烘干機說明書

烘干機使用說明書河南豫弘重型機械HENANYUHONGHEAVYMACHINERYCO,LTD目 錄一，用途二，主要技術參數(shù)表三，構造簡述及裝配四，安裝，調(diào)試和試車五，使用和維護一．用途回轉式烘干機，適用于礦渣,粘土,石灰石,磷石膏,鋼廠水渣,電廠煤泥以及污,運轉平穩(wěn),能耗低,操作便利,產(chǎn)量高等優(yōu)點。其通過噴射引風器把熱風爐的熱風引進烘干機內(nèi)部與濕物料進展熱交換。依據(jù)物料的特性不同,設置不同型式的揚料板以及防粘措施,物料進入旋轉筒體內(nèi)在烘干的同時,筒體內(nèi)設多角度升舉式抄板，使物料揚布均勻從而充分與高溫爐氣二．Ф1.0X10m1000100002.53.440.6~1.8 5.6Ф1.2X12m1200120232.53.4110.8~2.515Ф1.5X14m1500140002.53.4151.8～419.6Ф1.8X15m1800150002.54.0418.52.8～6.525Ф1.8X20m1800202302.53.1225～832.2Ф2.0X18mФ2.2X20m2023220018000202302.52.53.163.6830376～106.5～11≤700℃38.847Ф2.2X22m2200220232.22.9377～1250Ф2.4X22m240022002.53.27457.5～1462Ф2.6X24m2600240002.53.2558～1772.5Ф2.8X22m2800220232.53.413228～3294Ф3.0X28m3000280002.53.27532～36105規(guī)格筒體內(nèi)徑(mm)規(guī)格筒體內(nèi)徑(mm)筒體長度(mm)斜度(°)轉速(r/min)(kw)產(chǎn)量(t/h)進口溫度(℃)(t)三．構造簡述及裝配傳動齒輪帶動簡體旋轉。筒體安裝時帶有角度,物料在旋轉的筒體內(nèi)部翻轉前移筒體之間有魚鱗密封片使物料不至于外溢。四．安裝，調(diào)整和試車一.安裝前的預備工作安裝前要生疏圖紙及有關技術文件，了解設備構造及安裝技術要求，依據(jù),編制施工組織設計和安裝打算，進展細心施工優(yōu)質快速地完成安裝任務。安裝單位在設備驗收(由建設單位移交)過程中應對設備零部件的完整性與核對，作出記錄，并與設計單位商定，加以修正。在零部件安裝之前，必需進展清洗工作，去除污銹，拆卸前必需生疏圖紙,,然后馬上妥當封閉，以防污染或銹蝕。,輪帶及托輪等.再用卷揚機拖動,確定不允許直接在地面上或滾杠上牽引前進。再用卷揚機或便車拖動.盤動空筒體所需的圓周力可按20噸考慮,選擇鋼絲繩直2,最好是把傳動裝置臨時安裝起來盤轉筒體。核對根底及根底劃線：檔支承裝置應有的斜向尺寸，算出其水平間距尺寸，修正圖紙上尺寸。助中心線中心標板的位置是否正確.比照圖線檢查設根底的外形尺寸，標高，中心線位置，地腳螺栓孔位置等應符合要求。30mm；根底平面標高允許誤差±2mm；中心線間的距離允許誤差±1mm；基準點標高對廠區(qū)零點標高誤差±3mm；地腳10mm,深度尺寸允許誤差±20mm；標高允差±5mm。0.5mm.劃出橫向中心線，求出各個根底1.5mm；依據(jù)校正準確的烘干機中心線。作出傳動局部的縱橫十字線，劃水平基準線(即標高線)。依據(jù)廠區(qū)零點，在根底側面距地平1m高的地方做一條水平基準線，作為設備標高初步定位用,基準點和基準線的標高誤差不超過±0.5mm。支承裝置的安裝與檢修筒體中心線是否能保持一條直線,取決于支承裝置的定位.因此要高度重視支承裝置的安裝工作。托輪組的安裝或檢修安裝托輪時,首先要找正中心位置，應以底座的中心十字線對準根底中心十字線。超過0.5亳米，橫向中心線重合，允許誤差為0.5毫米，同時要使托輪兩側的竄動量相等。托輪組裝后的總檢查(即中心檢查)，縱向中心位置的檢查，依據(jù)烘干機頭和尾中心標板掛一條鋼絲，檢查各組托輪中心位置是否正確。允許誤差不得超過0.5mm.3mm。0.5mm。后檢修或運轉的調(diào)整依據(jù)。200mm左右即可。到達養(yǎng)生期后，擰緊螺母，再作一次總復查，無誤前方可吊裝筒體。擋輪的安裝或檢修2mm。安裝后的擋輪與滾圈應均勻接觸。筒體的安裝或檢修裝置上。筒體裝配以后，滾圈與墊板間應預留肯定量的熱膨脹間隙。部的徑向圓跳動量應符合表中規(guī)定。