汽修廠安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案

汽車修理廠安全生產(chǎn)分級(jí)管控體系方案《2019-2020新標(biāo)準(zhǔn)整編匯集》單位名稱：某汽車修理廠2019年X月1目錄第1章））第2章第3章））2L判斷標(biāo)準(zhǔn)S）第4章第5章3第章安全生產(chǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書1.1強(qiáng)事故防范工作，防止和減少事故的發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，體系暫行規(guī)定》的精神要求，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，遏制事故的發(fā)生，我站決定在建立安全生產(chǎn)分級(jí)管控體系并開展專項(xiàng)行動(dòng),進(jìn)一要求，全面排查、及時(shí)治理、消除事故隱患，對(duì)隱患排查治理實(shí)施閉理體系，全面推進(jìn)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。1.21.2.1相關(guān)法規(guī)及規(guī)定序號(hào)文件名《中華人民共和國安中華人民共和國主席令13號(hào)（20142014全生產(chǎn)法》年12月1日實(shí)施《中華人民共和國消中華人民共和國主席令第6號(hào)，2009年5月1日防法》實(shí)施《中華人民共和國勞中華人民共和國主席令第28號(hào)，中華人民共和動(dòng)法》國主席令第18號(hào)修改，2009年8月27日實(shí)施《中華人民共和國職中華人民共和國主席令第52號(hào)，中華人民共和文件號(hào)、頒布實(shí)施日期業(yè)病防治法》國主席令第48號(hào)修改，2016年7月2日實(shí)施4序號(hào)文件名《中華人民共和國突中華人民共和國主席令第692007年11月1發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》日實(shí)施《中華人民共和國特中華人民共和國主席令第42014年1月1種設(shè)備安全法》日實(shí)施《中華人民共和國環(huán)中華人民共和國主席令第9號(hào)，2015年1月1日境保護(hù)法》實(shí)施文件號(hào)、頒布實(shí)施日期《使用有毒物品作業(yè)中華人民共和國國務(wù)院令第352號(hào)，2002年5月場所勞動(dòng)保護(hù)條例》12日實(shí)施《特種設(shè)備安全監(jiān)察中華人民共和國國務(wù)院令第549號(hào)，2009年5月《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管中華人民共和國國務(wù)院令第591號(hào)，國務(wù)院令第645號(hào)修訂，2013年12月7日施行中華人民共和國國務(wù)院令第586號(hào)，2011年1月1日施行《工傷保險(xiǎn)條例》（2010年修訂）1.2.2部門規(guī)章文件號(hào)、頒布實(shí)施日期國家安全監(jiān)管總局等10部門2015年第5號(hào)公告，2015年5月1日實(shí)施《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第55號(hào)，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令69號(hào)，2014年9月29日實(shí)施<生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第79號(hào)令，理?xiàng)l例>罰款處罰暫行規(guī)定等2015年5月1日起實(shí)施四部規(guī)章的決定》45《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第79號(hào)令，5和修改危險(xiǎn)化學(xué)品等領(lǐng)域七部2015年7月1日起實(shí)施規(guī)章的決定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第80號(hào)令，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第84號(hào)，2015年7月30日實(shí)施勞部發(fā)[1995]56號(hào)，1995年1月22日實(shí)施公安部第6號(hào)令，1990年4月10實(shí)施2012公安部令第120號(hào)，2012年11月1日施年修訂）《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)安監(jiān)管管二字[2003]38號(hào)，2003年4月國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局3號(hào)令，國家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局令第80號(hào)修正《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)，2011952011年6月21日實(shí)施2013122013年2月5日實(shí)施《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于宣布安監(jiān)總辦〔2016〕13號(hào)，2016年2月4失效一批安全生產(chǎn)文件的通日實(shí)施6序號(hào)文件名知》1.2.3地方法規(guī)及文件序號(hào)文件名2007年11月29日經(jīng)XX省十屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第32次會(huì)議通過，2008年1月1日施行《XX省安全生產(chǎn)條例》《XX省安全生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》2010年9月30日XX省第十一屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十九次會(huì)議修訂通過，自2011年1月1日起施行《XX省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第8號(hào)《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身意外傷害保險(xiǎn)的通知》《XX省人民政府貫徹落實(shí)國務(wù)院云安監(jiān)管〔2008〕102號(hào)《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于做好危險(xiǎn)化學(xué)品目錄調(diào)整后安全云安監(jiān)管〔2015〕58號(hào)生產(chǎn)許可有關(guān)工作的通知》71.2.4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范序文件名號(hào)《汽車加油汽車修理廠設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50156-2012，2013年3月1（2014GB50016-2014，2015年5月1GB50140-20052005年10月1《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603-1995，1996年2月1《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》GB18265-2000，2001年5月1GB18218-20092009年12月1《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB17914-2013，2014年7月1GB2894-2008，2009年10月1GB12463-2009，2010年5月1GB12158-20062006年12月1GB50058-20142014年10月1GB13348-20092009年12月1GB15630-1995，1996年2月1日8文件名GB13690-2009，2010年5月1GB6441-1986，1987年2月1AQ3009-2007，2008年1月1AQ3010-2007，2008年1月1《加油汽車修理廠視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求》AQ/T3050-20132013年10月1日AQ8001-2007，2007年4月1日《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》AQ3013-2008，2009年1月1日《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2013，2013年10月1日《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH/T3022-2011，2011年6月1日GB/T13869-2008，2008年12月1日GB50187-2012，2012年8月1日《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB18218-2014)（HJ/T169-2004）（GB3838-2002）（GB3096-2008）（GB4915-2013）《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》9文件名1.31.3.1健全機(jī)構(gòu)為了確保每個(gè)作業(yè)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，需要全體干部、職工同心協(xié)力、齊抓共管；進(jìn)一步關(guān)注每個(gè)職工的生命安全，關(guān)本著有崗就有責(zé)，有職就有責(zé)的原則，制定“一崗雙責(zé)”安全責(zé)任制分級(jí)管控體系組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確從企業(yè)基層操作人員到最高管理確保汽車修理廠安全生產(chǎn)能夠得到有效的控制。1.3.2完善制度各層級(jí)、各專業(yè)、各崗位日常工作重要組成部分。101.3.3組織培訓(xùn)序、方法等，并保留培訓(xùn)記錄。1.3.4落實(shí)責(zé)任執(zhí)行。1.41.4.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評(píng)估，并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值作出定性、定量的表示。1.4.2危險(xiǎn)源不可避免的會(huì)存在某些種類的危險(xiǎn)源。1.4.3危害危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。1.4.4危險(xiǎn)有害因素指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。111.4.5危害因素辨識(shí)識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性的過程。1.4.6風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(L)×嚴(yán)重度(S)危險(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。1.4.7工作危害分析法（JHA）行控制和預(yù)防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。1.4.8安全檢查表分析法（SCL）依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)行判別檢查。適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。1.4.9風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。1.51.5.1辨識(shí)范圍（1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；（2）常規(guī)和異?；顒?dòng)；（3）事故及潛在的緊急情況；（4）所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動(dòng)；12（5）汽油、柴油的裝卸、存儲(chǔ)和加油過程；（6）作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；（7）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。1.5.2辨識(shí)內(nèi)容GB/T13861管理因素等危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。1.5.3危害因素造成的事故類別及后果起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。危害因素引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。