管道安裝施工方案

金麗溫輸氣管道工程第三機組管道安裝施工方案編制人：郭秋芬審核：石紅念批準：陳華斌中國石油天然氣管道局金麗溫B標管道輸氣項目部2015年5月11日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK1．編制依據(jù) 1HYPERLINK1.1設(shè)計文件 .施工工序4.1測量放線→作業(yè)帶地基處理→修進管便道→管材運輸→布管→管道組對、焊接→無損檢測→防腐補口、補傷→管溝開挖→管道下溝→壓載回填→試壓→三樁埋設(shè)→地貌恢復(fù)4．1.主要工序施工措施4.1.1測量放線：用測量儀器將施工段的管道中心線和作業(yè)帶邊界線放出，由于山區(qū)樹木雜草茂盛，不好分辨出樁號位置，采取打木樁的方法放線，木樁規(guī)格為500×30×30mm，樁間距20m4.1．2作業(yè)帶地基處理：地表有水地段先在作業(yè)帶兩邊線筑堤擋水，堤的高度以高出水面200mm為準。可就近挖土筑堤，如就近無土可取就用防水布和編制帶裝土筑堤。筑堤后把作業(yè)帶內(nèi)水排凈、涼曬，然后再進行地基處理，保證大型設(shè)備行走。地基處理的寬度為10m。水水水擋水堤挖掘機管線棄渣石排水溝排水溝擋水堤3m管溝10m砂石土竹芭作業(yè)帶示意圖4.2管道運輸4.2.14.2.2管材運輸：利用伴行公路用拖管車將需用的管材拉到進管便道入口的臨時堆管場地。鋼管卸車后每根管子兩端各加一個臨時管帽，防止泥土、石塊等雜物進入管內(nèi)。4.3管道的組對焊接4.3.14.3.24.3.3管道的對口采用外對口器進行，組對時使用龍門架上的升降裝置實現(xiàn)管道的垂直和平面移動。4.3.4管道預(yù)熱采用環(huán)形加熱器，按照施工規(guī)范保證焊口的預(yù)熱溫度和層間溫度。4.3.54..3.6斜巷段的安裝4.3.4..3..8將轉(zhuǎn)彎點的彎頭焊接完成后，再進行斜巷段的組對焊接。4.3.4..3.10用鋼絲繩牽引鋼管，防止管道下滑，用千斤頂配合，完成管子組對和焊接。4..3.11用同樣的方法，進行下一道焊口的安裝。4.4.焊縫無損檢測、返修、補口、檢漏4.4.1管道焊接完畢后，按照設(shè)計要求，對所有焊縫做100％射線檢測和1004.4.2焊口檢測合格后，立即進行管線補口補傷。補口采用聚乙烯冷纏帶。管體及補口處除銹應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》（SY/T0407－97）中規(guī)定的Sa2.54.4..3管線在布管及焊接安裝前，首先對防腐層進行外觀檢查及電火花檢漏檢查，待安裝完畢后回填前再進行一次電火花檢漏檢查，對于發(fā)現(xiàn)的損破點及漏點按照設(shè)計要求進行修補。4.4.按設(shè)計要求進行清管、強度及嚴密性試驗。清管試壓合格后，與管道兩端的主線路進行連頭作業(yè)，連頭作業(yè)嚴格按照主線路操作規(guī)程的要求進行，清理施工現(xiàn)場余料和工業(yè)垃圾。5、工期安排5.1施工機組部署及工期5.1.1本工程關(guān)鍵工程施工項目有管道運輸、組對焊接、試壓等。5.1.2，計劃在2015年11月20日具備完工，我方計劃在關(guān)鍵工程施工項目工期計劃如下：工序計劃工期下表,管道工程施工計劃一覽表：日期工序2014年5月1123456789101112131415161718192021222324252627282930313233放線掃線管道運布管管道焊接頂管穿越管溝開挖下溝硅管敷設(shè)回填吹纜吹掃試壓三樁埋設(shè)地貌恢復(fù)6.各項資源計劃6.1勞動力需求配置我機組施工線路長度為11.945km，我機組擬配置1個主體焊接機組，并對其它輔助作業(yè)隊進行合理配置。序號作業(yè)隊(機組)名稱總?cè)藬?shù)定員(人)配合民工管理人員電焊工管工起重工操作手氣焊工測量工防腐工電工司機修理工后勤人員1測量班組512112土建班組923133主體焊接班組2444231194綜合班組3124.1布管、通風照明組4.2設(shè)備機具維修組224.3運輸班組44試壓班組合計476.2施工機具、設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一起重、運輸設(shè)備臺131汽車式起重機25T臺12雙排座汽車1.25T臺13運管炮車臺24指揮車輕型越野汽車臺1二動力設(shè)備21發(fā)電機300KW臺22空壓機臺2清管三焊接設(shè)備41STT-Ⅱ臺4四工程施工設(shè)備421液壓挖掘機PC220臺42液壓破碎錘臺13噴砂除銹裝置套14切割機臺15注水試壓泵撬套16多級離心泵Q=100m3/hH=450m套27千金頂臺48火焰加熱器個49運管小車φ813臺210龍門架20T套211倒鏈葫蘆5T臺212千