屋頂基層與保護工程施工方案與工藝

屋頂基層與保護工程施工方案與工藝1一般規(guī)定1.1本章適用于與屋面保溫層、防水層相關的找坡層、找平層、隔汽層、隔離層、保護層等分項工程的施工。1.2屋面找坡應滿足設計排水坡度要求，結構找坡不應小于3%，材料找坡宜為2%；檐溝、天溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。屋面天溝嚴禁倒坡。1.3上人屋面或其他使用功能屋面，其保護層的施工除應符合本章的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209等的有關規(guī)定。1.4卷材、涂膜防水層上設置塊體材料或水泥砂漿、細石混凝土保護層時，應在二者之間設置隔離層。1.5材料的貯運、保管應符合下列規(guī)定：1塑料膜、土工布、卷材貯運時，應防止日曬、雨淋、重壓；保管時，應保證室內(nèi)干燥、通風，遠離火源、熱源。2水泥貯運、保管時應采取防塵、防雨、防潮措施。3塊體材料應按類別、規(guī)格分別堆放。4涂料貯運、保管環(huán)境應干燥、通風，并遠離火源和熱源；涂料貯運、保管環(huán)境溫度，反應型及水乳型不宜低于5C，溶劑型不宜低于0C。1.6柔性防水層上應設保護層，可采用淺色涂料、鋁箔、粒砂、塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土等材料；水泥砂漿、細石混凝土保護層應設分格縫。架空屋面、倒置式屋面的柔性防水層上可不做保護層。1.7基層與保護工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100m2抽查一處，每處應為10m2，且不得少于3處。2材料要求2.1水泥砂漿材料及配合比應符合下列規(guī)定：1水泥應采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5級，過期、受潮結塊的水泥均不得使用；2砂宜使用潔凈的中砂，級配良好，含泥量不應大于3%，不含有機雜質(zhì)；3水應使用自來水或天然潔凈的水；4水泥砂漿配合比應符合設計要求。2.2細石混凝土的強度等級應不低于C20，且應符合下列規(guī)定：1水泥、砂、水的材料要求同4.2.1水泥砂漿要求；2石子宜選用粒徑為5mm～15mm質(zhì)地堅硬級配良好的碎石或卵石，最大粒徑不應大于找平層厚度的2/3，含泥量不大于1%；3細石混凝土配合比應符合設計要求。2.3其他材料應符合設計及相應材料標準的要求。3施工準備3.1施工前材料應做好下列準備：1所用材料必須進場驗收，并按要求對材料進行復檢，其質(zhì)量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；2砂漿及混凝土配合比應符合設計要求，并應做到計量準確和用機械攪拌。3.2施工前應準備下列工器具：1常用工具：包括運料手推車、臺秤、篩子、大小水桶、灰桶、鐵鏟、鋼絲刷、掃帚、靠尺、八字靠尺、木線板、水平尺、粉線包、抹子、方抿子、托灰板、膠皮管、攪拌木棍或電動攪拌器（攪拌材料）、膠皮刮板、長柄滾刷等。2操作人員護具：包括長袖手套、口罩、軟底鞋等。3消防器材：包括滅火器、干砂、鐵鍬、鐵鍋蓋等。3.3作業(yè)條件除應符合本規(guī)程第3.0.19條第1款～第3款的要求外，尚應符合下列規(guī)定：1采用材料找坡時，應使用設計要求的輕質(zhì)材料先找坡至找坡層的下口標高，并按照找坡層坡度做出對應的標志塊。2結構基層表面應平整，如有孔洞、縫隙和板間不平處，應采用1∶2～1∶3水泥砂漿填實、抹平。保溫層基層鋪設應平穩(wěn)，若有松動則應嵌填平整或重新鋪設，防止其上層因基層松動而開裂或空鼓。3當基層為混凝土時，應澆水沖洗但不得積水；當基層為吸濕性保溫材料時，禁止?jié)菜?應符合下列環(huán)境氣象條件：1）施工環(huán)境溫度：找坡層和找平層不宜低于5C；干鋪塑料膜、土工布、卷材隔離層可在負溫下施工；鋪抹低強度等級砂漿隔離層宜為5C～35C；塊體材料保護層干鋪不宜低于－5C，濕鋪不宜低于5C；水泥砂漿及細石混凝土保護層宜為5C～35C；淺色涂料保護層不宜低于5C。2）雨、雪天氣不得施工。3）五級風及其以上時不得施工。4找坡層和找平層施工Ⅰ施工要求4.1找坡層施工應采用下列工藝流程：4.2找平層施工應采用下列工藝流程：4.3找坡層、找平層的基層處理應符合下列要求：1應清理結構層、保溫層上面的松散雜物及油污，剔平掃凈凸出基層表面的硬物；2施工前，宜對基層灑水濕潤；3凸出屋面的管道、支架等根部，應用細石混凝土堵實和固定；4對不宜與找平層結合的基層應做界面處理；5屋面擬安放振動設備時，應按設計要求；設計無具體要求時，應采取可靠的防振動措施。4.4在找坡層、找平層鋪設前，應用同配合比的水泥砂漿，拉線做標志塊，等標志塊收水后（初凝后終凝前）必須進行二次校平，使標志塊頂面標高符合坡度和厚度要求。4.5找坡層、找平層應分層鋪設和適當壓實，表面宜平整和粗糙。