年5萬(wàn)噸含錫廢料綜合回收再生利用項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告

正鑲白旗寶錫工貿(mào)有限責(zé)任公司年5萬(wàn)噸含錫廢料綜合回收再生利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書圖例圖例土壤現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)比例尺：0.5km道西園區(qū)寶錫工貿(mào)1#4#3#2#圖6.4-1土壤環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)布點(diǎn)7環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)7.1環(huán)境空氣影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)7.1.1氣象特征本次評(píng)價(jià)收集了正鑲白旗氣象局1990年～2010年的常規(guī)氣象資料進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。正鑲白旗地處溫帶，屬于典型的半干旱大陸性氣候。冬季受蒙古高壓控制，夏季東南季風(fēng)影響較弱。春季干旱風(fēng)大、氣溫多變；夏季溫?zé)岫檀佟⒔邓?、多雷陣雨、旱澇不均；秋高氣爽、氣溫速降、霜降早臨；冬季漫長(zhǎng)而寒冷、多風(fēng)雪天氣。主要?dú)夂蛱卣魇牵焊珊怠⒑洹L(fēng)大、降水期集中、降水量偏少，蒸發(fā)量大。正鑲白旗氣候四季不很明顯，春秋過(guò)渡季節(jié)很不穩(wěn)定。年平均風(fēng)速3.2米/秒，最多風(fēng)向?yàn)閃風(fēng)。全年無(wú)霜期為96~165天。年平均降水量351.2mm，降水主要集中在6~9月，占年降水量的74%。年平均氣溫2.8℃，極端最高氣溫為36.3℃，極端最低氣溫1、氣象資料來(lái)源地面氣象資料來(lái)源于正鑲白旗氣象局，其常規(guī)氣象資源可以反映當(dāng)?shù)氐幕練夂蛱卣?，該氣象站提?012年全年地面氣候資料。2、氣象特征分析根據(jù)正鑲白旗氣象局2012年氣象數(shù)據(jù)對(duì)當(dāng)?shù)氐臏囟?、風(fēng)速、風(fēng)向頻率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。=1\*GB2⑴氣溫當(dāng)?shù)卦缕骄鶜鉁刈兓闆r如表7.1-1，平均氣溫月變化曲線圖見圖6.1-1。從平均氣溫月變化資料中可以看出正鑲白旗地區(qū)平均氣溫7月份最高（19.9℃），1月份平均氣溫最低（-19.8表7.1-1正鑲白旗地區(qū)平均氣溫月變化月份123456789101112溫度℃-19.8-16.0-5.96.514.116.622.018.410.93.8-9.1-18.0圖7.1-1年平均風(fēng)速的月變化曲線圖=2\*GB2⑵風(fēng)速年平均風(fēng)速隨月份的變化見表6.1-2，各季小時(shí)平均風(fēng)速的日變化情況見表6.1-3和圖6.1-2，從年平均風(fēng)速統(tǒng)計(jì)資料中可以看出正鑲白旗地區(qū)4月份的平均風(fēng)速最大（3.0m/s），1月份平均風(fēng)速最小（1.2m/s）。表7.1-2正鑲白旗地區(qū)年平均風(fēng)速月變化月份123456789101112風(fēng)速m/s1.222.62.52.3表7.1-3季小時(shí)平均風(fēng)速的日變化小時(shí)（h）風(fēng)速（m/s）123456789101112春季夏季秋季冬季小時(shí)（h）風(fēng)速（m/s）131415161718192021222324春季3.02.32.1夏季秋季冬季2.93.01.6從正鑲白旗各季逐小時(shí)平均風(fēng)速日變化可以看出白旗地區(qū)春季平均風(fēng)速最大、冬季平均風(fēng)速最小，一天中10時(shí)風(fēng)速開始增大，從18時(shí)開始減弱。圖7.1-2季小時(shí)平均風(fēng)速的日變化曲線圖=3\*GB2⑶風(fēng)向、風(fēng)向頻率各月、各季各風(fēng)向、風(fēng)向頻率變化情況見圖4和圖5。由各月風(fēng)向頻率統(tǒng)計(jì)資料可以看出，全年各月風(fēng)向主導(dǎo)風(fēng)向（靜風(fēng)C除外）為W，從平均風(fēng)頻季變化圖中可以看出，該地區(qū)的年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閃風(fēng)，出現(xiàn)頻率為12.3%。表7.1-4正鑲白旗近1年各月各風(fēng)向出現(xiàn)頻率（%）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月N0.04.01.6NNWNW1.68.612.16.72.54.8WNW15.30.82.512.910.013.7W15.010.55.016.122.525.OWSW9.77.32.5SW11.38.38.1SSW5.05.03.2S0.04.06.78.95.04.8SSE0.02.50.8SEESE0.00.02.54.00.81.6E0.01.60.0ENE4.85.03.2NE4.811.311.3NNEC26.05.02.6表7.1-5正鑲白旗近年各季及全年各風(fēng)向出現(xiàn)頻率（%）春季夏季秋季冬季全年N1.54.3NNW1.75.2NW10.06.0WNW13.08.3W20.212.3WSW13.19.0SW7.98.1SSW4.96.3S2.94.4SSE1.32.3SE1.13.02.00.81.7ESF0.62.0E1.32.3ENE3.73.8NE9.56.514.010.510.1NNE3.54.8C12.09.1

7.1.2施工期環(huán)境空氣影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)1、施工場(chǎng)地及其周圍環(huán)境根據(jù)施工建設(shè)工程內(nèi)容特點(diǎn)分析，施工期對(duì)環(huán)境的影響屬短期的、可恢復(fù)的和局地的環(huán)境影響。由于本項(xiàng)目建在內(nèi)蒙古正鑲白旗明安圖工業(yè)園區(qū)道西冶金循環(huán)經(jīng)濟(jì)園內(nèi)，用地為園區(qū)規(guī)劃用地，施工期的環(huán)境影響基本局限于園區(qū)內(nèi)，對(duì)園區(qū)外的環(huán)境影響較小。本項(xiàng)目建設(shè)期為12個(gè)月，建設(shè)內(nèi)容主要包括生產(chǎn)車間的建設(shè)及設(shè)備的安裝，辦公生活區(qū)、道路等的建設(shè)。項(xiàng)目廠址為工業(yè)用地。距離廠區(qū)最近的居民位于廠區(qū)東南1.06km2、施工期環(huán)境空氣影響施工揚(yáng)塵主要來(lái)自建筑材料石灰，水泥、沙子等的運(yùn)輸裝卸以及施工場(chǎng)地土方開挖、回填、土石料堆存等在有風(fēng)條件下產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵。在沒有采取灑水、覆蓋、及時(shí)回填的情況下，會(huì)影響施工場(chǎng)地及周圍的環(huán)境空氣，揚(yáng)塵量的大小與施工現(xiàn)場(chǎng)條件、管理水平、機(jī)械化程度及施工季節(jié)、土質(zhì)結(jié)構(gòu)、天氣條件等諸多因素有關(guān)，是一個(gè)復(fù)雜、難以定量的問(wèn)題。造成揚(yáng)塵污染的主要來(lái)源簡(jiǎn)述如下：施工中灰土拌合過(guò)程產(chǎn)生的施工揚(yáng)塵：有關(guān)資料表明，攪拌站下風(fēng)向TSP濃度明顯高于上風(fēng)向，其揚(yáng)塵的影響范圍基本在下風(fēng)向100~150m左右，中心處的濃度接近10mg/m3。運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵：大型運(yùn)輸車輛行駛時(shí)，道路揚(yáng)塵不可忽視。道路揚(yáng)塵量與運(yùn)輸車輛的載重量、輪胎與路面的接觸面積及路面含塵量、空氣濕度有關(guān)，類比調(diào)查，在土路上道路下風(fēng)向100m處TSP濃度達(dá)到10mg/m3，150m處仍達(dá)5.039mg/m3，超過(guò)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）新污染源無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值的5倍之多，下風(fēng)向200m處仍然不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目目前工程建設(shè)內(nèi)容主要為部分構(gòu)筑物的土建工程施工，以及主要設(shè)備安裝。土建施工所用水泥均為袋裝，水泥拌合站周邊均設(shè)有臨時(shí)攔網(wǎng)，可有效抑制拌合站的起塵。目前主要運(yùn)輸?shù)缆肪褂盟囵B(yǎng)護(hù)廢水定期噴灑，可有效抑制運(yùn)輸?shù)缆返钠饓m量。施工過(guò)程對(duì)環(huán)境空氣造成的不利影響是局部的、短期的，項(xiàng)目建設(shè)期將加強(qiáng)管理措施，使揚(yáng)塵量降到最低程度；建設(shè)完成之后影響就會(huì)消失，因此施工揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣的影響可以接受。7.1.3運(yùn)營(yíng)期環(huán)境空氣影響預(yù)測(cè)一、有組織污染物影響分析1、預(yù)測(cè)因子根據(jù)項(xiàng)目排放污染物的特點(diǎn)，環(huán)境空氣預(yù)測(cè)因子確定為SO2、NO2、TSP、Pb、As。2、預(yù)測(cè)范圍預(yù)測(cè)范圍為5km×5km的矩形區(qū)域，以E向?yàn)閄軸正向、N向?yàn)閅軸正向建立直角坐標(biāo)系和預(yù)測(cè)網(wǎng)格。3、計(jì)算點(diǎn)預(yù)測(cè)計(jì)算點(diǎn)包括：環(huán)境空氣敏感點(diǎn)、網(wǎng)格點(diǎn)以及區(qū)域最大地面污染物濃度點(diǎn)。4、污染源計(jì)算清單具體廢氣排放情況見表7.1-6。表7.1-6本工程主要大氣污染物排放量污染源污染物廢氣量（m3/s）源強(qiáng)（g/s）高度（m）出口內(nèi)徑（m）出口溫度（℃）板式焙燒窯煙氣顆粒物2×8.332×0.22301.690SO22×1.42NOx2×0.33鉛塵2×0.000036砷塵2×0.000011富氧側(cè)吹爐及精煉鍋煙氣顆粒物2×11.112×0.83301.690SO22×0.30NOx2×1.11鉛塵2×0.000014砷塵2×0.0000115、氣象條件本次評(píng)價(jià)地面氣象觀測(cè)資料來(lái)源于當(dāng)?shù)貧庀笳?012年全年逐日逐時(shí)的地面風(fēng)向、風(fēng)速、干球溫度以及定時(shí)的云量(總云量、低云量)等基礎(chǔ)氣象資料。本工程高空氣象探測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)源于該地氣象站。6、預(yù)測(cè)內(nèi)容本評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)內(nèi)容為：=1\*GB2⑴各污染物在全年逐時(shí)氣象條件下，環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)、網(wǎng)格點(diǎn)處的地面濃度和評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的最大地面小時(shí)濃度。=2\*GB2⑵各污染物全年逐日氣象條件下，環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)、網(wǎng)格點(diǎn)處的地面濃度和評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的最大地面日平均濃度。