車站出入口結(jié)構(gòu)施工方案

目錄1工程概況 圖1底板模板示意圖7.4側(cè)墻、頂板模板支設(shè)7.4.1側(cè)墻支架、模板施工1、施工方法由于墻體高度大，澆注混凝土?xí)r對模板的側(cè)壓力較大，容易產(chǎn)生使結(jié)構(gòu)截面尺寸變大(跑模)現(xiàn)象，對模板及支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性要求較高，本工程側(cè)墻模板采用P6015鋼模板，滿堂碗扣式腳手架作為模板支撐體系。底板混凝土澆注完畢，達(dá)到一定強度后，拼裝滿堂碗扣式腳手架作為模板支撐體系，立桿間排距900×900mm，水平聯(lián)桿的豎向步距為1200mm，采用φ48×3鋼管設(shè)置剪刀撐及模板對撐系統(tǒng)，縱向剪刀撐間距1.8m，橫向設(shè)置三道剪刀撐，水平剪刀撐上下各一道，模板間對撐系統(tǒng)間距縱向900mm，豎向600mm，模板加固采用φ48×3鋼管內(nèi)外壓楞，模板與φ48×3鋼管間采用鉤頭螺栓固定，然后壓楞與滿堂紅腳手架間用φ圖2側(cè)墻支撐模板示意圖圖3側(cè)墻模板立面示意圖安裝流程：鋼筋綁扎并驗收后→彈墻內(nèi)邊線→拼裝滿堂腳手架→拼裝墻鋼模板→安裝橫豎壓楞并用彎鉤拉結(jié)螺栓固定→調(diào)整模板垂直度→安裝φ48×3鋼管支撐（對撐、斜撐）→再緊固檢查受力系統(tǒng)→驗收合格后砼澆筑。2、側(cè)墻支撐、模板體系驗算詳見模板支架施工專項方案。7.4.2頂板支架、模板體系1、頂板支架、模板施工頂板支架、模板體系采用φ48×3.5㎜碗扣式腳手架，立桿間排距900×900mm，步距1200mm。腳手架頂與模板之間設(shè)上托，上托上木框架由方木搭設(shè)而成，其中外楞為150×150mm縱向方木，置于鋼管頂?shù)捻斖兄?；?nèi)楞為100×100mm@300mm方木，其上鋪18㎜厚規(guī)格為2440×1220㎜的覆面木膠合板，當(dāng)梁、板跨度大于4m時，板中間起拱3‰圖4頂板支撐體系圖2、頂、中板支架、模板體系驗算詳見模板支架施工專項方案7.5橫向施工縫端頭模板支設(shè)方法在底板、頂板及側(cè)墻橫向施工縫處，均有端頭模板。端頭模板采用木膠合板（18mm厚），止水帶兩側(cè)各一塊；縱向內(nèi)楞采用150×150mm方木，置于止水帶兩側(cè)；端頭橫向支撐采用100×100mm方木，縱向間距600mm，橫向支撐固定用φ12mm水平拉桿實現(xiàn)，φ12mm水平拉桿焊接于底板、頂板及側(cè)墻的水平鋼筋上。詳圖如下：圖5施工縫端頭模板示意圖7.6變形縫端頭模板支設(shè)方法變形縫內(nèi)設(shè)中置式鋼邊橡膠止水帶，為保證止水帶位置準(zhǔn)確，必須嚴(yán)格按要求支立端頭模板。采用箱型擋板包住止水帶外露部分，箱型擋板為膠合板（18mm厚）拼做而成；縱向內(nèi)楞采用150×150mm方木，置于止水帶兩側(cè)；端頭橫向支撐采用100×100mm方木，縱向間距600mm，橫向支撐固定用φ12mm水平拉桿實現(xiàn)，φ12mm水平拉桿焊接于底板、頂板及側(cè)墻的水平鋼筋上。詳圖如下：圖6變形縫端頭模板示意圖7.7模板工程施工的技術(shù)要求1、選擇的木膠板及其支撐體系不得是脆性大、嚴(yán)重扭曲和變形的木材。2、能夠保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的位置、形狀、尺寸符合設(shè)計要求。3、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載，做到不變形、不破壞、不倒塌。4、構(gòu)造力求簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，并滿足混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)要求。5、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密、嚴(yán)整、不漏漿，支立前清理干凈并涂刷隔離劑。6、配制好的模板應(yīng)按部位進(jìn)行編號，按編號堆放，以免用錯。7、模板上預(yù)埋件及預(yù)留洞的位置必須準(zhǔn)確。8、模板的安裝與鋼筋的綁扎應(yīng)密切配合，以方便施工，提高工效為準(zhǔn)。9、模板支撐體系的下支撐面必須坐落在堅實的基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積。10、模板初步安裝完畢后，用全站儀校正軸線，校正完畢后固定牢固。11、內(nèi)襯墻的頂面應(yīng)找平，并且按測量放樣的位置設(shè)置牢固的定位體系，靠緊、墊平，向高處安裝時，嚴(yán)格控制其接縫處的平整度及模板的垂直度。12、模板的接縫處使用雙面泡沫膠帶密封。13、頂板底模預(yù)留沉降量10mm。14、不同施工段的模板水平縫隙應(yīng)設(shè)在一條直線上。15、頂板的底模安裝，應(yīng)先按設(shè)計尺寸計算好模數(shù)，如不夠模數(shù)要對稱鋪設(shè)。16、模板安裝完畢，必須經(jīng)檢驗合格后，才可進(jìn)行下一道工序的施工。7.8模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、墻、梁＋4，-54層高垂直度全高≤5m6用2m的托線板檢查全高＞5m85相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m的靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39插筋中心線位置5外露長度+10，010預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，011預(yù)留洞中心線位置107.9支架工程的施工方法7.9.1腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)順序：搭設(shè)前按照腳手架設(shè)計要求放線，沿縱向鋪設(shè)通長腳手架，標(biāo)定好立桿位置，搭設(shè)時交錯安裝立桿，調(diào)整立桿底座，使同一立桿接頭處于同一水平面上。組裝順序：立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。組裝時由中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊向中間合攏組裝。