1.6風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)流程圖如下：風(fēng)險(xiǎn)因素的識(shí)別編制風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（如有必要）1314第章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別措施2.1LCD311136633411156789666662333315批準(zhǔn)：審核：編制：2.2序號(hào)LECD1127123126713113211116636786失落造成員工身體傷害劃傷手9161613一次拿零件過多而滑落對(duì)員工身體造成傷害批準(zhǔn)：審核：2.3序號(hào)級(jí)別LECD12313223壞16641616156116317612員781662312933666661111611113311631666666666333333332117零件放置不平穩(wěn)失落造成員工身體傷害186311666611332111對(duì)員工身體造成傷害對(duì)員工身體造成傷害對(duì)員工身體造成傷害與他物相碰批準(zhǔn)：審核：編制：2.4序號(hào)級(jí)別LECD13132311661461356116317612員78166239133331711317113331131333112011333333777173922212111121122361212711122223333333333112212122211122311111193611117121133773912113333122119333666661111611113311631666666666333333332117零件放置不平穩(wěn)失落造成員工身體傷害226311666611332111對(duì)員工身體造成傷害對(duì)員工身體造成傷害對(duì)員工身體造成傷害與他物相碰批準(zhǔn)：審核：編制：23第章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系我公司結(jié)合所設(shè)汽車修理廠的實(shí)際情況，選擇工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析法（SCL3.113號(hào)）2016年第303號(hào)）《山東省人民政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》（魯政辦字【2016】36號(hào)）〔2016〕10號(hào)）辦發(fā)〔2016〕11號(hào)）《關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通2016﹞16號(hào)）591號(hào)）2010〕23號(hào)）《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)2010〕186號(hào)）79號(hào)）303號(hào)）2013年完整版）2015年完整版）《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》AQ3013《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則》DB37/T2882-201624《汽車加油汽車修理廠設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002(2006版)XX安監(jiān)管危化[2016]71號(hào)）《XX安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)工作的XX安委【2016】3號(hào)）《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)《××汽車修理廠安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB13861-2009《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)GBZ/T229.2-2010)《職業(yè)性接觸毒物危害分級(jí)》(GBZ230-2010)《工作場所物理因素測量第10部分：體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)》（GBZ/T189.10-2007）3.2響的最大范圍，以便采取有效的控制措施，從而把風(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可以承受的程度。常用的評(píng)價(jià)方法有：1、預(yù)危險(xiǎn)性分析法PHA2、危險(xiǎn)與可操作性分析法HAZOP3、安全檢查表分析法SCL4、工作危害分析法JSA5、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法。3.3工作危害分析法（）25系統(tǒng)受到影響或損害。該方法包括作業(yè)活動(dòng)劃分、選定、危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、制定控制措施等內(nèi)容。1．方法概述工作危害分析方法(JobHazardAnalysis，簡稱JHA)，是一種比較細(xì)致個(gè)步驟，識(shí)別出每個(gè)步驟中的危害，并設(shè)法控制事故的發(fā)生。這是一種定性與定量相結(jié)合的方法，先辨識(shí)出工作中的危害，然后根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度=風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率×后果的公式來計(jì)算出數(shù)值，確定其數(shù)值大小來確定風(fēng)險(xiǎn)的大小和分級(jí)，然后采取相應(yīng)的措施。第一步把一項(xiàng)工作分解為若干主要步驟，即先做什么，后做什么，用三四個(gè)詞表示一個(gè)步驟。分解時(shí)應(yīng)該認(rèn)真研究這項(xiàng)工作，班組有關(guān)人員—起討論，分解出合理的工作步驟。若干個(gè)步驟，再辨識(shí)出每一步驟的潛在危害，最后確定相應(yīng)的預(yù)防措施。分析前應(yīng)當(dāng)成立分析小組，確定分析的具體工作，把這項(xiàng)工作分解成若于步驟后，填寫到工作危害分析記錄表中。記錄表包括工作步驟，該步驟的潛在危害、主要后果、風(fēng)險(xiǎn)度和建議改進(jìn)措施等內(nèi)容。這種方法需要有一些長期積累的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并認(rèn)真總結(jié)和統(tǒng)計(jì)，在計(jì)算大的偏差。2．方法應(yīng)用該方法首先把一項(xiàng)工作分解為若干主要步驟。分解時(shí)，各崗位有關(guān)人員26要一起討論，認(rèn)真研究該項(xiàng)工作，才能分解出合理的工作步驟。在辨識(shí)危害過程中的方法基本與上期介紹的標(biāo)準(zhǔn)危害(隱患)分析方法一致，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行辨識(shí)，并列出清單。然后，再判斷危害發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性，比照已劃分好的標(biāo)準(zhǔn)分別填寫相應(yīng)的數(shù)值。在測算危害發(fā)生的可能性時(shí)，重點(diǎn)考慮同類事故以前是否發(fā)生過，以及人體暴露在危險(xiǎn)中的頻繁程度、安全防范措施、安全檢查、操作規(guī)程和員工技能等方面的因素。準(zhǔn)填寫相應(yīng)的數(shù)值。測算的標(biāo)準(zhǔn)可參照表1所列內(nèi)容。3.3.1作業(yè)活動(dòng)的劃分本體系按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段／服務(wù)階段等參考點(diǎn)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，而進(jìn)行劃分。（1）日常操作：工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場巡檢；（2）異常情況處理：停電，加油機(jī)設(shè)備故障處理；（3）作業(yè)活動(dòng)：動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)；采樣分析、檢尺、汽車裝卸車、儲(chǔ)罐、清罐內(nèi)污儀表儀器維修、設(shè)備管線開啟等其他作業(yè)；（4）管理活動(dòng)：變更管理、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。3.3.2作業(yè)危害分析步驟（1表1作業(yè)活動(dòng)清單格式:：備注12年月日年月日（2）將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟（注：應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃如果作業(yè)流程長、步驟多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊，每塊為一個(gè)大步（3JHALEC法參照表2-1LS法參照表2-2表2-1工作危害分析（JHA+LEC）評(píng)價(jià)記錄：評(píng)管價(jià)控級(jí)級(jí)別別表2-2工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄：作序業(yè)號(hào)步驟危險(xiǎn)源或潛在評(píng)管控制措施價(jià)控級(jí)級(jí)別別工程管理個(gè)體應(yīng)急控制措施防護(hù)處置作業(yè)環(huán)境、管理）后果日可以按下述問題例舉提示清單提問：1）身體某一部位是否可能卡在物體之間？2）工具、機(jī)器或裝備是否存在危險(xiǎn)有害因素？3）從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷？4）從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中？5）噪聲或震動(dòng)是否過度？6）空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽？7）照明是否存在安全問題？8）物體是否存在墜落的危險(xiǎn)？9）天氣狀況是否對(duì)可能對(duì)安全存在影響？10）現(xiàn)場是否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質(zhì)？可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如：機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災(zāi)；電能可造成觸電；化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。（4）識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施，可以從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)各方面考慮。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制措施。（5）對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照4.3對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果進(jìn)行分析。（6）根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，判斷是否為可容許風(fēng)險(xiǎn)。3.3.3危險(xiǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施1.動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分易燃易安全措施①將動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換，經(jīng)爆有害物質(zhì)分析合格。②儲(chǔ)罐動(dòng)火，清除易燃物，罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣體保護(hù)。③設(shè)備內(nèi)通（氮?dú)狻⑺魵猓┍Ｗo(hù)。④塔內(nèi)動(dòng)火，將石棉布浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上進(jìn)行隔離。⑤進(jìn)入受限空間動(dòng)火，必須辦理《受限空間作業(yè)證》切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備管道并加盲板＿2火星竄入其它設(shè)備＿＿塊隔斷，掛牌，并辦理《抽堵盲板作業(yè)證》?；蛞兹嘉锴?0①清除動(dòng)火點(diǎn)周圍易燃物，動(dòng)火附近的下水井、物②電纜溝動(dòng)火，清除溝內(nèi)易燃?xì)怏w、液體，必要時(shí)將溝兩端隔絕。泄漏電電焊回路線應(yīng)搭接在焊件上，不得與其它設(shè)備火星飛①高處動(dòng)火辦理《高處作業(yè)證》，并采取措②注意火星飛濺方向，用水沖淋火星落點(diǎn)。①氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，二者氣瓶間距不足或放與動(dòng)火地點(diǎn)之間均不小于10m。置不當(dāng)②氣瓶不準(zhǔn)在烈日下曝曬，溶解乙炔氣瓶禁止臥放。動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全工具有缺陷可靠，不準(zhǔn)帶病使用。