=3\*GB2⑶各污染物在長(zhǎng)期氣象條件下，環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)、網(wǎng)格點(diǎn)處的地面濃度和評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的最大地面年平均濃度。7、預(yù)測(cè)模式及相關(guān)參數(shù)依據(jù)HJ2.2-2008中附錄A推薦模式清單，結(jié)合模式的適用范圍和對(duì)參數(shù)的要求，大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)采用AREMOD模式進(jìn)行預(yù)測(cè)。利用六五工作室基于AREMOD模式開發(fā)的大氣環(huán)評(píng)專業(yè)輔助系統(tǒng)(EIAproA)軟件進(jìn)行計(jì)算。表7.1-7本工程AERMOD預(yù)測(cè)點(diǎn)方案常用模型選項(xiàng)污染物模型選項(xiàng)SO2NO2TSP不考慮地形影響(采用平坦地形)考慮預(yù)測(cè)點(diǎn)離地高(預(yù)測(cè)點(diǎn)不在地面上)不考慮煙囪出口下洗現(xiàn)象計(jì)算總沉積率√計(jì)算干沉積率計(jì)算濕沉積率面源計(jì)算考慮干去除損耗使用AREMODE中的BETA選項(xiàng)考慮建筑物下洗現(xiàn)象考慮城市效應(yīng)考慮NO2化學(xué)反應(yīng)√考慮對(duì)全部源速度優(yōu)化√√√考慮僅對(duì)面源速度優(yōu)化*考慮擴(kuò)散中的衰減√考慮濃度的背景值疊加√√√8、大氣影響預(yù)測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)=1\*GB2⑴評(píng)價(jià)范圍內(nèi)最大落地濃度預(yù)測(cè)結(jié)果利用2012年氣象資料，逐日逐次預(yù)測(cè)擬建項(xiàng)目排放的污染物SO2、NO2、TSP在評(píng)價(jià)范圍內(nèi)小時(shí)、日均、年平均最大落地濃度，并疊加背景值（以現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值的平均值代替），同時(shí)給出最大落地濃度出現(xiàn)時(shí)間、位置，詳情見表7.1-8～7.1-10。地面最大小時(shí)濃度、最大日均濃度和年平均濃度分布等值線圖見圖7.1-4～7.1-11。表7.1-8評(píng)價(jià)范圍內(nèi)小時(shí)最大落地濃度出現(xiàn)時(shí)間、位置及氣象條件污染物SO2NO2TSPPbAs最大值（mg/m3）0.2875810.190609_0.0000080.000003占標(biāo)率（%）57.5276.24_0.180.03x22002200_22002200y800800_800800日期202012-06-01_2012-06-012012-06-01時(shí)刻20：0020：00_20：0020：00表7.1-9評(píng)價(jià)范圍內(nèi)最大日均濃度出現(xiàn)時(shí)間、位置污染物SO2NO2TSPPbAs最大值（mg/m3）0.0160310.0106420.006079__占標(biāo)率（%）10.6910.642.03__x220022002200__y800800800__日期2012-06-0122012-06-01__表7.1-10評(píng)價(jià)范圍內(nèi)最大年均濃度和出現(xiàn)位置污染物SO2NO2TSPPbAs最大值（mg/m3）0.0042420.002680.002049——占標(biāo)率（%）7.075.361.02——x220022002200——y800800800——=2\*GB2⑵環(huán)境敏感點(diǎn)濃度預(yù)測(cè)結(jié)果SO2、NO2、PM10在各環(huán)境敏感點(diǎn)及監(jiān)測(cè)點(diǎn)處小時(shí)、日均、年平均最大落地濃度，并疊加背景值（以現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值的平均值做為背景值），同時(shí)給出最大落地濃度出現(xiàn)時(shí)間，詳見表7.1-11～7.1-13。由以上預(yù)測(cè)結(jié)果可見：=1\*GB3①評(píng)價(jià)范圍內(nèi)SO2和NO2的小時(shí)均值最大貢獻(xiàn)值疊加背景值后分別為0.01917mg/m3和0.020014mg/m3，分別占相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值的3.834%和8.0056%；SO2和NO2的日均濃度最大貢獻(xiàn)值疊加背景值后分別為0.022073mg/m3和0.011767mg/m3，分別占相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值的14.71533333 %和11.767%；符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，未出現(xiàn)超標(biāo)。=2\*GB3②評(píng)價(jià)范圍內(nèi)PM10的日均值疊加背景值后濃度為0.077013mg/m3，占相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值的51.342%符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，未出現(xiàn)超標(biāo)。=3\*GB3③SO2、NO2、PM10年平均濃度最大貢獻(xiàn)值分別為0.000225mg/m3、0.000241mg/m3、0.000489mg/m3，分別占《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值的0.375%、0.482%、和0.489%。=4\*GB3④SO2在各環(huán)境敏感點(diǎn)的最大落地濃度小時(shí)均值、日均值疊加背景值后均未出現(xiàn)超標(biāo)，其中在網(wǎng)格點(diǎn)處小時(shí)均值、日均值疊加背景值最大，分別為0.024975mg/m3和0.031706mg/m3，分別占相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值的4.99%和21.14%。=5\*GB3⑤NO2在各環(huán)境敏感點(diǎn)的最大落地濃度小時(shí)均值、日均值疊加背景值后均未出現(xiàn)超標(biāo)，其中在網(wǎng)格點(diǎn)處處小時(shí)均值、日均值疊加背景值最大，分別為0.026137mg/m3和0.015674mg/m3，分別占相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值的10.89%和13.06%。表7.1-11環(huán)境敏感點(diǎn)及監(jiān)測(cè)點(diǎn)SO2預(yù)測(cè)值最大落地濃度預(yù)測(cè)結(jié)果序號(hào)敏感點(diǎn)名稱濃度類型本底值預(yù)測(cè)值出現(xiàn)日期占標(biāo)率%是否超標(biāo)1道楞高勒小時(shí)均值0.0150.0706571204062014.13達(dá)標(biāo)日均值0.0070.0061371211304.09達(dá)標(biāo)年平均—0.002303平均值3.84達(dá)標(biāo)2陶林寶拉格小時(shí)均值0.0150.041105120828208.22達(dá)標(biāo)日均值0.0080.0023021208281.53達(dá)標(biāo)年平均—0.000399平均值0.66達(dá)標(biāo)3浩爾沁敖包小時(shí)均值0.007L0.011316120815202.26達(dá)標(biāo)日均值0.003L0.0006291208150.42達(dá)標(biāo)年平均—0.000146平均值0.24達(dá)標(biāo)4網(wǎng)格小時(shí)均值0.007L0.2875811206012057.52達(dá)標(biāo)日均值0.003L0.01603112060110.69達(dá)標(biāo)年平均—0.004242平均值7.07達(dá)標(biāo)表7.1-12環(huán)境敏感點(diǎn)及監(jiān)測(cè)點(diǎn)NO2預(yù)測(cè)值最大落地濃度預(yù)測(cè)結(jié)果序號(hào)敏感點(diǎn)名稱濃度類型本底值預(yù)測(cè)值出現(xiàn)日期占標(biāo)率%是否超標(biāo)1道楞高勒小時(shí)均值0.0100.0397311204062016.55達(dá)標(biāo)日均值0.0100.0033741211302.81達(dá)標(biāo)年平均—0.001463平均值1.83達(dá)標(biāo)2陶林寶拉格小時(shí)均值0.0150.040731208282016.97達(dá)標(biāo)日均值0.0090.0022791208281.9達(dá)標(biāo)年平均—0.000404平均值0.51達(dá)標(biāo)3浩爾沁敖包小時(shí)均值0.003L0.010814120815204.51達(dá)標(biāo)日均值0.003L0.0006011208150.5達(dá)標(biāo)年平均—0.00015平均值0.19達(dá)標(biāo)4網(wǎng)格小時(shí)均值0.007L0.1906091206012079.42達(dá)標(biāo)日均值0.003L0.0106421206018.87達(dá)標(biāo)年平均—0.00268平均值3.35達(dá)標(biāo)表7.1-13環(huán)境敏感點(diǎn)及監(jiān)測(cè)點(diǎn)TSP預(yù)測(cè)值最大落地濃度預(yù)測(cè)結(jié)果序號(hào)敏感點(diǎn)名稱濃度類型本底值預(yù)測(cè)值出現(xiàn)日期占標(biāo)率%是否超標(biāo)1道楞高勒日均值0.1400.0021131202120.7達(dá)標(biāo)年平均—0.000957平均值0.48達(dá)標(biāo)2陶林寶拉格日均值0.1400.0010441209190.35達(dá)標(biāo)年平均—0.000193平均值0.1達(dá)標(biāo)3浩爾沁敖包日均值0.0690.0005781209190.19達(dá)標(biāo)年平均—0.000114平均值0.06達(dá)標(biāo)5網(wǎng)格日均值—0.0060791206012.03達(dá)標(biāo)年平均—0.002049平均值1.02達(dá)標(biāo)圖7.1-4SO2小時(shí)最大落地濃度分布圖（2012060120）圖7.1-5SO2日均最大落地濃度分布圖（20120601）圖7.1-6SO2年均最大落地濃度分布圖圖7.1-7NO2小時(shí)最大落地濃度分布圖（2012060120）圖7.1-8NO2日均最大落地濃度分布圖（20120601）圖7.1-9NO2年均最大落地濃度分布圖圖7.1-10TSP日均最大落地濃度分布圖（20120601）圖7.1-11TSP年均最大落地濃度分布圖二、無(wú)組織污染物影響分析1、原料庫(kù)本項(xiàng)目原料濕法泥和環(huán)保泥含水率較大，不產(chǎn)生粉塵；其他原輔材料為顆粒狀或塊兒狀，但進(jìn)廠時(shí)為袋裝，且卸貨作業(yè)在原料車間內(nèi)完成，因此，本項(xiàng)目卸貨作業(yè)區(qū)的粉塵產(chǎn)生量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于相應(yīng)的煤或礦砂。在實(shí)際調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，在正常情況下，此類卸貨作業(yè)區(qū)的起塵大部分是由于裝卸車輛行駛造成的汽車揚(yáng)塵，還有一部分是袋裝貨料包裝袋外表的粉末在卸車過(guò)程中的揚(yáng)塵，原料在卸車過(guò)程中由于落料差產(chǎn)生的揚(yáng)塵極少。通過(guò)類比分析，本項(xiàng)目原料堆存產(chǎn)生的粉塵量為1.26t/a，原料堆存采用全封閉的原料庫(kù)，排放濃度小于《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中顆粒物最高允許濃度30mg/m3，不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成影響。