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文檔簡介

智能裝備制造行業(yè)畫像分析報告作者:上善若水2019年12月

目 錄一、行業(yè)發(fā)展態(tài)勢 31、智能裝備制造介紹 32、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 53、行業(yè)未來發(fā)展趨勢 7(1) 人口結(jié)構(gòu)變化,促使對自動化設(shè)備需求提升 8(2) 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,促使企業(yè)加快提高生產(chǎn)自動化程度 9(3) 國家政策支持智能裝備制造業(yè)做大做強,未來發(fā)展機遇良好 9(4) 高端裝備領(lǐng)域國產(chǎn)化需求迫切,技術(shù)實力成為未來競爭的關(guān)鍵要素 10(5) 行業(yè)競爭日趨激烈,業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)備商將拓展數(shù)字化工廠等高端業(yè)務(wù),增強客戶粘性 11二、行業(yè)驅(qū)動力分析 121、 國家政策大力支持 122、 我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的推動 133、 我國勞動力成本持續(xù)的替代效應(yīng) 134、 下游產(chǎn)品市場的持續(xù)增長 13三、市場容量分析 141、 汽車及零部件制造業(yè) 152、 消費電子制造業(yè) 16四、行業(yè)發(fā)展制約因素 181、 行業(yè)集中度低,業(yè)內(nèi)企業(yè)規(guī)模偏小 182、 專業(yè)技術(shù)人才短缺 193、 關(guān)鍵部件依賴國外采購 194、 高端精密器件的配套環(huán)境較弱 19五、行業(yè)內(nèi)主要企業(yè) 191、沈陽新松機器人自動化股份有限公司 192、無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司 203、深圳市贏合科技股份有限公司 214、珠海市運泰利自動化設(shè)備有限公司 215、蘇州富強科技有限公司 226、惠州市三協(xié)精密有限公司 227、昆山邁致治具科技有限公司 238、蘇州賽騰精密電子股份有限公司 24附件:行業(yè)技術(shù)情況 241、技術(shù)特點 24(1) 技術(shù)綜合性強 24(2) 廣泛使用先進制造技術(shù) 25(3) 技術(shù)人員需求量大 25(4) 工藝要求高 25(5) 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛 252、技術(shù)水平 26

智能裝備制造行業(yè)畫像分析報告一、行業(yè)發(fā)展態(tài)勢1、智能裝備制造介紹智能裝備是一種集機械系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等多種技術(shù)于一體,能夠減少生產(chǎn)過程對人力勞動的依賴,顯著提高生產(chǎn)精度、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的設(shè)備,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車制造、消費電子產(chǎn)品制造、工程機械制造、醫(yī)療器械制造、倉儲物流等多個領(lǐng)域。智能裝備制造業(yè)為一國工業(yè)生產(chǎn)體系和國民經(jīng)濟各行業(yè)直接提供技術(shù)設(shè)備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、技術(shù)資金密集的特征,是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步的重要保障和國家綜合實力的集中體現(xiàn)。近半個世紀(jì)以來,在勞動力成本持續(xù)上升、自動化技術(shù)水平不斷提高的共同作用下,全球智能裝備制造業(yè)發(fā)展迅速。從細(xì)分行業(yè)來看,智能裝備制造業(yè)可分為三個子行業(yè):上游為關(guān)鍵零部件子行業(yè),主要生產(chǎn)精密減速機、伺服系統(tǒng)及機器人控制器等核心部件;中游為工業(yè)機器人本體子行業(yè);下游為自動化設(shè)備子行業(yè)。我國智能裝備制造業(yè)發(fā)展歷史較短,技術(shù)力量相對薄弱。上世紀(jì)80年代中期,隨著發(fā)達(dá)國家大量應(yīng)用工業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備,我國開始逐步加大對工業(yè)機器人的研究支持,1985年國家將工業(yè)機器人列入科技攻關(guān)發(fā)展計劃。上世紀(jì)90年代我國企事業(yè)單位研制出平面關(guān)節(jié)型裝配機器人、直角坐標(biāo)機器人、焊接機器人等多種自動化設(shè)備。經(jīng)過20多年的發(fā)展,目前我國己開發(fā)出了弧焊、點焊、碼垛、裝配、檢測、注塑、沖壓和噴涂等多種功能的自動化設(shè)備。與發(fā)達(dá)國家相比,我國智能裝備制造業(yè)技術(shù)水平仍存在差距,尤其在關(guān)鍵零部件如伺服電機、精密減速機、機器人控制器等方面的核心技術(shù)積累和自主生產(chǎn)能力較弱。關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)被國外廠商把持使得零部件價格居高不下,提高了國內(nèi)自動化單元產(chǎn)品和自動化設(shè)備的生產(chǎn)成本,削弱了國內(nèi)廠商的綜合競爭力。目前,世界主要智能裝備制造企業(yè),如西門子(SIEMENS)、ABB(AseaBrownBoveriLtd.)、發(fā)那科(FANUC)等國際巨頭均己進入國內(nèi)市場,其憑借深厚的技術(shù)儲備、豐富的項目經(jīng)驗、強大的研發(fā)團隊等優(yōu)勢基本壟斷了我國智能裝備的高端市場。機器人、先導(dǎo)智能、賽騰股份、贏合科技等國內(nèi)廠商經(jīng)過多年發(fā)展也已經(jīng)積累了一定的技術(shù)儲備和項目經(jīng)驗,經(jīng)過多年發(fā)展,國內(nèi)廠商整體銷售規(guī)模不斷擴大。