脫硝反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

脫硝SCR反應(yīng)器及鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案1工程概述重慶白鶴電廠#2機(jī)組煙氣脫硝SCR反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu)軸向C和8縱向跨距10.5M，橫向G軸最大跨距12.2M，最高安裝高度26.4M，鋼結(jié)構(gòu)重量總計(jì)為250噸，反應(yīng)器最高安裝高度41.6M，質(zhì)量共計(jì)300噸。工程特點(diǎn)是施工現(xiàn)場狹窄，拼裝場地有限，安裝高度高，反應(yīng)器及煙道等設(shè)備分布在各高層平臺上，吊裝鋼結(jié)構(gòu)時需配合吊裝各層的設(shè)備。鋼結(jié)構(gòu)本體連接是固定連接，和鍋爐混凝土框架的連接是絞連接。2編制依據(jù)2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205——20012.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81——20022.3鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82——912.4建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224——952.5電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文2006版2.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文3施工總體規(guī)劃3.1施工現(xiàn)場平面布置本工程布置施工總平面布置時需遵循以下原則：施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地；盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物；合理地組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，盡量減少場內(nèi)二、三次運(yùn)輸；各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求；施工現(xiàn)場布置圖：3.2施工設(shè)備及工具計(jì)劃汽車吊25噸一臺汽車吊75噸一臺塔吊QTZ125一臺平板汽車20噸一臺序號名稱型號單位數(shù)量備注1電動切割機(jī)φ450mm臺2自有2角向砂輪機(jī)φ100mm把4自有3磁力電鉆32mm把1自有4力矩扳手80～300NM把1自有5力矩扳手300～750NM把1自有6力矩扳手750～2000NM把1自有7水平尺L=600MM把10自有8螺旋千斤頂30T個2自有9螺旋千斤頂10T個4自有10鏈條葫蘆10T14自有11鏈條葫蘆5T個4自有12鏈條葫蘆3T個10自有13鏈條葫蘆2T個10自有14線錘0.25個10自有15活動扳手各種類型套20自有16梅花扳手各種類型套5自有17開口扳手各種類型套5自有18套筒扳手各種類型套5自有19重型套筒扳手10~32/28件套1自有20卸扣各種類型套若干自有21鋼絲繩各種類型套若干自有22鋼卷尺50M把1自有23萬用表個2自有24交流電焊機(jī)500A臺6自有25交流焊機(jī)400A臺6自有26經(jīng)緯儀T2臺1自有27水準(zhǔn)儀N3臺1自有28卷揚(yáng)機(jī)3t臺1自有

注：所有機(jī)工具按工程需要分批投入3.3施工人員計(jì)劃表1）鉚工10人3）焊工10人4）電工1人5）起重工2人6）油漆工8人7）雜工8人8）測量工2人架子工4人4施工方案4.1施工程序本脫硝工程2#機(jī)組脫硝裝置一套?；A(chǔ)復(fù)查、放線——構(gòu)件檢查劃線——第一節(jié)立柱安裝調(diào)?！A(chǔ)二次灌漿——橫梁安裝調(diào)?！惭b剪支撐——鋼架找正——高強(qiáng)螺栓穿裝及終緊、焊接——上層鋼架吊裝——平臺樓梯、欄桿安裝——反應(yīng)器大板梁安裝調(diào)?！磻?yīng)器底板安裝——反應(yīng)器壁板及內(nèi)支撐安裝——整流器安裝——反應(yīng)器頂罩安裝——催化劑安裝——平臺樓梯、欄桿安裝4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝方法鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，設(shè)備堆放整齊，枕木找平，禁止大壓小。對立柱和立柱間的連梁進(jìn)行尺寸復(fù)查，同時檢查外觀情況，并作好原始記錄。對第一層鋼架立柱要預(yù)先畫好0m標(biāo)高線，對應(yīng)平臺圖紙將不安裝的平臺撐架在地面焊接在立柱上，同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上，以減少高空施工作業(yè)量。鋼架吊裝遵循分層吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝一層，找正一層，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個吊裝由中往邊，由里往外、由下至上的順序進(jìn)行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和SCR反應(yīng)器的存放。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個四方格，即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后，再擴(kuò)大拼裝。調(diào)整柱子的垂直度、柱間距離及對角線；主梁的標(biāo)高、水平、對角線，調(diào)整完后，軸線上的柱間垂直支撐，復(fù)核柱子、主梁的尺寸合格后再由上往下吊裝平臺各次梁。第一、二節(jié)立柱及▽26.4m以上平臺的吊裝，吊車站位在軸線之間。吊車的吊裝站位圖見附件二。4.2.1立柱安裝：立柱吊裝前，正確計(jì)算吊點(diǎn)位置，保證構(gòu)件平衡。再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。在柱子上端和下端畫上縱向M軸和G軸中心線，吊裝時測量垂直度用，在每個地腳螺栓都戴上一個螺母，并用水準(zhǔn)儀測量其頂部標(biāo)高（用四個角的螺栓為基準(zhǔn)來調(diào)整柱子的標(biāo)高和垂直度），并使其符合立柱底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后吊裝柱子，用經(jīng)緯儀來測量柱子的垂直度。柱子的中心偏差≤5；標(biāo)高偏差≤5；各立柱間相互標(biāo)高偏差≤3；各立柱間距偏差≤1‰且柱距≤10；立柱垂直度偏差≤1‰且≤5；立柱對角線差≤1.5‰且對角線長度≤10。