公路試驗檢測頻率一覽表

#試驗檢測頻率一覽表2016.6.5一、路基土石方工程1、標準試驗序號材料名稱試驗項目試驗方法試驗頻率技術(shù)要求備注1—1。1土擊實JTGE40-2007每5000m3或在土質(zhì)變化時當試件中有大于38顆粒時，應篩出大于38mm顆粒，并求得其百分率P，把小于38mm部分作擊實試驗.并對最大于密度和最佳含水量進行校正路基清表土母種土做一組試驗1-1。2砂礫宕渣擊實JTGE40-2007適用于大于38mm顆粒的含量小于30%時混合密度JTGE40—2007JTGE42—2005當大于38mm大于30%且小于70%時應做混合密度1-1.3粉煤灰擊實JTGE40—20072、驗證試驗序號材料名稱試驗項目試驗方去及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注1-2。1土顆粒分析JTGE40-20075000m3或在土質(zhì)變化時/液塑限液限＜50%塑性指標W26%含水量最佳壓實含水量+2%之內(nèi)用透水性不良的材料時CBR路面底面以下深度高速一級其它最大粒徑CBR單位為％，填料最大粒徑單位為mm路堤0—30cm8.06.010030—80cm5。04。010080—150cm4.03。0150〉150cm3.02.0150零填及路塹8。06。100

路床(0—030cm)易溶鹽含量每料源一次/高速、一級公路要求有機質(zhì)含量W5%1—2.2宕渣顆粒分析JTGE40-20075000m3或在土質(zhì)變化時/驗證試驗序號材料名稱試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注12.3粉煤灰顆粒分析JTGE40-2007JTJ016-93GB/T1596—2005每料源一次粒徑應在0.001—2mm之間，V0.074mm含量宜＞45%燒失量每料源一次宜小于12%含水量隨時CBR需要時做12.4塑料排水板復合體JTJ/T257—96每批做一次，且不超過20萬米A型B型C型厚度(mm)3.5+0.54。0+0.54.5+0.5寬度(mm)100±2抗拉強度(干態(tài))(kN/10cm)三1.0三1.321。5延伸率10%時縱向通水量(cm3/s)三15225240側(cè)壓力350kPa材料濾膜抗拉強度(N/cm)縱向干態(tài)三15225230延伸率10%時橫向濕態(tài)210220225延伸率15%時，試件在水中浸泡24h

滲透系數(shù)(cm/s)25X10—試件在水中浸泡24h等效孔徑(Um)<75以O(shè)98計注：A型排水板適用于打設(shè)深度小于15m；B型排水板適用于打設(shè)深度小于25m；C型排水板適用于打設(shè)深度小于35m。另：若設(shè)計圖紙有指標要求時按設(shè)計圖紙執(zhí)行。驗證試驗序號材料名稱試驗項目擬采用的目的試驗頻度備注加筋過濾排水坡面防護沖刷防護路面裂縫防治12.5十工合成材料單位面積質(zhì)量★★★★★★1次/10000m2在組織現(xiàn)場施工以前及在材料來源發(fā)生變化時進行該指標試驗.厚度△★★△★△孔徑★★△★★★垂直滲透系數(shù)△★★X★X水平滲透系數(shù)△★★X★X條帶拉伸★★★★★★CBR頂破★★★X★X刺破★△△X△X落錐穿透△△△X△X直接剪切摩擦★XXXXX1次/批拉拔摩擦△XXXXX淤堵X★★XXX1次/10000m2單位面積質(zhì)量★★★★★★1次/批工地試驗項目

厚度△★★△★△孔徑△★△★★★條帶拉伸★★★★★★注：】、★為必做試驗項目；△為選做試驗項目；X為不做試驗項目。2、工地試驗頻度按所購材料的批次進行，如每大于5000m2,則以5000m2為一批3、抽樣試驗序號結(jié)構(gòu)名稱檢查項目規(guī)定值試驗規(guī)程試驗頻率高速公路、一級公路其他公路及標準1-3.1土方路基彎沉值（0。01mm）不大于設(shè)計計算值JTJ059—95按JTGF80/1-2004附錄I檢查平整度（mm）1520J1J03395JTGF80/1-20043m直尺每200m測2處X10尺JTGF80/1-2OO4（第一冊土建工程）檢查項目規(guī)定值或允許偏差高速公路、一級公路二級公路三級、四級公路檢查方法和頻率壓實度%)零填及挖方（m）0?0。3094按附錄B每200m每壓實層測4處0?0。80三96三95填方（m）0?0。80三96三95三940.80?1。50三94三94三93>1.50三93三92三90注：以重型擊實試驗為準；三級公路修筑瀝青砼或水泥砼路面時，其路基壓實度應米用二級公路標準.填方地段基底的壓實：路堤基底應在填筑前進行壓實。高速公路、一級公路和二級公路，路堤基底的壓實度不應小于85%；當路堤填土高度小于路床厚度80cm時，基底的壓實度不宜小于路床的壓實度標準.路塹路基的壓實：零填及路塹路床的壓實，應符合上表的規(guī)定。超過30cm時，按表列數(shù)值90%的標準執(zhí)行。橋涵附屬工程后背回填的施工應符合下列規(guī)定：1、橋涵臺北、錐坡、護坡的各種填料，宜米用天然砂礫、二灰土、水泥穩(wěn)定土或粉煤灰等輕質(zhì)材料，不得采用含有泥草、腐殖質(zhì)或凍土塊的土。2、臺背填土應順路線方向，自臺身起其填土的長度在頂面應不小于橋臺咼度加2m,在底面應不小于2m,拱橋臺背填土的長度不應小于臺高的3—4倍。錐坡填土應與臺背填土冋時進行，并應按設(shè)計寬度一次填足。3、臺背回填應嚴格控制分層厚度和密實度應設(shè)專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率應每50檢驗1點，不足50a?時應至少檢驗1點，每點均應合格，且宜采用小型機械壓實。橋涵臺背填土的壓實度不應小于96%。4、臺背填土的順序應符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時，拱橋臺背填土宜在主拱圈安裝或砌筑以前完成；

