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水溝首件施工方案國道353大巖洞至雷波縣城改建工程B合同段K46+780~K80+000排水邊溝首件施工方案編輯:審核:河南中原路橋建設(集團)有限公司國道353改建工程B合段項目部二○一六年五月七日目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制依據(jù)及目的 -1-1.1編制依據(jù) -1-1.2首件目的 -1-二、工程概況 -1-1、工程簡介 -1-2.1主要技術指標 -1-三、施工組織安排 -1-3.1首件工程人員分工 -2-3.2材料、設備及人員安排 -2-四、C20砼排水邊溝首件主要施工工藝 -3-4.1施工工藝流程 -3-4.2施工場地準備 -3-4.3基槽開挖 -3-4.4C20砼底板施工 -3-4.5C20砼墻身澆筑 -3-4.6沉降縫設置 -3-4.7混凝土拆模 -5-4.8混凝土拆模 -5-五、質量保證體系及措施 -5-5.1建立完善的質量檢查組織機構: -6-5.2施工質量標準 -6-5.3建立嚴格的質量檢查程序: -7-5.4質量保證措施: -7-5.5雨季施工技術措施 -8-六、安全及文明施工 -8-6.1安全保證體系 -8-6.2安全措施 -10-6.3文明施工措施 -12-七、環(huán)境保護措施 -12-排水邊溝首件工程施工方案一、編制依據(jù)及目的1.1編制依據(jù)1、根據(jù)相應的施工圖設計。2、現(xiàn)行的有關施工規(guī)范及技術規(guī)程、標準。3、我方施工技術水平、裝備能力及擬定參加本工程項目施工的人員技術量。1.2首件目的1、經過首件工程認可制工作的展開,打造樣板工程指導施工。經過首件工程,使工程技術人員更加熟悉工程的特點及關鍵性技術要求,熟練的掌握新工藝、新材料在工程上應用特性及控制要點,并在實施過程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決出現(xiàn)的各類問題,不斷提高技術水平和工藝水平,全面提高工程質量。2、經過首件工程認可制工作的展開,圍繞質量一流及工程全面創(chuàng)優(yōu)的總體目標,落實標準化、規(guī)范化、精細化施工管理,貫徹以工序質量確保分項工程質量、以分項工程質量確保分部工程質量,以分部工程質量確保單位工程質量、以單位工程質量確保項目質量的創(chuàng)優(yōu)保障原則,抓好關鍵性分項工程首件工程質量,制定完備的施工指導意見,將首件工程取得的經驗指導后續(xù)施工。二、工程概況1、工程簡介國道353大巖洞至雷波縣城段改建工程施工B標段,位于四川省雷波縣境內,本項目起止樁號為K46+780~K80+000,途經汶水鎮(zhèn)及雷波縣,全長33.223公里。本合同段全線左右側均設置排水邊溝,現(xiàn)根據(jù)我標段實際情況,選取K51+900~K52+000段左側排水邊溝為首件工程實施。2.1主要技術指標本段排水邊溝I-2型,40*40cm,總長為100m,C20砼42.5m3。排水邊溝采用C20砼,地下水富集路段增設碎石盲溝。本段無盲溝。邊溝間距10m至20m設置一道沉降縫,縫寬為1cm,沉降縫內用瀝青麻絮沿內、外、頂三邊填塞,深度為15cm。三、施工組織安排3.1工期安排和生產能力開工計劃時間:5月15日,完工時間5月25日。3.2材料、設備及人員安排1、材料的采購、供應主材為c20砼由生產廠家提供。2、材料的運輸由生產廠家負責送貨到現(xiàn)場,周轉材料經過公路運至現(xiàn)場。3、首件工程主要機械設備及人員主要機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1挖機雷諾200臺1良好2裝載機龍工ZL50臺1良好3發(fā)電機臺1良好4小型夯實機臺1良好5振搗棒50mm套2主要人員數(shù)量表工種類別數(shù)量備注管理人員2測量工2試驗員2電工1砼工4木工4普工4合計19四、C20混凝土排水邊溝首件主要施工工藝4.1施工工藝流程施工準備→測量放樣→基坑開挖→自檢→報監(jiān)理檢驗→支模→報監(jiān)理檢驗→C20砼底板現(xiàn)澆→支?!鶦20砼溝身現(xiàn)澆→拆除模板→養(yǎng)生→溝背回填。4.2施工場地準備①測量放線,定出樁位中心線及開挖邊界線。②清除邊溝用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝,排除地表水。4.3基槽開挖測量人員將基坑開挖邊線放好后,采用挖掘機開挖基坑,挖至離基底還有5~10cm時,改用人工開挖至設計標高并清理基底?;拥淄谂潘疁?,基坑里的水經過排水溝匯入自然排水溝。4.4C20底板施工基底經監(jiān)理檢驗合格后安裝模板,模板固定要牢固,結構尺寸符合設計及規(guī)范要求。按設計要求(10~15m)設置沉降縫。2、模板采用M14×500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固。3、振搗:采用砼振動棒振搗,快進慢出,間距30~50cm,振動棒離模板5~10cm振搗,振搗至砼不在下沉和不在冒泡就說明砼已經振搗密實。4.5C20砼墻身澆筑