未來智能制造裝備發(fā)展的趨勢方向是自動化、標(biāo)準(zhǔn)化、集成化和信息化,而完整的智能工廠必須包括:智能倉儲系統(tǒng)、智能搬運系統(tǒng)、智能機械設(shè)備、智能感知網(wǎng)絡(luò)和信息整合平臺等。智能化工廠可以解決工廠、車間和生產(chǎn)線以及產(chǎn)品的設(shè)計到制造實現(xiàn)的轉(zhuǎn)化過程,有效地降低了設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性,提高產(chǎn)品的合格率和可靠性,縮短生產(chǎn)周期,實現(xiàn)效益最大化。2、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀智能裝備制造業(yè)包括高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能儀器儀表、自動化成套生產(chǎn)線、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備、數(shù)字化車間、智能工廠等工業(yè)自動化行業(yè),一國工業(yè)自動化水平的高度直接體現(xiàn)了其智能裝備制造能力。在全球范圍內(nèi),自動化設(shè)備替代人力勞動生產(chǎn)的趨勢不斷推進,自動化設(shè)備銷售量逐年提高。根據(jù)美國市場研究公司IHS的數(shù)據(jù)顯示,全球的工業(yè)自動化行業(yè)曾在2008-2009年金融危機之后實現(xiàn)兩位數(shù)的快速發(fā)展,至2012年全球工業(yè)自動化行業(yè)營收已達(dá)到1,673億美元,并在接下來的幾年時間里保持穩(wěn)步增長;IHS預(yù)計至2019年,全球的工業(yè)自動化行業(yè)將達(dá)到2,182億美元。此外,根據(jù)IHS的報告,在全球各地區(qū)當(dāng)中,亞太地區(qū)將引領(lǐng)全球工業(yè)自動化行業(yè)的增長。數(shù)據(jù)來源:IHS在我國人口紅利逐步消失、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、國家政策大力扶持三大因素影響下,我國工業(yè)自動化將持續(xù)提升,智能裝備制造業(yè)未來發(fā)展前景廣闊。工信部2012年5月發(fā)布的《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中包括了《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,其中提出:到2020年,將我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)培育成為具有國際競爭力的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系,產(chǎn)業(yè)銷售收入超過三萬億元,實現(xiàn)裝備的智能化及制造過程的自動化,使產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品技術(shù)水平和質(zhì)量得到顯著提高。根據(jù)中國工控網(wǎng)《2019中國自動化及智能制造市場白皮書》數(shù)據(jù)顯示,2008年至2018年中國自動化市場規(guī)模復(fù)合增速為4.9%,2018年中國自動化市場規(guī)模達(dá)1,830億元,同比增長10.5%。未來,我國裝備制造特別是智能裝備制造業(yè)有望在“十三五”期間迎來發(fā)展的機遇。數(shù)據(jù)來源:中國工控網(wǎng)雖然我國工業(yè)自動化行業(yè)規(guī)模呈現(xiàn)增長趨勢,但我國生產(chǎn)制造業(yè)中自動化率遠(yuǎn)低于歐美發(fā)達(dá)國家。自動化生產(chǎn)的單元產(chǎn)品(機器人)是衡量一個國家自動化水平的重要指標(biāo)。根據(jù)國際機器人聯(lián)合會(lFR)的數(shù)據(jù)顯示,中國自2013年開始成為全球工業(yè)機器人最大市場,2017年中國銷量為13.8萬臺,占全球比重為35.7%。但是,按照自動化生產(chǎn)的單元產(chǎn)品(機器人)的使用密度(平均每萬名制造業(yè)工人所使用的工業(yè)機器人數(shù)量)來衡量某個國家制造業(yè)自動化設(shè)備使用情況下,中國的機器人密度遠(yuǎn)低于世界平均水平,潛力空間巨大。以工業(yè)機器人最早推廣、滲透的汽車行業(yè)為例,根據(jù)國際機器人聯(lián)合會(IFR)數(shù)據(jù)顯示,2016年我國工業(yè)機器人在制造業(yè)每萬名工人中的密度為505臺/萬人,而日本、美國、德國、意大利等國家汽車行業(yè)機器人密度普遍高于1,000臺/萬人的水平,是我國的兩倍??紤]到汽車行業(yè)是工業(yè)機器人最早推廣、滲透的行業(yè),其他行業(yè)的機器人普及程度甚至可能更低。我國的機器人保有密度不僅與先進工業(yè)國家差距較大,與全球平均水平相比都有較大成長空間,這種差距也間接顯示了未來我國工業(yè)自動化行業(yè)巨大的增長空間。同時,在政策層面,《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》提出2020年具體目標(biāo):自主品牌工業(yè)機器人年產(chǎn)量達(dá)到10萬臺,六軸及以上工業(yè)機器人年產(chǎn)量達(dá)到5萬臺以上;服務(wù)機器人年銷售收入超過300億元,在助老助殘、醫(yī)療康復(fù)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)小批量生產(chǎn)及應(yīng)用;培育3家以上具有國際競爭力的龍頭企業(yè),打造5個以上機器人配套產(chǎn)業(yè)集群。中國巨大的市場銷售規(guī)模和發(fā)展?jié)摿κ沟弥袊型蔀樽罹邼摿Φ墓I(yè)自動化市場。3、行業(yè)未來發(fā)展趨勢人口結(jié)構(gòu)變化,促使對自動化設(shè)備需求提升據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,中國15-64歲勞動年齡人口比重自2011年開始下降,絕對數(shù)量也自2014年開始出現(xiàn)負(fù)增長。這種人口轉(zhuǎn)變趨勢在勞動力市場上反映為勞動力短缺的現(xiàn)象。