2、煉前處理工序①焙燒配料、送料粉塵焙燒原料濕法泥、環(huán)保泥、煙塵灰、除塵灰及輔料無(wú)煙煤及稻殼在原料庫(kù)中按入焙燒窯順序及比例用帶有自動(dòng)計(jì)量功能的鏟車進(jìn)行分層平鋪，平鋪過(guò)程中采取噴淋補(bǔ)水，然后仍用帶有自動(dòng)計(jì)量功能的鏟車進(jìn)行垂直直取后倒入皮帶輸送口。原輔材料經(jīng)全封閉的皮帶輸送至板式焙燒窯進(jìn)料口操作平臺(tái)，自動(dòng)下料。由于濕法泥、環(huán)保泥含水率分別為28.00%及31.30%，不起塵，自產(chǎn)除塵灰在煙灰?guī)熘薪?jīng)層層噴淋后起塵量較少，且所有原輔材料在分層平鋪時(shí)進(jìn)行噴淋補(bǔ)水，運(yùn)輸采用封閉的皮帶，因此，在配料及送料過(guò)程中起塵量較少。因無(wú)錫行業(yè)配料、轉(zhuǎn)運(yùn)無(wú)組織排放系數(shù)，故類比《污染源普查產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》，鐵合金行業(yè)原料破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)、配料工段無(wú)組織排放產(chǎn)污系數(shù)取5.614~21.135kg/t產(chǎn)品，取下限5.614kg/t，板式焙燒窯配料起塵量為7.36t/a。錫堿渣、熔煉渣在原料庫(kù)經(jīng)自動(dòng)計(jì)量的鏟車計(jì)量后送入制磚機(jī)受料口，制磚機(jī)受料口配置水噴淋，有效控制了粉塵污染。類比《污染源普查產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》，鐵合金行業(yè)原料破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)、配料工段無(wú)組織排放產(chǎn)污系數(shù)取5.614~21.135kg/t產(chǎn)品，取下限5.614kg/t，制磚原料配料及送料粉塵無(wú)組織排放量為10.63t/a。項(xiàng)目配料及送料工序在封閉的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，廠界無(wú)組織排放濃度小于1mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放。②焙燒礦出礦粉塵原料經(jīng)焙燒后成為焙燒礦，出窯后的焙燒礦直接裝入斗車，送至下一個(gè)工序進(jìn)行熔煉。焙燒礦在出礦時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵污染，經(jīng)類比，起塵量為340t/a，在出礦口上方設(shè)置集塵罩，集塵效率為98%，集塵后的粉塵經(jīng)煙道與焙燒窯煙氣合并后經(jīng)重力除塵+布袋除塵（合計(jì)除塵效率為99.6%）及兩段式脫硫塔脫硫后經(jīng)30m高的煙囪集中排放，2%的粉塵以無(wú)組織形式排放，排放量為6.8t/a。據(jù)對(duì)其他錫回收再生利用項(xiàng)目的調(diào)查，設(shè)備位于廠房?jī)?nèi)，其排放濃度小于1.0mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放。3、錫合金熔煉工序及錫合金精煉工序①熔煉爐配料及送料粉塵出板式焙燒窯的焙燒礦、制磚機(jī)制出的錫磚塊以及原料庫(kù)中的石灰石、石英石、焦炭，分別按如爐比例要求分類裝入斗車，斗車推至提升機(jī)，通過(guò)提升機(jī)將原輔材料送至富氧側(cè)吹爐爐頂工作平臺(tái)，按入料順序人工將斗車內(nèi)的原輔材料分層入爐。在原輔材料裝斗車、入爐過(guò)程中產(chǎn)生一定量的粉塵，但焙燒礦、錫磚塊以及石灰石、石英石、焦炭等粒徑及比重均較大，且斗車由提升機(jī)提升過(guò)程中原輔材料處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此，在熔煉送料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵較少，為1.808t/a。②富氧側(cè)吹爐出渣粉塵熔煉后的產(chǎn)品出爐時(shí)為液態(tài)，不產(chǎn)生粉塵。熔煉渣經(jīng)出渣口進(jìn)入沖渣池進(jìn)行沖渣，在此過(guò)程中產(chǎn)生少量的粉塵，經(jīng)類比同行業(yè)，起塵量為266.45t/a，在出渣口上方設(shè)置集塵罩，集塵效率為98%，集塵后的粉塵經(jīng)煙道與熔煉煙氣合并后經(jīng)重力除塵+布袋除塵（合計(jì)除塵效率為99.6%）及兩段式脫硫塔脫硫后經(jīng)30m高的煙囪集中排放，2%的粉塵以無(wú)組織形式排放，排放量為5.329t/a。③精煉鍋無(wú)組織排放精煉過(guò)程中的凝析渣需加入木屑攪拌進(jìn)行吸附后撈出，再加入硫磺攪拌去銅，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生一定量的粉塵，經(jīng)類比同行業(yè)，此處起塵量為64.5t/a，在精煉鍋上方設(shè)置集塵罩，集塵效率為98%，集塵后的粉塵經(jīng)煙道與熔煉煙氣合并后經(jīng)重力除塵+布袋除塵（合計(jì)除塵效率為99.6%）及兩段式脫硫塔脫硫后經(jīng)30m高的煙囪集中排放，2%的粉塵以無(wú)組織形式排放，排放量為1.29t/a。④精煉鍋加熱系統(tǒng)無(wú)組織排放精煉鍋使用無(wú)煙煤進(jìn)行外加熱，加料時(shí)產(chǎn)生一定的粉塵，無(wú)組織粉塵按無(wú)煙煤加入量的2‰計(jì)算，無(wú)組織排放量為0.44t/a。以上無(wú)組織排放源均位于封閉的廠房?jī)?nèi)，通過(guò)廠房的封閉和沉降，粉塵排放濃度小于1mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境空氣影響較小。4、渣場(chǎng)項(xiàng)目渣場(chǎng)在最大月平均風(fēng)速下的渣場(chǎng)起塵量為15.9t/a，詳見表3.9-2。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦的估算模式預(yù)測(cè)，渣場(chǎng)揚(yáng)塵最大落地濃度為0.049mg/m3，占標(biāo)準(zhǔn)的5.48%，出現(xiàn)在源中心下風(fēng)向281m處。距離項(xiàng)目最近的居民位于廠界外1.06三、非正常工況下的影響預(yù)測(cè)項(xiàng)目非正常排放工況下廢氣污染源參數(shù)見表3.9-4。預(yù)測(cè)非正常工況下典型小時(shí)氣象條件下，項(xiàng)目污染源濃度貢獻(xiàn)值對(duì)環(huán)境的影響。本項(xiàng)目各環(huán)境空氣敏感點(diǎn)及區(qū)域最大濃度點(diǎn)的顆粒物和SO2在事故情況下預(yù)測(cè)濃度值及占標(biāo)率見表7.1-14及表7.1-15。外排TSP及SO2小時(shí)最大濃度貢獻(xiàn)值，在牧戶3處均未出現(xiàn)超標(biāo)，但會(huì)使當(dāng)?shù)乜諝猸h(huán)境質(zhì)量明顯下降。因此，需杜絕事故排放情況的發(fā)生。表7.1-14非正常排放狀態(tài)下顆粒物各點(diǎn)最大值預(yù)測(cè)結(jié)果一覽表序號(hào)敏感點(diǎn)名稱濃度類型貢獻(xiàn)值出現(xiàn)日期占標(biāo)率%是否超標(biāo)1道楞高勒蘇木小時(shí)均值0.2402071206012026.69達(dá)標(biāo)2桃林寶拉格嘎查小時(shí)均值0.6297291206050669.97達(dá)標(biāo)3浩爾欽敖包嘎查小時(shí)均值0.4281951202041047.58達(dá)標(biāo)表7.1-15非正常排放狀態(tài)下SO2各點(diǎn)最大值預(yù)測(cè)結(jié)果一覽表序號(hào)敏感點(diǎn)名稱濃度類型貢獻(xiàn)值出現(xiàn)日期占標(biāo)率%是否超標(biāo)1道楞高勒蘇木小時(shí)均值0.014123120601202.82達(dá)標(biāo)2桃林寶拉格嘎查小時(shí)均值0.011692120605062.34達(dá)標(biāo)3浩爾欽敖包嘎查小時(shí)均值0.014124120204102.82達(dá)標(biāo)四、大氣防護(hù)距離根據(jù)推薦模式中的大氣環(huán)境防護(hù)距離模式計(jì)算項(xiàng)目無(wú)組織排放的大氣防護(hù)距離，結(jié)果表明：項(xiàng)目無(wú)組織排放的粉塵濃度均無(wú)超標(biāo)點(diǎn)，無(wú)需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。同時(shí)，《錫行業(yè)準(zhǔn)入條件》（國(guó)家發(fā)展改革委2006年第94號(hào)公告）中要求：“在國(guó)家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及規(guī)劃確定或經(jīng)縣級(jí)以上人民政府批準(zhǔn)的自然保護(hù)區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、森林公園、飲用水水源保護(hù)區(qū)、大中城市及其近郊，居民集中區(qū)、療養(yǎng)地、醫(yī)院，食品、藥品、電子等環(huán)境條件要求高的企業(yè)周邊1km內(nèi)不得新建錫冶煉企業(yè)”。綜合考慮計(jì)算所得環(huán)境防護(hù)距離與《錫行業(yè)準(zhǔn)入條件》兩方面因素，最終確定項(xiàng)目無(wú)組織排放源的環(huán)境防護(hù)距離為廠界外1km。據(jù)實(shí)際調(diào)研，在大氣防護(hù)距離范圍內(nèi)現(xiàn)無(wú)居民點(diǎn)、學(xué)校等環(huán)境敏感目標(biāo)。五、衛(wèi)生防護(hù)距離1、估算模式根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T3840-91）中的規(guī)定，應(yīng)在無(wú)組織排放源所在的生產(chǎn)單元與居民區(qū)之間設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離。衛(wèi)生防護(hù)距離在100m以內(nèi)時(shí)，級(jí)差為50m；超過(guò)100m，但小于或等于1000m時(shí)，級(jí)差為100m；超過(guò)1000m以上，級(jí)差為200m按推薦的衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算公式：Qc/Cm=1/A(BLC+0.25r2)0.50LD式中：Cm—廢氣廠界一小時(shí)允許濃度（mg/m3）L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離（m）r—有害氣體無(wú)組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m。根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S（m2）計(jì)算，r=（S/Л）0.5，（m）A、B、C、D—衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)，QC—工業(yè)企業(yè)有害氣體無(wú)組織排放量可以達(dá)到的控制水平（t/a）。表7.1-16衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算參數(shù)與估算的衛(wèi)生防護(hù)距離污染源污染物Qc（t/a）Cm(mg/m3)S(m2)衛(wèi)生防護(hù)距離（m）原料庫(kù)原料粉塵1.560.38360050板式焙燒窯配料、送料粉塵0.76制磚配料、送料粉塵4.03焙燒車間板式焙燒窯出礦粉塵6.800.40360050熔煉車間熔煉配料、送料粉塵4.340.34700050富氧側(cè)吹爐出渣粉塵2.86精煉車間精煉鍋金屬氧化物1.290.2080050精煉鍋加熱系統(tǒng)粉塵0.44渣場(chǎng)粉塵15.90.4920000502、估算結(jié)果因本項(xiàng)目裝置無(wú)組織排放按最大值計(jì)算得衛(wèi)生防護(hù)距離為50m。