EM施工升降機(jī)安裝調(diào)試篇

施工升降機(jī)培訓(xùn)教材安裝調(diào)試篇中聯(lián)重科上海奉賢分公司內(nèi)容提要圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝吊籠及傳動(dòng)板的安裝加高導(dǎo)軌架至10.5m米電氣設(shè)備和限位控制系統(tǒng)的安裝吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車(chē)導(dǎo)軌架的加高安裝附墻架的安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝整機(jī)調(diào)試圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝1.混凝土平面的整理1.1清理平整混凝土平面1.2預(yù)埋件螺栓孔的清理圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝2.主副底架的安裝2.1主底架的螺栓的安裝2.2地腳螺栓的安裝（二次澆筑使用）圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝2.3副底架的安裝圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝3.導(dǎo)軌底架的安裝（4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，底節(jié)無(wú)齒條）圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝4.垂直度的修正分別在兩個(gè)垂直方向檢查導(dǎo)軌架的垂直度，要求導(dǎo)軌架的垂直度誤差≤3mm。

注意事項(xiàng)：當(dāng)導(dǎo)軌架總高度超過(guò)150m時(shí)，需采用加強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（目前壁厚為4.5mm，加強(qiáng)型壁厚為6mm、8mm、10mm，具體請(qǐng)咨詢升降機(jī)研究所）。圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝5.圍欄的安裝圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝吊籠及傳動(dòng)板的安裝1.主吊籠的安裝2.副吊籠的安裝吊籠及傳傳動(dòng)板的的安裝3.傳動(dòng)動(dòng)板的安安裝吊籠及傳傳動(dòng)板的的安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)：安裝傳動(dòng)動(dòng)板前緊緊固制動(dòng)動(dòng)器螺栓栓，剎車(chē)車(chē)片轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)；安裝裝后松開(kāi)開(kāi)螺栓，，插入開(kāi)開(kāi)口銷，，剎車(chē)片片抱死??！必要時(shí)時(shí)打開(kāi)防防塵蓋，，檢查剎剎車(chē)片能能否轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)！吊籠及傳傳動(dòng)板的的安裝4.傳動(dòng)板與與吊籠的的連接注意事項(xiàng)項(xiàng)：安裝重量量傳感器器(銷軸軸)時(shí)，，不能使使用鐵錘錘敲擊，，僅能用用橡膠錘錘敲擊??！重量傳感感器箭頭頭方向必必須朝下下！加高導(dǎo)軌軌架至10.5m米加高導(dǎo)軌軌架至10.5m米注意事項(xiàng)項(xiàng)：1.齒條條連接時(shí)時(shí)插入定定位銷；；2.在9m處開(kāi)開(kāi)始安裝裝第一道道附墻,要求導(dǎo)導(dǎo)軌架垂垂直度誤誤差不大大于5mm。電氣設(shè)備備和限位位控制系系統(tǒng)的安安裝安裝步驟驟：1.將電電纜均勻勻盤(pán)卷在在電纜筒筒內(nèi)；2.從電電纜筒口口和筒底底拉出電電纜，分分別接到到吊籠接接線盒(電鈴處處)和下下電箱內(nèi)內(nèi)；3.從現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供電電箱引出出電纜，，接至下下電箱內(nèi)內(nèi)；4.安裝裝下限位位開(kāi)關(guān)擋擋板和下下極限開(kāi)開(kāi)關(guān)擋板板;5.電纜纜接通后后，打開(kāi)開(kāi)地面電電源箱內(nèi)內(nèi)的開(kāi)關(guān)關(guān)，關(guān)上上圍欄門(mén)門(mén)，檢查查已接入入電源的的相序正正確度，，檢查前前要確保保全部限限位開(kāi)關(guān)關(guān)都處于于閉合狀狀態(tài)；電氣設(shè)備備和限位位控制系系統(tǒng)的安安裝6.