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文檔簡介

1/1家具廠木工設(shè)備安全操作規(guī)程完整推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)規(guī)程,使推臺(tái)鋸開出工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

推臺(tái)鋸

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)將機(jī)器及作業(yè)場所清理干凈;檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;

2)檢查推臺(tái)鋸鋸片是否鋒利,大小鋸片是否在一條直線上,試機(jī)約一分鐘,看推臺(tái)鋸

運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

3)檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確;

4)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。

4作業(yè)程序

1)將板材放在推床上,調(diào)好檔位尺寸;

2)根據(jù)板材厚度和硬度調(diào)整開料速度,將推床勻速推進(jìn),不可過快、過猛;

3)板材開出150mm左右時(shí),接料員開始用手接,使板材保持平移直至開料結(jié)束,送

料員距鋸片300mm以外就要撒手,站在鋸片的側(cè)面;

4)每開一種規(guī)格的板材,必須作首件自檢,看長、寬對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求,

相鄰兩面是否保持90°;

5)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,為機(jī)器除塵,將余料清理干凈。

5注意事項(xiàng)

1)作業(yè)時(shí),板材應(yīng)緊靠靠檔,不可移動(dòng);

2)開小料(小于100mm),板材不能用于直接推進(jìn),應(yīng)用木條壓住推進(jìn);

3)在開側(cè)板類時(shí),應(yīng)注意木紋方向,避免表面劃花;

4)如開出的板材邊角有缺損,應(yīng)考慮更換鋸片

冷壓機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范操作程序,使冷壓工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作造成意外。

2適用范圍

冷壓機(jī)

3操作前準(zhǔn)備

1)將機(jī)臺(tái)(包括光板上的膠垢)及作業(yè)場所清理干凈;

2)檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象;

3)檢查油泵循環(huán)開關(guān)是否打開;

4)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。

4操作程序

1)先用雞毛撣子將工件表面的灰塵掃干凈,有油污則必須清理干凈,然后涂上均勻的

脲醛膠;

2)把涂膠后的工件覆上薄木放入冷壓機(jī);

3)每壓一種規(guī)格的板材,必須作首件自檢,看板是否移位,看膠合是否牢固;

4)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將余料等清理干凈。

5注意事項(xiàng)

1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器;

2)保持壓床干凈和受力均勻;

3)保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài);

4)在壓床的升降過程中,嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi);

5)使用后的壓床應(yīng)保持合攏狀態(tài)。

封邊機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

直線封邊機(jī)

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所整理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;

2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈,不足時(shí)應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠;

3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置;

4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離,保證工件能壓穩(wěn),又不會(huì)因太緊

而壓傷工件表面;

5)調(diào)節(jié)膠門的大小,使封邊料能夠涂膠均勻、充分;

6)通過試機(jī),看封邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

7)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。

4作業(yè)程序

1)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時(shí),膠煲溫度應(yīng)保持在

180℃±20℃,膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃;

2)裝上封邊料,同時(shí)將工件放上輸送帶,并緊靠90°導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進(jìn);

3)每加工一種工件,必須作首件自檢;

4)異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機(jī)作業(yè)時(shí),要注意用力均勻;

5)接料人員在堆放工件前,應(yīng)先用雞毛撣子將灰塵除去;

6)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將機(jī)器清理干凈。

5注意事項(xiàng)

1)操作員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;

2)送料時(shí),嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面;

3)封邊厚度尺寸范圍為12~60mm;

4)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即按“急?!遍_關(guān),立即關(guān)機(jī)。

帶鋸安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范操作程序,使加工工件符合質(zhì)量要求,避免不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

帶鋸

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場所清理干凈;

2)裝掛鋸條,直至鋸齒全部露出輪緣,在上下鋸輪邊緣走動(dòng)平穩(wěn)為止;

3)調(diào)整好進(jìn)料高度;

4)試機(jī),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

5)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。

4作業(yè)程序

1)進(jìn)料員抬起木料一端,將木料平穩(wěn)推入。當(dāng)木料鋸出臺(tái)面后,接料員開始接拉;

