鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案

XXXX〕鋼構(gòu)造工程XXXXXX月第一章工程概況XXXX裙房門面裝修工程其中北立面局部承受鋼構(gòu)造形式外包石材。工程位于XXXXXX153000平方米左右。本工程質(zhì)量目標要求到達國家質(zhì)量驗收標準，并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。本工程構(gòu)造體系4層下局部承受鋼筋混凝土構(gòu)造；4層上局部承受鋼筋混凝土框架構(gòu)造柱，梁為焊接工字型鋼梁、桁架梁，梁面標高為 23.276?28.615米。其中連廊柱子為雙H柱，標高為-1.2?21.5米，梁為焊接工字型鋼梁。本工程施工難點：416.800米至鋼梁屋面施工高度為7?11米，最大梁距跨度為36米，2-N軸側(cè)200千伏高壓輸送線造成施工難度增加。一建筑設(shè)計14415052平方米，840423456平方米。二構(gòu)造概況鋼材：本工程框架梁、柱承受Q345B級鋼材及無縫鋼管，并符合《低合金高強度構(gòu)造鋼。GB/T1591-94的要求次構(gòu)件等關(guān)心材料用Q235B級鋼材并符《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700-88《低合金高強度構(gòu)造鋼GB/T1591-94的要求。鋼材要求強屈比大于1.2，具有明顯的屈服臺階伸長率大于20%并有良好的可焊性焊條型號應(yīng)與主體金屬相匹配，當主體為 Q345B時承受焊條E50XX型，并符合《低合金焊條》GB5118-85的要求；當主體為Q235鋼時承受焊條E43xx型焊條，并符合《碳鋼焊條》GB/T5117-95GB1300GB8110的要求。連接一般螺栓為C級，應(yīng)符合《六角頭螺栓C級》，GB5780-86GB41-86GB95-85高強螺栓連10.9GB3632-3633本工程鋼構(gòu)造的連接形式：鋼柱與鋼梁連接承受栓、焊鋼性連接，主框架與次梁連接根本上均承受高強螺栓鉸接，鋼梁與混凝土體預(yù)埋鐵件連接承受栓、焊接和高強螺栓鉸接兩種形式。連接構(gòu)件的接觸面的抗滑移系數(shù)不小于 0.40。其次章構(gòu)件運輸、卸貨、存儲和驗收一.構(gòu)件運輸依據(jù)構(gòu)件進場打算單安排運輸，以每節(jié)柱劃分單元，并按不同類別，如柱、梁、鋼梯、連接板等分別裝車。裝車時應(yīng)捆扎好，以避開構(gòu)件變形，確保運輸安全。運輸示意圖如下：二.進場和卸貨鋼構(gòu)造構(gòu)件為便于現(xiàn)場安裝必需按要求進展編號。東南門進場，構(gòu)件盡量放置于塔吊四周。卸車臨時放置，必要時對構(gòu)件進展臨時支撐。要求每臺塔吊預(yù)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等關(guān)心用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)約卸貨時間。運送構(gòu)件時，輕拿輕放，不可拖拉，以避開將外表劃傷。四.鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放治理〔如以下圖所示〕1/33層，高度不大于1.5米，以防止由于自重產(chǎn)生變形。柱與柱之間疊放需墊枕木，并對連接板作領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。第三章鋼構(gòu)造吊裝一.總體施工挨次及工藝流程施工區(qū)域劃分施工區(qū)域劃分見鋼構(gòu)造安裝平面分區(qū)布置圖。基準間位置確實定原則安裝過程中均形成框架穩(wěn)定構(gòu)造體系。盡量從中心局部向四周擴展，避開累計誤差。安裝挨次二區(qū)—三區(qū)—連廊。每榀鋼梁吊裝時，先對柱子初校標高、位移、垂直度，以能滿足按每層梁安裝螺栓能進孔為限，以盡早形成并增加吊裝的穩(wěn)定度。