4.2.2主梁安裝：安裝完四根立柱后要及時安裝柱間橫梁以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。臨時安裝螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。橫梁的標(biāo)高偏差±5；水平度偏差≤5；中心線偏差±5；梁間距偏差±5；梁平行度偏差≤5；梁間對角線差≤1‰對角線長度且≤10；橫梁吊孔位置偏差±3；橫梁吊孔對角線差≤1‰對角線長度且≤10。4.2.3鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗(yàn)收，調(diào)整、焊接完畢后，方可進(jìn)行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正，找正項(xiàng)目有：主柱的垂直度、間距、大小對角線等，找正合格后，將螺栓進(jìn)行擰緊。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后，再整體復(fù)查、調(diào)整，焊接、高強(qiáng)螺栓進(jìn)行終緊后進(jìn)行驗(yàn)收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架的焊接、高強(qiáng)螺栓必須終緊完。對緩裝部位應(yīng)使用普通螺絲代替高強(qiáng)螺栓，以防止高強(qiáng)螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問題，不能隨意用火焰切割擴(kuò)孔，應(yīng)采取機(jī)械擴(kuò)孔，但最大擴(kuò)控不得超出1/3孔徑。4.2.4高強(qiáng)螺栓安裝：高強(qiáng)螺栓使用應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠技術(shù)文件的規(guī)定，包括應(yīng)建立保管、領(lǐng)用記錄制度；使用前必須對不同批號的高強(qiáng)螺栓送檢；高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用時可先從倉庫領(lǐng)出待安裝那一層鋼架螺栓，堆放在專用的工具房，按當(dāng)天高強(qiáng)螺栓連接需要使用的數(shù)由專人發(fā)放發(fā)放，當(dāng)天安裝不完的高強(qiáng)螺栓應(yīng)拿回螺栓房，不得亂扔亂放。組合及吊裝時應(yīng)采用臨時螺栓，待鋼架區(qū)域找正后才逐一換為高強(qiáng)螺栓；當(dāng)天裝的高強(qiáng)螺栓，其初緊，復(fù)緊，終緊的工作應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)完成，而且還不能在雨天中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓初緊力矩值為終緊值的三分之一，復(fù)緊力矩值為終緊值的70%，終緊力矩值允許偏差不超過10%；高強(qiáng)螺栓終緊后及時刷好防銹油漆，高強(qiáng)螺栓終緊完成后，應(yīng)用標(biāo)定好的扭矩扳手并按照一定的抽查比例進(jìn)行扭矩抽樣檢查。對無法使用電動機(jī)具終緊的高強(qiáng)螺栓需使用效驗(yàn)過的力矩扳手按力矩要求進(jìn)行終緊，終緊后要涂有明顯標(biāo)記并做好記錄。對有損壞的高強(qiáng)螺栓可用三角挫進(jìn)行修復(fù)，對生銹的高強(qiáng)螺栓要進(jìn)行除銹處理后方可進(jìn)行使用。高強(qiáng)螺栓長度選擇：螺栓長度=高強(qiáng)螺栓終緊后螺栓多出2~3扣為宜4.2.5第一層鋼架安`裝找正后，按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)，作出明確標(biāo)識,并分別在安裝上部結(jié)構(gòu)期間觀測3次、設(shè)備安裝前后各觀測1次、投產(chǎn)前觀測1次、投產(chǎn)后第一年每季觀測1次，以后每年觀測1次，直到下沉穩(wěn)定為止并做好記錄。為利于施工安全，平臺樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時，臨時點(diǎn)焊后應(yīng)盡快焊接牢固。嚴(yán)禁在沒有應(yīng)何保護(hù)措施的情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴(yán)禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點(diǎn)起吊物件。4.2.6鋼架吊裝前需先確定好吊車的站位情況及機(jī)械工況，根據(jù)吊車的機(jī)械工況進(jìn)行相應(yīng)的鋼架組合，鋼架組合時應(yīng)使用臨時螺栓連接，并擰緊螺母。鋼架安裝過程中在鋼緊。為了充分利用吊車，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行地面組合。為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分由立柱、橫梁、垂直拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件(平面)；橫梁與柱組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐與柱組合應(yīng)以開口向上為原則，其它水平支撐以方便吊裝和安裝為原則。4.3反應(yīng)器本體吊裝4.3.1基礎(chǔ)畫線;以鋼架26.4m標(biāo)高為基準(zhǔn)標(biāo)高以反應(yīng)器縱橫中心線為基礎(chǔ)劃出各個基礎(chǔ)的縱橫中心線（偏差控制在10mm）.并用油漆或紅藍(lán)鉛筆將中心線位置引至基礎(chǔ)四周,復(fù)查基礎(chǔ)對角線尺寸.4.3.2反應(yīng)器大板梁吊裝：此次大板梁安裝因單梁重量大，吊裝高度高，難度比較大，經(jīng)過項(xiàng)目部與施工班組談?wù)摵?，決定用75噸汽車吊配合QTZ125塔式起重機(jī)配合吊裝。吊裝前需在反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu)26.4m標(biāo)高上搭建平臺，搭建平臺材料需用HW300X350C型鋼長度為13米共4根，選取HW300X350C型鋼為保證與大板梁安裝底座高度一致，便于之后放置于大板梁安裝底座之上（標(biāo)高▽26.7m），平臺搭建完畢后，吊裝時利用75噸汽車吊先將大板梁吊起放置于事先搭建好的平臺上（標(biāo)高▽26.7m），之后利用千斤頂配合手拉葫蘆將大板梁移動至圖紙指定位置，大板梁放置完后必須復(fù)審標(biāo)高，水平，梁間尺寸及對角線尺寸，符合規(guī)范要求后進(jìn)行固定及焊接。4.3.3反應(yīng)器出口安裝:反應(yīng)器出口在大板梁及底座安裝完畢后進(jìn)行吊裝.吊裝前將反應(yīng)器出口地板側(cè)一段自上方放入后按照圖紙要求與大板梁進(jìn)行焊接就位,并與反應(yīng)器出后膨脹節(jié)焊接，再吊裝后墻側(cè)一段并與底座及前墻側(cè)端進(jìn)行焊接就位,吊耳要清理干凈,并用磨光機(jī)打磨.