加氫裝置操作工理論(應(yīng)知)試題

1/7加氫裝置操作工理論〔應(yīng)知〕試題產(chǎn)品干點(diǎn)降低。3、投用45、水潤滑油的粘度越低，轉(zhuǎn)速越〔低〕，選用潤滑油的粘度越高。、壓力表依據(jù)操作壓力選用壓力表量程應(yīng)為操作壓力的〔1.5～3〕倍，最好選用〔2〕倍。8、.停用換熱器介質(zhì)時應(yīng)〔先停熱流后停冷流〕。9、本柴油加氫精制裝置的精制柴油產(chǎn)品閃點(diǎn)一般掌握為〔55〕℃以上。1011、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中缺少潤滑油的現(xiàn)象是〔1.潤滑油看窗油位低;2.潤滑部位(軸承等)溫度高?！?2、泵盤車盤不動的緣由有〔油品凝固、缺潤滑油、泵體太臟、長期不盤車〕；131415號是用〔凝固點(diǎn)〕來表示的。16的硫、氮、氧及金屬等雜質(zhì)的過程稱為加氫精制。1819、催化劑的壽命一般用催化劑所能使用的〔時間〕來表示。,0.1MPa2324、催化劑的〔比外表積〕是指每克催化劑的外表積.量、膠質(zhì)、溴價、凝點(diǎn)、(閃點(diǎn))、色度、酸度、〔銅片腐蝕〕、反響等4壓控表失靈,〕〔5.瓦斯系統(tǒng)帶蠟,〕(6.風(fēng)門和煙道擋板調(diào)整不當(dāng),)7.(氫氣流量波動,)(8.原料量波動.〕用循環(huán)水；〔3〕加熱爐消耗的瓦斯。28、精餾的必要條件有(揮發(fā)度差異)。2930、加氫裂化后精制催化劑能夠?qū)⒘虼嫁D(zhuǎn)化成〔硫化氫〕31、當(dāng)離心式壓縮機(jī)的入口流量低于喘振點(diǎn)時，就會發(fā)生〔喘振?！?234、增加氫油體積比使循環(huán)氫氣量增加，將會使(能耗)增加。371℃，是為了防止發(fā)生(熱裂化)反36.往復(fù)式壓縮機(jī)可能發(fā)生要重大事故有(1).連桿螺釘斷裂或連桿損壓縮機(jī)機(jī)座斷裂,(3)活塞咬住或楔住在氣缸內(nèi),(4).壓縮機(jī)曲軸折損,(5).氣缸凍冰凍裂,(6).壓縮機(jī)飛輪裂開,(7).驅(qū)動電機(jī)損壞.37、影響加氫裂化產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的參數(shù)是(氫分壓)。38、氫分壓對尾油質(zhì)量的影響，隨著氫分壓的降低，尾油(芳烴指數(shù)值上升)。30)PPm。40、油品的比重指數(shù)越大，其相對1%B、1.5%C、2%D、2.5%2、關(guān)于增設(shè)循環(huán)氫脫硫設(shè)施，以下說法錯誤的選項是(B)。C、降低分餾系統(tǒng)脫D、有利于確保循環(huán)氫的純度，提高3、以下設(shè)備中硫化氫含量最高的是(B)。CD、減壓塔4、爐前混氫就是(C)進(jìn)入加熱爐進(jìn)展加熱。D5B)。AB、油氣混合均勻，有利于加氫反響CD、投資費(fèi)用低6、爐前混氫的箱式加熱爐爐管一般為(A)。A、臥式排列B、斜式排列C、立式排列D、螺旋排列7A進(jìn)入加熱爐進(jìn)展加熱。AB、原料油C、循環(huán)氫和原料油D、尾油8、聯(lián)合油規(guī)定，對于爐后混氫的加氫裂扮裝置，與氫氣混合前原料油換熱溫B、≤400℃C、≤371℃D、可以換熱至任意溫度9、承受爐后混氫的優(yōu)點(diǎn)是(ABC)。BCD10、CABC、重金屬D、炔烴11、循環(huán)氫壓縮機(jī)停運(yùn)后，以下處理步驟不正確的A)。ABC三通處于“Stop〞位置D、關(guān)閉密封蒸汽截止閥12、循環(huán)氫壓縮機(jī)的停車形式有(BCD)。