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文檔簡介
目
錄一、工程概況……………..…………….2二、支模方案………….……………….2三、單面支模構(gòu)造……….…………….3四、施工要點………….……………….3五、實際應(yīng)用……….…………..…..….5六、參考文獻…………..13一、工程概況本工程為:開祥天下城37#樓及地下車庫工程。項目建設(shè)地點:位于新鄉(xiāng)市新飛大道與道清路交叉口西北角。建設(shè)單位:新鄉(xiāng)市開祥置業(yè)設(shè)計單位:河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位:河南中興工程監(jiān)理有限公司施工單那位:中鐵七局集團第五工程有限公司地下二層的層高分別為3.9m、外墻厚度為300mm;由于本工程西北側(cè)局部外墻距外側(cè)止水帷幕樁距離過?。ň唧w部位見附圖),造成該些部位外墻與止水樁間距離不能滿足雙面支模的要求。由于該墻體的厚度較厚,模板的側(cè)壓力較大,且無法采取止水對拉螺栓進行加固,只能靠單側(cè)的模板支架來承受混凝土的全部側(cè)壓力,這就為單面模板施工帶來了極大的困難。所以,本工程支撐系統(tǒng)、模板系統(tǒng)的接茬處理成為本工程施工設(shè)計和質(zhì)量控制的關(guān)鍵。
二、支模方案
經(jīng)項目組經(jīng)慎重考慮后決定地下室外墻與止水樁于外墻外模板采用水泥標(biāo)磚砌筑縫隙內(nèi)用中砂填塞,水泥標(biāo)磚砌筑完成后面層采用水泥砂漿抹面,水泥砂漿面層凝固后防水卷材粘貼至頂部,后水泥砂漿保護層抹面,內(nèi)側(cè)采用鋼管三角斜撐作支撐系統(tǒng),1830*915*15mm木膠板為模板面板,45mm*90mm方木為次龍骨,2φ48mm*3.0mm鋼管為主龍骨。其優(yōu)點是材料通用性強,重復(fù)利用率高,有利于降低成本,對本工程的外墻適應(yīng)性強。三、單面支模構(gòu)造1、模板形式(1)面板采用1830*915*15mm木膠板,用釘子與次龍骨相連,主龍骨用鐵絲勾住次龍骨。(2)支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管,扣件連接,地面埋設(shè)鋼筋地錨與支撐體系相連,次龍骨間距不大于200㎜,主龍骨間距不大于500㎜。2、支撐系統(tǒng)外墻單面支模系統(tǒng)見圖所示。支撐系統(tǒng)要保證模板的牢固性和穩(wěn)定性,垂直模板方向的寬度應(yīng)大于高度的1.5倍。3.1主龍骨立桿、水平桿順模板方向的主龍骨立桿間距應(yīng)為500mm,垂直于立桿方向的上下水平間距為500mm,用扣件連接牢固。3.2掃地桿距地50mm設(shè)置縱橫掃地桿,垂直于模板方向的掃地桿與主龍骨的立桿間距對應(yīng)為500mm,平行于模板方向的掃地桿間距為700mm。掃地桿與地錨須連接牢固。3.3斜撐鋼管斜撐上連接每道主龍骨水平桿,下連接掃地桿,斜撐的角度不應(yīng)大于45°,斜撐橫向間距500mm。3.4地錨設(shè)置地錨用兩根通長的25鋼筋外露200㎜預(yù)埋于基礎(chǔ)砼,其位置分別距墻900、2500、4500,再用長6米長的φ48鋼管扣件固底部鋼管。主龍骨立桿和斜支撐的下部及掃地桿的端部,順模板方向,均用扣件固定于底部鋼管。四、施工要點4.1主龍骨的水平桿與斜撐的連接,斜撐與掃地桿的連接完全靠扣件固定,為了增加扣件的抗滑性,扣件必須擰緊,模板受力最大的中下部的斜撐要加雙扣件。4.2地錨在荷載作用下產(chǎn)生水平和向上分力靠地錨拉牢,受力最大,所以主地錨與掃地桿的連接、掃地桿與主龍骨的連接是整個體系最重要的一道工序,必須確保它的穩(wěn)定性。4.3砼的側(cè)壓力與砼的澆注高度和速度有關(guān),所以砼澆注時須分層澆注,控制砼的澆注速度。五、實際應(yīng)用5.1根據(jù)要求,斜撐越往上越長,它的整體剛度越弱,因此,斜撐用鋼管拉通相連來增加它的剛度(見圖)。5.2由于架子密集,又有整體的滿堂腳手架相連接,實際施工時主龍骨受力較小的中上部水平桿的斜撐可改為間隔支撐。5.3由于底部側(cè)壓力較大,在底板上預(yù)埋兩根25鋼筋及鋼管支撐進行固定。(見圖)
單面模板支設(shè)示意圖單面模板支撐支設(shè)示意圖側(cè)墻單面支模結(jié)構(gòu)計算書材料的力學(xué)性能:木枋E=9000N/mm2f順紋抗剪=1.4N/mm2[σ]=13N/mm2普通膠合板E=6000N/mm2f順紋抗剪=1.5N/mm2[σ]=13N/mm2鋼管(φ48*3.0)E=2.063105N/mm2[σ]=205N/mm2w=5.08cm3I=12.19cm4模板及其支架設(shè)計主要參考書:1、建筑施工手冊(第四版)2、建筑施工腳手架實用手冊3、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范側(cè)墻采用單邊支模,墻模采用15mm厚普通膠合板,豎向小楞用木枋45*90間距200,標(biāo)高(底板面相對標(biāo)高±0.000)處分別采用2Φ48鋼管作水平外橫楞。因不能使用對拉螺桿施工,標(biāo)高1000、1500、2000、2500、3000、3600、處水平向間距500采用鋼管斜撐支撐,標(biāo)高1000、1500、2000、2500、3000處采用鋼管間距500水平對撐,
(1)荷載設(shè)計值:
1)、墻側(cè)模板荷載設(shè)計值:、新澆筑砼對模板的側(cè)壓力:按《建筑施工手冊(第四版)縮印版》第514頁,公式計算,并應(yīng)取其中的較小值:F0.22c12V?
