第八篇-現(xiàn)代企業(yè)設備安全管理

第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理

設備平安管理的重要性事故的干脆緣由是事物的擔憂全狀態(tài)和人的擔憂全行為，因此消退設備和環(huán)境的擔憂全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)平安的物質(zhì)基礎。1．設備擔憂全狀態(tài)的主要型態(tài)設備所顯現(xiàn)的擔憂全狀態(tài)隨設備性質(zhì)、類型不同而異，有的以單一的物理、化學或行為特性型態(tài)顯現(xiàn)，有的則以多種型態(tài)組合顯現(xiàn)。設備擔憂全狀態(tài)可以分為以下四種型態(tài)。(l）物理型態(tài)設備在靜止狀態(tài)下所顯現(xiàn)的危急性和有害性，以物理作用方式為主引發(fā)事故。如設備或部件外觀有尖角、銳邊、粗糙而、凸出物等對人體的割傷、擦傷、卡傷；高溫設備或部件表面等均屬于物理型擔憂全狀態(tài)。(2）化學型態(tài)設備所顯現(xiàn)的危急性和有害性，以化學作用方式為主引發(fā)事故。如電鍍生產(chǎn)設備蒸發(fā)的有害蒸氣引起中毒事故；管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發(fā)的爆炸事故。化學型態(tài)又可分為原生型和次生型兩種，原生型是指設備所散發(fā)的物質(zhì)本身就具有危急性和有害性，可干脆引發(fā)中毒、損害、燃燒、爆炸等事故。而次生型，設備所散發(fā)物質(zhì)自身并沒有干脆引發(fā)事故的危急性和有害性，而是通過與其它物質(zhì)發(fā)生反應后形成新的、具有危急性和有害性的物質(zhì)，所形成的新物質(zhì)可引發(fā)事故。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(3）行為型態(tài)設備在運動過程或在與其它物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危急和有害特性。實際生產(chǎn)中的設備都在不停地運轉(zhuǎn)著，其擔憂全狀態(tài)人多在運轉(zhuǎn)過程中顯現(xiàn)出來，因此，行為型態(tài)是機械、設備、儀器儀表、器具等類設備的一種很普遍的擔憂全型態(tài)。依據(jù)具體表現(xiàn)方式不同，行為型態(tài)又可分為參數(shù)超限型、交叉碰撞型、失控型、擠壓型、咬合型、接觸型。(4）能量型態(tài)上述三種物的擔憂全型態(tài)，在引發(fā)事故時都是以定的能量形式向客體對象（受損物體或受害人員）釋放。因此，物的擔憂全狀態(tài)還體現(xiàn)在其可能釋放的能量型態(tài)。依據(jù)釋放的能量類型不同，將能量型態(tài)分為機械能型、熱能型、電能型、電離輻射能型、化學能型和聲能型，按釋放能量大小可分為高能、中能、低能，按釋放速度分高速、中速、低速，按能量大小與釋放速度的組合分為高能－高速，高能－中速，高能－低速，中能－高速，中能－中速，中能－低速，低能－高速，低能－中速，低能－低速。組合型式不同，事故所造成的危害程度也不同，破壞最大的是高能－高速型，最小是低能－低速型。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理2．設備的擔憂全因素危急因素是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素。而有害因素是指能影響人的身心健康，導致疾?。ê殬I(yè)?。┑?，或能對物造成慢性損壞的因素。前者往往是突然發(fā)生的，而后者通常是緩慢作用的。依據(jù)機械類設備的危急、有害因素性質(zhì)不同，可分為機械性危急、有害因素和非機械性危急、有害因素兩大類。前者是指機械設備干脆造成人身傷亡事故的災難性因素。后者指在機械設備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導致傷亡（非機械性損傷）事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。(l）機械性危急與有害因素包括設備靜止狀態(tài)和運動狀態(tài)下所呈現(xiàn)的各種危急。(2）非機械性危急與有害因素l）電擊傷：指接受電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程產(chǎn)生的靜電引起的危急。包括：觸電危急，如機械電氣設備絕緣不良，錯誤地接地線或誤操作等緣由造成的觸電損害事故；靜電危急，如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊損害事故。2）灼燙和冷凍危害：如在熱加工作業(yè)中，被高溫金屬體和加工件灼燙的危急，或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危急，在深冷處理時或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危急。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理3）電離輻射危害：指設備內(nèi)放射物質(zhì)，X射線裝置，γ射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危急。4）振動危害：在機械加工過程中運用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為：①局部振動，如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂、從而給操作者造成振動危急。②全身振動，由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危急。5）噪聲危害：機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機械引起的噪聲包括：①機械性噪聲，由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。②液體動力性噪聲，由于氣體壓力突變或流體流淌而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉(zhuǎn)過程中。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理實現(xiàn)設備平安的途徑1．本質(zhì)平安化本質(zhì)平安是指操作失誤時，設備能自動保證平安；當設備出現(xiàn)故障時，能自動發(fā)覺并自動消退，能確保人身和設備平安。為使設備達到本質(zhì)而進行的探討、設計、改造和實行各種措施的最佳組合，稱為本質(zhì)安化。從人機工程理論來說，損害事故的根本緣由是沒有做到人機環(huán)境系統(tǒng)的本質(zhì)平安化。因此，本質(zhì)平安化要求對人－機－環(huán)境系統(tǒng)作出完善的平安設計，使系統(tǒng)中物的平安性能和質(zhì)量達到本質(zhì)平安程度。從設備的設計、運用過程分析，要實現(xiàn)設備的本質(zhì)平安，可以從三方面入手：(1）設計階段：接受技術(shù)措施來消退危急，使人不行能接觸或接近危急區(qū)，如在設計中對齒輪系接受遠距離潤滑或自動潤滑，即可避開因加潤滑油而接近危急區(qū)。又如將危急區(qū)完全封閉，接受平安裝置，實現(xiàn)機械化和自動化等，都是設計階段應當解決的平安措施。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(2）操作階段：建立有支配的維護保養(yǎng)和預防性修理制度；接受故障診斷技術(shù)，對運行中的設備進行狀態(tài)監(jiān)測；避開或及早發(fā)覺設備故障，對平安裝置進行定期檢查，保證平安裝置始終處十牢靠和待用狀態(tài)，供應必要的個人防護用品等。