基坑支護基礎(chǔ)工程旁站監(jiān)理方案

PAGEPAGE2基坑支護、基礎(chǔ)工程旁站監(jiān)理方案編制：審核：項目監(jiān)理部年月日旁站監(jiān)理工作是保證項目建設(shè)過程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、施工安全的重要保證手段，是國家建設(shè)部門對監(jiān)理單位在施工監(jiān)理階段的強制性要求。所以，做好施工旁站監(jiān)理工作是工程項目的監(jiān)理過程中的重要工作任務(wù)和責(zé)任。為規(guī)范本工程旁站監(jiān)理的管理和行為，同時對承包方的各項施工程序、施工方法和施工工藝進行有效的控制，保證工程質(zhì)量，現(xiàn)依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的有關(guān)規(guī)定《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》（試行），結(jié)合本工程的具體情況，制定下列工序和部位的旁站監(jiān)理方案。一、工程概況:本工程為項目基坑支護及基礎(chǔ)工程，工程位于，總建筑面積370000M2，該工程地上34層，地下1層，其中1#、2#、3#樓地下室連成一體構(gòu)成大地庫；4#--14#樓為單獨地下車庫；基坑開挖面積約30000平方米；根據(jù)周邊環(huán)境條件及地質(zhì)條件，基坑重要性等級為二級（臨近西南角供水管線的鉆孔灌注樁支護等級為一級）。大地庫基坑大面積開挖深度為4.45M，主樓部分開挖深度為5.55M，主樓部分局部電梯井增加開挖深度2.15M，4#--14#樓各單體樓基坑開挖深度5.8–6.8M，局部電梯井增加開挖深度2.5M。2、施工場地與周邊環(huán)境（地上及地下）該工程位于非鬧市區(qū)，西鄰長沙市繞城公路，北鄰中低價商品房在建項目，基坑?xùn)|側(cè)和北側(cè)為新修建的路。5#、6#、7#樓基坑西側(cè)邊界線附近有一條供水管道。二、旁站監(jiān)理方案編制的依據(jù)1、法律、法規(guī)和行政規(guī)章：（1）《中華人民共和國建筑法》（2）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（3）《中華人民共和國合同法》（4）《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）》（5）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》2、技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程：（1）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》（3）《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》（4）《危險性較大的工程安全專項方案編制及專家論證審查辦法》（5）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（6）有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)規(guī)程、條例、規(guī)定3、合同：（1）《工程建設(shè)施工合同》（2）《工程建設(shè)監(jiān)理合同》4、設(shè)計文件：（1）工程地質(zhì)勘察資料（2）施工圖紙和設(shè)計文件（3）設(shè)計確認的工程變更文件5、施工及監(jiān)理文件：（1）經(jīng)批準的《施工組織設(shè)計》（2）《工程監(jiān)理規(guī)劃》（3）《工程監(jiān)理實施細則》三、旁站監(jiān)理的工作范圍影響本工程安全及使用功能的分部分項工程的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位1、本工程支護樁（深攪樁、砼灌注樁、靜壓管樁）施工過程2、軟基處理3、冠梁施工的砼澆注4、、邊坡噴錨5、土方開挖6、地下防水7、基礎(chǔ)砼的澆注8、梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽9、土方回填四、旁站監(jiān)理的程序1、監(jiān)理的程序⑴、施工單位根據(jù)監(jiān)理旁站方案，在需要實施旁站監(jiān)理的工序進行施工前24小時書面通知項目監(jiān)理部；⑵、項目監(jiān)理部按排相應(yīng)的監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。