隨著勞動年齡人口的逐漸減少,國內(nèi)制造業(yè)職工平均工資也快速提升,2017年人均工資達(dá)到6.45萬元,是2007年同期的3.06倍,年化復(fù)合增長率11.82%,制造業(yè)企業(yè)用工成本處于快速提升階段。因此,我國經(jīng)過30多年高速經(jīng)濟發(fā)展,目前進入了經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整時期,經(jīng)濟增速放緩,且隨著社會人口老齡化問題的日益突出和年輕一代觀念意識的轉(zhuǎn)變,勞動力市場成本逐漸攀升,研究顯示劉易斯拐點在我國已初露端倪,利用廉價的勞動力競爭的模式亟待改變。在此背景下,由于勞動力的稀缺,人工成本必將進入上升通道,從而使得機器替代人工成為長期的發(fā)展趨勢,未來對自動化設(shè)備的需求將持續(xù)提升。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,促使企業(yè)加快提高生產(chǎn)自動化程度自動化成套裝備是指以機器人或數(shù)控機床為核心,以信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為媒介,將所有設(shè)備高效連接而形成的大型自動化柔性生產(chǎn)線。它是高端裝備的典型代表,是發(fā)展先進制造技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)線的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的重要手段,是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的工業(yè)基礎(chǔ),其最大優(yōu)勢在于解決生產(chǎn)的高效性和一致性問題,成為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不可或缺的一環(huán)。在后工業(yè)時代,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)和服務(wù)業(yè)日益成為國民經(jīng)濟發(fā)展的主導(dǎo)部門,工業(yè)由低端向高端發(fā)展,技術(shù)密集型和高端裝備產(chǎn)業(yè)的占比加大。在調(diào)結(jié)構(gòu)過程中,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型的企業(yè)將能獲取更多的市場機會和優(yōu)惠政策,與之相反,高耗能、高污染、低效率的企業(yè)將面臨淘汰的境地。激烈的市場競爭將會促使企業(yè)加快提高生產(chǎn)自動化程度,工業(yè)企業(yè)通過大量運用自動化、智能化裝備,來實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率和市場競爭力的效果??梢灶A(yù)見,自動化裝備作為實現(xiàn)先進制造業(yè)的基礎(chǔ)和前提,必將在汽車、電子、機械、醫(yī)藥、電力設(shè)備、交通運輸、能源、化工等諸多行業(yè)中有著廣闊的發(fā)展空間。國家政策支持智能裝備制造業(yè)做大做強,未來發(fā)展機遇良好自動化裝備產(chǎn)業(yè)是為國民經(jīng)濟各行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),是先進制造業(yè)的基礎(chǔ),是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步的重要保障和國家綜合實力的集中體現(xiàn),為此,我國從政策上支持智能裝備制造業(yè)做大做強,給裝備制造業(yè)提供了巨大的市場空間。工業(yè)和信息化部、財政部聯(lián)合制定的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》明確了“十三五”期間企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率超過70%,關(guān)鍵工序數(shù)控化率超過50%,數(shù)字化車間/智能工廠普及率超過20%,運營成本、產(chǎn)品研制周期和產(chǎn)品不良品率大幅度降低等發(fā)展目標(biāo)?!兑?guī)劃》提出了加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、完善創(chuàng)新體系、加大財稅支持力度、創(chuàng)新金融扶持方式、發(fā)揮行業(yè)組織作用、深化國際合作交流等保障措施。因此,未來5-10年,我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)將迎來發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期,行業(yè)有望保持快速增長趨勢。高端裝備領(lǐng)域國產(chǎn)化需求迫切,技術(shù)實力成為未來競爭的關(guān)鍵要素經(jīng)過多年發(fā)展,我國智能裝備制造業(yè)取得了長足進步,裝備自給率達(dá)到了85%。但仍面臨著核心技術(shù)儲備不足,產(chǎn)品主要集中在中低端領(lǐng)域,高端裝備領(lǐng)域國產(chǎn)化水平低的嚴(yán)峻形勢。在高端裝備領(lǐng)域,我國80%的集成電路芯片制造裝備、40%的大型石化裝備、70%的汽車制造關(guān)鍵設(shè)備及先進集約化農(nóng)業(yè)裝備仍然依靠進口。高端裝備領(lǐng)域是以高新技術(shù)為引領(lǐng),處于價值鏈高端和產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié),決定著整個產(chǎn)業(yè)鏈綜合競爭力的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的引擎。大力培育和發(fā)展高端裝備制造業(yè),是提升我國產(chǎn)業(yè)核心競爭力的必然要求,是搶占未來經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點的戰(zhàn)略選擇,對于加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、實現(xiàn)由制造業(yè)大國向強國轉(zhuǎn)變具有重要戰(zhàn)略意義。