必須注意的是搭接頭兩步腳手架時，必須保證立桿的垂直度和橫桿的水平度，使碗扣接頭牢靠，待前兩步調(diào)整好以后，將碗扣接頭鎖緊，再繼續(xù)搭接上部腳手架。剪刀撐等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。7.9.2腳手架拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆除橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)、以免單人作業(yè)時造成內(nèi)失事故。拆架時松開扣件的平桿件應(yīng)隨即撤下不得松掛在架上。分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆下的桿配件應(yīng)吊運至地面、不得向下拋擲。拆除后架體的穩(wěn)定性不能被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。7.9.3腳手架安裝及拆除的安全技術(shù)措施腳手架安裝安全技術(shù)措施1.腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ-99、《建筑施工碗扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。2.對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。3.搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。4.在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。5.在澆筑混凝土前重點檢查、巡查的部位：(1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)地基是否積水，底座是否松動。(3)架體和桿件是否有變形的現(xiàn)象。(4)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。6.在澆筑頂板混凝土過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓炷?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管道出口處。7.腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。腳手架拆除的安全技術(shù)措施1.拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。2.架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括地面的設(shè)施等各類障礙物、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3.拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。4.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。5.在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。6.每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。7.拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8.所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9.所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10.拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從離空拋擲。8混凝土工程施工1、工程施工采用商品混凝土，作好試驗檢驗工作。2、商品混凝土運至現(xiàn)場，用輸送泵泵送入模。自下而上、從兩頭向中間對稱分層澆注，分層厚度不超過30cm，時差不超過2h，確保不形成冷縫，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土厚度的1/3，確保上下層混凝土結(jié)合密實。側(cè)墻施工時澆注速度不宜太快，傾落超過2m時用串筒等措施。為保證混凝土連續(xù)澆注不中斷，澆筑前做好施工用電、用水、備用機(jī)具和備用發(fā)電機(jī)的準(zhǔn)備工作。3、振搗：混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗到表面不再下降，氣泡明顯減少，表面開始泛漿為宜，保證混凝土內(nèi)實外光。對于板結(jié)構(gòu)大面混凝土均勻布置標(biāo)高控制點，用3m長鋁合金直尺找平，并及時進(jìn)行二次收水壓光，以滿足作防水基層為標(biāo)準(zhǔn)。4、養(yǎng)護(hù)及拆模：混凝土終凝后，專人噴淋養(yǎng)護(hù)，時間不少于14天，頂板或承重結(jié)構(gòu)必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后才能拆模。拆模時，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過15℃表5現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁82垂直度層間5m及5m以下85m以上10全高H/1000且不大于303標(biāo)高層高±10全高±304截面尺寸+8、-55表面平整（用2m直尺檢查）86預(yù)埋設(shè)施中心線位置1、預(yù)埋件102、預(yù)埋螺栓53、預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置155、混凝土施工技術(shù)措施A、商品混凝土質(zhì)量控制本項目混凝土采用商品混凝土，混凝土的配合比按設(shè)計要求的標(biāo)號、抗?jié)B及抗裂性要求等因素?fù)郊油饧觿稍囼灤_定。商品混凝土攪拌站采用全電腦控制，生產(chǎn)混凝土?xí)r要經(jīng)常派人檢查其自動計量系統(tǒng)，并確保規(guī)定的攪拌時間，保證混凝土質(zhì)量。