應(yīng)急避難場(chǎng)所建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

應(yīng)急避難場(chǎng)所建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：2015年6月10日目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章編制說明1.1編制說明1.2編制依據(jù)1.3編制原則第二章工程概況2.1工程概況2.2工程特點(diǎn)及施工條件概況第三章施工總體部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)及相互配合3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)3.3施工現(xiàn)場(chǎng)布置第四章施工方案與技術(shù)措施4.1施工測(cè)量控制4.2土方工程4.3基礎(chǔ)工程施工4.4主體工程4.5屋面工程4.6腳手架工程4.11砌體工程4.12樓地面工程4.14抹灰工程4.15門窗工程4.16乳膠漆工程4.17塊料墻面4.18水電安裝工程4.19消防系統(tǒng)工程4.19附屬工程第五章質(zhì)量管理體系與措施5.1主體施工質(zhì)量控制5.2裝飾施工質(zhì)量控制5.3安裝施工質(zhì)量控制5.4質(zhì)量保證措施第六章安全文明管理體系與措施6.1安全管理措施6.2安全保證措施6.3文明施工措施第七章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施7.1環(huán)保目標(biāo)7.2環(huán)境保護(hù)組織與保證體系7.3環(huán)境保護(hù)管理制度7.4落實(shí)方法與措施第八章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施8.1工程進(jìn)度計(jì)劃8.2施工進(jìn)度安排8.3土建工程工期保證措施8.4質(zhì)量目標(biāo)及保證措施8.5安全文明施工措施8.6施工進(jìn)度管理8.7保證工期的技術(shù)措施8.8設(shè)備、物資、資金等物質(zhì)保證工期的措施8.9工程進(jìn)度控制措施8.10成品保護(hù)措施第九章資源配備計(jì)劃9.1資源配備計(jì)劃9.2降低工程成本的措施9.3勞動(dòng)力計(jì)劃表9.4施工機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)儀器配備計(jì)劃第十章雨期和冬季施工措施10.1雨期施工10.2冬季施工10.3機(jī)械操作及防凍措施第十一章服務(wù)承諾11.1規(guī)定11.2承諾服務(wù)11.3準(zhǔn)則第十二章附圖表附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五:施工總平面圖附表六:臨時(shí)用地表第一章編制說明1.1編制說明1.1.1本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)招標(biāo)單位發(fā)給的本工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖，按國家和行業(yè)的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。它體現(xiàn)了我公司對(duì)本工程施工的總體構(gòu)思和部署。我公司將按中標(biāo)通知書指定的時(shí)間和地點(diǎn)與建設(shè)單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工機(jī)械的組織、進(jìn)場(chǎng)等施工準(zhǔn)備工作，按時(shí)開工。1.1.2在此基礎(chǔ)上，開工前我公司將根據(jù)會(huì)審后的施工圖以及建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)本投標(biāo)方案提出的修改意見等，對(duì)本工程的施工組織設(shè)計(jì)做進(jìn)一步的完善細(xì)化，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方案，確保本工程施工的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1.3嚴(yán)格遵守國家及政府有關(guān)部門在安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尊重施工區(qū)域周邊單位和民眾多年來的生活、學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣。1.2編制依據(jù)1.2.1本工程招標(biāo)1.2.2我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及我公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系的要求；1.2.3嚴(yán)格遵守國家及政府有關(guān)部門在安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尊重施工區(qū)域周邊單位和民眾多年來的生活、學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣。1.2.4國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印贰督ㄖo水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》1.3編制原則1.3.1充分遵循招標(biāo)文件條款的原則；1.3.2堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效的履行合同；1.3.3按照招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確選擇施工方案，實(shí)行全面質(zhì)量管理；1.3.4嚴(yán)格貫徹“安全第一”原則；1.3.5堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在施工中發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，以科技為先導(dǎo)，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,積極尋求為建設(shè)單位節(jié)約投資的合理化建議,對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行不斷的優(yōu)化。