梁式橋的輕型橋臺臺背填土，宜在梁體安裝完成以后，在兩端橋臺平衡地進行；埋置式橋臺臺背填土宜在柱側(cè)對稱、平衡地進行。5、對位于軟土地基處的橋臺，可采取先填筑再進行基礎(chǔ)和臺身施工的方式。3、抽樣試驗序號結(jié)構(gòu)名稱檢查項目規(guī)定值試驗規(guī)程及標準試驗頻率1—3.2粉噴樁無側(cè)限抗壓強度每一塊芯樣不得小于設(shè)計值JTGE51—2009施工單位自檢與監(jiān)理單位抽檢共5%4、工藝試驗(1)路基填筑試驗路確定的主要內(nèi)容試驗項目備注1、試驗路段應選擇在地質(zhì)條件、斷面型式均具有代表性的地段，長度不宜小于100m2、合理的施工工序3、合理的施工機械及最佳組合方式4、碾壓遍數(shù)及碾壓速度壓實度5、每層材料的松鋪系數(shù)，對于高速一級公路應按松鋪厚度30cm進行試驗。厚度6、及時寫出試驗報告，發(fā)現(xiàn)路基設(shè)計有缺陷時，應提出變更設(shè)計意見報審.2)土工合成材料試驗路段試驗路確定的主要內(nèi)容備注1、土工合成材料的選材是否合適2、確定標準的施工工藝3、確定每一作業(yè)段的合適長度4、確定工程應用該種土工合成材料是否能達到預期目的(3)粉噴樁成樁確定的主要內(nèi)容備注確定噴頭轉(zhuǎn)速、提升速度、水泥用量等技術(shù)參數(shù)，使其滿足圖紙要求。(4)碎石樁成樁確定的主要內(nèi)容試驗項目備注應設(shè)置5根試驗樁對其中二根做標準貫入試驗，二根進行荷載試驗記錄樁的貫入時間和深度、沖水量和水壓、壓入的碎石量和電流的變化確定樁體密實狀態(tài)下的項目指標二、排水工程1、標準試驗砼、砂漿配合比參照橋梁和通道要求砂礫最大干密度參照路基土石方工程要求2、驗證試驗鋼筋、砂、石、水泥、水等參照橋梁和通道的要求瀝青參照路面工程要求墊層材料、砂礫材料、片石等參照防護工程要求3、抽樣試驗砂漿、砼強度參照橋梁和通道要求砂礫墊層壓實度參照路基土石方工程要求三、防護工程1、標準試驗砂漿、砼配合比：參照橋梁和通道要求砂礫最大干密度：參照路基土石方工程要求

2、驗證試驗序號材料名稱試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注32.1石料抗壓強度JTGE41—2005每料源應符合圖紙規(guī)定3-2。2砂礫篩分JTGE40—2007/DmaxW50mm含砂量W40%含泥量JTGE42—2005W5%砂漿、砼原材料試驗參照橋梁和通道要求土工布參照路基土石方工程要求3、抽樣試驗序試驗使用部位試驗規(guī)程及標技術(shù)要求試驗頻率號項目準3砂漿28d抗壓重要及主體砌筑物JGJ70-2009在合格標準內(nèi)每工作班制取2組3.1強度一般及次要砌筑物JTGF80/1-2004按附錄F檢查每工作班制取1組砼強度：參照橋梁和通道要求砂礫墊層壓實度:參照路基土石方工程要求四、橋梁和通道1、標準試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法和標準試驗頻率4—1。1普通混凝土、特殊要求混凝土混凝土及鋼筋混凝土，預應力混凝土配合比設(shè)計JGJ55-2011JTG/TF50-2011JTG55-2011不同設(shè)計等級，不同品種的混凝土或原材料變化時應通過配合比設(shè)計確定。注意事項：1、混凝土、鋼筋混凝土：①粗集料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2;同時，最大粒徑不得超過100mm.②混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超過500kg/m3,大體積砼不宜超過350kg/m3。③對外摻的填充材料的摻量不應大于GB1344—99的規(guī)定。2、水下混凝土:①可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽,使用礦渣水泥時應采取防離析措施。水泥的初凝時間不宜早于2。5h，水泥的強度等級不宜低于42.5。②粗集料宜優(yōu)先用卵石，如采用碎石宜增加含砂率.集料最大粒徑不應大于導管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時不應大于40mm.細集料宜用級配良好的中砂。③配合比的含砂率宜采用0。4?0。5,水灰比宜采用0.5?0.6。④坍落度宜為180—220mm,水泥用量不宜小于350kg/m3,當摻有減水緩凝劑或粉煤灰不可少于300kg/m3.3、泵送砼：①粗骨料最大粒徑，除應符合砼、鋼筋砼中的要求外，還不宜超過輸送管徑的1/3；對于卵石不宜超過輸送管徑的1/2。5,同時應符合混凝土泵送制造廠的規(guī)定;通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%，砂率宜為35%-45%泵送混凝土試配時應考慮坍落度經(jīng)濟損失值。②最小水泥用量280—300kg/m3（輸送管徑100-150mm）,坍落度宜為80-180mm;③高強泵送砼用砂宜用中砂，細度模度為2.9—2.6,2.5mm篩孔的累計篩余不得大于15%,0。315mm篩孔的累計篩余量宜在85—92%范圍內(nèi)。4、高強度混凝土:①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；水泥用量不宜超過500kg/m3水泥和礦物摻合料的總量不超過550?600kg/m3.高強混凝土設(shè)計配合比進行不小于6次的重復試驗進行驗證，其平均值不應低于配制強度。②宜使用級配良好的中砂，細度模數(shù)不小于2.6,含泥量應小于2%；③骨料的抗壓強度應比所配制的混凝土強度高50%以上，含泥量應小于1%,針片狀顆粒含量應小于5%,骨料的最大粒徑宜小于25mm；④必須使用高效減水劑，摻量宜為膠結(jié)料的0。5%—-1.8%;⑤所用水膠比宜控制在0。24-0.38;⑥砼的砂率宜控制在28%--34%.5、噴射混凝土：宜用中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5。噴射混凝土石料粒徑不大于15mm,鋼纖維噴射混凝土的碎石粒徑不應大于10mm,且級配良好?水泥與集料的重量比宜為1：4—1：4。5,砂率宜為45%—-55%，水灰比宜為0。40—0.45，當使用堿性速凝劑時，石料不得含活性二氧化硅.6、抗?jié)B、抗凍及其他特殊要求混凝土:①抗?jié)B試配要求的抗?jié)B水壓值因比設(shè)計值提高0。2MPa。②對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，總含泥量應不大于3%,其中泥塊含量應不大于1。0%,云母含量不應超過1%;③大體積混凝土:水泥應選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥，并宜在配合比確定后進行水化熱的驗算或測定。7、其它:對于配合比對外加劑的特殊要求見驗證試驗中外加劑的備注。標準試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法和標準技術(shù)要領(lǐng)備注