(3）管理措施：指導設備的平安運用，向用戶及操作人員供應有關(guān)設備危急性的資料、平安操作規(guī)程、修理平安手冊等技術(shù)文件；加強對操作人員的教化和培訓，提高工人發(fā)覺危急和處理緊急狀況的實力?？傊?，本質(zhì)平安化從限制導致事故的“物源”方面入手，提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法，對于從根本上發(fā)覺和消退事故與危害的隱患，防止誤操作及設備故障可能發(fā)生的損害具有重要的作用。它貫穿于方案論證、設計、基本建設、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸多方面，是確保平安生產(chǎn)所必需遵循的“物的平安原則”。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理2．裝設平安防護裝置為了實現(xiàn)設備本質(zhì)平安化而給主體設備設置的各種附加裝置，都統(tǒng)稱為平安裝置。(l）平安裝置的作用l）防止設備因超限運行而發(fā)生事故設備的超限運行是指超載、超速、超位、超溫、超壓等，當設備處于超限運行狀態(tài)時，相應的平安裝置（如超載限制器、限速器、限位開關(guān)、平安閥、熔斷器等）就可以使設備卸載、卸壓、降速或自動中斷運行，避開事故發(fā)生。2）自動解除或避開因設備故障而引起的危急自動監(jiān)測與診斷系統(tǒng)即屬于該類平安裝置，它可以通過監(jiān)測儀器剛好發(fā)覺設備故障，并通過自動調(diào)整系統(tǒng)解除故障或中斷危急；或通過自動報警裝釋，提示操作者留意危急，避開事故發(fā)生。3）防止因人為的誤操作而引起的事故如平安啟動及平安聯(lián)鎖裝置，通過制約相互沖突、相互干涉的運動或動作來避開危急的發(fā)生。4）防止人誤入危急區(qū)發(fā)生的事故設備在正常運行時，有時人有意或無意地進入設備運行范圍內(nèi)的危急區(qū)域，有接觸危急與有害因素而致傷的可能，平安裝置能阻擋人進入危急區(qū)或從危急區(qū)將人體排出而免遭損害。如防護罩、防護屏、防護柵欄等。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(2）平安裝置的類型與特點生產(chǎn)中運用的設備種類繁多，存在的危急與有害因素各異，一般都有相應的專用平安裝置。因此，平安裝置的具體結(jié)構(gòu)形式千變?nèi)f化，種類繁多。但從平安裝置的作用、組成及工作原理等方面看存在很多共性，據(jù)此，就可對平安裝置進行分類。平安裝置的分類方法很多，從不同的側(cè)而有不同的分類。按限制作用方式及功能不同分類的常見平安裝置類型如圖8一1所示，其中典型平安裝置的特點如下：總之，平安裝置是設備本質(zhì)平安化的基礎，而設備的平安化是保證平安生產(chǎn)的物的保障條件，要確保平安生產(chǎn)就必需消退設備在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種危急與有害因素。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理3．限制設備的擔憂全因素要消退生產(chǎn)設備的擔憂全因素，應遵循以下基本原則：(l）消退潛在危急的原則這一原理的實質(zhì)是而向科學技術(shù)進步，在工藝流程中和生產(chǎn)設備上設置平安防護裝置，增加系統(tǒng)的平安牢靠性，即使人的擔憂全行為（如違章作業(yè)或誤操作）已發(fā)生，或者設備的某個零部件發(fā)生了故障，也會由于平安裝置的作用（如自動保險和失效愛護裝置等的作用）而避開傷亡事故的發(fā)生。(2）減弱原則當危急和有害因素無法根除時，應實行措施使之降低到人們可接受的水平。如依靠個體防護降低吸入毒數(shù)量；以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)等。(3）距離防護的原則生產(chǎn)中的危急因素對人體的損害往往與距離有關(guān)，依照距離危急因素越遠事故損害越減弱的道理，實行平安距離防護是很有效的。如對觸電的防護、放射性或電離輻射的防護，都可應用距離防護的原理來減弱危急因素對人體的危害。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(4）防止接近原則使人不能落入危急、有害因素作用地帶，或防止危急、有害因素進入人的操作地帶。如接受平安柵欄，沖壓設備接受雙手按鈕等。(5）時間防護原則使人處于危急和有害因素作用環(huán)境中的時間縮短到平安限度之內(nèi)。如對體力勞動和嚴峻有毒有害作業(yè)實行縮短工時制度。(6）屏蔽和隔離原則屏蔽原理即在危急因素的作用范圍內(nèi)設置障礙，同操作人員隔離開來，避開危急因素對人的損害。如轉(zhuǎn)運、傳動機械的防護罩、放射線的鉛板屏蔽、高頻的屏蔽等。(7）堅實原則這個原理是以平安為目的，提高設備的結(jié)構(gòu)強度，提高平安系數(shù)，尤其在設備設計時更要充分運用這一原理，例如起重設備的鋼絲繩、堅實性防爆電機外殼等。(8）設置薄弱環(huán)節(jié)原則這個原理與堅實原理恰巧相反，是利用薄弱的元件，在設備上設置薄弱環(huán)節(jié)，在危急因素未達到危急值以前，已預先將薄弱元件破壞，使危急終止。例如電氣設備上的保險絲，鍋爐、壓力容器上的平安閥等。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(9）閉鎖原則閉鎖原理就是以某種方法使一些元件強制發(fā)生相互作用，以保證平安操作。如載人或載物的升降機，其平安門不關(guān)上就不能合閘開啟，高壓配電屏的網(wǎng)門，當合閘送電后就自動鎖上，修理時只有拉閘停電后網(wǎng)門才能打開，以防觸電。(10）取代操作人員的原則在不能用其他方法消退危急因素的條件下，為擺脫危急因素對操作人員的損害，可用機器人或自動限制裝置代替人工操作。(11）禁止、警告和報警原則這是以人為目標，對危急部位給人以文字、聲音、顏色、光等信息，提示人們留意平安。例如設置警告牌，寫上“此處危急，不準進入”、“高壓危急，禁止靠近”等等，車間起重設備運行時，用鈴聲提示人們；運用全儀表，不同顏色的信號等。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理4．加強設備的平安管理要完全消退物質(zhì)系統(tǒng)的潛在危急是不行能的，而導致人的擔憂全行為的因素又特別之多。并且擔憂全狀態(tài)與擔憂全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的，很多擔憂全狀態(tài)（機器設備的擔憂全狀態(tài)）可以導致人的擔憂全行為，而人的擔憂全行為又會引起或擴大擔憂全狀態(tài)。此外，任何事故發(fā)生都是一個動態(tài)過程，即人與物的狀態(tài)都是隨時間而變更的，事故的形成和發(fā)展是時間的函數(shù)。所以，加強平安管理是特別必要的第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理設備平安的基本要求1．設備的主要結(jié)構(gòu)平安要求設備的主要結(jié)構(gòu)有如下平安要求：(l）外形機械設備的外形結(jié)構(gòu)應盡量平整光滑，避開尖銳的角和棱。(2）加工區(qū)加工區(qū)是指被加工工件放置在機器加工的區(qū)域。凡加工區(qū)易發(fā)生損害事故的設備，應實行有效的防護措施。防護措施應保證設備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進入危急區(qū)，或進入危急區(qū)時保證設備不能運轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動。機械設備應單獨或同時接受下列防護措施：l）完全固定、半固定密封罩。2）機械或電氣的屏障。3）機械或電氣的聯(lián)鎖裝置。4）自動或半自動給料出料裝置。5）手限制器、手脫開裝置。6）機械或電氣的雙手脫開裝置。7）自動或手動緊急停車裝置。8）限制導致危急行程、給料或進給的裝置。9）防止誤動作或誤操作裝置。10）警告或警報裝置。11）其他防護措施。