焊縫無夾渣,氣孔,露焊等現(xiàn)象,焊渣,藥皮清理干凈;并進(jìn)行滲油試驗(yàn)合格.4.3.4反應(yīng)器殼體安裝;殼體其分下中上三層.根據(jù)吊車工況及場地每層進(jìn)行單吊就位,就位時將單片墻板在鋼架上進(jìn)行臨時固定,每層四周墻體到位后根據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)整并焊接牢固,在進(jìn)行下一層安裝.4.3.5反應(yīng)器內(nèi)件安裝:反應(yīng)器內(nèi)件主要有催化劑支撐,可在每層殼體安裝完畢后將其內(nèi)部相對應(yīng)的反應(yīng)器內(nèi)件根據(jù)圖紙要求逐層進(jìn)行安裝.4.3.6反應(yīng)器頂罩及整流器安裝：在反應(yīng)器催化劑支撐及壁板安裝完畢后按圖紙要求安裝整流器，反應(yīng)器頂罩須在煙道#5及反應(yīng)器入口膨脹節(jié)安裝完畢后進(jìn)行吊裝。4.3.7催化劑模塊安裝:安裝催化劑時只安裝下兩層,備用層以后安裝.安裝順序從上到下,即安裝完上一層后再進(jìn)行下一層安裝.;安裝催化劑時按照圖紙位置用平板車將催化劑模塊倒運(yùn)敷設(shè)就位.4.4吊車的選用：因場地內(nèi)有塔吊，對吊車的選用為25t和75噸吊車，作為塔吊輔助。4.5.結(jié)構(gòu)焊接4.5.1施焊焊工4.5.1所有參加施焊的焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得國家有關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可頒發(fā)的“合格焊工資格證書”。焊工施焊的焊接項(xiàng)目必須是資格證書中注明的經(jīng)考試合格的項(xiàng)目，并在有效期內(nèi)。4.5.1.1焊接人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，必須在作業(yè)指導(dǎo)書的要求下進(jìn)行焊接，并了解焊接材質(zhì)和焊條牌號等情況。4.5.1.2焊接材料4.5.1.2.1焊接材料的選用應(yīng)考慮母材的化學(xué)成份，力學(xué)性能和使用條件等因素。4.5.1.2.2焊接材料必須有出廠質(zhì)量合格證書，無材質(zhì)證明的禁止使用。建立焊接材料二級庫、集中管理、統(tǒng)一發(fā)放、杜絕錯發(fā)、錯用焊材。4.5.2焊條和焊劑在使用前按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙。烘焙后的焊條存放在80~150℃的恒溫箱內(nèi)。焊材設(shè)專人保管，并作好烘焙記錄和焊條發(fā)放回收記錄。焊條經(jīng)烘焙取出后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，焊接時隨用隨取。焊條在保溫筒內(nèi)的時間不超過4小時，重新烘焙的次數(shù)不超過2次。4.5.2.1不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣劑，超過保管期限的焊接材料也不得使用。4.5.3.1施焊環(huán)境在下列任何一種環(huán)境時，均要采取有效的防護(hù)措施，否則不得焊接：4.5.3.2下雨、下雪天氣；4.5.3.3手工焊時風(fēng)速>8m/s，（3）當(dāng)焊接溫度低于0℃，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右；焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%。4.5.3.4按《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》及規(guī)范要求加工坡口，坡口加工宜采用機(jī)械方法，如采用氧乙炔焰等熱加工方法加工坡口，要除去坡口表面的氧化皮熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，將凹凸不平處打磨平整，并將坡口及坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍內(nèi)清理、打磨干凈。4.5.3.5每道焊縫要求一次連續(xù)焊完，防止漏焊。4.5.3.6當(dāng)對焊縫層次有明確規(guī)定時，要檢查焊接層數(shù)，其層次數(shù)及每層厚度要符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。多層焊每層焊完后，應(yīng)立即對層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。4.5.3.7焊后檢查焊縫在施焊完后立即去除渣皮、飛濺物、清理干凈，對焊縫表面進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢查，焊縫的外觀和質(zhì)量要求符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81——20024.6.1結(jié)構(gòu)防腐4.6.1.1防腐采用的涂料及涂刷要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。涂料根據(jù)工程所需數(shù)量分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，配好的涂料在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。4.6.1.2施工場地溫度應(yīng)在10℃～38℃4.6.1.3涂料要噴涂均勻，顏色一致，不得漏涂。漆膜要附著牢固，無脫落、流皺等缺陷。涂層厚度及噴涂遍數(shù)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定，并用涂層測厚儀進(jìn)行檢查。底漆環(huán)氧富鋅漆（場內(nèi)涂刷）2遍25～30um中間漆環(huán)氧富鋅漆2遍50～60um面漆環(huán)氧富鋅漆2遍40～50um5施工計(jì)劃1.根據(jù)主方要求在規(guī)定期限內(nèi)保質(zhì)保量完成。6質(zhì)量目標(biāo)與管理6.1質(zhì)量總目標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，如果本合同有標(biāo)準(zhǔn)不一致的，以高標(biāo)準(zhǔn)的為準(zhǔn)。6.1.1質(zhì)量管理措施6.1.2質(zhì)量管理體系將嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求開展工程質(zhì)量管理。本工程項(xiàng)目將以總公司《質(zhì)量管理手冊》及其相應(yīng)的質(zhì)量管理程序?yàn)橐罁?jù)，作為本工程項(xiàng)目所有質(zhì)量活動必須遵循的文件，并保證有效地實(shí)施這些質(zhì)量體系文件。