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文檔簡(jiǎn)介
綜采支架工理論復(fù)習(xí)題
基礎(chǔ)知識(shí)
一、填空題
1、2007年1月國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局發(fā)布《國(guó)家安全監(jiān)管總局2007年工作要點(diǎn)》確定了2007年安全生
產(chǎn)月主題為綜合治理、保障平安。2007年安全生產(chǎn)月為第9個(gè)安全生產(chǎn)月。
2、《煤礦安全規(guī)程》制定的目的是為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全,防止煤礦事故;根據(jù)是《煤炭法》、
《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》。
3、煤礦安全工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動(dòng),發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督
作用。職工有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮。特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格,取
得操作資格證書(shū)。
4、入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前
嚴(yán)禁喝酒。
5、采區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m,薄煤層內(nèi)的不得低于Um。采煤工作面必須保持至少
個(gè)暢通的安全出口,一個(gè)通到I可風(fēng)巷道,另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處
20m范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù);綜合機(jī)械化采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于其他采煤工作
面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于
6、采用綜合機(jī)械化采煤,傾角大于迄時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于笙時(shí),必須有
防止煤(砰)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。當(dāng)采高超過(guò)3nL或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止
片幫傷人。
7、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2c以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)絲c,機(jī)電設(shè)備碉室
的空氣溫度不得超過(guò)泣Q;當(dāng)空氣溫度超過(guò)時(shí),必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健
待遇。采掘工作面的空氣溫度超過(guò)四C、機(jī)電設(shè)備碉室的空氣溫度超過(guò)/之時(shí),必須停止作業(yè)。
二、選擇題
1、礦井按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量時(shí),每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于礦井必須按實(shí)際供風(fēng)
量核定礦井產(chǎn)量。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。
A.5B.4C.3D.2
2、一個(gè)礦井中只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯,該礦井即為C礦井。有瓦斯噴出的個(gè)別采區(qū)(或工作面)
為高瓦斯區(qū),該區(qū)應(yīng)按在礦井管理。
A.高瓦斯B.低瓦斯C.瓦斯D.瓦斯突出
3、液壓支架必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時(shí)比噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵
器。采煤工作面2應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。
A.先后B.同步C.進(jìn)風(fēng)巷D.回風(fēng)巷
4、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底
板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須A,采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,
發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
A.停止作業(yè)B.停掉電源C.及時(shí)排水D.立即排水
5、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格
證后,方準(zhǔn)入井。
A.煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志B.安全許可證
C.產(chǎn)品編號(hào)D.生產(chǎn)日期
6、井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí),應(yīng)符合下列要求:(1)高壓,不超過(guò)A。(2)低
壓,不超過(guò)且。(3)照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓,不超過(guò)C。(4)遠(yuǎn)距離控制
線路的額定電壓,不超過(guò)D。
A.10000VB.1140VC.127VD.36V
7、老空是C、老窯和已經(jīng)報(bào)廢的井巷的總稱。
A.回采區(qū)B.頂采區(qū)C.采空區(qū)D.帶采區(qū)
三、簡(jiǎn)答題
1、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
答:(1)非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。(2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作
人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。(3)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接
觸的部分必須有良好絕緣。
2、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須做那些工作?
答:首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,且符合本
規(guī)程第一百:十九條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。
3、礦井的防塵供水系統(tǒng)包括那些內(nèi)容?
答:沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)
運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都
必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門(mén)。防塵用水均應(yīng)過(guò)濾。
4、綜采工作面瓦斯傳感器的設(shè)置是怎樣規(guī)定的?
答:低瓦斯礦井的采煤工作面,必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯與瓦斯突出礦井的采煤工作面,必
須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器,在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)
載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
5、瓦斯抽放泵站瓦斯傳感器的設(shè)置是怎樣規(guī)定的?
答:瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器,抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時(shí),還應(yīng)在輸
出管路中設(shè)置甲烷傳感器。
6、礦井哪些地方需設(shè)置滅火器材?
答:井下爆炸材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備碉室、檢修碉室、材料庫(kù)、井底車(chē)場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷
道以及采掘工作面附近的巷道中,應(yīng)備有滅火器材。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉
本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
7、如何停電檢修?