結(jié)構(gòu)施工前和指定的攪拌站進(jìn)行接觸，攪拌站提出自己的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量體系同時形成協(xié)議。混凝土澆注前根據(jù)澆筑情況選擇合適的運輸線路，確保混凝土供應(yīng)暢通，對混凝土離析現(xiàn)象進(jìn)行檢查，坍落度誤差控制在±2cm以內(nèi)，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水。混凝土到達(dá)澆筑地點，一般加大馬力自轉(zhuǎn)20～30S，混凝土經(jīng)檢查合格后才可卸料。坍落度及離析現(xiàn)象檢查，每班不少于兩次。B、混凝土的防裂a混凝土中摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和可提高混凝土密實性的外加劑，控制混凝土的水灰比不大于0.45，每立方混凝土水泥用量不大于規(guī)定值，從而增加混凝土密實性并減小因水化熱引起的混凝土溫度應(yīng)力和收縮。b施工時振搗密實，保證混凝土的均勻和密實度，提高混凝土本身的抗裂能力，底板頂板澆注完畢后做好二次抹面，將其表面抹壓密實，減少混凝土早期干縮裂紋，及時用麻袋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。c其它措施參見防水施工、模板施工。頂板因受氣候變化的影響最大，最容易產(chǎn)生裂縫，因此在混凝土達(dá)到強度后及時做好防水層、及時回填覆土。C、拆模時間控制a頂板的拆模時間：為保證頂板安全，頂板的模板和支架等頂板施工完畢且混凝土強度達(dá)100％以上后再拆除。表6拆模時間控制表序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計標(biāo)號的百分率計1板≤2/2～850/702梁、承重結(jié)構(gòu)≤8/>870/1003懸壁梁、懸壁板≤2/>270/1004側(cè)墻706、試塊數(shù)量抗壓試塊連續(xù)澆注砼每100m3或不足100m抗?jié)B試塊每連續(xù)澆注砼500m3當(dāng)對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣的方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進(jìn)行推定，作為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。7、大體積混凝土施工注意點明挖主體結(jié)構(gòu)底板、頂板屬大體積混凝土。在大體積混凝土施工中需進(jìn)行分層澆筑，且每層的澆筑層厚度不大于30cm，必須考慮溫度應(yīng)力的影響，并降低混凝土內(nèi)部的最高溫度，減少其內(nèi)外溫差。溫度應(yīng)力的大小，又涉及結(jié)構(gòu)物的平面尺寸、結(jié)構(gòu)厚度、約束條件、含鋼量、混凝土的各種組成材料的特性等多種因素。所以，必須采用溫度差和溫度應(yīng)力雙控制的方法以確?；炷恋馁|(zhì)量。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫，延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。大體積混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)整體性、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋距離、混凝土供應(yīng)情況，采取分層分段方式進(jìn)行。使混凝土沿高度均勻上升，澆筑混凝土應(yīng)在室外溫度較低時進(jìn)行，混凝土50—100mm深處溫度不宜超過25℃大體積混凝土澆筑時應(yīng)在下一層混凝土初凝前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，并采用二次振搗法，提高密實度，保證接槎。混凝土的分層厚度為30cm，澆筑采用踏步式的分層推進(jìn)，推進(jìn)長度為1～1.5m8、側(cè)墻混凝土施工為保證支架整體穩(wěn)定性,側(cè)墻混凝土采用對稱均勻澆筑,每層澆筑厚度不超過50cm,兩側(cè)側(cè)墻同時澆筑,澆筑高度始終保持統(tǒng)一。9雜散電流防護(hù)施工在左右軌道線路下方分別選二根底板表層縱向鋼筋與所有底板橫向鋼筋焊接，作為排流條。底板、頂板、內(nèi)襯墻（或現(xiàn)澆墻）內(nèi)表層的縱向鋼筋每隔5米應(yīng)與表層橫向鋼筋圈焊接。當(dāng)鋼筋處于異面交叉或平行時，在對鋼筋進(jìn)行焊接時請參見下圖：主體結(jié)構(gòu)橫向鋼筋應(yīng)與縱向鋼筋電氣焊接，焊縫要求高6mm。在伸縮縫兩側(cè)第一排橫向鋼筋應(yīng)與底板、頂板、中隔墻（或現(xiàn)澆墻）的所有縱向鋼筋焊接。連接端子應(yīng)與兩區(qū)段橫向鋼筋緊密焊接，焊縫要求長大于6倍鋼筋直徑，高6mm。其示意圖如下：明挖主體結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)通過填充防水材料使變形縫兩側(cè)鋼筋實現(xiàn)絕緣。在變形縫的側(cè)墻共設(shè)4個連接端子。在端頭井處，中隔墻中的縱向鋼筋應(yīng)通過端頭井的側(cè)墻及端墻的水平筋與圓洞門的鋼環(huán)（或鋼環(huán)錨筋）相焊，頂板、底板中的縱向鋼筋應(yīng)通過端頭井端墻中豎向鋼筋相焊后與洞門中的鋼環(huán)（或鋼環(huán)錨筋）相焊，端頭井端墻中的水平鋼筋與豎向鋼筋采用丁字焊接。在端頭和盾構(gòu)區(qū)間連接處，在端頭井側(cè)上下行分別設(shè)置連接端子，用于盾構(gòu)區(qū)間兩端結(jié)構(gòu)連接排流電纜用。如下圖所示：10防水施工10.1結(jié)構(gòu)自防水混凝土施工10.1.1混凝土質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用，為確保防水混凝土質(zhì)量，必須在以下方面采取措施：（1）、混凝土拌合過程加強工藝控制。（2）、混凝土加入20％的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂（密實型）外加劑，具體摻量根據(jù)試驗確定。