⑶、旁站監(jiān)理程序：記錄關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序記錄關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序全過程跟班項目監(jiān)理部總監(jiān)指導(dǎo)分工施工企業(yè)施工前24h書面通知項目監(jiān)理部總監(jiān)主持編制旁站監(jiān)理方案規(guī)范要求質(zhì)量情況現(xiàn)場監(jiān)督旁站監(jiān)理人員職責(zé)具體程序b、現(xiàn)場操作程序：監(jiān)督監(jiān)督執(zhí)行施工方案和強制性條文整體施工活動核查機械、商品混凝土等質(zhì)檢報告監(jiān)督施工企業(yè)檢驗或委托復(fù)驗檢查人、機、料關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序符合規(guī)范要求記錄旁站監(jiān)理記錄監(jiān)理日記五、旁站監(jiān)理的人員安排總監(jiān)負責(zé)項目監(jiān)理部旁站人員的組織安排，組織經(jīng)驗豐富，敢于創(chuàng)新，責(zé)任心強的中、青年技術(shù)隊伍，展開各項工作。實行全天24小時分組旁站，每組均有組長具體負責(zé)日常旁站監(jiān)理工作的管理及每道工序監(jiān)理旁站過程控制的交底。安全監(jiān)理對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及文明施工工作負責(zé)。旁站監(jiān)理組織機構(gòu)如圖所示：（總監(jiān)）（總監(jiān)）（安全監(jiān)理）（安全監(jiān)理）第一組（組長第一組（組長）第二組（組長）第三組（組長）第四組（組長六、旁站監(jiān)理的內(nèi)容1、監(jiān)督施工單位是否按照技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和批準的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計施工。2、檢查是否使用合格的材料、構(gòu)配件，機械設(shè)備是否運行正常。3、施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢人員是否在崗。4、檢查特殊操作人員是否持證上崗。5、檢查施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。6、檢查施工過程是否存在質(zhì)量和安全隱患。對施工過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患旁站監(jiān)理有權(quán)責(zé)令施工單位整改，并采用照相等手段予以記錄，與此同時向總監(jiān)匯報。七、旁站工序、部位及控制點（一）支護樁（深攪樁、砼灌注樁、靜壓管樁）施工過程的旁站監(jiān)理的質(zhì)量、安全控制深層攪拌支護樁旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制采用雙頭攪拌樁，樁徑采用φ700，樁體搭接200mm，樁排搭接200mm；水泥采用42.5級普硅水泥，其摻入量為濕土重的15%，水灰比0.5～0.55。1、應(yīng)嚴格遵循設(shè)計要求，首先施工第一批試樁（不少于6根），必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長以及垂直度控制方法，以便確定攪拌樁的正常施工控制標準；2、嚴格控制水泥質(zhì)量、水泥摻入量；控制樁體水泥土設(shè)計28天抗壓強度。3、仔細核查本工程施工現(xiàn)場是否存在淤泥質(zhì)軟基；督促施工單位及時做水泥固化試驗；保留原始憑證。4、嚴格控制攪拌樁樁位偏差及垂直度偏差。5、攪拌機下沉速度與攪拌提升速度嚴格執(zhí)行專家論證過程中提出的控制指標：控制在0.6m/min以內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升；6、施工時應(yīng)保證前后臺密切配合，禁止斷漿。