答:井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷
道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放
電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開(kāi)蓋操作,開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉
鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電''字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
第四百四十七條容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)
施。
8、敷設(shè)電纜應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
答:(1)電纜必須懸掛,在水平巷道中電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。(2)水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有
適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)
不落在軌道或輸送機(jī)上。(3)電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3m。電纜不應(yīng)懸掛在
風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),
必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi),電纜(包括通信、信號(hào)電纜)
必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤(pán)圈或盤(pán)“8”字形的電纜不得帶電。巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電
力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如果受條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方;在巷道內(nèi),
應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高、低壓電纜之間的距
離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定
距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、
電壓和截面的標(biāo)志牌。電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并嚴(yán)密封堵管口。
9、哪些地方需設(shè)置保護(hù)接地?其接地電阻有何規(guī)定?
答:電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或
鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2Q。每移
動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過(guò)
1Q。
10、哪些地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極?
答:(1)采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)。(2)裝有電氣設(shè)備的碉室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電
氣設(shè)備。(3)低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。(4)無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、
回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸卷(膠帶運(yùn)輸卷)以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)局部接地
極。(5)連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。
II、國(guó)家對(duì)礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查是如何規(guī)定的?
答:煤礦必須按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,對(duì)新入礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查,并建立健康檔案;對(duì)接塵
工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。采煤工種每4?5年拍片檢查1次。
12、煤層厚度如何區(qū)分?
答:井下煤層按厚度可以分為薄煤層、中厚煤層、厚煤層三種,其中:薄煤層是指地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m以
下的煤層;露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。中厚煤層是指地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3?3.5m的煤層。厚煤層:
地下開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以上的煤層。
13、什么是瓦斯?
答:瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時(shí)單獨(dú)指甲烷。
14、什么是阻燃電纜?
答:阻燃電纜是指遇火點(diǎn)燃時(shí),燃燒速度很慢,離開(kāi)火源后即自行熄滅的電纜。
15、使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí),應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
答:(1)采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開(kāi)隔離
開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)
前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后,方可接通電源。(2)工作面遇有堅(jiān)硬夾砰時(shí),應(yīng)采取
松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。(3)工作面傾角在15。以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。(4)
采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于
l.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4MPa.無(wú)水或
噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。(5)采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護(hù)罩。(6)更換
截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器,并對(duì)工
作面輸送機(jī)施行閉鎖。(7)采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí),齒(銷(xiāo)、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。
四、問(wèn)答題
1、采煤工作面支架壓力有何規(guī)定?
答:必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在
浮煤或浮砰上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓開(kāi)柱器架設(shè),初撐力不得小于50kN;單體
液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為80mm的不得小于60kN。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)
提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架
時(shí),必須先架好臨時(shí)支架。
2、采煤工作面采用密集支柱如何使用?
答:采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí),兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口,出口間的距離和新
密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定.采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí),必須有防止工作面
冒頂和肝石竄入工作面的措施。
3、采用綜合機(jī)械化采煤時(shí),必須遵守哪些規(guī)定?
答:(一)必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾
向和礦山壓力等因素,編制設(shè)計(jì)(包括設(shè)備選型、選點(diǎn))。
(-)運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí),必須有安全措施,明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制
頂板的措施。
(三)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、砰必須清理干凈。傾角大于15。時(shí),
液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25。時(shí),必須有防止煤(肝)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
(五)采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明
確規(guī)定;超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。
(六)嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于支架的最小支護(hù)
高度。
(七)當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
(A)工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
(九)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí),必須有安全防護(hù)裝置。
(十)處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí),必須有安全措施。
(十一)工作面爆破時(shí),必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
(+:■.)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空。
4、采煤工作面刮板輸送機(jī)信號(hào)裝置、液力偶合器有何規(guī)定?
答:采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。
刮板輸送機(jī)的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易熔
合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
5、貫通巷道必須遵守哪些規(guī)定?
答:(一)掘進(jìn)巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必須停止一個(gè)
工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
(二)貫通時(shí),必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢
查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每
次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛?/p>
超限時(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?/p>
10%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。
(三)貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。
6、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí),應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
答:(一)臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。
(-)抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷,但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯
濃度不超限。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井,臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路,但礦井
抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。
(Z:)抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí),在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上
風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
(四)在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí),應(yīng)斷電、停止抽
放瓦斯,進(jìn)行處理。
7、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
答:(一)非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
(二)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(三)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣.
