軌道交通工程排水降水施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z1.編制依據(jù) 12.工程概況 1車站概況 1周邊環(huán)境 1工程地質(zhì)及水文氣候條件 23．施工總體籌劃 6施工準(zhǔn)備 6施工人員安排 6施工機(jī)械安排 7降水井施工工藝 7降水井布置 7降水井井身設(shè)計(jì) 8施工流程 8施工工藝 8施工方法 9測(cè)量放樣 9鋼護(hù)筒制作及埋設(shè) 9沖樁機(jī)就位 9泥漿 9沖孔 11終孔 12清孔及檢測(cè) 12鋼筋籠制作和安裝 12填石子 14止水 14洗井 14下泵抽水 15降水井監(jiān)測(cè) 154.6降、排水運(yùn)行 15試水運(yùn)行 15降水運(yùn)行 16施工排水運(yùn)行 164.7封井方案 17鋼護(hù)井套的制作及選料： 17封井材料 18封井前的準(zhǔn)備 18封井工藝和方法 185、安全保證措施 195.1現(xiàn)場(chǎng)施工安全總則 19機(jī)械操作安全措施 19用電安全措施 206、文明施工措施 216.1文明施工總體原則 21文明施工主要措施 21***基坑降排水施工方案1.編制依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家、廣東省和地方政府的有關(guān)法規(guī)、政策廣州市軌道交通二十一號(hào)西安工程《巖土工程勘察報(bào)告》《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210-2001)1.4《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)1.6《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ146—2004)1.7《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》1.8《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)1.9《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)2.工程概況車站概況增城廣場(chǎng)站總長(zhǎng)665m設(shè)計(jì)起終點(diǎn)里程為DK59+473.00LDK60+138.000,車站為地下兩層15米島式站臺(tái)車站，標(biāo)準(zhǔn)寬度23.7米，兩層處深度為16.7米，換乘節(jié)點(diǎn)處深度為26.83米，車站埋深3米。車站開挖土石方約29萬m3車站設(shè)9個(gè)出入口(其中4個(gè)為車站出入口，5個(gè)為物業(yè)出入口)，車站設(shè)4組共9個(gè)風(fēng)亭，物業(yè)設(shè)3組共6個(gè)風(fēng)亭，均為低矮風(fēng)亭。圍護(hù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段采用厚度為800mn地下連續(xù)墻加豎向3道內(nèi)支撐方案，換乘節(jié)點(diǎn)采用1000mn地下連續(xù)墻加豎向5道內(nèi)支撐，車站連續(xù)墻共256幅。出入口附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用①800mn^fi孔樁加內(nèi)鋼管支撐方案，出入口采用矩形頂管(頂管尺寸6mx4.3m)。根據(jù)增城廣場(chǎng)站水文地質(zhì)特點(diǎn)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型、基坑開挖方法，采用管井基坑內(nèi)降水方案。通過降水施工設(shè)計(jì)計(jì)算，結(jié)合已往施工經(jīng)驗(yàn)及降水效果，綜合考慮其它因素，車站主體基坑施工時(shí)在基坑內(nèi)布置26孔降水井，降水井之間間距約為25m，管井深度約21m管井直徑60cm周邊環(huán)境(1)交通環(huán)境增城廣場(chǎng)車站起點(diǎn)位于廣汕公路(增城大道)、荔景大道、荔新公路交叉路口往西212m終點(diǎn)位于廣汕公路（增城大道）、荔鄉(xiāng)路交叉路口往西67m,車站埋設(shè)于增城大道下，呈東西向布置，長(zhǎng)度665米?，F(xiàn)狀廣汕公路（增城大道）為雙向8車道，交通量大，道路寬度55m道路斷面形式自南向北為7m（輔道）+5m（分隔帶花壇）+31m（主道）+5m（分隔帶花壇）+7m（輔道）。荔景大道、荔新公路為雙向8車道主干道，荔鄉(xiāng)路為雙向6車道支路。（2）周邊建筑物本標(biāo)段增城廣場(chǎng)站主要施工影響范圍內(nèi)共有14座房屋和兩座高壓電塔，主要集中在增城大道與荔景大道交叉路口以西。其中高壓電塔距離基坑6-8m,其余建筑物距離基坑20-30m。北側(cè)主要建筑為增城汽配城及新城加油站，其中汽配城內(nèi)廣州市超銀貿(mào)易有限公司、永利汽車配件部基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，均2層建筑物；新城加油站有倉庫、宿舍樓便利店以及衛(wèi)生間4座1-2層建筑物，房屋基礎(chǔ)為天然基礎(chǔ)；另增城大道22號(hào)修車鋪房屋基礎(chǔ)形式為天然基礎(chǔ)。南側(cè)主要建筑是增城摩托車行，其中有5座摩托車商鋪和1座紅木家居館，均為2層建筑物，房屋基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。