝工程.2、編制參考標準及規(guī)范中華人民共和國國家標準GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中華人民共和國國家標準GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》中華人民共和國國家標準GB50325—2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》中華人民共和國國家標準GB50326—2001《建設工程項目管理規(guī)范》《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01—62-2002《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ01—26—963、施工準備(1)技術準備編制玻璃隔斷墻工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交流。（2）材料要求1）根據(jù)設計要求的鋼化玻璃、木龍骨(60×120㎜）、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條。2）緊固材料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應符合設計要求。3）玻璃規(guī)格：12㎜厚，長寬根據(jù)工程設計要求確定.4）質(zhì)量要求：鋼化玻璃規(guī)格尺寸允許偏差為Ｌ≤1000－3㎜，鋼化玻璃的厚度及其允許偏差為±0.8．（3）主要機具1）機械:電動氣泵、小電鋸、小臺刨、手電鉆、沖擊鉆。2）手動工具：掃槽刨、線刨、鋸、斧、刨、錘、螺絲刀、直釘槍、搖鉆、線墜、靠尺、鋼卷尺、玻璃吸盤、膠槍等。（4）作業(yè)條件1）主體結構完成及交接驗收，并清理現(xiàn)場。2）砌墻時應根據(jù)頂棚標高在四周墻上預埋防腐木磚。3)木龍骨必須進行防火處理,應符合有關防火規(guī)范的規(guī)定。直接接觸結構的的木龍骨應預先刷防腐漆.4)做隔斷房間需在地面的濕作業(yè)工程前將直接接觸結構的木龍骨安裝完畢,并做好防腐處理。4、關鍵質(zhì)量要點(1）材料的關鍵要求按設計要求可選用材料，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工作。(3)質(zhì)量關鍵要求1）隔斷龍骨必須牢固、平整、垂直。2）壓條應平順光滑，線條整齊，接縫密合。（4）職業(yè)健康安全關鍵要求1)在使用電動工具時,用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88。2)腳手架搭設應符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002。3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護的措施.（5）環(huán)境關鍵要求1）在施工過程中應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001.2）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施.5、施工工藝（1）工藝流程彈隔墻定位劃分龍骨安裝電管線安裝大龍骨安裝小龍骨防腐處理安裝玻璃打玻璃膠安裝壓條（2）施工工藝要點1）彈線根據(jù)樓層設計高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線．2）安裝大龍骨Ａ、天地骨安裝：根據(jù)設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用φ8-φ12膨脹螺栓或3—5寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600—800毫米.B、沿墻邊龍骨安裝：根據(jù)設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用φ8—φ12膨脹螺栓或3-5寸釘子固定，固定點間距800—1000毫米。安裝前作好防腐處理。C、主龍骨安裝根據(jù)設計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍避骨每端固定應不少于三顆釘子。必須安裝牢。D、根據(jù)設計要求按分檔位置小龍骨，用扣榫或釘子固定.必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻璃槽。E、安裝玻璃根據(jù)設計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先用固定玻璃一側的壓條,并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定;如用玻璃膠直接固定玻璃,應玻璃先安裝在小龍骨的預留槽內(nèi)，然后用玻璃膠封閉固定。F、打玻璃膠首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據(jù)設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間.待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。G、安裝壓條根據(jù)設計要求將各種規(guī)格材質(zhì)的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設計無要求，可以根據(jù)需要選用10毫米×12毫米木壓條、10毫米×20毫米的鋁壓條或者10毫米×20毫米不銹鋼壓條.6、質(zhì)量標準(1）主控項目1）龍骨木材和玻璃的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）木龍骨的大、小龍骨必須安裝牢固，無松動、位置正確.3）壓條無翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。4)木龍骨的含水率必須小8％。（2)一般項目1）木龍骨應順直,無彎曲、變形和劈裂、節(jié)疤。2）玻璃表面應平整、潔凈，無污染、麻點，顏色一致。3)壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與玻璃接封嚴密.4）玻璃隔斷墻允許偏差（見下表)項次項類項目允許偏差檢驗方法龍骨玻璃1龍骨龍骨間距2—尺量檢查2龍骨平直2—尺量檢查3玻璃表面平整-1用2米靠尺檢查4接縫高低20。5拉5米線檢查5接縫高低0．50.3用直尺或塞尺檢查6壓條壓條平直11拉5米線檢查7壓條間距0．51尺量檢查7、成品保護（1）木龍骨及玻璃安裝時,應注意保護頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線；木龍骨的天龍骨不準固定通風管道及其他設備上。（2)施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應語音保護、防止損壞.（3）木骨架材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染.（4）其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上.8、安全環(huán)保措施（1）隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準.（2）腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板。（3）工人操作應戴安全帽，注意防火。(4）施工現(xiàn)場必須完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。（5)有噪聲的電動工具應規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。(6）機電器具必須安裝觸電保護裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。（7)遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人.(8)現(xiàn)場保護良好通風。9、質(zhì)量記錄（1）材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。（2)工程驗收應有質(zhì)量驗評資料。玻璃隔斷施工工藝技術交底玻璃隔斷施工技術交底交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）2《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20013本項目工程的玻璃隔斷施工工藝及做法二、施工準備

2.1、玻璃制品工廠加工制作成品玻璃隔斷。2.2、主要機具機具：電錘、切割機、氬弧焊機。工具:絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等三、工藝流程玻璃隔斷的制安施工程序:測量放線→上、下部位結構制安→安裝玻璃→安裝不銹鋼→涂膠→清洗。3.1、測量放線：根據(jù)設計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高,玻璃墻中心軸線及上、下部位骨架的位置線；3。2、固定結構骨架:根據(jù)設計圖紙的尺寸安裝固定不銹鋼凹槽，用自攻螺絲固定，釘距要求嚴格控制在500—600之間，然后連接龍骨，調(diào)平直后固定；3.3、玻璃塊安裝定位及不銹鋼板：15mm鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做,運至工地。首先將玻璃塊清潔干凈，把橡膠墊安放在安裝槽內(nèi)，用不銹鋼槽固定,用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi),調(diào)平、豎直后固定。不銹鋼板接頭處,要求順接，做到橫平豎直；3.4、注膠：首先清潔干凈上、下部位、玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平,不停歇。（注：a注膠縫必須干燥時才能注膠，切忌潮濕；b不銹鋼槽所注的膠為結構性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠）.3。5、清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈.（切勿用酸性溶液清洗）。四、安裝玻璃4。1、玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊.用2－3個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2－3個手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下,放入下框槽口內(nèi)；4。2、調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻(柱)邊，使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi),然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間接縫時應留5－6mm的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫,為打膠做準備.玻璃下料時應計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝,這時應將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢；4.3、嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度,同時用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi),使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密,然后打