4—1.2砂漿砌筑工程配合比設(shè)計JGJ28-86JGJ98-2OO0JGJ70-90JTJ/TF5O-201砌筑砂漿的分層度不得大于30mm.水泥砂漿中水泥用量不應小于200Kg/m3;水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300?350Kg/m3。水泥砂漿拌和物的密度不宜小于1900Kg/m3；水泥混合砂漿拌合物的密度不宜小于1800Kg/m3。砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。試配時應采用基準配合比以及分別按基準配合比增加及減少10%水泥量三個不同配合比進行。錨桿注漿用砂漿水泥：砂宜為1：1—1：2,水灰比宜為0.38—0.45不同設(shè)計等級，不同品種砂漿或材料變化時應進行配合比設(shè)計4-1.3水泥漿預應力混凝土孔道壓漿配合比設(shè)計JTJ/TF—201水泥強度等級不宜低于42.5水泥不得含有任何團塊；水灰比宜為0。40?0.45,摻入減水劑時，水灰比可減小到0.35；水泥漿泌水量最大不得超過3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。自由膨脹率應小10%水泥漿稠度宜控制在14?18s之間不同設(shè)計等級或原材料變化時應進行配合比設(shè)計2、驗證試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注砂、料集纟【水泥砼及砂的篩分JTGE42—2005同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進場數(shù)量不超見下“砂的分區(qū)砂級配范圍”

2。1砂漿含泥量％泥塊含

量％視密度云母含量％輕物質(zhì)含

量2。1砂漿含泥量％泥塊含

量％視密度云母含量％輕物質(zhì)含

量％

硫化物及硫

酸鹽折算為SO3%有機質(zhì)含

量（比色法）砂的堅固

性指標在％JTJ/T2011F50—過400m3或600T

為一驗收批，小批

量進場的宜以不超過200m3或300T

為一驗收批進行檢驗.必要時做三C30的混凝土〈C30的混凝土W3。0W5.0W1.0W2。0/〈2<1〈1顏色不應深于標準色如深于標準色，應以水泥砂漿進行抗壓強度對比試驗口以復核L在寒冷地區(qū)室外使用并徑常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝土胡，其他W12砂的分類砂組粗砂中砂細砂細度模數(shù)3.7?3。13.0?2。32.2?1.6砂的分區(qū)及級配范圍標準篩篩孔尺寸（mm）級配區(qū)標準篩篩孔尺寸（mm）級配區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)累計篩余（％）累計篩余（％）9.50000。685~7170?4140?164。7510~010~010?00.395~8092?7085?552.3635?525?015~00。15100?90100~90100?901.1865?3550~1025~0驗證試驗序號材料名稱試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注4-粗顆粒組成JTGE41—同一料源、見下“碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格2。集石料壓碎指標值％2005同級配C55?C40W12%,WC35時W16%2料針片狀顆粒含量％JTJ/T400m3做一三C30時W15%,VC30時W25%

卵石中有機質(zhì)含量硫化物及硫酸鹽折算為SO3不大于％堅固性5次循環(huán)試驗后質(zhì)量損失不宜大于％小于卵石中有機質(zhì)含量硫化物及硫酸鹽折算為SO3不大于％堅固性5次循環(huán)試驗后質(zhì)量損失不宜大于％小于2.5mm的顆粒含量％含泥量％視密度泥塊含量％F50-2011次，人工分散生產(chǎn)每批不超過200m3。三C30時W1.0%,VC30時W2。0%/需要時做三C30W0.5%VC30W0.7%W5%1%顏色不應深于標準色如深于標準色則應配制混凝土進行強度試驗，抗強度應不低于＞5%壓需要時做寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)5%；嚴寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)3%;混凝土處于干燥條件但粗集料風化或軟弱顆粒過多時12%；混凝土處于干燥條件但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求咼或強度大于C40為5%.碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格級配公稱粒級(mm)累計篩余(按質(zhì)量百分率計)圓孔篩篩孔尺寸(mm)2.551016202531。540506380100連續(xù)級配5?1095~10080~1000-150-一一一-5?1695~1009（?10030600?100一-一一-一一5~2095?1009（?10040~70一0~100-一-一--5~2595?10090~100一30~70一0~50一--一-5?31。595~10090~10070~90-15~45一0~50-一--5?40一95-10075~90-3060一一0~50一一-單粒級10?20一95-10085?100-0?150一16~31.5一95~100一85-100-一0?100一一一20~40一一95?100一80-100一-0?100-—一31。5~63--一95?100--75?10045?75-0?10一一40?80一一一一95-100-一70-100一30?600-100注：混凝土強度為C60及以上時應進行巖石抗壓強度檢驗，其他情況下，如有必要時也可進行巖石的抗壓強度檢驗。巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比對于大于或等于C30的混凝土，不應小于2,其他不應小于1.5,且火成巖強度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30MPa.

