消防排煙及通風工程技術交底

技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱消防排煙及通風工程交底提要消防排煙及通風的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝交底內(nèi)容：一、施工準備（一）作業(yè)條件消防排煙及通風施工，首先進行風管的半成品加工，在建筑物抹灰、粉刷結束后及地面清掃完成后進行消防排煙及通風風管安裝及設備安裝。為配合工程整體同步竣工，消防排煙及通風施工可以提前進行，但必須滿足下列條件：1、混凝土結構工程必須經(jīng)過結構驗收和核定。2、磚混結構工程必須初裝修完成以后。3、作好成品保護，風管及風機設備不應破損及被灰、漿污染。4、必須保證風管及風機設備符合規(guī)范要求。5、已向消防排煙及通風制作、安裝的操作人員做好技術交底。（二）材質要求1、熱鍍鋅板：熱鍍鋅板的規(guī)格、厚度必須符合設計要求，并應有出廠合格證。熱鍍鋅板進場時要檢驗其規(guī)格、厚度、外觀質量，并用卡尺檢驗熱鍍鋅板厚度是否符合國家標準。2、風機設備：風機設備的規(guī)格、型號及功率必須符合設計要求，并應有出廠檢驗報告、合格證及3C認證。3、風機設備支撐吊架：根據(jù)風機設備功率、重量大小選擇相應規(guī)格的角鋼、槽鋼及根據(jù)設計要求檢查風機設備基礎。4、風管吊架：根據(jù)風管大小選擇相應規(guī)格的角鋼、槽鋼及吊桿。5、連接密封墊：根據(jù)風管大小、風機設備規(guī)格正確選擇相應的連接密封墊。6、輔助材料：膨脹螺絲、吊桿螺絲、設備固定螺絲、密封膠等。（三）工器具1、鍍鋅板剪刀、克絲鉗、尖嘴鉗、扳手、電工刀、一字及十字螺絲刀。2、電焊機、切割機、折邊機。3、活動操作架、人字樓梯等。二、質量要求（一）主控項目1、風機設備支撐吊架必須安裝平穩(wěn)牢固，不得有松動的現(xiàn)象。2、風管加工必須符合設計及規(guī)范要求，不得隨意改變風管材質及管徑。3、風管吊安裝必須安裝平穩(wěn)牢固、密封必須安裝符合要求、水平及垂直線必須符合安裝規(guī)范要求、不得有松動的現(xiàn)象。4、排、送風口安裝，風口活動靈活，安裝平穩(wěn)牢固，不得有松動的現(xiàn)象。三．風管制作風管制作的一般規(guī)定3.1金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鍍鋅鋼板的厚度審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱消防排煙及通風工程交底提要消防排煙及通風的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝交底內(nèi)容：不得小于下表的規(guī)定：表(一)鋼板風管板材厚度（mm）類別風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D-b≤3200.50.50.75320＜D-b≤4500.60.60.75450＜D-b≤6300.750.60.75630＜D-b≤10000.750.751.01000＜D-b≤12501.01.01.01250＜D-b≤20001.21.01.22000＜D-b≤40001.21.21.2排煙系統(tǒng)鍍鋅板厚度按高壓系統(tǒng)3.2.風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；矩形風管的允許漏風量對低壓系統(tǒng)風管QL≤0.1056P0.65;3.3.金屬風管的連接應符合下列規(guī)定：①風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接接縫。②金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于表(二)、表(三)的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬。無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。表(二)金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風管直徑D螺栓規(guī)格法蘭材料規(guī)格扁鋼、角鋼D≤140M620X4140＜D≤280M625X4280＜D≤280M625X3630＜D≤280M630X41250＜D≤280M840X42000＜D≤280M840X44000＜D≤280M1050X5審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱消防排煙及通風工程交底提要消防排煙及通風的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝交底內(nèi)容：表(三)金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025X3M6630＜b≤150030X3M81500＜b≤250040X4M82500＜b≤400050X5M103.4.金屬風管的加固要求符合下列規(guī)定：①圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總面積大于4m2均采取加固措施；②矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均采取加固措施；③非規(guī)則橢圓形風管的加固，參照矩形風管執(zhí)行。3.5.矩形風管彎管的制作，采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。3.6.金屬風管制作工藝要求圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)和最少分節(jié)數(shù)量應符合的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不得大于3°；①風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm；②風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩和對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm；3.7.金屬法蘭連接風管的制作工藝要求①風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭螺孔排列應一致，并具有互換性。②風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。