如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機頭下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性；7、因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴禁再用；8、攪拌樁施工如受工程樁影響，應(yīng)避開工程樁，并應(yīng)在局部加強對工程樁的保護；9、做好旁站監(jiān)理日記。深層攪拌支護樁旁站監(jiān)理安全控制操作人員應(yīng)持證上崗，熟悉樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內(nèi)容，操作應(yīng)準確平緩，嚴嚴禁超負荷荷、機械帶帶病及野蠻蠻操作施工工；施工中發(fā)現(xiàn)異異常響聲時時應(yīng)立即停停機檢查；；遇雷雨、6級級以上大風(fēng)風(fēng)等惡劣天天氣，必須須采取加設(shè)設(shè)纜風(fēng)繩、放放倒機架等等措施停穩(wěn)樁機、關(guān)關(guān)閉電氣控控制開關(guān)，防防止傾覆。施工中遇停電電、操作失失控等緊急急情況，應(yīng)應(yīng)采取可靠靠措施防止止設(shè)備倒塌塌并及時切斷電源開關(guān)關(guān)；密切關(guān)注電動動機、軸承承等重要部部位的溫度度變化。高壓線保持持樁機安全全距離（如如6m以上）；；行走中保保持設(shè)備垂垂直平穩(wěn)，必必要時鋪墊枕木、填填平坑凹地地面、加設(shè)設(shè)臨時固定定繩鎖、清清理行走線線路上的障障礙物等；攪拌類樁樁機移動時時，必須采采取防止傾傾覆的應(yīng)急急措施。配置崗位培訓(xùn)訓(xùn)合格的專專業(yè)電工，專專人管理樁樁機施工電電氣控制系系統(tǒng)，嚴格格執(zhí)行配電安全管理理技術(shù)標準準，經(jīng)常巡巡視現(xiàn)場用用電箱拒線線路和控制制開關(guān)，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及告并修復(fù)復(fù)。旋挖灌注支護護樁旁站監(jiān)監(jiān)理質(zhì)量、安安全控制內(nèi)內(nèi)容1、成孔全全過程：樁樁位的復(fù)核核、孔深、孔孔徑、泥漿漿比重、沉沉碴厚度2、下籠鋼筋筋連接：嚴嚴格控制焊焊接長度、焊焊接質(zhì)量、鋼鋼筋籠長度度與標高3、砼澆筑：：嚴格控制制商品砼的的質(zhì)量、混混凝土坍落落度、混凝凝土充盈系系數(shù)由測量監(jiān)理工工程師對樁樁位按樁位位圖與控制制點坐標數(shù)數(shù)據(jù)進行復(fù)復(fù)核驗收；開孔孔前丈量各各機臺鉆具具，成孔過過程中要認認真準確丈丈量鉆桿、鉆鉆頭長度；；嚴格控制制泥漿比重重保證泥漿漿比重在±1.225，粘度約20秒，含砂砂率≤4％，不得得使用清水水開孔；在在達到設(shè)計計要求深度度時，用測測繩驗收孔孔深，并做做好驗收記記錄。鋼筋籠制作所所用的鋼材材，其規(guī)格格、數(shù)量必必須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求，供供應(yīng)商必須須提供鋼材材合格證，并并經(jīng)見證取取樣送檢合合格后方可可使用。電電弧焊所采采用的焊條條，應(yīng)符合合現(xiàn)行國家家標準《碳碳鋼焊條》GB／T51117或《低合合金鋼焊條條》GB／T51118的規(guī)定，其其型號應(yīng)根根據(jù)設(shè)計確確定。鋼筋電弧焊焊焊條材料要要求：HPB2355鋼筋焊條條選用E43003、HRB3335鋼筋焊條條選用E43003。鋼筋焊接施工工之前，要要求清除鋼鋼筋表面上上的銹斑、油油污、雜物物等；鋼筋筋端部當有有彎折、扭扭曲時，應(yīng)應(yīng)予以矯直直或切除。電電焊施工時時，宜增大大焊接電流流，減低焊焊接速度。搭搭接焊時，第第一層焊縫縫應(yīng)從中間間引弧，向向兩端施焊焊；以后各各層控溫施施焊；雨天天焊接時，應(yīng)應(yīng)采取有效效遮蔽措施施。主筋采用雙面面搭接焊，搭搭接焊長度度須滿足規(guī)規(guī)范要求。在在同一截面面內(nèi)鋼筋接接頭數(shù)不得得大于50％，兩相相鄰接頭錯錯開距離不不小于35d且大于50cm。鋼筋籠籠每2米設(shè)置一一組保護層層，厚度不不小于50mm。鋼筋籠制作允允許偏差表表序號項目允許偏差（mmm）1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長度±50鋼筋籠的安裝裝：鋼筋籠籠吊放應(yīng)用用雙吊點吊吊放，在起起吊運輸過過程中應(yīng)防防止變形、彎彎曲，吊放放入孔時，應(yīng)應(yīng)對準鉆孔孔中心緩慢慢下放，避避免碰撞孔孔壁，下籠籠過程中若若遇阻力，不不得強行下下放，應(yīng)查查明原因，酌酌情處理，如如確實無法法下放，則則必須提出出鋼筋籠，重重新掃孔。