以焙燒車間無(wú)組織源強(qiáng)劃定的衛(wèi)生防護(hù)距離為：以焙燒窯為中心50m綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)在落實(shí)本評(píng)價(jià)提出的污染防治措施的前提下，并保證其正常運(yùn)行，本項(xiàng)目排放各種廢氣污染物對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。因此，從環(huán)境空氣角度，本項(xiàng)目在擬建廠址建設(shè)是可行的。綜合考慮大氣防護(hù)距離及衛(wèi)生防護(hù)距離，確定本項(xiàng)目環(huán)境防護(hù)距離為廠界外1km。集通鐵路集通鐵路G510呼海通道浩爾沁敖包嘎查陶林寶拉格蘇木道愣高勒嘎查圖例：項(xiàng)目位置：道西冶金循環(huán)經(jīng)濟(jì)園：防護(hù)距離包絡(luò)線：比例尺：1km1km圖7.1-12項(xiàng)目防護(hù)距離包絡(luò)線7.2地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)7.2.1施工期地下水環(huán)境影響建設(shè)期廢水主要有施工生產(chǎn)廢水和施工人員的生活污水。（1）生產(chǎn)廢水施工廢水主要包括施工車輛沖洗廢水、混凝土攪拌等施工廢水，廢水中含有較多的泥土、砂石和一定的油污，在施工場(chǎng)地設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀處理后用于場(chǎng)區(qū)灑水降塵。（2）生活污水本項(xiàng)目施工期設(shè)置臨時(shí)旱廁，糞便定期清掏外運(yùn)。本項(xiàng)目施工期廢水主要為施工廢水和生活污水。施工人員平均約100人，用水量每人約0.08m3/d，排污系數(shù)為0.8，施工期8個(gè)月，則施工期產(chǎn)生的生活污水量約1920m3（7.2.2運(yùn)營(yíng)期地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)一、區(qū)域水文地質(zhì)調(diào)查地下水的賦存條件和分布規(guī)律受地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、地貌形態(tài)、古地理環(huán)境和氣候等諸多因素的控制和影響。地下水的形成于周圍環(huán)境密切相關(guān)，是各種因素綜合作用下形成的，受各影響因素在不同時(shí)間、不同地點(diǎn)對(duì)地下水的影響程度不同，因而形成了不同地下水埋藏條件。規(guī)劃區(qū)出露地層均為第四系地層，現(xiàn)按沉積次序，由老及新分述如下：1、低山丘陵區(qū)丘陵區(qū)由燕山早期各類花崗巖、上侏羅統(tǒng)火山雜巖。下二疊統(tǒng)輕變質(zhì)巖及太古界各類片巖、片麻巖組成?；鶐r山區(qū)屬區(qū)域地下水的補(bǔ)給區(qū)。由于地形高差大，起伏頻繁，大部地區(qū)基巖裂隙不夠發(fā)育，降水滲入條件差，而排泄條件好，因而所含基巖裂隙水一般情況下都具有埋深不穩(wěn)定、水量貧乏、含水層分布不連續(xù)、水質(zhì)好等特點(diǎn)，單井出水量一般均在10t/d之內(nèi)。2、丘間溝谷洼地與丘間盆地地區(qū)⑴潛水區(qū)內(nèi)潛水分布比較普遍。其含水除間歇性河谷屬上更新系統(tǒng)（Q3al+pl）沖積含碎石中粗砂、含礫粉細(xì)砂、由于濱臨丘陵山區(qū)、沉積物多由粒度較粗的砂碎石、含礫中粗砂組成，其含水層一般小于5m。水化學(xué)類型屬HCO3、Cl-Na、Mg；Cl、HCO3-Ca、Mg型，礦化度一般為1g/L。⑵承壓水丘間溝谷洼地與盆地普遍有200m左右的紅色泥巖為主的上新世沉積巖，其底部通常有一層底礫巖，并與其下伏基巖風(fēng)化殼組成了統(tǒng)一的裂隙孔隙含水組。由于有厚層紅色粘土阻隔，補(bǔ)給條件差，因而水量一般都極為貧乏一般單井涌水量小于100t/d。3、風(fēng)積砂地東部貢卓爾一帶為風(fēng)積砂含水（Q4eol），據(jù)60號(hào)民井，水位2.25m、涌水量53.57t/d，礦化度<1g/L。水質(zhì)良好、水化學(xué)類型屬HCO3、Cl-Na、Na；HCO3、Cl-Na、Mg型。⑴含水巖類劃分與含水層（組）描述根據(jù)含水地層之巖性特征和地下水的賦存條件將其劃分為三大類型、既松散巖類孔隙水、碎屑巖類裂隙孔隙水和基巖裂隙水。①松散巖類孔隙水1）全新統(tǒng)風(fēng)積中細(xì)砂孔隙潛水含水層主要分布在東部、貢卓爾一帶，根據(jù)民井調(diào)查，該區(qū)地下水埋深小于2.5m，單井日涌水量53.57t/d。為重碳酸鈣鎂型水。2）上更新統(tǒng)沖洪積含水層在該區(qū)廣泛分布于丘間溝谷洼地和盆地中，總的來(lái)說(shuō)含水層厚度薄而不穩(wěn)定、涌水量小且變化大，丘間溝谷洼地上游段的含水層厚度多在5m以內(nèi)，溝谷洼地下游段可增至10-20m，區(qū)內(nèi)水位埋深一般小于3m。日涌水量一般小于50t/d。兩條間歇性河谷，其含水層均有由厚變薄，粒度由粗變細(xì)，水量由大變小等規(guī)律，據(jù)9號(hào)井調(diào)查，其涌水量105.41t/d，水位埋深2m左右⑵碎屑巖類裂隙孔隙承壓水上新統(tǒng)底部砂礫巖-基巖裂隙孔隙承壓含水組：上新統(tǒng)以泥巖為主，中間夾薄層粉細(xì)砂巖，但含水量較貧，在水文孔L8中未見到該含水層。Xj1、Xj2機(jī)井均見到該層水，但水量較貧。其下伏巖層為成巖節(jié)理較為發(fā)育的玄武巖、凝灰?guī)r、變質(zhì)含礫砂巖等，其涌水量差異較大，Xj1、Xj2機(jī)井混合抽水其最大涌水量為150t/d。⑶基巖裂隙水基巖裂隙水的形成與巖石的堅(jiān)硬程度和裂隙發(fā)育程度密切相關(guān)，富水區(qū)多為受地質(zhì)構(gòu)造活動(dòng)影響而巖石破碎，或由于風(fēng)化作用而使其孔隙、裂隙發(fā)育的地段。本地區(qū)受燕山期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)、印支期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)、華里西期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)、喜馬拉雅運(yùn)動(dòng)的影響使前侏羅系地層形成了十一個(gè)大的隆起帶，隆起帶分布有不連續(xù)、不均勻的基巖裂隙水，其水量不大，水質(zhì)良好。含水巖體主要由燕山期花崗巖、泥盆系下統(tǒng)和石炭系上統(tǒng)變質(zhì)細(xì)砂巖，二疊系上下統(tǒng)砂礫巖、凝灰質(zhì)砂巖，白堊系、侏羅系沉積巖、變質(zhì)巖組成。本地區(qū)低山丘陵區(qū)巖體多為花崗巖，花崗巖自燕山期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)以來(lái)遭受過(guò)多次的構(gòu)造運(yùn)動(dòng)影響和風(fēng)化剝蝕作用，巖體中除發(fā)育構(gòu)造裂隙外，還發(fā)育有縱橫交錯(cuò)的風(fēng)化裂隙，且低山丘陵區(qū)地形相對(duì)平緩，有利于降水入滲的補(bǔ)給，因此花崗巖分布區(qū)基巖裂隙水相對(duì)豐富，單井涌水量最大可達(dá)5~30m3①構(gòu)造帶裂隙水：在NW、NEE向的一些扭性、壓性斷層以及褶皺、破碎帶節(jié)理、裂隙發(fā)育，分布有較多民井。②接觸帶裂隙水：在低山丘陵邊坡地帶，上覆的第三系、白堊系、第四系泥質(zhì)地層對(duì)基巖裂隙水起隔水或阻水作用，使基巖裂隙水富集而形成覆蓋接觸帶裂隙水。③侵入巖、圍巖接觸帶裂隙水：圍巖在侵入活動(dòng)的擠壓作用下形成一些張性斷裂賦水帶，其水量較小，利用價(jià)值不大。4、地下水補(bǔ)給、徑流、排泄條件區(qū)內(nèi)丘陵區(qū)是區(qū)域地下水補(bǔ)給區(qū)，它接受大氣降水的滲入補(bǔ)給而形成基巖裂隙水，而隨著地形坡降向下流動(dòng)，大部分以潛流形式補(bǔ)給溝谷洼地或丘間盆地的孔隙潛水，少部分則補(bǔ)給深部裂隙或裂隙孔隙承壓水。丘間溝谷與丘間盆地上部一般分布有薄層松散沉積巖并含有孔隙水，除丘陵山區(qū)接受少量基巖裂隙潛水的側(cè)向補(bǔ)給，還可接受大氣降水的直接補(bǔ)給。由于地勢(shì)平坦，利于接受大氣降水的滲入補(bǔ)給，但因松散層甚薄，儲(chǔ)水條件不良，水量還是相當(dāng)貧乏。徑流方向受地形控制，自山麓向北部盆地中心匯集。由于地形平緩，流動(dòng)速度甚慢，并且大部分水流在徑流途中便以垂直蒸發(fā)的形式向上排出。盆地中的潛水先向地勢(shì)相當(dāng)?shù)桶嫉拈g歇性河谷匯集，并主要在河谷地帶向上蒸發(fā)排出。根據(jù)地下水水位現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果，地下水潛水水位高程呈現(xiàn)西高東低的趨勢(shì)，且項(xiàng)目區(qū)地形也是西高東低，由此可知，項(xiàng)目區(qū)地下水流向?yàn)橛晌飨驏|。二、地下水影響分析根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)條件，園區(qū)所處區(qū)域?yàn)闆_洪積平原區(qū)，區(qū)內(nèi)主要含水層為第四系松散沉積物孔隙水潛水含水層，區(qū)域地下水水位埋深在20m～80m之間，巖土層主要為細(xì)砂、中砂。在對(duì)園區(qū)污水管網(wǎng)、環(huán)衛(wèi)站（轉(zhuǎn)運(yùn)站）及垃圾收集站、公廁等通過(guò)采取規(guī)范防滲后，含水層污染特性為不易；包氣帶防污性能為弱；污水經(jīng)處理后全部回用，沖渣池、循環(huán)水池、堿液再生池以及生產(chǎn)區(qū)等可能造成地下水污染的區(qū)域均進(jìn)行重點(diǎn)防滲且污水處理設(shè)施設(shè)置檢漏系統(tǒng)，正常生產(chǎn)情況下污染物滲入地下水的可能性不大本項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要為富氧側(cè)吹爐循環(huán)冷卻水，每天排放15m3/d，全部用于沖渣，不排放；熔煉渣冷卻沖渣水也全部循環(huán)使用；項(xiàng)目主要廢水為廠區(qū)職工少量生活污水。本項(xiàng)目生活污水經(jīng)地埋式污水處理設(shè)施達(dá)標(biāo)后用于沖渣本項(xiàng)目可能對(duì)地下水產(chǎn)生不利影響的因素主要有原料堆存、廢渣堆置以及廢水處理構(gòu)筑物及污水管網(wǎng)滲漏。由于本項(xiàng)目部分原料與產(chǎn)生的固體廢物屬于危險(xiǎn)廢物，因此，其在暫存過(guò)程中如果不采取防滲措施，導(dǎo)致滲濾池進(jìn)入地下，將引起地下水的嚴(yán)重污染，本工程原料庫(kù)、渣場(chǎng)和危險(xiǎn)廢物庫(kù)地面采用20cm厚的C25混凝土澆筑硬化，能夠起到防滲作用，且危險(xiǎn)廢物庫(kù)庫(kù)底采用1.0m的粘土進(jìn)行防滲，最終滲透系數(shù)小于1.0×10-7cm/s。原料庫(kù)及危險(xiǎn)廢物庫(kù)位于廠房?jī)?nèi)，起到了防風(fēng)和防雨的作用，渣場(chǎng)周邊設(shè)置集水槽及集水池，且渣場(chǎng)堆放的熔煉渣屬于第Ⅰ由于本項(xiàng)目廢水大多含有重金屬，因此，廢水在輸送和處理過(guò)程中如果泄漏，也會(huì)對(duì)地下水造成不利影響，建議污水管網(wǎng)以PVC或UPVC作為管材，對(duì)廢水收集、處理、排放、輸送系統(tǒng)等進(jìn)行防滲處理；在廠區(qū)設(shè)置雨水、排水系統(tǒng)并做好相應(yīng)的防滲措施。同時(shí)在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)格管理，制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，確保各種工藝設(shè)備、管道、閥門完好，廢水不發(fā)生滲漏；保證各廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，廢水回用系統(tǒng)良好循環(huán)。在正常工況及事故工況下，只要管理到位，可避免廢水污染物滲漏而污染地下水。綜上所述，本項(xiàng)目對(duì)廢水進(jìn)行了有效治理和綜合利用，正常工況及事故工況下全場(chǎng)廢水均不會(huì)對(duì)地面水系產(chǎn)生排放，也不會(huì)對(duì)區(qū)域地下水環(huán)境造成影響。