（3）、選用C3A和C3S含量少的水泥，其中C3A的含量不大于8%。（4）、選用低水化熱水泥，水泥用量規(guī)范要求，水灰比不得大于0.45。（5）、防水混凝土的水、砂、石應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。（6）、礦物摻和料中應(yīng)不含放射性物質(zhì)、可溶性(包括可升華而釋放的)有毒物質(zhì)或?qū)炷列再|(zhì)有害的物質(zhì)，并應(yīng)有相應(yīng)的檢驗證明；摻和料應(yīng)有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品檢驗合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。（7）、混凝土的塌落度控制在120±20mm。10.1.2混凝土的供應(yīng)方式及運輸防水混凝土采用商品混凝土，運輸采用混凝土攪拌車運至現(xiàn)場，再用混凝土輸送泵、串桶、溜槽等工具輔助入模，混凝土在運輸過程中防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象、坍落度和含水量損失，并按規(guī)定作取樣試件試驗。10.1.3混凝土澆注1、澆注混凝土必須測量標(biāo)出標(biāo)高控制線。2、混凝土分層澆注，分層搗固，每層厚度不超過300mm，在振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層厚度的1/3且相鄰兩層，確保上下混凝土在初凝之前結(jié)合好。3、防水混凝土采用機(jī)械振搗密實，振搗時間10～30S為宜，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和過振，振搗中不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、止水鋼板、注漿管和防水層。頂、底板中置式止水帶處混凝土澆筑時，分兩層澆筑：止水帶以下部分及止水帶以上部分。止水帶以下部分：使混凝土充滿止水帶以下部分空間，振搗時，振搗棒斜插至止水帶下方振搗。止水帶以下部分混凝土振搗結(jié)束時，應(yīng)用鋼筋棍敲擊止水帶，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。否則，因重新振搗，直至止水帶與混凝土密貼。止水帶以上部分：止水帶以下部分混凝土振搗結(jié)束時，采用少量混凝土緩慢覆蓋止水帶，逐漸添加混凝土，使混凝土覆蓋在止水帶上方并進(jìn)行振搗。振搗時，振搗棒不得接觸止水帶及端頭模板，防止止水帶及端頭模板跑位。側(cè)墻中置式止水帶處混凝土澆筑時，使混凝土均勻分布在止水帶兩側(cè)，防止止水帶被混凝土壓至偏離中心線。4、混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不留或少留施工縫。底、頂板及側(cè)墻混凝土澆筑時，分段不得過長，應(yīng)保證接茬面混凝土初凝之前澆筑下段混凝土。5、澆注時，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞情況，避免變形、移動。如發(fā)生，應(yīng)及時調(diào)整和加固。6、在新澆混凝土之前，首先對縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮皮，下次澆注時保持縫面干凈濕潤，涂刷界面劑處理，施工縫混凝土要充分振實。7、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。鋼筋保護(hù)層迎水面為50mm，背水面為40mm。8、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道、密集管群、鋼筋稠密處及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，采取切實有效措施，仔細(xì)施工，加強振搗，確?；炷翝沧①|(zhì)量。9、入模溫度不宜大于28℃，負(fù)溫下不宜低于-2℃，同時入模溫度以溫差控制，混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值不得大于25℃10.1.4混凝土的養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)表層混凝土的耐久性在很大程度上取決于施工養(yǎng)護(hù)過程中的濕度和溫度控制。底板及頂板新澆混凝土表面應(yīng)及時覆蓋濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻兩側(cè)水平安置帶孔的PVC管，進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)。防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14天，養(yǎng)護(hù)期間使混凝土表面保持濕潤，施工中采取有效措施使混凝土內(nèi)外溫差低于25℃10.2卷材防水層施工10.2.1基層處理1、鋪設(shè)卷材的基層應(yīng)堅實、平整，不得有突出的尖角，鋼筋頭和凹坑或表面起砂現(xiàn)象。2、表面應(yīng)清潔干燥，無污物、無明顯漏水點。轉(zhuǎn)角處陰陽角應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑應(yīng)大于50mm。3、卷材鋪設(shè)宜在+5～+35℃4、防水施工應(yīng)由從事防水施工的專業(yè)隊伍來完成，操作人員需有防水專業(yè)上崗證書。10.2.2鋪貼卷材防水層1、兩幅卷材的粘貼搭接長度應(yīng)為100mm。上、下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，上、下層卷材不得相互垂直鋪貼。2、在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫處應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm；3、卷材在轉(zhuǎn)角處和特殊部位應(yīng)按設(shè)計要求作增強處理，增強處附加防水層應(yīng)按其形狀粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，且無空鼓及破損；4、各層卷材之間，以及卷材與基層之間必須粘貼緊密，表面應(yīng)平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴(yán)等缺陷。