為此,《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》中,將高端裝備制造業(yè)作為七大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一,助力高端裝備制造業(yè)快速發(fā)展,高端裝備領(lǐng)域國產(chǎn)化需求迫切。在這樣的背景下,掌握自動化核心技術(shù),推進高端裝備國產(chǎn)化成為我國自動化行業(yè)增強綜合競爭力,力爭做大做強的必由之路。因此在政策鼓勵、市場需求迫切的情況下,未來業(yè)內(nèi)企業(yè)的競爭將體現(xiàn)為技術(shù)積累的競爭,技術(shù)實力將成為未來競爭的關(guān)鍵要素。行業(yè)競爭日趨激烈,業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)備商將拓展數(shù)字化工廠等高端業(yè)務(wù),增強客戶粘性長期以來,外資廠商憑借其技術(shù)優(yōu)勢在我國自動化設(shè)備行業(yè)中占有主導(dǎo)地位。為應(yīng)對日漸成熟的國內(nèi)廠商發(fā)起的挑戰(zhàn),以西門子(SiemensLtd)、ABB(AseaBrownBoveriLtd)、庫卡(KUKA)、發(fā)那科(FANUC)、安川電機(YASKAWA)為代表的國外廠商開始強化在國內(nèi)市場的布局。雖然國際知名自動化廠商憑借先進的技術(shù)水平、豐富的項目經(jīng)驗以及雄厚的資本實力,在我國自動化設(shè)備市場占據(jù)了較高的份額,但隨著經(jīng)驗的積累和產(chǎn)業(yè)政策的支持,我國自動化設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展深度和廣度逐步提升,以自動化成套生產(chǎn)線、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、新型傳感器為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成,一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大智能裝備實現(xiàn)突破。目前,我國國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)能生產(chǎn)大部分中低端自動化設(shè)備,基本滿足電子、汽車、工程機械、物流倉儲等領(lǐng)域?qū)χ械投俗詣踊O(shè)備的需求。同時,國內(nèi)還涌現(xiàn)了少數(shù)具有較強競爭力的大型自動化設(shè)備制造企業(yè),它們擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和自動化設(shè)備制造能力,能夠獨立研發(fā)自動化設(shè)備高端產(chǎn)品,產(chǎn)品性能和技術(shù)水平與國外同類產(chǎn)品相近,部分產(chǎn)品的核心技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際先進水平。隨著未來行業(yè)競爭的進一步加劇和行業(yè)整合的展開,預(yù)計自動化設(shè)備行業(yè)的行業(yè)集中度將逐漸提高,行業(yè)競爭日趨激烈,掌握核心技術(shù)資源、綜合服務(wù)能力的廠商將有較大機會從競爭中勝出。另一方面,工業(yè)4.0的核心是智能制造,智能制造的精髓是智能工廠,而智能工廠能有效的實現(xiàn)生產(chǎn)的智能化、信息化。在智能工廠中,機器社區(qū)將自行組織,供應(yīng)鏈將自動相互協(xié)調(diào),未加工的產(chǎn)品將向機器發(fā)送完成其加工所需數(shù)據(jù),然后由后者將其變成商品,產(chǎn)品的開發(fā)和制造、產(chǎn)品的設(shè)計和制造、產(chǎn)品的質(zhì)量和管理體系三方面形成有效閉環(huán),各機器組直接在統(tǒng)一的信息化系統(tǒng)調(diào)度下進行工作,生產(chǎn)效率將得以進一步提升。在未來的競爭中,業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化設(shè)備提供商將向數(shù)字化、信息化領(lǐng)域拓展,向客戶提供整體智能工廠規(guī)劃方案。由于自動化設(shè)備、生產(chǎn)線定制化程度較高,與信息化系統(tǒng)的匹配工程復(fù)雜,因此在智能工廠規(guī)劃方案確立實施后客戶較難以低成本的方式變更作業(yè)設(shè)備,設(shè)備提供商對客戶的粘性、不可替代性將大大增強。為此,在未來行業(yè)競爭日趨激烈的背景下,業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)備商將拓展數(shù)字化工廠等高端業(yè)務(wù),增加其在價值鏈上的不可替代性和客戶粘性。二、行業(yè)驅(qū)動力分析國家政策大力支持加快發(fā)展智能制造,是培育我國經(jīng)濟增長新動能的必由之路,是搶占未來經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點的戰(zhàn)略選擇,對于推動我國制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,打造我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢,實現(xiàn)制造強國具有重要戰(zhàn)略意義。自2010年《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》中將高端裝備制造產(chǎn)業(yè)定義為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)以來,其后陸續(xù)制定了《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南》、《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》等一系列指導(dǎo)文件,國家對于智能裝備制造業(yè)尤其是高端智能裝備制造業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)的政策支持力度不斷加大。我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的推動經(jīng)過改革開放30多年的快速發(fā)展,我國裝備制造業(yè)取得了令人矚目的成就,形成了門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系。