水電站廠區(qū)砂卵石及石渣碾壓回填施工方案

廠區(qū)砂卵石及石渣碾壓回填施工方案1概述XX水電站廠房為地面廠房，土石方填筑工程主要集中在壓力管道工程、主副廠房工程、尾水渠及廠區(qū)工程。壓力管道土石方回填115817m3；主廠房土石方回填1531m3，砂卵石碾壓回填15379m3；副廠房砂卵石碾壓回填21745m3；尾水渠砂卵石回填13848m3；廠區(qū)工程砂卵石碾壓回填99359m3。2、碾壓試驗不同部位、不同性質(zhì)的填筑料在填筑施工前，編制試驗大綱，報請工程監(jiān)理批準，然后進行系統(tǒng)的碾壓試驗；以得到最佳的機具組合、最優(yōu)含水量、適宜的分層松鋪厚度和碾壓參數(shù)，以滿足規(guī)范要求。3、填筑料來源：填筑料來源采用就近料場的原則，主要料場為：利用五局生活營地門口的料場、中橋橋頭砂卵石料廠及溝溝底砂石骨料廠三個料場進行取料，剩余不夠的砂石骨料由業(yè)主指派料場我部進行開挖。所有土石料均采用20t自卸汽車運至施工現(xiàn)場。4、施工布置施工過程中所需的水、電及施工道路由廠房施工已形成的施工道路、供水、供電系統(tǒng)提供，施工用電包括自備的兩臺300kw柴油發(fā)電機。5、碾壓回填工序：施工準備試驗大綱填料攤鋪碾壓試驗基礎驗收施工準備試驗大綱填料攤鋪碾壓試驗基礎驗收填筑料運輸灑水碾壓合格進入下一循環(huán)不合格6施工方法6.1攤鋪及松鋪厚度進占法卸料，裝載機攤鋪，松鋪厚度50cm；頂部有建筑物的地方基礎下方開挖4m范圍內(nèi)的砂卵石回填采用水沉法進行逐層壓實，松鋪厚度為50cm。6.2碾壓設備選用YZ-18自行式光面振動碾，碾壓遍數(shù)由碾壓試驗確定。6.3灑水碾壓選用帶花管的水管均勻灑水，采用進退錯距法碾壓，行進速度2.0km/h,輪跡重疊輪寬的1/4。灑水量和碾壓遍數(shù)均由試驗確定。6.4結(jié)構(gòu)物1.5m范圍內(nèi)的土石方填筑在混凝土達設計強度后進行填筑施工。結(jié)構(gòu)物1.5m范圍內(nèi)（邊角）的砂卵石填筑采用反鏟配合人工攤鋪，松鋪厚度25cm，選用平板夯壓實，壓實遍數(shù)由碾壓試驗確定。6.5結(jié)構(gòu)物1.5m范圍以外的土石方填筑結(jié)構(gòu)物1.5m范圍以外的土石方填筑采用進占法卸料，裝載機攤鋪，松鋪厚度50cm，YZ-12/15型液壓光面振動碾進退錯距法碾壓，輪跡重疊50cm，行進速度2.0km/h，灑水量和碾壓遍數(shù)經(jīng)碾壓試驗確定。6.6土石方回填設備配置計劃主要施工設備配置見下表。土石方回填設備配置表序號設備各稱型號規(guī)格數(shù)量備注1光面振動碾YZ-181臺2平板夯1臺3反鏟1.2m32臺4裝載機3m32臺5自卸汽車20t6輛6水泵7.5KW3臺7灑水車1輛7施工進度安排主副廠房土石方回填：計劃2012年3月1日開始回填，2012年7月30日完成壓力管道土石方回填。壓力管道土石方回填：計劃2012年2月10日開始回填，2012年9月12日完成壓力管道土石方回填。廠區(qū)砂卵石碾壓回填：計劃2012年5月1日開始回填，2012年9月30日完成廠區(qū)砂卵石碾壓回填。8施工進度保證措施8.1項目部全力協(xié)助和支持，上下齊抓共管，保證工程順利施工⑴項目部領導全權負責和督促該工程所需人員和設備的調(diào)配以及施工過程中的有關協(xié)調(diào)工作，保證該工程所需人員和設備按時到場以及工程的順利施工。⑵施工現(xiàn)場抓好施工人員和機械設備進場的組織工作。⑶抓緊進行各項準備工作。8.2按照項目施工要求進行施工和管理配備年富力強、高素質(zhì)的現(xiàn)場管理程人員和精干的施工隊伍。嚴格按照“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”來施工和管理，以高速度、高質(zhì)量，按期完成該施工任務。8.3按照高標準施工按照質(zhì)量、安全、環(huán)保三整合質(zhì)量體系認證標準進行施工質(zhì)量控制，把該工程建成優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主放心、滿意。8.4加強與業(yè)主、監(jiān)理的合作充分領會業(yè)主、監(jiān)理的要求和意圖，根據(jù)施工實際情況，及時向業(yè)主、監(jiān)理提供優(yōu)化施工的合理化建議，加快施工進度。