輸送帶培訓方案

<海螺膠帶輸送機培訓教程>

目錄：一、帶式輸送機的工作原理、應用范圍及優(yōu)點二、帶式輸送機的結構組成及部件介紹三、帶式輸送機根本參數(shù)的選用四、帶式輸送機的操作和維修、潤滑、清掃與保養(yǎng)五、帶式輸送機易損件清單2023/3/4一、帶式輸送機的工作原理、應用范圍及優(yōu)點

1、帶式輸送機的工作原理定義：帶式輸送機是以運輸帶作為牽引和承載部件的連續(xù)運輸機械。運輸帶繞經傳動滾筒和各改向滾筒，由拉緊裝置給以適當?shù)膹埦o力，工作時在驅動裝置的驅動下，通過傳動滾筒與運輸帶之間的摩擦力使運輸帶運行。物料的運輸：物料被連續(xù)地加載于運輸帶上，并隨著一起運行，從而實現(xiàn)對物料的輸送。2、帶式輸送機的應用范圍帶式輸送機又名皮帶輸送機、膠帶輸送機。它是靠膠帶的連續(xù)運動傳送各種物料的機器。它可輸送原煤、礦石、沙子、水泥、面粉等散狀物料：也可以輸送成件物品，如麻包、設備等。由于帶式輸送機具有以上的特點，所以被廣泛的用于冶金、煤炭、農業(yè)、水電、交通等部門。2023/3/43、帶式輸送機的運輸優(yōu)點1〕結構簡單：僅有膠帶、托輥、滾筒、驅動裝置等幾大件。2〕使用方便：可以在各種場所〔露天或井下〕安裝、使用。操作平安。3〕維修容易：需要經常維修的僅是托輥。膠帶使用壽命長，磨損量不大。4〕運輸量大、動力消耗?。罕煌蟿拥闹皇悄z帶和物料。運動件只需克服托輥同膠帶的摩擦阻力，與其他運輸機相比，在同樣的運輸量下，動力消耗小。同時，由于是連續(xù)運輸，故運輸量大，運輸坡度也比汽車和鐵路都大。5〕節(jié)省人力：由于操作簡單，維修容易，需要的管理人員少，一般情況下，一個班只要一個操作工和一個維修工就可以。同時，還易于實行集中遙控，自動保護。6〕運費低廉：由于動力消耗小，運量大，用的管理人員少，單位運費就比較廉價。今年來向長距離、大運量、方向開展，運費低廉的優(yōu)點就更為突出。二、帶式輸送機的結構組成及部件介紹1-頭部漏斗2-機架3-頭部清掃器4-傳動滾筒5-平安保護裝置6-輸送帶7-承載托輥8-緩沖托輥9-導料槽10-改向滾筒1-頭部漏斗2-機架3-頭部清掃器4-傳動滾筒5-平安保護裝置6-輸送帶7-承載托輥8-緩沖托輥9-導料槽10-改向滾筒11-螺旋拉緊裝置12-尾架13-空段清掃器14-回程托輥15-中間架16-電動機17-液力偶合器18-制動器19-減速器20-聯(lián)軸器1、帶式輸送機的結構組成2、帶式輸送機的部件介紹1〕驅動裝置有開式和閉式兩種〔1〕開式驅動裝置由電動機通過高速聯(lián)軸器〔或液力偶合器〕、制動器、減速器、低速聯(lián)軸器、逆止器等組成?！?〕在閉式驅動裝置〔電動滾筒〕中，電動機、減速器均放置在滾筒空腔內。2〕滾筒傳動滾筒和改向滾筒兩類。〔1〕傳動滾筒一般采用光面滾筒，但長距離輸送機多采用膠面滾筒，它是傳遞動力的主要部件。〔2〕改向滾筒用來改變輸送帶的運行方向和增加傳動滾筒的圍包角。3〕輸送帶輸送帶作為物料的承載件和牽引件。輸送帶承受物料的區(qū)段叫承載段，返回區(qū)段叫空載段。常用的帶芯材料有棉帆布、尼龍帆布、鋼絲繩。4〕托輥分承載、空載、過渡、調心及緩沖托輥等幾類?！?〕承載托輥用來支承輸送帶及其物料，使之穩(wěn)定運行；空載托輥用來支承空載段輸送帶；〔2〕過渡托輥設置在滾筒與第一組承載托輥之間，使輸送帶從槽形過渡到平形，以減少輸送帶的附加應力；〔3〕調心托輥能調節(jié)輸送帶的跑偏；〔4〕緩沖托輥安裝在裝料處，以減少物料對輸送帶的沖擊，從而提高輸送帶的使用壽命。75〕拉緊裝置常用的拉緊裝置有螺桿拉緊、重錘拉緊、自動和固定絞車拉緊、液壓張緊裝置等幾種，其作用是使輸送帶保持必要的張力，以防止輸送帶與傳動滾筒打滑，并控制輸送帶的撓度。6〕清掃器有承載面清掃器和空載段清掃器兩類。承載面清掃器用來清掃粘在輸送帶承載面上的物料；空載段清掃器用來防止物料卷入滾筒。7〕機架機架分頭架、尾架、中間架及支腿、拉緊裝置架、驅動裝置架等幾大局部。它是帶式輸送機的骨架。8〕溜槽〔料斗〕、導料板溜槽〔料斗〕起物料轉接和儲存的作用。它可容納停機時堆積的物料。物料通過溜槽下方的導料板落到輸送帶上。9〕制動器、逆止器對上運輸送機，為防止有載狀態(tài)停車時逆行，輸送機上設有逆止器和制動器。另外在工藝流程需要時，也設有制動器。10〕保護裝置為確保輸送機系統(tǒng)的平安運行，各機設有電流保護、溫度檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、速度檢測裝置、溜槽堵塞開關、跑偏保住裝置、輸送帶打滑檢測裝置、緊急停機開關、拉緊重錘限位開關、金屬檢測裝置、去除混入物料中鐵件的帶式除鐵器、各種行程限位開關以及起動電鈴等多種電氣保護裝置。