斤頂10T臺413外對口器DN800臺1五檢測及其它設(shè)備1GPSE660臺12測溫儀ST60臺94電火花檢漏儀SL-68B臺15對講機臺46.3施工材料配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注吊帶10T條6吊環(huán)10t個5手動葫蘆SH5/SH15個5枕木150×150×1400根2000臨時支墩配電箱自制、戶外防水型臺4配漏電保護器照明箱內(nèi)置10A雙聯(lián)開關(guān)一個個8橡皮電纜YCW-95m100隧道內(nèi)主電纜橡皮電纜YCW-3×10m200橡皮電纜YCW-3×35+1×16m200照明電纜YCW-2×4m1100橡膠軟線2.5mm2m200洞外夜間施工照明干粉滅火器個57.質(zhì)量保證措施7.1所有進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料儲存在較高處，存放時下墊上蓋，避免設(shè)備、材料受潮，防腐材料可存入庫房。7.2焊材庫內(nèi)的相對濕度小于60%，焊接材料要離地和墻存放，室內(nèi)通風并保持干燥，配備除濕設(shè)備。7.3布管時將管子墊起高度不得低于500mm，保證焊工施焊作業(yè)空間，確保焊接質(zhì)量。7.4在斜度較大的山坡上施焊時可配置相的操作平臺，以方便施工人員站立和工作，創(chuàng)造好的作業(yè)環(huán)境。7.5當環(huán)境相對濕度較大時，施焊及防腐補口前要使用火焰加熱器去除表面水份，降低濕度。7.6每天收工后，剩余焊絲要及時存放到焊材庫中，防止焊絲受潮影響焊口質(zhì)量。7.7由于山里濕度較大，除銹和防腐過程必須連續(xù)完成，防止返銹。7.8對管子的防腐層要采取有效的保護措施：起吊必須使用尼龍吊帶；管墩與管子之間墊橡膠板。8.HSE保證措施8.1安全措施8.1.1工程開工前，由項目部HSE監(jiān)督員和機組HSE監(jiān)督員對所有參與施工的人員進行培訓(xùn)和安全教育，主要內(nèi)容包括：8.1.8.1.3施工8.1.8.1.8.1.68.1.7開工前，由HSE8.1.8建立并嚴格執(zhí)行進出場登記、掛取牌制度，所有進入施工現(xiàn)場及參觀、檢查人員必須經(jīng)授權(quán)許可，進行登記掛牌。參與施工的人員按照規(guī)定穿戴好勞動保護用品包括工作服、工作手套、勞保鞋，并佩帶安全帽，所有人員參加班前安全會議，否則不允許進入場8.1.9進行管道預(yù)制及進行管道施工時，在施工作業(yè)面配備專職的HSE監(jiān)督員。安排急救人員，配備必要的急救設(shè)備和儀器，當施工人員發(fā)生意外傷害時進行緊急救護。8.1.10做好防止塌方、滑坡的防護工作，并經(jīng)項目部專職HSE8.1.11施工前，由機組長組織HSE監(jiān)督員、技術(shù)員等人員對現(xiàn)場進入施工前，由HSE監(jiān)督員組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場、進行認真檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患采取支護措施后，方可施工。在施工的同時加強個人安全措施，并隨時檢查山地滑坡及有害煙塵的濃度，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定的要求時，及時通知施工人員撤離，以確保施工人員的安全；設(shè)備電線，其絕緣要保證良好，動力線安裝在遠離施工操作面的地方，以避免觸電事故的發(fā)生。8.1.14管線運入現(xiàn)場時，對人員發(fā)出明顯的訊號，嚴禁正對管道下行方向上站人，所有施工人員遠離管道下滑方向。8.1.16在施工場地手機信號差的地，配置對講機，保證兩端8.1.17管線就位前由HSE監(jiān)督員8.1.18在施工作業(yè)面設(shè)立各種標志牌和警示牌，標示設(shè)在視線良好，明顯的地方。在HSE監(jiān)督員隨時監(jiān)督和掌握洞內(nèi)人員的施工情況以及設(shè)備的動態(tài)信息，禁止非施工作業(yè)人員進入正在施工場地內(nèi)。8.1.2成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負責施工中各種緊急情況的處理，領(lǐng)導(dǎo)小組由以下人員組成：項目經(jīng)理、HSE負責人、技術(shù)負責人、生產(chǎn)調(diào)度、施工機組長、機組技術(shù)員等。在施工現(xiàn)場設(shè)立緊急情況聯(lián)絡(luò)電話牌。8.1.24為了及時處理施工現(xiàn)場緊急情況，現(xiàn)場應(yīng)配備：工程救護車、應(yīng)急藥箱、擔架