但是與世界先進水平相比,我國高端裝備制造業(yè)仍存在較大差距。主要表現(xiàn)在:創(chuàng)新能力較弱,核心技術(shù)和核心關(guān)鍵部件受制于人;基礎(chǔ)配套能力發(fā)展滯后,裝備主機面臨“空殼化”;產(chǎn)品可靠性低,產(chǎn)業(yè)鏈高端缺位等??v觀發(fā)達(dá)國家工業(yè)化進程,自動化設(shè)備作為提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵手段,其與工業(yè)制造技術(shù)相結(jié)合,在傳統(tǒng)裝備制造業(yè)生產(chǎn)方式的革命性變革進程中起到至關(guān)重要的作用。當(dāng)前,世界經(jīng)濟競爭格局正在發(fā)生深刻變革和調(diào)整。加速培育和發(fā)展高端裝備制造業(yè),既是構(gòu)建國際競爭新優(yōu)勢,掌握發(fā)展主動權(quán)的迫切需要,也是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的內(nèi)在要求。因此,大力推廣自動化設(shè)備也將是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然途徑,這一轉(zhuǎn)型升級過程將為我國自動化設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)提供良好的發(fā)展機會和廣闊的市場空間。我國勞動力成本持續(xù)的替代效應(yīng)在目前我國劉易斯拐點隱現(xiàn),勞動力成本持續(xù)上升的背景下,自動化設(shè)備能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率及節(jié)約勞動力成本的綜合優(yōu)勢逐漸凸顯。隨著我國自動化設(shè)備的技術(shù)水平和設(shè)備質(zhì)量不斷提升,在可預(yù)見的未來,消費電子產(chǎn)品制造、汽車及其零部件制造、醫(yī)療器械制造、機械設(shè)備制造、倉儲物流等領(lǐng)域以自動化設(shè)備投入取代勞動力投入的趨勢將更加顯著,自動化設(shè)備行業(yè)的發(fā)展前景日趨光明。下游產(chǎn)品市場的持續(xù)增長智能制造設(shè)備的下游客戶目前主要包括消費電子制造、汽車及零部件制造等行業(yè)。以消費電子為例,經(jīng)過多年的發(fā)展,我國消費電子產(chǎn)業(yè)已形成長三角、珠三角等產(chǎn)業(yè)集群,產(chǎn)業(yè)區(qū)域優(yōu)勢明顯,目前我國已擁有完整消費電子產(chǎn)業(yè)鏈,加工工業(yè)發(fā)達(dá),擁有全球大部分消費電子行業(yè)產(chǎn)能。根據(jù)工信部的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2016年全國規(guī)模以上電子信息制造業(yè)增加值同比增長10%,增速比上年回落0.5個百分點,快于全部規(guī)模以上工業(yè)增速4個百分點,占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重提高到7.5%。全年生產(chǎn)手機21億部,同比增長13.6%,其中智能手機15億部,增長9.9%,占全部手機產(chǎn)量比重為74.7%。全年生產(chǎn)微型計算機設(shè)備29,009萬臺,下降7.7%。全年生產(chǎn)彩色電視機15,770萬臺,同比增長8.9%,其中液晶電視機15,714萬臺,增長9.2%;智能電視9,310萬臺,增長11.1%,占彩電產(chǎn)量比重為59.0%。全年電子信息制造業(yè)500萬元以上項目完成固定資產(chǎn)投資額比上年增長15.8%,增速快于2015年2.2個百分點。下游產(chǎn)品市場的持續(xù)增長將有效帶動智能制造行業(yè)的發(fā)展,為智能制造行業(yè)的發(fā)展提供了有效的支撐。三、市場容量分析自動化設(shè)備的下游應(yīng)用主要包括消費電子產(chǎn)品制造業(yè)、汽車及其零部件制造業(yè)、醫(yī)療器械制造業(yè)、機械設(shè)備制造業(yè)和倉儲物流等。自動化設(shè)備是這些下游行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)設(shè)備,考慮到自動化設(shè)備的“定制性”特征,下游行業(yè)的產(chǎn)品需求對自動化設(shè)備行業(yè)有著直接的影響,下游行業(yè)的快速增長將會顯著推動本行業(yè)市場容量的擴大。根據(jù)國際機器人聯(lián)合會(lFR)統(tǒng)計數(shù)據(jù),汽車及零部件制造業(yè)和消費電子制造業(yè)對工業(yè)機器人設(shè)備的需求最為旺盛,其銷售占全部工業(yè)機器人設(shè)備銷售量的比例達(dá)63.40%。數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)合會(lFR)、Wind資訊汽車及零部件制造業(yè)目前在智能制造領(lǐng)域應(yīng)用最多的下游行業(yè)是汽車制造業(yè)。汽車市場的蓬勃發(fā)展帶動了我國汽車及零部件制造業(yè)的崛起,汽車制造行業(yè)生產(chǎn)程序相對標(biāo)準(zhǔn)化,工業(yè)機器人應(yīng)用發(fā)展較早,技術(shù)成熟,自動化程度較高。本世紀(jì)以來,我國汽車行業(yè)取得了長足進步。Wind資訊和中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2000年至2018年期間,國內(nèi)汽車生產(chǎn)量和銷售量分別由206.82萬輛、208.62萬輛增長到2,780.92萬輛、2,808.06萬輛,年復(fù)合增長率分別達(dá)15.53%和15.54%。自2009年起我國已經(jīng)超過美國,成為全球最大的汽車銷售市場。數(shù)據(jù)來源:Wind資訊、中國汽車工業(yè)協(xié)會盡管我國汽車市場發(fā)展迅速,但目前發(fā)展水平仍顯著低于發(fā)達(dá)國家。Wind資訊數(shù)據(jù)顯示,2018年末我國汽車保有總量為2.40億輛,尚低于美國2015年汽車保有量2.64億輛。