本工程項(xiàng)目的質(zhì)量工作堅(jiān)持有計(jì)劃、按程序文件規(guī)定辦事。凡與質(zhì)量有關(guān)的活動，都按照質(zhì)量管理大綱的規(guī)定，制定工作計(jì)劃、進(jìn)度表、作業(yè)方案和程序、質(zhì)量計(jì)劃等，并嚴(yán)格按照適用于該活動的書面程序、細(xì)則或圖紙來完成工作，確保安裝和制造過程中影響質(zhì)量的每個步驟都得到控制而無遺漏，確保質(zhì)量管理工作能有章、有序、有效地實(shí)施，向業(yè)主交付滿意的工程。脫硝工程施工中將嚴(yán)格執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針，所有的工作都以能貫徹ISO質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，符合質(zhì)量管理原則，提高工程的施工質(zhì)量，滿足用戶（合同）的質(zhì)量要求為目的。工程質(zhì)量控制措施6.2.1質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本公司在本工程施工中遵循合同和國家及部頒技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件等。6.2.2工程準(zhǔn)備階段的措施考核、挑選和培訓(xùn)有關(guān)人員。質(zhì)量有關(guān)的每個崗位的資格要求，按要求嚴(yán)格考評和挑選員工，對進(jìn)場員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)和考核，并根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的施工技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高員工的質(zhì)量意識和技術(shù)水平。制定施工技術(shù)文件，在開工前及時進(jìn)行如下工作，為施工的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)：6.2.2.1組織圖紙會審工作，確保充分理解圖紙和發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在的問題；6.2.2.2編制作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案；6.2.2.3編制現(xiàn)場質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，對施工中的關(guān)鍵步驟、重要環(huán)節(jié)標(biāo)出見證點(diǎn)(W點(diǎn))和停工待檢點(diǎn)(H點(diǎn))，隱蔽工程、四級檢驗(yàn)項(xiàng)目、關(guān)鍵重大項(xiàng)目等定為停工待檢點(diǎn)；6.2.2.4準(zhǔn)備安裝和檢查、試驗(yàn)的記錄表格；6.2.2.5準(zhǔn)備質(zhì)量驗(yàn)評表格。6.2.2.6配備足夠的資源,制定施工組織設(shè)計(jì)，編制各種資源計(jì)劃，按計(jì)劃配備足夠的資源，并根據(jù)工程的實(shí)際情況及時進(jìn)行調(diào)整，為保證工程質(zhì)量提供人、財(cái)、物的保障。選擇合格的材料設(shè)備供應(yīng)商，根據(jù)已制定的合格供方名冊和工程的實(shí)際情況，重新評定和確認(rèn)合格的材料設(shè)備供應(yīng)商，必要時直接到生產(chǎn)廠家所在地進(jìn)行現(xiàn)場評審，并根據(jù)合同的要求提供給監(jiān)理和業(yè)主審批，為采購合格的材料設(shè)備提供保障。6.2.2.7維護(hù)保養(yǎng)施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備。對需經(jīng)試驗(yàn)、檢定或檢查的工、機(jī)具、機(jī)械設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)、檢定或檢查，對工、機(jī)具、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備的性能滿足施工要求。6.2.2.8施工過程質(zhì)量控制。本公司在煙氣脫硝工程中遵循合同和國家及部頒技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)等，這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范涉及的所有規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為最新版本。6.2.2.9對施工工藝質(zhì)量進(jìn)行控制。質(zhì)量部和施工部按照有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收評定的標(biāo)準(zhǔn)及公司工藝紀(jì)律制定施工工藝控制的有關(guān)文件對施工工藝進(jìn)行控制。質(zhì)量部通過日常巡查等方法對施工工藝進(jìn)行監(jiān)督檢查。在施工高峰期質(zhì)量部定期組織施工工藝的檢查評比工作。6.2.2.10對質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施進(jìn)行控制。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量計(jì)劃，對質(zhì)量部或業(yè)主設(shè)的見證點(diǎn)（W點(diǎn)），施工項(xiàng)目應(yīng)通知質(zhì)量部和業(yè)主代表參與檢查。若業(yè)主代表因故不參與檢查，可按規(guī)定進(jìn)行下一步的施工工作，但必須具有相應(yīng)的見證材料供業(yè)主隨時抽查。檢查合格后檢查人員應(yīng)在該點(diǎn)的相應(yīng)欄目簽字確認(rèn)。6.2.2.11未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，隱蔽工程的任何部分均不得覆蓋或掩蔽，確保證監(jiān)理工程師有充分的機(jī)會對將予以覆蓋或掩蔽的任何此類工程部分進(jìn)行檢查和測量，以及對任何部分工程將置于其上的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。對質(zhì)量部或業(yè)主設(shè)的停工待檢點(diǎn)(H點(diǎn))應(yīng)提前24小時由施工項(xiàng)目通知質(zhì)量部門和業(yè)主進(jìn)行檢查，凡不經(jīng)質(zhì)量部門和業(yè)主的檢查簽署認(rèn)可不得進(jìn)行下一步施工工作。6.2.2.12對施工環(huán)境進(jìn)行控制，確保施工的質(zhì)量及設(shè)備和人員的安全。制定安全管理程序、制度、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案等對施工環(huán)境進(jìn)行控制，這些文件包括以下內(nèi)容：6.2.2.12.1保證施工場所清潔的文明施工措施。