第二章工程概況2.1工程概況項(xiàng)目名稱：石棉縣西區(qū)應(yīng)急避難場(chǎng)所建設(shè)工程建設(shè)單位：石棉縣文化旅游發(fā)展有限責(zé)任公司計(jì)劃工期：90天日歷天。招標(biāo)范圍：施工圖及工程量清單范圍內(nèi)全部工作內(nèi)容。質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。資金來源：建設(shè)占地約1200平方米應(yīng)急避難場(chǎng)所一座及配套廁所、照明等附屬設(shè)施，該項(xiàng)目施工估算總投資額約人民幣156.15萬元，由災(zāi)后恢復(fù)重建資金解決。2.2工程特點(diǎn)及施工條件概況2.2.1工程特點(diǎn)：石棉縣棉城街道辦事處西區(qū)社區(qū)。2.2.1.1工程重要性本工程位于石棉縣棉城街道辦事處西區(qū)社區(qū)，地理位置較佳，工程包含內(nèi)容較多，質(zhì)量要求高，我司也可借此機(jī)會(huì)充分展現(xiàn)自己的施工、技術(shù)能力，盡最大力量創(chuàng)建出一個(gè)高效優(yōu)質(zhì)的工程。由于本工程設(shè)計(jì)優(yōu)秀，我司決心從工程開工起就立足高起點(diǎn)，嚴(yán)格用標(biāo)準(zhǔn)要求施工，爭(zhēng)取評(píng)上市文明樣板工地。2.2.2施工條件概況：建設(shè)占地約1200平方米應(yīng)急避難場(chǎng)所一座及配套廁所、照明等附屬設(shè)施，2.2.2.1施工場(chǎng)地本工程施工場(chǎng)地比較好，我司一定充分利用，合理布置臨時(shí)設(shè)施及材料、架料堆場(chǎng)，搞好場(chǎng)地硬化、美化工作，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。2.2.2.2交通情況本工程的車輛出入較為方便，為保證施工周邊的清潔衛(wèi)生，我們將派專人每日清掃車輛出入口的清潔，并對(duì)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗。第三章施工總體部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)及相互配合3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目管理班子）的設(shè)立為實(shí)現(xiàn)本工程目標(biāo)，本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目管理班子由公司調(diào)派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員組成，代表本公司對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理班子配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、造價(jià)員各1名，組織建立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)6部(室)從事經(jīng)營管理，專業(yè)施工班組從事工程的施工生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置及組成見施工組織機(jī)構(gòu)圖。3.1.2施工組織機(jī)構(gòu)規(guī)劃（1）合同簽署后，由公司勞動(dòng)人事部門協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，保證在3天內(nèi)，組織人員進(jìn)場(chǎng)。人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的聯(lián)系，辦理好各種施工證照，配合業(yè)主做好場(chǎng)地安排并協(xié)商水、電、路及管線架設(shè)事項(xiàng)。（2）由公司設(shè)備物資部協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。（3）由項(xiàng)目經(jīng)理部提前安排人員，調(diào)查并確定材料供應(yīng)廠家，簽訂材料供應(yīng)合同，組織材料進(jìn)場(chǎng)。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安部工程技術(shù)部試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)質(zhì)安部工程技術(shù)部試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員各隊(duì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)隊(duì)長造價(jià)員材料造價(jià)員材料員安全員質(zhì)檢員施工員施工班組施工班組3.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)（1）物資設(shè)備部負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)目的物資管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的物資采購和管理工作。負(fù)責(zé)工程所需材料物資的采購供應(yīng)與儲(chǔ)備，聯(lián)系當(dāng)?shù)丶霞肮?yīng)方法，并對(duì)各種原材料進(jìn)行驗(yàn)收和調(diào)撥。（2）計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)本合同項(xiàng)目承包合同的管理，按時(shí)向業(yè)主報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作；參與合同評(píng)審，組織成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。