8.5抓好現(xiàn)場指揮調(diào)度和管理工作組建強有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，工程明確主管人，一抓到底，協(xié)調(diào)安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免或減少施工干擾。8.6精心組織資源設備精心組織好勞動力、施工機械設備、建筑材料等施工資源的供應，滿足“連續(xù)、均衡、快速”施工的需要，避免產(chǎn)生施工資源不足而影響施工進度的現(xiàn)象發(fā)生。8.7組織技術措施項目部各職能部門人員要深入施工現(xiàn)場，調(diào)查、分析并及時解決施工中存在的問題。對施工生產(chǎn)安排做到結(jié)合實際、科學合理、有條不紊、及時調(diào)整，保證施工進度計劃按時完成。9施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制：通過質(zhì)量管理體系的有效運行，實行全員質(zhì)量責任制，對工程施工實施全過程的質(zhì)量控制。質(zhì)量檢查：嚴格按照合同文件、技術規(guī)范的要求和監(jiān)理工程師的指示，對工程使用的材料、設備以及工程所有部位及其施工工藝，進行全過程的質(zhì)量檢查，詳細作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期提交監(jiān)理工程師審查。質(zhì)量管理部對施工全過程的質(zhì)量進行控制、監(jiān)督和檢查，對已發(fā)生的質(zhì)量事故負責調(diào)查處理，組織隱蔽工程、單元工程及分部工程的驗收，必要時對關鍵工序進行終檢驗收。工程技術部在總工程師的領導下，負責本合同項目施工組織、施工設計、施工工藝、施工進度等技術工作以及施工質(zhì)量具體保證措施的制訂。對施工質(zhì)量負技術責任，負責制定確保施工質(zhì)量的技術措施和技術交底工作，監(jiān)督施工過程中的技術落實與實施情況。試驗室負責原材料試驗鑒定，施工質(zhì)量試驗檢測工作。10施工安全保證措施堅持“安全第一預防為主綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，建立以本工程項目經(jīng)理為第一責任人，以崗位責任制為中心的安全生產(chǎn)責任制，層層管理抓落實，堅持全員、全方位、全過程、全天候的動態(tài)安全管理，強化安全意識，創(chuàng)建安全生產(chǎn)達標工地，實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標。⑴針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的電工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。⑵采用“三相五線”制，現(xiàn)場電源線一律架空，選用標準鐵殼配電箱，所有用電設備配置觸漏電保護器，工地需配備觸漏電保護器。⑶加強對機械設備和操作人員的管理。嚴禁違章作業(yè)；⑷派專人清理灑落在施工道路上的石渣，以防止過往車輛輪胎擠壓造成的飛石傷人；⑸加強交通法規(guī)的宣傳，嚴禁酒后開車、疲勞駕駛和無證駕駛。11環(huán)保、文明施工保證措施由專職環(huán)保工程師負責環(huán)保工作，設環(huán)保監(jiān)督員跟蹤檢查環(huán)保措施的落實情況，并管理所有環(huán)保設施運行情況，安全環(huán)保部負責對外聯(lián)絡、協(xié)助業(yè)主環(huán)保機構(gòu)開展日常工作，組織、落實、監(jiān)督項目部的環(huán)境保護工作⑴在施工過程中，不得讓工作過程中產(chǎn)生的廢物進入河道和排水系統(tǒng)，不得直接或間接將任何污水、廢水、冷卻水、熱水等排放或傾倒于任何公共設施、河灘及任何水體。⑵做到施工現(xiàn)場管理規(guī)范，干凈整潔、無積水、無淤泥、無雜物，嚴格遵守“工完、料盡、場地凈”的原則，不留垃圾，不留剩余施工材料和施工機具，各種設備運轉(zhuǎn)正常。工程材料、機具堆放整齊，并做好標識。⑶施工現(xiàn)場的道路必須平整暢通，排水系統(tǒng)良好。⑷施工場地內(nèi)的管線嚴格按設計和安全規(guī)定架設，并加強管理，杜絕亂搭亂接。⑸施工棄渣和生活垃圾堆放在指定地點，廢油、生產(chǎn)及生活污水根據(jù)制定的環(huán)保措施進行處理。