《高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程》(AQ7011-2018)

AQ中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ7011—20182018-05-22發(fā)布中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部發(fā)布1高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬冶煉企業(yè)高溫熔融金屬及熔渣吊運(yùn)設(shè)GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢JB/T2450渣罐車、型式、基本參數(shù)與尺寸JB/T3260LT系列鐵水罐型式與基本JB/T5000重型機(jī)械通用技術(shù)條件JB/T7688.5冶金起重機(jī)技術(shù)條件鑄造起重機(jī)TSGQ0002起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋YB/T061冶金渣罐技術(shù)條件YB/T4175冶金用鋼水罐YB/T4224冶金用鋼水罐車和鐵水罐車技術(shù)條件高溫熔融金屬high-temperature金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熔融狀態(tài)的金屬2鑄造生產(chǎn)過(guò)程用來(lái)盛裝鐵水、鋼水、銅水等高溫熔融金屬并改造時(shí)，應(yīng)滿足高溫熔融金屬吊運(yùn)的安全要求，不得占用起重機(jī)、起吊物礎(chǔ)等的承重能力進(jìn)行校核，必要時(shí)應(yīng)采取加固載限制器、聯(lián)軸器、各機(jī)構(gòu)的機(jī)械限位及電氣限位等。對(duì)檢查出的故障、隱患應(yīng)及時(shí)整改、記4.8企業(yè)應(yīng)建立高溫熔融金屬罐和澆包的使用、有裂紋、內(nèi)襯嚴(yán)重侵蝕、罐包口嚴(yán)重結(jié)殼、耳軸有缺陷的，應(yīng)停4.10應(yīng)在高溫熔融金屬罐和澆包工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)3配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)施，并進(jìn)行定4.12熔融金屬吊運(yùn)設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、安全管理、維護(hù)除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守相關(guān)金屬品5.3高溫熔融金屬吊運(yùn)作業(yè)的廠房基礎(chǔ)的樁基應(yīng)采取可靠的防止沉5.10存放、運(yùn)輸高溫熔融金屬和熔渣的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施，不應(yīng)設(shè)有積水的溝、坑等。如生產(chǎn)確5.11熔融金屬冶煉（熔煉）爐的爐下及周圍、熔融金屬罐、渣罐和澆包吊運(yùn)區(qū)域、熔融金屬罐車和渣5.12高溫熔融金屬、熔渣作業(yè)或吊運(yùn)危險(xiǎn)區(qū)域、高溫熔融金屬吊運(yùn)通道與澆注區(qū)及其附近的地面與地5.13渣罐車、熔融金屬罐車的運(yùn)輸路線應(yīng)滿足5.14高溫熔融金屬、熔渣運(yùn)輸線上方的46.1.2煉鋼企業(yè)吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)，鑄造起重機(jī)額a）當(dāng)額定起重量大于5t時(shí)，應(yīng)設(shè)置一個(gè)工作制動(dòng)器，還必須在電動(dòng)葫蘆的低速級(jí)上設(shè)置一個(gè)安全制動(dòng)器，當(dāng)工作制動(dòng)器失靈或傳動(dòng)部件破斷時(shí)，能夠可靠地支持住額則電動(dòng)葫蘆應(yīng)按1.5倍額定起重量設(shè)計(jì)，或者選用額定起重量是最大起重量的1.5倍的電6.1.9額定起重量大于20t用于吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)，應(yīng)6.1.10應(yīng)在起重機(jī)醒目處設(shè)置編號(hào)牌56.1.13存在高溫熔融金屬噴濺危險(xiǎn)的起重機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置遮擋噴濺物b）危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原尺寸的10%；d）扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10o;式，并保證操縱人員的操作視野，設(shè)置操縱6.2.8罐體和包體上應(yīng)開有透氣孔，孔徑為Φ6mm~Φ12mm,孔距為100mm～300mm。6a）吊攀、吊桿、橫梁、耳軸零件不應(yīng)有裂紋、夾雜、冷割等6.2.16熔融金屬澆包主安全卡與6.3.1熔融金屬罐車?？刻帲瑧?yīng)設(shè)置兩個(gè)電氣聯(lián)鎖限位開關(guān)，軌道端頭應(yīng)設(shè)止輪器6.3.2熔融金屬罐車、渣罐車臺(tái)面應(yīng)砌磚防護(hù)。應(yīng)根據(jù)需要，在軌道端頭設(shè)置應(yīng)急情況下能將6.3.3所有盛裝高溫熔融金屬、熔渣的車輛，均應(yīng)以設(shè)計(jì)6.3.6高溫熔融金屬罐、渣罐應(yīng)放置于專門的存放區(qū)域或?qū)Ｓ弥Ъ苌?，專門存放的區(qū)域及存放77.5不應(yīng)在可能導(dǎo)致熔融金屬、熔渣飛濺和熱輻射傷害的地方傾倒熔融金屬和熔渣。出操作手勢(shì)、哨音、無(wú)線通訊對(duì)講等有效指揮信號(hào)后，7.10起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，確保位置限制器、制動(dòng)器、聲光報(bào)警等性能良好。起重機(jī)啟動(dòng)離開地面或運(yùn)輸車輛200mm～500mm，再停車試閘，觀察制動(dòng)裝置是否存7.14起重機(jī)大車運(yùn)行前，應(yīng)先確認(rèn)起升機(jī)構(gòu)已將熔融金屬罐和澆包起升到安全運(yùn)行高度后方可開動(dòng)大7.16盛裝熔融金屬的罐體、包體在空中停留時(shí)間不宜大于10min。吊運(yùn)裝有熔融金屬、熔渣的罐體和7.18起重機(jī)作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)姿勢(shì)正確，正坐、雙手不脫離運(yùn)行機(jī)構(gòu)的控制器，作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁做無(wú)7.19吊運(yùn)熔融金屬作業(yè)時(shí)，司機(jī)不應(yīng)離開司機(jī)室，作業(yè)未結(jié)束，司機(jī)不得交接班。作業(yè)結(jié)束應(yīng)在司機(jī)7.21吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)在操作中突發(fā)停電、抱閘失靈等事故時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急處置方案要求