三、地下水影響預(yù)測(cè)（一）預(yù)測(cè)情景設(shè)定（1）預(yù)測(cè)范圍根據(jù)預(yù)測(cè)原則，結(jié)合項(xiàng)目工程分布特征、主要污染源、主要敏感點(diǎn)分布情況以及地下水補(bǔ)給、徑流、排泄情況確定本次預(yù)測(cè)范圍。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)正常工況下廢水主要是生產(chǎn)廢水、生活污水，特別是生產(chǎn)設(shè)施、污水處理設(shè)施與連接污水處理設(shè)施的進(jìn)、排水管網(wǎng)等，水量較為集中，存在著防滲不到位或防滲層破壞的情況，發(fā)生“跑、冒、滴、漏”等非正常工況，可能會(huì)對(duì)地下水水質(zhì)造成污染的情況；非正常工況的極端情況往往為事故安全類，根據(jù)工程布局和工程分析，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有事故池，項(xiàng)目事故狀態(tài)下排出的廢水排入事故池。因此本次地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)對(duì)污染物含量較高的沖渣池瞬時(shí)滲透的情況進(jìn)行預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)范圍為下游的主要敏感點(diǎn)，重點(diǎn)包括評(píng)價(jià)范圍內(nèi)廠區(qū)下游各地下水環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)。（2）預(yù)測(cè)時(shí)段本次地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)時(shí)段主要是生產(chǎn)運(yùn)行期。（3）預(yù)測(cè)因子及標(biāo)準(zhǔn)本次模擬預(yù)測(cè)，根據(jù)工程分析和環(huán)境影響識(shí)別，在選定優(yōu)先控制污染物的基礎(chǔ)上，分別對(duì)地下水污染物在不同時(shí)段的運(yùn)移距離、超標(biāo)范圍進(jìn)行模擬預(yù)測(cè)，污染情景的源強(qiáng)數(shù)據(jù)通過(guò)工程分析類比調(diào)查予以確定。廠區(qū)廢水中的主要污染物為總鉛、總砷、總鉻、COD、氨氮、SS、BOD5等。①懸浮物SS在松散地層中一般1m內(nèi)就能在機(jī)械過(guò)濾和稀釋作用下去除，本區(qū)含水層上覆2~7m松散層，SS一般很難到達(dá)含水層對(duì)地下水水質(zhì)產(chǎn)生影響。②廠區(qū)廢水中污染物為COD和BOD5，由于沒有對(duì)應(yīng)的地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值，本次污染模型不考慮COD和BOD5。③廠區(qū)廢水中的污染物總鉛、總砷、總鉻，其中總砷、總鉻含量極少，因此，選取總鉛進(jìn)行重金屬污染預(yù)測(cè)。④根據(jù)評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)地下水水質(zhì)現(xiàn)狀以及項(xiàng)目污染源的分布和類型，本次模擬計(jì)算選取總鉛和氨氮作為區(qū)內(nèi)的代表性污染物進(jìn)行預(yù)測(cè)。根據(jù)《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中Ⅲ類水質(zhì)要求，參照總鉛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為0.05mg/L，氨氮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為0.2mg/L。⑤預(yù)測(cè)方法由于本區(qū)所處區(qū)域水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，本報(bào)告擬采用解析法對(duì)地下水環(huán)境影響進(jìn)行預(yù)測(cè)。（二）預(yù)測(cè)模型概化（1）水文地質(zhì)條件概化根據(jù)調(diào)查結(jié)果，項(xiàng)目區(qū)位于山間洼地，屬地下水徑流排泄區(qū)。地下水類型為松散巖類孔隙水。評(píng)價(jià)區(qū)地層結(jié)構(gòu)中上部包氣帶透水性良好，下部為潛水及承壓水含水層。受水流地貌的影響，場(chǎng)地周邊溪谷、沖溝和切溝比較發(fā)育。根據(jù)場(chǎng)地含水層分布特征以及地下水徑流、排泄情況，水動(dòng)力彌散特征表現(xiàn)為：松散巖類孔隙水運(yùn)動(dòng)以網(wǎng)狀裂隙流為主，且彌散系數(shù)以機(jī)械彌散系數(shù)為主；徑流方向受地勢(shì)影響，自西向東為主，滲漏形式為較簡(jiǎn)單的網(wǎng)狀構(gòu)造裂隙、孔隙性通道，故以縱向彌散為主，次為橫向彌散，總的表現(xiàn)為自西向東為主方向的網(wǎng)狀彌散特征。綜上所述，將模擬區(qū)概化為一維穩(wěn)定流二維水動(dòng)力彌散問(wèn)題。（2）污染源概化根據(jù)項(xiàng)目污染源排放情況及工程布局，本次地下水環(huán)境預(yù)測(cè)污染源排放形式概化為點(diǎn)源。在非正常工況下發(fā)生“跑、冒、滴、漏”等瞬時(shí)排放，在非正常工況極端狀態(tài)下污染物將大量瞬時(shí)進(jìn)入地下水，因此排放規(guī)律可概化為瞬時(shí)注入示蹤劑的定濃度邊界模型；污水管網(wǎng)滲漏可概化為連續(xù)注入示蹤劑的定濃度邊界模型。（3）數(shù)學(xué)模型本次模擬計(jì)算，考慮到廠區(qū)內(nèi)地下水埋深較淺、廠區(qū)周邊地形地貌等因素，當(dāng)項(xiàng)目非正常工況下，含有污染物的廢水極可能沿著大孔隙以捷徑式入滲的方式快速進(jìn)入含水層，并隨著地下水流動(dòng)進(jìn)行遷移，為此本次模擬計(jì)算過(guò)程忽略污染物在包氣帶的運(yùn)移過(guò)程，這樣使計(jì)算結(jié)果更為保守，符合工程設(shè)計(jì)的思想。根據(jù)污染特點(diǎn)，本次預(yù)測(cè)數(shù)學(xué)模型選取瞬時(shí)注入示蹤劑——平面瞬時(shí)點(diǎn)源數(shù)學(xué)模型進(jìn)行預(yù)測(cè)，當(dāng)取平行地下水流動(dòng)方向?yàn)閤軸正方向時(shí)，則求取污染物濃度分布模型如下：C(x,y,t)=(m_M?M)/(4πn√(D_LD_Tt))e^(-[(x-μt)^2/(4D_Lt)+y^2/(4D_Tt)])(F.15)式中：x，y—計(jì)算點(diǎn)處的位置坐標(biāo)；t—時(shí)間，d；C(x，y，t)—t時(shí)刻點(diǎn)x，y處的示蹤劑濃度，mg/L；M—承壓含水層的厚度，m；mM—長(zhǎng)度為M的線源瞬時(shí)注入的示蹤劑質(zhì)量，kg；u—水流速度，m/d；n—有效孔隙度，無(wú)量綱；DL—縱向彌散系數(shù)，m2/d；DT—橫向y方向的彌散系數(shù)，m2/d；π—圓周率。（4）模型參數(shù)的獲取利用所選取的污染物遷移模型，能否達(dá)到對(duì)污染物遷移過(guò)程的合理預(yù)測(cè)，關(guān)鍵就在于模型參數(shù)的選取和確定是否合理正確。采用瞬時(shí)注入示蹤劑——平面瞬時(shí)點(diǎn)源數(shù)學(xué)模型模型需要參數(shù)有：外泄污染物質(zhì)量m；含水層厚度M；水流的實(shí)際平均流速u；含水層有效孔隙度n；污染物在含水層中的彌散系數(shù)DL、DT；這些參數(shù)主要通過(guò)類比勘查成果資料和現(xiàn)有試驗(yàn)資料確定。含水層厚度M：根據(jù)本次野外施工鉆孔情況和參考以往水文資料資料，廠區(qū)含水層平均總厚度為5m。含水層的平均有效孔隙度n：場(chǎng)地含水層為中砂、細(xì)砂，根據(jù)類比經(jīng)驗(yàn)值取n=0.025。水流的實(shí)際平均流速u：根據(jù)含水層巖性等相關(guān)資料，確定含水層滲透系數(shù)為20m/d；項(xiàng)目區(qū)地下水徑流方向?yàn)橛晌飨驏|呈一維流動(dòng)；根據(jù)地下水水位現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果中上下游2個(gè)水井水位高程之差的絕對(duì)值及2個(gè)水井之間距離計(jì)算得出，水力坡度I平均為0.002，因此地下水的平均滲透速度v=KI=20m/d×0.002=0.04m/d，污染物在含水層中的運(yùn)移速度即平均實(shí)際流速u=v/n=1.6m/d?？v向x方向的彌散系數(shù)DL：參考相關(guān)資料，模型計(jì)算中縱向彌散度選用10m。由此計(jì)算項(xiàng)目廠區(qū)附近含水層中的縱向彌散系數(shù)DL=αL×u=10m×1.6m/d=16m2橫向y方向的彌散系數(shù)DT：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般αT/αL=0.1，因此αT=0.1×αL=1m，則DT=1.6m2假設(shè)水淬渣池底部出現(xiàn)破裂，造成泄露事故，非正常工況下，泄漏量按照廢水量的1‰計(jì)算；非正常工況極端條件下，泄漏量按照廢水量的100%計(jì)算。非正常工況下，按泄露5天后及時(shí)采取事故應(yīng)急處理措施；非正常工況極端條件下，按泄露1天后及時(shí)采取事故應(yīng)急處理措施。滲漏水按照滲透的方式經(jīng)過(guò)包氣帶向下運(yùn)移，把滲漏的量當(dāng)成不被包氣帶吸附和降解而全部進(jìn)入含水層計(jì)算，不考慮滲透本身造成的時(shí)間滯后，預(yù)測(cè)對(duì)地下水水質(zhì)的影響：由于本區(qū)水位埋深在20～80m左右，滲漏水較快進(jìn)入含水層，按照沖渣池滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下（1000m3①非正常工況下污染物最大可能滲漏量總鉛滲入質(zhì)量為：1.0mg/L×1000m3/d×5d×1‰=5g；氨氮滲入質(zhì)量為：1.5mg/L×1000m3/d×5d×1‰=7.5g；②非正常工況極端條件下污染物最大可能滲入量總鉛滲入質(zhì)量為：1.0mg/L×1000m3/d×1d=1kg；氨氮滲入質(zhì)量為：1.5mg/L×1000m3/d×1d=1.5kg；（三）預(yù)測(cè)結(jié)果本項(xiàng)目對(duì)廢水進(jìn)行了有效治理和綜合利用，正常工況及事故工況下全場(chǎng)廢水均不會(huì)對(duì)地面水系產(chǎn)生排放，只要管理到位，可避免廢水污染物滲漏而污染地下水，也不會(huì)對(duì)區(qū)域地下水環(huán)境造成影響。本次預(yù)測(cè)分別對(duì)不同污染點(diǎn)源、不同工況下，各主要污染因子在地下水中不同時(shí)間段的濃度進(jìn)行預(yù)算，預(yù)測(cè)時(shí)不考慮各種防滲措施的作用，假設(shè)各污染因子在發(fā)生滲漏后直接對(duì)場(chǎng)地地下水環(huán)境產(chǎn)生影響?？傘U將確定的參數(shù)帶入模型（F15），便可求出含水層不同位置、不同時(shí)刻的鉛、砷、總鉻濃度分布情況。預(yù)測(cè)出非正常工況、事故工況下總鉛在污染物到達(dá)下游20m、500m的時(shí)間及影響趨勢(shì)。ⅰ非正常工況下：污染物在水動(dòng)力條件作用下，主要由西向東方向運(yùn)移。污染源下游320m處，大約在第180天時(shí)總鉛污染濃度達(dá)到最高，濃度約為0.0029mg/L，其污染濃度均小于《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中Ⅲ類水質(zhì)（0.05mg/L）要求，對(duì)地下水影響不大。預(yù)測(cè)結(jié)果見圖7.2-1及圖7.2-2。圖7.2-1總鉛濃度在非正常工況下隨時(shí)間變化關(guān)系曲線圖7.2-2總鉛濃度在非正常工況下下游隨距離變化曲線圖ⅱ非正常工況極端條件下：污染物在水動(dòng)力條件作用下，主要由西向東方向運(yùn)移。