以千人均汽車保有量計,2018年我國每千人擁有汽車數(shù)量為172輛,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于2015年美國的823輛,日本的609輛和德國的593輛,這一對比顯示我國汽車市場仍具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。同時,相比發(fā)達(dá)國家的汽車制造業(yè),我國汽車整車生產(chǎn)和零部件生產(chǎn)的自動化率仍然偏低,預(yù)計未來隨著國家產(chǎn)業(yè)升級趨勢的強化和汽車行業(yè)競爭的進一步加劇,我國汽車生產(chǎn)自動化率有望得到提高。在行業(yè)固定資產(chǎn)投資和自動化改造的推動下,汽車行業(yè)自動化設(shè)備的需求將保持較高增長速度。消費電子制造業(yè)消費電子行業(yè)覆蓋范圍較廣,既包括了相對傳統(tǒng)的電視機、臺式電腦、數(shù)碼相機、CD播放器、音響等,也包括了新興的智能手機、平板電腦、可穿戴設(shè)備等智能電子產(chǎn)品。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和移動通訊技術(shù)的不斷進步,消費電子產(chǎn)品的市場規(guī)模不斷擴大,其中智能電子產(chǎn)品的增長速度最為迅猛。市場研究公司FutureMarketInsights(FMI)在其發(fā)布的消費電子市場調(diào)查報告《消費電子市場:全球行業(yè)分析與機遇評估,2015-2020》中預(yù)測,未來五年全球消費電子市場將以15.40%的復(fù)合增長率(CAGR)高速增長,全球消費電子市場規(guī)模2020年將高達(dá)2.98萬億美元。消費電子行業(yè)的自動化模式與汽車行業(yè)類似,均可在產(chǎn)品零部件生產(chǎn)和整裝等環(huán)節(jié)進行自動化生產(chǎn),但消費電子行業(yè)目前除了個別廠商外,自動化滲透率仍然處于較低水平,自動化升級的進程將帶來巨大機會。隨著消費電子行業(yè)的自動化滲透率不斷提升,未來消費電子行業(yè)的生產(chǎn)自動化和制造智能化將得到持續(xù)發(fā)展。消費電子產(chǎn)品具有加工工藝精細(xì)、技術(shù)要求高、更新速度快、需要持續(xù)創(chuàng)新等特點,消費者對電子產(chǎn)品“喜新厭舊”的速度較快,一款消費電子產(chǎn)品的生命周期通常不超過12個月,受消費電子快速的更新?lián)Q代影響,生產(chǎn)線的周期一般在1.5年左右,以智能手機為代表的智能電子產(chǎn)品每隔一年半至兩年即進行一次較大規(guī)模的性能和功能更新。產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代直接影響到消費電子產(chǎn)品制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的更新速度,提高了該行業(yè)固定資產(chǎn)投資的更新頻率。工信部每年發(fā)布的《電子信息產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計公報》顯示,2008年至2017年我國電子信息產(chǎn)業(yè)500萬元以上的固定資產(chǎn)投資完成額復(fù)合增長速度達(dá)21.25%。行業(yè)固定資產(chǎn)投資規(guī)模的不斷增長為消費電子制造業(yè)的自動化設(shè)備應(yīng)用和升級創(chuàng)造了較為廣闊和持續(xù)的市場需求。數(shù)據(jù)來源:工信部《電子信息產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計公報》整體而言,未來自動化生產(chǎn)設(shè)備替代人工是整個消費電子行業(yè)的大勢所趨,智能制造已應(yīng)用在消費電子行業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。與人工相比,自動化制造設(shè)備具有工作效率高,制造精度高等特點,隨著企業(yè)人工成本的不斷上升,智能制造設(shè)備在幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,幫助企業(yè)降低了運營成本,提升了利潤。未來智能制造行業(yè)將呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢,各智能制造設(shè)備提供商為了占領(lǐng)更多的市場份額,競爭也將越來越激烈。四、行業(yè)發(fā)展制約因素行業(yè)集中度低,業(yè)內(nèi)企業(yè)規(guī)模偏小博眾精工所處的智能裝備制造業(yè)屬于完全競爭行業(yè),業(yè)內(nèi)企業(yè)是在對客戶行業(yè)和客戶需求深刻理解的基礎(chǔ)上,憑借其設(shè)計研發(fā)能力和項目經(jīng)驗,根據(jù)客戶需求自主設(shè)計、研發(fā)自動化設(shè)備,并依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計方案采購零部件,執(zhí)行設(shè)備、生產(chǎn)制造。由于生產(chǎn)所需的機器人本體、伺服電機、伺服驅(qū)動器等部件主要由對外采購取得,因此與關(guān)鍵零部件制造商和自動化單元產(chǎn)品制造商相比,自動化設(shè)備制造商對設(shè)備的配套設(shè)計研發(fā)能力、項目執(zhí)行經(jīng)驗、客戶行業(yè)理解深度和客戶服務(wù)能力的要求較高。以ABB(AseaBrownBoveriLtd)、庫卡(KUKA)、發(fā)那科(FANUC)、安川電機(YASKAWA)、西門子(SIEMENS)、通用電氣(GE)、美國國家儀器有限公司(NI)為代表的國際廠商憑借其在關(guān)鍵零部件和機器人本體制造領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢,占有了高端自動化設(shè)備市場較大的市場份額。我國自動化產(chǎn)業(yè)起步較晚,自動化設(shè)備生產(chǎn)商數(shù)量眾多,但多數(shù)企業(yè)規(guī)模偏小,技術(shù)水平較低,從而導(dǎo)致低端設(shè)備加工裝配領(lǐng)域競爭激烈,而有能力涉足核心技術(shù)較集中、對策劃能力、設(shè)計能力、配套能力要求較高的高端自動化設(shè)備領(lǐng)域的企業(yè)較少,在與國際廠商的競爭中處于不利地位。