驗證試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注42.3粉煤灰拌制水泥混凝土和砂漿細度0。045mm方孔篩篩余）％GB/T1596-2005GB/T176—96以連續(xù)供應的200t相同等級的粉煤灰為一批。粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水量小于1%）的重量I級W12、II級W25、III級W45需水量比％I級W95、II級W105、III級<115燒失量％I級W5、II級W8、III級<15含水量％I級<1、II級<1、IIIW1三氧化硫％計算。I級<3、II級<3、III級<342。4水混凝土PH值JTJ/TF50-2011JTJ056-84飲用水可不做試驗，非飲用水要進行檢驗三5硫酸鹽量（按SO42-計）<0.27mg/cm3氯化物（以Cl—1計）mg/L鋼筋砼預應力砼<1200<35042。5水泥韓酸鹽、普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥>水泥砼及砂漿不溶物GB/T1345—2005GB175—1999GB/T134—2001GB/T176-96GB/T1767—99GB1295—1999必要時做I型硅酸鹽水泥＜0。75%II型硅酸鹽水泥＜1.5%燒失量I型硅酸鹽水泥＜3.0%II型硅酸鹽水泥＜3。5%普通水泥＜5.0%氧化鎂＜5%（經(jīng)壓、蒸，安定性合格可＜6%）三氧化硫<3。5%細度（80um篩余量）同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期的水泥做一次，且袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批普通水泥＜10%,硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg.凝結(jié)時間硅酸鹽水泥初凝^45min,終凝＜6。5h,普通水泥初凝三45min,終凝＜10h。安定性用沸煮法必須合格強度見下頁“水泥強度”注：復合硅酸鹽水泥氧化鎂、三氧化硫、細度、凝結(jié)時間、安定性及強度指標要求同普通水泥.

驗證試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注42。5水泥(礦渣、火山灰質(zhì)、粉煤灰硅酸鹽水泥)水泥砼及砂漿氧化鎂GB1344—99GB/T1345—2005GB/T134—2001GB/T176—96GB/T176—99必要時做W5%（經(jīng)壓、蒸，安定性合格可W6%）三氧化硫礦渣水泥W4%火山灰和粉煤灰水泥W3。5%細度（80um篩余量）同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期的水泥做一次，且袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批W10%凝結(jié)時間初凝三45min終凝WlOh安定性沸煮法必須合格強度見下“水泥強度"水泥強度品種等級強度抗壓強度抗折強度3天28天3天28天硅酸鹽水泥42。517。042.53.56.542.5R22。042。54.06.552.523。052.54.07。052.5R27。052。55。07。062。528.062。55。08.062.5R32。062.55。58.0普通水泥32。511.032。52。55。532。5R16。032。53。55.542.516。042。53。56.542.5R21.042.54.06。552。522。052。54。07.052。5R26。052.55。07.0礦渣硅酸鹽、火石灰質(zhì)硅酸鹽及粉煤灰硅酸鹽水泥32。510.032.52.55。532。5R15.032.53.55。542.515。042.53。56.542。5R19.042。54。06.552.521。052。54。07.052.5R23.052。54。57。0驗證試驗序材料品種試驗項目試驗方法試驗頻率技術(shù)要求備注號名稱及相關(guān)標準

4-2。6外加劑普通減水劑鋼筋銹蝕,28d抗壓強度比,減水率GB8076同廠家、同品種、同試劑為一驗收批。具體見下頁咼效減水劑鋼筋銹蝕，28d抗壓強度比,減水率GB8076早強減水劑鋼筋銹蝕,1d、28d抗壓強度比，減水率GB8076緩凝減水劑鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間，28d抗壓強度比，減水率GB8076引氣減水劑鋼筋銹蝕，1d、28d抗壓強度比，減水率，含氣量GB8076緩凝咼效減水劑鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間，28d抗壓強度比,減水率GB8076早強劑鋼筋銹蝕，1d、28d抗壓強度比GB8076引氣劑鋼筋銹蝕，28d抗壓強度比,含氣量GB8076泵送劑鋼筋銹蝕，28d抗壓強度比,坍落度保留值，壓力泌水率比JC473防水劑鋼筋銹蝕,28d抗壓強度比，滲透高度比JC474防凍劑鋼筋銹蝕，一7、-7+28d抗壓強度比JC475膨脹劑鋼筋銹蝕，28d抗壓、抗折強度，限制膨脹率JC476噴射用速凝齊U鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間,28d抗壓強度比JC477備注：1、在鋼筋砼中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽2、位于溫暖或嚴寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋砼構(gòu)件，砼中的氯離子含量不宜水泥用量的0.30%（咼強度砼為0.2%）；位于嚴寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵，氯離子含量不宜超過水泥用量的0.15%（咼強度砼為0.1%）。當米用潔凈水和無氯骨料時，氯離子含量可主要以外加劑或混合材料的氯離子含量控制.3、無筋砼的氯化鈣或氯化鈉摻量，以干質(zhì)量計，不得超過水泥用量的3%。4、摻入加氣劑的砼的含氣量宜為3.5%-—5。5%。5、對由外加劑帶入砼的堿含量應進行控制?總含堿量對一般橋涵不宜大于3。0kg/m3，對特殊大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8kg/m3；對處于受嚴重侵蝕的環(huán)境不得使用有堿活性反應的骨料.驗證試驗序號材料名稱類別試驗項目標準試驗頻率技術(shù)要求備注