基坑南側(cè)另有中國(guó)南方電網(wǎng)110KV東電線城西甲支線13號(hào)及14號(hào)共兩座高壓電塔，其中13號(hào)高壓電塔基礎(chǔ)為2根鉆孔灌注樁+承臺(tái)，樁徑1.2m,樁長(zhǎng)15.5m,承臺(tái)6.4mx2.4mx2.0m；14號(hào)高壓電塔基礎(chǔ)為樁徑1.4m鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)11.5m。高壓電塔設(shè)計(jì)要求基坑開挖前進(jìn)行雙排旋噴樁加固。（3）地下管線經(jīng)探測(cè)增城廣場(chǎng)站車站施工影響范圍內(nèi)的管線種類較多，有給水、雨水、污水、供電、路電、電視、電信、廣播、監(jiān)控、燃?xì)?、軍用等多種。其中縱向有一組通信管線穿越基坑，十字路口處有1根DN1400給水管及多條通信管線橫跨基坑，橫跨基坑管線及縱向管線基坑開挖前均全部遷改至基坑外，不影響基坑開挖施工?；幽媳眰?cè)各有雨水箱涵一個(gè)，尺寸約2.5m*3m,距離基坑3-6m，基坑開挖時(shí)需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉降時(shí)及時(shí)注漿加固處理。工程地質(zhì)及水文氣候條件工程地質(zhì)情況根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)勘察資料，場(chǎng)地位于元古代的變質(zhì)巖體范圍，屬花崗巖片麻。（1）地層情況1）人工填土層（Q4ml）填土層主要為、素填土、耕植土，顏色較雜，素填土主要為人工堆填的粉質(zhì)粘土、中粗砂、碎石等，雜填土則含有磚塊、砼塊等建筑垃圾或生活垃圾，耕植土主要分布在低丘陵地帶以及農(nóng)田菜地，大部分稍壓實(shí)~欠壓實(shí)，稍濕~濕。本層在水平方向上分布廣泛，沿線地段均有揭露；在垂直方向上分布不均勻，局部可能存在土層滯水。層頂標(biāo)高為24.23~27.97m,層底標(biāo)高為17.33~26.45m,厚度為0.50~8.50，平均厚度3.28m,標(biāo)貫擊數(shù)N=5~10擊，平均8擊。2） 沖積-洪積砂層（Q3+4al+pl）該層共分為3個(gè)亞層分別為粉細(xì)砂層、中粗砂層及礫砂層，各亞層的特性及分布如下粉細(xì)砂<3-1>：條帶狀或透鏡體狀分布，土性：灰黃色、飽和、稍密、級(jí)配不良，成分為石英，含少量粘粒。中粗礫<3-2>：條帶狀或透鏡體狀分布，土性：黃色、飽和，稍密-中密，成分主要為石英顆粒，含很少量粘粒。礫砂<3-3>：局部透鏡體狀分布，土性：褐黃色、黃褐色、飽和、中密、以石英、長(zhǎng)石為主，含礫粒徑2-5mm約，底部含少量卵石，大小2-4cm。圓礫、角礫層<3-4>:呈褐黃色、灰白色，中密~密實(shí)，主要由圓礫、角礫組成，次為中粗、礫砂，含少量卵石、粘礫，呈亞圓狀、次棱角狀、粒徑一般約為 5~20mm。卵石、碎石組成，粘粒含量較重，厚0~0.9m,呈透鏡體狀分布。卵石、碎石層<3-5>:呈灰褐色、灰白色，飽和，中密~密實(shí)，主要由卵石、碎石組成，呈亞圓狀、次棱角狀，主要由粗礫砂、粉細(xì)沙充填，含粘粒，其粒徑一般為20~40mm最大粒徑達(dá)70mm3） 大灣鎮(zhèn)組的沖擊~洪積土層（Q3+4al+pl）①?zèng)_積~洪積土層可塑狀沖-洪積粘土、粉質(zhì)粘土層:呈褐黃色、深灰色、灰黃色、褐紅色等，主要由砂質(zhì)粘性土、粘土組成，含較多砂礫，局部為稍密狀粉土，主要呈可塑狀，局部軟塑狀。本層分布廣泛，代號(hào)“<4N-2>”。②硬塑狀沖-洪積粉質(zhì)粘土層:呈褐黃色、深灰色、灰黃色、褐紅色等，主要由礫質(zhì)粘性土、粉質(zhì)粘土、粘土組成，含較多砂礫，局部為稍密狀粉土，主要呈硬塑狀局部堅(jiān)硬狀。本層分布廣泛，代號(hào)“<4N-3>”。4）河湖相淤泥質(zhì)土層淤泥：呈深黑色，飽和，流塑狀，主要由粘粒組成，含有機(jī)質(zhì)及腐殖質(zhì)，有惺臭味。代號(hào)，<4-2A>。淤泥質(zhì)土層：呈深灰色、灰黑色，主要為淤泥質(zhì)土組成，組成物主要為粘粒，含有機(jī)質(zhì)、朽木，飽和，流塑狀，局部夾薄層細(xì)沙。本層主要零星分布在山間小盆地或溝谷處，層厚0.65~14.85m，局部地段厚度較大，代號(hào)<4-2B>。5） 殘積土層（Qel）可塑狀砂（礫）質(zhì)粘性土<5Z-1>可塑狀變質(zhì)巖殘積土：呈褐黃色、紫紅色、褐紅色等，以砂質(zhì)粘性土為主、部分礫質(zhì)粘性土及粘性土組成，含風(fēng)化殘留石英顆粒，呈可塑狀，可塑性差，手搓易散，遇水易軟化、崩解，孔隙比高，壓縮性中等偏高。硬塑狀砂（礫）質(zhì)粘性土<5Z-2>硬塑狀變質(zhì)巖殘積土：呈褐紅色、褐黃色、灰綠色等，組成物主要為砂質(zhì)粘性土、部分礫質(zhì)粘性土及粘性土，含風(fēng)化殘留石英顆粒及巖石碎屑，呈硬塑~堅(jiān)硬狀，粘塑性差，手搓易散，遇水易軟化、崩解。6） 巖石全風(fēng)化帶（Pz1）<6Z>呈褐黃色、灰褐色、褐紅色等，原巖組織結(jié)構(gòu)已全部風(fēng)化破壞，但尚可辨認(rèn)，巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀，易扳開碾碎，遇水易軟化、崩解。7） 巖石強(qiáng)風(fēng)化帶（Pz1）<7Z>呈黃褐色、褐灰色等，原巖組織結(jié)構(gòu)已基本風(fēng)化破壞，巖芯呈半巖半土狀，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，多被泥、鐵質(zhì)充填，巖芯遇水易軟化、崩解。