作業(yè)過動(dòng)火過程中，遇有跑料、串料和易燃?xì)怏w，應(yīng)9通風(fēng)不①室內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備應(yīng)遮蓋，良密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶劑等易31②采用局部強(qiáng)制通風(fēng)；未定時(shí)①取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min析。②做采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留至動(dòng)火結(jié)束。③動(dòng)火過程中，中斷動(dòng)火時(shí)，現(xiàn)場不得留有余火，重新動(dòng)火前應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場條件是否有變化，如有變化，不得動(dòng)火。監(jiān)護(hù)不①監(jiān)火人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)到位，具備相關(guān)安全知識(shí)和應(yīng)急技能，與崗位保持聯(lián)系，隨時(shí)掌握工況變化，并堅(jiān)守現(xiàn)場。②監(jiān)火人隨時(shí)撲滅飛濺的火花，發(fā)現(xiàn)異常立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ棺鳂I(yè)，聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。①動(dòng)火現(xiàn)場備有滅火工具（如蒸汽管、水管、應(yīng)急設(shè)施不足或措滅火器、砂子、鐵銑等）。施不當(dāng)②固定泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)狀態(tài)。涉及危若涉及下釜、高處、抽堵盲板、管道設(shè)備檢修險(xiǎn)作業(yè)組合，作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)許可證。未落實(shí)相應(yīng)安全措施32施工條若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《*級(jí)動(dòng)2.進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析①與該設(shè)備連接的物料、蒸汽、氮?dú)夤芫€使用盲板隔斷，并辦理《抽堵盲板作業(yè)證》。②拆除相關(guān)管線止合閘”警示牌，專人監(jiān)護(hù)。33通風(fēng)不良④采用管道空氣送風(fēng)，通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，嚴(yán)禁通入氧氣補(bǔ)氧。⑤設(shè)備內(nèi)溫度需適宜人員作業(yè)。①作業(yè)前30min內(nèi)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，合格后方可進(jìn)入設(shè)備。②采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性。③作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)。觸電危害①設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器風(fēng)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。②使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。①在有缺氧、有毒環(huán)境中，佩戴隔離式防毒面具；當(dāng)②在易燃易爆環(huán)境中，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物；③在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,穿戴好防腐蝕護(hù)具扒渣服耐酸靴耐酸手套護(hù)目鏡。設(shè)備進(jìn)出口通道，不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙9通道不暢34物。①進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安監(jiān)護(hù)不當(dāng)全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)；②監(jiān)護(hù)人隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系，不得脫離崗位；③監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)。①設(shè)備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品；②設(shè)備內(nèi)事故搶救時(shí),救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。若涉及動(dòng)火、高處、抽堵盲板等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《受限空間作業(yè)證》設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，不得遺留工具及其它物品。3.臨時(shí)用電作業(yè)35序風(fēng)險(xiǎn)分析安全措施①作業(yè)人員必須持有電氣安全作業(yè)②臨時(shí)用電線路架空高度在裝置內(nèi)不違章作業(yè)2.5米，道路不低于5米。④臨時(shí)用電線路架空線，不得在樹上或腳手架上架設(shè)。暗管埋設(shè)及地下電纜線路應(yīng)設(shè)有“走0.7米。電纜損壞現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有防雨措施。①臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)有漏電保護(hù)器。②用電設(shè)備、線路容量、負(fù)荷應(yīng)符合要求。45防止設(shè)施損壞防止火災(zāi)爆炸所使用的臨時(shí)電氣設(shè)備和線路須達(dá)到36若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《臨時(shí)用電作業(yè)證》。4.高處作業(yè)作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施熟悉作業(yè)環(huán)境或工安全要求，按《高處作業(yè)證》內(nèi)容檢查確認(rèn)安全作業(yè)人員必須戴安全帽，拴安全帶，穿防滑鞋。佩戴防墜落防滑作業(yè)前要檢查其符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)中應(yīng)正確用品或使用方法使用。不當(dāng)或用品不符合相應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)37作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措或未能履行監(jiān)護(hù)施落實(shí)到位，具備相關(guān)安全知識(shí)和應(yīng)急技能，與崗位保持聯(lián)系，隨時(shí)掌握工況變化，并堅(jiān)守現(xiàn)場。在石棉瓦、瓦檁板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)檁板等輕型材料并站在固定承重板上作業(yè)。作業(yè)高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工人員墜落或工具、具袋，上下時(shí)手中不得持物。不準(zhǔn)空中拋接工具、材料、零件高處墜材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆78高處作業(yè)正下方嚴(yán)禁站人，與其他作業(yè)交叉進(jìn)方站位不當(dāng)或未行時(shí)，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)。采取可靠的隔離若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。措施與電氣設(shè)備在電氣設(shè)備（線路）旁高處作業(yè)應(yīng)符合安全距（線路）距離不符離要求。在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)合安全要求或未方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)，必須使用絕緣工具。38高處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。30米以上高處作業(yè)應(yīng)配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具，指工具或聯(lián)絡(luò)不暢定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，并將聯(lián)絡(luò)相關(guān)事宜填入《高處作業(yè)證》安全防范措施補(bǔ)充欄內(nèi)?；加新殬I(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力有高血壓、心臟不佳、酒后人員及其他健康狀況不良者，不準(zhǔn)高處病、恐高癥等職業(yè)作業(yè)。禁忌癥或健康狀況不良如遇暴雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣象條惡劣氣象條件下件應(yīng)停止高處作業(yè)。從事高處作業(yè)若涉及動(dòng)火、抽堵盲板等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)堵盲板等危險(xiǎn)作辦理相關(guān)作業(yè)許可證。業(yè)，未落實(shí)相應(yīng)安若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處作業(yè)證》。395.斷路作業(yè)②交管部門審批《斷路作業(yè)證》后，立即通知調(diào)度等有關(guān)部門。①斷路作業(yè)過程中，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)當(dāng)安全措施或不到場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間應(yīng)懸掛警示紅燈人員傷害事故②在斷路施工作業(yè)時(shí)，施工單位應(yīng)設(shè)置安全巡檢員，保證在應(yīng)急情況下公路的隨時(shí)暢通。③在斷路施工作業(yè)期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。撤除現(xiàn)場和路口設(shè)置的擋桿、斷路標(biāo)志、圍欄、警告牌、警示紅燈，報(bào)交管部門。40②交管部門到現(xiàn)場檢查核實(shí)后，通知各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束，恢復(fù)交通4①斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路作業(yè)證》，嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。②在《斷路作業(yè)證》規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時(shí)，由斷路申請(qǐng)單位重新辦理。若涉及高處、動(dòng)土等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)辦理若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《斷路6.破土作業(yè)序風(fēng)險(xiǎn)分析安全措施41①電力電纜已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實(shí)。②電信電纜已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實(shí)。破壞，造成事故已落實(shí)。使用抓斗等機(jī)械工具。⑥道路施工作業(yè)已報(bào)；交通、消防、調(diào)度、安全監(jiān)督管理部門發(fā)生坍塌①多人同時(shí)挖土應(yīng)保持一定的安全距離。辦法，挖出的土方不準(zhǔn)堵塞下水道和窨井。水措施。⑤作業(yè)人員必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。出現(xiàn)中毒①備有可燃?xì)怏w檢測儀、有毒介質(zhì)檢測儀。②作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)器具。③人員進(jìn)出口和撤離保護(hù)措施已落實(shí)：A梯子B、42修邊坡。已按要求設(shè)置。②作業(yè)現(xiàn)場夜間有充足照明：A普通燈B防爆燈。造成墜落業(yè)證》。7.吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析無證操作安全措施吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),.143非緊急意外情況下，現(xiàn)場專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)明有完善的吊裝方案劃定警戒線，設(shè)置安全標(biāo)志，戒線或警禁止非施工人員入內(nèi)。示標(biāo)志6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣象條件，須停止作業(yè)。⑥重物埋在地下不吊；⑩重物超過人頭不吊。①吊裝過程中如需阻斷道路交通，應(yīng)辦理《斷路6危險(xiǎn)作業(yè)作業(yè)證》。組合，未落②吊裝現(xiàn)場，作業(yè)人員登2米以上高處作業(yè)時(shí)，44實(shí)相應(yīng)安應(yīng)辦理《高處作業(yè)證》。8.盲板抽堵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析盲板有缺安全措施探傷合格，盲板應(yīng)有一個(gè)①在拆裝盲板前，應(yīng)將管道壓力泄至常壓或微正壓；②嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲目板作業(yè)；危險(xiǎn)有害物質(zhì)（能量）突出④作業(yè)人員嚴(yán)禁正對(duì)危險(xiǎn)有害物質(zhì)()可能突出的方向，作好個(gè)人防護(hù)。3明火及其30m內(nèi)不得有動(dòng)火45它火源作業(yè)；工作照明使用防爆燈具；使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。操作失誤作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；通風(fēng)不良監(jiān)護(hù)不當(dāng)②采用局部強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)現(xiàn)場；②監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)到位，具備相關(guān)安全知識(shí)和應(yīng)急技能，與崗位保持聯(lián)系，隨時(shí)掌握工況變化。應(yīng)急不足涉及危險(xiǎn)作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場所，除監(jiān)護(hù)人外，其他相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場，作好應(yīng)急準(zhǔn)備。辦理相關(guān)作業(yè)許可證。作業(yè)條件463.4）般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)、有害因素、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目；以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，進(jìn)行檢查或評(píng)審。為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審，這種表就叫作安全檢查表。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患、監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的一個(gè)有力工具。1．安全檢查表的特點(diǎn)：1)能夠事先編制，故可有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素；2)可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)；3)表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況；4)簡明易懂，容易掌握；475)只能作定性的評(píng)價(jià)，不能給出定量評(píng)價(jià)結(jié)果；6)只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象評(píng)價(jià)。2．安全檢查表的編制面也可以設(shè)改進(jìn)措施欄。每個(gè)檢查表均需注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等，以便分清責(zé)任。安全檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)做到系統(tǒng)、全面，檢查項(xiàng)目應(yīng)明確。3.4.1安全檢查表編制的依據(jù)（1）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；（2）國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；（3）系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；（4）分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；（5）有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。3.4.2安全檢查表編制分析要求（1）既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害；（2）對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)遵循一定的順序。先識(shí)別廠址，考慮地形、地貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、安全距離方面的危害，再識(shí)別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等方面的危害，再識(shí)別具體的建構(gòu)筑物等。對(duì)于一個(gè)具體的設(shè)備設(shè)施，可以按照系統(tǒng)一個(gè)一個(gè)的檢查，或48按照部位順序，從上到下、從左到右或從前到后都可以；（3）分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等，檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物，而非活動(dòng)。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng)，即不應(yīng)有動(dòng)作；（4）檢查項(xiàng)目列出后，還要列出與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也可以是行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程或工藝卡片的規(guī)定。檢查項(xiàng)目應(yīng)該全面，檢查內(nèi)容應(yīng)該細(xì)致，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就是一種潛在危害；（5）控制措施不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢驗(yàn)等耳熟能詳?shù)目刂拼胧?，還應(yīng)列出工藝設(shè)備本身帶有的控制措施，如連鎖、安全閥、液位指示、壓力指示等。3.4.3安全檢查表分析步驟（1）列出《設(shè)備設(shè)施清單》(參照表。表3設(shè)備設(shè)施清單:：備設(shè)備名稱類別位號(hào)所在部位注2填表人：填表日期：年月日審核人：審核日期：年月1.設(shè)備十大類別:爐類、塔類、反應(yīng)器類、儲(chǔ)罐及容器類、冷換設(shè)備類、通用機(jī)械類、動(dòng)力類、化工機(jī)械類、起重運(yùn)輸類、其他設(shè)備類。2.參照設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳，按照十大類別歸類，按照單元或裝置進(jìn)行劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)相同的設(shè)備設(shè)施可合并，在備注內(nèi)寫明數(shù)量。3.（2）確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員，如工段長、技術(shù)員、設(shè)備員、安全員等。（3）熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。（4）收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。（5）判別危害因素。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素。（6）列出安全檢查分析評(píng)價(jià)表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn)，確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，填入《安全檢查分析（SCLLEC法參照表4-1LS參照表4-2表4-1安全檢查表分析（SCL+LEC）評(píng)價(jià)記錄：不符合標(biāo)現(xiàn)有安全控制措施備注控制措施防護(hù)處置12日、管控級(jí)別是指按照附錄表4-2安全檢查表分析（SCL+LS）評(píng)價(jià)記錄：不符合標(biāo)評(píng)管現(xiàn)有安全控制措施備注工程管理個(gè)體應(yīng)急控制措施防護(hù)處置情況及后果別別日填表說明：、審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人或車間主任。3A.8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)照表規(guī)定的對(duì)應(yīng)原則，劃分的重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識(shí)。3.4.4測算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn)常發(fā)生、從不按標(biāo)準(zhǔn)幾乎每次檢查作業(yè)發(fā)生無任何措施，或有措施從未使用有，但不完不夠勝任（有上崗資善，但只是格證，但沒有接受有偶爾執(zhí)行;效培訓(xùn)）有措施，但只是一部分，尚不完善觀花有，比較完防范控制措施比較善，但只是但經(jīng)常沒有效使用防范控制措施有2曾經(jīng)發(fā)生完善，但偶勝任，但偶然出差錯(cuò)效、全面、充分，手段較先進(jìn)、爾不執(zhí)行偶爾失去作用或出嚴(yán)格按檢查查手段先進(jìn)、充分、全面有詳實(shí)、完防范控制措施有善，而且嚴(yán)經(jīng)驗(yàn)豐富，安全意識(shí)效、全面、充分。在測算危害的后果嚴(yán)重程度時(shí)，重點(diǎn)考慮法律影響、人身影響、經(jīng)濟(jì)影響、損失工時(shí)影響、對(duì)環(huán)境的影響、對(duì)企業(yè)形象的影響等方面。針對(duì)每一個(gè)方面的影響劃定不同的具體標(biāo)準(zhǔn)，以此來確定影響的程度，便于在具體分析時(shí)操作。測算危害影響后果的嚴(yán)重性標(biāo)準(zhǔn)，可參照表2。3.4.5測算危害影響后果的嚴(yán)重性S評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)違反國家法律、喪失或部國內(nèi)影響企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重行業(yè)內(nèi)、大于等于0.5小于2萬元安全生產(chǎn)方針、作日的輕制度、規(guī)定傷市內(nèi)影響52企業(yè)及周邊區(qū)內(nèi)影響小于0.5裝置范圍形象沒有受損萬元在選擇影響因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)結(jié)合崗位和工作的實(shí)際，無關(guān)的影響因素可以去除，有特別影響的因素也可增加。的符合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)，例如：形象受損程度一項(xiàng)，有的企業(yè)只有少數(shù)人員，危險(xiǎn)性也不大，不可能造成什么國內(nèi)影響或國際影響，那么這一因素的每一分值的具體標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)降低；停工時(shí)間一項(xiàng)，企業(yè)結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際，制定一個(gè)符合本企業(yè)的工時(shí)損失測算標(biāo)準(zhǔn)。這樣，每項(xiàng)因素的測算均能與企業(yè)的實(shí)際情況結(jié)合，班組在具體應(yīng)用時(shí)才能測算得比較符合實(shí)際，不至于出現(xiàn)較大的偏差。根據(jù)R=L×S得出風(fēng)險(xiǎn)度，如表3所示；3.53.5.1作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)（LEC）基本原理是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)確定的危害及影響程度與危害及影響事件發(fā)生的可能性乘積確定風(fēng)險(xiǎn)的大小。