1、測量放樣:底板澆筑完成后,根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出兩側溝身澆筑邊線。2、模板安裝①模板采用定制鋼模板或木模,禁止使用有缺角、破損的模板。②保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確;③具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。④模板的接縫不得漏漿;在澆筑砼前,模板應光滑。⑤模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑,模板使用后應按規(guī)定修整保存。⑥模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質量。⑦模板采用M14×500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固,并配以大號蝶形卡緊固,對拉螺桿按1000×500的間距布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500㎜。3、澆筑砼①混凝土澆筑前應做好如下準備工作:a)制定澆筑工藝,明確結構分段分塊的間隔澆筑順序,澆筑由底往高一次澆筑完成。b)施工前應仔細檢查模版的緊固程度。②澆筑混凝土時應符合下列要求:混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,選用C20砼,嚴格控制配合比。保證結構物的質量?;炷翝仓B續(xù)進行。當因故間歇時,其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。c)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。d)澆筑混凝土期間,應設專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。e)澆筑混凝土時,應填寫混凝土施工記錄。③混凝土振搗混凝土澆筑過程中,隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒經行振搗,混凝土振搗密實,振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。b).混凝土振搗過程中,避免重復振搗,防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。c)采用機械振搗混凝土時,應符合下列規(guī)定:采用插入式振搗器振搗混凝土時,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。避免碰撞模板。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20~30s,以混凝土不在沉落,不在出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振,漏振?;炷琳駬v完成后,應及時休整、抹平混凝土標高控制面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁曬水,并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。特別要注意施工抹面工序的質量保證。4.6溝背回填及沉降縫設置當墻身混凝土達到設計強度70%以上時進行擋土墻墻背回填,以確?;炷翂w的質量。墻背回填材料采用透水性填料,按15cm一層分層填筑夯實。4.7混凝土養(yǎng)護拆模后混凝土養(yǎng)護期間,重點加強混凝土的濕度和溫度控制,及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護,并保持暴露面持續(xù)濕潤,直至混凝土終凝為止?;炷琉B(yǎng)護期間,采取包裹、澆水兩種方式相結合。經過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證各結構面不至失水干燥。。拆模后,采取塑料薄膜整體包裹砼體,砼體周邊塑料薄膜用繩扎緊并細土陪緊?;炷琉B(yǎng)護期間,對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄,并建立嚴格的崗位責任制。4.8混凝土拆?;炷敛鹉r的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時,應符合下列規(guī)定:側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失時,方可拆除。混凝土拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外,還應考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護?;炷羶炔块_始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。五、質量保證體系及措施5.1建立完善的質量檢查組織機構:我們將按照ISO9002質量體系建立本項目的質量保證體系,成立以項目經理為組長、總工程師為副組長的全面質量管理小組,設立專門的自檢機構并配備專職的技術人員,把好質量自檢關。5.2施工質量檢查標準項次檢