8） 巖石中風(fēng)化帶（Pz1）<8Z>石英黑云母片巖呈灰色，鱗片花崗變晶結(jié)構(gòu)、片狀構(gòu)造。巖石主要由石英、黑云母和少數(shù)白云母、絹云母與微量黃鐵礦、磷灰石組成?；◢徠閹r中風(fēng)化帶青灰色、淺灰色，花崗變晶結(jié)構(gòu)、片麻狀構(gòu)造。巖石主要由石英、長(zhǎng)石和少數(shù)黑云母與微量磁鐵礦、磷灰石組成。裂隙較發(fā)育，多成閉合狀，部分沿列面有鐵染。巖芯較破碎，呈短柱狀、碎塊狀、屬較軟~較硬巖。9） 巖石微風(fēng)化帶（Pz1）<9Z>石英黑云母片巖呈灰色，鱗片花崗變晶結(jié)構(gòu)、片狀構(gòu)造。巖石主要由石英、黑云母和少數(shù)白云母、絹云母與微量黃鐵礦、磷灰石組成?；◢徠閹r中風(fēng)化帶青灰色、淺灰色，花崗變晶結(jié)構(gòu)、片麻狀構(gòu)造。巖石主要由石英、長(zhǎng)石和少數(shù)黑云母與微量磁鐵礦、磷灰石組成。裂隙不發(fā)育，局部稍發(fā)育，多成閉合狀，部分沿列面有鐵染。巖石新鮮，巖質(zhì)致密堅(jiān)硬，鉆進(jìn)緩慢。巖石完整，呈大塊狀。巖質(zhì)堅(jiān)硬，錘擊聲脆，震手，巖芯呈長(zhǎng)柱狀、短柱狀。水文地質(zhì)（1）地下水類型根據(jù)增城廣場(chǎng)站沿線地下水賦存條件、含水介質(zhì)及水力特征分析，地下水主要有兩種基本類型，分別為第四系松散巖類空隙水和基巖裂隙水。①松散巖類空隙水第四系含水層主要包括欠壓實(shí)~稍壓實(shí)的填土層、沖洪積砂層、碎石土層。②塊狀基巖裂隙水：塊狀基巖裂隙水主要賦存在花崗巖的強(qiáng)（巖塊狀）風(fēng)化帶和中風(fēng)化帶裂隙發(fā)育，巖石破碎，透水性可達(dá)中等~強(qiáng)，富水性較好；在裂隙不發(fā)育地段或當(dāng)裂隙被充填時(shí)，地下水賦存條件相對(duì)較差，據(jù)弱透水性，富水性也較差，微風(fēng)化巖其富水性較差，滲透性一般為弱。由于部分強(qiáng)~中風(fēng)化巖上覆全風(fēng)化巖和殘積土等為相對(duì)隔水層，這部分基巖風(fēng)化裂隙水具承壓水特征。承壓水頭變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，并受季節(jié)變化影響。（2）地下水的補(bǔ)給與排泄勘查范圍大氣降水是地下水的主要補(bǔ)給來源，排泄主要表現(xiàn)為大氣蒸發(fā)，地下水位受季節(jié)的影響明顯。地下水主要賦存在基巖裂隙中，第四系孔隙水的補(bǔ)給來源主要靠大氣降水，基巖裂隙水主要靠第四系孔隙水的越流補(bǔ)給和大氣降水補(bǔ)給。（3）地下水的腐蝕性地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，局部具弱腐蝕性、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋在干濕交替環(huán)境下具微腐蝕性、局部地段具弱腐蝕性、長(zhǎng)期親水具微腐蝕性。本車站抗符水位按全水頭考慮。氣象概況廣州市的氣候?qū)倌蟻啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，氣候和降雨量隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。***冬季無嚴(yán)寒，夏季濕熱多雨，一年內(nèi)有冷熱和干濕季之分，臺(tái)風(fēng)、暴雨等災(zāi)害性天氣比較多。年平均氣溫21.6C,春季由于受冷暖空氣交替影響，天氣多變，陰雨多，陽光少，空氣潮濕，氣溫在12.7C?21.7C之間。夏季熱帶海洋風(fēng)增強(qiáng)，天氣受副熱帶高壓控制，空氣悶熱，極端最高氣溫38.2C；4?6月多季風(fēng)雨，占全年降雨量46.7%;7?9月多臺(tái)風(fēng)雨，占全年降雨量36.27%。熱帶氣旋是影響廣州增城市的重要天氣因素，7?9月份是熱帶氣旋活動(dòng)的盛行期，多年平均熱帶氣旋登陸次數(shù)4?5次，臺(tái)風(fēng)最大風(fēng)速為35.4m/s,登陸時(shí)暴雨往往會(huì)接踵而至，易引起水患。施工總體籌劃3.1施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地內(nèi)臨電、臨水已接入到位，滿足施工要求，施工場(chǎng)地平整，交通便利。根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)位，確定樁位基準(zhǔn)軸線，并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部已組織有關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。施工前，對(duì)施工范圍內(nèi)的管線須調(diào)查清楚并做好管線保護(hù)、改遷工作。做好排水系統(tǒng)設(shè)置，并預(yù)先探明和消除樁位處的地下障礙物。施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作。做好供水供電、夜間照明等工作。開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。3.2施工人員安排施工人員組織職名工作內(nèi)容人數(shù)備注施工員責(zé)人抓生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、全面組織管理1技術(shù)員編寫施工方案、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)施工3安全員施工過程安全控制2質(zhì)檢員質(zhì)量控制2