專業(yè)知識(shí)部分
一、填空題
1、pH值用以顯示水的酸堿性質(zhì)。
2、液壓支架的形式按煤層傾角分為?般工作面支架和大傾角支架。
3、液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:側(cè)護(hù)板變形不超過(guò)10mm,推拉桿彎曲每米不超過(guò)20mm。
4、立柱機(jī)械加長(zhǎng)桿的作用是為了提高支架的支護(hù)高度。
5、液壓支架最小寬度和最大寬度偏差為±20mm-
6、液壓支架的型式按使用采煤方法分為一次采金高支架、放頂煤支架、鋪網(wǎng)支架和充填支架。
7、支護(hù)強(qiáng)度是采煤工作面頂板單位面積上支架能夠承受的量2邀苞。
8、液壓支架缸體內(nèi)表面一般配合精度為H9?H10。
9、雙伸縮立柱大缸徑在200mm以下時(shí),底閥開(kāi)啟壓力不得低于4MPa。
10、機(jī)械圖有三個(gè)投影面,V表示正面投影,H表示水平投影,W表示側(cè)面投影。
11、液壓傳動(dòng)最基本的技術(shù)參數(shù)是工作效率的壓力和速量。
12、ZY3600-15.5/35型的液壓支架中Y表示掩護(hù)式。
13、乳化液的工作壓力靠卸載閥保證。
14、側(cè)護(hù)板的作用是:消除支架間的縫隙:移架導(dǎo)向;防止支架傾倒;調(diào)整支架間距。
15、立柱活塞限位結(jié)構(gòu)的功能是增加活柱與缸體重合段的長(zhǎng)度。
16、液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:活柱和活塞桿無(wú)嚴(yán)重變形,用500mm鋼尺靠嚴(yán)測(cè)量,其間隙不大于]_mm。
17、立柱缸口一般采用圓塵圈來(lái)防止粉塵臟物帶入缸內(nèi)。
二、選擇題
1、液壓支架安全閥定期抽查試驗(yàn),開(kāi)啟壓力不小于CMPa。(額定工作壓力)
A.0.7B.0.8C.0.9D.1.0
2、活柱鍍層損傷主要表現(xiàn)在機(jī)械損傷和A損傷。
A.腐蝕B.放炮C.運(yùn)輸磕碰D.竄砰
3、掩護(hù)式支架、前后連桿與掩護(hù)梁和底座構(gòu)成C。
A.支架主體結(jié)構(gòu)B.支架主要結(jié)構(gòu)C.四連桿結(jié)構(gòu)D.支撐機(jī)構(gòu)
4、液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,活柱局部輕微銹斑面積不大于Amn?.
A.50B.100C.150D.200
5、提高液壓支架的初撐力,可以避免Q的離層。
A.頂板B.老頂C.直接頂D.煤壁
6、液壓支架常用乳化油的牌號(hào)協(xié)
A.M5B、MIOC.M15D.M20
7、液壓支架大修一般為2?3年或采完已萬(wàn)噸煤。
A.50B.100-200C.300-400D.500
8、液壓支架安全閥每巳就應(yīng)輪換送廠檢修調(diào)試一次。
A.半年B、1年C.2年D.一年半
9、液壓支架活柱表面常用雙層鍍銘,如先鍍C,后鍍硬銘。
A.銅B、鐵C.乳白絡(luò)D.鋁
10,蓄能器是緩沖元件,為緩和乳化液泵的脈動(dòng)和儲(chǔ)蓄C而設(shè)置。
A、動(dòng)能B、流量C.液壓能D.壓力
11、液壓支架大修后性能試驗(yàn)抽樣率為A。
A.3%B.4%C.5%D.6%
26、液壓支架做性能試驗(yàn)時(shí),在額定壓力下,支架的初撐力不得小于額定初撐力的C。
A.95%B.90%C.85%D.80%
12、活塞鍍層表面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過(guò)Cmm?。
A.80B.90C.100D.110
13、防塵圈有JF型橡膠防塵圈和GF型£防塵圈
A.O形B.蕾形C.骨架式D.山子行
14、0形密封圈在靜止條件下可承受BMPa和更高的壓力。
A.80B.IOOC.120D.I40
15、液壓?jiǎn)蜗蜴i密封壓力不得低于公稱壓力的A%。
A.95B.90C.85D.80
16、配置乳化液所用水的pH值應(yīng)在范圍內(nèi)。
A.2?4B.4?6C.6?9D.9?10
17、液壓支架所用的乳化液配比濃度應(yīng)在A%范圍內(nèi)。
A.3?5B.4?6C.1?2D.3?4
三、簡(jiǎn)答題
1、對(duì)乳化液用水的水質(zhì)用那些要求?