三、帶式輸送機根本參數(shù)的選用

1〕帶寬一般來說，對于某一給定帶速，帶式輸送機的輸送能力，隨輸送帶寬度的增大而提高，但是較窄的輸送帶的寬度可能取決于被運物料的粒度，輸送帶必須有足夠的寬度，以便使被輸送的塊狀和粉狀混合料中的大塊不至于裝在靠緊輸送帶的邊緣，而且加料溜槽的內部尺寸和導料槽之間的距離必須足以使各種粒度的混合料通過而不堵塞。2〕帶速適宜的帶速在很大程度上取決于被輸送物料的性質，所要求的輸送能力和采用的輸送帶張力，粉狀物料應在盡可能低的速度下輸送，以便減少揚塵，尤其是在加料和卸料處更是如此。脆性物料也應限制輸送帶的速度。由于輸送帶和被輸送的易碎物料在托輥上跳動，因此需要低的帶速，以便在加料點和卸料點不致于產生脆性物料的碎裂，重的棱角鋒利的物料應在中等的速度下輸送，因為物料鋒利的棱角可能過分地磨損輸送帶的覆蓋膠層，特別是當物料沿輸送帶運行方向的裝料速度明顯地低于輸送帶速度時更是如此。

對于帶速的選擇應考慮如下一些因素〔1〕、帶寬：膠帶寬度愈小，高速運行時愈不夠穩(wěn)定，甚至容易產生嚴重的撒料現(xiàn)象。〔2〕、固定式帶式輸送機：安裝質量一般均較高，可取高一些帶速，半固定式與移動式輸送機的速度較低?！?〕、水平或近于水平輸送時速度可較高，傾角愈大，物料愈易滾動或滑動，應取較低速度?！?〕、傾斜安裝的帶式輸送機：相對而言，下運帶式輸送機應有較低速度，因下運時物料更易在膠帶上滾動與滑動。〔5〕、輸送能力的噸公里值愈大，所需膠帶強度愈大，為降低膠帶強度可取較高的速度?！?〕、膠帶在滾筒上的彎曲：裝載沖擊以及物料的沖擊引起膠帶的磨損，因此短距離輸送機最好減慢速度。但為減少膠帶張力，長距離輸送機經常采用高速運轉。