單位:mm筒體內(nèi)徑Ф1000Ф1200Ф1500Ф1800Ф2200Ф2400Ф2800Ф3000齒圈徑向;圓跳動≤3齒圈端面圓跳動筒體兩端徑向;圓跳動≤4≤4≤5≤2≤5 ≤6≤6≤7≤7傳動裝置的安裝或檢修3mm。,還得考慮齒圈1/71/5模數(shù)，接觸長度不小于齒70﹪。試車與驗收要檢查是否按圖紙安裝,各處連接螺栓是否擰緊,各潤滑點是否按規(guī)定牌號加足潤滑劑。空負荷試車整臺轉筒烘干機試運轉前必需先進展單機空負荷試運轉，電動機空負荷試運2小時，檢查并記錄電流,溫升及留意聲響是否正常。整臺轉筒烘干機連續(xù)空848小時后要求做以下檢查：40℃，電流不應超過其額定值。筒體不應有竄動和抖動現(xiàn)象,滾圈不應有抖動和明顯的振動現(xiàn)象。70﹪以上，檢查擋輪的接觸狀況。筒體兩端密封魚鱗片是否密貼于筒體外表，不得有翹曲現(xiàn)象。各潤滑點的潤滑及漏油,60℃。螺栓，擋輪的固定螺栓，筒體兩端密封螺栓。,嚙合面不應有點蝕,斑疤,傷痕等缺陷。負荷試車轉筒枯燥運轉后,通熱氣流,逐步升溫達工作溫度,同時向設備內(nèi)填加物料直至正常負荷.8小時,重復檢查空轉試車的要求.安全留意事項：的標志。何修理檢查或清洗工作，不能折除安全防護設施。將擦抹材料纏繞到回轉機件上，特別是托輪上。工作服應束緊，避開機件轉動局部絞住衣角衣袖，造成人身事故。檢修工具及零件不得放在回轉機件上，特別是托輪上。動。停機及檢查：生產(chǎn)中依據(jù)需要，有時要短期停機進展檢查，修理工作。停機的次數(shù)雖應盡關生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。短期停機曲，保正中心線不發(fā)生彎曲是格外重要而慎重的工作，切不行疏忽。為此建意：5-101/4轉。15-201/4轉。301/4轉。長期停機及檢查：停機后檢查：各局部冷卻水是否已完全排放干凈。各個磨損面的狀況，軸與軸瓦的間隙和大小齒輪的間隙等狀況。筒體及墊板的焊縫有裂縫等。存油放掉，去除干凈，再重灌油。關心傳動的開停當主電源中斷，主電機不能開動時，為了避開筒體彎曲而需盤機時，可以關心傳動，應當指出，使用關心傳動時，由于筒體的速度很慢，托輪滑動軸承有油勺就開成間隙潤滑，因此最好不要長期使用〔不超過半小時，否則可能產(chǎn)生;輪起動和停車的操作如下：由主傳動改為關心傳動的起動：首先停頓主電動機，接通關心電源〔電氣連鎖裝置同時使主電源斷開；然齒的工作面都接觸好{不許有間隙}關關心電機方可開頭起動，此時手柄應用特地彈簧銷子固定。停頓使用關心傳動時的停車：極限位置上都有彈簧銷子固定，非經(jīng)人工搬撥，不會移動。潤滑及冷卻；滑，以便延長零件壽命，降低修理費用。烘干機潤滑點及潤滑劑見附表要求，只能用較大粘度的油去代替較小粘度的油。機連續(xù)運轉400-500小時，待齒輪及軸瓦跑合后，油應全部放出，6過濾且未變質時，還可以摻入油使用。馬上加油至油位指示器上限。準時處理，以免侵蝕根底。然后啟動。當利用關心傳動較長時間時，要常常檢查，視需要澆油。片刻，快速將進水口處的三通閥旋轉90，使接觸大氣再快速翻開調(diào)整閥冷卻水縮空氣吹出。濾，該冷卻過濾器也可單獨用于冷卻，以便保證常常冷卻潤滑油。五, 使用與維護,800～70090～150℃檢查滾圈,托輪,托輪軸承各潤滑點加油是否足量.滾圈與墊板之間,有無焊縫開裂,滾圈與托輪之間有無磨損過重的現(xiàn)象.滾圈與托輪接觸是否良好,接觸面不小于滾圈寬度的70﹪.各托輪的推力是否全都均勻向上.各緊固螺栓及地腳螺栓有無松動或斷裂現(xiàn)象.根底有無震驚,裂紋和下沉.擋輪轉動是否敏捷,與滾圈接觸是否良好,,起毛脫殼及軸承發(fā)熱等不正?，F(xiàn)象.,密封件有無無磨損或泄漏.10.傳動裝置是否振動,潤滑點油量是否足.潤滑項目表名稱潤滑方式名稱標準牌號主減速機L-CKD220重負荷工業(yè)齒輪油ⅠL-CKD320ⅠGB5903-95及輪帶接觸外表涂抹L-CKM320Ⅱ輪帶內(nèi)表面與墊板L-CKM220ⅡL-CKM320Ⅱ潤滑點推舉使用潤滑劑潤滑點推舉使用潤滑劑(L)備注換油期器冬季用6個月夏季用托輪擋輪滑動軸承連續(xù)潤滑L-CKD220重負荷工業(yè)齒輪油ⅠL-CKD320ⅠGB5903-95中國石化“長城牌”器冬季用夏季用6個月托輪擋輪滾動軸承油杯或油嘴2號二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂Q/SHCHC005-20232/3軸承大小齒輪帶油輪(連續(xù)潤滑)噴霧潤滑(連續(xù)潤滑)L-CKM