（3）綜合辦公室負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面調(diào)查研究，收集整理上報(bào)有關(guān)行政信息；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政綜合性工作計(jì)劃、報(bào)告、總結(jié)等工作。（4）工程技術(shù)部組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題，參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。（5）質(zhì)安部依據(jù)單位質(zhì)量方針目標(biāo)，編制項(xiàng)目質(zhì)安計(jì)劃，制定質(zhì)安管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)工程質(zhì)安綜合管理，行使質(zhì)安監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、安裝及交付的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識(shí)，并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性、最終檢驗(yàn)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)。（6）試驗(yàn)室認(rèn)真做好材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)檢查不合格的材料通知施工隊(duì)不準(zhǔn)使用，并限期清除出場(chǎng)。3.1.4工種配合3.1.4.1項(xiàng)目經(jīng)理部人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理為工程施工的第一責(zé)任人，對(duì)工程的所有事務(wù)全權(quán)負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)施工質(zhì)量的重大問題進(jìn)行決策，全力配合業(yè)主完成”達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和目標(biāo)；確保人力、設(shè)備、資金等資源到位及各方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)對(duì)質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任，組織編寫質(zhì)量事故報(bào)告；對(duì)技術(shù)問題和質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施，指導(dǎo)開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)；主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底工作，以及重點(diǎn)工程控制軸線測(cè)量的復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作。（3）施工員職責(zé)負(fù)責(zé)向各作業(yè)隊(duì)、班組作技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，在施工過程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況，對(duì)違反操作規(guī)程的班組和個(gè)人有權(quán)糾正和制止；督促測(cè)量隊(duì)對(duì)測(cè)量軸線定位，水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，并負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。（4）質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的定期檢查和驗(yàn)收，檢查施工班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢工程師終檢”三檢制”落實(shí)情況，以及一些重要部位或工序質(zhì)檢人員的落實(shí)情況。對(duì)違反施工程序和規(guī)范的行為堅(jiān)決制止，必要時(shí)下達(dá)停工令并及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。（5）安全員職責(zé)深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全文明施工檢查，及時(shí)制止違章，消除隱患，有限期整改權(quán)、處罰權(quán)、停工權(quán)和越級(jí)上報(bào)權(quán)；檢查安全文明施工管理技術(shù)措施的落實(shí)情況，參加對(duì)安全文明施工設(shè)施，機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收。（6）材料員職責(zé)督促試驗(yàn)人員對(duì)砂石骨料、水泥、砼、水泥砂漿等按要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣和質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)，并按時(shí)將有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；督促機(jī)電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料。（7）造價(jià)員職責(zé)依據(jù)施工圖、投標(biāo)文件、合同和有關(guān)政策，負(fù)責(zé)工程造價(jià)預(yù)算。3.1.4.2施工班組考慮到該工程施工范圍大，為保證工程順利完工，初步擬定項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)施工班組，各個(gè)施工班組之間除施工段劃分以外，其設(shè)備、機(jī)械及相關(guān)技術(shù)人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)調(diào)配，實(shí)行綜合管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，靈活調(diào)配。