檢查查各安全全控制開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)反反映靈敏敏、啟閉閉自如(包括圍圍欄門(mén)限限位開(kāi)關(guān)關(guān)、吊籠籠門(mén)限位位開(kāi)關(guān)、、吊籠頂頂門(mén)限位位開(kāi)關(guān)、、上/下下限位開(kāi)開(kāi)關(guān)、電電源極限限開(kāi)關(guān));7.用接接地電阻阻測(cè)試儀儀測(cè)量施施工升降降機(jī)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及電電氣設(shè)備備金屬外外殼的接接地電阻阻，不得得大于4Ω；用用500V兆歐歐表測(cè)量量電動(dòng)機(jī)機(jī)及電器器元件的的對(duì)地絕絕緣電阻阻應(yīng)不小小于1MΩ。安裝注意意事項(xiàng)1.在接接電纜和和交換電電源相線線的接線線位置時(shí)時(shí)，必須須切斷總總電源;2.電纜纜不能扭扭結(jié)和打打扣。吊籠的電電力驅(qū)動(dòng)動(dòng)升降試試車(chē)在施工升升降機(jī)完完成安裝裝程序后后，方可可進(jìn)行電電力驅(qū)動(dòng)動(dòng)升降試試車(chē)?？蛰d試車(chē)車(chē)標(biāo)準(zhǔn):吊籠運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)穩(wěn)、無(wú)跳跳動(dòng)、無(wú)無(wú)異響；；確保制制動(dòng)器工工作正常常；導(dǎo)向向滾輪與與導(dǎo)軌架架的接觸觸情況、、齒輪齒齒條的嚙嚙合情況況等均應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定的要要求；重載試車(chē)車(chē)標(biāo)準(zhǔn):檢測(cè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)同上上，同時(shí)時(shí)須檢查查電動(dòng)機(jī)機(jī)，減速速器的發(fā)發(fā)熱情況況。吊籠的電電力驅(qū)動(dòng)動(dòng)升降試試車(chē)注意事項(xiàng)項(xiàng)：1.吊籠籠運(yùn)行的的行程高高度不得得大于5m；2.因?qū)?dǎo)軌架頂頂部尚未未裝上限限位擋板板，操作作要謹(jǐn)慎慎；3.應(yīng)在在吊籠頂頂部使用用操作手手柄進(jìn)行行操作；；4.檢查查時(shí)，必必須按下下緊急停停機(jī)按鈕鈕或?qū)㈦婋娫搓P(guān)閉閉，以防防誤動(dòng)作作!導(dǎo)軌架的的加高安安裝在完成安安裝、試試車(chē)過(guò)程程，并在在額定安安裝載重重量狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行行墜落試試驗(yàn)，合合格驗(yàn)收收后方能能加高導(dǎo)導(dǎo)軌架。。1.若現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有塔塔式起重重機(jī)、汽汽車(chē)起重重機(jī)等設(shè)設(shè)備時(shí)，，可在地地面將3至4節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)按要求求對(duì)接組組裝后，，直接吊吊裝到導(dǎo)導(dǎo)軌架的的頂部進(jìn)進(jìn)行安裝裝。2.若用用電動(dòng)起起重機(jī)加加高，需需按照以以下程序序進(jìn)行：：①將安裝裝吊桿安安裝到吊吊籠頂部部，拆除除吊籠的的一邊護(hù)護(hù)欄。②②對(duì)于電電動(dòng)安裝裝吊桿，，電機(jī)電電源需由由駕駛室室操作臺(tái)臺(tái)旁的插插座引出出。③操操作人員員在吊籠籠頂部使使用加節(jié)節(jié)按鈕盒盒操作吊吊籠。④④在吊籠籠頂部操操作安裝裝吊桿，，放下吊吊鉤，用用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)吊梁吊吊起一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌架的的加高安安裝節(jié)放置在在吊籠頂頂部，裝裝上被拆拆除的護(hù)護(hù)欄。⑤⑤操做吊吊籠上升升，直至至傳動(dòng)板板頂部距距離導(dǎo)軌軌架頂端端約300mm左右。。⑥按下下緊急停停機(jī)按鈕鈕或?qū)⒎婪乐拐`動(dòng)動(dòng)作開(kāi)關(guān)關(guān)扳至停停機(jī)位置置，防止止意外。。⑦吊裝裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)至相應(yīng)應(yīng)位置進(jìn)進(jìn)行安裝裝。⑧松松開(kāi)吊鉤鉤，將吊吊桿轉(zhuǎn)回回，操做做吊籠下下降至地地面層。。⑨重復(fù)復(fù)上述過(guò)過(guò)程，直直至導(dǎo)軌軌架達(dá)到到所要求求的安裝裝高度為為止。