轉(zhuǎn)爐冶煉工序生產(chǎn)成本控制

轉(zhuǎn)爐冶煉工序生產(chǎn)本錢掌握李宏鵬《金屬世界》【年(卷),期】2023(000)0043(P26-27,29)【作者】李宏鵬【作者單位】117000【正文語(yǔ)種】中文2023120t3產(chǎn)增效”，煉鋼作業(yè)二區(qū)從自身動(dòng)身，利用現(xiàn)有條件，加強(qiáng)對(duì)爐料和操作人員的治理，保證煉鋼終點(diǎn)雙命中，削減消耗，降低本錢。文章針對(duì)煉鋼作業(yè)二區(qū)的自身狀況，就技術(shù)和治理上的一些掌握策略進(jìn)展了探討，提出了實(shí)現(xiàn)本錢掌握，把握重要環(huán)節(jié)的建議。95%以上本錢在煉鋼生產(chǎn)過(guò)程具有可控性。調(diào)整掌握好煉鋼過(guò)程，對(duì)生產(chǎn)本錢的變動(dòng)空間影響很大[1]。于其他工程。只有切實(shí)降低原燃料消耗,才能有效降低生產(chǎn)本錢,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。要掌握好煉鋼本錢首先要掌握好鋼鐵料本錢，依據(jù)冶煉鋼種的不同，科學(xué)合理地制〔鐵水、廢鋼、生鐵的比例〕，合理掌握加料時(shí)機(jī)，才能有效〔高純錳〕和硅錳，可以依據(jù)價(jià)格和收途徑。改善裝入制度裝入制度是確定轉(zhuǎn)爐合理的裝入量，適宜的鐵水廢鋼比。轉(zhuǎn)爐的裝入量是指主原料即鐵水和廢鋼的裝入數(shù)量。在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中，金屬爐料占煉鋼本錢的 70%以上，合理承受轉(zhuǎn)爐金屬爐料的最正確配比可大幅提高經(jīng)濟(jì)效益，降低本錢。1〔一倒〕C-T42%～48%的范142%～48%之間，16.40kg/t金屬爐料的收得率，提高了經(jīng)濟(jì)效益，降低了本錢[2]。比，最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。提高吹煉水平及終點(diǎn)命中率120t〔終碳〕[3]。質(zhì)量，降低噸鋼本錢，應(yīng)重點(diǎn)提高煉鋼終點(diǎn)碳掌握精度和命中率問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)操作流程嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐把握，穩(wěn)定操作，平穩(wěn)運(yùn)行，解決操作人員誤操作造成的各種材料的額外消耗。如：在吹煉過(guò)程中，堅(jiān)持熔池溫度先低后高的升溫制度，保證前期溫度不過(guò)低，中期溫度不過(guò)高，終點(diǎn)溫度符合要求，杜絕全過(guò)程時(shí)間，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間“吊”槍操作，避開噴濺事故發(fā)生。冶煉終期承受低槍位操作，使鋼水成份攪拌均勻和終渣做粘。在穩(wěn)定中降低事故和故障，削減損失，以降低消耗。提高操作水平、建全操作考核機(jī)制以及降低其它可能的生產(chǎn)事故和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，降低生產(chǎn)過(guò)程中的消耗本錢。提高吹煉水平，做到終點(diǎn)雙命中和一次倒?fàn)t，不僅明顯縮短了冶煉周期，極大程度緩解了轉(zhuǎn)爐—連鑄生產(chǎn)組織沖突，削減由于點(diǎn)吹所增加的不必要的鋼鐵料消耗，[4]。嚴(yán)格掌握鐵合金料添加量鐵合金是煉鋼所用金屬料之一，主要用來(lái)對(duì)鋼水進(jìn)展脫氧和合金化，去除鋼水中多余的氧，并使其化學(xué)成分和質(zhì)量符合所煉鋼種要求。隨著鐵合金價(jià)格大幅度上漲，煉鋼工序本錢也大幅增加。準(zhǔn)確計(jì)算、嚴(yán)格掌握鐵合金的添加量，也是冶煉本錢控制的主要方法之一。合金收得率受多種因素的影響，鋼水和爐渣的氧化性、鋼水溫度、出鋼的下渣狀況、脫氧劑塊度、比重、參加時(shí)間和地點(diǎn)、參加次序等多方面都降低噸鋼本錢的目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)要求鋼水中合金成分依據(jù)內(nèi)控目標(biāo)的中下線配比，需要現(xiàn)場(chǎng)人員不斷提高業(yè)務(wù)力量和閱歷積存，結(jié)合高爐自身特點(diǎn)，全面把握合金配比，140t6517/t，在合金添加方面每爐鋼1kg0.05600t30如一次倒?fàn)t率、合金節(jié)約狀況和鋼水最終成分等。學(xué)進(jìn)展、可持