3.1.5施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是受企業(yè)法人委托的負(fù)責(zé)履行合同的承包方代理人，是公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)全面負(fù)責(zé)的管理者。有下達(dá)指令性計(jì)劃的權(quán)力，有質(zhì)量否決權(quán)和安全否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)代表項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)合同要求向公司和建設(shè)單位負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的組織領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行分級(jí)分工負(fù)責(zé)制，各施工管理人員，必須各盡其責(zé)，急工程之所急，群策群力，團(tuán)結(jié)一致、加強(qiáng)管理、科學(xué)施工、合理安排，使工程施工達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，產(chǎn)生高效率的質(zhì)量管理。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程一次性達(dá)到國家現(xiàn)行各項(xiàng)驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃總工期90日歷天。具體開工時(shí)間以監(jiān)理工程師下達(dá)的開工令規(guī)定的時(shí)間為準(zhǔn)。3、安全目標(biāo)杜絕職工因公責(zé)任死亡事故，杜絕火災(zāi)及重大設(shè)備事故，杜絕一切安全事故。4、道路保暢目標(biāo)施工中根據(jù)既有線路情況，制定合理方案進(jìn)行交通疏導(dǎo)和防護(hù)，確保道路通暢和交通安全，加強(qiáng)交通管理、疏導(dǎo)和防護(hù)工作，杜絕出現(xiàn)交通事故。5、環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家環(huán)保法及地方有關(guān)規(guī)定，建造一個(gè)綠色文明工程。做到：生活垃圾集中收集處理，生活及施工污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)按規(guī)定排放，粉塵作到及時(shí)灑水壓塵，靠近村莊、鄉(xiāng)鎮(zhèn)等處盡量避免夜間大型機(jī)械施工等，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家和地方有關(guān)要求。6、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，爭(zhēng)創(chuàng)省文明施工地。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)布置3.3.1布置依據(jù)（1）招標(biāo)文件及圖紙；（2）本標(biāo)工程項(xiàng)目及主要工程量；（3）需進(jìn)場(chǎng)參加施工的管理人員和工人總數(shù)；（4）現(xiàn)場(chǎng)勘查、調(diào)查所獲得的資料及相關(guān)信息；（5）與本工程相關(guān)的其他標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范；3.3.2布置原則施工布置方案遵循因地制宜、因時(shí)制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，經(jīng)全面系統(tǒng)比較論證并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后確定，精心規(guī)劃各施工輔助企業(yè)(設(shè)施)規(guī)模，節(jié)約占地，降低造價(jià)。便于消防、通訊、供水和供電，充分發(fā)揮工廠生產(chǎn)能力，滿足施工進(jìn)度和強(qiáng)度要求。3.3.3施工布置規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件及圖紙，本工程施工范圍寬，施工布置主要臨時(shí)設(shè)施和主要生活設(shè)施在工區(qū)附近，采用多點(diǎn)式布置方式。這樣布置既能做到有利生產(chǎn)、方便生活，又便于工程內(nèi)部的管理。即盡量在交通方便的施工地段附近設(shè)置預(yù)制廠和相應(yīng)的臨時(shí)設(shè)施，滿足預(yù)制構(gòu)件和大量砼澆筑的施工需要；施工管理和生活用房沿工區(qū)租用當(dāng)?shù)孛穹?，少部份建臨時(shí)工、貨棚；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在交通較為方便、便于管理的位置。具體布置見施工平面布置示意圖。3.3.4施工交通3.3.4.1場(chǎng)外交通項(xiàng)目區(qū)對(duì)外交通方便，能夠保證施工期間施工設(shè)備和材料的運(yùn)輸。3.3.4.2場(chǎng)內(nèi)交通在開工首先施工擬建的生產(chǎn)路路基，作為施工區(qū)內(nèi)交通運(yùn)輸。擬建的生產(chǎn)路路基與村級(jí)路組成項(xiàng)目區(qū)交通網(wǎng)，確保施工期間施工設(shè)備和材料運(yùn)輸轉(zhuǎn)移。按合同規(guī)定修建臨時(shí)道路至各施工點(diǎn)，修建道路時(shí)以不危害鄰近道路兩側(cè)的農(nóng)田和民舍為原則，并做好路基和路面的排水設(shè)施，必要時(shí)進(jìn)行灑水除塵，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵公害減少至最低程度；配置相應(yīng)的照明設(shè)施，做好管理、維修和養(yǎng)護(hù)道路。設(shè)置陡坡、急彎、交叉路等警示交通標(biāo)志，設(shè)置安全墩，加強(qiáng)交通安全的宣傳教育。3.3.5水、電及通信系統(tǒng)3.3.5.1施工供水本工程項(xiàng)目施工用水考慮邊抽邊用，施工用水采用潛水泵從附近塘、堰、河中抽水，在每個(gè)施工段及拌合機(jī)處設(shè)臨時(shí)鐵皮水箱(V=6m3),可移動(dòng)使用，由水箱接膠管供水至用水地點(diǎn)；輸水管道采用高壓軟管。