6.2.2.12.2配置保證施工人員和設(shè)備安全的設(shè)施和確定有關(guān)安全措施。6.2.2.12.3保證該工序施工質(zhì)量的防護(hù)措施。6.2.2.12.4保證不影響鄰近設(shè)備和工序質(zhì)量的隔離措施。6.2.2.13安全部監(jiān)督有關(guān)措施的落實(shí)情況，必要時，提出糾正要求。6.2.2.13.1對質(zhì)量驗(yàn)收和評定進(jìn)行控制，實(shí)行三級驗(yàn)收制度，保證所有施工項(xiàng)目都經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格。6.2.2.13.2根據(jù)預(yù)先制定的質(zhì)量驗(yàn)收和評定等級，質(zhì)量部組織質(zhì)量驗(yàn)收和評定。6.2.2.13.3質(zhì)量部按施工工藝控制的方法對二級驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢查監(jiān)督。6.2.2.13.4對三級驗(yàn)收項(xiàng)目施工部門應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢合格后才能申請質(zhì)量部驗(yàn)收。對四級驗(yàn)收項(xiàng)目，質(zhì)量部驗(yàn)收合格后由質(zhì)量部申請監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收。6.2.2.13.6對不符合項(xiàng)的鑒別、分類、標(biāo)識、報(bào)告、審查、處理和驗(yàn)證按不符合項(xiàng)管理程序的規(guī)定進(jìn)行，使不符合項(xiàng)得到有效的控制和處理。6.2.2.13.7制定設(shè)計(jì)變更管理程序，對設(shè)計(jì)變更進(jìn)行控制，使所有的設(shè)計(jì)變更都得到實(shí)施和經(jīng)檢驗(yàn)合格。7安全文明與施工7.1安健環(huán)目標(biāo)7.1.1按總公司安全目標(biāo)相關(guān)項(xiàng)分解出相應(yīng)的目標(biāo)、指標(biāo)，逐級落實(shí)分解、控制，實(shí)現(xiàn)總公司如下目標(biāo)：7.1.1.1不發(fā)生因工人身死亡事故；7.1.1.2不發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故；7.1.1.3不發(fā)生重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故；7.1.1.4不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；7.1.1.5不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；7.1.1.6不發(fā)生群傷惡性事故；7.1.1.7不發(fā)生群體職業(yè)病和中毒事故；7.1.1.8不發(fā)生觸電傷亡事故。7.2安全管理措施嚴(yán)格按照安全施工技術(shù)措施執(zhí)行，加強(qiáng)安全監(jiān)督、管理，責(zé)任到人。7.3安健環(huán)體系為確保所承擔(dān)的本煙氣脫硝工程的安全施工和環(huán)保工作達(dá)到合同的要求，將堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，在已建立實(shí)施總公司職業(yè)安全健康管理體系和環(huán)境管理體系的基礎(chǔ)上，依據(jù)總公司安健環(huán)體系文件和管理制度，結(jié)合本工程施工的特點(diǎn)和具體運(yùn)作需要，編制相配套的管理程序文件，作為本工程項(xiàng)目開展安健環(huán)活動必須遵循和執(zhí)行的文件，并保證有效地實(shí)施。學(xué)習(xí)NOSA五星體系，將其精髓融入到公司所實(shí)施總公司職業(yè)安全健康管理體系和環(huán)境管理體系中來。堅(jiān)持以計(jì)劃為主導(dǎo)，嚴(yán)格按程序辦事的原則，按PDCA循環(huán)運(yùn)行模式，不斷改進(jìn)安全和環(huán)?？冃?，確保工程“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”地完成。項(xiàng)目部將對本工程安健環(huán)管理活動進(jìn)行規(guī)劃，并按照規(guī)劃開展活動，通過內(nèi)部審核，對不符合要求的活動提出糾正要求并跟蹤檢查整改情況，使安健環(huán)體系正常運(yùn)作并持續(xù)改進(jìn)安健環(huán)工作，保證整個工程的施工順利進(jìn)行。7.4安全施工技術(shù)措施7.4.1總則7.4.1.1工程開工前必須進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，大型、重要施工活動必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書并要制定詳細(xì)的安全施工措施，并在施工前進(jìn)行交底及辦理交底簽證，無措施或無安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁布置施工；7.4.1.2安全施工技術(shù)措施編制時必須認(rèn)真詳細(xì)，經(jīng)審批后實(shí)施；施工前按規(guī)定向全體施工人員交底，并有交底簽名記錄；7.4.1.3施工作業(yè)指導(dǎo)書必須在該項(xiàng)目開工前編制，安全施工作業(yè)票應(yīng)于施工前五天前填報(bào)并送有關(guān)部門審批；7.4.1.4施工時，施工負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目工程師應(yīng)在現(xiàn)場，工作前必須檢查安全措施落實(shí)情況，凡填寫了安全施工作業(yè)票的作業(yè)項(xiàng)目，作業(yè)票填報(bào)人及專職安全員應(yīng)在現(xiàn)場對施工過程實(shí)施監(jiān)督；7.4.1.5重大件起吊作業(yè)、運(yùn)輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)、帶電作業(yè)等危險作業(yè)的安全施工措施及施工方案，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)后，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)交底并作好交底簽證；7.4.1.6在組織施工時，必須嚴(yán)格控制熟練工人和學(xué)工（力工）的比例，合理調(diào)配勞動力。特殊工種（起重、架子、金檢、電氣等）的熟練工與學(xué)工最低比例為2：1，一般工種的比例為1：1。特殊工種在進(jìn)行危險作業(yè)時的熟練工與學(xué)工的最低比例為3：1，嚴(yán)禁新工、學(xué)工、力工單獨(dú)作業(yè)。