5、質(zhì)量檢驗卷材防水層施工完成后，應(yīng)對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，自檢合格經(jīng)監(jiān)理檢驗認(rèn)可后，應(yīng)按設(shè)計要求施作保護(hù)層，需澆筑防水結(jié)構(gòu)保護(hù)層混凝土?xí)r，混凝土不得直接沖擊防水層，振搗器不得接觸防水層，以免損壞防水層。施工全過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系施工全過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量監(jiān)督保證體系施工過程質(zhì)量保證竣工階段質(zhì)量施工全過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系施工全過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量監(jiān)督保證體系施工過程質(zhì)量保證竣工階段質(zhì)量保證施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證開工條件保證施工質(zhì)量保證資料整理保證施工圖紙審核保證施工作業(yè)人員保證竣工條件保證施工組織設(shè)計保證施工技術(shù)力量保證證施工技術(shù)總結(jié)保證技術(shù)交底保證質(zhì)量評比保證安全質(zhì)量保證措施原材料保證獎懲制度保證技術(shù)測量保證施工工藝保證項目經(jīng)理各QC小組QC小組組建保證工序質(zhì)量保證體系系質(zhì)量組織體系化質(zhì)量措施保證質(zhì)量檢查管理辦法保證隱蔽工程質(zhì)量檢查定期與不定期檢查制度質(zhì)量評比制度創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程工作模式化11.1質(zhì)量保證體系框圖11.2分項工程質(zhì)量保證措施11.2.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場必須附帶鋼筋質(zhì)量保證書及鋼筋復(fù)試報告。（2）鋼筋堆放場需高出施工場地100mm以上，并進(jìn)行硬化處理，堆放場四周作好排水溝。鋼筋表面銹蝕的，必須經(jīng)除銹處理，經(jīng)除銹后，仍有較明顯的銹蝕的，降級使用。（3）鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、長度須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（4）預(yù)埋鋼筋接駁器，必須牢固，位置準(zhǔn)確，并經(jīng)質(zhì)量工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。（5）同一截面受力鋼筋接頭的位置不超過50%相互錯開，受力鋼筋任意焊接頭中心間長度為鋼筋直徑的35倍以上且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。（6）梁、板鋼筋搭接位置，設(shè)計有要求的，必須按照設(shè)計要求設(shè)置，若設(shè)計無具體要求時，則上層鋼筋搭接位置須在跨中，下層鋼筋搭接位置須在支座，搭接長度滿足規(guī)范要求。（7）螺紋鋼筋連接前，必須檢查預(yù)留螺紋連接器的質(zhì)量是否符合要求，損壞、銹蝕，被水泥漿等垃圾污染的連接器須予以調(diào)換。（8）螺紋鋼筋的連接扭力及質(zhì)量，須由技術(shù)員、質(zhì)量員會同監(jiān)理進(jìn)行驗收。（9）鋼筋綁扎完畢，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接位置及長度，間排距等須經(jīng)質(zhì)檢工程師驗收，并最終由監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可澆筑混凝土。（10）下層鋼筋綁扎施工后自檢專檢監(jiān)理檢查后,再進(jìn)行上一層鋼筋綁扎施工。11.2.2模板工程質(zhì)量保證措施（1）模型支架搭設(shè)須經(jīng)專家論證后，并經(jīng)受力檢算合格后才能付諸實施，實施過程中須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，不得擅自更改降低標(biāo)準(zhǔn)，以免改變受力體系運行狀況。（2）工程中使用的模板表面平整，無翹曲，無損壞，每次拆模后必須清除模板表面垃圾，并涂刷一層脫模劑。使用過程中，損壞的模板須經(jīng)修整達(dá)到要求后可在工程中繼續(xù)使用。（3）模型安裝須牢固可靠，板縫密貼，并確保幾何尺寸及預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性，避免在混凝土灌注過程中跑模，漏漿等質(zhì)量通病出現(xiàn)。（4）模型須經(jīng)自檢、復(fù)檢、專檢合格后方可進(jìn)行混凝土灌注施工?；炷凉嘧⑦^程中，搗固器嚴(yán)禁直接接觸模板，以免造成變形和漏漿，并設(shè)置專門的看模人員巡視模板支架情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。11.2.3砼工程質(zhì)量保證措施（1）砼澆搗前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進(jìn)行全面檢查，做好隱蔽工程驗收。（2）灌注過程中，組織專人看鐵、看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。搗固派固定人員負(fù)責(zé)，定人、定位置振搗，嚴(yán)禁漏搗、少搗和振及鋼筋、預(yù)埋件。（3）混凝土攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運輸、到達(dá)時間，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對不合格者堅決予以退回。（4）混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。