本工程生活用水采用當(dāng)?shù)卮迳缱詠硭蛟诋?dāng)?shù)卮迕耧嬎刑崛　?.3.5.2施工供電本工程施工區(qū)域內(nèi)有國家電網(wǎng)的供電網(wǎng)絡(luò)，施工時(shí)由甲方指定位置接入，不能擅自接入。自行架設(shè)380V線路至各施工點(diǎn)，并自備一臺(tái)小型柴油發(fā)電機(jī)解決無法由國家電網(wǎng)解決的地方和滿足主電源停電時(shí)的臨時(shí)用電要求。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路處安裝管形氙燈進(jìn)行大面積照明，同時(shí)局部照明輔以鏑鎢燈進(jìn)行補(bǔ)充；生產(chǎn)輔助生產(chǎn)車間內(nèi)的照明采用白熾燈；臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)照明采用日光燈。在不便于使用電器照明的工作面采用特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓控制在36V以下。3.3.5.3施工通訊工程地移動(dòng)通訊信號(hào)較強(qiáng)，項(xiàng)目部內(nèi)外聯(lián)系采用手機(jī)聯(lián)系。配備適當(dāng)對(duì)講機(jī)，解決施工場(chǎng)內(nèi)聯(lián)系所需。3.3.6生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)輔助設(shè)施根據(jù)劃分的施工區(qū)段，在各自區(qū)段內(nèi)根據(jù)施工需要進(jìn)行布置,各施工區(qū)段內(nèi)采用相對(duì)集中的方法布置，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要為原則,在業(yè)主指定的范圍內(nèi)合理布置設(shè)施。本項(xiàng)目生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施主要有預(yù)制廠、木材加工場(chǎng)、倉庫和堆料場(chǎng)等。3.3.6.1木材、模板、鋼筋加工場(chǎng)本工程中所需木材直接從當(dāng)?shù)刭徺I合格的成品木材，加工廠設(shè)置在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，以便加于管理。3.3.6.2倉庫和堆料場(chǎng)倉庫和堆料布置場(chǎng)遵循科學(xué)管理，確保物資器材安全完好，并及時(shí)、準(zhǔn)確地把物資器材供應(yīng)給各工作面，同時(shí)，以最少的費(fèi)用，達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效果的原則。材料儲(chǔ)存量根據(jù)施工、供應(yīng)和運(yùn)輸條件確定，對(duì)受季節(jié)影響的材料，考慮施工和生產(chǎn)的中斷因素。水泥庫及砂、石堆料場(chǎng)儲(chǔ)料的容量；按高峰期5-7天用量計(jì)劃。做好地面的防水及防潮處理，堆儲(chǔ)作業(yè)時(shí)避免混料和污染。本標(biāo)倉庫和堆料場(chǎng)根據(jù)工程狀況及材料結(jié)構(gòu)形式分設(shè)：露天式、棚式、封閉式。（1）露天式：儲(chǔ)存砂石骨料、磚、木材等，地面碾壓結(jié)實(shí)，不因堆放貨物而發(fā)生大的沉陷，設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，使場(chǎng)地不積水，有足夠的通道，以利物資機(jī)械的搬運(yùn)。（2）棚式：主要儲(chǔ)藏鋼筋、鋼材等，為防止火災(zāi)，房頂用非易燃物質(zhì)蓋建。棚頂高度設(shè)置在4.5m以上，以利搬運(yùn)和通風(fēng)。（3）封閉式：用以儲(chǔ)存水泥、五金化工材料、設(shè)備零配件及勞保生活用口等，在適當(dāng)位置設(shè)置門窗和通風(fēng)孔道。所有庫房采用紅磚砌墻，玻纖瓦屋面，工棚則采用鋼管屋架，玻纖瓦屋面。3.3.7辦公及生產(chǎn)用房當(dāng)?shù)孛穹枯^多，項(xiàng)目經(jīng)理部主要以租用當(dāng)?shù)孛穹拷鉀Q辦公及生活用房。詳見臨時(shí)設(shè)施表。3.3.8消防和避雷在施工區(qū)、生活區(qū)、庫房及其它各類臨時(shí)設(shè)施內(nèi)，視其防火性質(zhì)和要求，分別配置干粉式滅火器、沙池（沙袋）、水箱等消防設(shè)施。專人專職負(fù)責(zé)消防人員的培訓(xùn)、管理、材料的檢查和維護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行訓(xùn)練、考核。對(duì)凡可能漏電傷人或易于受雷擊的用電設(shè)備及建筑物安裝良好的避雷、接地系統(tǒng)，設(shè)置獨(dú)立的避雷針系統(tǒng)。配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理，定期檢查、維護(hù)。3.3.9施工棄碴的治理為了水土保護(hù)和土地的有效利用，將開挖棄碴按照統(tǒng)一規(guī)劃的要求，選在合適的地方堆放，盡量利用開挖棄碴作回填料，減少棄碴占地。棄渣嚴(yán)禁堆放在水渠及河道附近和徑流溝槽，防止產(chǎn)生新的水土流失。3.3.10環(huán)境污染的治理（1）按國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定控制地下工程施工的噪聲、粉塵和有毒氣體，保障工人的勞動(dòng)衛(wèi)生條件。（2）在現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。保護(hù)好施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定時(shí)清除垃圾，并將其運(yùn)至批準(zhǔn)的地點(diǎn)處理。第四章施工方案與技術(shù)措施4.1施工測(cè)量控制由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)，采用先進(jìn)的全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀,建立平面控制網(wǎng)。4.1.1基礎(chǔ)施工：采用塔尺將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)到基底。