鋼鋼筋籠全部部下入孔內(nèi)內(nèi)后，應(yīng)找找正固定，使使其居中。對于大直徑旋旋挖灌注樁樁（φ900、φ1000）超聲波波檢測管制制作安放的的控制：本工程5#、6#、7#樓由于靠靠近自來水水主管道，采采用大直徑徑旋挖灌注注樁支護。需需進行超聲聲波檢測，監(jiān)監(jiān)理根據(jù)質(zhì)質(zhì)監(jiān)站規(guī)定定的檢測比比例對檢測測管的材質(zhì)質(zhì)及放置過過程進行全全過程監(jiān)督督控制。混凝土灌注在在下導(dǎo)管過過程中，導(dǎo)導(dǎo)管各節(jié)之之間連接嚴嚴緊，密封封要好，內(nèi)內(nèi)徑一致，使使內(nèi)壁光滑滑圓順。終孔驗收合格格后，在30分鐘內(nèi)進進行灌注混混凝土，支支護灌注樁樁采用C30混凝土，混混凝土塌落落度控制在在20～22cm左右，如如混凝土到到達現(xiàn)場后后因塌落度度過小，應(yīng)應(yīng)堅決退回回，嚴禁現(xiàn)現(xiàn)場加水稀稀釋。及時牽動導(dǎo)管管增強砼向向周邊擴散散，加強樁樁身與周邊邊地層的有有效結(jié)合，增增大樁體摩摩擦阻力，同同時加大砼砼與鋼筋籠籠的結(jié)合力力，從而提提高樁基承承載力。為保證水下砼砼的灌注質(zhì)質(zhì)量，料斗斗容量不得得低于1m3，要求首首灌時導(dǎo)管管底端能一一次埋入混混凝土中0.8～1米，必須須確保首灌灌量及連續(xù)續(xù)性。為確保樁頂質(zhì)質(zhì)量，砼灌灌注高度在在樁頂設(shè)計計標高以上上，需超灌灌2.0m左右，以以確保樁頭頭混凝土質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計要求。由見證取樣監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督試塊制制作過程，送送實驗室進進行標養(yǎng)，每每根樁試塊塊制作需三三組。做好旁站記錄錄及旁站監(jiān)監(jiān)理日記。旋挖灌注樁的的安全控制制樁機操作工、指指揮、電工工、焊工、機機修工等配配套齊全，持持證上崗，進進入現(xiàn)場必必須遵守安安全操作規(guī)規(guī)程，戴安安全帽，穿穿膠水鞋。施工場地坡度度不大于1%，地耐力力不小于83kPPa(0..85kggf/c㎡)的要求，并并配備足夠夠的排水設(shè)設(shè)備和設(shè)置置沉漿池。泥泥漿晾曬后后及時拖運運。檢查電源線路路、電箱接接線是否正正確，絕緣緣可靠，接接地牢固，觸觸電保護器器靈敏有效效，電源容容量和導(dǎo)線線截面符合合鉆機說明明書和安全全用電規(guī)范范的要求。靜壓管樁的旁旁站監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量、安全全控制1、樁外觀質(zhì)質(zhì)量2、壓樁過程程：樁垂直直度、接樁樁間歇時間間、樁的焊焊接質(zhì)量、靜靜壓樁的穩(wěn)穩(wěn)壓次數(shù)及及壓力為確保靜壓樁樁的質(zhì)量滿滿足設(shè)計及及規(guī)范的要要求，現(xiàn)場場旁站監(jiān)理理人員應(yīng)加加強對進場場成品樁的的外觀質(zhì)量量驗收。商品預(yù)制管樁樁進場必須須備有合格格證。所有有材料合格格證均需報報監(jiān)理審核核，否則不不予驗收。檢查合格證上上所列數(shù)據(jù)據(jù)是否符合合有關(guān)規(guī)定定。外觀無破損，無無裂縫（紋紋），圓柱柱體無變形形、彎曲。幾何尺寸（邊邊長、直徑徑、壁厚組組合長度）符符合設(shè)計要要求。鋼板無油污、無無蝕銹。對不不符合上述述要求中任任意一條的的管樁堅決決不予驗收收，立即要要求廠方退退回。靜壓樁施工過過程的控制制（施工采采取跳打法法）：根據(jù)據(jù)施工圖坐坐標復(fù)核每每根樁位。樁機就位時要要對準樁位位，機身要要保持平穩(wěn)穩(wěn)牢固。壓樁：確認對對位準確，樁樁身垂直。樁樁的垂直度度偏差不得得大于樁長長的0.5%。送樁：控制送送樁的深度度，并在送送樁器上用用紅漆標好好送樁深度度線。本工工程要求以以樁頂標高高控制樁長長。不同的的樁頂標高高送樁深度度也不同。送送樁器上的的深度線要要標明是哪哪一類樁頂頂標高的深深度線，以以免出錯。