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(3）運動部件l）凡易造成損害事故的運動部件均應封閉或屏蔽，或?qū)嵭衅渌荛_操作人員接觸的防護措施。2）以操作人員所站立平面為基準，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置必需設防護裝置，高度在2m以上的物料輸送和皮帶傳動裝置應設防護裝置。3）為避開擠壓損害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件包括墻、柱之間的距離，必需符合GB12265一90《機械防護平安距離》有關(guān)條款的規(guī)定，保證不該通過的身體部位不能通過。4）機械設備依據(jù)須要應設置牢靠的限位裝置。5）機械設備必需對可能因超負荷發(fā)生損壞的部件設置超負荷保險裝置。6）高速旋轉(zhuǎn)的運動部件應進行必要的靜平衡或動平衡試驗。7）有慣性沖撞的運動部件必需實行牢靠的緩沖措施，防止因慣性而造成的損害事故。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(4）工作位置l）機械設備的工作位置應平安牢靠，并應保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠活動空間。2）機械設備的工作而高度應符合人類工效學（人機工程學）的要求。工作而高度是指操作人員所站立的平面與操作人員在操作中手或前臂的平面之間的距離。①坐姿工作而高度應在700一850mm。②立姿或立坐姿的工作而高度應在800一1000mm。3）機械設備應優(yōu)先接受便于調(diào)整的工作坐椅，以增加操作人員的舒適性并便于操作。工作坐椅的要求可參考GB12266一90的規(guī)定：①坐椅平面的高度應能調(diào)整到使整個腳能夠放在地上或擱腳板上，大小腿的夾角略小于90。，人下平面應使臂部至人腿全長的3/4得到支承，人下椅椅而的前緣不要觸及小腿。人下平面的傾角，若常常變換坐的姿態(tài)，人下平面應調(diào)整為水平。若后傾坐姿時，坐平面宜向后傾斜不超過6。。②靠背的高度應能凋節(jié)到支撐人的腰四部，即相當于人體的第4一5節(jié)腰椎高度。③扶手應能調(diào)整到使前臂有盡可能人的擱胃面積，而扶手的高度應調(diào)整到坐姿上臂自然下垂時的肘下緣部。④工作坐椅的尺寸、形態(tài)及可調(diào)性應依據(jù)工作位置和工作任務確定。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理4）機械設備的工作位置應保證操作人員的平安，平臺和通道必需防滑，必要時設置踏板和欄桿，平臺和欄桿必需符合以下要求：①通行平臺寬度應小于700mm，豎向凈空一般不應小于1800mm，梯間平臺寬度應小于梯段寬度，行進方向的長度不應小于80mm。平臺切放開的邊緣均應設置防護欄桿。平臺鋪板應接受厚度大于4mm的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。欄桿和平臺應全部接受焊接，其中欄桿在不便焊按時，也可用螺栓連接，但必需保證結(jié)構(gòu)強度。②防護欄高度不得低于1050mm，在疏散通道等特殊危急場所的防護欄桿可適當加高，但不應超過1200mm。5）機械設備應沒有平安電壓的局部照明裝置。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(5）緊急停車裝置l）機械設備如存在下列狀況，必需配置緊急停車裝置：①當發(fā)生危急時，不能快速通過限制開關(guān)來停止設備運行，終止危急。②不能通過一個總開關(guān)，快速中斷若干個能造成危急的運角，若常常變換坐的姿態(tài)，人下平面應調(diào)整為水平。若后傾坐姿時，人下平面宜向后傾斜不超過6。?？勘车母叨葢艿蚬?jié)到支撐人的腰凹部，即相當于人體的第4一5節(jié)腰椎高度。③扶手應能調(diào)整到使前臂有盡可能大的擱置面積，而扶手的高度應調(diào)整到坐姿上臂自然下垂時的肘下緣部。④工作坐椅的尺寸、形態(tài)及可調(diào)性應依據(jù)工作位置和工作任務確定。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理2．設備常用的平安標記及平安色機械設備易發(fā)生危急的部位應設有平安標記或涂有平安色，提示操作人員留意。常用的平安標記是警告標記和禁止標記。與機械平安有關(guān)的警告標記有：留意平安、當心觸電、當心機械傷人、當心扎腳、當心車輛、當心傷手、當心吊物、當心墜落、當心落物、當心弧光、當心電離輻射、當心激光、當心微波、當心滑跌、當心絆倒。其背景是黃色，邊框和圖像是黑色。與機械平安有關(guān)的禁止標記有：禁止明火作業(yè)、禁止用水滅火、禁止合閘、修理時禁止轉(zhuǎn)動、運動時禁止加油、禁止觸摸、禁止通行、禁止攀登、禁止入內(nèi)、禁止靠近、禁止堆放、禁止架梯、禁止拋物、禁止戴手套、禁止穿化纖服裝、禁止穿帶釘鞋。禁止標記的背景是白色，帶斜杠的圓邊框是紅色，圖像是黑色。設備的平安色有紅色、黃色、藍色、綠色、紅色與白色相間隔的條紋、黃色與黑色相間隔的條紋、藍色與白色相間隔的條紋。對比色有白色和黑色。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理（1）紅色表示禁止、停止、消防和危急的意思。凡是禁止、停止和有危急的器件、設備或環(huán)境，應涂以紅色標記。如禁止標記、消防設備、停止按鈕和停車、剎車裝置的操縱把手、儀表刻度盤上的極限位置刻度、機器轉(zhuǎn)動部件的袒露部分（飛輪、齒輪、皮帶輪的輪輻、輪毅）、危急信號旗等。（2）黃色表示留意，警告的意思。凡是警告人們留意的器件、設置或環(huán)境，應涂以黃色標記，如警告標記、皮帶輪及其防護罩的內(nèi)壁、砂輪機罩的內(nèi)壁、防護杠桿、警告信號旗等。(3）藍色表示必需遵守的意思，如吩咐標記。(4）綠色表示通行、平安和供應信息的意思。凡是在可以通行或平安狀況下，應涂以綠色標記，如機器的啟動按鈕、平安信號旗、指示方向的提示標記如太平門、平安通道、緊急出口、平安樓梯、可動火區(qū)、避險處。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(5）紅色與白色相間隔的條紋它比單獨運用紅色更為醒目，表示禁止通行、禁止跨越的意思。主要用于馬路、交通等方面所用的防護欄桿及隔離墩。(6）黃色與黑色相間隔的條紋它比單獨運用黃色更為醒目，表示特殊留意的意思。常用于流淌式起重機的排障器、外伸支腿、回轉(zhuǎn)平臺的后部、起重臂端部、起重吊鉤扣配重、動滑輪組側(cè)板、剪板機的壓緊裝置、沖床的滑動、壓鑄機的動型極、圓盤送料機的圓盤、低管道等。(7）藍色與白色相間隔的條紋它比單獨運用藍色更為醒目，表示指示方向，主要用于交通上的指示導向標。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理3．設備限制機構(gòu)與防護裝置的平安要求設備限制機構(gòu)的平安要求如下：(l）機械設備應設有防止意外啟動而造成危急的愛護裝置，如腳踏開關(guān)的防護罩。(2）限制線路應保證線路損壞后也不會發(fā)生危急。(3）自動或半自動系統(tǒng)，必需在功能依次上保證解除意外造成危急的可能性或設有牢靠的愛護裝置。(4）當設備的能源偶然切斷時，制動、夾緊動作不應中斷，能源又重新接通時，設備不得自動啟動。(5）對危急性較大的設備盡可能配置監(jiān)控裝置。設備的防護裝置平安要求包括平安防護裝置和緊急停車開關(guān)。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理設備的防護裝置平安要求包括平安防護裝置和緊急停車開關(guān)。(l）平安防護裝置（平安裝置）l）平安防護裝置應滿足下列要求：①使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的可動零、部件。②按操作者接近可動零、部件并有可能發(fā)生危急的緊急狀況下，設備應不能啟動或馬上自動停機、制動。③避開在平安防護裝置和可動零、部件之間產(chǎn)生接觸危急。