污染源下游280m處在發(fā)生泄露120天時(shí)污染物濃度超過(guò)《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中Ⅲ類水質(zhì)要求的0.05mg/L，對(duì)該處地下水產(chǎn)生影響；在180天時(shí)達(dá)到最大值0.586mg/L；在220天后地下水在降水補(bǔ)給及徑流補(bǔ)給的稀釋作用下濃度逐漸降低至0.05mg/L以下，污染源下游固定點(diǎn)處污染物濃度呈現(xiàn)先增大后降低的趨勢(shì)。污染源下游320m處在發(fā)生泄露第180天時(shí)達(dá)到最大值0.586mg/L，其污染濃度小于《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中Ⅲ類水質(zhì)（0.05mg/L）要求，對(duì)地下水影響不大。預(yù)測(cè)結(jié)果見圖7.2-3及圖7.2-4。圖7.2-3總鉛濃度在非正常工況極端條件下隨時(shí)間變化關(guān)系曲線圖7.2-4總鉛濃度在非正常工況極端條件下下游隨距離變化曲線圖②氨氮將確定的參數(shù)帶入模型（F15），便可求出含水層不同位置、不同時(shí)刻的氨氮濃度分布情況。預(yù)測(cè)出非正常工況、事故工況下氨氮在污染物到達(dá)下游20m、200m的時(shí)間及影響趨勢(shì)。ⅰ非正常工況：污染物在水動(dòng)力條件作用下，主要由西向東方向運(yùn)移。污染源下游320m處在第180天時(shí)達(dá)到最大值0.0044mg/L，污染濃度均低于《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中Ⅲ類水質(zhì)要求（氨氮0.2mg/L）。預(yù)測(cè)結(jié)果見圖7.2-5及圖7.2-6。圖7.2-5氨氮濃度在非正常工況下隨時(shí)間變化關(guān)系曲線圖7.2-6氨氮濃度在非正常工況下下游隨距離變化曲線圖ⅱ非正常工況極端條件：污染物在水動(dòng)力條件作用下，主要由西向東方向運(yùn)移。污染源下游180m處在發(fā)生泄露120天時(shí)污染物濃度達(dá)到0.2mg/L，對(duì)該處地下水產(chǎn)生影響；在第180天時(shí)達(dá)到最大值0.88mg/L；在220天后地下水在降水補(bǔ)給及徑流補(bǔ)給的稀釋作用下濃度逐漸降低至0.2mg/L以下。污染源下游320m處在第180天時(shí)達(dá)到最大值0.88mg/L；污染濃度低于《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中Ⅲ類水質(zhì)要求（氨氮0.2mg/L）。對(duì)地下水影響不大。預(yù)測(cè)結(jié)果見圖7.2-7及圖7.2-8。圖7.2-7氨氮濃度在非正常工況極端條件下隨時(shí)間變化關(guān)系曲線圖7.2-8氨氮濃度在非正常工況極端條件下下游隨距離變化曲線圖事實(shí)上污染物進(jìn)入含水層中，還要進(jìn)行稀釋擴(kuò)散，綜合考慮各方面因素，在每半個(gè)月都進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)的情況下可最大程度上避免出現(xiàn)連續(xù)大量泄露，如果這樣，即便是已經(jīng)處理的污水，長(zhǎng)期泄露對(duì)于周邊尤其是下游的地下水環(huán)境的影響還是明顯的。所以在項(xiàng)目投產(chǎn)后，對(duì)水淬渣池必須采取可靠的防滲防漏措施，并采取嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)措施，防止重大事故或者事故處理不及時(shí)污水泄漏對(duì)地下水環(huán)境造成影響。在沖渣池防滲措施完好情況下，不會(huì)對(duì)廠區(qū)及廠區(qū)下游地下水水質(zhì)造成影響。7.3聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)7.3.1施工期聲環(huán)境影響施工期噪聲主要來(lái)自施工過(guò)程中各種施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲，包括各種輕重型運(yùn)輸車、土石方開挖階段的推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)，打樁階段的打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)，以及結(jié)構(gòu)裝修階段的電焊機(jī)、電鋸等等。這些機(jī)械的噪聲多在80~95dB（A）之間，其中打樁機(jī)的噪聲高達(dá)105dB（A），屬于高強(qiáng)度噪聲源間斷性排放噪聲，但在200m以外噪聲可以衰減至60dB。建設(shè)施工期一般為露天作業(yè)，而且場(chǎng)地內(nèi)設(shè)備大多屬于移動(dòng)聲源，要準(zhǔn)確預(yù)測(cè)施工場(chǎng)地各廠界噪聲值較困難。經(jīng)類比調(diào)查，一般施工作業(yè)噪聲達(dá)標(biāo)距離晝間約為100m，夜間約為300-400m。夜間施工時(shí)，場(chǎng)界噪聲大部分都將出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。不過(guò)離擬建地500m范圍內(nèi)沒有固定居民，因此，施工噪聲不會(huì)影響當(dāng)?shù)孛癖娚?。本?xiàng)目施工階段包括土方開挖、結(jié)構(gòu)工程、裝修工程、設(shè)備安裝等四個(gè)施工階段。其中結(jié)構(gòu)工程包括：混凝土工程、模板工程、鋼筋工程、腳手架工程?；炷凉こ?、鋼筋工程用到強(qiáng)噪聲設(shè)備，為主要噪聲污染環(huán)節(jié)。項(xiàng)目建筑物基礎(chǔ)工程配備2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)、8臺(tái)翻斗車、1臺(tái)裝載機(jī)、4臺(tái)蛙式打夯機(jī)。以上設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)狀況良好，未出現(xiàn)因運(yùn)行工況不良出現(xiàn)的強(qiáng)噪聲情況?；炷凉こ膛鋫?臺(tái)350L砂漿攪拌機(jī)、10臺(tái)插入式振搗器、2臺(tái)平板式振搗器。根據(jù)同類型機(jī)械設(shè)備比較，攪拌機(jī)聲壓級(jí)在90db，振搗器聲壓級(jí)在100db。以上機(jī)械施工時(shí)段均設(shè)在白天，經(jīng)過(guò)地形衰減，基本不會(huì)對(duì)周彪?yún)^(qū)域產(chǎn)生較大影響。鋼筋工程配備1臺(tái)WJ40-1鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)GQ32鋼筋切斷機(jī)、1臺(tái)WJ40-1鋼筋調(diào)直機(jī)、2臺(tái)氣壓焊設(shè)備。通過(guò)與同類型工程設(shè)備相比較，鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等設(shè)備噪聲均在90db以上。裝修工程配備4臺(tái)龍門架、4臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)、5臺(tái)MJ105型電鋸、1臺(tái)12t汽車吊，其聲壓級(jí)均在80db以上。表7.3-1主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量機(jī)械現(xiàn)狀用于施工部位聲壓級(jí)（分貝）1反鏟挖掘機(jī)2完好基礎(chǔ)802攪拌機(jī)500L4完好3砂漿攪拌機(jī)350L4完好4翻斗車8完好基礎(chǔ)主體705鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11完好基礎(chǔ)主體906鋼筋切斷機(jī)GQ321完好基礎(chǔ)主體907鋼筋調(diào)直機(jī)WJ40-11完好基礎(chǔ)主體808氣壓焊設(shè)備2完好安裝959龍門架4完好主體裝修7010卷?yè)P(yáng)機(jī)4完好主體裝修8011電焊機(jī)BX3003完好安裝5012電焊機(jī)BX5003完好安裝5013電鋸MJ1055完好基礎(chǔ)主體裝修9014電刨M(fèi)B5044完好基礎(chǔ)主體裝修8515振搗器插入式10完好基礎(chǔ)主體8016振搗器平板式2完好基礎(chǔ)主體8017蛙式打夯機(jī)4完好基礎(chǔ)9018汽車吊12T1完好主體裝修6019經(jīng)緯儀J2E2完好整個(gè)過(guò)程—20水準(zhǔn)儀DZS3-12完好整個(gè)過(guò)程—21裝載機(jī)301完好整個(gè)過(guò)程707.3.2運(yùn)營(yíng)期聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)本項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源于板式焙燒窯和富氧側(cè)吹爐的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、皮帶輸送機(jī)以及水泵、爐窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲及廠內(nèi)運(yùn)輸車輛的噪聲等，聲源源強(qiáng)在75-90分貝之間，具體聲源強(qiáng)度、工作特性等見表7.3-1。表7.3-1本項(xiàng)目主要噪聲源及其聲學(xué)參數(shù)序號(hào)噪聲產(chǎn)生設(shè)備聲源值[dB（A）]數(shù)量治理措施采取治理措施后噪聲值[dB（A）]1引風(fēng)機(jī)854臺(tái)部分設(shè)備設(shè)置隔聲罩，機(jī)械類噪聲采用基礎(chǔ)減震措施，設(shè)備全部置于廠房?jī)?nèi)652鼓風(fēng)機(jī)858臺(tái)653壓磚機(jī)852臺(tái)654制氧機(jī)901臺(tái)705裝載機(jī)902臺(tái)706水泵852臺(tái)657攪拌機(jī)852臺(tái)658混料機(jī)902臺(tái)701、預(yù)測(cè)模式與方法采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—聲環(huán)境》(HJ/T2.4-2009)中工業(yè)噪聲預(yù)測(cè)模式。①單個(gè)室外點(diǎn)聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的聲級(jí)計(jì)算基本公式如已知聲源的倍頻帶聲功率級(jí)，預(yù)測(cè)點(diǎn)位置的倍頻帶聲壓級(jí)Lp(r)可按公式（a）計(jì)算：（a）式中：Lw—倍頻帶聲功率級(jí)，dB；Dc—指向性校正，dB，對(duì)輻射到自由空間的全向點(diǎn)聲源，為0；倍頻帶衰減，dB；Adiv—幾何發(fā)散引起的倍頻帶衰減，dB；Aatm—大氣吸收引起的倍頻帶衰減，dB；Agr—地面效應(yīng)吸收引起的倍頻帶衰減，dB；Abar—聲屏障引起的倍頻帶衰減，dB；Amisc—其他多方面效應(yīng)引起的倍頻帶衰減，dB。如已知靠近聲源處某點(diǎn)的倍頻帶聲壓級(jí)Lp(r0)時(shí)，相同方向預(yù)測(cè)點(diǎn)位置的倍頻帶聲壓級(jí)Lp(r)可按公式（b）計(jì)算：（b）預(yù)測(cè)點(diǎn)的A聲級(jí)LA(r)，可利用8個(gè)倍頻帶的聲壓級(jí)公式（c）計(jì)算：（c）式中：LPi(r)—預(yù)測(cè)點(diǎn)（r）處，第i倍頻帶聲壓級(jí)，dB；ΔLi—第i倍頻帶的A計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)修正值，dB。在不能取得聲源倍頻帶聲功率級(jí)或倍頻帶聲壓級(jí)，只能獲得A聲功率級(jí)或某點(diǎn)的A聲級(jí)時(shí)，可按公式（d）做近似計(jì)算：（d）或（e）A可選擇對(duì)A聲級(jí)影響最大的倍頻帶計(jì)算，一般可選中心頻率為500Hz的倍頻帶估算。②室內(nèi)聲源等效室外聲源聲功率級(jí)計(jì)算方法設(shè)靠近開口處（或窗戶）室內(nèi)，室外某倍頻帶的聲壓級(jí)分別為L(zhǎng)P1和LP2。若聲源所在室內(nèi)聲場(chǎng)為近似擴(kuò)散聲場(chǎng)，則室外倍頻聲壓級(jí)可按下公式近似求出：（f）式中：TL—隔墻或窗戶倍頻帶的隔聲量，dB。