4—2.7鋼筋鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋拉伸冷彎試驗GB/T228—2002GB/T2321999GB1499-1998同一廠家，同一爐號、同規(guī)格不超過-60噸一次。牌號公稱直徑a屈服點MPa抗拉雖度MPa伸長率85%冷彎彎心角度為180度mm不小于d=彎心直徑HRB3356-2528-5033549016d=3ad=4aHRB4006-2528—5040057014d=4ad=5aHRB5006-2528-5050063012d=6ad=7a鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。低碳鋼執(zhí)八、、軋圓盤條拉伸冷彎試驗GB/T7011997GB/T228—2002GB/T232—1999強度等級代號屈服點MPa抗拉強度MPa伸長率8“％冷彎不小于d=彎心直徑Q21521537527180od=0Q23523541023180od=0o5鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋拉伸冷彎試驗GB/T13013—91GB/T2282002GB/T232—1999強度等級代號屈服點MPa抗拉強度MPa伸長率8%冷彎a為公稱直徑不小于d=彎心直徑R23523537025180od=a冷軋帶肋鋼筋拉伸冷彎及反復彎曲試驗GB/T228-2002GB/T232-1999GB13788-2000GB/T10120-96強度等級代號抗拉強度°bMPa伸長率％彎曲試驗反復彎曲次數(shù)松弛率0=con0?7obb備注不小于d=3aCRB5505508>108.0彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋一一CRB6506508100>4。03次1000h不大于8%10h不大于5%CRB800800CRB970970CRB11701170驗證試驗

序號材料名稱類別試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注42.7鋼筋鋼筋閃光對焊抗拉、彎曲JGJ/T27-2001JGJ18-2003同一工作班、同一焊工、同一直徑每300個接頭試驗一次，一周內(nèi)不足300個接頭也算一次牌號彎心直徑彎曲角直徑大于25mm的接頭彎心直徑應增加1倍鋼筋直徑dHRB2352d90度HRB3354d電弧焊接頭抗拉300個接頭一次不足300按一次計HRB400RRB4005dHRB5007d1、抗拉強度均不不得小于570N/mm2；當達到上述2項當試驗結(jié)果有2區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，當試驗結(jié)果有1裂，其抗拉強度均小拉強度的1.10倍時，復驗時，應再切取件斷于焊縫或熱影響定該批接頭為不合格彎至900,有2個試驗合格。當3個試件均發(fā)勺當有2個試件發(fā)4復驗時，應有切取格品。注:當試件外側(cè)橫:得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均2、至少應有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格.個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響則一次判定該批接頭為不合格。個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1。10倍時，應進行復驗；大于或等于鋼筋規(guī)定抗可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。(6個試件?復驗結(jié)果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1。10倍時，應判品?；?個試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂，應評定該批接頭彎曲匸破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。匸破裂，應進行復驗.(6個試件。復驗結(jié)果，當有3個試件發(fā)生破裂的，應判定該批接頭為不合向裂紋寬度達到0.5mm時，應認定已經(jīng)破裂。4—2.8鋼絞線試驗頻率每批鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成，每批重量不大于60t結(jié)構(gòu)公稱直徑mm抗拉強度MPa最大力Fm/kN不小于規(guī)定非比例延伸力Fp02/kN,不小于最大力總伸長率A/%不小于1*712。71860184166bL3.515.2260234注:其它等級規(guī)定見GB/T5224-2003表6驗證試驗

序號材料名稱用途試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注4-2。9錨具夾具和連接器預應力砼外觀GB/T230.1-2004JTJ/TF50—2011GB/T14370-2000JT329。2-1997每批抽取10%且不少于10套不得有裂紋并檢查標準、尺寸，如有一套不合格則雙倍取樣，再有一個不合格則逐個檢查錨具夾片不超過1000套為一批，連接為500套硬度每批抽取5%且不少于5套錨具，對多也夾片每套至少抽取5片硬度應在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則雙倍取樣再有一個不合格則逐個檢查靜載錨固性能對大橋等重要求工程，當質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑慮時，應從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個預應力筋錨具組裝件進行試驗，如有一個不符合要求，則應另取雙倍數(shù)量重做試驗，如仍有一個試件不符合要求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格。錨具的靜載錨固性能同時滿足下列兩項：na三0.95gap口日。0%4—2.10金屬螺旋管預應力混凝土工程管道外觀JTJ/TF50-2011JG/T3013全部金屬螺旋管應按批進行檢驗.每批應由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成?累計半年或50000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或50000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格.外觀要求：外觀應清潔，內(nèi)外表面無油污、無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂、無脫扣?？?jié)B漏性能：經(jīng)規(guī)定的集中何載和均布何載作用后，或在彎曲情況下，不得滲出水泥漿，但允許滲水。按規(guī)定的項目檢驗結(jié)果有不合格項目時，應以雙倍數(shù)量的試件對該不合格項目進行復驗，復驗仍不合格時，則該批產(chǎn)品為不合格.尺寸6集中何載下徑向剛度3何載作用后抗?jié)B漏不另取樣抗彎曲滲漏3驗證試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注