④平安防護裝置應便于調(diào)整、檢查和修理，井不得成為新的危急發(fā)生源。2）平安防護裝置應結(jié)構(gòu)簡潔、分布合理，不得有鋒利的邊緣和突緣。3）平安防護裝置應具有足夠的牢靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲憊性，以確保平安。4）平安防護裝置應與設備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證平安防護裝置未起作用之前，設備不能運轉(zhuǎn)。5）防護罩、防護屏、防護欄桿的材料，及其至運轉(zhuǎn)部件的距離應按GB8196一87《機械設備防護罩平安要求》和GB8197一87《防護屏平安要求》執(zhí)行。6）光電式、感應式等平安裝置應配置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(2）緊急停車開關(guān)l）緊急停車開關(guān)應保證瞬時動作時，能終止設備的切運動，對有慣性運動的設備，緊急停車開關(guān)應與制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證快速終止運動。2）緊急停車開關(guān)的形態(tài)應區(qū)分于一般限制開關(guān)，顏色為紅色。3）緊急停車開關(guān)的布置應保證操作人員易于觸及。4）設備由緊急停止開關(guān)停止運行后，必需按啟動依次重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理設備安裝調(diào)試的平安要求設備安裝調(diào)試的平安檢查除了參照上述設備購置的各項平安要求外，還應檢查下列各項平安要求。1．限制系統(tǒng)限制裝置應保證，當動力源發(fā)生異樣（偶然或人為地切斷或變更）時，不會造成危急，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致造成危害。必要時，限制裝置應能自動切換到備用動力源和備用設備系統(tǒng)。自動或半自動限制系統(tǒng)應設有必要的愛護裝置，以防止限制指令紊亂。同時，在每臺設備上還應輔以能單獨操縱的手動限制裝置。對困難的生產(chǎn)設備和重要的平安系統(tǒng)，應配置自動監(jiān)控裝置，重要生產(chǎn)設備的限制裝置應安裝在使操作人員能看到整個設備動作的位置上。對于某些在起動設備時看不見全貌的生產(chǎn)設備，應配置開車預警信號裝置，預警信號裝置應有足夠的報警時間。調(diào)整裝置應接受自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調(diào)整、自動操縱線（管）路等的誤通斷。限制系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的元器件、限制閥等均應符合牢靠性指標要求。限制裝置和作為平安技術(shù)措施的離合器、制動裝置和聯(lián)鎖裝置，應具有良好的牢靠性并符合其產(chǎn)品標準規(guī)定的牢靠性指標要求。生產(chǎn)設備因意外起動可能危及人身平安時，必需配置起強制作用的平安防護裝置。必要時，應配置兩種以上互為聯(lián)鎖的平安裝置，以防止意外起動。當動力源因故偶然切斷后又重新自動接通時，限制裝置應能避開生產(chǎn)設備產(chǎn)生危急運轉(zhuǎn)。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理2．平安防護裝置性能平安防護裝置應使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的可動零部件，其防護距離應符合GB12265機械防護平安距離標準的要求。在操作者接近可動零部件并有可能發(fā)生危急的緊急狀況下，平安防護裝置應能使設備不起動或能馬上自動停機、制動。平安防護裝置應符合產(chǎn)品標準規(guī)定的牢靠性指標要求，應便于調(diào)整、檢查和修理，并不得成為危急源。避開在平安防護裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危急。全部平安顯示與報警裝置都應靈敏、牢靠。電氣設備接地和防雷接地必需堅固牢靠，接地電阻符合規(guī)范標準要求。3．塵毒產(chǎn)生狀況凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設備，應盡量接受自動加料、自動卸料和密閉裝置，并必需設置吸取、凈化、排放裝置或能與凈化、排放系統(tǒng)聯(lián)接的接口，以保證工作場所和排放的有害物濃度符合國家標準規(guī)定。對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應避開跑、冒、滴、漏。必要時，應配置監(jiān)測、報警裝置。對生產(chǎn)過程中塵、毒危害嚴峻的生產(chǎn)設備，必需安裝牢靠的事故處理裝置及應急防護設施。檢查塵毒產(chǎn)生狀況時，可通過儀器實際測定，以了解所產(chǎn)生塵毒量是否符合規(guī)定要求。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理4．噪聲和振動狀況能產(chǎn)生噪聲和振動的設備，必需在產(chǎn)品標準中明確規(guī)定噪聲、振動指標限值，并實行有效防治措施。對固有強噪聲、強振動設備，宜設置隔離或遙控裝置。設備噪聲、振動應符合標準限值規(guī)定。5．防火與防爆性能生產(chǎn)、運用、貯存和運輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設備，應依據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質(zhì)實行相應預防措施，包括實行密閉，嚴禁跑、冒、滴、漏；配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防平安設施；避開摩擦撞擊，消退接近燃點、閃點的高溫因素，消退電火花和靜電積聚；設置惰性氣體（氮氣、二氧化碳、水蒸氣等）置換及愛護系統(tǒng)，設置水封，阻火器等平安裝置等。試運轉(zhuǎn)時，應嚴格檢查設備的防火措施是否達到原設計的防火要求。對于爆炸和火災危急場所，必需審核所運用的電氣設備、儀器、儀表是否符合相應的防爆等級和有關(guān)標準。對于因物料爆聚、分解反應造成超溫、超壓可能引起火災、爆炸危急的生產(chǎn)設備，應檢查其所設置的報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置是否靈敏牢靠。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理6．人員操作的平安性生產(chǎn)設備上供人員作業(yè)的工作位置應平安牢靠，其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地，危急作業(yè)點應留有足夠的退避空間。操作位置高度在距地面20m以上的生產(chǎn)設備，宜配置平安牢靠的載人升降附屬設備。對于噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射危害較嚴峻的作業(yè)場所，假如原設備沒有平安牢靠的操縱室，則應在合適地點設置操縱室，并應使操縱室滿足下列要求：①保證人員操作的平安、便利和舒適。同時保證操作者在座位上能干脆限制全部操作部位及操作件并使其具有良好的視野。②應接受防火材料制造，其門窗透光部分應接受透亮易清洗的平安材料制造，并應保證操作者在操縱室內(nèi)就能擦拭。必要時，應在門窗透光部分上配景擦拭裝置。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理③操縱室應具有防衛(wèi)外界有害作用（如噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射和落物等）的良好性能。當操縱室工作環(huán)境溫度低于一5℃或高于35℃時，應配置空調(diào)裝置或平安的采暖、降溫裝置。④操縱室應保證操作人員在事故狀態(tài)下能平安撤出。