定量計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來的風(fēng)險(xiǎn)可采用如下方法：D=LEC式中：D——風(fēng)險(xiǎn)值L——發(fā)生事故的可能性大小53E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度C——發(fā)生事故產(chǎn)生的后果當(dāng)用概率來表示事故發(fā)生的可能性大?。↙）時(shí)，絕對(duì)不可能發(fā)生的事故概率為0；而必然發(fā)生的事故概率為1。然而，從系統(tǒng)安全角度考慮，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定為0.110，介于這兩種情況之間的情況指定為若干中間值，如表B1表B1.1事故發(fā)生的可能性（L）事故發(fā)生的可能性0.50.20.1很不可能，可能設(shè)想極不可能可能，但不經(jīng)常實(shí)際不可能1E）時(shí)，人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大，規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，如表B1.2。表B1.2暴露于危險(xiǎn)填平的頻繁程度（E）每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露3每周一次，或偶然暴露0．5關(guān)于發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C因此規(guī)定其分?jǐn)?shù)值為1-100，把需要救護(hù)的輕微損傷或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為1造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100，其他情況的數(shù)值均為1與100之間，如表B.1.3表B1.3發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）數(shù)值73115非常嚴(yán)重，一人死亡引人關(guān)注，不利于基本的安全衛(wèi)54生要求風(fēng)險(xiǎn)值B求出之后，關(guān)鍵是如何確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的界限值，而這個(gè)界限值并不是長期固定不變，在不同時(shí)期，組織應(yīng)根據(jù)其具體情況來確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的界限值，以符合持續(xù)改進(jìn)的思想。表B.1.4內(nèi)容可作為確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別界限值及其相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的參考。表B.1.4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分危險(xiǎn)程度極度危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)一般危險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)12345160～32070～16020～70＜20根據(jù)表B1.4的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分原則，對(duì)辨識(shí)出來的危險(xiǎn)逐一進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，列出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表，見表B1.5。歸口管理部門將各部門通過上述方法辨識(shí)的危險(xiǎn)源加以匯總，列出本部門、單位的危險(xiǎn)源清單并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（表B1.5表B1.5危險(xiǎn)源清單及評(píng)價(jià)一覽表備注3.5.2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法（風(fēng)險(xiǎn)矩陣）55活動(dòng)可能存在的危害，并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風(fēng)險(xiǎn)。然后進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，根據(jù)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=L×S。其中：R—代表風(fēng)險(xiǎn)值；L—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。3.5.2.1事故發(fā)生的可能性（L）取值對(duì)照表B2.1從偏差發(fā)生頻率、安全檢查、操作規(guī)程、員工勝任程度、控制措施五個(gè)方面對(duì)危害事件發(fā)生的可能性進(jìn)行評(píng)價(jià)取值，取五項(xiàng)得分的最高的分值作為其最終的L值。（1）表B2.1危害事件發(fā)生的可能性（）控制措施（監(jiān)控、聯(lián)識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)）無操作規(guī)程無任何監(jiān)控措施或或從不執(zhí)行格證、無任何培有措施從未投用；無有監(jiān)控措施但不能滿足控制要求，措施部分投用或有時(shí)投用；有應(yīng)急措施但不完善或沒演練。發(fā)生變更后發(fā)生變更后檢查（作業(yè)）未及時(shí)修訂監(jiān)控措施能滿足控制要求，但經(jīng)常被停用或發(fā)生變更后不能及時(shí)恢復(fù)；有應(yīng)急措施但未根據(jù)變更及時(shí)修訂或作業(yè)人資格證、接受培訓(xùn)、但經(jīng)驗(yàn)、技能不足，曾多次出錯(cuò)）有發(fā)生修訂或多數(shù)多數(shù)操作不時(shí)候不按標(biāo)執(zhí)行操作規(guī)準(zhǔn)檢查（作程56監(jiān)控措施能滿足控制要求，但供電、聯(lián)鎖偶爾失電或誤動(dòng)作；有應(yīng)急措施但每年只演練一次。標(biāo)準(zhǔn)完善但操作規(guī)程齊偶爾不按標(biāo)全但偶爾不執(zhí)行監(jiān)控措施能滿足控操作規(guī)程齊制要求，供電、聯(lián)鎖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢全，嚴(yán)格執(zhí)培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)豐富，從未失電或誤動(dòng)作；行并有記錄技能、安全意識(shí)有應(yīng)急措施每年至強(qiáng)）少演練二次。3.5.2.2事故發(fā)生的嚴(yán)重程度（S）取值對(duì)照表B2.2從人員傷亡情況、財(cái)產(chǎn)損失、法律法規(guī)符合性、環(huán)境破壞和對(duì)企業(yè)聲譽(yù)損壞五個(gè)方面對(duì)后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)價(jià)取值，取五項(xiàng)得分最高的分值作為其最終的S值。（1）表B2.2危害事件發(fā)生的嚴(yán)重程度（S）財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)法律法規(guī)符合性本崗位或作業(yè)點(diǎn)損失在5000元以完全符合沒有造成公21至2人輕傷損失5000元及以規(guī)章制度要求引起省級(jí)媒不符合事業(yè)作業(yè)點(diǎn)范圍部程序要求范圍內(nèi)造成公眾影響57潛在不符合造成作業(yè)區(qū)法律法規(guī)要域內(nèi)環(huán)境破引起國家主流媒體報(bào)道求造成周邊環(huán)引起國際主境破壞流媒體報(bào)道重傷以上3.5.2.3風(fēng)險(xiǎn)矩陣確定了S和L值后，根據(jù)R=L×S計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)度R的值，依據(jù)表B2.3的風(fēng)險(xiǎn)矩陣進(jìn)RL和S定義不是一成不變的，可依據(jù)根據(jù)R的值的大小將風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別分為以下五級(jí)：R=L×S=17～25R=L×S=13～16R=L×S=8～12R=L×S=4～7R=L×S=1～3表B2.3風(fēng)險(xiǎn)矩陣（R）嚴(yán)重性123451234510152025121620121510583.5.2.4風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)實(shí)施期限立即不可容在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，且應(yīng)對(duì)改進(jìn)措忍風(fēng)險(xiǎn)施進(jìn)行評(píng)估巨大風(fēng)立即或近期整改1年內(nèi)治理建立目標(biāo)、指標(biāo)，建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通條件具備時(shí)整改建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，并定期檢查可忽略無需采用控制措施，但需保存記錄的風(fēng)險(xiǎn)59附件C風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)過程管理表格樣表樣表1：作業(yè)崗位清單山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司作業(yè)崗位清單________項(xiàng)目部樣表2：崗位作業(yè)內(nèi)容清單山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司崗位作業(yè)內(nèi)容清單________項(xiàng)目部____________崗位序號(hào)作業(yè)內(nèi)容備注樣表3：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）普查表山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）普查表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位置可能導(dǎo)致的（作業(yè)活動(dòng)）（危險(xiǎn)源）事故類型危險(xiǎn)等級(jí)L60工作任務(wù):分析人員:區(qū)域/工藝過程:日期:樣表4：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)結(jié)果信息統(tǒng)計(jì)表山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)和評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)表風(fēng)險(xiǎn)位置類別故類型DLEC等級(jí)工程措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施統(tǒng)計(jì)人：審核人：日期:樣表5：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布信息表山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布信息表二級(jí)三級(jí)四級(jí)總計(jì)樣表6：重大風(fēng)險(xiǎn)信息統(tǒng)計(jì)表（一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)）61山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重大風(fēng)險(xiǎn)信息統(tǒng)計(jì)表（一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)）補(bǔ)償措施樣表7：重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施方案統(tǒng)計(jì)表山東誠祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施方案統(tǒng)計(jì)表備注工程措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施62附件D風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖63第章風(fēng)險(xiǎn)控制體系4.1安全風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任人劃分表責(zé)任管控單位責(zé)任（部人門）火災(zāi)3級(jí)修理站長廠1修理站長廠卸油汽車員（班長）修理站長廠45卸油員違反規(guī)定攜卸人員3級(jí)定期對(duì)卸油員汽車站長644級(jí)2級(jí)修理站長廠卸油汽車員（班長）卸油汽車員4級(jí)（班長）火災(zāi)、1級(jí)作業(yè)，并進(jìn)行檢修理站長卸油員3級(jí)（班長）卸油員101112（班長）卸油員油罐區(qū)內(nèi)的油品管道上的法蘭、膠管等連接處未采用金屬線跨接（班長）65卸油員1級(jí)（班長）加油員加油員加油員加油員加油員2級(jí)加油員1920火災(zāi)、爆炸1級(jí)站長頻繁時(shí)，進(jìn)行加油作油要求：閃電或雷修理66觸電4級(jí)觸電3級(jí)觸電3級(jí)修理班長修理班長修理班長廠職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任管控單位責(zé)任（部人門）腐蝕4級(jí)皮膚修理站長廠1腐蝕4級(jí)動(dòng)者的安全操修理站長廠2培訓(xùn)，采取定期67作業(yè)場所檢測、對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行健康體檢684.21目的職工的安全健康與生產(chǎn)建設(shè)的順利進(jìn)行，特制定本管理制度。