2)進(jìn)料員進(jìn)料接近鋸條500mm左右時(shí)即可放手,由接料員放慢速度將木料鋸?fù)辏?/p>

3)作業(yè)時(shí),進(jìn)料員和接料員要緊密配合,步調(diào)一致,不能左右擺動(dòng),以免造成工件邊

線彎曲;

4)每加工一種工件,必須作首件自檢;

5)鋸割中,要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向,如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng),發(fā)生破碎聲及其它

異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),以防鋸條折斷傷人;

6)操作時(shí),手和鋸條應(yīng)保持一定的距離,其距離不得小于50cm,且不許將手伸過鋸條,

以防傷手;

7)作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉電源,并將木屑等清理干凈。

5注意事項(xiàng)

1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器;

2)鋸條要保持鋒利,鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許調(diào)整鋸卡,以防發(fā)生事故;

3)當(dāng)工作臺(tái)面上鋸條通路有碎木等阻塞時(shí),應(yīng)用木棍剝離,必要時(shí)停機(jī)排除,切不可用

手清除,以防傷手;

4)作業(yè)前,必須確保緊固件無松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)件潤滑;

5)換鋸條時(shí),一定要切斷電源,等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行,同時(shí)手要拿穩(wěn),防止鋸條彈跳傷人;

6)作業(yè)過程中,如果有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī);

7)應(yīng)對(duì)鋸條進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,以防鋸條突然斷裂。

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范操作程序,使加工工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

臺(tái)鉆

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場所清理干凈;

2)檢查鉆頭是否鋒利,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù);

3)試機(jī),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

4)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。

4作業(yè)程序

1)按下啟動(dòng)開關(guān),用手旋轉(zhuǎn)搖柄,直至完成加工;

2)如果加工深度較大,下壓時(shí)感覺有壓力,可正反搖動(dòng)搖柄幾下,使鉆頭在加工上下

移動(dòng),將木屑帶出;

3)作業(yè)時(shí),工件需穩(wěn)固,不可兩邊擺動(dòng),以免折斷鉆頭;

4)每加工一種工件,必須作首件自檢;

5)作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉電源,將木屑等清理干凈。

5注意事項(xiàng)

1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作人員不得操作機(jī)器;

2)換鉆頭時(shí),用臺(tái)鉆專用鑰匙插入臺(tái)鉆前端鑰匙孔內(nèi),向右旋轉(zhuǎn)即可;

3)如果中心軸松落、震動(dòng),或有異常氣味與聲音,應(yīng)立即關(guān)機(jī);

4)在加工過程中,及時(shí)清理加工排出的木屑。

排鉆安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,使排鉆加工出的工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

三排鉆、雙排鉆

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈;

2)應(yīng)檢查皮帶是否破損,松緊是否適度;

3)試機(jī),檢查排鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

4)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。

4作業(yè)程序

1)根據(jù)生產(chǎn)需求,確定是采用全自動(dòng)排鉆,還是半自動(dòng)排鉆;

2)根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好,同時(shí)確定鉆孔深度;

3)根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆及鉆頭位置;

4)啟動(dòng)排鉆,將工件平行的送入輸送帶;

5)用半自動(dòng)排鉆作業(yè)時(shí),先將工件送入作業(yè)臺(tái),雙手用力固定工件后端,用左腳踩動(dòng)氣

閥,即完成作業(yè);

6)每加工一種工件,必須作首件自檢;

7)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將機(jī)器等清理干凈。

5注意事項(xiàng)

1)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;

2)送料時(shí),嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面;

3)作業(yè)過程中,必須對(duì)面板、側(cè)板等進(jìn)行選面和分清正反面,同時(shí)注意工件的左右數(shù)

量是否配套,并分類堆放整齊;

4)每加工30~40個(gè)工件應(yīng)檢查一次,避免因擋位松動(dòng)而影響孔位精度;

5)當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立刻拉動(dòng)保險(xiǎn)線,立即關(guān)機(jī)

開榫機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,使開榫加工出的工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

開榫機(jī)

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)開機(jī)前必須將開榫機(jī)周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