答:(1)、無(wú)色、透明、無(wú)臭味,水中不含機(jī)械雜質(zhì)及懸浮物。
(2)、pH值在6?9范圍內(nèi)。(3)、氯離子的含量不大于5.7毫克當(dāng)量/L(200mg/L),>(4)硫酸銀的含量
不超過(guò)8.3毫克當(dāng)量/L(400mg/L)o(5)、應(yīng)根據(jù)水的硬度選用乳化油。(6)水質(zhì)應(yīng)每季度檢查化驗(yàn)一
次。
2、液壓支架的完好標(biāo)準(zhǔn)包括那些?
答:液壓支架的完好標(biāo)準(zhǔn)包括一下內(nèi)容:(1)、支架外觀排架整齊,支架間距要保持均勻,架中心距按作
業(yè)規(guī)程不得超過(guò)±100mm。(2)每組支架部件必須齊全,架與架之間空隙要適宜,擋砰板、側(cè)護(hù)板等裝理
要保持正常工作狀態(tài),防止漏肝。(3)立柱與缸體動(dòng)作可靠無(wú)損壞,密封良好,無(wú)竄液漏液現(xiàn)象,立柱和
千斤頂?shù)膭澓凵疃炔荒艽笥?.5mm砸傷面積不大于50mm2。(4)、移溜千斤頂與溜槽幫連接可靠,防倒、
防滑裝置齊全可靠。(5)、各種閥的密封性能良好,無(wú)漏液、、動(dòng)作靈活可靠,安全閥的動(dòng)作壓力要符合
出廠規(guī)定。操縱閥操作時(shí)無(wú)異常聲音。(6)、過(guò)濾器完好無(wú)缺,排列整齊,無(wú)漏液,無(wú)擠壓砸埋現(xiàn)象?!癠”
型卡完整無(wú)缺,嚴(yán)禁使用鐵絲代替型卡。
3、液壓支架立柱不升不降的原因有那些?
答:(1)、檢修后斷路閥沒(méi)打開(kāi),軟管被堵死或被砸傷破裂漏液,過(guò)濾器堵塞液路不通,操縱閥竄液。(2)
管路上的壓力過(guò)低,泵站流量太小,剛體變形,密封圈失效,活塞桿彎曲,液控單向閥損壞,(3)立柱高
低壓腔竄液。
4、液壓支架立柱口導(dǎo)向套的作用與要求是什么?
答:導(dǎo)向套在立柱升降時(shí)起導(dǎo)向作用。它與活塞桿表面既要緊密接觸又要?jiǎng)幼黛`活,同時(shí)要求承受住外部
載荷對(duì)活塞桿形成的橫向力、彎曲力及振動(dòng)等。
5、什么是綜采工作面?綜采主要配套設(shè)備有那些?
答:綜合機(jī)械化工作面是指采煤工作面中具有采煤機(jī)、可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)、自移式液壓支架燈柱要設(shè)備組
合配套,主要生產(chǎn)工序破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和頂板管理等全過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。綜采主要配套設(shè)備主要
包括:采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、液壓支架。
6、液壓支架有哪幾部分組成?
答:液壓支架由承載機(jī)構(gòu)、執(zhí)行元件、控制操縱元件、輔助元件、傳動(dòng)介質(zhì)等組成。
7、什么叫初撐力?什么叫工作阻力?
答:初撐力是指頂梁支撐到頂板,立柱活塞腔內(nèi)液壓力達(dá)道泵站壓力時(shí)的支撐力。
工作阻力是指立柱活塞腔壓力達(dá)到安全閥的額定壓力時(shí)立柱所能承受的最大載荷。
8、如何計(jì)算初撐力、工作阻力?