③面聲源的幾何發(fā)散衰減導(dǎo)則HJ/T2.4-2009垂直聲源如下圖所示（要求b>a,圖中虛線為實(shí)際衰減量）：要求的簡(jiǎn)化算法為：r<a/π時(shí)，Adiv≈0;幾乎不衰減a/π<r<b/π時(shí)，距離加倍時(shí)Adiv≈3;類似線聲源（Adiv≈10lg(r/r0)）r>b/π時(shí)，距離加倍時(shí)Adiv≈6;類似點(diǎn)聲源（Adiv≈20lg(r/r0)）r<a/π時(shí)，Adiv≈0。④噪聲貢獻(xiàn)值計(jì)算設(shè)第i個(gè)室外聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)為L(zhǎng)Ai，在T時(shí)間內(nèi)該聲源工作時(shí)間為ti；第j個(gè)等效室外聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)為L(zhǎng)Aj，在T時(shí)間內(nèi)該聲源工作時(shí)間為tj；則擬建工程聲源對(duì)預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的貢獻(xiàn)值為（Leqg）：式中：tj—在T時(shí)間內(nèi)j聲源工作時(shí)間，s；ti—在T時(shí)間內(nèi)i聲源工作時(shí)間，s；T—用于計(jì)算等效聲級(jí)的時(shí)間，s；N—室外聲源個(gè)數(shù)；M—等效室外聲源個(gè)數(shù)。2、預(yù)測(cè)結(jié)果本項(xiàng)目廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果見表7.3-2。表7.3-2廠界噪聲貢獻(xiàn)值預(yù)測(cè)結(jié)果單位:LeqdB（A）編號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置貢獻(xiàn)值標(biāo)準(zhǔn)值評(píng)價(jià)結(jié)果晝間夜間晝間夜間1#東廠界47.06555達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)2#南廠界44.9達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)3#西廠界48達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)4#北廠界42.2達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，本項(xiàng)目建成后晝間和夜間廠界噪聲貢獻(xiàn)值均滿足廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)的要求。本項(xiàng)目聲環(huán)境評(píng)價(jià)范圍內(nèi)無(wú)居民區(qū)等環(huán)境敏感目標(biāo)且設(shè)備均處于廠房?jī)?nèi)，因此，本工程實(shí)施后設(shè)備產(chǎn)生的噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響主要集中在廠區(qū)內(nèi)，而對(duì)周圍環(huán)境的影響較小。7.4固體廢棄物影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)7.4.1施工期固體廢棄物影響建設(shè)期固體廢棄物主要有生活垃圾和少量建筑垃圾。生活垃圾按0.8kg/d·人計(jì)，施工人員平均約100人，每天產(chǎn)生的生活垃圾約80kg，本項(xiàng)目施工期約8個(gè)月，則施工期生活垃圾產(chǎn)生量約19.20t，集中收集后運(yùn)往當(dāng)?shù)刂付ǖ睦盥駡?chǎng)處理。建筑垃圾主要為土石方、碎磚石、殘?jiān)?、包裝物等，建設(shè)單位對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類處理，對(duì)不可回收廢棄物就地處置，作填筑地基、路基用；對(duì)可回收廢物回收利用或銷售給廢品收購(gòu)站。施工期固廢經(jīng)上述妥善處理后不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生較大影響。7.4.2運(yùn)營(yíng)期固體廢棄物影響本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中固體廢物主要有熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的自產(chǎn)熔煉渣，精煉過(guò)程中產(chǎn)生的凝析渣、銅硫渣、爐渣，脫硫塔產(chǎn)生的脫硫石膏渣，水處理產(chǎn)生的污泥，除塵系統(tǒng)收集的除塵灰和生活垃圾等，其主要特點(diǎn)是數(shù)量大，綜合利用價(jià)值高。1、自產(chǎn)熔煉渣本項(xiàng)目2臺(tái)富氧側(cè)吹爐產(chǎn)生的自產(chǎn)熔煉渣為40742.85t/a，暫存于廠內(nèi)渣場(chǎng)，渣場(chǎng)地面采用20cm厚的C25混凝土澆筑硬化，能夠起到防滲作用，定期全部外售于內(nèi)蒙古太仆寺旗華爾水泥有限責(zé)任公司。根據(jù)長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司分析檢測(cè)中心對(duì)本項(xiàng)目自產(chǎn)熔煉渣小樣進(jìn)行的浸出毒性鑒別實(shí)驗(yàn)，本項(xiàng)目自產(chǎn)熔煉渣各項(xiàng)指標(biāo)濃度均小于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）的標(biāo)準(zhǔn)限值，因此本項(xiàng)目自產(chǎn)熔煉渣不屬于危險(xiǎn)固體廢物，屬于一般工業(yè)固體廢物。浸出結(jié)果中pH值為4.16＜6，是由于浸出方法采用酸浸，導(dǎo)致pH值下降，根據(jù)對(duì)同類項(xiàng)目pH值的類比，其pH值在6～9之間，且浸出濃度小于于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）第一類污染物最高允許排放濃度限值，根據(jù)《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），本項(xiàng)目熔煉渣屬于第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。浸出毒性鑒別實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表7.4-1。表7.4-1熔煉渣及脫硫石膏渣浸出毒性鑒別檢測(cè)結(jié)果序號(hào)污染物熔煉渣浸出濃度脫硫石膏渣浸出濃度GB5085.3-2007（mg/L）GB8978-1996第一類污染物最高允許排放濃度（mg/L）1pH4.16μg/L7.58μg/L2銅35.4μg/L22.1μg/L≤1003鉛0.35mg/L1.24μg/L≤51.04鋅12.48mg/L36.8μg/L≤1005鎘3.72μg/L0.46μg/L≤10.16鎳0.26mg/L12.2μg/L≤51.07砷0.11mg/L41.3μg/L≤50.58汞2.45μg/L0.92μg/L≤0.10.059總鉻4.24μg/L3.97μg/L≤151.5備注本次檢測(cè)樣品為采用項(xiàng)目原料進(jìn)行模擬冶煉的小樣2、精煉渣精煉鍋中凝析過(guò)程凝析渣產(chǎn)生量為227.06t/a，主要含砷和鐵，為危險(xiǎn)廢物；向粗錫合金加入硫磺，用于去除粗錫合金中的銅，產(chǎn)生的銅硫渣總量為446.54t/a，為危險(xiǎn)廢物，凝析渣和銅硫渣暫存于危險(xiǎn)廢物庫(kù)，全部外售于敖漢新星有色金屬有限公司（危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證號(hào)1504300012）。危險(xiǎn)廢物庫(kù)地面采用20cm厚的C25混凝土澆筑硬化，庫(kù)底采用1.0m的粘土進(jìn)行防滲，滲透系數(shù)小于1×10-7cm/s。3、爐渣本項(xiàng)目精煉系統(tǒng)采用無(wú)煙煤（220t/a）進(jìn)行外加熱，無(wú)煙煤燃燒后產(chǎn)生的爐渣量=年燃煤量×灰分×80%=220×16%×80%=28.16t/a，在危險(xiǎn)廢物庫(kù)進(jìn)行暫存，由園區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一清運(yùn)至公路養(yǎng)護(hù)工區(qū)，用于公路的養(yǎng)護(hù)及修補(bǔ)。4、脫硫石膏渣本項(xiàng)目脫硫塔產(chǎn)生的脫硫石膏渣主要成分為亞硫酸鈉，加入石灰石使堿再生后生成脫硫石膏渣，其產(chǎn)生量為2077.97t/a，暫存于危險(xiǎn)廢物庫(kù)，定期全部外售于內(nèi)蒙古太仆寺旗華爾水泥有限責(zé)任公司。根據(jù)公司對(duì)本項(xiàng)目脫硫石膏渣進(jìn)行的浸出毒性鑒別實(shí)驗(yàn)，本項(xiàng)目脫硫石膏渣各項(xiàng)指標(biāo)濃度均小于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）的標(biāo)準(zhǔn)限值，屬于一般工業(yè)固體廢物，且浸出液各項(xiàng)濃度指標(biāo)均小于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以及第一類污染物最高允許排放濃度限值，本項(xiàng)目脫硫石膏渣屬于第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。浸出毒性鑒別實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表7.4-1。5、除塵灰本項(xiàng)目2條生產(chǎn)線共計(jì)設(shè)置4套重力+布袋除塵器，板式焙燒窯、富氧側(cè)吹爐及精煉鍋煙氣經(jīng)除塵后收集的除塵灰量約6600.17t/a。因除塵灰中仍含有部分的錫，全部回料于板式焙燒窯。6、生活垃圾本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期職工56，按每人每天產(chǎn)生0.5kg生活垃圾計(jì)算，生活垃圾產(chǎn)生量為9.24t/a，廠內(nèi)設(shè)垃圾箱定點(diǎn)收集，統(tǒng)一送入園區(qū)的環(huán)衛(wèi)部門處置。園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門將生活垃圾集中收集至園區(qū)垃圾中轉(zhuǎn)站，最終送到明安圖鎮(zhèn)生活垃圾處理廠填埋。7、生活污水處理站污泥一體化污水處理設(shè)施產(chǎn)生污泥量為0.15t/a，僅需半年左右排一次，因生活污水包括洗衣及洗浴用水，污水中含有少量重金屬，屬于危險(xiǎn)廢物。污泥在塑料袋中密閉收集后暫存于危險(xiǎn)廢物庫(kù)，送往有資質(zhì)的單位處理。PAGE179呼和浩特市環(huán)境科學(xué)研究所8污染防治措施及達(dá)標(biāo)排放分析8.1廢氣污染防治措施及達(dá)標(biāo)排放分析8.1.1無(wú)組織廢氣污染防治措施及達(dá)標(biāo)排放分析1、原料庫(kù)本項(xiàng)目原料濕法泥和環(huán)保泥含水率較大，不產(chǎn)生粉塵；其他原輔材料為顆粒狀或塊兒狀，但進(jìn)廠時(shí)為袋裝，且卸貨作業(yè)在原料車間內(nèi)完成，因此，本項(xiàng)目卸貨作業(yè)區(qū)的粉塵產(chǎn)生量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于相應(yīng)的煤或礦砂。在實(shí)際調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，在正常情況下，此類卸貨作業(yè)區(qū)的起塵大部分是由于裝卸車輛行駛造成的汽車揚(yáng)塵，還有一部分是袋裝貨料包裝袋外表的粉末在卸車過(guò)程中的揚(yáng)塵，原料在卸車過(guò)程中由于落料差產(chǎn)生的揚(yáng)塵極少。