專業(yè)技術(shù)人才短缺作為技術(shù)密集型行業(yè),智能制造行業(yè)對于專業(yè)技術(shù)人才的需求相當(dāng)強烈。對于快速發(fā)展的智能制造行業(yè)來說,在專業(yè)技術(shù)人才上投入的重要性甚至超過了對生產(chǎn)設(shè)備的投入。由于我國智能裝備制造行業(yè)發(fā)展相對滯后,行業(yè)發(fā)展時間較短,人才培育和積累不足,致使相關(guān)專業(yè)人才嚴(yán)重匱乏;而智能裝備制造行業(yè)對人才的綜合素質(zhì)和技術(shù)水平要求較高,因此專業(yè)人才短缺制約了行業(yè)的快速發(fā)展。關(guān)鍵部件依賴國外采購我國智能裝備關(guān)鍵部件的生產(chǎn)技術(shù)落后于發(fā)達(dá)國家,以精密減速機、伺服系統(tǒng)為代表的關(guān)鍵部件長期依賴于向國際廠商外采購。核心零部件受制于國外供應(yīng)商的現(xiàn)狀對國產(chǎn)自動化設(shè)備的生產(chǎn)成本產(chǎn)生了影響,一定程度上制約了自動化設(shè)備在國內(nèi)的普及。高端精密器件的配套環(huán)境較弱由于智能裝備制造行業(yè)對技術(shù)水平要求較高,要求技術(shù)綜合性較強,行業(yè)整體水平的提升需要相關(guān)配套行業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展。雖然我國的基礎(chǔ)材料等產(chǎn)業(yè)近年來已取得了一些進步,但限于國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)起步較晚、高技術(shù)人才缺乏、產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱等因素,尤其是部分高端精密零配件的配套能力較弱。五、行業(yè)內(nèi)主要企業(yè)1、沈陽新松機器人自動化股份有限公司沈陽新松機器人自動化股份有限公司主要從事工業(yè)機器人及自動化成套裝備系統(tǒng)的研發(fā)、制造,公司主要產(chǎn)品包括工業(yè)機器人、物流與倉儲自動化成套裝備、自動化裝配與檢測生產(chǎn)線、交通自動化系統(tǒng)等,總部位于遼寧省沈陽市。機器人生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、工程機械、3C等領(lǐng)域。截至2017年末,機器人合計擁有50項軟件著作權(quán)和233項專利,其中發(fā)明專利132件,實用新型專利68件,外觀設(shè)計專利33項;其擁有研發(fā)人員2,763人,占公司總?cè)藬?shù)的66.58%。機器人于2009年10月在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市,證券代碼300024。其2008年度的主要客戶包括通用汽車公司、沈陽地鐵有限公司、本特勒汽車系統(tǒng)(上海)有限公司等,AGV銷量為130臺,自動化立體倉庫銷量為12座,各類工業(yè)機器人銷量為242臺/套,自動化裝配與檢測生產(chǎn)線銷量為65條。根據(jù)機器人2017年度報告,截至2018年末,機器人總資產(chǎn)為951,683.53萬元,其2018年度實現(xiàn)營業(yè)收入309,472.69萬元,凈利潤45,498.72萬元。2、無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司主要從事自動化成套裝備的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售,主要產(chǎn)品包括薄膜電容器設(shè)備、鋰電池設(shè)備、光伏自動化生產(chǎn)配套設(shè)備等,總部位于江蘇省無錫市。先導(dǎo)智能生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于節(jié)能環(huán)保及新能源產(chǎn)品領(lǐng)域。截至2017年末,先導(dǎo)智能共獲得國家授權(quán)專利260項,其中發(fā)明專利42項、實用新型專利203項,外觀設(shè)計專利15項;其擁有研發(fā)人員662人,占公司總?cè)藬?shù)的18.76%,研發(fā)事業(yè)部分為鋰電池事業(yè)部、光伏事業(yè)部、電容研發(fā)事業(yè)部、電氣研發(fā)事業(yè)部等。先導(dǎo)智能于2015年5月在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市,證券代碼300450。其2014年度的主要客戶包括TDK集團、無錫尚德太陽能電力有限公司等,薄膜電容器設(shè)備銷量為77臺,鋰電池設(shè)備銷量為250臺,光伏自動化生產(chǎn)配套設(shè)備銷量為156臺。根據(jù)先導(dǎo)智能2018年度報告,截至2018年末,先導(dǎo)智能總資產(chǎn)為842,561.20萬元,其2018年度實現(xiàn)營業(yè)收入389,003.50萬元,凈利潤74,244.13萬元。3、深圳市贏合科技股份有限公司深圳市贏合科技股份有限公司主要從事鋰離子電池自動化生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售與服務(wù),主要產(chǎn)品涵蓋鋰離子電池生產(chǎn)線上主要設(shè)備,包含涂布機、分條機、制片機、卷繞機、模切機、疊片機六大類設(shè)備及相應(yīng)配套的輔助設(shè)備,總部位于廣東省深圳市。贏合科技生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋰離子電池領(lǐng)域。截至2017年末,贏合科技已獲得92項發(fā)明專利授權(quán)、258項實用新型專利授權(quán)、16項外觀設(shè)計專利授權(quán)、1項香港注冊專利以及72項軟件著作權(quán);其擁有研發(fā)人員442人,占公司總?cè)藬?shù)的18.08%。贏合科技于2015年5月在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市,證券代碼300457。其2014年度主要客戶包括山東威能環(huán)保電源有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司等,卷繞機銷量245臺,制片機銷量291臺,涂布機銷量39臺,分條機銷量56臺,疊片機銷量16臺,模切機銷量74臺,其他機種銷量14臺。