既有線爆破施工作業(yè)指導書

×××工程×××工程編號：×××既有線側石方掌握爆破施工作業(yè)指導書單位： 經理部編寫：×年×月×日公布 ×年×月×日實施第第1頁共10頁既有線側石方掌握爆破施工作業(yè)指導書適用范圍適用于改建鐵路在既有鐵路線側的石方掌握爆破施工。作業(yè)預備內業(yè)技術預備等相關人員認真學習，做到一線人員了解施工組織、施工工藝。施工技術交底和安全技術交底。⑶對參與施工的人員進展崗前培訓和既有線施工專項培訓，考試合格前方可上崗作業(yè)。⑷制定既有線掌握爆破施工防護方案，確定遠方防護和現(xiàn)場防護的位臵。⑸全部防護人員均配備相應的防護設備。外業(yè)技術預備施工調查以確定原有地形與現(xiàn)有地形是否全都，調查當?shù)匦姓^(qū)劃分、交通運輸、物質供給、風俗習慣、氣象、四周施工環(huán)境等。⑵收集合同文件、工程設計文件、業(yè)主〔監(jiān)理〕文件中有關爆破專業(yè)的技術要求和規(guī)定。外部協(xié)調方案評估可進展施工。估前方可進展爆破施工。機具預備⑴購臵防護備品：紅黃旗、響墩、防護服、萬用表、警報器、起爆器、對講機等。⑵加工制作防護標示牌、工程進度牌、平面布臵圖、安全戒備標示牌、安全標語等。⑶檢測設備：雜散電流測定儀。技術要求爆破以松動為主，協(xié)作挖掘機和裂開錘清碴。臺階大小確定有線方向與設計開挖斷面全都。3～5m3排炮孔。3～4m，單層裝藥。臺階數(shù)量依據(jù)爆破路基開挖深度確定，一般同時作業(yè)不超過3個臺階。鉆眼為主，嚴禁使用平鉆，邊坡處炮孔按邊坡要求有肯定的傾斜。孔網(wǎng)參數(shù)炮孔間距：a=1.4-1.5m炮孔排距：b=1.2-1.3m〔3〕炮孔平均深度：h=3.0m邊坡處炮孔間距為1.0m，承受光面爆破或預裂爆破，爆破時隔孔裝藥隔孔起爆。單孔裝藥量Q將上述孔網(wǎng)參數(shù)代入裝藥量計算式：Q=q×a×b×h，式中：q為單位炸藥消耗量，一般30%～35%。裝藥構造裝藥構造承受間隔裝藥，承受單層裝藥，馬上整個炮孔的裝藥量全部裝于孔眼底部，在1/31.5m左右，兩層裝藥之間承受炮泥填塞搗實。裝藥量q=k×v。式中：k0.1～0.15Kg/m3。V為巖石大塊的體積。起爆網(wǎng)絡承受毫秒微差分段起爆網(wǎng)絡，每一個臺階沿臺階臨空面從外到內按排依次起爆，每排為一個段別。臺階起爆挨次從下到上依次起爆，預裂或光爆孔最終起爆。施工程序及工藝流程施工程序爆破作業(yè)前做好爆破作業(yè)鉆眼和必要的近體防護，要點封鎖施工路段，做好施工防護工10分鐘既有線接觸網(wǎng)停電，停電后進展起爆網(wǎng)絡連接和必要的近體防護。依據(jù)鐵路部門的組織安排狀況，在每日起爆時10分鐘作業(yè)人員撤離至安全地點后進展起爆，后25員檢查鐵路，消點開通線路，恢復接觸網(wǎng)供電。工藝流程爆破施工流程詳見以下圖。既有線側掌握爆破施工流程圖施工要求現(xiàn)場檢查FZY-3型礦用雜散電流測定儀檢查爆破區(qū)域內的雜散電流。測量時，測試棒分別臵于被測得兩點〔如：鋼軌、水管、電纜外皮、煤炭、大地等2m50m測量都有專人負責，并將測量數(shù)據(jù)進展記錄。測量完成后，通知現(xiàn)場總負責人。距，滿足技術交底要求后，再進展裝藥，負責作廢跑處理。外軌超高，是否有危石等狀況，并將檢查的狀況匯報給現(xiàn)場總指揮。10min通話一次，保證信號暢通。檢查安全防護排架，是否有斷裂、彎曲變形、傾斜等現(xiàn)象，覺察問題準時處理。防護措施實施。1.0米，鋼管排架的頂部用鋼管支撐，在鋼管豎橫桿內側掛綁竹笆及鋼絲網(wǎng)。依據(jù)具體地形及爆破特點適當增加防護排架距離及層數(shù)，當爆破山體坡度較大時，搭設雙層防護排架，坡度較小時搭設單層防護排架。為了防止坍塌或飛石、落石影響既有線，在爆破施工過程中，在排架和爆破工作面之間預留一1m寬、2m凹槽里，對既有線形成另一道保護屏障。為防止飛石的消滅，承受“炮被”掩蓋。把炮被蓋在爆破巖體外表上，炮被與炮被之間用鐵絲連在一起，為進一步增加掩蓋重量，可在炮被上壓裝土編織袋。4m1m，排架外側布臵剪力撐，排架內側布臵竹笆，利用鐵絲與鋼管支架連接，最終在內側布臵鋼絲網(wǎng)，防止爆破過程中產生的飛石穿越竹笆，飛落在既有線或破壞既有線設備。鉆孔⑴爆破均承受以淺眼小臺階爆破為主，協(xié)作二次解體爆破的爆破作業(yè)方法。⑵在鉆孔過程中，嚴格掌握炮孔間距和炮孔深度，并在要點爆破前一天由技術人員對其進展檢查，檢查合格前方可施工。對炮孔間距不合格的，裝藥時實行少裝藥；對炮孔深度達技術交底要求后，再進展裝藥，否則作廢炮處理。裝藥格前方可上崗作業(yè)，嚴禁無證人員進展裝藥。