基底設(shè)控制標(biāo)高樁，將標(biāo)高在控制樁上用墨線標(biāo)示清楚。4.1.2主體施工：根據(jù)原有的控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至各個(gè)樓層上，以控制各層的標(biāo)高。每層利用水準(zhǔn)儀往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，將測(cè)量誤差控制在允許的范圍之內(nèi)。4.1.3水平距離測(cè)量：在用鋼尺對(duì)位置點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，用水準(zhǔn)儀協(xié)助控制尺子兩端的水平，拉尺用力應(yīng)一致、均勻。距離測(cè)量均采用來回兩次拉尺的方法，用兩次排尺的平均值消除人為誤差。4.1.4誤差要求：根據(jù)GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》要求，軸線豎向投測(cè)和標(biāo)高豎向傳遞允許誤差為：軸線位移＜3mm，混凝土柱垂直度允許偏差＜3mm，層高測(cè)量允許偏差＜3mm。4.2土方工程4.2.1土方開挖：挖土采用人工挖土。4.2.2開挖方法：采用十字鎬、風(fēng)鎬進(jìn)行開挖。4.2.3開挖順序：挖土按先深后淺、先東后西的順序開挖。4.2.4基坑護(hù)坡和排水：基坑開挖采用自然放坡，邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，基坑底部設(shè)排水溝和集水井，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。4.2.5人工清槽：在基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留置30cm厚的土層由人工清理。4.2.6驗(yàn)槽：人工清槽完后及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察部門驗(yàn)槽。4.2.7土方回填：地下室室外回填安排在地下室防水完畢后進(jìn)行。1、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。2、填土分層鋪攤。每層鋪土的厚度為200~300mm。3、回填土方每層壓實(shí)后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的干密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。4.3基礎(chǔ)工程施工一、獨(dú)立基礎(chǔ)（一）施工流程檢底驗(yàn)槽澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高扎獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋支模澆混凝土。（二）模板工程根據(jù)工程特點(diǎn)和場(chǎng)地情況，基礎(chǔ)模板主要施工方法如下：基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用定制木模，見下面基礎(chǔ)承臺(tái)支模示意圖。獨(dú)立基礎(chǔ)支模示意圖（三）施工要點(diǎn)1、基礎(chǔ)墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)。2、墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋下端要用900彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。3、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。4、澆筑獨(dú)立柱基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5--10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。5、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。6、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。二、基礎(chǔ)梁施工（一）施工流程：放線定位→制安梁鋼筋、模板（驗(yàn)收）→澆筑梁砼→基槽回填土（二）鋼筋及預(yù)埋螺栓工程1、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，綁扎鋼筋，綁扎時(shí)一定按規(guī)范要求，注意鋼筋間距、搭接長度。2、預(yù)埋螺栓，預(yù)埋螺栓安裝時(shí)，需制作鋼筋架按測(cè)量放線位置將螺栓點(diǎn)焊在鋼筋架上固定。（三）模板根據(jù)本工程特點(diǎn)和場(chǎng)地情況，基梁模板主要施工方法如下：基梁模板采用定制木模及組合鋼模，沿梁縱向支撐立柱間距不大于900，見下圖：基梁支模示意圖（四）混凝土基礎(chǔ)混凝土施工一定要統(tǒng)籌安排，精心組織，也必須采取相應(yīng)的措施。①、澆灌前的準(zhǔn)備工作A、作好混凝土澆灌管理層和作業(yè)人員崗位安排；B、各種相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、隱蔽驗(yàn)收資料等齊備；C、高溫季節(jié)施工時(shí)，根據(jù)混凝土在凝結(jié)過程中發(fā)出大量水化熱，應(yīng)對(duì)混凝土配合比試配及論證，盡量使用低水化熱水泥或普通水泥加粉煤灰混凝土，防止開裂；D、混凝土運(yùn)輸路線的確定；E、混凝土澆筑所需各種機(jī)具、遮蓋養(yǎng)護(hù)材料、施工用水、用電和道路暢通等；②、澆灌方案針對(duì)混凝土的特性，決定采取“分段定點(diǎn)、薄層澆灌、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法。采用這種自然流淌形成斜坡的澆灌方法，能較好地適應(yīng)混凝土工藝，從而提高混凝土澆灌效率和澆灌速度，減少了混凝土的泌水處理。③、澆灌過程中的注意事項(xiàng)A、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕。B、獨(dú)立柱基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度分段連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段間應(yīng)相互銜接，每段長2—3m左右，做到逐段呈階梯形推進(jìn)，以保證混凝土密實(shí)。