注意事項：壓壓樁、送樁樁的施工過過程中，嚴嚴格執(zhí)行《預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管樁施工技技術(shù)規(guī)程》YBJ2235-991等各項規(guī)規(guī)定。當壓壓樁時發(fā)生生異常狀況況時應(yīng)立即即停壓，向向總監(jiān)報告告。異常情情況如下：：a、無法清除除的地下障障礙將樁位位擠偏；b、樁位下有有煤氣，自自來水及通通訊電纜等等管線；c、樁長無法法達到設(shè)計計要求，且且差距較大大；旁站記錄：必必須真實填填寫旁站記記錄表，詳詳盡記錄各各種技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)、異常常情況的處理方法法和結(jié)果。靜壓樁吊樁安安全防護措措施：檢查施工單位位安全員在在吊樁現(xiàn)場場指揮作業(yè)業(yè)情況；樁機機吊臂旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴嚴禁站人；；捆樁樁位置要符符合規(guī)范要要求，一般般捆點在樁樁長的三分分之一處，鋼鋼絲繩要綁綁牢固；吊樁要要遵循“輕吊慢放”的原則；；樁打完后要及及時封堵，有有鋼筋防護護一端要在在最上面。（二）、軟基基的旁站監(jiān)監(jiān)理質(zhì)量及及安全生產(chǎn)產(chǎn)控制本工程位于河西地區(qū)區(qū)，此地區(qū)區(qū)地質(zhì)條件件復(fù)雜，工工程項目所所在地有存存在暗塘，淤淤泥等軟質(zhì)質(zhì)地基土的的可能性。如如出現(xiàn)此類類情況，監(jiān)監(jiān)理全程旁旁站監(jiān)督開開挖工序，嚴嚴禁超挖。及及時做好計計量，簽署署原始憑證證。在開挖挖過程中，及及時督促施施工單位采采取放破、降降水、支護護等安全技技術(shù)措施，防防止坍塌。如如遇到涌水水、塌方等等情況及時時上報總監(jiān)監(jiān)，要求停停止施工，與與業(yè)主、勘勘察、設(shè)計計單位聯(lián)系系及時作出出調(diào)整方案案。 （三）、支護護蓋板、冠冠梁及支撐撐梁旁站監(jiān)監(jiān)理質(zhì)量、安安全控制地庫1#、22#、3#及9#樓支護深深攪樁及各各樓棟電梯梯井支護深深攪樁樁頂頂做厚200mmm噴射砼蓋蓋板，雙向向配φ6@2000鋼筋網(wǎng)，4#~88#、10#~~14#樓支護管管樁頂做鋼鋼筋混凝土土冠梁。1、蓋板施工工質(zhì)量的控控制：蓋板所用的鋼鋼筋品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量必須符合合設(shè)計要求求和相關(guān)標標準規(guī)定，并并作復(fù)試檢檢測。加工及綁扎鋼鋼筋的規(guī)格格、形狀、尺尺寸、數(shù)量量、間距等等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定，鋼鋼筋表面清清潔，無嚴嚴重銹蝕。鋼鋼筋錨固長長度及搭接接長度應(yīng)符符合設(shè)計及及規(guī)范要求求，同一截截面接頭數(shù)數(shù)量不能超超過50%，接頭錯錯開距離1m以上。模板施工須拼拼縫嚴密，平平整，尺寸寸準確，噴噴射砼前辦辦理好相相相應(yīng)的隱蔽蔽驗收手續(xù)續(xù)。噴射混凝土后后立即采取取養(yǎng)護措施施，派專人人灑水養(yǎng)護護，養(yǎng)護期期內(nèi)嚴禁上上人踩踏。2、冠梁、支支撐梁施工工質(zhì)量的控控制：冠梁、支撐梁梁所用鋼筋筋品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量及混凝土土強度等級級必須符合合設(shè)計要求求。支護樁位是管管樁的，在在綁扎冠梁梁鋼筋骨架架前，嚴格格控制管樁樁內(nèi)安放置置的4φ18的錨固鋼鋼筋籠，長長度15000mm，錨固籠籠下端用5mm厚鋼板封封底。綁扎鋼筋骨架架要符合設(shè)設(shè)計要求，鋼鋼筋骨架綁綁扎完畢后后，進行鋼鋼筋隱蔽工工程驗收。有鋼管撐的部部位需預(yù)埋埋10000×7000×16鋼板，其其尺寸、水水平位置，標標高必須符符合設(shè)計要要求，為后后續(xù)鋼支撐撐施工打下下良好的基基礎(chǔ)。模板施工須拼拼縫嚴密，平平整，尺寸寸準確，支支撐牢固。混凝土澆筑時時，及時檢檢查振動棒棒振搗密實實情況，檢檢查砼坍落落度是否復(fù)復(fù)核設(shè)計及及規(guī)范要求求。見證砼砼試塊制作作過程并隨隨施工單位位去實驗室室進行試塊塊標養(yǎng)、檢檢測；觀察察模板情況況，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)有漏漿漿跡象必須須及時補縫縫密實，發(fā)發(fā)現(xiàn)有漲模模跡象，需需及時加固固模板。