澆搗時分班分人,大體積砼澆搗不能一班到底,搗固器按一臺泵車配四個。（5）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)。水泥、碎石、砂、外加劑等需達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗報告需報經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（6）為保證混凝土質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求。在混凝土澆注過程中，由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員負(fù)責(zé)，另配專門人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（7）混凝土澆注前，對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。（8）混凝土必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號等。（9）加強對砼養(yǎng)護(hù)。針對不同的部位采取不同的養(yǎng)護(hù)措施，特別是早期的濕潤養(yǎng)護(hù)。11.3質(zhì)量監(jiān)控及檢測手段（1）認(rèn)真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目總工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。（2）工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（3）工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行“三級”管理驗收制度。先由班組自行檢查經(jīng)工區(qū)技術(shù)部門復(fù)檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。（4）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理辦法及“計量”管理制度。（5）預(yù)埋鋼環(huán)要精確定位，嚴(yán)格復(fù)核，確保正確無誤。人防連通口位置的預(yù)埋鋼筋接駁器的位置、數(shù)量要精確定位，確保準(zhǔn)確無誤。（6）主體結(jié)構(gòu)的尺寸及標(biāo)高由經(jīng)理部測量組將點位放至施工作業(yè)面，便于施工立模及隨時檢查。（7）所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告。在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。（8）混凝土攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運輸、到達(dá)時間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。在混凝土澆搗過程中，由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)工監(jiān)督振搗質(zhì)量。12安全文明保證措施12.1文明施工措施按昆明市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，達(dá)到“昆明市文明工地”。（1）場容場貌管理①按照要求實行封閉施工，施工區(qū)域圍擋圍護(hù)，大門設(shè)置門衛(wèi)，閑雜人員一律不得入內(nèi)。施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域、分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。②安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，現(xiàn)場有“五牌一圖”。③辦公室有工程管理相關(guān)圖（工程施工形象進(jìn)度圖、交通、施工、人行通道圖、臨時排水圖、公用管線分布圖、消防器材布置圖、電氣線路布置圖）④現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)識牌，危險區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。⑤環(huán)境整潔，做到無污水外溢，圍擋外無渣土、無材料、無垃圾堆放、水溝通暢，生活區(qū)域定期噴灑藥水，滅菌除害。⑥積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動，做到“兩通三無五必須，便民利民不擾民”。兩通：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入通道暢通。三無：施工中無管線事故；施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。五必須：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分開；施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工銘牌，管理人員佩卡上崗；各類語言文字使用規(guī)范、施工現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，生活設(shè)施清潔文明；環(huán)境美化，施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按規(guī)定控制噪音、揚塵和泥漿處理，開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的政治思想工作。（2）材料堆放管理①各種材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。②進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖位置進(jìn)行規(guī)范堆放，水泥、粉煤灰倉庫有管理規(guī)定和制度，堆放十包一垛，過目成數(shù)，掛牌管理。