導(dǎo)軌架的加高高安裝注意事項(xiàng)：1.每次在吊吊籠頂部最多多僅允許放置置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)；2.吊籠升降降時(shí)，安裝吊吊桿上不準(zhǔn)懸懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；；3.籠頂作業(yè)業(yè)人員須注意意安全,防止止與附墻架相相碰；4.所用螺栓栓其強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不得低于8.8級(jí)；5.導(dǎo)軌架頂頂節(jié)為無(wú)齒條條標(biāo)節(jié)；6.標(biāo)節(jié)安裝裝完畢之后必必須安裝上限限開(kāi)關(guān)位擋板板和上極限開(kāi)開(kāi)關(guān)擋板；7.在導(dǎo)軌架架加高的同時(shí)時(shí)，應(yīng)安裝附附墻架；導(dǎo)軌架的加高高安裝8.導(dǎo)架每加加高10m左左右，應(yīng)用經(jīng)經(jīng)緯儀在兩個(gè)個(gè)垂直方向上上檢查一次導(dǎo)導(dǎo)軌架整體的的垂直度，一一旦發(fā)現(xiàn)超差差應(yīng)及時(shí)加以以調(diào)整。導(dǎo)軌架的加高高安裝附墻架的安裝裝附墻架有Ⅰ型型、Ⅱ型、ⅢⅢ型、Ⅳ型四四種類型，根根據(jù)施工升降降機(jī)培訓(xùn)教材材“附墻架篇篇”可知，ⅡⅡ型和Ⅲ型型附墻架可適適用于SC200/200。下面介介紹Ⅱ型附墻墻架的安裝。。Ⅱ型附墻架的的安裝：1.將二根固固定桿用U型型螺栓對(duì)稱地地安裝在導(dǎo)軌軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的的上/下框架架上，U型螺螺栓暫且不用用擰得太緊，，以便于在與與主撐架連接接時(shí)調(diào)整位置置。2.用穿墻螺螺栓將支撐底底座連結(jié)至建建筑物墻體的的預(yù)埋件上。。附墻架的安裝裝3.將組裝好好的附墻架吊吊運(yùn)到建筑物物墻體附著位位置，與固定定桿和支撐底底座連接。直桿固定桿副撐桿主撐桿調(diào)整桿附墻架的安裝裝4.校正導(dǎo)軌軌架的垂直度度：①用伸縮縮二直桿的辦辦法，導(dǎo)軌架架可作少量位位移；②如要要使導(dǎo)軌架作作側(cè)向位移，，移動(dòng)固定在在墻上的支撐撐底座。5.調(diào)整桿必必須調(diào)整至撐撐緊，并用螺螺母鎖住。6.緊固所有有的螺栓，銷銷軸連接的開(kāi)開(kāi)口銷須安裝裝正確。并確確保吊籠和傳傳動(dòng)裝置等不不與附墻架發(fā)發(fā)生干涉。注意事項(xiàng)：附附墻架允許的的最大水平傾傾角為±8。。連接螺栓的的強(qiáng)度級(jí)別不不能低于8.8級(jí)。安裝作業(yè)時(shí)，，須始終按下下緊急停機(jī)按按鈕或?qū)⒎乐怪拐`動(dòng)作開(kāi)關(guān)關(guān)扳至停機(jī)位位置。電纜導(dǎo)向裝置置的安裝電纜導(dǎo)向裝置置的安裝第一道電纜導(dǎo)導(dǎo)向架，在電電纜卷筒上方方2米處安裝裝;第二道電纜導(dǎo)導(dǎo)向架距第一一道為3米;第三道電纜導(dǎo)導(dǎo)向架距第二二道為4.5米;以后每隔6米米安裝一道電電纜導(dǎo)向架。。整機(jī)調(diào)試整機(jī)調(diào)試包括括“通電試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查”和和“墜落試驗(yàn)驗(yàn)和防墜安全全器的復(fù)位””兩部分?！巴娫囘\(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查”前，，應(yīng)先確認(rèn)：：1.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供給電源源的電壓和功功率應(yīng)滿足；；2.漏電保保護(hù)裝置應(yīng)靈靈敏、可靠；；3.電動(dòng)機(jī)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向向及啟、制動(dòng)動(dòng)應(yīng)正確、有有效；4.電源相相位保護(hù)、電電源極限、上上/下限位、、各門(mén)限位以以及緊急斷電電等開(kāi)關(guān)均應(yīng)應(yīng)靈敏、可靠靠。整機(jī)調(diào)試然后，我們開(kāi)開(kāi)始“通電試試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查””：1.檢查導(dǎo)軌軌架垂直度是是否符合要求求。2.檢查導(dǎo)向向滾輪的間隙隙、背輪與齒齒條的間隙、、齒輪與齒條條的嚙合間隙隙是否符合要要求：①導(dǎo)向滾輪與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱柱管的間隙為為0.5mm；②背輪