通過(guò)類比分析，本項(xiàng)目原料堆存產(chǎn)生的粉塵量為1.26t/a，原料堆存采用全封閉的原料庫(kù)，排放濃度小于《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中顆粒物最高允許濃度30mg/m3，不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成影響。2、煉前處理工序①配料粉塵板式焙燒窯原料經(jīng)有自動(dòng)計(jì)量功能的鏟車計(jì)量后倒入皮帶輸送機(jī)的受料口，由封閉的皮帶輸送入板式焙燒窯進(jìn)行焙燒，生成焙燒礦；制磚系統(tǒng)原料也經(jīng)有自動(dòng)計(jì)量功能的鏟車計(jì)量后倒入制磚機(jī)受料口壓制成錫磚塊。在板式焙燒窯配料及制磚機(jī)配料時(shí)均設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，有效抑制了揚(yáng)塵。板式焙燒窯配料起塵量為7.6t/a，經(jīng)水噴淋取抑塵率為90%，板式焙燒窯配料粉塵無(wú)組織排放量為0.76t/a，制磚原料配料粉塵無(wú)組織排放量為4.03t/a。項(xiàng)目配料工序位于全封閉的煉前處理車間，其排放濃度小于1mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境空氣影響較小。②外溢粉塵板式焙燒窯在下料過(guò)程中由于開啟受料口，會(huì)有少量粉塵溢出，其外溢粉塵無(wú)組織排放量為6.8t/a。設(shè)備位于廠房?jī)?nèi)，其排放濃度小于1.0mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放。3、錫合金熔煉工序及錫合金精煉工序①熔煉爐配料粉塵熔煉原料在配料過(guò)程中產(chǎn)生一定量的粉塵，其排放量為4.34t/a。熔煉配料工序位于全封閉的車間，且因熔煉原料粒徑較大且不易起塵，其排放濃度小于1mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境空氣影響較小。②富氧側(cè)吹爐外溢粉塵熔煉原料在富氧側(cè)吹爐下料過(guò)程中由于開啟受料口，會(huì)有少量粉塵溢出。其產(chǎn)生的外溢粉塵無(wú)組織排放量為2.86t/a。熔煉配料工序位于全封閉的車間，且因熔煉原料粒徑較大且不易起塵，其排放濃度小于1mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境空氣影響較小。③精煉鍋無(wú)組織排放精煉過(guò)程中的凝析渣需加入木屑攪拌進(jìn)行吸附后撈出，再加入硫磺攪拌去銅，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生一定量的粉塵，根據(jù)可研，由精煉鍋上的集塵罩收集98%有組織排放，其余2%無(wú)組織排放，排放量為1.29t/a。精煉工序位于全封閉的車間，其排放濃度小于1mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境空氣影響較小。④精煉鍋加熱系統(tǒng)無(wú)組織排放精煉鍋使用無(wú)煙煤進(jìn)行外加熱，加料時(shí)產(chǎn)生一定的粉塵，無(wú)組織粉塵按無(wú)煙煤加入量的2‰計(jì)算，無(wú)組織排放量為0.44t/a。精煉工序位于全封閉的車間，其排放濃度小于1mg/m3，可達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境空氣影響較小。4、渣場(chǎng)項(xiàng)目渣場(chǎng)在最大月平均風(fēng)速下的渣場(chǎng)起塵量為15.9t/a，詳見表3.9-2。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦的估算模式預(yù)測(cè)，渣場(chǎng)揚(yáng)塵最大落地濃度為0.049mg/m3，占標(biāo)準(zhǔn)的5.48%，出現(xiàn)在源中心下風(fēng)向281m處。距離項(xiàng)目最近的居民位于廠界外1.04km處，渣場(chǎng)揚(yáng)塵對(duì)居民影響較小。8.1.2有組織廢氣污染防治措施及達(dá)標(biāo)排放分析1、煉前處理工序產(chǎn)生的廢氣板式焙燒窯的原料濕法泥、環(huán)保泥、煙塵灰及輔料無(wú)煙煤中均含有不同比例的硫，因此，在焙燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣中大氣污染物主要為煙塵、SO2、NOX及少量鉛塵。焙燒窯煙氣經(jīng)重力沉降、布袋除塵及兩段脫硫后經(jīng)30m高的排氣筒有組織排放，排氣筒直徑為1.6m，高出廠房5m，本項(xiàng)目2條冶煉生產(chǎn)線的2臺(tái)板式焙燒窯分別配備1套重力沉降、布袋除塵及2段式脫硫塔。除塵脫硫系統(tǒng)風(fēng)機(jī)能力為30000m3①SO2本項(xiàng)目2臺(tái)板式焙燒窯SO2有組織排放量為447.74t/a，單個(gè)焙燒窯SO2量為223.87t/a，風(fēng)機(jī)能力為30000m3/h，全年運(yùn)行7920h，SO2產(chǎn)生濃度為942mg/m3，產(chǎn)生速率為28.26kg/h。經(jīng)2段脫硫后（每段脫硫效率為70%，兩段共計(jì)脫硫效率為91%）剩余SO2量為40.3t/a，單個(gè)焙燒窯SO2量為20.2t/a，SO2排放濃度為85mg/m3，排放速率為2.55kg/h，滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中“錫冶煉SO2②NOX本項(xiàng)目焙燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的NOx，由于無(wú)錫冶煉行業(yè)污染物排放系數(shù)，因此參照其他含錫廢料再生利用項(xiàng)目中NOx排放系數(shù)，根據(jù)《郴州豐越環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緩?fù)雜難選多金屬礦及冶煉廢渣綜合回收項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容變更環(huán)境影響報(bào)告》，回轉(zhuǎn)窯煙氣中NOx的排放濃度為40mg/m3，本項(xiàng)目風(fēng)機(jī)能力為30000m3/h，排放速率為1.2kg/h，全年運(yùn)行7920h，單臺(tái)焙燒窯NOx排放量為9.5t/a，2臺(tái)焙燒窯NOx排放量為19t/a。排放濃度滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中“錫冶煉NOx200mg/m3”③顆粒物板式焙燒窯煙氣中顆粒物產(chǎn)生濃度為2900mg/m3，2臺(tái)焙燒窯顆粒物產(chǎn)生量為1378.1t/a，經(jīng)重力除塵（除塵效率20%）及袋式除塵（除塵效率99.5%）后顆粒物濃度為26.1mg/m3，2臺(tái)焙燒窯顆粒物排放量為12.40t/a，滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中顆粒物最高允許排放限值30mg/m3的要求。除塵除去的煙塵含量為1368t/a，回用于焙燒。④鉛及其化合物根據(jù)項(xiàng)目鉛平衡得出，本項(xiàng)目2臺(tái)板式焙燒窯煙氣中鉛產(chǎn)生量為2×225.2kg，單個(gè)板式焙燒窯風(fēng)機(jī)能力為30000m3/h，全年運(yùn)行7920h，鉛產(chǎn)生濃度為0.95mg/m3，產(chǎn)生速率為0.0285kg/h，經(jīng)重力除塵+布袋除塵（合計(jì)除塵效率為99.6%）及兩段式脫硫塔處理（除鉛效率為30%）后排放煙氣中鉛含量為2×0.77kg，鉛排放濃度為0.0032mg/m3，排放速率為0.000097kg/h，排放濃度滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中“錫冶煉鉛及其化合物2mg/m⑤砷及其化合物根據(jù)項(xiàng)目砷平衡得出，本項(xiàng)目2臺(tái)板式焙燒窯煙氣中砷產(chǎn)生量為2×78.8kg，單個(gè)板式焙燒窯風(fēng)機(jī)能力為30000m3/h，全年運(yùn)行7920h，砷產(chǎn)生濃度為0.33mg/m3，產(chǎn)生速率為0.0099kg/h，經(jīng)重力除塵+布袋除塵（合計(jì)除塵效率為99.6%）及兩段式脫硫塔處理（除砷效率為30%）后排放煙氣中砷含量為2×0.2205kg，砷排放濃度為0.00093mg/m3，排放速率為0.000028kg/h，排放濃度滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中“錫冶煉砷及其化合物0.5mg/m⑥鉻及其化合物根據(jù)項(xiàng)目鉻平衡得出，本項(xiàng)目2臺(tái)板式焙燒窯煙氣中鉻產(chǎn)生量為2×95.04kg，單個(gè)板式焙燒窯風(fēng)機(jī)能力為30000m3/h，全年運(yùn)行7920h，鉻產(chǎn)生濃度為0.4mg/m3，產(chǎn)生速率為0.012kg/h，經(jīng)重力除塵+布袋除塵（合計(jì)除塵效率為99.6%）及兩段式脫硫塔處理（除鉻效率為30%）后排放煙氣中鉻含量為2×0.265kg，鉻排放濃度為0.0011mg/m3，排放速率為⑦錫及其化合物本項(xiàng)目2臺(tái)板式焙燒窯錫塵有組織排放量為226.67t/a，單個(gè)焙燒窯錫塵量為113.33t/a，經(jīng)重力除塵+布袋除塵（合計(jì)除塵效率為99.6%）后外排煙氣中錫塵含量為2.04t/a，單個(gè)焙燒窯錫塵量為1.02t/a，排放濃度為4.3mg/m3，排放速率為0.13kg/h，排放濃度滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中“錫冶煉錫及其化合物4mg/m3”排放限值2、錫合金熔煉工序及錫合金精煉工序產(chǎn)生的廢氣熔煉及精煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣匯集后經(jīng)重力沉降、布袋除塵及兩段脫硫后經(jīng)30m高的排氣筒有組織排放，排氣筒直徑為1.6m，高出廠房5m。除塵脫硫系統(tǒng)風(fēng)機(jī)能力為40000m3①SO2本項(xiàng)目熔煉及精煉系統(tǒng)共計(jì)產(chǎn)生SO2量為188.76t/a，單個(gè)熔煉及精煉系統(tǒng)SO2產(chǎn)生量為94.38t/a，風(fēng)機(jī)能力為40000m3/h，全年運(yùn)行7920h，SO2排放濃度為298mg/m3，排放速率為11.92kg/h。經(jīng)2段脫硫后（每段脫硫效率為70%，兩段共計(jì)脫硫效率為91%）剩余SO2量為17t/a，單個(gè)熔煉及精煉系統(tǒng)SO2產(chǎn)生量為8.5t/a，排放濃度為26.83mg/m3，排放速率為1.07kg/h。滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中“錫冶煉SO2400mg/m3②NOX本項(xiàng)目NOx的產(chǎn)生濃度取100mg/m3，風(fēng)機(jī)能力為40000m3/h，排放速率為4kg/h，全年運(yùn)行7920h，排放量為31.68t/a，2條熔煉及精煉系統(tǒng)共計(jì)NOx排放量為63.36t/a。排放濃度滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中“錫冶煉NOx200mg/m3”③顆粒物熔煉及精煉煙氣中煙塵產(chǎn)生濃度為16000mg/m3，2條熔煉及精煉系統(tǒng)顆粒物產(chǎn)生量為5279.69t/a，經(jīng)重力除塵（除塵效率10%）及袋式除塵（除塵效率99%）后顆粒物濃度為75mg/m3，2臺(tái)焙燒窯顆粒物排放量為47.52t/a，滿足《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30770-2014）表5中顆粒物最高允許排放限值30mg/m3的要求。除塵除去的煙塵含量為5232.17t/a，回用于焙燒。④鉛及其化合物根據(jù)項(xiàng)目鉛平衡得出，本項(xiàng)目2條熔煉及精煉系統(tǒng)煙氣中鉛產(chǎn)生量為2×400kg，單個(gè)熔煉及精煉系統(tǒng)風(fēng)機(jī)能力為40000m3/h，全年運(yùn)行7920h，鉛產(chǎn)生濃度為1.2626mg/m3，產(chǎn)生速率為0.0505kg/h，經(jīng)重力除塵+布袋除塵（合計(jì)除塵效率為