答:立柱的初撐力=立柱活塞面積x泵站壓力
支架的初撐力=立柱活塞面積x立柱個(gè)x數(shù)泵站壓力
立柱的工作阻力=立柱活塞面積x立柱個(gè)x安全閥釋放壓力
9、液壓支架對(duì)支架操縱閥有什么要求?
答:液壓支架所用的油缸較多,動(dòng)作復(fù)雜,要求操縱閥同時(shí)控制的動(dòng)作多,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積要小。操縱閥
要密封嚴(yán),在停止工作位應(yīng)能使所有執(zhí)行元件的管路接低壓回路,保證閥的靈活。操縱閥的流量要大,壓
力沖擊要小。
10、綜采液壓支架對(duì)安全閥的要求是什么?
答:液壓支架要求使用的安全閥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗高壓、動(dòng)作靈敏、密封可靠、工作穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。
11、什么是支護(hù)強(qiáng)度?應(yīng)怎樣計(jì)算?
答:支架對(duì)單位面積頂板提供的工作阻力稱為支護(hù)強(qiáng)度。液壓支架支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算方法是;W=Fz/A式中
亞=液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度,KN/m2Fz=液壓支架工作阻力,KN,A=支架的支護(hù)面積,m2
12、什么是液壓支架?液壓支架的作用是什么?
答:液壓支架是以高壓液體為動(dòng)力,由若干液壓元件與一些金屬結(jié)構(gòu)件按一定的連接方式組合而成的一種
支撐和控制頂板的采煤工作面設(shè)備。液壓支架的作用是能完成支撐、放頂、移架、推移輸送機(jī)等一整套工
序。
13、綜采對(duì)液壓支架的要求是什么?
答:1)具有合理的初撐力及工作阻力,其力的分布應(yīng)與圍巖壓力的作用相適應(yīng),即具有合理的架型。
2)端面無(wú)立柱空間,能獲得可靠的支撐,有較大的頂板遮蓋率。
3)具有合理的移架方式,能隨著采煤及時(shí)支護(hù)新暴露的頂板。
4)液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
5)具有將工作空間與圍巖及冒落的砰石隔開(kāi)的擋肝或掩護(hù)機(jī)構(gòu)。移架過(guò)程中不漏砰,清理量少。
6)穩(wěn)定性好、防倒、防滑、抗水平推力性能良好。
7)支架高度可靠,當(dāng)頂板、底板、煤層厚度、煤層傾角發(fā)生變化時(shí)也能正確移動(dòng)。
8)要由足夠的通風(fēng)端面,尤其對(duì)高瓦斯煤層和薄煤層。
9)購(gòu)件要有足夠的強(qiáng)度,使用壽命長(zhǎng)。
14、液壓支架工應(yīng)具備哪些能力?
答:液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉操作規(guī)程,
能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)考
試合格并持證上崗。液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,
應(yīng)要求停止采煤機(jī)。
15、如何合理的控制液壓支架的支撐高度?
答:掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的01米,最小支撐高度應(yīng)大于支架
設(shè)計(jì)最小高度的0.2米。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。支架內(nèi)
各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致,其活柱行程保證支架不被“壓死”。
16、更換液壓支架原則是什么?
答:支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,
接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專和堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
17、液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,
意義指的是什么?
答:1)各種操作要快;2)移架速度要均勻;3)移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;4)支架位置要正,不咬
架;5)各組支架排成一直線;6)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;7)頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;8)
煤、砰、煤塵要清理干凈。
18、移架前需要作哪些檢查?
答:1)檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn);2)檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架,架間距離是否
符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩關(guān)擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等;
3)檢查結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形,有無(wú)
聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等;4)檢查液壓件:高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破
皮斷裂,閥組有無(wú)滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無(wú)斷裂,是否缺U
形銷(xiāo)子。5)千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接);6)檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形,
槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,
采煤機(jī)能否順利通過(guò);7)照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠;8)支架有無(wú)嚴(yán)重漏液
卸載現(xiàn)象,有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象;9)鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲
接頭能否傷人;10)坡度較大的工作面,端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要
求。
19、移架故障處理的原則是什么?
答:1)頂板及煤幫存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)或支架工用自行車(chē)頂或超前撅頂?shù)绒k法處理;2)支架有
可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一
步移架時(shí)調(diào)整校正;3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷(xiāo);4)清理支架前及兩側(cè)的障礙物,
將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;5)和班長(zhǎng)、電鉗工等積極處理上述存在問(wèn)題,不得帶"病’'強(qiáng)行移架。
20、正常移架操作順序是什么?