2適用范圍策劃活動(dòng)。3相關(guān)文件和術(shù)語3.1相關(guān)文件3.1.1GB18218-2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》。3.1.2原冶金部《冶金企業(yè)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）分級(jí)控制和管理暫行辦法》3.2術(shù)語3.2.1亡、建筑物破壞、設(shè)備損壞，是重點(diǎn)控制部位和管理部位。4管理內(nèi)容與要求4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法4.1.1察、查閱有關(guān)記錄和資料、詢問和訪談等識(shí)別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。4.1.2危險(xiǎn)源辨識(shí)條件694.1.2.1辨識(shí)時(shí)應(yīng)充分考慮三種狀態(tài)，即：正常態(tài)：指正常、持續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行；異常態(tài)：指生產(chǎn)的開車、停車、檢修等情況；緊急態(tài)：指發(fā)生爆炸、火災(zāi)等重大突發(fā)情況。4.1.2.2辨識(shí)時(shí)應(yīng)充分考慮三種時(shí)態(tài)，即：過去：過去的作業(yè)活動(dòng)、業(yè)活動(dòng)、系統(tǒng)或設(shè)備等現(xiàn)在維護(hù)、改進(jìn)、報(bào)廢的安全狀態(tài)；將來：可以預(yù)見的未來作業(yè)活動(dòng)、系統(tǒng)、設(shè)備等即將產(chǎn)生的安全狀態(tài)。4.1.2.3六種能量逸散類型，即：動(dòng)能、勢(shì)能、電能、物理能、化學(xué)能、生物能。4.1.2.4四種事故起因,即：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境缺陷、管理缺陷。4.1.3危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)4.1.3.1有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的場所；4.1.3.2提升系統(tǒng)有危險(xiǎn)的場所；4.1.3.3有被車輛傷害的場所；4.1.3.4有高空墜落危險(xiǎn)的場所；4.1.3.5有觸電傷害危險(xiǎn)的場所；4.1.3.6有燒傷、燙傷危險(xiǎn)的場所；4.1.3.7有燒傷、放射、輻射、中毒和窒息危險(xiǎn)的場所；4.1.3.8有落物、飛濺、滑坡、坍塌、壓埋、淹溺等危險(xiǎn)的場所；4.1.3.9有被碾、絞、掛、夾、刺和撞擊等危險(xiǎn)的場所；4.1.3.10其它容易致人傷害的場所。704.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法4.2.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法采用“危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”。4.2.2判定準(zhǔn)則4.2.2.1危險(xiǎn)性指數(shù)大于320的，確定為A級(jí)；4.2.2.2危險(xiǎn)性指數(shù)大于等于160320B級(jí)；4.2.2.3危險(xiǎn)性指數(shù)大于等于70，但小于等于159的，確定為C級(jí)；4.2.2.4危險(xiǎn)性指數(shù)大于等于20，但小于等于69的，確定為D級(jí)；4.2.2.5危險(xiǎn)性指數(shù)小于20的，危險(xiǎn)性不大，不列入等級(jí)。4.2.3判定方法：作業(yè)危險(xiǎn)性是下列三個(gè)因素的乘積：發(fā)生危險(xiǎn)事件的可能性----L；作業(yè)者在危險(xiǎn)環(huán)境下的狀況----E；事故的可能后果----C；危險(xiǎn)指數(shù)----W=LEC4.2.3.1發(fā)生危險(xiǎn)事件的可能性（L）完全預(yù)料到相當(dāng)可能10671310.50.20.1實(shí)際上不可能4.2.3.2作業(yè)者在危險(xiǎn)環(huán)境中的狀態(tài)（E）E每天在有危險(xiǎn)的環(huán)境中工作每周一次在危險(xiǎn)環(huán)境中工作每月一次在危險(xiǎn)環(huán)境中工作每年一次在危險(xiǎn)環(huán)境中工作極難出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中工作3210.54.2.3.3事故的可能后果（C）現(xiàn)象大災(zāi)難災(zāi)難10040數(shù)人死亡72一人死亡嚴(yán)重致殘手足輕傷受傷較重輕傷63引人注目14.2.3.4危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)（W）＞320160-32070-15920-69＜20極危險(xiǎn)A高度危險(xiǎn)很危險(xiǎn)B可能危險(xiǎn)不定級(jí)4.3風(fēng)險(xiǎn)控制4.3.1程度），將使用個(gè)體防護(hù)措施做為最后的手段。4.3.2A級(jí)危險(xiǎn)源4.3.2.1對(duì)評(píng)價(jià)出的A防措施。4.3.2.2A級(jí)危險(xiǎn)源，機(jī)動(dòng)科、技術(shù)科等73職能部門應(yīng)將分期列入當(dāng)年或來年的管理方案進(jìn)行整改。4.3.2.3安全科和所在車間分別建立A級(jí)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）登記臺(tái)帳。4.3.3B級(jí)危險(xiǎn)源4.3.3.1從改善風(fēng)險(xiǎn)控制效果出發(fā)，可考慮制定目標(biāo)、管理方案。4.3.3.2所在車間建立B級(jí)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）登記臺(tái)帳，安全科備案。4.3.4、D級(jí)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）由所在作業(yè)區(qū)（班組）建立危險(xiǎn)源（點(diǎn)）登記臺(tái)帳，所屬車間和安全科備案。4.4危險(xiǎn)源（點(diǎn)）的編號(hào)和標(biāo)志4.4.1編號(hào)4.4.1.1A級(jí)危險(xiǎn)源為：WA1WA2，．．．．．．。4.4.1.2B級(jí)危險(xiǎn)源為：WB1WB2，．．．．．．。4.4.1.3C級(jí)危險(xiǎn)源：WC1，WC2，．．．．．．。4.4.1.4D級(jí)危險(xiǎn)源為：WD1WD2，．．．．．．。4.4.2標(biāo)志4.4.2.1以標(biāo)牌為標(biāo)志。A、B級(jí)危險(xiǎn)源必須設(shè)立醒目的危險(xiǎn)標(biāo)志并懸掛在明顯位置，以便提示。4.4.2.2標(biāo)志內(nèi)容及要求(1)示）。詳見圖一。(2)標(biāo)牌大小和形狀為：500mm×650mm左角繪有警鐘的長方板74(3)標(biāo)牌背景色A級(jí)為紅色、B級(jí)綠色C級(jí)黃色字體為白色，D級(jí)為白色，字體為黑色。圖一：編號(hào)：范圍：危害：責(zé)任者：注意（提示）：(4)危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)牌應(yīng)設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)域附近醒目的地方，固定要牢靠。(5)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整或更換。4.5危險(xiǎn)源（點(diǎn)）的分級(jí)管理要求4.5.1因素及預(yù)測可能發(fā)生事故的危害程度制定相應(yīng)的控制對(duì)策和控制措施。4.5.2A、B級(jí)危險(xiǎn)源由各車間主管安全的領(lǐng)導(dǎo)組織工藝、設(shè)備、安報(bào)安全科。4.5.3C、D級(jí)危險(xiǎn)源由各作業(yè)區(qū)（班組）組織專業(yè)人員定期檢查評(píng)價(jià)，每月進(jìn)行一次，并向車間安全管理人員匯報(bào)。作業(yè)區(qū)（班組）建立檢查臺(tái)帳。754.5.4各車間必須制訂危險(xiǎn)區(qū)域管理分析控制圖表]要求認(rèn)真檢查，如實(shí)填報(bào)和匯總。4.5.5常管理工作，安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督。4.5.6危險(xiǎn)區(qū)域升降級(jí)及增減4.5.6.1等級(jí)劃分”程序辦理升級(jí)或降級(jí)，經(jīng)安全科認(rèn)可后，更換相應(yīng)等級(jí)的標(biāo)志牌。4.5.6.2由于工藝的改善，新增作業(yè)設(shè)備的崗位或設(shè)備腐蝕、磨損、環(huán)境的變遷等，出現(xiàn)新的危險(xiǎn)區(qū)域均應(yīng)按“危險(xiǎn)區(qū)域的辨識(shí)和等級(jí)劃分”時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全科驗(yàn)收、認(rèn)可后予以取消并摘除標(biāo)志牌。4.5.6.3更換標(biāo)志牌和記錄時(shí)再予以變更。4.5.7危險(xiǎn)源（點(diǎn)）實(shí)行逐級(jí)檢查考核制度，檢查結(jié)果與獎(jiǎng)懲掛鉤，并納入安全競賽評(píng)比內(nèi)容。4.5.8各班組對(duì)本組轄區(qū)的危險(xiǎn)源（點(diǎn)），要分工明確，責(zé)任到人，內(nèi)容之一。4.5.9公司每季度對(duì)A級(jí)以上危險(xiǎn)源（點(diǎn)）檢查一次；各（車間）主76管領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)人員對(duì)本車間B本區(qū)域內(nèi)的各級(jí)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）每班至少檢查一次。4.5.10各單位要本著隱患整改“五到位”的原則，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改或限期整改。對(duì)確屬本車間（作業(yè)區(qū)）、班組不能解決的問題要及時(shí)上報(bào)。5產(chǎn)生記錄5.1zhb-jc-04-1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表；5.2zhb-jc-04-2A級(jí)危險(xiǎn)源登記表；5.3zhb-jc-04-3B級(jí)危險(xiǎn)源登記表；5.4zhb-jc-04-4C級(jí)危險(xiǎn)源登記表；5.5zhb-jc-04-5D級(jí)危險(xiǎn)源登記表。771.加強(qiáng)修理工安全意識(shí)前安全講話；2、車輛4、穿戴好勞動(dòng)1.加強(qiáng)修理工安全意識(shí)前安全講話；2、穿戴范操作；4、開工前做1.加強(qiáng)修理工安全意識(shí)前安全講話；2、穿戴范操作；4、開工前做化標(biāo)識(shí)告知。6、加強(qiáng)擊打、擠壓、1.加強(qiáng)修理工安全意識(shí)前安全講話；2、開工時(shí)戴手套、4、施工時(shí)標(biāo)識(shí)告知。6、加強(qiáng)6S前安全講話；2嚴(yán)禁違章作業(yè)；41.加強(qiáng)修理工安全意識(shí)前安全講話；2嚴(yán)禁違章作業(yè)；45、做好風(fēng)險(xiǎn)目視化標(biāo)1.加強(qiáng)修理工安全意識(shí)前安全講話；2嚴(yán)禁違章作業(yè)；4地溝處施工作跌傷、碰傷、前安全講話；2嚴(yán)禁違章作業(yè)；45、做好風(fēng)險(xiǎn)目視化標(biāo)1.加強(qiáng)修理工安全意識(shí)前安全講話；2、持證3、嚴(yán)禁違章作業(yè)；4、手砂輪施工作破損、飛濺、范工作環(huán)境。1.加強(qiáng)修理工安全意識(shí)前安全講話；2、持證3、嚴(yán)禁違章作業(yè)；4、服裝。5、做好風(fēng)險(xiǎn)目前安全講話；2、持證3、嚴(yán)禁違章作業(yè)；4、范工作環(huán)境。6、加強(qiáng)6S管理，規(guī)范1、加強(qiáng)公司“三項(xiàng)禁行為意識(shí)的培養(yǎng)，提高修理現(xiàn)場的檢查和違章自覺整改的良好習(xí)慣。