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32平面位置(mm)30經緯儀:每20m檢查3點13頂面高程(mm)±20水準儀;每20m檢查1點14豎直度或坡度(%)0.3吊垂線:每20m檢查2點15△斷面尺寸(mm)不小于設計尺量:每20m檢查2個斷面,抽查扶臂2個26底面高程(mm)±30水準儀:每20m檢查1點17表面平整度(mm)52m直尺:每20m檢查2處15.3建立嚴格的質量檢查程序:作業(yè)班(組)在每一道工序過程及完成后,由項目部的質量檢查小組按設計圖紙和技術規(guī)范要求進行自檢,合格后報項目經理部的質檢組進行復檢。經項目經理部質檢組復查合格后,質檢工程師簽字,并將檢查表格報送監(jiān)理工程師,請監(jiān)理工程師進行檢查,如監(jiān)理工程師檢驗不合格,堅決返工處理.5.4質量保證措施:1、工程開工前,組織全體職工、民工學習合同文件和技術規(guī)范,每個工程開工前進行技術交底,時時處處堅持質量第一,真正把工程質量看作是企業(yè)的生命。2、嚴格按監(jiān)理程序辦事,根據(jù)合同條款的要求,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導下施工,并如實向監(jiān)理工程師匯報工程進度和質量情況。3、在開工前,由試驗室對該項目所需各種材料(半成品、成品)進行檢查,同時在使用過程中加強隨機抽檢,杜絕不合格材料進入現(xiàn)場;由試驗室進行配合比試驗,其數(shù)據(jù)經質檢工程師審查并報監(jiān)理工程師批準后,再予實施。4、對于雇請的合同制民工,我們將盡量使其從事的施工項目單一化,以此提高她們的生產技能和穩(wěn)定施工質量。5、實行質量一票否決制,當質量與進度發(fā)生矛盾時必須服從質量要求。6、定期校正檢測儀器和檢查施工機具,避免施工中出現(xiàn)“意外”。7、凡自檢不合格或監(jiān)理工程師驗收不合格的,均無條件返工處理。8、測量必須保證放樣的準確。5.5雨季施工技術措施1、在雨季施工期間進行施工的工程,要認真編制雨季施工技術措施,并根據(jù)施工實際情況,制定層層落實的具體辦法和定期檢查的制度,以利于雨季施工技術措施的落實。2、根據(jù)現(xiàn)場布置實際情況,及時做好施工現(xiàn)場排水工作。3、臨時設施及現(xiàn)場施工設備的防護:施工現(xiàn)場的臨時設施,在雨期前應整修加固完畢,保證不漏、不塌、不倒,周圍不積水。施工現(xiàn)場的機電設備(配電盤、閘箱、電焊機、水泵等),均應有可靠的防雨措施(如搭設防雨蓬或設簡易機電房等)。同時,對于電氣設備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地,現(xiàn)場電氣設備的防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效,并有專人負責隨時檢查。雨季到來之前應檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設是否牢靠等,保證雨季能正常供電。4、怕雨、怕潮、忌腐蝕的原材料、構件和設備等,應放入室內,或設立堅實的基礎堆放在較高處,或采用蓬布封蓋嚴密等措施,進行分別處理。六、安全及文明施工6.1安全保證體系建立安全保證體系((詳見附圖:安全施工組織機構框圖))由項目經理牽頭負責,由總工程師、施工隊長二條線分管共抓。總工程師分管工程部、質檢部,從技術方案角度來落實安全生產措施;施工隊長分管各隊施工現(xiàn)場安全工作,主要負責落實各隊施工隊伍安全施工情況。各施工隊建立專職安全員責任制度,并由她們督促班組長和安全員,將安全生產落實到人,保證項目的順利實施。對全體員工進行安全生產教育,認真學習、貫徹執(zhí)行國家、省、市安全法規(guī),職工勞動權益保障規(guī)定,安全文明施工規(guī)范,增強職工安全法制觀念,堅持安全第一,預防為主的方針,搞好安全施工。其具體措施如下:①從組織機構上保證:項目經理部設置安全保衛(wèi)機構,負責全施工段安全生產及保衛(wèi)工作,各施工隊設安全保衛(wèi)組,隊長為組長(第一責任人),負責本分隊范圍的安全生產和保衛(wèi)工作,各班組設專職安全員(班、組長為第一責任人),負責日常生產、生活的安全保衛(wèi)工作。本施工段成立項目經理、安全保衛(wèi)科、安全保衛(wèi)組、安全員的安全管理體系,實行自下而上的逐級負責制,以確保安全生產。②從制度上保證:由安全保衛(wèi)科組織各工區(qū)安全保衛(wèi)組和安全員根據(jù)國家安全法規(guī),健全和完善各種規(guī)章制度和條例。建立安全教育的學習登記制度,落實安全教育的時間和人員,建立事故登記報告制度,一旦出現(xiàn)事故,應立即處理,并逐級報告、登記,杜絕重大事故的發(fā)生,以保證安全生產。根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產實施細則,并在生產中認真貫徹執(zhí)行。實行持證上崗制度,上崗前對職工進行安全生產、勞動保護的教育和培訓,增強職工安全生產和勞動保護的意識。實行安全員跟班作業(yè)制度,發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患,應及時排除和防范,杜絕各種事故的發(fā)生,以確保生產安全。③從管理上保證:根據(jù)公司制定的安全生產獎懲制度,結合本經理部的實際情況,制定安全生產獎懲實施細則。對遵守國家政策、法律、法令,遵守勞動紀律,按安全法規(guī)和施工技術規(guī)范要求進行施工,維護生產、生活秩序,維護社會治安有顯著功績的施工分隊、班組和個人分別給予獎勵,反之,給予處罰,以保證生產、生活有序地進行,確保生產安全。

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