工品進展計量。裝藥人員應嚴格依據(jù)現(xiàn)場技術人員的要求，嚴格掌握藥量，保證營業(yè)線的行車安全。連線起爆⑴在確定爆破調度命令后，接觸網(wǎng)停電，方可起爆。嚴禁點外爆破施工。程中由于操作不當引起火工品起爆，保證了現(xiàn)場的安全。路，查明緣由后再起爆，從而確保了爆破施工的安全和質量。⑷起爆時，由現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮。炮、有無危石、邊坡是否穩(wěn)定等。消點撤防負責人，現(xiàn)場負責人依據(jù)檢查結果打算是否正常消點或延點進展事故處理。接到調度命令后，現(xiàn)場負責人方能統(tǒng)一下發(fā)指令，撤除遠方防護和現(xiàn)場防護。機械清方爆破完成后，利用人工協(xié)作挖掘機挖除爆破石方，以便利下層巖石鉆孔爆破施工。爆破留意事項階爆破方案和掌握爆破方案，如確定每一炮的最小抵抗線方向和裝藥系數(shù)。個施工部位的爆破參數(shù)都要經現(xiàn)場試驗確定。裝藥承受一次裝藥。進展核定，并實行相應的安全措施。⑸必需加強爆破現(xiàn)場施工安全治理及爆破器材的運輸、使用、回收治理，確保安全。爆破施工預防措施爆破后的檢查⑴等待時間20min才允許受過特地訓練的爆破員進入爆破作業(yè)地點進展安全檢查。⑵爆破后檢查空氣中是否有毒、有害物質的濃度是否超標；有無盲炮。盲炮的處理處理盲炮，可承受以下方法：變化等，應驗算安全距離，并加大戒備范圍后，再連線起爆；在距盲炮孔中心不小于10倍的炮孔直徑處，另打平行炮孔裝藥起爆，其爆破參數(shù)，由爆破作業(yè)班長或爆破負責人確定；使之失效，然后再作處理。早爆、遲爆與拒爆事故的處理使用過期失效的爆炸材料。雷雨天氣承受非電起爆法。雨季露天爆破盡量使用抗水炸藥。率和輸電電壓，在其影響范圍內不用電起爆，而改為非電起爆。屬物和撒落在積水內的炸藥，以削減雜散電流源。在實行上述措施后，用儀表檢測爆區(qū)內的30mA時，則不應實行電雷管，而改用非電起爆系統(tǒng)。增加爆破作業(yè)人員安全觀念，提高施工技術水平，正確操作，不違章作業(yè)。提高爆破技術設計水準，避開設計上的錯誤。堅持按科學規(guī)律辦事，杜絕瞎指揮。勞動力組織勞動力組織方式：承受架子隊組織模式。交底合理安排施工人員組合、施工機械設備的配臵。每個施工作業(yè)區(qū)人員配備表序號崗位名稱人數(shù)1施工負責人1人2技術主管1人3專職安全員5～7人4工班長3～4人5指揮爆破人員2人6技術、測量、質檢人員3～4人7機械、普工15～25人其中施工負責人、技術主管、專職安全員、工班長、必需有單位正式職員工擔當。材料要求并經試爆確定的炸材。⑵選用炸藥為粉狀，適用露天及無可燃氣爆破工程，不含有毒物質，無損安康5cm,猛度≥13mm，爆速≥3400m/s。雷管為毫秒微差電雷管和瞬發(fā)電雷管。50m；每人一次運送炸藥量，不超過20kg或原包裝一箱；運送起爆藥卷時不得超過10kg；領到爆破器材直接送到爆破地點，嚴禁亂丟亂放；放炮后的剩余材料經專人核對后準時交還入庫，嚴格制止隨地存放或帶入宿舍。8.機具設備配備爆破施工機具設備主要分三大類，一是鉆孔清運設備，二是起爆設備，三是防護設備。主要施工機械配臵表鉆孔、清運機械設備鉆孔、清運機械設備起爆設備名稱數(shù)量名稱數(shù)量空壓機4臺8臺3臺1臺起爆器風鉆警報器挖掘機萬用表2部1部3部裝載機自卸車自卸車7臺質量掌握及檢驗石質路塹施工應做好塹頂截、排水，天溝應準時鋪砌或實行其他防滲措施。石質路塹爆破施工時，不得造成路塹邊坡穩(wěn)定的隱患和對接近建筑物的損傷或隱患。邊坡開挖應符合以下規(guī)定：⑴標出邊樁連接線，常常檢查邊坡開挖坡度；⑵坡面應平順、無明顯凸凹，無危石、浮土、碴堆、雜物；層。檢驗主控工程⑴路塹開挖應自上而下縱向、水平分層開挖，縱向坡度不得小于4%。100m3100m1點。檢查方法：觀看、水準測量。⑵光面爆破或預裂爆破的邊坡坡面上宜保持炮孔痕跡，應質巖石邊坡炮孔痕跡率應到達50%150mm。100m2個斷面；監(jiān)理單位每兩層見證檢驗1個斷面。檢驗方法：觀測、尺量。安全及環(huán)保要求安全要求控爆區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入、靠近。近體防護、遠方防護、既有線安全防護器材等應配備齊全，施工作業(yè)人員進入施工固定設備必需有防護措施。使用的施工機械設備、起爆設備等必需定期檢查、養(yǎng)護、修理。為了保證施工安全、既有線設備和行車安全，施工現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮，并設5~7名專職安