對于有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設備，除應設置愛護操縱室的平安支撐外，還應設置能從里而打開的緊急平安出口。7．設備的照明系統(tǒng)生產(chǎn)設備必需保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度，但要避開各種頻閃效應和眩光現(xiàn)象。對可移動式設備，其燈光應符合有關(guān)專業(yè)標準。生產(chǎn)設備內(nèi)部須要常常視察的部位，應備有照明裝置或符合平安電壓要求的電源插座。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理設備運用過程的平安管理1．設備運用前的準備工作設備安裝調(diào)試驗收合格后即可正式投入運用，但在正式投入運用前必需做好各項準備工作。(l）編制設備管理制度文件設備投入運用前應編制的技術(shù)資料有：①設備運用管理規(guī)程，如保養(yǎng)責任制、操作證制、交接班制、崗位責任制、運用守則等；②設備平安操作與維護規(guī)程；③設備潤滑卡片；④設備日常檢查（點檢）和定期檢查卡片。⑤其它技術(shù)文件。(2）培訓操作工人通過技術(shù)培訓使工人熟悉設備性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范、操作方法，平安、潤滑學問，明確各目的崗位技術(shù)經(jīng)濟責任。在有閱歷的師傅指導下實習操作技術(shù)，達到獨立操作的水平。工人的培訓教化一般分為企業(yè)、車間、班組三級，企業(yè)級由綜合處與平安處協(xié)作，分別負責專業(yè)技術(shù)和平安學問教化；車間級由車間主任組織工人的培訓教化；班組級教化由班組長負責。(3）清點隨機附件，配備各種檢查修理工具，辦理交接手續(xù)。(4）全面檢查設備的安裝、精度、性能及平安裝置。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理2．運用初期平安管理內(nèi)容(l）對安裝試車過程中發(fā)覺的問題剛好聯(lián)系處理，以保證調(diào)試投產(chǎn)進度。(2）依據(jù)規(guī)定做好調(diào)試、故障、改進等有關(guān)記錄，提出分析評價看法、填寫設備運用鑒定書，供以后利用。(3）對運用初期收集的信息進行分析處理①向設計、制造單位反饋設計、制造方面的看法；②向安裝、試車單位反饋安裝、調(diào)試方面的信息；③向修理部門通報修理方面的建議；④向規(guī)劃、選購 部門反饋規(guī)劃、選購 方面的信息。(4）完善設備平安管理制度設備正式投入運用前建立的管理制度，有的不全，有的與實際可能有出入，存在不完善之處，應盡快補充、完善、健全設備管理制度。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理3．設備運用期平安管理一般要求設備運用要求做到平安、合理運用。一方面要制止設備運用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍運用，造成設備過度磨損、壽命降低、導致事故。另一方面要提高設備運用效率，避開設備因閑置而造成無形磨損。(l）實行設備運用保養(yǎng)責任制把設備指定給機組或個人負責運用保養(yǎng)，確定合理的考核指標，把設備的運用效益與個人經(jīng)濟利益結(jié)合起來，設備平安性與個人平安責任結(jié)合起來。(2）實行操作證制度定機專人操作，操作人員必需經(jīng)過特地訓練考核，確認合格，發(fā)給操作（駕駛）證，無證操作按嚴峻違章事故處理。(3）操作人員必需按規(guī)程要求搞好設備保養(yǎng)、常常保持設備處于良好技術(shù)狀態(tài)。(4）遵守磨合期運用規(guī)定新出廠或大修后設備必需依據(jù)磨合要求運行保養(yǎng)，才可投入正常運用。(5）單機或機組核算制以定額為基礎，確定設備生產(chǎn)實力、消耗費用、保養(yǎng)修理費用、平安運行指標等標準，并按標準考核。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(6）創(chuàng)建良好的設備運用環(huán)境，確保設備平安運用，充分發(fā)揮效益采光、照明、取暖通風、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好，平安防護充分，工具、圖紙和加工件都要放在合適位置，直至供應必要的監(jiān)測、診斷儀器和檢修場所。(7）合理組織設備生產(chǎn)、施工在支配生產(chǎn)支配時，必需支配修理時間，必需貫徹“平安第一，預防為主”的方針，在運用與修理發(fā)生沖突時，應堅持“先修理，后運用”的原則，防止拼設備。(8）培育設備運用、修理、管理隊伍現(xiàn)代化設備須要駕馭有現(xiàn)代化科學學問技術(shù)的人員來操作、維護與管理，才能更好地發(fā)揮設備的作用。(9）堅持總結(jié)、探討、學習、推廣設備運用管理的先進科學學問、技術(shù)和閱歷。(10）建立設備資料檔案管理制度包括設備運用說明書等原始技術(shù)文件、交接登記、運轉(zhuǎn)記錄、點檢記錄、檢查整改狀況、修理記錄、事故分析和技術(shù)改造資料等收集、整理、保管。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理企業(yè)設備的平安檢查設備的平安檢查就是對設備故障及平安運行狀況進行查證與診斷的過程。1．平安檢查表法依據(jù)被檢查對象的特征，進行系統(tǒng)的分析探討，找出設備可能出現(xiàn)故障的因素以及保證設備平安運行的條件，將這些因素與條件列成表格，在檢查過程中，比照表格逐項進行查證，以防遺漏。如表8一2是檢查鍋爐設備運行狀況時用的檢查表。由表可知，平安檢查表法，嚴格意義上只是供應了檢查內(nèi)容的提綱，并沒有解決檢查過程中如何查證。有些項目用人的感官就可查證，如有無校驗記錄、水位表有無漏水等。而有些項目則必需通過特定儀器測定才能查證，如鍋爐受壓元件有無嚴峻缺陷（如裂紋）等。因此，在運用平安檢查表法時，還應借助相應的檢測儀器，有必要時，還可送特地檢驗機構(gòu)進行檢驗。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理2．流程診斷檢查法與平安檢查表法不同，程序診斷法供應對每個檢查項目的具體查證方法、程序、步驟，它比檢查表法更嚴密，可操作性更強。在檢查設備出現(xiàn)異樣狀況，分析異樣緣由時，程序診斷法是一種特別有效的方法。例如，在檢查廠內(nèi)車輛出現(xiàn)加速不良異樣（故障）時，可按圖8一2的程序進行診斷。實際中假如將檢查表法與程序診斷法結(jié)合起來運用，將使平安檢查更嚴密，效果更好。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理3．儀器診斷檢查法當機械設備出現(xiàn)異樣時，其內(nèi)部狀態(tài)也發(fā)生變更，并向外輻射出異樣的物理參數(shù)，如振動頻率、聲能、紅外線等。通過診斷這些參數(shù)就可推斷設備的運行狀況，找尋設備產(chǎn)生異樣或故障的緣由，發(fā)覺設備的缺陷部位，以便剛好解除故障，剛好修復，保證平安生產(chǎn)。4．設備點檢法設備點檢是從日本TPM制中學習來的，它與傳統(tǒng)的設備檢查概念是致的，但它比傳統(tǒng)設備檢查更制度化、規(guī)范化、標準化，管理更嚴格有效。點檢中的“點”是指設備的關(guān)鍵部位，通過檢查這些點，就能剛好、精確地獲得設備技術(shù)和平安狀況信息。(1）設備點檢法特點與分類設備點檢法是種動態(tài)的檢查方法，通過對設備關(guān)鍵部位的點檢能剛好發(fā)覺和解決設備的故障和問題，動態(tài)地了解設備技術(shù)狀態(tài)和平安狀況，有利于提高設備的牢靠性。點檢法從維護、修理設備角度動身，干脆針對設備的關(guān)鍵點，目標明確，是一種從宏觀到微觀、從點到面的系統(tǒng)方法，它通過制定嚴格的點檢線路和查證方法來確保每次檢查和維護的質(zhì)量，使突發(fā)故障降至最低，有力地殲滅了事故，削減了事故后搶修工作量，有利于增加生產(chǎn)，降低修理費。