根據(jù)贏合科技2017年度報告,截至2017年末,贏合科技總資產(chǎn)為315,140.20萬元,其2017年度實現(xiàn)營業(yè)收入158,633.12萬元,凈利潤22,563.09萬元。4、珠海市運泰利自動化設(shè)備有限公司珠海市運泰利自動化設(shè)備有限公司主要從事精密測試設(shè)備和工業(yè)自動化裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,總部位于珠海市,目前己在國內(nèi)成立了深圳、蘇州分公司,并于2013年在美國加利福尼亞州成立美國分公司,客戶分布在消費電子、汽車、醫(yī)療、新能源等領(lǐng)域。截至2015年7月,珠海運泰利擁有發(fā)明專利2項、實用新型專利21項;其研發(fā)人員數(shù)量超過員工總數(shù)的50%,擁有核心技術(shù)人員15名,核心技術(shù)團隊成員擁有核心技術(shù)與豐富的項目管理經(jīng)驗。長園集團(600525)于2015年7月完成對珠海運泰利的收購,珠海運泰利2014年度的主要客戶包括環(huán)維電子(上海)有限公司、鴻富錦精密電子(鄭州)有限公司等,測試系統(tǒng)及配件銷量8,359臺,自動化設(shè)備及配件銷量603臺。根據(jù)長園集團2017年度報告,截至2017年末,珠海運泰利總資產(chǎn)為165,886.40萬元,其2017年度實現(xiàn)營業(yè)收入138,093.07萬元,凈利潤23,346.58萬元。5、蘇州富強科技有限公司蘇州富強科技有限公司主要從事非標(biāo)自動化設(shè)備、高精度量測設(shè)備、精密夾治具以及自動化集成系統(tǒng)的生產(chǎn)與研發(fā),主要產(chǎn)品是定制化的自動化設(shè)備和智能制造管理系統(tǒng),總部位于蘇州,在成都、武漢、常熟設(shè)有辦事處,在深圳和美國設(shè)有分公司,客戶分布在消費電子制造、汽車及零部件制造、醫(yī)療器械制造等領(lǐng)域。截至2015年7月,富強科技擁有實用新型專利9項;其擁有專職研發(fā)人員73人,平均年齡為29歲,所學(xué)專業(yè)涵蓋機械工程、電氣自動化、計算機通信、計算機輔助設(shè)計與制造、電子信息工程、數(shù)控技術(shù)、機械制造工藝與設(shè)備、工程力學(xué)、應(yīng)用電子技術(shù)等。勝利精密(002426)于2015年7月完成對富強科技的收購,因此無法取得富強科技2015年度及以后的完整財務(wù)數(shù)據(jù)。截至2014年末富強科技總資產(chǎn)為22,629.20萬元,2014年度富強科技高精度自動化設(shè)備產(chǎn)品銷量為434臺,實現(xiàn)營業(yè)收入18,049.25萬元,凈利潤4,747.18萬元,其主要客戶包括達(dá)富電腦(常熟)有限公司、某全球知名消費電子企業(yè)A等。6、惠州市三協(xié)精密有限公司惠州市三協(xié)精密有限公司主要從事精密產(chǎn)品生產(chǎn)和為新興應(yīng)用領(lǐng)域提供非標(biāo)自動化生產(chǎn)整體解決方案,主要業(yè)務(wù)是工業(yè)自動化設(shè)備、精密器件產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,總部位于廣東省惠州市。三協(xié)精密的工業(yè)自動化設(shè)備應(yīng)用于消費電子、建材家居等領(lǐng)域。截至2015年3月,三協(xié)精密擁有實用新型專利34項;其擁有一支以四十多名專業(yè)研發(fā)人員為核心的技術(shù)團隊。京山輕機(000821)于2015年3月完成對三協(xié)精密的收購,三協(xié)精密2013年度的主要客戶包括惠州市德賽電池有限公司、樂金電子部件(惠州)有限公司等,電池封裝生產(chǎn)線銷量為38條。根據(jù)京山輕機2017年度報告,截至2017年末,三協(xié)精密總資產(chǎn)為40,047.33萬元,其2017年度實現(xiàn)營業(yè)收入41,393.00萬元,凈利潤9,786.37萬元。7、昆山邁致治具科技有限公司昆山邁致治具科技有限公司主要從事智能消費電子、電器生產(chǎn)線上測試治具的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售,主導(dǎo)產(chǎn)品包括FCT功能治具、MDA壓床治具、ICT真空治具、自動化測試系統(tǒng)等,總部位于江蘇省昆山市。邁致科技生產(chǎn)的測試治具應(yīng)用于電子、電器產(chǎn)品領(lǐng)域。截至2014年9月,邁致科技擁有發(fā)明專利9項、實用新型專利189項:其擁有研發(fā)人員120人左右,占公司員工總數(shù)約15%,研發(fā)團隊核心成員均在業(yè)內(nèi)著名企業(yè)有多年工作經(jīng)歷。錦富技術(shù)(300128)于2014年12月完成對邁致科技的收購,邁致科技2013年度的主要客戶包括鴻富錦精密電子(鄭州)有限公司、AdvancedSemiconductorEngineering,Inc等,自動化測試系統(tǒng)銷量為69臺。根據(jù)錦富技術(shù)2017年度報告,截至2017年12月31日,邁致科技總資產(chǎn)為44,271.12萬元,其2017年度實現(xiàn)營業(yè)收入27,228.97萬元,凈利潤5,075.95萬元。8、蘇州賽騰精密電子股份有限公司蘇州賽騰精密電子股份有限公司主要從事自動化生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù),為客戶實現(xiàn)生產(chǎn)智能化提供系統(tǒng)解決方案,主要產(chǎn)品包括自動化組裝設(shè)備、自動化檢測設(shè)備及治具類產(chǎn)品,總部位于江蘇省蘇州市。賽騰股份的工業(yè)自動化設(shè)備主要應(yīng)用于消費電子領(lǐng)域。截至2017年末,賽騰股份取得實用新型專利286項,發(fā)明專利20項,外觀專利2項;其擁有一支高素質(zhì)的硬件、軟件和機械工程研發(fā)團隊,技術(shù)及研發(fā)人員總數(shù)達(dá)883人,占賽騰股份員工總數(shù)的59.3%,建立了專業(yè)齊全、層次清晰、經(jīng)驗豐富的設(shè)計研發(fā)人員團隊,形成了以研發(fā)總監(jiān)和主任工程師為首、高級工程師和工程師為骨干、助理工程師為輔助的設(shè)計研

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