2015安全案例真題

2015年度全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試試卷全卷共五大題。共100分。其中第一、二大題為客觀題（包括單選題和多選題），第三、四、五大題為主觀題。單選題每題的備選項中只有1個最符合題意。多選題每題的備選項中有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項；錯選。本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分。第一題2015年5月23日8時30分,該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內(nèi)加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲使指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料導入電爐。乙用一根①14mm，長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側(cè)的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車主鉤上，班長甲從自己工具箱中取出一根①9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內(nèi)固體料往電爐內(nèi)傾倒時，①9.5mm鋼絲繩在距副鉤約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中1塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調(diào)查組委托專業(yè)檢測機構(gòu)對鋼絲繩進行了檢測，檢測結(jié)論為：①14mm鋼絲繩無明顯缺陷；①9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600min區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.7t，受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.1t，經(jīng)查，當班甲、乙、丙均未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。為了加強A特鋼廠安全生產(chǎn)工作，當?shù)厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產(chǎn)檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真負責貫徹屬地人民政府《安全生產(chǎn)“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內(nèi)的安全生產(chǎn)責任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每題2分，1-3題為單選題，4-7題為多選題）：1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，關(guān)于A特鋼廠安全生產(chǎn)管理人員的配備，下列說法正確的是*（ ）。A.配備不少于1名兼職安全生產(chǎn)管理人員B.配備不少于1名兼職注冊安全工程師C.配備不少于1名專職安全生產(chǎn)管理人員D.可不配備安全生產(chǎn)管理人員，由P公司負責A特鋼廠安全生產(chǎn)管理E.可不配備安全生產(chǎn)管理人員，委托注冊安全工程師事務所代為管理.A特鋼廠建設(shè)項目安全設(shè)施竣工或者試運行完成后，依法必須履行的程序是（ ）。A.向?qū)俚厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施竣工驗收B.委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對安全設(shè)施進行驗收評價C.邀請相關(guān)專家對安全設(shè)施進行竣工驗收并形成書面報告D.由P公司安全生產(chǎn)管理部門對安全設(shè)施進行竣工驗收E.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對安全設(shè)施進行驗收評價.下列個人勞動防護用品中，因為A特鋼廠電爐班員工配備的是（ ）。A.防靜電鞋B.阻燃工作服C.防切割手套D.安全帶E.防噪聲頭盔.A特鋼廠電爐車間在用天車進行加料作業(yè)時，需要取得特種設(shè)備作業(yè)人員證或特種作業(yè)操作證的人員包括（ ）。A.班長B.修包員C.天車司機D.裝料輔助工E.起重作業(yè)指揮.造成此次事故的直接原因包括（ ）。A.使用不合格的鋼絲繩B.班長甲違章指揮C.天車司機丁違章起吊D.甲、乙、丙、丁安全意識淡薄E.鋼絲繩存放在甲的工具箱內(nèi).下列選項中，屬于“四不兩直”中“四不”的內(nèi)容包括（ ）。A.不發(fā)通知B.不穿制服C.不聽匯報D.不用陪同和接待E.不查書面資料.為落實《安全生產(chǎn)“黨政通則”暫行規(guī)定》精神，A特鋼廠黨組織的安全生產(chǎn)制造應包括（ ）。A.將安全生產(chǎn)納入黨組織年度工作重點內(nèi)容.組織對建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作進行評審C.加大安全生產(chǎn)工作在領(lǐng)導班子和領(lǐng)導干部年度考核中的分值權(quán)重D.組織全體員工進行職業(yè)健康體檢并建立健康檔案E.嚴肅查處安全生產(chǎn)工作中的不作為和亂作為行為第二題B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000^,南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并公用一條主排風管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未至于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2900萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大連聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆\裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每小題2分，1~3題為單選題，4-8題為多選題）。.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務院令第493號），該起事故等級屬于（ ）。A.一般事故B.較大事故C.重大事故D.特大事故E.特別重大事故.該起事故的直接經(jīng)濟損失為（ ）萬元。6770777098701177013570.為吸取該事故教訓，其他涉塵企業(yè)在落實《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五項規(guī)定》（安監(jiān)總局令第68號）時，下列做法中與“規(guī)定”不符的是（ ）。A.確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求B.按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施4.在B企業(yè)打磨車間的安全生產(chǎn)檢查中，發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的情形包括（）。A.空氣中粉塵濃度超標B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分與昂防塵口罩失效D.女工從事涉塵崗位作業(yè)E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》（安監(jiān)總局令第3號），B企業(yè)對新入職員工的安全培訓內(nèi)容應包括（）。A.崗位安全操作流程B.鋁粉塵燃燒爆炸危險性C.工傷事故申報、索賠程序D.安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護方法E.事故發(fā)生時自救互救的方法和現(xiàn)場緊急處置措施.導致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括（ ）。A.生產(chǎn)工藝布局不合理B.除塵設(shè)備、除塵管道為接地C.廠房墻體未設(shè)置泄爆口D.作業(yè)場所人員密集E.廠房內(nèi)積塵未及時清理7.