設備點檢所接受的查證方法是綜合的，即綜合檢查表法、流程診斷法和工具、儀器診斷法，因此是種技術(shù)性和專業(yè)性都較強的方法。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(2）設備點檢的實施從管理方面，實施設備點檢包括以下各項工作：①確定點檢部位及內(nèi)容進行點檢時首先須要確定檢查哪些部位，每個部位所要檢查的項目以及檢查各部位的依次和路途。一般將設備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點，為了防止漏檢通常規(guī)定出具體檢查的依次路途，逐點檢查。檢查項目就是各檢查部位所要檢查的內(nèi)容，如將傳動帶定為檢查點，其檢查項目就應包括皮帶老化狀況、聲響、張緊度等。確定檢查項目時，還應考慮點檢人員技術(shù)水平和檢測工具配套狀況等。值得留意的是，隨著設備運用時間的推移，有些壽命期較長的零件也起先劣化。因此，不同時間的點檢，檢查點也不盡相同。但每次點檢的檢查點經(jīng)確定，就不應隨意更改。②確定點檢的方法和條件依據(jù)點檢要求，規(guī)定各檢查期的檢查項目所接受的方法和作業(yè)條件，是用感官還是用檢測儀器，是停機檢查還是不停機檢查，須要解體還是無需解體檢查。檢查方法和作業(yè)條件形成規(guī)范化的操作程序，不允許點檢執(zhí)行者改動。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理③制定點檢的判定標準依據(jù)制造廠家供應的技術(shù)要求和實踐閱歷，制定出各檢查部位及其項目是否正常的判定標準。標準應盡可能做到定量化，如磨損量、偏角、壓力、潤滑油溫、水溫、油量等數(shù)量界限。判定標準要明確地附印在檢查項目表內(nèi)。④確定點檢周期依據(jù)檢查點在生產(chǎn)或平安上的重要性，生產(chǎn)工藝特點，結(jié)合設備的修理閱歷，制定點檢周期。點檢周期須要個試行調(diào)整的過程，一般可以暫定個點檢周期，試行段時間，通過對試行期的修理記錄，故障和生產(chǎn)狀況分析探討，擬定出切合實際的點檢周期，也可按定的理論方法先推算個點檢周期，然后逐步調(diào)整。⑤確定點檢人員并做好培訓工作全部檢查任務都要確定點檢的執(zhí)行者和負責人。日常點檢任務一般由操作者負責，操作人員參與設備管理，可以提高他們疼惜設備、用好設備、管好設備的責任心。確定點檢負責人應與崗位平安生產(chǎn)責任制或崗位經(jīng)濟責任制結(jié)合起來，做到責、權(quán)、利相結(jié)合。為了使點檢取得良好效果，須對點檢人員進行培訓，使其明確點檢的目的、內(nèi)容、方法、要求以及自己的職責范圍，嫻熟駕馭點檢儀表的運用操作程序，學會填寫點檢記錄，熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解設備在生產(chǎn)中的地位和結(jié)構(gòu)性能，駕馭足夠的專業(yè)學問和實際修理技術(shù)。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理⑥編制點檢表及點檢流程圖為了保證各項檢查工作按期執(zhí)行，需將該檢查期的各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、檢查判定標準以及規(guī)定的記錄符號等制成固定的表格，供點檢人員進行檢查運用，點檢表既是點檢作業(yè)的依據(jù)，也是考查點撿執(zhí)行狀況，統(tǒng)計設備修理資料，作設備技術(shù)狀態(tài)和平安狀況分析的原始記錄，是修理和設備平安管理中最重要的原始資料。為了更加直觀形象地表示點檢內(nèi)容，以防止漏檢，可按檢查點線路依次繪制出點檢流程圖，以便點檢中按流程圖所示的程序進行檢查。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理⑦作好點檢記錄和分析點檢記錄是分析設備狀況，建立設備技術(shù)與平安檔案，編制設備檢修支配的原始資料。點檢人員應細致作好點檢記錄。設備工程師和設備管理部門、平安管理部門要剛好檢查點檢記錄，剛好探討分析處理發(fā)覺的問題。全部點檢記錄都應分類歸檔保存。擁有計算機管理的單位可干脆輸入計算機中進行數(shù)據(jù)處理，以利保存和運用。⑧做好點檢管理工作要明確企業(yè)、車間各級點檢管理組織的負責人及責任，形成設備點檢管理網(wǎng)。制定崗位責任制，做好設備點檢信息管理，定期匯總、整理點檢記錄，分類歸檔。設備管理部門及平安管理部門應定期檢查、考核、獎評點檢工作，盡可能避開點檢工作中的漏檢、推斷不精確的誤檢、問題總是得不到解決的煩檢、和違反實際狀況或不到現(xiàn)場的謊檢現(xiàn)象出現(xiàn)。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理企業(yè)設備事故劃分不是由于自然耗損而造成設備損壞，致使停產(chǎn)或效能降低，均屬于生產(chǎn)設備事故。但損失價值在50元以下的，以及由于下列緣由造成設備損壞的，稱為故障，不應作為事故。①設備的保險裝置，超過其強度極限的損壞。②設備零件由于自然疲憊、老化、腐蝕而造成的損壞等。設備事故的劃分如下：1．按設備事故造成的修理費用或停產(chǎn)時一間分類（1）一般事故。修復費用一般設備在0.05萬一1萬元；精密、大型、稀有及機械工業(yè)關(guān)鍵設備在0.1萬一3萬元；或因設備事故造成全廠供電中斷10一30min者。（2）重大事故。修復費用一般設備達l萬元以上；精密、大型、稀有及機械工業(yè)關(guān)鍵設備達3萬元以上；或因設備事故使全廠電力供應中斷30min以上者。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(3）特大事故。修復費用達50萬元以上者；或因調(diào)整事故造成全廠停電2天以上、車間停產(chǎn)l周以上者。在不同的行業(yè)和企業(yè)里，一般事故和重大事故的劃分標準不完全一樣。例如，某些大型連續(xù)生產(chǎn)的化工生產(chǎn)線，停產(chǎn)1h就稱為重大事故；而對一般設備，則不能稱為重大事故。又如，原機械工業(yè)部規(guī)定；因設備損壞而使生產(chǎn)間斷4h以上，或修理費用在50一500元者，經(jīng)過小修可以復原，并不影響設備的性能、效率和運轉(zhuǎn)周期的，為一般事故；因設備損壞而使生產(chǎn)間斷五晝夜以上，或修理費用在500元以上者，須要經(jīng)過大中修才能復原，或經(jīng)過小修但影響性能、效率和運轉(zhuǎn)周期的，為重大事故。對動力設備運行事故的劃分標準也不同第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理2．按設備事故發(fā)生的性質(zhì)分類（1）責任事故。因人為緣由造成的設備事故，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負荷運行、加工工藝不合理、維護修理不良、忽視平安措施等導致設備損壞停產(chǎn)或效能降低。（2）質(zhì)量事故。因設備的設計、制造、安裝不當?shù)染売稍斐稍O備損壞停產(chǎn)或效能降低。（3）自然事故。因遭遇自然災難而造成的設備事故，如洪水、地震、臺風、雷擊等導致設備損壞停產(chǎn)或效能降低。不同性質(zhì)的事故應實行不同的處理方法。自然事故比較簡潔推斷，責任事故與質(zhì)量事故干脆確定著事故責任者擔當事故損失的經(jīng)濟責任，為此定要進行細致分析，必要時邀請制造廠家起對事故設備進行技術(shù)鑒定，作出精確的推斷。一般狀況下企業(yè)發(fā)生的設備事故多為責任事故。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理引起設備事故的緣由引起設備事故的緣由如下：1．機械的擔憂全狀態(tài)（l）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。①無防護。無防護罩，無平安保險裝置，無報警裝置，無平安標記，無護欄或護欄損壞，設備電氣未接地，絕緣不良，噪聲人，無限位裝置等。