帶速、帶寬及二者間的配當速度愈高、散料的線密度可愈小，所需膠帶強度愈低，減速器傳動比減少，整個設備費用降低，所以提高帶速是有利的。但是帶速的提高必須有以下因素保證：⑴．高質量的托輥，與速度高有關的參量是托輥的橢圓度、偏心矩和阻力系數(shù)。由于橢圓度的存在，速度愈高，膠帶的振動愈大，因而膠帶上物料易跳動，導致膠帶機不能穩(wěn)定運行，由于托輥偏心矩的存在，速度愈高，托輥自身的振動愈大，導致機架振動也愈大，阻力一定時，托輥轉速愈高那么：軸承阻力損失愈大，故高速時托輥的旋轉阻力系數(shù)應盡可能的小。⑵．輸送機的安裝質量，安裝質量不高，也易因速度的提高而發(fā)生物料在膠帶上跳動和因膠帶跳動而使機架托輥產生附加應力的現(xiàn)象，以及膠帶跑偏的現(xiàn)象。⑶．平安保障，速度愈高、愈易發(fā)生機械與人身事故，故高速時平安措施，設施和平安裝置必須相應跟上。對應煤礦井下膠帶機帶寬與速度匹配關系帶寬B〔mm〕800100012001400帶速v〔m/s〕

四、帶式輸送機的操作和維修、潤滑、清掃與保養(yǎng)

1、平安操作的要求〔1〕操作人員方面操作者應持有操作合格證，嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程。做到用好、管好維護好設備，及會正確操作、會合理保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。嚴格按平安操作規(guī)程進行操作。堅守工作崗位，不得擅自離崗。建立交接班制度，并作好交接記錄，交接班必須在現(xiàn)場進行。應有巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題逐級上報、及時解決，作好記錄。緊急情況時，允許立即停機。〔2〕設備方面不得將帶式輸送機用來完成設計規(guī)定以外的任務。使用中不允許超載運行。應使各平安報警裝置處于完好狀態(tài)，定期檢查保護裝置，使之靈敏、可靠。各轉載處、機房應有足夠的照明設施。人易接近的狹窄處〔如滾筒〕、轉載點〔漏斗〕和重錘式拉緊裝置下部等處應設護柵。

2、平安操作規(guī)程包括以下內容：〔1〕單機負荷啟動時，必須待其下游各機啟動后再啟動。〔2〕聯(lián)動或單機啟動前，應用播送或鈴聲預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區(qū)。〔3〕在帶式輸送機穩(wěn)定運行前方可供料，供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載和超載現(xiàn)象?！?〕停機前應先停止供料，然后各機按料流順序停機。〔5〕正常情況下，禁止帶式輸送機在負荷工況下停機?！?〕運行時禁止進行潤滑保養(yǎng)；除非設備潤滑部位允許或備有平安保柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行潤滑保養(yǎng)?！?〕運行中，嚴禁操作工在接近轉動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。〔8〕輸送帶、滾筒、托輥和清掃器的檢查，調整、維護和清掃作業(yè)應在停機并切斷控制回路時進行。〔9〕機電設備的調整，尤其是平安裝置的調整，應由專職人員進行。〔10〕控制室工作人員應正確記錄電機工作電流、停機次數(shù)及故障部位〔11〕操作人員應做好設備維護保養(yǎng)；認真填寫運行日記和故障事故記錄；修理人員做好修理記錄。

