主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底試卷教案

技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期２０13年5月3日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底一、施工準備1．1技術(shù)準備:施工方案已批準;1．2設(shè)備準備:無齒鋸、彎曲機、調(diào)直機套絲機和切斷機到位。1.３人員準備:鋼筋加工及安裝工人90名(各樓號可根據(jù)需求增減人員)。1．4施工條件:緊前分項工程完成并通過驗收;雙層樓板鋼筋馬鐙,定型塑料卡，加工成型的鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等。二、施工方法2.１鋼筋安裝2.4.１安裝綁扎前的準備工作鋼筋綁扎前要放線，板鋼筋綁扎前須在模（地）板上彈線,并拉通長控制線,彈線內(nèi)容應(yīng)包括門窗洞口、柱、墻及鋼筋分布線：在垂直方向上應(yīng)設(shè)置水平筋控制標志。2.４.２主體結(jié)構(gòu)墻體鋼筋安裝施工:先立四根鋼筋，安裝綁扎梯子筋，按第一根水平筋距地5＾?Z3７８３493CＡ鏊KA25７796４Ｂ3撳Q墻體豎筋采用內(nèi)定距框與模板上的焊接鋼筋雙向固定,控制豎筋保護層。暗柱箍筋開口方向不得重疊,四個一組。墻體水平筋塑料墊塊放置成梅花布置。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期２0１3年５月3日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底2.4．3主體結(jié)構(gòu)頂板鋼筋施工方法先檢查模板與墻體的標高是否一致（防止板邊保護層偏大或偏?。?，然后按鋼筋的間距彈線,第一根鋼筋線距圈梁邊5cｍ;板鋼筋綁扎前在模板上畫好鋼筋間距，按畫好的間距再綁扎,根據(jù)鋼筋位置線，先鋪短向鋼筋，再長向鋼筋，雙向板交點全部綁扎;下層鋼筋綁扎完后,按要求加鋼筋馬凳，再鋪設(shè)上扣負彎距鋼筋；邊綁扎邊找直、找正；負彎距鋼筋每個扣都要綁扎牢固,為確保鋼筋的位置,綁扎完成后,經(jīng)常上人處應(yīng)鋪腳手板,并注意保護，防止踩踏。為保證主筋保護層的厚度，在柱主筋、梁主筋綁扎時，應(yīng)墊墊塊。板主筋凈保護層厚為:1５mm；在鋪設(shè)上扣負彎距鋼筋前，應(yīng)監(jiān)督水電工布管、留洞，防止破壞鋼筋，敷設(shè)負筋。板分布筋未注明時，當板厚為100～140時為φ6@20０,當板厚為１50~１70時為φ8@150；當板厚為20０~2２0時為φ10@20０;當板厚為230～250時為φ1０＠１50。板主筋伸入支座錨固長度為５d，且伸過支座中心線。2.4.4主體結(jié)構(gòu)框架柱施工方法Uk3７7５093７6鍶276４9６C01氁２７2036A４3橃]288207094炔25３326２F4拴柱鋼筋綁扎施工工藝流程：套柱箍筋→綁扎或機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋在進行柱子鋼筋綁扎時應(yīng)該注意保護層的留設(shè)?？蚣苤迂Q向主筋均為直螺紋套筒連接。具體直螺紋套筒的施工技術(shù)要求詳見關(guān)于直螺紋套筒的技術(shù)交底。按照已經(jīng)畫好的箍筋位置線，將已經(jīng)套好的箍筋往上移動,由上而下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋彎鉤疊和處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并幫扎牢固。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期201３年5月3日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底２.4．６洞口鋼筋施工方法：板上洞口邊長（直徑)小于３0０mm時,板主筋繞洞穿過，不得切斷。當洞口尺寸大于３00mm３149９7B0B筍ｃ4079１9F57齗CG394５1９A1B騛６-２．4.7樓梯鋼筋綁扎方法工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完,待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。五、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：鋼筋綁扎使用火燒絲,要求每個節(jié)點均須綁扎，嚴禁跳扎，要求使用八字形絲扣,做到綁扎牢固、位置正確。板、墻鋼筋綁扎要求：先彈線后布筋綁扎,梁板鋼筋上層彎鉤向下,下層鋼筋彎鉤向上,扎絲尾部與彎鉤方向一致，墻體鋼筋水平筋在外側(cè)，綁扎過程中要及時支設(shè)塑料墊塊，復(fù)雜的節(jié)點鋼筋相對位置應(yīng)參照施工圖紙及規(guī)范規(guī)程執(zhí)行。梁、柱箍筋綁扎要求：箍筋均須與縱向鋼審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期20１3年5月3日施工單位分項工程名稱ztv3328582０５舅J2９35172A7犧鋼筋工程交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置綁扎,箍筋要平、直,開口對角錯開。規(guī)格間距符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求，箍筋加密區(qū)的位置，箍筋數(shù)量、位置的正確。鋼筋接頭位置：鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開,從任意綁扎接頭中心至接頭長度35d范圍內(nèi)，接頭率符合施工規(guī)范要求。墻體鋼筋位置使用鋼筋爬梯定位，柱子鋼筋使用定位卡定位。保護層除基礎(chǔ)底板用砼墊塊外,其余均使用塑料卡子定位保護層。正確下料，杜絕在綁扎現(xiàn)場切割鋼筋。鋼筋綁扎完成后要注意成品保護,不得污染或蹬踏;澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，安排專人清理豎向鋼筋上的水泥漿，保證混凝土對鋼筋的粘結(jié)力。嚴格遵守鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗”。“七不準”：砼浮漿未清除干凈不準綁扎；鋼筋污染清除不干凈不準綁扎;控制線未彈好不準綁扎;鋼筋偏位末檢查、校正合格不準綁扎;鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁扎；技術(shù)交底未到位不準綁扎；鋼筋加工未通過車間驗收不準綁扎?！拔宀或灐?鋼筋綁扎未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收:鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收;鋼筋糾偏不合格不驗收;鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(㎜）檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)間距±１０鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±１０鋼尺連續(xù)量三檔,取最大值320307D1Ｅ紞346248７４０蝀Ｘ23５４65BFＡ寺３07757８37砷399８29C2E鰮