③現(xiàn)場材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場驗收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書）并且做好記錄。（3）施工人員的管理所有施工人員對參加施工的民工進(jìn)行審查、登記造冊，領(lǐng)取暫住證，發(fā)工作證，方可上崗工作；并按有關(guān)政策發(fā)放勞保用品及采取防寒、防暑措施；定期對施工隊進(jìn)行法制、規(guī)章制度等教育。現(xiàn)場施工人員和管理人員分別統(tǒng)一著裝，管理人員還應(yīng)佩帶統(tǒng)一胸卡。為確?，F(xiàn)場施工人員身體健康，現(xiàn)場設(shè)醫(yī)療點，醫(yī)生定時進(jìn)行巡回醫(yī)療。（4）治安管理措施①大門口設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)格執(zhí)行出入制度。非本工程人員進(jìn)入大門須登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系，待明確接待人員后才能進(jìn)入。②施工人員限于工作指定施工區(qū)域內(nèi)活動，非經(jīng)許可禁止進(jìn)入與工程無關(guān)區(qū)域逗留。施工人員不得在工地內(nèi)酗酒或酒后進(jìn)工地工作，不得攜帶違禁品進(jìn)入，以維護(hù)財產(chǎn)和人員安全。③材料車輛進(jìn)單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場，或停放指定停車場。④對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強管理，嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報警設(shè)備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。⑤廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施，防止發(fā)生問題。⑥加強施工隊伍的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行法制、規(guī)章制度教育，對參加施工的民工進(jìn)行審查、登記造冊。對可疑人員進(jìn)行調(diào)查了解。（5）市容環(huán)衛(wèi)①本項目工程對市容環(huán)境做到：責(zé)任人衛(wèi)生包干掛牌，并在施工現(xiàn)場設(shè)置市民監(jiān)督掛牌制度，主動要求市民進(jìn)行監(jiān)督、投訴，并設(shè)置投訴箱，發(fā)放便民征詢單。②對施工范圍進(jìn)行全封閉的隔離，為2m藍(lán)色彩鋼板圍護(hù)。③施工區(qū)域外的交通道路除與施工區(qū)域嚴(yán)格分隔。施工沿線配備市公安局交警總隊統(tǒng)一制作的交通標(biāo)志。施工路端設(shè)置禁止車輛駛?cè)氲慕煌ń顦?biāo)志。④確保沿線各出入口暢通，并保證道路平整無積水。⑤施工現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計設(shè)置排水系統(tǒng)。⑥對于施工現(xiàn)場的廢水、灰塵、噪音、震動進(jìn)行有效的控制，保證居民交通安全、不污染環(huán)境、不破壞生態(tài)、切實做到便民、利民、不擾民。（6）場內(nèi)環(huán)境①工地現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的圍墻和大門，在工地較開闊點設(shè)置施工單位司旗。②工地設(shè)置正規(guī)的辦公室、辦公室內(nèi)寬敞、整潔、明亮、大方，辦公室內(nèi)布置管理人員職責(zé)標(biāo)牌以及施工管理圖表。施工管理人員的工作服、安全帽、工作鞋，應(yīng)放置整齊。會議室布置以下圖牌：施工總平面圖；施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖；施工形象進(jìn)度圖；交通、施工、人行通道圖；臨時排水圖；公用管線分布圖；消防器材布置圖；質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖；安全管理網(wǎng)絡(luò)圖；文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖等。③施工現(xiàn)場在明顯的路段、出入口設(shè)置施工銘牌和施工平面圖，在設(shè)牌的同時，還將設(shè)置施工現(xiàn)場衛(wèi)生包干圖、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、防水須知牌、安全生產(chǎn)無重大日記數(shù)牌、工地主要管理人員名單及監(jiān)督電話號碼。④施工現(xiàn)場道路及排水措施：施工現(xiàn)場通道路面必須平整，無坑塘、無積水。按施工組織設(shè)計實施，主要通道應(yīng)為混凝土路面。路寬保證5～7m（因地制宜）。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計設(shè)置排水系統(tǒng)，有排水明溝，明溝內(nèi)壁須用水泥光滑或用磚塊制作。排水明溝和市政管網(wǎng)接通處，須有窨井并有沉泥池。嚴(yán)禁將泥漿直接排放在市政排水系統(tǒng)內(nèi)。⑤施工現(xiàn)場各類設(shè)施按施工組織設(shè)計平面圖布置，凡以上設(shè)置涉及到大型設(shè)備、交通道路地段，必須設(shè)置隔離欄桿，以上設(shè)施與防護(hù)欄桿必須有2米以上的安全通道。⑥現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備機(jī)容、機(jī)貌整齊，機(jī)械停放按照施工總平面圖要求布置，大型設(shè)備有本單位的標(biāo)識。中小型機(jī)械設(shè)備在室外施工的均應(yīng)配置防曬棚，做到定機(jī)、定人?，F(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備安裝使用將按照昆明市建設(shè)工程現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)中的施工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。