混混凝土澆筑筑完畢后，及及時督促專專人定時灑灑水養(yǎng)護，防防止太陽暴暴曬，必要要時需覆蓋蓋草包等材材料養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期間嚴嚴禁上人踩踩踏。現(xiàn)場監(jiān)督試塊塊制作過程程。做好旁站記錄錄及旁站監(jiān)監(jiān)理日記。支護掛網(wǎng)噴漿漿旁站監(jiān)理理質(zhì)量、安安全控制：：在大面積挖土土過程中，檢檢查施工單單位的機械械數(shù)量、性性能情況，按1：1比例放坡，保證坡面平整。土釘筋應(yīng)外露露100mmm左右和網(wǎng)網(wǎng)筋綁扎連連接。濾水管設(shè)置應(yīng)應(yīng)復(fù)核設(shè)計計及規(guī)范的的要求。掛鋼筋網(wǎng)：鋼鋼筋網(wǎng)片為為φ6.5@@300××300，要與土土釘筋一起起綁扎牢固固。噴射砼：坡面面噴射砼采采用C15厚80mm，采用砼砼噴射機完完成，要保保持混凝土土表面平整整，呈濕潤潤光澤，無無干斑或滑滑移流淌現(xiàn)現(xiàn)象。分二二次噴射，第第一次大面面積噴射砼砼4cm，然后后進行第二二次噴射砼砼厚度至8cm。噴射混凝土初初凝2h后，及時時督促施工工單位灑水水養(yǎng)護，根根據(jù)氣溫條條件，養(yǎng)護護3～7天。（五）、土方方開挖旁站站監(jiān)理質(zhì)量量、安全控控制：基坑開挖過過程中，檢檢查施工單單位施工過過程中基坑坑內(nèi)部臨時時邊坡是否否放緩，坡坡比不大于于1：3，且在土土方開挖過過程中挖土土高差不得得大于2米。慎防防土體的局局部坍塌造造成主體結(jié)結(jié)構(gòu)樁位移移破環(huán)、現(xiàn)現(xiàn)場人員損損傷和機械械損壞等工工程事故；；在基坑開挖中中，應(yīng)遵循循分區(qū)、分分塊、分層層、對稱、平平衡的原則則，將基坑坑開挖造成成的變形控控制在允許許的范圍內(nèi)內(nèi)；水泥土攪拌樁樁必須養(yǎng)護護28天，并達達到設(shè)計抗抗壓強度后后，才能進進行基坑開開挖；樁基承臺與電電梯井等坑坑中坑開挖挖必須待大大面積開挖挖后，進行行局部掏挖挖，必要時時可適當放放坡；檢查基坑外四四周設(shè)置截截水溝情況況，坑內(nèi)設(shè)設(shè)置排水溝溝結(jié)合明井井排水情況況。經(jīng)常檢測坑內(nèi)內(nèi)布置管井井降低承壓壓水水位情情況，水位位控制在基基坑底標高高以下0.5m左右。開挖結(jié)束應(yīng)及及時進行下下一道工序序的施工。土方開挖期期間，挖土土機械不應(yīng)應(yīng)碰撞支護護體，應(yīng)注注意對支護護體的保護護；基坑周邊嚴嚴禁堆土及及超載，其其中1#、2#、3#、9#樓及車庫庫基坑放坡坡平臺部分分荷載應(yīng)控控制在10kPPa以內(nèi)，坡坡頂?shù)孛婧珊奢d應(yīng)控制制在20kPPa以內(nèi)；其其它4~144#樓基坑放放坡平臺及及坡頂?shù)孛婷婧奢d均按按20kPPa控制，及及時卸載，嚴嚴禁超載；；基坑周邊邊應(yīng)設(shè)置防防護欄。機械進出口通通道均為坑坑邊，應(yīng)鋪鋪設(shè)路基箱箱擴散壓力力，必要時時進行道路路加固，不不得在樁頂頂直接碾壓壓。（六）、地下下防水的旁旁站監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量、安全全控制本工程地下室室防水等級級為二級，監(jiān)監(jiān)理對防水水的施工過過程實行全全過程監(jiān)督督控制，嚴嚴格執(zhí)行《地地下室工程程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定。地地下室側(cè)墻墻、地板及及室外部分分頂板，除除結(jié)構(gòu)采用用S6抗?jié)B自防防水砼外并并在迎水面面加一道1.5厚自粘式式防水卷材材，局部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角設(shè)附加加層，采用用聚苯乙烯烯泡沫塑料料板做保護護層兼保溫溫層，阻水水層為300厚粘性土土，基礎(chǔ)防防水設(shè)防采采用聚合物物防水砂漿漿。防水砂漿控制制點：嚴格格控制主體體結(jié)構(gòu)和找找平層的剛剛度、平整整度、強度度、表面無無起砂、起起皮現(xiàn)象基層的的含水率是是保證防水水層施工質(zhì)質(zhì)量的基礎(chǔ)礎(chǔ)。