素養(yǎng)。修理現(xiàn)場留有摔倒、傷人、室內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)尾染、窒息、眩在發(fā)動(dòng)機(jī)溫度輛或加入電解車輛維修保養(yǎng)手制動(dòng)或未墊裝機(jī)件總成時(shí)手腳未離開機(jī)件1、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安2、購買質(zhì)量合格產(chǎn)品3、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用4、加強(qiáng)安全意識(shí)教育2、施工作業(yè)時(shí)，注意34、遵守安全操作規(guī)程5、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用注：Ｌ――人員暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；Ｃ―一果。風(fēng)險(xiǎn)值D=L╳╳CD320D160-320整改D20-70＜一般危險(xiǎn)，需要注意20稍有危險(xiǎn)，可以接受通常將D≥70的相關(guān)的危險(xiǎn)源確定為高風(fēng)險(xiǎn)或不可容忍的危險(xiǎn)源注：一為極其危險(xiǎn)二為高度危險(xiǎn)三為顯著危險(xiǎn)四為一般危險(xiǎn)五為稍有4.3的4.41)如果可能，完全消除危害或消滅危險(xiǎn)源（消除法），如用安全品取代危害品；2)如果不可能消除，應(yīng)努力降低危險(xiǎn)，如：使用低壓電器（限制使用的電壓等級(jí)）；3)可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；4)5)保護(hù)每個(gè)工作人員的措施；6)將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來往往十分必要；7)要求引入計(jì)劃的維護(hù)措施，如：機(jī)械安全防護(hù)裝置；8)在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個(gè)人防護(hù)用品；對(duì)應(yīng)急方案的需求；預(yù)防性測定指標(biāo)對(duì)于監(jiān)測控制措施是否符合計(jì)劃要求十分必要；還應(yīng)考慮編制應(yīng)急和疏散計(jì)劃并提供與組織的危害有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。914.54.5.1汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度為了保證我廠正常生產(chǎn)，做到安全生產(chǎn)，改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞產(chǎn)，根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合廠的實(shí)際情況制定本制度。1生產(chǎn)條例》及國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，履行崗位人員的崗位職責(zé)。2、全廠職工必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守廠的安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。3、采料場、重要崗位人員、新職工和調(diào)換工種的人員必須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，未經(jīng)“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗參加生產(chǎn)操作。4、嚴(yán)禁酒后上班，職工進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)崗位不準(zhǔn)串崗、換崗、私自交換工種、頂替代崗。5、電工、焊工、爆破員、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)駛車輛，做到持證上崗。6、嚴(yán)禁上班時(shí)間穿拖鞋、高跟鞋、風(fēng)衣、大衣、裙子、留長發(fā)和圍圍巾，裝出窯、粉碎和制坯人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，正92確使用穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，防止職業(yè)危害。7、嚴(yán)禁上班時(shí)間會(huì)客，職工家屬、子女和非生產(chǎn)人員不準(zhǔn)進(jìn)入露天頁巖采場、重點(diǎn)要害部位和生產(chǎn)作業(yè)場所，嚴(yán)禁帶小孩上班，更不準(zhǔn)帶小孩到車間及作業(yè)場所玩耍。8、嚴(yán)禁在工作時(shí)間打鬧、嬉戲、開玩笑、看書報(bào)，嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程中干與本職工作無關(guān)的事。9、嚴(yán)禁私拉亂接電線，私拆安裝電器設(shè)備設(shè)施，電工、焊工必須按規(guī)定停電停機(jī)檢修電器和機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁違章作業(yè)。10用爆炸物品，爆破頁巖時(shí)形成坡度，從上至下臺(tái)階式開采，戴好安全帽、系好安全帶（繩索）做到安全作業(yè)。4.5.2汽車修理廠安全生產(chǎn)檢查制度1.每年進(jìn)行全廠性的安全生產(chǎn)檢查5-6次，由分管廠長親自掛帥，在各車間自查的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)查。2.各車間，班組的常規(guī)安全自查每月必須自查一次。3.元旦，春節(jié)，五一，國慶節(jié)假日期，必須組織以安全生產(chǎn)，防火安全，治安保衛(wèi)，文盲生產(chǎn)為重點(diǎn)的安全大檢查。4.組織2-3次的專項(xiàng)治理。934.5.3安全生產(chǎn)管理制度一。與整改相結(jié)合的原則。開展安全檢查，必須有明確的目的、要求和具體的計(jì)劃，并且建立有企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，有關(guān)部室，有關(guān)人員參加安全檢查組織，以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)做好這項(xiàng)工作。1.安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容包括；a．著重查思想。尤其是查領(lǐng)導(dǎo)是否重視安全生產(chǎn)b．檢查現(xiàn)場、查隱患。事故隱患是傷亡的前兆，大量的事故隱患存在必有傷亡事故發(fā)生；c．查管理、查制度。查各種安全管理制度、臺(tái)帳等；d．2.安全檢查形式采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查形式：（a．生產(chǎn)崗位的組長和生產(chǎn)工人應(yīng)嚴(yán)格覆行交接班檢查制度及巡94回檢查制度；b．非生產(chǎn)崗位的組長和工人，應(yīng)根據(jù)本崗位的特點(diǎn)，在工作前和工作中進(jìn)行檢查；c．各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，經(jīng)常深入現(xiàn)有關(guān)人員解決。（2）.定期安全檢查、季節(jié)性檢查；是根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，為保障安全生產(chǎn)的特殊要求進(jìn)行的檢查a．春季安全檢查；以雪雨季節(jié)安全用電、防火開工前安全教育、安全措施落實(shí)情況、防雷擊為重點(diǎn)；b．夏季安全措施；以防暑降溫、防汛、雨季生產(chǎn)用電、宿舍安全用電為重點(diǎn)；c．秋季安全檢查；以人員更換的安全教育、安全用電、防火工作為重點(diǎn)；d．冬季安全檢查；以防寒保暖、防凍防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用電為重點(diǎn)。（3.節(jié)假日安全檢查a．節(jié)假日前后以防止職工紀(jì)律松散，對(duì)職工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布屬等綜合情況進(jìn)行檢查。b．專業(yè)性檢查；是為了調(diào)查了解某項(xiàng)專業(yè)性安全問題的技術(shù)狀95況所進(jìn)行的排查。每年對(duì)電氣、焊接、起重與運(yùn)輸機(jī)械等進(jìn)行安全附件、安全裝置可靠性的專項(xiàng)檢查。c．不定期的安全檢查；公司安全生產(chǎn)大檢查每月不少于一次。4.安全檢查記錄各種形式的安全檢查都應(yīng)認(rèn)真的填寫檢查記錄，并存檔備案5.檢查整改（1）各級(jí)檢查組織對(duì)查出的隱患，應(yīng)及時(shí)反饋給負(fù)責(zé)任部門主管安領(lǐng)導(dǎo)，責(zé)成去落實(shí)整改，不得拖延。（（3）對(duì)暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目，除采取有效防范措施外，還應(yīng)分別納入技術(shù)措施、安全措施或檢修計(jì)劃，限期解決。（4）對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患項(xiàng)目，要建立報(bào)告制度，寫出書面情況報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。4.5.4防火安全管理制度一、倉庫、材料廠防火管理1.安全管理工作。2.96識(shí)，掌握消防器材操作，使用方法，做好本崗的防火工作。3.物品入庫前應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種隱患方可入庫。4.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子或其他電熱器，不能使用火爐取暖。5.顯、便于取用地點(diǎn)。二、易燃、易爆物品的管理1.求電氣設(shè)備的電源線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷，工作結(jié)束后必須切斷電源。2.氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)采取防曬措施。3.使用汽油清洗機(jī)器零件時(shí)，必須隔絕明火，用過的廢油，應(yīng)放在桶內(nèi)妥善的保管，不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應(yīng)置于帶蓋的鐵桶內(nèi)及時(shí)清理。4.制度，做好每日安全檢查，掌握消防器在的使用方法，做好本崗的防火工作。三、火源管理1.嚴(yán)禁在高壓線、倉庫、導(dǎo)熱油爐、變電室附近明火作業(yè)。2嚴(yán)禁使用易燃、可燃液體引火，不準(zhǔn)在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。973.嚴(yán)禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗(yàn)室等重點(diǎn)部位使用明火和用電暖爐四、電源管理1.承擔(dān)，按電力設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。2.使用電加熱器及各種電氣設(shè)備，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)使用和管理，離開時(shí)必須切斷電源。3.在暗器、電源線應(yīng)架設(shè)在安全部位，以免碰砸、碾壓或掛斷。4.嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。5.熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。五、工人放火管理1.工人進(jìn)場應(yīng)先接受防火、防爆的安全教育后，方可上崗工作。2根據(jù)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，隊(duì)長負(fù)責(zé)人全面的負(fù)責(zé)該隊(duì)的防火安全工作，并應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)日常的防火安全。983.查和監(jiān)督管理工作。4.嚴(yán)謹(jǐn)工人無證駕駛和操作電工、電氣焊等工作六、消防措施、器材管理1.主管部室負(fù)責(zé)消防設(shè)施和消防器材的日常管理工作，負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)謹(jǐn)遮擋、填壓、挪用。2.確保消防通道的暢通。做好夏季防曬、冬季防凍措施。3.教育的主要內(nèi)容（1）宣傳防火任務(wù)、方針。以宣傳“消防法”為中心，使用干部職工提高防火意識(shí)。（2）教育職工掌握防火措施，懂得滅火常識(shí)；了解易燃易爆物品的特性和一旦發(fā)生險(xiǎn)情對(duì)國家和個(gè)人造成危害的嚴(yán)重性。（3）教育職工嚴(yán)格執(zhí)行崗位負(fù)責(zé)制，按規(guī)章制度操作，嚴(yán)格值守堵塞漏洞提高警惕嚴(yán)防壞人縱火、破壞。七、防火檢查1.