4.6找坡層、找平層養(yǎng)護可以采取灑水或覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。4.7找坡應按屋面排水方向和設計坡度要求進行，找坡層最薄處厚度不宜小于20mm。4.8找平層分格縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫的寬度宜為5mm～20mm。留設分格縫時，先在分格縫位置處放置分格條，分格條安放要平直連續(xù)，上口標高與找平層標志塊一致，并用水泥砂漿固定。木分格條斷面應做成上寬下窄的倒梯形，安放前應用水浸濕，以便找平層砂漿終凝前能順利取出。當分格縫兼作排汽道時，則應在排汽孔位置處先將排汽立管根部固定后再放置分格條。4.9找平層在抹水泥砂漿或澆筑細石混凝土時，其施工順序有高低層的要先高后低，在同一平面的要先遠后近，逐漸退向通道入口。4.10找平層留設分格縫的，可以分格縫為施工縫，逐塊裝填砂漿或混凝土，以分格條和標志塊為準檢查平整度，初凝時抹壓密實。4.11找平層應在水泥初凝前壓實抹平，水泥終凝前完成收水后應二次壓光，并應及時取出分格條。4.12防水層的基層與突出屋面結構的交接處、基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，且應整齊平順。找平層圓弧半徑應符合表4.4.12的規(guī)定。表4.4.12找平層圓弧半徑卷材種類圓弧半徑/mm高聚物改性瀝青防水卷材不應小于50合成高分子防水卷材不應小于204.13找坡層和找平層的成品保護應符合下列要求：1抹好的找平層上推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，防止破壞找平層；2雨水口、內(nèi)排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和雜物進入。Ⅱ質(zhì)量標準——主控項目4.14找坡層和找平層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。4.15找坡層和找平層的排水坡度，應符合設計要求。檢驗方法：坡度尺檢查。Ⅲ質(zhì)量標準——一般項目4.16找平層應抹平、壓光，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。4.17卷材防水層的基層與突出屋面結構的交接處，以及基層的轉角處，找平層應做成圓弧形，且應整齊平順。檢驗方法：觀察檢查。4.18找平層分格縫的寬度和間距，均應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.19找坡層表面平整度的允許偏差為7mm，找平層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。5隔汽層施工Ⅰ施工要求5.1隔汽層施工應采用下列工藝流程：5.2隔汽層的基層應平整、干凈、干燥，并涂刷基層處理劑。5.3在屋面與墻的連接處，隔汽層應沿墻面向上連續(xù)鋪設，高出保溫層上表面不得小于150mm。5.4隔汽層采用卷材時宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于80mm；隔汽層采用涂料時，應涂刷均勻，涂層不得有堆積、起泡和露底等現(xiàn)象。5.5穿過隔汽層的管線周圍應封嚴，轉角處應無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應進行返修。5.6隔汽層的成品保護應符合下列要求：1操作人員不得穿帶鐵釘鞋進行施工，隔汽層施工完成后，應及時工完場清，不得在隔汽層上遺留尖銳物體；2在隔汽層干燥期間不得上人行走踩踏，以免破壞成品；3隔汽層施工完畢后，在下道工序施工前不得在其上堆放材料、作為施工運輸通道以及進行電焊等工作。Ⅱ質(zhì)量標準——主控項目5.7隔汽層所用材料的質(zhì)量，應符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。5.8隔汽層不得有破損現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。Ⅲ質(zhì)量標準——一般項目5.9卷材隔汽層應鋪設平整，卷材搭接縫應粘結牢固，密封應嚴密，不得有扭曲、皺褶和起泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。5.10涂膜隔汽層應粘貼牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。6隔離層施工Ⅰ施工要求6.1隔離層施工應采用下列工藝流程：6.2隔離層可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強度等級砂漿。6.3隔離層材料的適用范圍和技術要求宜符合表4.6.3的規(guī)定。