③風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風管，宜采用內(nèi)側滿焊、外側間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面小應小于5mm。當風管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應融合良好，間距不應大于100mm；法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。3.8.無法蘭連接風管的制作工藝要求①無法蘭連接風管的接口及連接件，應符合規(guī)范要求；②薄鋼板法蘭矩形風管的接口及附件，其尺寸應準確，形狀應規(guī)則，接口處應嚴密；薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應平直，彎曲度不應大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風管薄鋼板法蘭四角接口的固定應穩(wěn)固、緊貼，端面應平整、相連處不應有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫；③采用C、S形插條連接的矩形風管，其邊長不應大于630mm；插條與風管加工插口的寬度應匹配審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱消防排煙及通風工程交底提要消防排煙及通風的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝交底內(nèi)容：一致，其允許偏差為2mm；連接應平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不應小于20mm。④采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風管，其立筋的高度應大于或等于同規(guī)格風管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風管的立咬口、包邊立咬口的高度應一致，折角應傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應大于150mm，間隔應均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應緊密、無孔洞。2.9風管加固的工藝要求①風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；②楞筋或楞線的加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；③角鋼、加固筋的加固，應加排列整齊、均勻對稱，高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體；④管內(nèi)支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm；⑤中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于1250mm時，應有加固框補強。高壓系統(tǒng)金屬風管的單咬口縫，應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。四、風管及附件安裝風管及部件安裝方法及要求：1、風管與配件可拆卸的接口,不得設在墻和樓板內(nèi)。2、支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應去除油污。3、不保溫支、吊、托架間距如無設計要求應遵照下列執(zhí)行。（1）水平安裝：風管直徑或大邊長小于400mm，間距≤4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。（2）垂直安裝：間距≤4m但每根立關系密切的固定件應≥2個。（3）保溫管應符合設計要求。（4）支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當設防止擺動的固定點。支、吊、托架宜設在保溫層外部，不得損傷保溫層。4、法蘭的墊料厚度宜為3—5mm,墊料不得凸入管內(nèi).連接法蘭的螺栓,其螺母應在同一側材質按設計要求進行。5、風管水平安裝，水平度應≤3/1000，總偏差應≤20mm。風管垂直安裝，垂直度應≤2/1000，總偏差應≤20mm。6、風管穿出屋面應設防雨罩，穿出屋面超過1.5米的立管應設拉索固定。拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或壁雷網(wǎng)上。7、不銹鋼風管與普通碳素鋼支架接觸處，應按設計要求處理，一般可墊非金屬墊片。8、鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應以能穿過風管的法蘭及保溫層為準，其厚度不應≤2mm。套管應牢固地預埋在墻、樓板或地板內(nèi)。9、風管的閥類調(diào)節(jié)部件應安裝在便于操作的部位，閥板應順氣流方向插入，防火閥安裝位置應正確，易熔件應在系統(tǒng)安裝后裝入。10、各類風口安裝應平整，位置正確，運轉部分應靈活，與風管連接應牢固。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱消防排煙及通風工程交底提要消防排煙及通風的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝交底內(nèi)容：11、風帽的滴水盤等安裝應牢固，不得滲漏，凝結水應引流到指定的位置。12、各類吸塵罩、排氣罩的安裝位置應正確、牢固可靠，支架設置不得影響操作。13、柔性軟管安裝松緊適度，不得扭曲。14、風管及部件安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性試驗。五、風機的安裝1．施工程序基礎驗收→開箱檢查→搬運→清洗→吊裝→找平找正→試運行→驗收。2．通風機安裝方法及要求a.安裝前對風機進行開箱檢查，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、葉輪旋轉方向、進風口、出風口位置及其他質量情況。軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構應進行拆卸清洗，裝配后使其轉動靈活。b.通風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上，不得損傷機件表面，不得直接方在地上滾動或移動。c.根據(jù)圖紙和設備技術文件的要求設置