②防護不當。防護罩未在適當位置，防護裝置調(diào)整不當，平安距離不夠，電氣裝置帶電部分袒露等。（2）設備、施工、工具、附件有缺陷。①設計不當，結(jié)構(gòu)不合平安要求。制動裝置有缺陷，平安間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊，設備上有鋒利倒棱等。②強度不夠。機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合平安要求等。③設備在非正常狀態(tài)下運行。設備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負荷運轉(zhuǎn)等。④修理、調(diào)整不良。設備失修、保養(yǎng)不當，設備失靈，未加潤滑油等。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(3）個人防護用品、用具一防護服、手套、護目鏡及而罩、呼吸器官護具、平安帶、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷。①無個人防護用品、用具。②所用防護用品、用具不符合平安要求。(4）生產(chǎn)場地環(huán)境不良。①照明光線不良。包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵充溢、視物不清，光線過強，有眩光等。②通風不良。無通風，通風系統(tǒng)效率低等。③作業(yè)場所狹窄。④作業(yè)場地雜亂。工具、制品、材料堆放擔憂全。(5）操作工序設計或配置擔憂全，交叉作業(yè)過多。(6）交通線路的配置擔憂全。(7）地面滑。地面有油或其他液體，有冰雪，地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。(8）貯存方法擔憂全，堆放過高、不穩(wěn)。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理2．操作者的擔憂全行為以下?lián)鷳n全行為可能是有意的或無意的。(l）操作錯誤、忽視平安、忽視警告。包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器，開動、關(guān)停機器時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動，遺忘關(guān)閉設備，忽視警告標記、警告信號，操作錯誤（如按錯按鈕、閥門、扳手、把柄的操作方向相反）,供料或送料速度過快，機械超速運轉(zhuǎn)，沖壓機作業(yè)時手伸進沖模，聲音駕駛機動車，工件、刀具緊固不牢，用壓縮空氣次鐵屑等。(2）造成平安裝置失效。拆除了平安裝置，平安裝置失去作用，調(diào)整錯誤造成平安裝置失效。(3）運用擔憂全設備。臨時運用不堅固的設施如工作梯，運用無平安裝置的設備，拉臨時線不符合平安要求等。(4）用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當。(6）攀、坐擔憂全位置（如平臺護欄、吊車吊鉤等）。(7）機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。(8）在必需運用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中，忽視其運用，如未戴各種個人防護用品。(9）穿擔憂全裝束。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。(10）無意或為解除故障而接近危急部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴峻的損害。除了機械結(jié)構(gòu)設計不合理外，也是違章作業(yè)。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理3．技術(shù)和設計上的缺陷工業(yè)構(gòu)件、建筑物（如室內(nèi)照明、通風）、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、修理檢驗等的設計和材料運用等方面存在的問題。(1）設計錯誤。預防事故應從設計起先。人部分擔憂全狀態(tài)是由于設計不當造成的。由于技術(shù)學問水平所限，閱歷不足，可能沒有實行必要的平安措施而犯了考慮不周或疏忽大意的錯誤。設計人員在設計時應盡量實行避開操作人員出現(xiàn)擔憂全行為的技術(shù)措施和消退機械的擔憂全狀態(tài)。設計人員的實踐閱歷越豐富，其設計水平和質(zhì)量就越高，就能在設計階段提出消退、限制或隔離危急的方案。設計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當，設備外觀擔憂全，結(jié)構(gòu)設計不合理，操縱機構(gòu)不當，未設計平安裝置等。即使設計人員選用的操縱器是正確的，假如按限制板上配置的位置不當，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應時間而忙中出錯。設計人員還應留意作業(yè)環(huán)境設計，不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藨B(tài)都可能使操作人員引起疲憊或思想驚惶而簡潔出錯。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(2）制造錯誤。即使設計是正確的，假如制造設備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應特殊留意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當（如鉚接代替焊接），加工精度不夠，裝配不當，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的刻痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成壓力集中而使設備在運行時出現(xiàn)故障。(3）安裝錯誤。安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設備不水平，地腳螺絲未擰緊，設備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗而遺忘取出等，都可能使設備發(fā)生故障。(4）修理錯誤。沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)覺零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按修理要求更換零部件，都是修理錯誤。當設備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。平安裝置是修理人員檢修的重點之。平安裝置失效而未剛好修理，設備超負荷運行而未制止，設備帶“病”運轉(zhuǎn)，都屬于修理不良。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理4．員工培訓缺陷教化培訓不夠，未經(jīng)培訓上崗，操作者業(yè)務素養(yǎng)低，缺乏平安學問和自我愛護實力，不懂平安操作技術(shù)，操作技能不嫻熟，工作時留意力不集中，工作看法不負責，受外界影響而心情波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接緣由。5．管理缺陷（l）勞動制度不合理。（2）規(guī)章制度執(zhí)行不嚴，有章不循。（3）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。（4）無平安操作規(guī)程或平安規(guī)程不完善。（5）缺乏監(jiān)督。（6）對平安工作不重視，組織機構(gòu)不健全，沒有建立或落實平安生產(chǎn)責任制。沒有或不細致實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領導不重視。