一般工種在進(jìn)行危險作業(yè)時的熟練工與學(xué)工的最低比例為2：1。7.4.2安全施工技術(shù)措施實(shí)施細(xì)則7.4.2.1大型施工項(xiàng)目：所有單位工程、大型機(jī)械安裝及拆卸、大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b、大型腳手架搭設(shè)及一些關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工都應(yīng)在編制施工方案時，編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施并必須經(jīng)安全部、施工部經(jīng)理審批報(bào)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施，大型腳手架使用前必須驗(yàn)收合格掛牌后才能投用。7.4.2.2危險作業(yè)：現(xiàn)場危險作業(yè)應(yīng)在編制施工方案時，編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。并由施工主管人員按《危險施工安全作業(yè)票》逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好交底記錄及辦理簽字手續(xù)。危險作業(yè)要做好安全措施，特別危險作業(yè)區(qū)劃出危險警戒及派專人監(jiān)護(hù)。7.4.2.3機(jī)械設(shè)備管理：大型機(jī)械安裝應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，自檢合格后由施工部、安全部、質(zhì)量部辦理驗(yàn)收手續(xù)后才能投用。進(jìn)場施工的機(jī)械設(shè)備、車輛應(yīng)保證以良好的安全技術(shù)狀態(tài)投入使用。7.4.2.4施工用電管理：施工用電嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)DL5009·1—2002標(biāo)準(zhǔn)及“三相五線制”供用電規(guī)定，大型臨時用電設(shè)施應(yīng)有設(shè)計(jì)并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后施工，竣工后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。7.4.2.5接地和避雷裝置：凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置，且應(yīng)在編制施工方案時，編制施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)有關(guān)部門審核，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。7.4.2.6防塵、防毒措施：嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁在沒有除塵、防塵措施的情況下進(jìn)行塵埃作業(yè)。對有毒作業(yè)的場所應(yīng)采取通風(fēng)等降低毒物濃度的措施。對從事塵毒作業(yè)的員工應(yīng)定期進(jìn)行體檢，防止職業(yè)病的發(fā)生。7.5主要事故防止對策7.5.1高處墜落事故的防止7.5.1.1在2米以上有墜落危險的場所作業(yè)時，必須使用安全帶，掛鉤要掛于高出腰間的牢固7.5.1.2在難以搭設(shè)工作臺的高處作業(yè)時，垂直作業(yè)必須使用速差自控器，水平作業(yè)必須架設(shè)水平安全扶繩，并且要根據(jù)實(shí)際情況，鋪設(shè)安全網(wǎng)；7.5.1.3作業(yè)人員在高處移動過程中，精神必須高度集中，嚴(yán)禁在移動中看圖紙、追逐打鬧；必須及時完善平臺、樓梯、欄桿，孔洞必須及時封閉，并有明顯的警示標(biāo)志；7.5.1.4正確使用速差自控器和垂直攀登自鎖器；7.5.2經(jīng)體檢確認(rèn)不適宜高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁高處作業(yè)。7.6高處落物事故預(yù)防對策7.6.1高處施工材料、作業(yè)工具必須采取防落措施，如利用容器、工具袋、繩索系緊固定等進(jìn)行預(yù)防7.6.2嚴(yán)禁物品高處拋接或拋扔；物品高處傳遞時，應(yīng)用容器和繩索，傳遞過程中應(yīng)互相提醒、小心謹(jǐn)慎；7.6.3嚴(yán)禁手持物品進(jìn)行爬梯；上下傳遞物品時，要使用正規(guī)的升降設(shè)備，或用繩索綁扎后傳遞。7.6.4盡量避免上下交叉作業(yè)；如必須交叉作業(yè)，事前必須聯(lián)系協(xié)調(diào)，做出相應(yīng)的調(diào)整；在有可能發(fā)生落物事故的作業(yè)場所，必須采取安全措施；例如，掛設(shè)“上面施工”警示牌、周圍圈上安全隔離帶、在一定的范圍鋪設(shè)安全網(wǎng)，實(shí)行區(qū)間隔離以及嚴(yán)禁入內(nèi)等；腳手架上嚴(yán)禁存放物品；臨時存放的物品，要采取防墜防落措施；7.6.6腳手架上、作業(yè)臺上作業(yè)必須防止物品墜落。7.7傾倒、崩塌事故防范措施7.7.1原則上，物品不能豎放；不得已的時候，豎放物品須用纜繩系扎固定；7.7.2管材、圓柱體等易于滾動的物品，須采取止?jié)L措施；7.7.3設(shè)備材料臨時放置時，如須使用枕木，則該枕木要寬于所放置的物品，而高度不大于底邊的3倍。7.8架子及孔洞事故防范措施7.8.1搭設(shè)、拆除、更改腳手架時，事前要填寫更改安全防護(hù)設(shè)施申請書；實(shí)際作業(yè)時，須有架子工負(fù)責(zé)具體實(shí)施；7.8.2架子搭設(shè)之后，專責(zé)專職安全員及有關(guān)人員必須檢查，并實(shí)施架子掛牌制度；凡是沒有掛牌標(biāo)志的腳手架，嚴(yán)禁使用；7.8.3搭設(shè)、拆除腳手架時，必須采取安全措施，例如：圈安全隔離帶、區(qū)間隔離、嚴(yán)禁閑人入內(nèi)等；拆除腳手架時，嚴(yán)禁從高處往下扔架子管、扣件；腳手架的扶手欄桿要高于105cm，在有墜落及踩空危險的地方，必須采取安全措施；例如，設(shè)置蓋板、扶手欄桿以及纜繩。不得已拆除開口部的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行作業(yè)時，必須事先提出申請，必須采取防止墜落的安全措施設(shè)置。例如，設(shè)置“注意空缺開口”的警示標(biāo)志。一旦完工，立即恢復(fù)原來的防護(hù)設(shè)施。