EZ促進(jìn)劑二級(jí)氣流干燥機(jī)方案

2675892005一三六一六一一二九八八PAGE7一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件1.物料名稱:EZ2.含水量：40%3.終水份:0.3%4.粉末比重：1.15.日產(chǎn)量:15000kg/h（每天按照24小時(shí)計(jì)算）6.加熱方式:蒸汽7.進(jìn)風(fēng)溫度:170℃,出風(fēng)溫度:90-100℃8.材料要求:物料接觸處為不銹鋼304,其余部分為Q235A鋼9.旋風(fēng)除塵效率：≥98%，旋風(fēng)和布袋總收率≥99.5%二、工藝條件設(shè)計(jì)1.干燥方式:強(qiáng)化式2.進(jìn)風(fēng)溫度:按170℃計(jì)3.排風(fēng)溫度:按70-80℃計(jì)4.產(chǎn)品收集方式:一級(jí)旋風(fēng)分離器組合+布袋除塵器三、設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)客戶要求及以上計(jì)算結(jié)果，并結(jié)合我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建議選用JG-150型氣流干燥機(jī)一臺(tái)與JG-50氣流干燥機(jī)一臺(tái)竄連使用，進(jìn)行連續(xù)式干燥作業(yè)，由于物料終水分含量要求比較高，氣流干燥過程中特別設(shè)置旋流干燥器保證物料充分停留時(shí)間，保證達(dá)到水分要求及產(chǎn)量；故該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下（設(shè)備流程平面布置圖見附圖）：蒸汽耗量：300-400汽/h;主機(jī)氣流速度：4-5m/s;主機(jī)高度：見附圖;四、氣流干燥機(jī)原理及配置JG-150氣流干燥配置：物料輸送及加料系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1螺旋加料器結(jié)構(gòu)見附圖304/組件1臺(tái)/1.5Kw2加料斗結(jié)構(gòu)見附圖304/組件1臺(tái)2、干燥系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1空氣過濾器初，中效304/組件1臺(tái)2蒸汽加熱器共150M2304管/鋁翅片5臺(tái)3引風(fēng)機(jī)9-19Q235A/外購(gòu)1臺(tái)/11Kw4底部攪拌裝置304/Q235A1臺(tái)/3Kw5直管干燥管D=300mm3043只(2.0mm)6脈沖干燥管D=400mm3043只(2.0mm)7各連接管D=300mm304/Q235A全套(2.0mm)8連接發(fā)蘭各規(guī)格Q235A全套(8mm)9連接螺栓各規(guī)格Q235A全套3、收料系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1旋風(fēng)分離器B-7503041臺(tái)(2.0mm)2關(guān)風(fēng)機(jī)TFGY-5L304/外購(gòu)1只0.75KW3布袋除塵器72袋(布袋：120X2000304/Q235A1只(2.0mm)4關(guān)風(fēng)機(jī)TFGY-2.8L304/外購(gòu)1只0.75KW/臺(tái)4、排氣系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1連接管道D=300mmQ235A1套(2.0mm)2排氣管D=400mmQ235A1套(2.0mm)3連接發(fā)蘭等Q235A1套(8mm)5、電器控制系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1臺(tái)式控制柜Q235A噴塑1臺(tái)(2.0mm)2溫度儀表3套3電器元件正泰全套JG-50氣流干燥配置：物料輸送及加料系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1加料斗結(jié)構(gòu)見附圖304/組件1臺(tái)2、干燥系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1空氣過濾器初，中效304/組件1臺(tái)2蒸汽加熱器共70M2304管/鋁翅片3臺(tái)3引風(fēng)機(jī)9-19-4Q235A/外購(gòu)1臺(tái)/7.5Kw4直管干燥管D=150mm3043只(2.0mm)5脈沖干燥管D=250mm3043只(2.0mm)6各連接管D=200mm304/Q235A全套(2.0mm)7連接發(fā)蘭各規(guī)格Q235A全套(8mm)8連接螺栓各規(guī)格Q235A全套3、收料系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1旋風(fēng)分離器B-5503041臺(tái)(2.0mm)2關(guān)風(fēng)機(jī)TFGY-3L304/外購(gòu)1只0.75KW3布袋除塵器36袋(布袋：120X2000304/Q235A1只(2.0mm)4、排氣系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1連接管道D=200mmQ235A1套(2.0mm)2排氣管D=300mmQ235A1套(2.0mm)3連接發(fā)蘭等Q235A1套(8mm)5、電器控制系統(tǒng)：序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材料數(shù)量1臺(tái)式控制柜Q235A噴塑1臺(tái)(2.0mm)2溫度儀表3套3電器元件正泰全套2、工作原理：熱空氣由入口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥，由于物料要求終水分含量較高，特別配置旋流干燥器以增加干燥時(shí)間，干燥后的物料（呈粉狀）與濕熱的空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，固體物質(zhì)被收集下來(lái)（采用關(guān)風(fēng)器連續(xù)出料），空氣及少量微粒則完全被布袋除塵器收集起來(lái)，設(shè)備清洗方便，保證滿足用戶工藝要求。3、主要特點(diǎn)：（1）由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦的作用而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，故而強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度提高。（2）干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。（3）在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，物料不與熱表面直接接觸，并裝有水冷裝置，適合熱敏性物料的干燥。（4）由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時(shí)間短，故物料溫度較低，干燥后物料顏色保持不變，沒有變色或烤糊烤焦現(xiàn)象。（5）與物料接觸處均采用不銹鋼304制作，表面光潔，不粘料；主機(jī)采用特殊結(jié)構(gòu)密封，不積料，干燥過程中不易咬死。五、工程說明及售后1．土木工程1.1．地基安裝干燥機(jī)的地方必須土質(zhì)堅(jiān)固澆注平整水泥地面。1.2．干燥塔支架平臺(tái)由用戶自備鋼架平臺(tái)或混凝土平臺(tái)。2．工程管理及協(xié)調(diào)2.1組織協(xié)調(diào)：雙方各派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)組成工程管理協(xié)調(diào)組，進(jìn)行對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的技術(shù)、生產(chǎn)、安全等方面的協(xié)調(diào)管理。對(duì)協(xié)調(diào)管理組一致提出事宜及工作要求，雙方應(yīng)及時(shí)予以處理解決，不影響現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度。2.2安全責(zé)任：安調(diào)人員在施工期間嚴(yán)格遵守需方的廠紀(jì)廠規(guī)，服從管理協(xié)調(diào)小組和需方的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。2.3需方職責(zé)：提供現(xiàn)場(chǎng)制作安裝中所需的吊裝設(shè)備和腳手架等，提供安裝所需水、電等；提供設(shè)備安裝調(diào)試中的橋架及電線電纜等。2.4供方職責(zé)：保證工程中用材料等正確性，全部外購(gòu)設(shè)備、儀表、管件的可靠性，在沒有不可預(yù)見情況影響下保證工程進(jìn)度；在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的質(zhì)量等。2.5我方負(fù)責(zé)對(duì)需方技術(shù)管理人員、操作人員、維修人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識(shí)的培訓(xùn)。2.6整套設(shè)備保修期為一年，保修期內(nèi)