4—2。11板式橡膠支座橋梁用支座外型尺寸JT/T4-2004每個廠家，每種橡膠支座首批進場時進行試驗符合規(guī)范要求外觀質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量極限抗壓強度Ru（MPa）三70實測抗壓彈性模量E]（MPa）E±EX20%實測抗剪彈性模量G]（MPa）G土GX15%實測老化后抗剪彈性模量G2（MPa）G土GX15%實測轉(zhuǎn)角正切值混凝土橋三1/300鋼橋三1/500實測四氟板與不銹鋼板表面摩擦系數(shù)<0.034—2。12千斤頂張拉標定使用200次或超過6個月一3、抽樣試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法和標準試驗頻率技術(shù)要求4—3.1水泥澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)（如基礎(chǔ)、墩臺等）時28d抗壓JTGF80/1—2004每單位結(jié)構(gòu)物應制取2組。在合格標準內(nèi)，按附錄D檢查

混凝土連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時強度JTJ/TF50-2011JTGE30—2005每80?200m3或每工作班應制取2組.上部結(jié)構(gòu)V16m1組16?30m2組31?50m3組>50m三5組小型構(gòu)件小型構(gòu)件每批或每工作班至少應制取2組。鉆孔灌注樁每根鉆孔樁至少應制取2組樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組。如換工作班時，每工作班應制取2組。構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組，當原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制時可幾座或幾處合并制取2組.水泥、混合材料配料質(zhì)量允許偏差％JTJ/TF50—2011現(xiàn)場拌制預制場或集中拌制±2±1粗、細集料每一工作班±3±2水、外加劑±2±14—3。2水泥砂漿重要及主體砌筑物28d抗壓強度JGJ70—90JTGF80/1—2004每工作班制取2組在合格標準內(nèi)按JTGF80/1—2004附錄F檢查一般及次要砌筑物每工作班制取1組43.3水泥漿預應力混凝土孔道壓漿28d抗壓強度JTJ/TF50—2011JTGE30—20052003年版文件范本壓漿時，每一工作班應留取不少于3組（每組3個試件）的70.7x70.7x70.7mm立方體試件抽樣試驗序號試驗名稱用途試驗項目試驗方法和標準試驗頻率技術(shù)要求4—泥漿灌注樁相對密度JTJ/T1。03—1.103。4粘度F50-201117—20Pa?s

含砂率<2%膠體率>98%43.5樁基無破損檢測灌注樁動測DBJ10-4—98每根樁灌注樁取芯JGJ106-2003由監(jiān)理工程師定，其總數(shù)不超過樁總數(shù)的3%,且不少于2根五、路面工程1、標準試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法和標準技術(shù)要領(lǐng)備注5-1。1彎拉混凝土水泥混凝土路面配合比設(shè)計JTGF30—2003具體見JTGF30—2003試驗規(guī)程，內(nèi)有詳細介紹對各種材料指標的特別要求及配合比設(shè)計。不同設(shè)計等級，不同品種的混凝土或原材料變化時應進行配合比設(shè)計。標準試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法和標準技術(shù)要領(lǐng)備注5-1.2水泥穩(wěn)定土路面基層、底基層配合比設(shè)計JTJ057—94JTJ034-200應選用初凝時間h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥。分別按五種水泥劑量配制同-種土樣，不同水泥劑量的混合料確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應做三個不0同水泥劑量混合料的擊實試驗,其他兩個用內(nèi)插法確定。按規(guī)定壓實度分別計算不同水泥劑量的試件應有的干密度。按最佳含水量和計算得的干密度制備試件進行強度試驗。在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程」中，原材料或混合料。發(fā)生變化時必須對壬擬采用的材料進行P規(guī)定試驗注:水泥劑量以水泥質(zhì)量由全部粗細土C顆粒的干質(zhì)量的百分率表示即水泥劑牛量=水泥質(zhì)量/干土質(zhì)量5—1.3石灰穩(wěn)定土路面基層、底基層配合比設(shè)計JTJ057—94JTJ034-200(按規(guī)定5種石灰劑量配制同-種土樣，不同石灰劑量的混合料確定混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應做三個不同石灰劑量混合料的擊實試驗。按規(guī)定的壓實度，分別計算不）同石灰劑量的試件應有的干密度。按最佳含水量和計算得的干密度制備試件進行強度試驗。在組織現(xiàn)場施工克以前以及在施工11過程中，原材料或一混合料發(fā)生變化、時，必須對擬采用的材料進行規(guī)定即試驗5-1。4石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土路面基層、底基層配合比設(shè)計，重型擊實、水泥劑量標準曲線、無側(cè)限抗壓強度JTJ057—94JTJ034-200①制備不同比例的石灰粉煤灰V合料，確定其各自的最佳含水量和最大干密度，確定同一齡期和同一壓實度試件的抗壓強度，選用強度最大時的石灰粉煤灰比例。②根據(jù)所得的二灰比例制備同一種土樣的:?5種不同配合比的二灰土或二灰級配集料。③確0定各種二灰土或二灰級配集料的最佳含水量和最大干密度。④扌規(guī)定達到的壓實度，分別計算不同配合比時二灰土，二灰級配集料試件應有的干密度。⑤按最佳含水量和計算得的干密度制備試件，進行強度試驗。tfl一在組織現(xiàn)場施工$以前以及在施工過程中，原材料或i混合料發(fā)生變化勺時，必須對擬采用勺的材料進行規(guī)定]試驗E標準試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法和標準技術(shù)要領(lǐng)備注5—1。5級配碎石路面基層、底基層顆粒組成配合比設(shè)計，重型擊實JTJ057-94JTJ03—2000JTJ051—93JTGE4—2005潮濕多雨地區(qū)塑性指數(shù)宜小于6，其他地區(qū)塑性指數(shù)官小于9。當級配碎石用做二級和二級以上公路的基層時,其最大粒徑應控制在37.5mm以內(nèi)，當用做高速公路、一級公路的基層以及半剛性路面中間層時，其最大粒徑宜控制在31。5mm以下。在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對擬采用的材料進行規(guī)定試驗5—1.6級配礫石路面基層、底基層重型擊實JTJ057—94JTJ034-200JTJ051—93潮濕多雨地區(qū)塑性指數(shù)宜小于6,其他地區(qū)塑性指數(shù)宜小于9。當用于基層的在最佳含水量下制備的級配礫石試件的干密度與0工地規(guī)定達到的壓實干密度相同時，浸水4d的承載比值應小于160%。用于底基層時，在輕交通道路上應不小于40%，在中等交通道路上應不小于60%.在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時,必須對擬采用的材料進行規(guī)定試驗5-1.7填隙碎石路面基層、底基層綜合毛體積密度JTGE42-2005JTJ034—2000塑性指數(shù)小于6在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時,必須對擬采用的材料進行規(guī)定試驗5-1。8瀝青混合料公路瀝青路面熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計JTJ052-200JTGF40—2004咼速公路和一級公路的熱拌瀝冃混合料的配合比設(shè)計應進行目標配合比設(shè)計階段住產(chǎn)配合比設(shè)計0階段，生產(chǎn)配合比驗證階段。對用于高速公路和一級公路瀝青路面的上面層和中面層的瀝青混凝土混合料進行配合比設(shè)計時，應通過車轍試驗機對抗車轍能力進行檢驗。具體見表5.3.4-1瀝青混合料車轍試驗動穩(wěn)定度技術(shù)要求。經(jīng)設(shè)計確定的標準配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，如遇進場材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配，馬歇爾技術(shù)指標不符合要求時，應及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設(shè)計。2、驗證試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方去及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注52.1石灰底基層基層有效鈣、氧化鎂含JTJ057—94做材料組成設(shè)計和生產(chǎn)使用時分別測2個樣見下“石灰的技術(shù)指標”