答:1)收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板;2)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開(kāi)前面的障礙物;
3)降柱使主頂梁略離頂板;4)當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距:5)調(diào)架使推移千
斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線;6)升柱同時(shí)調(diào)整平
衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒,以保證達(dá)到初撐力;7)伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸
出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架;8)將各操作手把扳到“零”位。
21、過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序是什么?
答:1)按照過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短
頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積;2)一般采用“帶壓移架'’即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手
把,使破碎阡石沒(méi)向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱;3)過(guò)斷層時(shí),應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,
防止壓死支架;4)過(guò)下分層巷道或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼己充實(shí)后方準(zhǔn)移
架,以防通過(guò)時(shí)下塌造成事故;5)移架按正常移架順序進(jìn)行。
22、工作面端頭的三架端頭支架的移架順序是什么?
答:1)必須兩人配合操作:?人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒、防滑千斤頂;2)移架前將3根防倒、防
滑千斤頂全部放松;3)先移第三架,再移第一架,最后移第二架;4)移第:架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千
斤頂,以防被頂壞。
23、移架操作注意哪些事項(xiàng)?
答:1)每次移架前都先檢查本架管線,不得刮卡,清除架前障礙物;2)移架時(shí),本架上下相鄰兩組支架
推移千斤頂處于收縮狀態(tài);3)帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出產(chǎn)探梁支護(hù)頂板;4)鋪設(shè)頂網(wǎng)
的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再行移架;5)采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板;6)降柱幅度低于鄰架
側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待開(kāi)柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板;7)移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將
操作閥手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作;8)鄰架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下
一支架;本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面各煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支
架底座前端操作:9)移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí),除移架工外,其余人員一
律撤到安全地點(diǎn);10)假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”:保持一定初撐力,緊巾或略脫離假頂網(wǎng)前移支架,要
防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
四、問(wèn)答題
1、如何正確推移工作面刮板輸送機(jī)?
答:1)先檢查頂?shù)装?、煤幫,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤,砰石、雜物后方可進(jìn)行推移
工作;2)推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離,彎曲段不小于15米;3)可自上而下,自
下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不準(zhǔn)由兩頭向中間推移;4)除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推
移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;5)千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,
以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;6)移動(dòng)權(quán)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長(zhǎng))指揮,專人操作。7)慢速絞車(chē)移機(jī)頭、
機(jī)尾時(shí),必須按回柱絞車(chē)司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行;8)移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到:整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)
不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;9)刮板輸送機(jī)推移到位后,
隨即將各操作手把扳到停止位置。
2、工作面遇到哪些情況時(shí)液壓支架需要防護(hù)?
答:工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線、
通訊設(shè)施等掩蓋好,防止崩壞。移架前,必須把煤肝清理干凈。
3、工作而冒頂時(shí)如何移架?
答:1)主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí),將頂梁用半圓木剎頂,再升柱使其嚴(yán)密接頂:2)支架上方空頂
有倒架危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂人員站在安全地點(diǎn),用方木或半圓
木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移,以保
持木垛完整;3)煤質(zhì)松軟片幫時(shí),要在支架與煤壁間支棚剎那頂幫,以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂;4)當(dāng)
支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時(shí),可采用撞楔護(hù)頂方法處理:(1)在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2-3架棚子,
棚子高度應(yīng)大于支架高度,其中第一架應(yīng)大于支架0.5米以上;(2)棚子間距0.6-1。米,要挖柱窩0.2-0.3
米,迎由合適有勁,背實(shí)背牢,穩(wěn)固;(3)將削尖的半圓木平面朝下,從第二架當(dāng)下斜穿入第一架梁上打入,
隨打隨用長(zhǎng)釬子捅出前面的煤砰,若大錘打擊力不足,可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行
撞楔;(4)撞楔間距約0.25米,撞楔間隙用木板背嚴(yán);5)移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁,以便拆除
阻礙移架的棚腿。
4、移架結(jié)束后做何處理?