吊車司機(jī)負(fù)責(zé)吊運(yùn)鋼筋籠2挖機(jī)司機(jī)挖除土方2鋼筋工鋼筋籠制作8電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電安裝及安全用電2樁機(jī)操作員負(fù)責(zé)樁機(jī)操作、移位5測(cè)量員放線定位3雜工攪漿、搬運(yùn)、清理場(chǎng)地雜物等工作8合計(jì)443.3施工機(jī)械安排施工設(shè)備配備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1沖樁機(jī)CZ-30臺(tái)52電焊機(jī)BX1-500F-3型臺(tái)83鋼筋彎曲機(jī)BEN35臺(tái)24鋼筋切斷機(jī)CUT43D臺(tái)25鋼筋調(diào)直機(jī)CT4/8臺(tái)26履帶吊50T臺(tái)17汽車吊35T臺(tái)18挖機(jī)PC220-6臺(tái)19潛水泵80YW70-14型臺(tái)2010渣土車東風(fēng)輛4降水井施工工藝4.1降水井布置根據(jù)增城廣場(chǎng)站水文地質(zhì)特點(diǎn)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型、基坑開挖方法，采用管井基坑內(nèi)降水方案。降水井鉆孔樁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行布設(shè)與施實(shí)。通過降水施工設(shè)計(jì)計(jì)算，結(jié)合已往施工經(jīng)驗(yàn)及降水效果，綜合考慮其它因素，車站主體基坑施工時(shí)在基坑內(nèi)布置26孔降水井，降水井之間間距約為25m管井深度約21m管井直徑60cm4.2降水井井身設(shè)計(jì)降水井深度：21m降水井孔徑：①1000mm濾水管管徑：①600mm濾料：①5-15mm降水井間距：25m降水井結(jié)構(gòu)大樣圖如下圖所示:4.3施工流程井點(diǎn)測(cè)量定位f挖井口、安護(hù)筒f鉆機(jī)就位f鉆孔f回填井底砂墊層f吊放鋼筋籠一回填井管與孔壁間的砂礫過濾層一洗井一井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路f試抽水f降水井正常工作f封井4.4施工工藝沖樁機(jī)沖孔是通過卷揚(yáng)機(jī)鋼絲纜繩牽引十字錘，在十字錘自由落體的重力作用下進(jìn)行破碎巖土工作。巖土粉塊并伴隨沖孔泥漿注入循環(huán)至泥漿沉淀池，進(jìn)行沉淀后的新泥漿重新注入孔內(nèi)。這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地沖擊再循環(huán)，直至沖至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)咼。施工方法測(cè)量放樣（1）站點(diǎn)布設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)站，匯同監(jiān)理單位，在施工范圍內(nèi)設(shè)立測(cè)點(diǎn)，建立合適的測(cè)量控制網(wǎng)。（2）平面控制由測(cè)量班計(jì)算樁位坐標(biāo)，復(fù)核后用全站儀進(jìn)行放樣。（3）水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)必須引測(cè)在永久性或非永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，且距離不得大于100m需滿足施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)通視，通視水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于 2個(gè)。（4）測(cè)量規(guī)程控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志，均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)好，做好醒目標(biāo)志，并作好記錄。樁位位置放樣、標(biāo)高引測(cè)均通過自檢（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核、驗(yàn)收合格后方可施工。保證測(cè)量原始記錄的完整、技術(shù)資料符合要求。樁位誤差不大于10mn，建筑物位置符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求。鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)鋼護(hù)筒每節(jié)段長(zhǎng)2m壁厚8mm①1000樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為1200mm鋼護(hù)筒在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)加工。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)為垂直度偏差不超過1%。橢圓度不大于2cm焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續(xù)，以保證不漏水。鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m，并高出施工地面0.3m鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于3cm,埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%沖樁機(jī)就位沖樁機(jī)就位時(shí)，要事先檢查沖樁機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證沖樁機(jī)工作正常。通過測(cè)設(shè)樁位點(diǎn)拉制十字線進(jìn)行錘心校中，準(zhǔn)確確定沖樁機(jī)的位置，并保證沖樁機(jī)穩(wěn)定。通過線錘與鋼絲繩的重合程度確定樁機(jī)的平整度。泥漿采用優(yōu)質(zhì)泥漿，采用正循環(huán)方式進(jìn)行泥漿循環(huán)。泥漿控制措施如下：控制泥漿液面由于存在砂層，土體側(cè)壓力，為防止或減少砂層垮塌，控制孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水壓力，同時(shí)控制泥漿液面標(biāo)高還可有效減少孔內(nèi)縮徑現(xiàn)象產(chǎn)生?？刂颇酀{比重泥漿比重控制在1.10?1.15之間?？刂颇酀{粘度應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度，以阻止不同地層的水化膨脹和松散垮塌，同時(shí)粘度不能過大，粘度過高，則會(huì)使泵壓升高，排量顯著減少，泥漿粘度控制在20?24s,含砂率小于4%控制泥漿PH值在泥漿使用前，對(duì)泥漿的PH值進(jìn)行測(cè)定。泥漿PH值的大小，表示了泥漿酸堿性的強(qiáng)弱。PH<7時(shí)，泥漿為酸性，PH值越小，酸性越強(qiáng)；PH>7為堿性PH值越大，堿性越強(qiáng)；PH=7時(shí)，泥漿為中性。泥漿PH值以7?9為宜，可以增加水化膜厚度，提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性，降低失水量。泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)池由泥漿池、循環(huán)池和沉淀池構(gòu)成，在導(dǎo)墻位置處，沿基坑連續(xù)墻內(nèi)側(cè)開挖泥漿池。體積應(yīng)為樁身體積的1.5倍，當(dāng)沉渣超過1/2時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，以保證泥漿充分沉淀。沖孔時(shí)，細(xì)粒鉆渣沉淀在沉淀池內(nèi)，沉淀后用泥漿泵抽吸運(yùn)走。經(jīng)沉淀池沉淀后的優(yōu)質(zhì)泥漿流入泥漿池內(nèi)后抽回沖孔內(nèi)。泥漿循環(huán)示意圖泥漿配置采用的泥漿應(yīng)選擇含砂率低的粘土制成，應(yīng)呈微堿性，本合同范圍粘土層較多,盡量采用原土造漿，必要時(shí)加入膨潤(rùn)土。泥漿的性能指標(biāo)要達(dá)到以下指標(biāo):泥漿性能指標(biāo)比重(r)粘度(s)膠體率(％)1.10-1.1520-24>90-954.5.5沖孔根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況，采用5-8T沖擊錘。在沖樁機(jī)驅(qū)動(dòng)沖擊錘沖擊的同時(shí)，禾I」用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿(當(dāng)鉆進(jìn)一個(gè)時(shí)期，檢查孔內(nèi)泥漿性能，如果不符合要求時(shí)，必須根據(jù)不符情況采取不同的方法予以調(diào)漿)。沖孔機(jī)樁就位前，應(yīng)對(duì)沖孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，全面檢查鉆機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤(rùn)滑油是否夠量，沖孔樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)鉆機(jī)就位后，應(yīng)水平平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，天車、沖頭和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。沖擊錘鋼絲繩應(yīng)保持豎直，升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。沖進(jìn)過程中，每進(jìn)5-8尺檢查沖孔直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的沖進(jìn)方式，在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí)，沖進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。沖擊鉆開孔過程中，應(yīng)按照“小沖程、勤松繩”原則進(jìn)行。初始應(yīng)低錘密擊，當(dāng)沖進(jìn)深度超過沖擊錘全高加正常沖程后，方可進(jìn)行正常的沖孔。