量JTJ034-2000品，以后每月測2個樣品52。2粉煤灰基層底基層SiO2、Al2O3和Fe2O3JTGE42-2005JTGE3—2005JTJ03—2000GB/T1761999需要時做總含量應大于70%23比表面積需要時做宜大于2500cm2/g或90%通過0.3篩孔或70%通過0。075篩孔燒失量％做材料組成設(shè)計前測2個樣品不應超過20%含水量％需要時做不宜超過35%水泥碇路面活性指數(shù)細度及燒失量JTGF30-2003高速公路一級公路機鋪1500t一批，其它公路機鋪1500t,小型機具500t一批.見下頁需水量比SO3含量JTGF30-2003每標段不少于3次、進場前必測。石灰的技術(shù)指標類別鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)消石灰鎂質(zhì)消石灰指標等級項目IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效鈣加氧化鎂含量（%）三85三80三70三80三75三65三65三60三55三60三55三50未消化殘渣含量（5mm圓孔篩的篩余，％W7W11W17W10W14W20含水量（％）W4W4W4W4W4W4細度0。71mm方孔篩的篩余（%）0W1W10W1W10。125mm方孔篩的累計篩余（％）W13W20一W13W20一鈣鎂石灰的分類界限，氧化鎂含量（％）W5>5W4>4注：硅、鋁、鎂化物含量之和大于5%的生石灰，有效鈣加氧化鎂含量指標，1等三75%,11等三70%,III等±60%；未消化殘渣含量指標與鎂質(zhì)生石灰指標相同。水泥砼路面用粉煤灰分級和質(zhì)量指標粉煤灰細度①（45mm氣燒失量需水量比含水量CL-SO3混合砂條活性指數(shù)②等級流篩,篩余量）（％）(%)(%)(%)(%)(%)7d28d

IW12W5W95<1.0〈0.02<3三75三85(75)IIW20W8<105<1。0〈0。02<3三70三80(62)IIIW45W15<115<1.5<3注：①45um氣流篩的篩余量換算為80um水泥篩的篩余量時換算系數(shù)約為2。4；②混合砂漿的活性指數(shù)為摻粉煤灰的砂漿與水泥砂漿的抗壓強度比的百分數(shù)，適用于所配制混凝土等級大于等C40的混凝土；當配制的混土強度等級小于C40時，混合砂漿的活性指數(shù)要求應滿28d括號中的數(shù)值。水泥混凝土路面用細集料1、高速公路、一級公路、二級公路及有抗（鹽）凍要求的三、四級公路混凝土路面使用的砂應不低于II級。無抗（鹽）凍要求的三、四級公路混土路面碾壓混凝土及貧混凝土基層可使用III級砂?特重、重交通混凝土路面宜使用河砂，砂的硅質(zhì)含量不應低于25％。2、細集料的級配要求應符合下表的規(guī)定，路面和橋面用天然砂宜為中砂、也可使用細度模數(shù)在2.0?3。5之間的砂。同一配合比用砂的細度模數(shù)變化范圍不應超過0.3,否則,應分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用。細集料級配范圍砂分級方篩孔尺寸（mm）0.150。300。601。182。364.75累計篩余（以質(zhì)量計）（％）粗砂90~10080~9571~8535?655~350?10中砂90~10070?9241?7010?500~250~10細砂90~10055~8516~400?250~150~103、路面和橋面混凝土所使用的機制砂還應檢驗砂漿磨光值，其值宜大于35,不宜使用抗磨性較差的泥巖、頁巖、板巖等水成巖類母巖品種生產(chǎn)機制砂。配制機制砂混凝土應同時摻引氣高效減水劑.4、在河砂資源緊缺的沿海地區(qū)，二級及二級以下公路混凝土路面和基層可使用淡化海砂，縮縫設(shè)傳力桿混凝土路面不宜使用淡化海砂；鋼筋混凝土及鋼纖維混凝土路面和橋面不得使用淡化海砂。淡化海砂除應符合表上和表3.4。2要求外，尚應符合下述規(guī)定:淡化海砂帶入每立方米混凝土中的含鹽量不應大于1。0kg。淡化海砂中碎貝殼等甲殼動物殘留物含量不應大于1。0%。與河砂對比試驗，淡化海砂應對砂漿磨光值、混凝土凝結(jié)時間、耐磨性、彎拉強度等無不利影響.驗證試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注5-細水機制砂單粒級最JTGE42—具體見I級II級III級其它2。集泥大壓碎指標％2005JTGF30—<20<25〈30、，、.-sS*注意