C、組與組之間一定要落實(shí)到人頭，避免漏振，并派專人在各組間進(jìn)行檢查，確保不漏振；D、鋼筋密集處更應(yīng)細(xì)致、認(rèn)真振搗；E、平整由專人負(fù)責(zé)，并架設(shè)水平儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保表面平整和標(biāo)高準(zhǔn)確；④、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，多次用木蟹板收平表面浮漿，以達(dá)到閉合混凝土表面早期毛細(xì)裂縫的目的?；炷脸跄罅⒓从盟芰媳∧ず筒荽右愿采w，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25度。柱插筋處不能覆蓋的，則用100厚細(xì)砂覆蓋加以養(yǎng)護(hù)。4.4主體工程一、施工工藝流程框圖施工工藝流程框圖如下所示：澆筑樓層砼時(shí)，施工縫留設(shè)兩道，第一道施工縫設(shè)在該樓層樓板下主梁下口以下50mm處，第二道施工縫留設(shè)在該層樓板板面。二、模板工程（一）模板選擇1、材料選擇：（1）．梁、柱：矩形梁柱采用組合鋼模板散拼。（2）．板模；選用δ=12mm的酚醛樹脂涂膜復(fù)面模板，板縫平接，接縫處用不干膠帶封縫。（3）、樓梯模板δ=12mm厚的酚醛樹脂涂膜復(fù)合模板。（4）剪力墻模板：剪力墻采用18厚1000×2000大型覆膜板支設(shè)，豎向背枋采用50×100木枋，間距為200，橫桿用φ48@400雙桿，加設(shè)φ12@400對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿外套PVC穿墻管，以便于對(duì)拉螺桿的重復(fù)作用。（5）采用3厚PVC板與5厚竹膠板及背枋做成定型模板。2、模板及支架體系構(gòu)造：（1）、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。表面光滑、平整、防水性、耐久性好。（2）梁、板模板：樓板擱柵采用100×50mm木方，間距為300mm。樓板整體支撐體系采用φ48×3.5水平方向縱橫立桿間距為1000；垂直方向橫桿間距為1200～1400；沿梁方向水平橫桿間距不小于800。（二）樓板支撐的設(shè)計(jì)1、樓板底模采用12mm2、樓板模板結(jié)構(gòu)計(jì)算（1）樓板底模的計(jì)算（木枋間距取為300）查表可得彎曲設(shè)計(jì)強(qiáng)度fd=15N/mm2，彈性模量E=10000N/mm2。承載能力計(jì)算首先進(jìn)行荷載計(jì)算（砼樓板厚度為100mm、120mm等，計(jì)算時(shí)按120采用），板寬采用1m，其荷載計(jì)算如下：荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值KN/m2荷載分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)荷載值KN.m21．模板自重0.11.20.122．新澆砼自重25×0.121.23.003．鋼筋自重1.1×0.151.20.1984．施工人員及荷載2.51.43.55．振搗砼產(chǎn)生荷載2.001.42.86．傾到砼產(chǎn)生荷載2.001.42.8合計(jì)12.418按簡支梁計(jì)算，其計(jì)算彎矩為：M=qI2/8=12.418×300×300/9=139703.00N·mm截面抵抗短：W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3截面最大應(yīng)力：σm=M/W=139703/24000=5.82N/mm2<15N/mm2（合格）變形計(jì)算：fmax=5×ql4/384×EJ=5×13.918×3004/384×10000×144×103=1.02<[fmax]=2mm（合格）（2）樓板底模下肋—100×70杉木枋的計(jì)算承載能力計(jì)算首先進(jìn)行荷載計(jì)算，由配板方案查得木枋間距為300mm，所以分布在木枋上的反荷載q=0.3×13.918=1754KN/m由施工組織設(shè)計(jì)查得木枋下支座與支座之間的距離L=1.2m木枋按簡支梁計(jì)算，其跨中計(jì)算彎矩為：M=ql2/8=4.1754×1200×1200/8=751.572KN/mm截面最大應(yīng)力：σm=M/W=751.572N/mm2/1166666.67mm2=6.44N/mm2由施工手冊(cè)查得杉木許用應(yīng)力[σ]=15N/mm2所以σm=6.44N/mm2<[σ]=15N/mm2（滿足要求）由以上計(jì)算可知木枋按簡支梁計(jì)算就能滿足承載要求，實(shí)際情況下的木枋為等跨連續(xù)梁更能滿足要求。變形計(jì)算：q=0.3×11.118=3.3354N/m由施工手冊(cè)上查得杉木彈性模量E=0.1×105Mpa所以fmax=5×ql4/384×EJ=5×3.3354×12004/384×1000×4.1667×bh3/12=1.5mm<2mm（滿足要求）所以既然簡支梁就能滿足變形要求，則實(shí)際情況下的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)更能滿足變形要求。（3）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算（取120厚板）模板支架荷載計(jì)算鋼模板及連接鋼筋自重力750N/m2鋼管支架自重力250N/m2新澆砼自重力6250N/m2施工荷載2500N/m2合計(jì)9750N/m2鋼管間距為1.2m每根鋼筋支撐面積為1.2×1.2=1.44m2，每根立桿承受荷載1.44×9750=14040N，用Φ48×3.5鋼管，A=489mm2。鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=各立柱間布置雙向水平撐，上下進(jìn)兩道，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，按強(qiáng)度計(jì)算：σ=按穩(wěn)定性計(jì)算：長細(xì)比：查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17=88附表3.1得φ=0.807由σ=滿足條件，故其它樓板鋼模支撐也符合要求。（4）現(xiàn)澆梁、模板支撐驗(yàn)算轉(zhuǎn)換層取500×1500現(xiàn)澆梁模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算。