后吊次要構(gòu)件。每節(jié)框架在高強螺栓和電焊施工時，必需嚴格執(zhí)行先頂層梁，其次底層梁的操作挨次，使框架的安裝質(zhì)量能得到掌握。每節(jié)框架圈梁焊接時，應(yīng)先分析框架柱子的垂直度偏差狀況，有目的地選擇偏差較大的柱子部位的梁先進展焊接，以使焊接后的產(chǎn)生的收縮變形，有助于削減柱子的垂直度偏差。二.地腳螺栓預(yù)埋首節(jié)柱承受地腳螺栓固定，柱底標高以螺母調(diào)整。三.主體鋼構(gòu)造安裝鋼柱的安裝吊裝預(yù)備鋼柱吊裝前，先在柱身上固定好上人爬梯，拴好纜風(fēng)繩、掛好防墜器，且柱對接柱耳板也已設(shè)置在指定位置處，結(jié)實無誤后，方可進入下步工作。全面復(fù)核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，辦理交接驗收。吊點設(shè)置及吊裝方式吊點設(shè)置鋼柱吊點設(shè)置在預(yù)先焊好的吊耳連接件處， 即柱接柱臨時連接板上。每根鋼柱用四個足夠強度的卡環(huán)及鋼絲繩進展吊裝。 最重鋼梁為7噸,預(yù)備用4個2.7#卡環(huán)〔允許載荷2.7噸〕,四根?21.5鋼絲繩〔6*37，170kg/mm2破斷拉力總和29.6噸，安全系數(shù)取5〕。起吊方法鋼柱的起吊方法，承受單機回轉(zhuǎn)法起吊。本工程同層高群塔進展作業(yè)時應(yīng)有一個總信號指揮，當兩塔交匯時低塔讓高塔，并保證高塔起吊物離低塔大臂頂有肯定的安全距離。第一節(jié)鋼柱臨時固定及校正方法鋼柱就位當鋼柱吊至距其就位位置上方200mm寸，使其穩(wěn)定，對準螺栓孔，緩慢下落,下落，定位軸線重合。就位誤差確保在3mn以內(nèi)。臨時固定鋼柱就位后對鋼柱進展臨時固定，即承受四方向拉設(shè)纜風(fēng)繩的方法，如受環(huán)境限制標高調(diào)整鋼柱就位標高承受預(yù)先在柱底中心位置預(yù)制鋼板砂漿墊塊 〔墊塊頂標高為柱底標高〕，鋼柱就位后垂直度調(diào)整完畢，緊固調(diào)整螺母使其與柱底接觸嚴密。如以下圖所示?？玳g垂直度調(diào)整利用臨時固定用纜風(fēng)繩、倒鏈、管式支撐、千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M展校正，對柱的水平位置、間距進展處理。確認結(jié)實無誤后，進入下一步工作。134鋼柱固定焊牢。1.3.5灌注無收縮砂漿灌注前，將柱腳空間清理干凈，預(yù)濕、支撐模板，縫隙用干沙漿密實。灌注時按比例投放灌漿料和水，用機械或人工攪拌，人工攪拌時需用力均勻，攪拌時間不少于5分稍干后，把外露面抹平壓光，留意振搗時不行過振。灌注完畢后，經(jīng)12小時便要澆水養(yǎng)護，24小時到達肯定強度前方可拆模，連續(xù)澆水養(yǎng)護。如以下圖：具體施工由土建實施。二節(jié)鋼柱吊裝鋼柱與鋼柱連接為焊接，上臨時螺栓和連接板，全部連接板和螺栓在上節(jié)柱吊裝前預(yù)先安裝在下節(jié)柱柱頭上，同時將螺栓松開，使連接板向外張開肯定角度，以便于鋼柱就整。鋼梁及桁架的吊裝2.1綁軋、起吊由于4層面標高16.800米至鋼梁屋面施工高度為711米，最大柱距跨度為36米，2-N軸側(cè)200千伏高壓輸送線無法架設(shè)塔吊設(shè)備進展施工造成施工難度增加。承受汽車吊與自制鋼纜 A型鋼纜架進展組合施工.1在平面布置圖中所需要的臨時排架支墩，是由于鋼梁跨距較大，采用支墩5KN/rf,排架能夠滿足對四層樓面的構(gòu)造安全?！才偶懿贾靡娍偲矫鎴D〕二區(qū)與三區(qū)建筑主體四周均承受地面25噸吊車調(diào)整作業(yè)半徑，增大吊臂夾角，在機械安全的狀況下進展施工?！驳踯嚥贾靡娍偲矫鎴D〕在二區(qū)與25頓吊車施工范圍以外處承受自制A型鋼纜架與臨時排架相結(jié)合施工方法，鋼梁進展空中對接法。四處連廊在屋面作業(yè)完畢利用汽車吊車協(xié)作進展施工。自制A型鋼纜架承受e160X8無縫鋼管支架與e200X12無縫鋼管橫6位，其運輸載重量確定不能超出樓面荷載。