沖孔作業(yè)必須連續(xù)，并作沖孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)沖孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過程中，泥漿的損失較小，水頭始終要保證，有效地防止了孔壁坍塌，埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；沖樁機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《沖孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，沖孔深度、孔底標(biāo)高； 《沖孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；沖孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。4.5.6終孔沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照，以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行確認(rèn)處理。如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采用測(cè)孔儀進(jìn)行檢測(cè)?？咨罴俺猎穸炔捎脺y(cè)線繩進(jìn)行檢測(cè)。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，通知報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。4.5.7清孔及檢測(cè)采用正循環(huán)法進(jìn)行清孔，清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度。清孔使用的泥漿宜為經(jīng)泥漿凈化器處理后符合要求的泥漿。清孔過程中應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位或泥漿標(biāo)高。清孔應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：排出或抽出的泥漿手摸無2-3mm顆粒。比重不大于1.15。沉渣厚度允許厚度：不應(yīng)大于100mm成孔檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差1孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑20mm2孔深(mm)符合設(shè)計(jì)要求3傾斜度<0.5%4沉渣厚度(mm)<10cm5樁位<50mm4.5.8鋼筋籠制作和安裝4.5.8.1降水井鋼筋籠加工焊接降水井鋼筋籠配筋如下圖所示：

*>|.111MWO&lOGOr-ir'piJ.'Vr*>|.111MWO&lOGOr-ir'piJ.'VriI鋼筋籠加工采用箍筋成型法，即按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)箍筋位置，然后按主筋上標(biāo)好的位置將箍筋依次扶正并一一焊好。為使鋼筋籠在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形，在每個(gè)起吊位置處焊“ ”型吊裝鋼筋。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m-0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副鉤配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。鋼筋籠制作注意事項(xiàng)（1）鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。（2） 鋼筋籠下放均以吊車下放為主，鋼筋籠吊筋均設(shè)在籠頂部加勁圈下與主筋焊接，吊筋型號(hào)采用與主筋型號(hào)相同。（3） 鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差見下表：表5-3鋼筋骨架檢測(cè)項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目主筋間距（mm箍筋間距（mm骨架外徑（mn）傾斜率（%骨架保護(hù)層厚度（mr）中心平面位置（mr）頂端高程（mm底端咼程（mr）允許偏差±10±20±100.5±20±20±20±50鋼筋籠吊放注意事項(xiàng)（1） 抬運(yùn)時(shí)在若干加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均勻，必須保證骨架不變形。（2） 單根扁擔(dān)可采用工14型鋼，嚴(yán)禁隨意采用承載力不足器件。（3） 吊放鋼筋籠入孔：當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正慢慢下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。（4） 頂籠吊耳筋型號(hào)采用與鋼筋籠主筋相同，對(duì)稱分布，確保鋼筋籠頂面標(biāo)咼咼出地面30cm4.582下放鋼筋籠按設(shè)計(jì)井深事先將鋼筋籠焊接好，下籠時(shí)所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制；鋼筋籠高出自然地面30cm其底部伸入底板以下3米。鋼筋焊接時(shí)要點(diǎn)焊牢固，搭接要按照規(guī)范要求，以免在吊裝時(shí)脫焊、散落。鋼筋籠加工完成后，在鋼筋籠外壁包三60目尼龍布，網(wǎng)然后再包一層鋼絲網(wǎng)。底部焊接鋼板并且用鋼絲網(wǎng)尼龍布包裹封底。