Q2綁扎鋼筋骨架長±10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距/排距±10/±5鋼尺檢查4箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架±1０鋼尺檢查D(；342628５D6藖|2９79774６5瑥29882７4BA璺x5受力鋼筋保護層基礎(chǔ)/梁柱/墻板±5/±3/±3鋼尺檢查6焊接預(yù)埋件的位置中心線3鋼尺檢查水平高差+3，０鋼尺檢查審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

3５１558９53襓２０95251D8凘2407７５Ｅ0Ｄ帍3６８578FＦ9跡?i2１７６05500唀技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期20１3年5月3日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底六、質(zhì)量標準1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、冷拉冷撥鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻木點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。4、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、允許偏差:①骨架的寬度高度±5mｍ.②骨架的長度±10mm。③受力鋼筋間距±1０mｍ。④受力鋼筋排距±５mm。⑤箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm。⑥受力鋼筋保護層梁柱6、鋼筋綁扎不允許出現(xiàn)缺扣、松扣。7、箍筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度、數(shù)量等符合設(shè)計要求,彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題3５60２８Ｂ12謒 2399３5DB9嶹j?３03287678癸Q324７6７EＤＣ絡(luò)1、柱筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,加強固定卡和臨時箍筋的固定措施，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。3、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。4、箍筋搭接處未彎成135°，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)；加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求,現(xiàn)場綁扎操作時,應(yīng)認真按１３5°彎鉤。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期２0１3年5月3日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底

203364F70佰?{37388920C鈌q３90０598５Ｄ顝\５、梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：在綁扎前,先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。６、板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。７、板鋼筋綁扎不順直、位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。８、柱鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扎不能綁成同一方向的順扣，層高超過３m八、成品保護１