打磨車間應設(shè)置的安全標志有8.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進行安全生產(chǎn)檢查時，針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，可采取的措施包括（ ）。A.當場糾正違章違法行為B.責令排除事故隱患C.責令打磨車間全體人員撤出D.責令暫時停產(chǎn)，全面整頓E.控制企業(yè)主要負責人第三題C酒業(yè)公司位于華南地區(qū)，占地58萬平方米，年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司有員工3000人，安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。C酒業(yè)公司有糧庫1個，糧食粉碎車間3個，發(fā)酵釀造車間12個，露天儲酒罐區(qū)1個，勾調(diào)車間4個、灌裝車間8個、成品酒倉庫8個、包裝物品倉庫4個。動力車間1個、設(shè)備車間1個，污水處理車間1個，員工食堂3個，浴室5個。露天儲酒罐區(qū)位地上式罐區(qū)，有1003立式固定頂儲罐130個，儲罐之間的距離為0.7倍罐徑：250m3歷史固定頂儲罐100個。儲罐之間的距離為0.9倍罐徑，露天儲酒罐區(qū)的防護重點是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針16組，露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火距為12m；事故存液地容積為200m3。糧食粉碎車間通過負責除塵系統(tǒng)收集機械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵，除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵，除塵管道采用①500mm鍍鋅管道，法蘭盤連接，并對法蘭盤防靜電跨接，管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服，防靜電鞋，防塵口罩和防塵帽。發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間,2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時的中毒與窒息事件，因搶救及時，未造成員工傷亡，在此之后，C酒業(yè)公司嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》，完善了有限空間作業(yè)管理制度。灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲對員工的影響，為員工配發(fā)了耳塞。動力車間有10kv配電室1個，20t/h鍋爐2臺。設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺，設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺，普通車床2臺，銃床2臺，鉆床1臺以及電焊、氣焊設(shè)備，氣瓶若干。污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水，處理量800t/d。C就業(yè)公司另有10t橋式起重設(shè)備3臺，5t橋式起重設(shè)備5臺，客貨梯5部，場內(nèi)機動車輛130輛（其中叉車80輛）以及一支貨物運輸車隊。2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)進行了專項安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到，避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月，罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線，罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服，用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒，罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）:\.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號），辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。.指出C酒業(yè)公司特種設(shè)備的種類。.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》（安監(jiān)總局令第69號）的具體內(nèi)容。.簡述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。第四題2014年12月20日18時，66號高速公路因降雪封閉，21日7時重新開放。9時該高速公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處，一輛以60km/h速度自西向東行使的空載貨車，與前方緩行的運輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞，罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車，造成連環(huán)追尾事故。事故發(fā)生后，甲醇罐車押運員甲從右側(cè)門下車，走到車后，發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞，卸料管斷裂，甲醇泄漏，為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進一步泄漏，甲要求司機乙向前移動車輛，該車重新啟動向前移動1m后停止，司機乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時，發(fā)現(xiàn)地面泄露的甲醇已經(jīng)起火燃燒，并形成流淌火，迅速引燃前后車輛，事發(fā)時受氣象和地勢影響，隧道內(nèi)氣流由西向東流動，且隧道東高西低，形成煙囪效應，甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速迅速在隧道內(nèi)向東蔓延，繼而在隧道內(nèi)引起大火和濃煙，事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛，造成25人死亡，6人受傷，隧道受損嚴重。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：甲醇罐車由輕型貨車改裝而成，車輛整備質(zhì)量2.76t，核定載貨量2.24t，實際裝載甲醇3.7t，司機乙持大貨車駕駛證，駕駛證在有效期內(nèi)，押運員甲為臨時用工人員，空載貨車為D物流運輸公司零擔貨車，車輛和駕駛員手續(xù)齊全，均在有效期內(nèi)，事發(fā)時，因長時間封路等待，零擔貨車駕駛員丙疲勞駕駛，未及時注意到前方路況變化，導致追尾碰撞。甲醇罐車隸屬E公司，該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運輸甲醇。E公司為危險化學品經(jīng)營企業(yè)，危險化學品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi)，無危險化學品道路運輸資質(zhì)，該公司共有員工15名，其中安全生產(chǎn)管理人員1名，由公司出納兼任。該公司實際控制人為丁，丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓時間為2012年12月。E公司安全生產(chǎn)管理制度不健全，相關(guān)員工從未接受過危險化學品道路運輸事故應急培訓。根據(jù)以上場景，回答以下問題（共22分）：根據(jù)《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號），指出E公司哪些人員應通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核。簡述甲醇罐車被追尾碰撞后，甲、乙應采取的應急處置措施。\根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務院令第493號），簡要說明該起事故調(diào)查報告應包括的主要內(nèi)容。4.指出E公司在安全管理方面存在的問題。第五題J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工