4.5.9填石子稀釋泥漿比重在1.15后關(guān)小泵量，將石子徐徐填入，并隨填隨測(cè)填石子頂面的高度，不得超高。降水井石子規(guī)格采用5-15mm填石子高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。4.5.10止水降水井在填石子頂部填3m厚的優(yōu)質(zhì)粘土封孔止水，以上再用粘土填實(shí)，一直填到自然地面，才能開始活塞洗井。4.5.11洗井疏干深井采用空壓機(jī)洗井方法，要求洗井到水清砂盡為止，確保洗井質(zhì)量；降壓深井?dāng)M采用活塞空壓機(jī)聯(lián)合洗井方法，先用空壓機(jī)洗井，待出水后改用活塞洗井，活塞洗井一定要將水拉出井口，形成井噴狀，要求洗井到清水，然后再用空壓機(jī)洗井并清除井底存砂。成井后水的含砂量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保洗井質(zhì)量。4.5.12下泵抽水成井施工結(jié)束后，用潛水泵進(jìn)行試抽水，深井潛水泵安放在離井底 1m的位置。4.4降水井監(jiān)測(cè)為了掌握?qǐng)龅睾畬铀牡刭|(zhì)條件變化，做到降水井點(diǎn)布置合理，達(dá)到較好的基坑降水效果，在降水進(jìn)行施工及降水過程中對(duì)降水井進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括如下幾個(gè)方面：、在降水井施工過程中，及時(shí)采取含水層巖樣，分析含水介質(zhì)變化，及其水文地質(zhì)條件變化，為合理布井提供依據(jù)。、在洗井過程中監(jiān)測(cè)井深、地下水位變化，并實(shí)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)抽水，確定各單井涌水量，為選擇降水泵型據(jù)供參數(shù)。、降水工作開始后每天早、中、晚對(duì)降水井水各測(cè)一次，以便及時(shí)掌握降水效果。、地下水位達(dá)到穩(wěn)定后確保每天觀測(cè)一次水位，依據(jù)地下水位變化歷時(shí)曲線，調(diào)整水泵投入量，達(dá)到降低能耗、保護(hù)地下水資源目的。、每二天測(cè)量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便發(fā)現(xiàn)失效的降水井，做到及時(shí)處理，延長(zhǎng)降水井壽命。降、排水運(yùn)行試水運(yùn)行試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測(cè)定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)是否滿足降水要求。降水井在成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水，即完成一口投入抽水運(yùn)行一口，力爭(zhēng)在基坑開挖前，將基坑內(nèi)地下水降到基坑底開挖面以下 1m深。水位降到設(shè)計(jì)深度后，即暫停抽水，觀測(cè)井的出水量，觀測(cè)井內(nèi)的恢復(fù)水位。試運(yùn)行時(shí)，觀測(cè)井的出水量，水位下降值，以驗(yàn)證抽水量與下降能否滿足降水設(shè)計(jì)的要求。降水運(yùn)行基坑內(nèi)的降水井應(yīng)在基坑開挖前15天進(jìn)行，做到能及時(shí)降低圍護(hù)內(nèi)基坑中的地下水位；降水井抽水時(shí)，潛水泵的抽水間隔時(shí)間自短止長(zhǎng)，每次抽水井內(nèi)水抽干后，應(yīng)立即停泵，對(duì)于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多；降水運(yùn)行過程中，對(duì)各停抽的井及時(shí)做好水位觀測(cè)工作，及時(shí)掌握井、內(nèi)水位的變化情況；降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確齊全；降水運(yùn)行過程中對(duì)降水的記錄，應(yīng)及時(shí)分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄在案每天提交一份，如有停抽的井應(yīng)及時(shí)測(cè)量水位，每天1-2次。（7）井點(diǎn)系統(tǒng)的使用注意事項(xiàng)土方開挖3?4周前完成降水井施工，開始降水；井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，先進(jìn)行試抽；井點(diǎn)降水工程備雙電源；井點(diǎn)廢除后，立即回填井點(diǎn)，妥善封孔；井點(diǎn)完全廢除是在頂板覆土后，施作站廳板底模前在底板上表面割除井點(diǎn)管，視底板下井點(diǎn)管水量進(jìn)行抽水，待頂板覆土后用微膨脹混凝土封閉井點(diǎn)管，并加焊鋼蓋板。施工排水運(yùn)行隨土方開挖，根據(jù)基坑大小及深度等情況在基坑四周及時(shí)設(shè)置排水明溝和集水井，合滲流水匯集于集水井內(nèi)，再用水泵排至基坑外市政排水管網(wǎng)內(nèi)。（1）開挖基坑時(shí)及時(shí)設(shè)置排水溝和集水井，使?jié)B透水匯流于集水井內(nèi)，且用40m揚(yáng)程的水泵排到市政排水管網(wǎng)內(nèi)，保持溝底低于基坑底不小于0.5m,集水井低于溝底不小于0.5m（井底濾層除外），水溝溝底寬0.4m,邊坡坡率為1：0.4，溝底設(shè)1.0%的縱坡。（2）施工排水由土石方降排水工班實(shí)施。