3料混凝土路面氯化物％JTGF30-20032003第38頁的表5.4.4“混凝土原材料的檢測項目和頻率”〈0。01〈0.02<0.06事項見上頁堅固性％〈6<8<10云母％仃。0<2。0<2.0天然砂、機制砂含泥量％仃。0〈2.0<3。0①天然砂、機制砂泥塊含量％0<1.0〈2。0機制砂MB值<1。4或合格石粉含量％〈3.0<5.0<7.0機制砂MB值三1.4或不合格石粉含量％仃。0〈3。0<5。0有機物含量合格合格合格硫化物及硫酸鹽％〈0。5<0.5<0.5輕物質(zhì)％仃。0<1。0<1.0機制砂母巖抗壓強度火成巖不應小于100MPa變質(zhì)巖不應小于80MPa；水成巖不應小于60MPa；表觀密度〉2500kg/mB松散堆積密度〉1350kg/mB空隙率〈47%堿集料反應經(jīng)堿集料反應試驗后，由砂配制的試件無裂縫、酥裂，膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應小于0.10%。注：①天然III級砂用做路面時，含泥量應小3%；用做貧混凝土基層時，可小于5%；驗證試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注5細瀝青路面顆粒組成JTGE42—2005JTGE40—同料源、同開采單位見下“瀝青用天然砂規(guī)格”及“石屑規(guī)格"2。集料視密度，不小于開采單位每200m3高速、一級其它3(t/m3)2004為一批試2.502.45

砂當量，不小于（%）驗一次6050堅固性（＞0.3mm部分）不小于（％）需要時做12——52.4礦粉瀝青路面視密度，不小于（t/m3）JTGE42-2005JTGE40—2004同料源、同開采單位每200m3為一批試驗一次2.502。45含水量，不大于（%）11粒度范圍％V0.6mm100100〈0。15mm90—10090—100〈0。075mm75—10070-100外觀無團粒結(jié)塊親水系數(shù)VI52。5水水泥砼路面及養(yǎng)護用水硫酸鹽量（按SO42-計）JTGF30—2003JTJ056-84開工前和水源有變化時<0。0027mg/mm3含鹽量W0。005mg/mm3PH值三4瀝青面層用天然砂規(guī)格通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（％）細度模數(shù)9.54.752。361.180.60.30。150。075粗砂10090-10065—9535-6515-305-200-100—53.7?3.1中砂10090—10075-9050—9030-608—300—100-53。0?2。3細砂10090—10085-10075—10060-8415—450-100—52。2~1。6瀝青面層用石屑規(guī)格規(guī)格公稱粒徑通過下列篩孔的質(zhì)量百分率（％）（方孔篩）（mm）(mm)9.54.752.360.60.30.150.075S150——510090—10040—7020-557—402-200-10S160——3——10080-10025-608—450-250-15驗證試驗序號材料名稱用途試驗項目試驗方法及相關(guān)標準試驗頻率技術(shù)要求備注5-2。6粗集料水路泥面砼顆粒分析JTGE42-2005JTGF30-2003具體見JTGF30-2003第38頁的表5。見下“粗集料級配范圍”碎石壓碎指標％I級II級III級<10<15〈20①卵石壓碎指標％<12<14〈16

堅固性％4。4“混凝〈5〈8<12針片狀顆粒含蜃土原材料〈5<15〈20②含泥量％的檢測項<0。5〈1。0〈1.5泥塊含量％目和頻率”0<0.20.5有機物含量合格合格合格硫化物及硫酸施〈0.5〈1。0<1.0巖石抗壓強度火成巖不應小于100MPa；變質(zhì)巖不應小于80MPa；水成巖不應小于60MPa；表觀密度〉2500kg/mB松散堆積密度〉1350kg/mB空隙率〈47%堿集料反應經(jīng)堿集料反應試驗后，試件無裂縫，酥裂膠體外溢等現(xiàn)象、在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應小于0。10%注：①III級碎石的壓碎指標，用做路面時，應小于20%；用做下面層或基層時，可小于25%;②III級粗集料的針片狀顆粒含量，用做路面時，應小于20%；用做下面層或基層時，可小于25%.粗集料級配范圍類型粒徑類型粒徑方篩孔尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026。531.537.5累計篩余定（以質(zhì)量計）（%）合成級配4.75~1695~10085~10040~600~104.75?1995~10085~9560~7530~450?504.75?26.595~10090?10070~9050~7025~400?504.75?31。595?10090?10075?9060~7540?6020?350?50粒級4.75?9.595~10080~1000?1509.5?1695~10080~1000?1509。5?1995~10085?10040~600?15016?26。595~10055~7025?400?10016?31.595~10085?10055~7025?400~100注:高速公路、一級公路、二級公路及有抗（鹽）凍要求的三四級公路混凝土路面使用的粗集料級別應不低于II級?無抗（鹽）凍要求的三四級公路混凝土路面,碾壓混凝土及貧混凝土基層可使用III級粗集料。有抗（鹽）凍要求時，1級集料吸水率不應夭于1.0%；11級集料吸水率不應大于2.0%.用做路面和橋面混凝土的粗集料不得使用不分級的統(tǒng)料，應按最大公稱粒徑的不同