防水砂砂漿所使用材材料為經(jīng)過過進場檢驗驗及復(fù)試合合格的原材材料。外加加劑、配合合比及其做做法，必須須符合設(shè)計計要求和施施工規(guī)范的的規(guī)定。水水泥砂漿防防水層與基基層必須結(jié)結(jié)合牢固，無無空鼓。外觀檢查：表表面平整、密密實、無裂裂紋、起砂砂、麻面等等缺陷。陰陰陽角呈圓圓弧形，尺尺寸符合要要求。留槎槎位置正確確，按層次次順序操作作，層層搭搭接緊密。抹抹灰架子要要離開墻面面15cm。拆架子子時不得碰碰壞口角及及墻面。落落地灰要及及時清理使使用，做到到活完腳下下清?，F(xiàn)場場監(jiān)督試塊塊制作過程程。

對于S6抗?jié)B自防防式砼的控控制：首先先應(yīng)通過實實驗檢測砼砼中抗?jié)B劑劑的添加比比例是否復(fù)復(fù)核要求。在在砼澆注時時加強砼的的振搗，檢檢查砼的坍坍落度是否否符合要求求。監(jiān)督砼砼試塊制作作過程。砼砼澆注完12H內(nèi)要澆水水養(yǎng)護，監(jiān)監(jiān)督其養(yǎng)護護時間要符符合設(shè)計及及規(guī)范規(guī)定定。現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督S6砼試塊制制作。做好好旁站記錄錄。卷材防水控制制點：施工中應(yīng)應(yīng)檢查承包包單位嚴格格按照施工工工藝標準準等施工規(guī)規(guī)范要求、施施工工藝流流程進行，鋪鋪貼方向、兩兩幅卷材和和卷材層與與層間，搭搭接的寬度度與長度要要符合要求求。

卷材冷粘粘施工時，膠膠接材料要要依據(jù)卷材材性能配套套選用膠粘粘劑，調(diào)配要專專人進行，及及時采樣化化驗，不得得錯用、混混用，在這這方面要嚴嚴加控制。

嚴格格掌握基層層含水率達達到要求后后才能進行行粘貼。注注意控制陰陰陽角、加加固層等細細部節(jié)點的的處理。后澆帶的防水水控制點：：本工程后后澆帶防水水采用橡膠膠止水帶，是利用橡橡膠的高彈彈性和壓縮縮變形性的的特點，在在各種載荷荷下產(chǎn)生彈彈性變形，從從而起到有有效緊固密密封，防止止建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的漏水、滲滲水及減震震緩沖作用用。檢查止止水帶材料料質(zhì)量是否否符合要求求，在放置置止水帶時時，檢查止止水帶與砼砼的搭接是是否符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求。阻水層粘性土土的回填控控制點：粘粘性土為經(jīng)經(jīng)過檢驗復(fù)復(fù)試合格的的原材料，回回填后要經(jīng)經(jīng)過壓實，壓壓實度要達達到95%以上，實實地測量回回填厚度，保保證回填質(zhì)質(zhì)量。（七）、基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆筑旁旁站監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量、安全全控制1、施工前準準備階段。檢查現(xiàn)場人、機機、料到場場情況

鋼筋筋與預(yù)埋件件規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝裝的幾何尺尺寸與位置置，以及鋼鋼筋接頭是是否與設(shè)計計要求相符符，對于已已變形的鋼鋼筋應(yīng)及時時校正。

檢檢查是否清清除模板內(nèi)內(nèi)的垃圾。

木模應(yīng)澆水潤濕，并將縫隙塞嚴。

2、澆筑振搗階段。混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行行，當必須須間歇時，其其間歇時間間宜縮短，并并應(yīng)在前層層砼凝結(jié)之之前，將次次層混凝土土澆筑完。嚴格控制混凝凝土澆筑層層的厚度必必須符合混混凝土施工工及規(guī)范的的規(guī)定。砼砼表面要做做到“三壓三平平。搗振：在混凝凝土表面成成行列依次次移動振搗搗，在每一一振搗位置置上應(yīng)連續(xù)續(xù)振搗25～40s，每一次次的振搗位位置包括行行于行之間間的位置搭搭接30～40mm。表面搗搗振器的有有效深度，在在無鋼筋的的平板中約約200mmm，在雙筋平平板中約200mmm。試塊制作:監(jiān)督試塊制作作過程4、養(yǎng)護保溫溫階段。對已澆筑完畢畢的混凝土土，應(yīng)加以以覆蓋和澆澆水，并根根據(jù)混凝土土施工及驗驗收規(guī)范的的規(guī)定進行行自然養(yǎng)護護.