7.9吊裝、起重事故防范措施7.9.1起吊作業(yè)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁任何人通過或逗留，吊物移動時必須事先向他人報(bào)警；汽車吊的撐腳必須100%支撐于地面；遇到軟基地面時，必須加墊枕木；起重鋼絲繩在銳角處，必須墊上包角；吊裝器具必須按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢查；實(shí)際使用之前，還須進(jìn)行檢查；未檢查的不得使用；重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的95%、兩臺及以上起重機(jī)械抬吊同一物件等起吊作業(yè)時，必須召開危險作業(yè)事前研討會，采取相應(yīng)的安全措施并辦理安全施工作業(yè)票；起重作業(yè)時必須有專人負(fù)責(zé)指揮；卷揚(yáng)機(jī)操作必須持證上崗，鋼絲繩以及各導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁任何人通過或逗留。必要時用安全隔離帶進(jìn)行區(qū)間隔離?；馂?zāi)、爆炸事故防范措施7.10.1電氣設(shè)備必須有防靜電的措施；7.10.2電源線之間應(yīng)保持一定的距離，大功率通電電纜不能盤放；7.10.3加強(qiáng)易燃易爆物品監(jiān)控，存放易燃易爆物品的倉庫必須有足夠的消防設(shè)施；7.10.4在有爆炸危險的場所及危險品倉庫內(nèi)采用防爆型電氣設(shè)備，開關(guān)必須裝在室外；7.10.5焊線應(yīng)使用專用插頭并連接緊密，焊線不能破皮，焊線間應(yīng)保持一定的距離；7.10.6在動火作業(yè)場所，必須充分落實(shí)防火措施；例如，設(shè)置滅火器、滅火水桶等；7.10.7除規(guī)定場所之外，嚴(yán)禁吸煙；7.10.8現(xiàn)場油漆、溶劑堆放場所，必須充分架設(shè)頂蓋，防止陽光直射，并且采取一系列的安全措施，例如：設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌、滅火器材，并且標(biāo)明責(zé)任人名稱以及放置時間等；7.10.9倉庫應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)消防工作，所有倉庫管理人員必須經(jīng)消防知識培訓(xùn)，熟練使用各種消防器材；7.10.10人員離開班房應(yīng)切斷電源，個別有特別用途的班組應(yīng)向項(xiàng)目申請，同時要做好防止線路及用電設(shè)備長期受電發(fā)熱引發(fā)火警措施；7.10.11現(xiàn)場電、火焊作業(yè)周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，高處使用時應(yīng)用耐火材料隔離，防止火花飛濺，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍及下面是否有易燃易爆物品。7.11防止觸電事故7.11.1施工用電采用“三相五線制”，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”；7.11.2從事電氣作業(yè)方面的人員應(yīng)進(jìn)行專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；施工用電的安裝、運(yùn)行、維護(hù)人員必須熟悉有關(guān)的規(guī)程制度；7.11.3施工電源必須使用規(guī)范的配電箱，嚴(yán)禁使用自制的線板；配電箱上必須有醒目的安全標(biāo)志；7.11.4施工用電人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，嚴(yán)禁非電工拆裝施工用電設(shè)施；7.11.5施工人員應(yīng)熟知撲滅電氣火災(zāi)的方法，發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)首先切斷電源；7.11.6從配電箱插座接電源必須使用插頭，嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插到插座上；如無插座的，接線由電工完成；7.11.7使用的電動工具、操作，線架必須有防漏電的措施；7.11.8施工用電設(shè)施應(yīng)有設(shè)計(jì)，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可施工，竣工后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用；7.11.9電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不得大于30mA；動作時間不得大于0.1秒，電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動作電壓不得大于36V；7.11.10制訂定期檢查計(jì)劃，對施工電源和用電設(shè)備進(jìn)行檢查，對不安全的施工用電提出整改；7.11.11檢修、檢查線路必須辦理相應(yīng)的工作票。7.12高處吊掛物事故的防范7.12.1必須確認(rèn)準(zhǔn)確的吊掛物重量，選取符合規(guī)定的鋼絲繩進(jìn)行吊掛；7.12.2在鋼梁的棱角處綁扎時必須加保護(hù)措施；7.12.3不允許用葫蘆直接掛物件，非要采用時必須用鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)；7.12.4吊掛物必須逐件進(jìn)行登記，定期檢查，確認(rèn)其安全性。危險源控制表重慶白鶴電廠擴(kuò)建工程脫硝安裝重要危險源控制一覽表序號施工項(xiàng)目作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價危險級別控制措施LECD1脫銷工程反應(yīng)器鋼支架安裝現(xiàn)場未做好防高空落物措施落物打擊33151353高處施工搭設(shè)防護(hù)層，工器具栓保險繩，下方人員戴好安全帽。2搭設(shè)的腳手架未進(jìn)行檢查驗(yàn)收即使用高空墜落13401203需經(jīng)搭設(shè)、使用部門驗(yàn)收方可使用，特殊腳手架需經(jīng)安監(jiān)部門參加驗(yàn)收。3酒后登高及其它作業(yè)高空墜落，跌傷3671263嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。構(gòu)件吊裝時碰撞，打擊設(shè)備損壞，人員受傷16402804構(gòu)建吊裝時要用麻繩專人穩(wěn)住，吊車擺桿要平穩(wěn)。手拉葫蘆鏈條斷裂設(shè)備損壞，人員受傷16402804經(jīng)常檢查電動葫蘆性能。不允許超負(fù)荷使用。4高處作業(yè)位移安全設(shè)施不全，未使用安全帶等個人防墜用品高空墜落，跌傷33151353水平位移將安全帶栓在水平安全繩上，垂直攀登使用攀登自鎖器。5高處作業(yè)工器具放置無防跌落措施、拋擲、傳遞工具落物打擊33151353作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方并用鐵絲扣牢。禁止由下往上拋擲工器具和磚頭。