保證移動運輸中對樓面構(gòu)造安全的保護。7 鋼梁吊點選擇可視具體狀況而定，梁上翼緣加焊吊耳，便于吊裝。為加快進度，提高工效，在汽車吊起重允許范圍內(nèi)可承受多頭吊索一次吊裝二至三根鋼梁的方法，每根梁間距不小于2米。第四章鋼構(gòu)造焊接一.工程概況144層夾層，4層以上為鋼構(gòu)造屋面，二施工區(qū)建15052平方米，三施工區(qū)建筑面積約8404平方米，合計約為23456平方米。工程現(xiàn)場焊接接頭形式為：雙型柱單面V型帶墊板橫焊全熔透橫焊縫；柱與梁單面V型帶墊板平焊全熔透平焊縫二級；梁與梁單面V型帶墊板平焊全熔透焊縫。桁架無縫鋼管對接內(nèi)忖鋼管留間隙4?5mn全位置全熔透焊縫。鋼材本工程柱、梁設(shè)計鋼材材質(zhì)承受Q345B厚度6?32mm無縫鋼管。節(jié)點形式箱型柱單面V型帶墊板橫焊全熔透橫焊縫；柱與梁單面V型帶墊板平焊全熔透平焊縫二級;梁與梁單面V型帶墊板平焊全熔透焊縫。焊縫質(zhì)量本工程設(shè)計要求焊接工藝及焊縫超聲波探傷按GB11345規(guī)程要求。柱-柱拼接焊縫、柱-梁連接焊縫及柱牛腿-梁連接焊縫全部全熔透焊縫，求。二.焊接預(yù)備檢驗柱、梁接頭截面幾何尺寸及長度。焊口幾何尺寸及清理狀況。3?焊接部位防風(fēng)措施。三.焊接施工挨次及焊接工藝安裝焊接挨次依據(jù)本工程構(gòu)造特點制訂安裝焊接挨次：正、固定〔包括預(yù)留焊接收縮量〕；確定構(gòu)件接頭的焊接挨次，繪制構(gòu)件焊接挨次圖；按規(guī)定挨次進展現(xiàn)場焊接。接頭的焊接挨次，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周擴展，豎向可實行有利于工序協(xié)調(diào)、便利施工、保證焊接質(zhì)量的挨次。構(gòu)件的焊接挨次圖應(yīng)依據(jù)接頭的焊接挨次繪制，并應(yīng)列出挨次編號，注明焊接工藝參數(shù)。多層梁焊接應(yīng)遵守先焊頂層梁、后焊底層梁，再焊次頂層梁、次層梁，柱對接焊縫可先焊亦可后焊。梁和柱焊接應(yīng)安排兩名焊工在柱的兩側(cè)對稱焊接，電焊工應(yīng)嚴格依據(jù)安排的焊接挨次施焊，不得自行變更。梁和柱接頭的焊縫，宜先焊梁的下翼緣板，再焊其下翼緣板。先焊梁的一端，待其焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對梁的兩端同時施焊。柱-柱節(jié)點焊接時，柱的對稱兩個翼緣應(yīng)由兩名焊工同時焊接。焊接工藝安裝焊接預(yù)備工作針對Q345B焊接柱-柱、柱牛腿-梁接頭等進展相應(yīng)焊接方法的工藝評定試驗。焊接位置為柱-柱橫焊、柱-梁平焊、牛腿-梁平焊、T型角立焊。焊接方法柱-柱、柱-梁、牛腿-梁為CG氣保焊，T型接頭為手工電弧焊或CO氣體保護焊。鋼材規(guī)格、坡口形式及尺寸按設(shè)計要求。焊后外觀用超聲波檢測合格。說明所實行的鋼材在規(guī)定的焊接方法、焊接參數(shù)、焊接條件下，其焊接接頭綜合性承受的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國家標準，氣刨、焊條保溫等裝置應(yīng)齊全有效。手工電弧焊及CO氣保焊焊材和設(shè)備

性能優(yōu)良。清渣、380C后保溫1.5h，再在高溫箱中降溫到110C后保存，使用時從烘箱中取出應(yīng)馬上放入100-110C的電熱焊條保溫筒中，并須在4h內(nèi)用完，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損面導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)局部棄之。CO99.9%〔體積比〕，0.005%〔重量比〕，瓶內(nèi)高壓低于1Mpa時應(yīng)停頓使用，焊接前要先檢查氣體壓力表的指示，然后檢視氣體流量計并調(diào)整氣體流量〔40-50L/min〕。