2)操作開榫機(jī)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽。

3)開榫機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解開榫機(jī)的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。

4作業(yè)程序

1)開榫機(jī)作業(yè)前應(yīng)先試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴(yán)禁用手握料;大于1.5m的木料開榫必須2人操作。

3)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑存放到指定地點(diǎn)。

4)開榫機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。當(dāng)發(fā)生刨渣或木片堵塞時(shí),應(yīng)用木棍清除,嚴(yán)禁手掏。

5注意事項(xiàng)

1)工作場所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。

2)必須側(cè)身操作,嚴(yán)禁面對(duì)刀具,進(jìn)料速度應(yīng)均勻。

3)必須使用單向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。

4)電路故障必須由專業(yè)電工排除。

刨機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,使刨光工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

壓刨、平刨

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈;

2)檢查刨刀是否鋒利;

3)調(diào)整好刨削量,每次刨削量不超過3mm;

4)試機(jī),檢查壓刨是否正常;

5)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。

4作業(yè)程序

1)將木料放在工作臺(tái)上,送料時(shí),左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基準(zhǔn)面

緊貼臺(tái)面;

2)過壓刨的木料,其前端超過工作臺(tái)300mm時(shí),接料員才能開始接料;

3)每刨一個(gè)平面,必須作首件自檢;

4)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,并將余料等清理干凈。

5注意事項(xiàng)

1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器;

2)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;

3)作業(yè)員注意力必須集中,嚴(yán)禁將手接近刨刀位置;

4)接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè),以免木料飛出打傷人;

5)滾動(dòng)軸承的溫度不能超過60℃,否則立即換油;

6)如需調(diào)整刨光速度,應(yīng)在關(guān)機(jī)后,刨刀完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行,以免發(fā)生意外;

7)刨光工件如果有凸口時(shí),應(yīng)及時(shí)更換刨刀。

砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,確保砂光機(jī)的安全使用,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

砂光機(jī)

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)穿好工作服,戴好防塵口罩;

2)將機(jī)器及作業(yè)場所清理干凈;

3)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好;

4)檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時(shí)更換;檢查松緊是否合適,調(diào)節(jié)砂帶松緊

滿足加工要求;

5)檢查各個(gè)感應(yīng)開關(guān)動(dòng)作是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8bar;

6)啟動(dòng)機(jī)器,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4作業(yè)程序

1)啟動(dòng)機(jī)器,依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量;

2)把需砂光的板材放在前壓輥的前下部,并使板材前端與前壓輥平行;

3)啟動(dòng)砂帶電機(jī);

4)啟動(dòng)輸送帶電機(jī);

5)每加工一個(gè)工件必須作首件自檢;

6)砂削完畢后,依次關(guān)閉輸送帶電機(jī)、砂帶電機(jī)、電源開關(guān)、砂帶漲緊開關(guān);

7)加工完畢后,清掃機(jī)床各部位,清除輸送帶上所有雜物。

5注意事項(xiàng)

1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器;

2)在加工過程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動(dòng)是否正常;

3)在砂削時(shí),要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶及砂棍;

4)進(jìn)行加工前,正確的調(diào)整砂削量,禁止一次砂削量過大而損傷設(shè)備

圓盤鋸安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,確保圓盤鋸的安全使用,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

圓盤鋸

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)穿好工作服,戴好防塵口罩;

2)將機(jī)器及作業(yè)場所清理干凈;

4作業(yè)程序

1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝

弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

2)鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm,裂縫末

端須沖止裂孔。

3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持

鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4)啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木

節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6)操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。

7)鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

8)工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。

銑床安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,確保砂光機(jī)的安全使用,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

銑床

3作業(yè)準(zhǔn)備

1)穿好工作服,戴好防塵口罩;

2)將機(jī)器及作業(yè)場所清理干凈;

4.作業(yè)程序

1)操必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能,憑考核合格后上崗作業(yè)。

2)開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋,確保處在合理位置,發(fā)

現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3)開機(jī)前必須按潤滑圖表的要求,認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。

4)工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

5)調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等,必須在

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