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理設備平安檔案管理設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為企業(yè)設備平安管理供應信息、資料和數(shù)據(jù)。通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態(tài)，為設備平安檢查、檢測、檢驗、故障診斷、隱患整改等供應科學的依據(jù)。企業(yè)平安管理部門對設備的管理與設備部門對設備的管理既有相同交叉之處，又有不同之處。設備部門的管理包括技術(shù)性和經(jīng)濟性，而平安管理部門的管理則主要側(cè)重于設備的故障事故、危急隱患及其整改狀況，以及設備的平安性檢查、維護保養(yǎng)、平安性能的檢測、檢驗等。因此，平安管理部門對設備檔案的建設與管理主要是圍繞設備的平安性方面來綻開，包括：第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理1．設備原始記錄(1）設備編號、名稱、型號、規(guī)格及事故概況。(2）事故發(fā)生的前后經(jīng)過及責任者。(3）設備損壞狀況及發(fā)生緣由，分析處理結(jié)果。重大、特大事故應有現(xiàn)場照片(4）發(fā)生事故的設備在進行修復前、后，均應對其主要精度、性能進行測試；設備事故的一切原始記錄和有關(guān)資料，均應存入設備檔案。凡屬設備設計制造質(zhì)量問題所引發(fā)的事故，應將出現(xiàn)的問題反饋到原支配、制造單位。2．設備及平安裝置臺帳臺帳是把原始記錄按時間依次、分類匯總登記，以便于統(tǒng)計，是對原始記錄的初步整理。平安管理部門主要應對危急性、危害性大的設備，如鍋爐、壓力容器、起重設備等建立臺帳。3．設備平安性能檢測明細表設備各種平安性能指標檢測結(jié)果應分類匯總登記，以便統(tǒng)計設備運行的平安性，便于有支配地進行整改。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理4．設備平安作業(yè)證包括設備平安運用證、注冊證，平安作業(yè)證包括設備檢修平安作業(yè)證、設備內(nèi)平安作業(yè)證、設備高處平安作業(yè)證、動火平安許可證等的管理。在對設備進行檢修、改造等作業(yè)時，必需按有關(guān)平安作業(yè)證要求，提出施工平安措施，填寫相應平安作業(yè)證，經(jīng)審查批準后力可施工。全部平安證都應分類建檔。5．設備平安檢查與隱患整改信息包括所編制的各設備平安檢查表，檢查記錄，檢查統(tǒng)計分析資料，設備隱患整改信息及匯總表。6．設備事故分析(l）重視并剛好進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故緣由和提出防范措施的依據(jù)就越充分。保存好分析的原始證據(jù)。(2）保持事故發(fā)生的現(xiàn)場，不移動或接觸事故部位的表面。(3）要嚴格察看事故現(xiàn)場，進行具體記錄和照相。(4）如需拆卸發(fā)生事故的部件時，要避開使零件再產(chǎn)生新的傷痕或變形等狀況。(5）分析事故時，除留意發(fā)生事故部位外，還要具體了解四周環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實狀況。(6）分析事故不能憑主觀臆測作出結(jié)論，要依據(jù)調(diào)查狀況與測定數(shù)據(jù)細致分析推斷。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理電氣危害與觸電事故預防措施1．干脆接觸預防措施干脆接觸預防措施遵循這樣的原則：操作人員未通過協(xié)助手段或工具就不能觸及到帶電部分；只能運用適當?shù)慕^緣工具才能拆卸或打開無法斷電的帶電部分，或不允許拆卸和打開的設備防護部件；使帶電部分的電壓不超過平安電壓值；將電氣設備裝設在封閉的電氣操作場所中，以實現(xiàn)必要的愛護。(l）絕緣法絕緣是指把帶電體用絕緣材料（電工絕緣材料是指電阻率在106MΩ以上的材料）封閉起來。電氣設備的絕緣必需做到：將泄漏電流限制在不影響平安的極限范圍之內(nèi)；與所接受的電壓相符合；與四周環(huán)境和運行條件相適應。同時要求，電氣設備內(nèi)通過的持續(xù)電流不得超過平安載流量，導體發(fā)熱不得超過允許的溫升值。否則會引起絕緣破壞而導致電擊、電傷、火災等事故。衡量電氣設備和電氣線路絕緣好壞的最基本性能指標是絕緣電阻。通常用兆歐表（俗稱搖表）來測定電氣設備和線路的絕緣電阻。絕緣材料性質(zhì)對于用電平安具有重要意義，實際生產(chǎn)中應加強對絕緣電阻的測定和絕緣材料外觀的檢查。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理常規(guī)絕緣材料外觀檢查：外觀檢查主要是對絕緣材料結(jié)構(gòu)物理性能的視察和檢查，包括是否受潮、表面有無粉塵、纖維或其他污物、有無放電痕跡、表面光澤是否減退、有無裂紋、是否變脆、有無破損、有無變形、彈性是否消逝、運行時有無異味等檢查項目。(2）屏護法屏護是當電氣絕緣不足或絕緣材料強度不夠時，用金屬或非金屬材料把帶電體隔開，防止干脆接觸帶電體。屏護裝置運用特別廣泛，一般要求車間、辦公室、各種活動場所、以及人易觸摸到的全部電氣裸點均應屏護。例如，膠蓋閘刀、開關(guān)、溝通接觸器、螺旋保險、開啟式石板閘刀開關(guān)等低壓電器的裸點在2.5m以下時，均應屏護。屏護裝置應符合下列要求：①屏護裝置所用材料應有足夠的機械強度、穩(wěn)定性和良好的耐火實力，并應保持完好；②遮欄應安裝堅固，具有永久性特征；③凡用金屬材料作為屏護裝置，應有良好的接地（或接零）；④用網(wǎng)眼材料作屏護時，網(wǎng)眼不要過于稀疏；⑤屏護裝置應與帶電體保持足夠的平安距離；⑥遮欄、柵欄等屏護裝置上應有明顯的標記；⑦遮欄出入口的門上應依據(jù)須要裝鎖或安裝信號、聯(lián)鎖裝置。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理（3）平安距離法電氣平安距離是指人體、物體等接近帶電體而不發(fā)生危急的平安牢靠距離。如帶電體與地面之間、帶電體與帶電體之間、帶電體與人體之間、帶電體與其它導電設施和設備之間均應保持定的距離。線路的平安距離：從配電線路到用戶進線處第個支持點之間的架空線段稱為接戶線；從接戶線引入室內(nèi)的段導線稱為進戶線。變配電設備間距：一般變配電房設計，應經(jīng)過定程序?qū)徟罅δ苁┕?。值得指出的是，變配電設備應留足巡察檢查、修理的間距，對于低壓配電裝置正而通道的寬度，單列布置時不應小于1.5m；雙側(cè)布置時不應小于2m。背而通道寬度一般不應小于lm。通道上面裸導電部分的高度低于2.3m時，應加屏護，屏護后的通道高度不應低于1.9m一般開關(guān)設備平安高度為1.3一1.5m。檢修平安距離：低壓工作時，人體或其所攜帶工具與帶電體距離，按其最大活動范圍來考慮，最小應大于0.4m。第八篇現(xiàn)代企業(yè)設備平安管理(4）平安電壓法平安電壓是為防止觸電事故而接受的電壓系列。我國標準規(guī)定平安電壓的限值為50V（溝通）、直流電壓的限值為120V。國標GB3085一83中規(guī)定了5個等級的平安電壓額定值，分別為42、36、24、12、6V。實際中，應依據(jù)運用環(huán)境、人員和運用方式等因素選用不同等級的平安電壓。凡在有電擊危急的環(huán)境中，運用的手持照明燈和局部照明燈應接受36V或24V平安電壓；凡在金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)、四周有人面積接地導體等的工作地點，以及狹窄、行動不便的特殊危急環(huán)境或特殊潮濕環(huán)境中運用的手持照明燈應接受12V平安電壓。此外，像鑄造車間或多導電粉塵等場所運用的行燈，一些場所運用的電動平板車、部分機床及翻轉(zhuǎn)臺、腳踏、手動開關(guān)等，也應接受平安電壓。當電氣設備接受了超過24V的平安電壓時，必需實行防止干脆接觸帶電體