焊機之電壓應(yīng)正常，地線壓緊結(jié)實接觸牢靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。3?安裝焊接程序一般規(guī)定程序焊前檢查-加熱除銹-安裝焊墊板及引弧板-焊接-檢查-填寫作業(yè)記錄。切實搞好防火。氧氣、乙炔氣、CO2氣要放在安全處，并按規(guī)定正確使用,工具房、先觀看四周環(huán)境有無易燃物后再進展工作，并設(shè)專職看火人。、統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡(luò)方式，聯(lián)絡(luò)一律用對講機，嚴禁在高空和地面互相直接喊話。、起重指揮要堅決，指令要簡潔、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。參與業(yè)主、監(jiān)理、主承包等組織的安全監(jiān)視檢查活動，聽從工程的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團結(jié)全都把工地的安全工作做好。四.文明施工措施1、搞好宣傳教育，使職工養(yǎng)成保護建筑物品、疼惜建筑物品的美德，人人遵守施工秩序，維護社會美德，用實際行動維護工程及有關(guān)方的協(xié)作關(guān)系。2、施工現(xiàn)場必需做到道路通暢，排水通暢，場地平坦、干凈。各個作業(yè)現(xiàn)場務(wù)必干凈、干凈，工完場清，臨時設(shè)施搭設(shè)整齊，室外定期清掃。3、材料、構(gòu)件、機具堆放整齊，分類碼放，安全裝置靈敏牢靠。4、制止亂丟材料、機具、施工垃圾指定專人定時處理。5、職工穿戴干凈，服裝統(tǒng)一，精神飽滿，聽從指揮，表達良好的精神風(fēng)貌。第五章雨期施工措施般規(guī)定1、為確保雨期施工的正常進展，保證工程質(zhì)量。本工程的各主要工序及對氣候敏感的工序，應(yīng)針對冬、雨季施工的特點，編制相應(yīng)的工藝措施。2、雨天不能進展高強螺栓安裝，摩擦面及高強螺栓上不得有雨水、霜等。3、設(shè)專人把握氣象資料，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地作好工作安排，實行預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候的突然攻擊。4時，應(yīng)留意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時加固措施。6雨季施工，應(yīng)保證施工人員的防雨水具的需要。尤其留意施工用電防護。降雨7、鋼構(gòu)造吊裝隨建筑物高度增加在建筑物外側(cè)掛立面網(wǎng)，建筑物內(nèi)部的電梯口，預(yù)留洞口都要設(shè)水平網(wǎng)，建筑物鄰邊，不行掩蓋洞口都要搭設(shè)護身欄桿。8、對要起吊的構(gòu)件，應(yīng)先首先清理構(gòu)件外表的水，尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈，并保證面層的枯燥。9、風(fēng)力大于5級，下雨、濃霧天氣，停頓高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、鋪壓型鋼板、穿高強螺栓、校正構(gòu)造等。二.鋼構(gòu)造的焊接1、在施工前，應(yīng)在操作平臺比焊口高1m處用編織布繞柱子包嚴，并將平臺平面上2、對焊完的焊縫，要加強保溫工作，避開焊縫溫度驟降導(dǎo)致脆裂，先用石棉布對焊縫四周包嚴，再用巖棉被包嚴。3、焊機、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。以免焊接材料受潮。三.栓釘焊接1、在風(fēng)力5級以上，下雨、濃霧天氣，不得進展栓釘焊的工作。23、栓釘使用前應(yīng)保持清潔枯燥，外表不得有油、水等雜質(zhì)，不得生銹。四.高強螺栓的安裝15級風(fēng)以上，下雨、濃霧天氣下停頓作業(yè)。2、使用高強螺栓前