FcH
式中:F——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(kN/m2);
c——混凝土的重力密度(kN/m);t0——新澆混凝土的初凝時間(h)可按實測確定;當(dāng)缺乏試驗資料時可采用t0=200/(T+15)計算,T為混凝土的溫度(℃);1——外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2
2——混凝土坍落度影響修正系數(shù):當(dāng)坍落度在30mm時,坍落度在50mm~90mm取0.85;時,取1.0;坍落度在130mm~180mm時,取1.25;
V?——混凝土澆筑高度(厚度)與澆筑時間的比值,即澆筑速度(m/h);H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m)混凝土側(cè)壓力的計算分布圖形如圖A.0.4所示;圖中hF/cF0.222441.21.151.5?=
32.79KN/mF244=96KN/㎡
其中:t0=200/(T+15)=200/(35+15)=4hV=1m/h新澆筑砼總高度可達4.4m,但實際墻高3.9m。①.計算參數(shù)的確定:c=24KN/m3砼重力密度)t0=4h(砼初凝時間)V=1.5m/h(砼澆筑速度)1=1.2(外加劑影響修正系數(shù))2=1.15(砼坍落度影響修正系數(shù))砼側(cè)壓力的計算高度取4米。F24496KN/㎡取兩者較小值即F1=32.79KN/m2其有效壓頭高度h=F/c=32.79/24=1.37m,計算簡圖如下:、混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:F=F1*分項系數(shù)*折減系數(shù)=F1*1.2*0.9=35.413kN/m2)、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載:查表8-66傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載Q=4kN/㎡荷載設(shè)計值=Q*1.4*0.9=5.04kN/m23)按表8-69進行荷載組合F,=35.413+5.04=40.453kN/m2(2)、驗算:取1米寬板帶作為計算對象,化為線荷載:q1=40.453*1=40.453KN/m按三跨連續(xù)梁計算,其計算簡圖如下:面板計算簡圖Mmax=1/10ql2σ=Mmax/W<fm式中:q-作用在模板上的側(cè)壓力(N/mm);L-內(nèi)楞的間距(mm);σ-模板承受的應(yīng)力(N/mm);W-模板的截面抵抗矩(mm3);F-木材的抗彎強設(shè)計值,采用松木板取13N/mm2;按以下公式進行面板抗彎強度驗算:σ=M/W<f其中,σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M--面板計算最大彎矩(N2mm);W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=60018.018.0/6=3.24104mm3;f--面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計算值:σ=M/W=1.19105/3.24104=3.7N/mm2;Mmax=1/10ql2=0.1ql2=0.140.4530.22=0.162KN.mσ=M/W=0.1623106/3.243104=5N/mm2<fm=13N/mm2經(jīng)檢驗,抗彎強度符合要求。3)、抗剪強度驗算:計算公式如下:V=0.6ql其中,V--面板計算最大剪力(N);l--計算跨度(次楞間距):l=200.0mm;V=0.6ql=0.6340.45330.2=4.85KN截面抗剪強度必須滿足:τ=3V/(2bhn)≤fv其中,τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V--面板計算最大剪力(N):V=7.25KN;b--構(gòu)件的截面寬度(mm):b=600mm;hn--面板厚度(mm):hn=15.0mm;fv--面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):fv=1.500N/mm2;τ=3V/2bh=(34.85103)/(2*600*15)=0.674N/mm2<fv=1.5N/mm2經(jīng)檢驗,抗剪強度符合要求。4)、剛度驗算:根據(jù)《建筑施工手冊》,剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=40.4530.6=24.271N/mm;l--計算跨度(次楞間距):l=200mm;E--面板的彈性模量:E=6000N/mm2;
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