排水作業(yè)的目標(biāo)是保證基坑無水施工，避免基坑被水浸泡。基坑內(nèi)集水井原則上每50m設(shè)一個(gè)集水井，施工時(shí)根據(jù)基坑開挖分段長(zhǎng)度或水量大小和施工組織情況具體設(shè)置，及時(shí)將基坑內(nèi)滲水排出，保證基坑在沒有明水的條件下開挖土方。(4)排水泵可選潛水泵、深井泵，所選水泵揚(yáng)程和出水量通過試驗(yàn)確定，滿足降水設(shè)計(jì)要求。每個(gè)集水井配備一臺(tái)水泵，并配備足夠數(shù)量的備用泵，以滿足雨季施工時(shí)的排水需求。(5)基坑內(nèi)積水抽排經(jīng)由統(tǒng)一管道、溝槽，沉淀凈化處理后，排入市政排水管網(wǎng)。每一層開挖，都保留完整的基坑面排水體系。(6)施工過程中，將開挖面往降水井方向找坡，盡量將坑內(nèi)積水引至降水井后通過降水設(shè)備抽走，同時(shí)做好降水井的保護(hù)措施，用細(xì)目網(wǎng)包裹住孔口及露出開挖面的鋼筋籠，嚴(yán)防土體、垃圾掉入，禁止泥漿水直接排入井內(nèi)。(7)抽排線路使用軟管，設(shè)統(tǒng)一管網(wǎng)，懸掛保護(hù)，不影響開挖和運(yùn)輸作業(yè)。封井方案關(guān)于封閉基坑中的降水井，國(guó)家行業(yè)都沒有規(guī)范要求也沒有指導(dǎo)性文獻(xiàn)，只能憑多年的封閉降水井的經(jīng)驗(yàn)和同行們提出的先進(jìn)辦法進(jìn)行綜合，取之精華。為了保證封井工作的一次成功，并要使其所封之井滴水不漏，必須遵照封井工藝流程和嚴(yán)把工程材料關(guān)，各項(xiàng)具體要求如下：鋼護(hù)井套的制作及選料：封井護(hù)井套選用厚為3mm勺鋼卷管，井套高800m(低于底板基礎(chǔ)混凝土頂面100m)外焊止水環(huán)，止水環(huán)寬為150mm厚為3mm井管內(nèi)徑為600mm井蓋直徑為800mm厚度3mm止水環(huán)設(shè)置兩道，具體位置見圖示。封底鋼板止水環(huán)丄鋼井套8 _Z =- - ' -. . "-丁 大底板\i.■*?? 』% ■ 2?％?'■>?勺*丁//止水環(huán)二“ -- - ?「?■?? ?■或'夯實(shí)混合料;」二心->JS ??W防水層自然地層%.；；二ns 亡「：?■'?活*八、；?11_：弋?? 』叭. *■' - ' h混凝土墊層：h?4.7.2封井材料1、水泥 P.S.042.5 礦渣硅酸鹽水泥2、砂子 中粗砂3、 碎石1mm—3mn規(guī)格料4、水4.7.2封井前的準(zhǔn)備1、 因降水井長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，有的井內(nèi)有少量泥沙淤積或雜物回落到井中，所以封井前對(duì)每個(gè)井進(jìn)行測(cè)量，確定井深，并根據(jù)實(shí)測(cè)井深計(jì)算每個(gè)井的回填用材料量；2、 封井前把各井所使用的水泥、砂子、碎石按計(jì)算量在井口附近備足，并準(zhǔn)備夯實(shí)工具（井底部分使用起吊重物夯實(shí)，上部分使用木棍），把井內(nèi)的混合干料夯實(shí)。4.7.2封井工藝和方法1、 工藝流程：抽水f起泵f投入干料f夯實(shí)f投入加水配合料f夯實(shí)f焊井蓋2、 施工方法：先把水泥、砂子、碎石按2:2:1的比例在井口旁攪拌均勻（全部干料），在投料前井內(nèi)的水全部抽空，快速把水泵提出，并把干料投放井內(nèi)，邊投料邊夯實(shí)，為保證夯實(shí)，在井上半部分使用加少量水的干料，以手抓成團(tuán)落地散開為宜，夯填至比井管低50mn左右時(shí)，安放鋼井蓋與井管焊死。3、如遇個(gè)別降水井出水量較大時(shí)，采用水泵埋入法，其作業(yè)方法為水泵一直不停止的抽水，在抽水的同時(shí)往井內(nèi)投放所需混合干料，在混合料回填至井口下500mnH寸,停水泵，切斷電源，迅速把水管和電纜割斷，然后快速使用混合料把剩余部分充填夯實(shí),混合料中可加入適量水玻璃或其他速凝劑,井蓋焊接方法同前所述。5、安全保證措施現(xiàn)場(chǎng)施工安全總則（1）全體施工人員必須遵守國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)則。（2）安全工作做到班班交底,分工分崗明確。做好上崗記錄,每周不少于一次安全自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況,施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全,各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效,各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況,主要工具完好情況等。（3） 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。（4） 施工機(jī)械由專人操作,持證上崗。（5） 每天上班前進(jìn)行交底,做到分工,分崗明確。（6） 施工前對(duì)機(jī)械、儀器、料索具、工具進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好方可運(yùn)行、使用。（7） 機(jī)械應(yīng)避開已施工的降水井區(qū)域上方行走或停放。（8） 提倡文明施工,注意施工環(huán)境建設(shè),搞好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。機(jī)械操作安全措施（1）