ABCD13、循環(huán)氫壓縮機(jī)的人工緊急停機(jī)措施有(ABCD)。CD、將轉(zhuǎn)速放至零14、當(dāng)循環(huán)氫壓縮機(jī)消滅故障停運(yùn)時，(B)。28℃D16D)的措施。ABCD17、加C)反響。ABCD18、在一個運(yùn)行周期中，加氫裂BCD、19、循環(huán)氫壓縮機(jī)潤滑油箱進(jìn)展氮封的目的是(B)。CD、對潤滑油進(jìn)展冷卻20、關(guān)于精制反響器催化劑分級裝填，以下說法錯誤的選項是(B)。AB、增加催化劑裝填量C、降低床層壓降D、延長開CA5～10%B5～10%C2～3%碳酸鈉D2～3%氫氧化鈉22、精制反響器催化劑撇頭主要步驟有(BCD)。AB稍開，反響器保持微正壓C、大蓋吊下后，用塑料布包好三、名詞解釋在反響前后的組成不變，那么該物質(zhì)稱為催化劑。引起催化劑的活性和選擇性顯著下降，這種現(xiàn)象叫中毒。3、催化劑熱崩：水遇到高溫催化劑快速汽化，而使催化劑顆粒崩裂的現(xiàn)象叫合蒸汽壓。產(chǎn)品質(zhì)量不合格，這種現(xiàn)象稱為沖塔。體連成一體，分餾效果完全被破壞，這種現(xiàn)象稱之為淹塔。7Pa、分餾：利用汽液相中各組分的相對揮發(fā)度的不同進(jìn)展別離.在塔中,蒸汽從集中,使蒸汽中輕組分增多;而蒸汽的局部冷凝,使蒸汽中重組分向液相集中,液相中重組分增多,進(jìn)而使同一層板上相互接觸的汽液兩相趨向平衡.9、氫分壓：指在加氫反響時反響器內(nèi)氫氣組分的壓力.氣量叫加熱爐理論空氣量.11、過?？諝庀禂?shù)：實際入爐空氣與理論空氣量的比值,就叫過?？諝庀禂?shù).、加熱爐的熱負(fù)荷：加熱爐每小時內(nèi)傳給被加熱物的總熱量.蠟加氫加熱爐0.8141(MW)2~104.0~75.6%。14、．氫脆腐蝕：硫化氫〔H2S〕氣體在溫度較低時溶于水形成酸，它與鐵〔Fe〕反響生成氫離子〔H+〕，F(xiàn)e+H2S》FeS+2H+，由于H+的滲透力量較強(qiáng)，所以H+便滲透至鋼板中結(jié)合成氫氣〔H2〕，從而體積增20脆，這種現(xiàn)象稱之為氫脆腐蝕。油煉制過程中產(chǎn)生的油氣通稱為瓦斯。16、回流比：是指回流量與塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量之比?；亓鳌Ｋ譃楦街胤衅骷盁岷缥街胤衅?。相負(fù)荷上限〕之間的波動范圍，在這之間，分餾塔能維持正常生產(chǎn)。1920．回流。四、簡答題1、柴油加氫的影響因素有哪些?答：1.催化劑的裝填;2.催化劑預(yù)硫化;3.工藝參數(shù)及相變影響,4.原料質(zhì)量的影響;5.氫源多少的問題.2、加熱爐點(diǎn)火前為何向爐膛吹蒸汽?答：吹蒸汽的作用是:(1).趕走爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)爐時發(fā)生爆炸,(2).使?fàn)t膛溫度上升,使?fàn)t子產(chǎn)生抽力.3、催化柴油和焦化柴油在加氫工藝和原理上有什么區(qū)分？？16性的物質(zhì)，烯烴飽和改善安定性。催化柴油芳香烴含量高，十六烷值低，生產(chǎn)4、過?？諝庀禂?shù)過大或過小對加熱爐有何影響?系數(shù)太大也不好,由于:(1)入爐空氣太多,爐膛溫度下降,傳熱不好,(2)煙道氣量多,帶走熱量多,鋪張燃料,(3),爐管簡潔氧化脫皮.5、蠟加氫加熱爐爐管是如何排列,有何優(yōu)點(diǎn)?答：蠟加氫加熱爐爐管是沿爐膛呈螺旋形排列的,優(yōu)點(diǎn):物料上進(jìn)下出,這樣可6、煙囪答：(1).,(2),在大氣中的濃度,不至形成嚴(yán)峻的大氣污染.答：(1).加強(qiáng)平