答:割煤后,支架必須緊跟移設(shè),不準(zhǔn)留空頂;移完支架后,各操作手把都扳在停止位置;清理支架內(nèi)的
浮煤、砰石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線;班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收,處理完畢存在的問(wèn)題,合格的后方可收工,
清點(diǎn)工具,放置好備品配件向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題;升井后
按規(guī)定填寫(xiě)液壓支架工作日志.
5、液壓支架工崗位責(zé)任制是什么?
答:1)必須遵守有關(guān)礦山安全法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度,維護(hù)礦山企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施;2)必須依
法接受專門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作資格證書(shū)方可上崗作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制
度;3)非支架工不得擅自操作支架,未獲得操作證的支架工不準(zhǔn)獨(dú)立操作支架;4)支架工要熟悉掌握支
架的全部液壓系統(tǒng)及工作原理,準(zhǔn)確、迅速、無(wú)誤地操作;5)支架工上崗后,必須集中精力,對(duì)支架的各
個(gè)部位每班都要認(rèn)真檢查,當(dāng)班出現(xiàn)地問(wèn)題當(dāng)班處理,處理不了及時(shí)回報(bào);6)要及時(shí)清理支架內(nèi)和面溜電
纜槽內(nèi)地浮煤、肝石、雜物,保持清潔;7)精心維護(hù)保養(yǎng)支架液壓系統(tǒng),做到管路系統(tǒng)及閥組無(wú)漏、串液
現(xiàn)象;8)經(jīng)常檢查支架的支護(hù)狀態(tài),對(duì)咬架、倒架、前后錯(cuò)落、蹬空或壓死等應(yīng)及時(shí)處理,保證支架有效
支護(hù)頂板;9)降移架時(shí)應(yīng)發(fā)出警告再操作,按規(guī)定距離隨采煤機(jī)作業(yè)及時(shí)移架,發(fā)現(xiàn)支架有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)
處理;10)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
6、移架時(shí)的注意事項(xiàng)有那些?
答:(1)、移架時(shí)應(yīng)先檢查千斤頂與擋煤板座的連接是否可靠,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可移架。(2)、采煤機(jī)
割煤后應(yīng)及時(shí)移架,移架距采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持1.?3.5M的距離。(3)、推移千斤頂液壓系統(tǒng),無(wú)液壓
鎖控制運(yùn)輸機(jī)在移架時(shí)后退,移架時(shí)應(yīng)將左右鄰架操縱閥手把置于推溜位置。(4)、要少降快移,保持移
架速度與采煤機(jī)牽引速度一致。(5)、頂板破碎時(shí),應(yīng)盡可能采用擦頂移架;無(wú)初撐力保證時(shí),支架接頂
后,應(yīng)保持2?3s再停止供液,使立柱達(dá)到規(guī)定的初撐力。(6)移架的距離要達(dá)到一個(gè)步距,并保持前梁
與煤壁有200?350mm的距離,防止采煤機(jī)割支架頂梁。(7)、移架時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)整支架,保持支架不
歪不斜,成一直線,間距?致。(8)、調(diào)架時(shí)頂梁不要降的過(guò)大,防止前梁鉆入鄰架側(cè)護(hù)板下面,損壞側(cè)
護(hù)板。(9)、移架時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意,不要損傷支架高壓膠管,采煤機(jī)電纜及水管。(10),如發(fā)現(xiàn)阻力過(guò)大,
應(yīng)查明原因,及時(shí)處理。
7、已知某液壓支架使用浮動(dòng)活塞千斤頂進(jìn)行推溜、拉架,其缸徑為140mm,桿徑85mm,工作壓力為32Mpa,
試計(jì)算其推溜力和拉架力?
答:推溜力FM=n/40xD2P
=re/40x8.52x32=181.6(KN)
拉架力FM=7C/40X(D2-d2)p
=n/40x(142-8.52)x32=311(KN)
8、已知XRB200/20型乳化液泵的柱塞直徑為50mm,行程為66mm,曲軸轉(zhuǎn)速為563r/min,柱塞數(shù)為3,
容積效率為0.92。試計(jì)算其流量?
答:流量為:Q=7t/4xd2lnZnxi0-3
=必4x52x6.6x563x3x0.92x10-3
=200(L/min)
9、采用綜合機(jī)械化采煤時(shí),必須遵守哪些規(guī)定?