應(yīng)在澆筑筑完畢的12小時以內(nèi)內(nèi)對混凝土土加以覆蓋蓋和澆水

混混凝土澆水水養(yǎng)護的時時間，對于于普通硅酸酸鹽水泥不不得少于7天，對摻摻用緩凝型型外加劑不不得少于14天。

澆水次次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土土處于潤濕濕狀態(tài)。做好旁站記錄錄混凝土澆筑施施工的安全全旁站監(jiān)理理1、檢查操作作人員作業(yè)業(yè)時，是否否穿戴絕緣緣膠鞋和絕絕緣手套。2、夜間施工工時，應(yīng)配配備足夠的的照明設(shè)施施。專職安安全管理人人員必須不不間斷檢查查防護設(shè)施施、設(shè)備的的完好性。3、嚴禁酒后后施工。4、要求施工工承包單位位合理組織織安排勞動動力。避免免長時間連連續(xù)工作產(chǎn)產(chǎn)生疲勞作作業(yè)。5、檢查模板板的強度、剛剛性是否符符合規(guī)定，標標高、位置置、截面尺尺寸是否符符合設(shè)計要要求，預(yù)留留拱度是否否正確

6、支撐系統(tǒng)統(tǒng)是否穩(wěn)定定，支架與與模板的結(jié)結(jié)合處必須須穩(wěn)定可靠靠，出現(xiàn)變變形及時糾糾正。

（八）、梁、柱柱節(jié)點鋼筋筋隱蔽工程程旁站的質(zhì)質(zhì)量、安全全控制控制點的主要要內(nèi)容有：：質(zhì)量狀況況、各種直直徑鋼筋接接頭方法、各各種直徑鋼鋼筋搭接長長度、同一一截面接頭頭占總面積積百分率、鋼鋼筋是否銹銹蝕,銹蝕程度,銹蝕情況況、保護層層厚度、限限位措施、鋼鋼筋代換情情況。鋼材要抽樣做做強度試驗驗，不符合合強度要求求的不準使使用；同時時，要核對對鋼筋的品品種、數(shù)量量、規(guī)格、間間距、下料料長度及鋼鋼筋安放位位置，使之之符合設(shè)計計圖紙和規(guī)規(guī)范要求；；澆搗混凝凝土前，必必須檢查已已布設(shè)好的的鋼筋是否否走位，如如有變位應(yīng)應(yīng)及時進行行校正等。梁柱交接處鋼鋼筋穿插多多，常會出出現(xiàn)柱箍筋筋漏綁，重重點檢查箍箍筋按照要要求加密的的環(huán)節(jié)。箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)沿柱子立立筋交錯布布置綁扎，箍箍筋與立筋筋要垂直，綁綁扣絲頭應(yīng)應(yīng)向里。澆澆筑基礎(chǔ)混混凝土?xí)r需需對柱子插插筋進行保保護；澆筑筑柱混凝土土?xí)r需對模模版頂端柱柱筋進行保保護；澆筑筑板混凝土土?xí)r需對露露出樓板的的柱筋進行行保護；工工序交接時時要注意對對成品進行行保護，模模版支設(shè)、電電氣配管及及澆筑混凝凝土過程中中盡量避免免踩踏鋼筋筋。鋼筋施工的安安全安全生生產(chǎn)旁站監(jiān)監(jiān)理1、鋼筋斷料料、配料、彎彎料等工作作應(yīng)在地面面進行，嚴嚴禁在高空空工作。2、搬運鋼筋筋要注意附附近有無障障礙物、架架空線和其其他臨時電電氣設(shè)備，防防止鋼筋在在回轉(zhuǎn)時碰碰撞電線或或發(fā)生觸電電事故。3、起吊鋼筋筋時，規(guī)格格必須統(tǒng)一一，不準長長短參差不不一，不準準單繩起吊吊并有專人人指揮。4、鋼筋頭子子應(yīng)及時清清理，成品品堆放要整整齊，工作作臺要穩(wěn)固固，鋼筋工工作棚照明明燈必須加加罩隔離。5、鋼筋骨架架如需焊接接，配備專專職監(jiān)護人人員及滅火火器材，嚴嚴禁無證操操作。

附件：旁站監(jiān)理記錄表--（支護灌灌注樁）工程名稱：棟號編編號日期及氣候：：工程地點：旁站監(jiān)理的部部位或工序序：旁站監(jiān)理開始始時間：旁站監(jiān)理結(jié)束束時間：現(xiàn)場施工人員員為指定專專業(yè)人員，特特殊專業(yè)人人員持證上上崗□□是□否現(xiàn)場使用機械械/器具為進進場時指定定品牌/型號，機機械運轉(zhuǎn)及及安全情況況良好□是□否現(xiàn)場使用材料料為經(jīng)過進進場檢驗及及復(fù)試合格格的原材料料□□是□否現(xiàn)場施工符合合施工組織織設(shè)計/施工方案案的要求□是□否現(xiàn)場施工操作作環(huán)境（溫溫度、濕度度、風(fēng)力、照照明、通風(fēng)風(fēng)）符合要要求□□是□否監(jiān)理情況：樁位檢查：樁樁位偏差，成成孔形狀，樁樁機水平□合格□不合格驗收人鋼筋籠制作：：檢查鋼筋筋籠規(guī)格，籠籠徑，箍筋筋間距及加加密區(qū)加強強筋間距，焊焊接長度，焊焊接質(zhì)量等等□合格□不合格驗收人護筒標高M樁頂標高高MM泥漿比重□合格□不合格