〔12〕出現(xiàn)事故停機，在重新啟動前，應查清停機原因并及時排除。〔13〕發(fā)生事故后，應立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報。〔14〕檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修、禁止合閘〞的牌子，由專人進行檢修。檢修后應做到“工完場清〞，對設備確認無誤后，才能開機?！?5〕工作或檢修時，嚴防人或工具掉入料斗或膠帶上?！?6〕運行時，所有人員一律不得從膠帶下穿行。〔17〕可運動部件下方及重錘下方嚴禁站人。〔18〕操作者首先要熟悉系統(tǒng)的操作規(guī)程，要熟知每臺設備的操作要領〔19〕系統(tǒng)的操作規(guī)程，詳查電氣總說明書?！?0〕每臺設備的操作要領請查每臺設備的電氣說明書。

3、維修如果說檢查是發(fā)現(xiàn)問題，那么維修、保養(yǎng)才是解決問題。但兩者不能截然分開，只有做到預防維修，才能減少設備故障。維修人員應由思想、技術水平較高的工人、技術人員擔任。對檢查中出現(xiàn)的問題，根據(jù)生產、維修力量和配件情況做好方案修理，修理時應做到：修前有記錄，修后有檢查。進行預防修理時，對那些即將失效的零件應及時進行更換，以減少設備突發(fā)故障。4、潤滑設備潤滑的目的是通過潤滑油膜減少機體磨損和阻力，延長使用壽命以及通過潤滑油散發(fā)摩擦熱。使用中，應做好潤滑工作，防止?jié)櫥涣级l(fā)生破損、磨損、咬粘、腐蝕及過熱。對機械設備各轉動部位進行定期潤滑是日常保養(yǎng)中的重要內容。潤滑油脂運轉后會氧化、消耗、污染、進水變質，故需定期補充和更換。滾動軸承一般采用油槍加油外，也有用集中潤滑裝置，后者用手動或電動油脂泵，定時定量補給。液力偶合器加油量應按設計要求添加，不然會改變起動力矩，影響驅動裝置的起動性能。

減速器齒輪的潤滑大多采用飛濺潤滑，也有用循環(huán)潤滑的。循環(huán)潤滑裝置裝有濾雨器、平安閥、油液觀察孔以及流量開關或報警裝置，并與減速器驅動電動機聯(lián)鎖。減速器軸承潤滑采用潤滑油或潤滑脂；用潤滑脂潤滑時，除裝配時先在滾動軸承內添加潤滑脂外，使用中需定期補充。5、清掃清掃的主要目的是：〔1〕防滑、防碰以確保人身平安?！?〕溜槽部位及時清掃，以防落料不正造成輸送帶跑偏甚至引起溜槽堵塞?！?〕及時清掃可使一些隱藏裂紋缺陷及時暴露?！?〕防止揚塵，這對電氣設備尤為重要。〔5〕提高保養(yǎng)作業(yè)效率。清掃是保養(yǎng)工作的重要內容，不可疏忽。對清掃工作量大的部位，可配備輔助工協(xié)助完成，清掃時，不得用壓力水直接沖洗電器元件、電動機、限位開關、托輥、軸承座端面，以防進水。并要防止清掃物料掉入空段輸送帶上。

6、保養(yǎng)導料槽之保養(yǎng)1〕、導料槽因經年累月地接受原料沖擊，故常易破損，在單獨輸送物料的場合可以考慮做積料箱式結構，但在輸送多種料時，通常為防止污染，不可以設計積料箱式結構，而采用耐磨襯板結構，而耐磨板常常也無法耐原料沖擊，故在相當時間后，須觀察耐磨板之磨耗狀況，定期予以更換。2〕、另外檢查漏斗的料流檢測器是否正常，安裝位置是否正常，落料點是否正確，并進行調整參看以下圖。漏斗結構①料流檢測器②漏斗體③檢查窗④調整板〔上〕⑤調整板〔下〕⑥頭輪滾筒⑦膠帶清掃器

調整板的調整方法〔調整至落料至皮帶中心為止〕①料流檢測器②漏斗體③電源線漏斗的料流檢測器調整法

3〕張緊滾筒的調整保養(yǎng)欲調整或保養(yǎng)更換滾筒時，須先將配重箱吊起來，使膠帶放松如圖：利用以下方法調整滾筒的中