大型機(jī)械設(shè)備必須填寫《機(jī)械設(shè)備履歷書》、《機(jī)械設(shè)備例行保養(yǎng)檢查記錄本》、《機(jī)械設(shè)備使用情況匯報單》，其他設(shè)備須填寫《機(jī)械設(shè)備例行保養(yǎng)檢查記錄本》、《機(jī)械設(shè)備使用情況匯單》，記錄齊全、完整、真實。設(shè)備進(jìn)場要進(jìn)行驗收、登記、驗收合格后的機(jī)械設(shè)備方能使用。（7）工地衛(wèi)生生活區(qū)將按規(guī)定配備五小設(shè)施，生活區(qū)必須和施工現(xiàn)場隔離。①工地宿舍必須結(jié)構(gòu)牢固，窗戶齊全，通風(fēng)明亮，宿舍門窗玻璃不得涂制油漆。宿舍內(nèi)有衛(wèi)生管理制度和衛(wèi)生值日表，民工宿舍內(nèi)必須張貼所居住民工的身份證、務(wù)工證的復(fù)印件，宿舍內(nèi)必須保持整潔，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)亂拉電線以及燒煮食物。②食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔、工作臺和地上無油膩。食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，專人管理，保持清潔衛(wèi)生。定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動。炊事人員必須持健康合格證和培訓(xùn)上崗證，并做到“三白”。食堂砧板及其它餐具用后洗凈，不得有污垢、霉變物。食堂應(yīng)有加蓋的泔腳桶或垃圾袋。③廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內(nèi)定期消毒，并做好記錄。④有浴室管理制度并上墻，有專人打掃，有保暖措施，清潔無積水。⑤工地配備急救藥箱，醫(yī)務(wù)人員每周一次巡視工地，做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作。⑥生活區(qū)配備供水箱，保證茶水供應(yīng)。夏季配有茶水桶，茶水桶有架，茶桶必須加鎖。生活區(qū)必須有排水溝，并與下水道連接，其上部必須加網(wǎng)蓋。⑦生活區(qū)有衛(wèi)生包干圖、包干圖必須上墻，責(zé)任到人。生活區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的洗手斗。生活區(qū)由專人負(fù)責(zé)，每日清掃垃圾和油垢。生活區(qū)設(shè)有滅蒼蠅、滅蚊子、滅蟑螂、滅老鼠的各類措施，宿舍、更衣室及周邊區(qū)域排水溝水斗等地必須定期噴藥，并配備滅害工具。（8）開展文明施工宣傳教育工地生活區(qū)設(shè)置宣傳文明施工、企業(yè)文化和安全為主的宣傳欄，生活區(qū)配備黑板報，每月至少在黑板報上刊出一期關(guān)于企業(yè)兩個文明建設(shè)和反映企業(yè)精神風(fēng)貌為內(nèi)容的報導(dǎo)。對職工和民工必須經(jīng)常性進(jìn)行以“七不規(guī)范、二通三無五必須、企業(yè)精神、創(chuàng)建口號以及上級緊急文件等內(nèi)容”為主題的文明施工教育，職工、民工的知曉率必須達(dá)到95%以上。12.2環(huán)境保護(hù)措施12.2.1環(huán)境管理方針及目標(biāo)以人為本衛(wèi)生環(huán)保愛民預(yù)防為主強化環(huán)保意識誠信守法營造綠色建筑本工程環(huán)境管理的目標(biāo)：達(dá)到當(dāng)?shù)厥姓⑺?、市容、環(huán)衛(wèi)、公安、衛(wèi)生、園林、環(huán)保等有關(guān)部門的環(huán)境保護(hù)要求。12.2.2組織管理措施工程實施時，以昆明市文明施工的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)則，加強施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，并建立獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，使現(xiàn)場文明環(huán)保施工管理真正抓出成效。建立文明環(huán)保施工責(zé)任制，由項目經(jīng)理部副經(jīng)理主持文明施工、環(huán)境保護(hù)工作，并實行承包制，把責(zé)任落實到人，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員的工資考核掛鉤。同時經(jīng)常征求業(yè)主和監(jiān)理工程師對文明施工的意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。具體如下：建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、技術(shù)、環(huán)境、安全、消防、保衛(wèi)、材料、衛(wèi)生等管理人員為成員的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對現(xiàn)場噪音、空氣質(zhì)量、水質(zhì)和廢料的環(huán)保，在公告欄公布文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員的電話，以便對超標(biāo)及不符合標(biāo)準(zhǔn)的事故能作出迅速舉報、反映和糾正。建立管理制度和健全管理資料。開展各種競賽活動。加強教育培訓(xùn)和宣傳工作，提高全體職工文明施工環(huán)保意識。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化的管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。12.2.3安全生產(chǎn)措施本項目建立和實施安全生產(chǎn)保證體系，通過體系所提供的結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的運行機(jī)制，有效地自我控制項目施工活動中可能對安全、環(huán)境有負(fù)