答:必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦
山壓力等因素,編制設(shè)計(jì)(包括設(shè)備選型、選點(diǎn))。
運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí),必須有安全措施,明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的
措施。
工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、肝必須清理干凈。傾角大于15。時(shí),液壓
支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25。時(shí),必須有防止煤(肝)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;
超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。
嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí),必須有安全防護(hù)裝置。
處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí),必須有安全措施。
工作面爆破時(shí),必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空。
10,如何正確操作采煤工作面刮板輸送機(jī)?
答:采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。
刮板輸送機(jī)的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易熔
合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置,必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備
的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。
11、礦井通風(fēng)溫度有何要求?
答:進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度(干球溫度,下同)必須在2℃以上。
生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26'C,機(jī)電設(shè)備洞室的空氣溫度不得超過(guò)30℃;當(dāng)空氣溫度超過(guò)時(shí),
必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健待遇。
采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備碉室的空氣溫度超過(guò)34c時(shí),必須停止作業(yè)。
新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時(shí),必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測(cè)計(jì)算,超溫地點(diǎn)必須有制冷降溫設(shè)計(jì),配齊降溫設(shè)施。
12、出現(xiàn)突水征兆有哪些現(xiàn)象?如何處理?
答:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、
底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦
調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
13、綜采工作面探水前,必須遵守哪些規(guī)定?
答:加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。
清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。
測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
14、綜采工作面進(jìn)風(fēng)巷人力推車(chē)時(shí),必須遵守哪些規(guī)定?
答:1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5%)時(shí),不得小于
10m;坡度大于5%o時(shí),不得小于30m。
推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下
推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、碉室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
嚴(yán)禁放飛車(chē)。
巷道坡度大于7%。時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。
15、井下哪些地點(diǎn)必須有足夠的照明?
答:井底車(chē)場(chǎng)及其附近。
機(jī)電設(shè)備嗣室、調(diào)度室、機(jī)車(chē)庫(kù)、爆炸材料庫(kù)、候車(chē)室、信號(hào)站、瓦斯抽放泵站等。
使用機(jī)車(chē)的主要運(yùn)輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機(jī)巷道、升降人員的絞車(chē)道以及升降物料和人行交
替使用的絞車(chē)道,其照明燈的間距不得大于30m。
主要進(jìn)風(fēng)巷的交岔點(diǎn)和采區(qū)車(chē)場(chǎng)。
從地面到井下的專用人行道。
綜合機(jī)械化采煤工作面,照明燈間距不得大于15m。
地面的通風(fēng)機(jī)房、絞車(chē)房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、礦調(diào)度室等必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。
16、井下哪些地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極?
答:采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)。
裝有電氣設(shè)備的碉室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。
低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸巷)以及由變電所單獨(dú)供電的掘
進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置I個(gè)局部接地極。
連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。
17、采煤工作面有何規(guī)定?
答:采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口,一個(gè)通到回風(fēng)巷道,另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù);綜合機(jī)械化采煤工作面,此范圍內(nèi)的
巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專人維護(hù),
發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換、清挖。
綜采支架工實(shí)踐操作復(fù)習(xí)題
-?、一般規(guī)定
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程,能夠按完好
標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
第2條液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停
止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0」米,最小支撐高度應(yīng)大于支
架設(shè)計(jì)最小高度的0.2米。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。支架
內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致,其活柱行程保證支架不被“壓死”。
第4條支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最
短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專和堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
第7條不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第8條液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:
1.各種操作要快;
2.移架速度要均勻;
3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
4.支架位置要正,不咬架;
5.各組支架排成一直線;
6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;
7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;
8.煤、砰、煤塵要清理干凈。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第9條準(zhǔn)備:
1.工具:扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等;
2.備品配件;U形銷(xiāo)、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
第10條檢查:
1.檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn);
2.檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直
線或甩關(guān)擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等;
3.檢查結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形,有無(wú)
聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等;
4.檢查液壓件:高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無(wú)滴漏,操作手把是否齊全、
靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無(wú)斷裂,是否缺U形銷(xiāo)子。
5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接);
6.檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與
聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過(guò);
7.照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠;
8.支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象;
9.鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人;
10.坡度較大的工作面,端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第11條處理:
1.頂板及煤幫存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)或支架工用自行車(chē)頂或超前撅頂?shù)绒k法處理;
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,
以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正;
3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢
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