6在潮濕或狹小環(huán)境施焊無防觸電措施，無通風(fēng)裝置，未設(shè)監(jiān)護(hù)人觸電，窒息3215903在潮濕、狹小環(huán)境施工，應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。在容器內(nèi)施焊時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。7高空焊割前沒有清除下方的易燃物或可靠隔離落物打擊，燙傷3215903在焊接、切割與熱處理作業(yè)時，應(yīng)有防止爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，在焊割地點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，確實(shí)無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。8焊工站在水中施焊觸電31401203不得在雨、雪天氣或站在水中進(jìn)行焊接作業(yè)。9焊機(jī)一次線、二次線絕緣不良，串聯(lián)接地觸電3215903焊機(jī)的一次側(cè)電源線、二次線的絕緣必須良好；多臺焊機(jī)布置時，不得使用串聯(lián)接地。10吊裝作業(yè)使用的起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具沒有進(jìn)行可靠性檢查、試驗(yàn)設(shè)備損壞，人員受傷13401203起重作業(yè)前應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進(jìn)行檢查并做必要的試驗(yàn)。如有異常，應(yīng)在作業(yè)前排除。11起重機(jī)在松軟地面，塌方危險場地、超過規(guī)定的斜坡及高壓線附近工作設(shè)備損壞，人員受傷3215903起重機(jī)在松軟地面，塌方危險場地、起重機(jī)在超過規(guī)定的斜坡及高壓線附近工作必須辦理安全施工工作票。長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。12遇有雷雨、暴雨、濃霧、六級以上大風(fēng)仍進(jìn)行高處作業(yè)與露天吊裝等設(shè)備損壞，人員受傷3215903遇有雷雨、暴雨、濃霧、六級以上大風(fēng)時施工人員停止高處作業(yè)；遇有五級大風(fēng)時起重機(jī)停止吊裝受風(fēng)面積大的物體，風(fēng)力達(dá)到六級及以上時停止一切吊裝作業(yè)。7.13文明施工措施7.13.1必須堅(jiān)持按程序作業(yè)，不得反程序盲目作業(yè)；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋，不準(zhǔn)穿背心、短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋；7.13.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并配戴出入現(xiàn)場的胸卡，作業(yè)中不準(zhǔn)將安全帽取下、墊坐7.13.4進(jìn)入高處作業(yè)區(qū)必須佩帶安全帶，作業(yè)中必須將安全帶扣掛在腰部以上牢固可靠處，不準(zhǔn)將安全帶作為它用；7.13.4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，保持現(xiàn)場的文明與衛(wèi)生，不準(zhǔn)戲耍、打鬧、睡覺，不準(zhǔn)亂丟廢物，不準(zhǔn)隨地便溺；作業(yè)中行走，必須走安全通道，嚴(yán)禁在危險區(qū)域通過或停留；在施工現(xiàn)場駕駛機(jī)動車輛，必須遵守限速要求，不準(zhǔn)超速行駛；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須愛護(hù)安全設(shè)施，不準(zhǔn)亂動、亂拆、破壞安全設(shè)施；按勞動部門規(guī)定，凡有持證上崗要求的崗位必須選派有證人員上崗，不準(zhǔn)無證上崗；施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識，防止二次污染；7.13.4.7未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓板上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu)7.14施工環(huán)境7.14.1施工現(xiàn)場班房、辦公區(qū)域合理、科學(xué)布置；7.14.2施工現(xiàn)場實(shí)行硬地化、封閉化管理；7.14.3施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行施工前期的統(tǒng)一策劃，不能盲目進(jìn)入施工；7.14.4構(gòu)件、材料、設(shè)備機(jī)具必須排放齊整，不準(zhǔn)施工現(xiàn)場雜亂無章，工作秩序混亂；7.14.5進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通，不準(zhǔn)亂堆亂放擠占道路；7.14.6道路排水應(yīng)暢通，不得堵塞排水設(shè)施；7.14.7進(jìn)入施工現(xiàn)場的主要路口、班房集中區(qū)域、現(xiàn)場辦公區(qū)域、鍋爐、機(jī)房各層通道等應(yīng)有明顯的安全警示、安全宣傳等標(biāo)志；7.14.8施工現(xiàn)場必須劃定安全文明責(zé)任區(qū)域，并遵守誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，每天一小清，每周一大清，做到工完料凈場地清；施工現(xiàn)場應(yīng)消滅“五頭”（煙頭、磚頭、木頭、鋼筋頭、焊條頭）；7.14.9夜間作業(yè)場所照明必須充足，并有專人管理；孔洞應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求及時封閉，臨邊應(yīng)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求的臨時圍欄；危險作業(yè)區(qū)的下方布置相應(yīng)的安全網(wǎng)；7.14.10走道必須保持暢通；必須臨時存放的設(shè)備、材料，應(yīng)劃定區(qū)域，并堆放整齊、綁扎牢固；溝道、孔洞蓋板施工打開后必須加設(shè)防護(hù)欄桿；施工電源必須使用標(biāo)準(zhǔn)的電源箱、屏，并要有良好的接地，絕緣良好，電源電纜走向應(yīng)事先策劃；7.14.11高處作業(yè)場所應(yīng)有廢料、垃圾清理通道，設(shè)有專人清理；7.14.12施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū)，嚴(yán)禁流動吸煙，嚴(yán)禁在燃料區(qū)域、易燃易爆區(qū)域吸煙；交叉作業(yè)必須有足夠的中間隔離措施，加強(qiáng)與其它單位的協(xié)調(diào)工作；7.14.14按施工組織設(shè)計(jì)的要求，布置合適的滅火器材，施工中動火必須加強(qiáng)檢查和防火監(jiān)護(hù)。7.