每月不少于一次）重大節(jié)日、重點(diǎn)防火季節(jié)，組織全面檢查。992.一時(shí)難以整改的隱患應(yīng)當(dāng)制定臨時(shí)安全措施，直至整改完成。八、獎(jiǎng)懲制度1.為了保證“消防法”的落實(shí)和本規(guī)定的貫徹實(shí)施，建立獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲分明。2.具有下列條件之一者，應(yīng)給與適當(dāng)?shù)谋頁P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)（1作出顯著成績的；（）認(rèn)真學(xué)習(xí)消防知識(shí)，本崗消防業(yè)務(wù)熟練，積極參加防火演練，經(jīng)考核成績優(yōu)秀者；（3）在滅火戰(zhàn)斗中確保國家財(cái)產(chǎn)和人民生命免受重大損失的個(gè)人和集體；3.律，構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。（1聽勸阻或造成損失的；（2）挪用、破壞消防器材的，影響滅火工作的；（3）對(duì)消防工作不負(fù)責(zé)任的，玩忽職守造成損失的；（4）對(duì)火險(xiǎn)隱患有能力整改而拖延不改；因而造成火災(zāi)的責(zé)任者。1004.5.5安全教育制度增強(qiáng)了安全意識(shí)，掌握了安全技術(shù)知識(shí)，增強(qiáng)了“自我防護(hù)”能力，才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。1.安全教育的主要內(nèi)容；⑴.安全思想教育；包括安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)教育，法制教育，勞動(dòng)紀(jì)律和安全態(tài)度教育。其目的在于增強(qiáng)職工安全意識(shí)，增⑵.安全技術(shù)知識(shí)教育；包括一般安全技術(shù)知識(shí)教育（即職工必作證。對(duì)于從事新技術(shù)、新操作方法、新裝備、新材料或調(diào)換工人的術(shù)和安全技術(shù)知識(shí)。關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定。1012.安全教育形式；⑵工人條換崗位的進(jìn)行“換崗安全教育”；⑶對(duì)離崗時(shí)間較長（休假、病休）又重返崗位的人員進(jìn)行“復(fù)崗安全教育”；⑷對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員舉辦的安全知識(shí)培訓(xùn)；⑸對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)；⑹使用其他各種教育形式。3.安全教育與上崗條件公司要嚴(yán)格按照以上的教育內(nèi)容和教育形式對(duì)本單位的員工和民工進(jìn)行安全教育，做到?jīng)]有經(jīng)過安全教育的員工不分配上崗。4.6危害；局限危害；工程技術(shù)控制；管理控制；個(gè)體防護(hù)。4.7性和可靠性。102103第章附錄樣表5.1A.1物的不安全狀態(tài)A.1.1裝置、設(shè)備、工具、廠房等a)設(shè)計(jì)不良強(qiáng)度不夠；穩(wěn)定性不好；密封不良；應(yīng)力集中；外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件；缺乏必要的連接裝置；構(gòu)成的材料不合適；其他。b)防護(hù)不良沒有安全防護(hù)裝置或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；缺乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。c)維修不良出故障未處理；平時(shí)維護(hù)不善；其他。A.1.2物料a)物理性粉塵與氣溶膠；運(yùn)動(dòng)物。b)化學(xué)性易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素。c)生物性傳染病媒介物；致害動(dòng)物；致害植物；其他生物性危險(xiǎn)源因素。104A.1.3有害噪聲的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）A.1.4有害振動(dòng)的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）A.1.5有害電磁輻射的產(chǎn)生電離輻射（X射線、γ離子、β非電離輻射（超A.2人的不安全行為A.2.1不按規(guī)定的方法沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；送料或加料過快；機(jī)動(dòng)車超速；機(jī)動(dòng)車違章駕駛；其他。A.2.2不采取安全措施不防止意外風(fēng)險(xiǎn)；不防止機(jī)械裝置突然開動(dòng)；沒有信號(hào)就開車；沒有信號(hào)就移動(dòng)或放開物體；其他。A.2.3對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等；對(duì)帶電設(shè)備；對(duì)加壓容器；對(duì)加熱物；對(duì)裝有危險(xiǎn)物；其他。A.2.4使安全防護(hù)裝置失效拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤；去掉其他防護(hù)物。A.2.5制造危險(xiǎn)狀態(tài)貨物過載；組裝中混有危險(xiǎn)物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時(shí)使用不安全設(shè)施；其他。A.2.6使用保護(hù)用具的缺陷不使用保護(hù)用具；不穿安全服裝；保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。A.2.7不安全放置使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。A.2.8接近危險(xiǎn)場所105接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；接觸吊貨、接近貨物下面；進(jìn)入危險(xiǎn)有害場所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所；其他。A.2.9某些不安全行為用手代替工具；沒有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作?。黄渌?。A.2.10誤動(dòng)作貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對(duì)；其他。A.2.11其他不安全行動(dòng)A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷A.3.1作業(yè)場所沒有確保通路；工作場所間隔不足；機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當(dāng)；物體堆積方式不當(dāng)；對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠；A.3.2環(huán)境因素采光不良或有害光照；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當(dāng)；給排水不良；外部噪聲；自然危險(xiǎn)源（風(fēng)、雨、雷、電、A.4安全健康管理的缺陷A.4.1安全生產(chǎn)保障a)安全生產(chǎn)條件不具備；b)沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員；c)安全生產(chǎn)投入不足；d)違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。A.4.2危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制a)b)c)對(duì)重要危險(xiǎn)的控制措施不當(dāng)。A.4.3作用與職責(zé)a)職責(zé)劃分不清；106b)職責(zé)分配相矛盾；c)授權(quán)不清或不妥；d)報(bào)告關(guān)系不明確或不正確。A.4.4培訓(xùn)與指導(dǎo)a)b)培訓(xùn)計(jì)劃設(shè)計(jì)有缺陷；c)培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確；d)e)知識(shí)更新和再培訓(xùn)不夠；f)缺乏技術(shù)指導(dǎo)。A.4.5人員管理與工作安排a)人員選擇不當(dāng)——無相應(yīng)資質(zhì)，技術(shù)水平不夠；——生理、體力有問題；——心理、精神有問題。b)安全行為受責(zé)備，不安全行為被獎(jiǎng)勵(lì)；c)沒有提供適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品或設(shè)施；d)工作安排不合理——沒有安排或缺乏合適人選；——人力不足；——生產(chǎn)任務(wù)過重，勞動(dòng)時(shí)間過長。e)未定期對(duì)有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。A.4.6安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a)沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；b)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷（技術(shù)性錯(cuò)誤，自相矛盾，混亂含c)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實(shí)。A.4.7設(shè)備和工具a)選擇不當(dāng)，或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)；b)未驗(yàn)收或驗(yàn)收不當(dāng)；c)107d)e)過度磨損（因超期服役、載荷過大、使用計(jì)劃不當(dāng)、使用者未經(jīng)訓(xùn)練、f)判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥；g)無設(shè)備檔案或不完全。A.4.8物料（含零部件）a)運(yùn)輸方式或運(yùn)輸線路不妥；b)c)包裝的缺陷；d)未能正確識(shí)別危險(xiǎn)物品；e)使用不當(dāng)，或廢棄物料處置不當(dāng)；f)缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料（如MSDS）或資料使用不當(dāng)。A.4.9設(shè)計(jì)a)工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)——所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)思路不當(dāng)；——無獨(dú)立的設(shè)計(jì)評(píng)估。b)設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，未考慮安全衛(wèi)生問題；c)d)設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工效學(xué)要求。A.4.10應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)a)未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案；b)未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)；c)應(yīng)急設(shè)施或物資不足；d)應(yīng)急預(yù)案有缺陷，未評(píng)審和修改。A.4.11相關(guān)方管理a)對(duì)設(shè)計(jì)方、承包商、供應(yīng)商未進(jìn)行資格預(yù)審；b)對(duì)承包商的管理——雇用了未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商；108——無工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。c)對(duì)供應(yīng)商的管理——收貨項(xiàng)目與訂購項(xiàng)目不符；對(duì)供應(yīng)商擅自更換替代品失察等造成）——對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥；d)對(duì)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)、承包商的工程、供應(yīng)商的產(chǎn)品未嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)。A.4.12監(jiān)控機(jī)制a)安全檢查的頻次、方法、內(nèi)容、儀器等的缺陷；b)c)事故、事件、不符合的報(bào)告、調(diào)查、原因分析、處理的缺陷；d)整改措施未落實(shí)，未追蹤驗(yàn)證；e)未進(jìn)行審核或管理評(píng)審，或開展不力；f)無安全績效考核和評(píng)估或欠妥。A.4.13溝通與協(xié)商a)b)與相關(guān)方之間信息溝通不暢（設(shè)計(jì)者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、（上兩條的“信息”包括