表4.6.3隔離層材料的適用范圍和技術要求隔離層材料適用范圍技術要求塑料膜塊體材料、水泥砂漿保護層0.4mm厚聚乙烯膜或3mm厚發(fā)泡聚乙烯膜土工布塊體材料、水泥砂漿保護層200g/m2聚酯無紡布卷材塊體材料、水泥砂漿保護層卷材一層低強度等級砂漿細石混凝土保護層10mm厚粘土砂漿，石灰膏∶砂∶粘土=1∶2.4∶3.610mm厚石灰砂漿，石灰膏∶砂=1∶45mm厚摻有纖維的石灰砂漿6.4隔離層鋪設不得有破損及漏鋪現(xiàn)象。6.5干鋪塑料膜、土工布、卷材時，其搭接寬度不應小于50mm，鋪設應平整，不得有皺褶。6.6低強度等級砂漿鋪設時，其表面應平整、壓實，不得有起殼和起砂等現(xiàn)象。6.7隔離層的成品保護應符合下列要求：1隔離層施工完成后，應及時工完場清，不得在隔離層上遺留尖銳物體；2隔離層施工完畢后，在下道工序施工前不得在其上堆放材料、作為施工運輸通道以及進行電焊等工作；3隔離層施工完成后進行攔擋。Ⅱ質(zhì)量標準——主控項目6.8隔離層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證和計量措施。6.9隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。Ⅲ質(zhì)量標準——一般項目6.10塑料膜、土工布、卷材應鋪設平整，其搭接寬度不應小于50mm，不得有皺褶。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.11低強度等級砂漿表面應壓實、平整，不得有起殼、起砂現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。7保護層施工Ⅰ施工要求7.1保護層施工應采用下列工藝流程：7.2保護層施工前應先做好防水層養(yǎng)護，一般卷材防水層應養(yǎng)護2d以上、涂膜防水層應養(yǎng)護7d以上。7.3基層處理應清除防水層表面的浮灰。7.4淺色涂料作為保護層適用于不上人屋面，施工應符合下列規(guī)定：1涂料應與防水層粘結牢固，厚薄均勻，不得漏涂；2按照確定的施工順序涂刷（或噴涂）保護層涂料，設計為二道成活時，第二遍應在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同時兩遍涂刷方向應相互垂直；3在陽光下作業(yè)時，施工人員應戴墨鏡，避免強烈的反射光線損傷眼睛。7.5礦物粒料作為保護層適用于不上人屋面，施工應符合下列要求：1礦物粒料應清洗干凈、干燥并篩去粉料；2在涂刷最后一道防水層涂料時，邊涂刷邊撒布礦物粒料，撒布要均勻、不露底，同時用軟質(zhì)膠輥在撒布料上反復輕輕滾壓，促使撒布料牢固地粘結在涂層上；3涂料干燥后掃除、收集未粘結牢的保護材料，經(jīng)篩除細料后再予以利用。7.6水泥砂漿作為保護層適用于不上人屋面，施工應符合下列規(guī)定：1應設分格縫，表面分格縫面積宜控制在1m2以內(nèi)，表面應抹平壓光，分格縫寬度宜為10mm～20mm并應用密封材料嵌填；2施工立面保護層時，可在防水層上刷水泥漿或粘結砂粒、小豆石等，以增強保護層與防水層之間的粘結。7.7塊體材料作為保護層適用于上人屋面，施工應符合下列規(guī)定：1宜設置分格縫，其縱橫間距不應大于10m，其寬度宜為20mm并應用密封材料嵌填；2用砂作結合層時，在保護層周邊500mm范圍內(nèi)，應改用低強度等級的水泥砂漿做結合層，以防止結合層砂流失；3用水泥砂漿做結合層時，鋪砌要在水泥砂漿初凝前完成，較大塊體可鋪灰擺放、小板塊可打灰鋪砌。7.8細石混凝土作為保護層材料適用于上人屋面，施工應符合下列規(guī)定：1應設分格縫，其縱橫間距不應大于6m，其寬度宜為10mm～20mm并應用密封材料嵌填；2一個分格內(nèi)的細石混凝土宜一次澆筑完成，宜采取滾壓或人工拍實、刮平，用木抹子二次提漿收平，不宜采取機械振搗方式；3細石混凝土初凝后應及時取出分格縫條，修整好縫邊，終凝前用鐵抹子壓光；4保護層內(nèi)如配筋，鋼筋網(wǎng)片應設置在保護層中間偏上部位，并預先用砂漿墊塊支墊以保證位置，鋼筋在分格縫處宜斷開。7.9保護層完成后適時開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d，完成養(yǎng)護后應干燥和清理分格縫并用密封材料嵌填封閉。7.10需經(jīng)常維護設施周圍和屋面出入口至設施之間的人行道，應鋪設塊體材料或細石混凝土保護層。7.11保護層的成品保護應符合下列要求：1保護層未達到預定強度時，不得在其上作業(yè)及行走；2在保護層上進行其他作業(yè)時，應對其進行覆蓋保護。Ⅱ質(zhì)量標準——主控項目7.12保護層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。7.13塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層的強度等級，應符合設計要求。檢驗方法：檢查塊體材料、水泥砂漿或混凝土抗壓強度試驗報告。7.14保護層的排水坡度，應符合設計要求。檢驗方法：坡度尺檢查。Ⅲ質(zhì)量標準——一般項目7.15塊體材料保護層表面應干凈，接縫應平整，周邊應順直，鑲嵌應正確，應無空