鋼模板及連接鋼筋自重力750N/m2鋼管支架自重力250N/m2新澆砼自重力36750N/m2施工荷載2500N/m2合計(jì)40250N/m2由施工組織設(shè)計(jì)查得，鋼管間距0.6×0.8，每根鋼管支撐面積0.6×0.8=0.48m2，每根立桿荷載0.48×40250=19320N，用φ48×3.5鋼管，i=15.78mm。每立桿布置雙向水平支撐，上、下兩道，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，按強(qiáng)度計(jì)算：按撓度計(jì)算：長細(xì)比：λ=查表得φ-0.914故滿足條件，相應(yīng)其它梁模板支撐也符合要求。四、主體模板的安裝（一）梁模板的安裝1、梁模板的安裝順序安裝施工流程：先支主梁，再次梁、最后支連系梁。安裝施工順序：支梁底?！簜?cè)模。2、架搭設(shè)順序：放線→安放墊木、底座→豎立桿同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐3、搭設(shè)的基本要求：支撐搭設(shè)應(yīng)做到：橫平豎直，連結(jié)安全、防護(hù)可靠。腳手架搭設(shè)允許偏差應(yīng)滿足有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2001規(guī)定要求。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。4、梁模板的安裝方法先支梁底模，標(biāo)高同柱模上口平，再根據(jù)50cm水平線校核一次，再根據(jù)樓層面上已彈設(shè)梁的外框線，用線錘校準(zhǔn)底模的位置，用扣件擰緊梁底模位置無誤后支梁側(cè)模，并加以臨時(shí)支撐，再支梁的兩側(cè)支承架管，其梁高超過700mm，應(yīng)加設(shè)高φ12對(duì)拉螺栓，梁側(cè)模宜沿梁的長度方向橫排，端縫錯(cuò)開，配板長度需為梁凈跨，但配板長度和高度應(yīng)根據(jù)柱、墻和樓板交接情況而定，具體情況具體對(duì)待。隨后按照《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求》；梁跨度不小于4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度1/1000—3/1000起拱。（二）現(xiàn)澆樓板模板安裝方法梁及現(xiàn)澆模采用SP—70早拆模板體系，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)示意圖見下頁：1、早拆原理早拆原理是基于短跨支撐支模思想，適用早拆頭、立柱組成的豎向支撐上下層樓板之間，使原設(shè)計(jì)的樓板跨度處于短跨（立柱間距<2m），在砼樓板的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的50%（常溫下3-4天）即可拆模，早拆頭是保證豎向支撐不動(dòng)，而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關(guān)鍵構(gòu)件，當(dāng)砼強(qiáng)度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時(shí)即可拆全部豎向支撐。2、早拆體系工藝流程：按施工圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)→備料→按模板圖在樓板上彈線→確定立桿位置→安裝立桿、橫桿→安裝早拆頭，調(diào)節(jié)器→調(diào)整早拆頭小平板高度及翼托盤高度尺寸→擺放φ48×3.5mm通長鋼管→鋪樓板模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆模板要求→下調(diào)早拆頭翼托盤→拆除樓板模板→當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除所有橫桿及起早拆作用的立桿→清理施工面3、工藝特點(diǎn)a.采用早拆頭能調(diào)節(jié)立桿及翼托的高度，滿足施工要求；做到模板表面平整度好。下調(diào)翼托，便于拆模，且不影響支撐立桿的可靠支撐作用。b.施工前進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和材料準(zhǔn)備，施工時(shí)按圖施工，可克服施工的隨意性。c.施工標(biāo)準(zhǔn)化程度高安裝整度快、操作方便、簡捷、可靠。4、早拆體系的組成早拆體系由扣件式鋼管腳手架、早拆頭（包括可調(diào)早拆翼托，早拆螺母、定位螺母、螺桿、平鋼板）、水平鋼管、模板等組成。a.早拆頭早拆頭是早拆模板體系中實(shí)現(xiàn)模板及水平早拆的關(guān)鍵部件，早拆頭絲桿的最大承載力為36KN，早拆柱頭施工設(shè)計(jì)時(shí)，中心距布置距離不大于1850毫米。施工時(shí)，直接將柱頭下端插入立柱圓管上口，當(dāng)需拆除時(shí)，旋松定位螺母，早拆翼托下落，使水平梁（鋼管、枋木）及模板脫離砼表面，保持立柱仍處于受力狀態(tài)，完成砼全部養(yǎng)護(hù)。b.水平支撐根據(jù)早拆頭的翼托決定水平梁長度，水平梁采用鋼管支承模板，梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。拆模時(shí)，旋動(dòng)螺母搬手，螺母帶動(dòng)托架下落，使水平鋼管、模板脫離混凝土表面完成拆模工藝。c.垂直支撐利用原使用的扣件式鋼管腳手架。實(shí)際施工設(shè)計(jì)時(shí)，為保持使用安全，有橫桿支撐時(shí)，立桿取值不大于36KN。獨(dú)立支撐時(shí)，立桿取值不大于25KN。5、早拆體系的施工技術(shù)措施a.水平連接鋼管沿高度每間隔@1200設(shè)置一道，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。b.各層設(shè)置的早拆立柱位置上下層應(yīng)盡量對(duì)齊，以保證傳力合理和結(jié)構(gòu)安全。c.將施工荷載（主要是集中荷載）盡可能設(shè)置在早拆立柱附近，并盡量少模板面及早拆支撐跨中處的施工荷載。d.為抵消模板中部下?lián)嫌绊?，樓板（梁）跨中模板的起拱高度取用?guī)范的上限值3‰。e.澆注樓板混凝土?xí)r，應(yīng)按照沿板四周邊向跨中方向進(jìn)行，且堆集料高度應(yīng)嚴(yán)格控制，以免除不均勻荷載的影響。f.因早拆體系施工工期短，嚴(yán)格保證砼各項(xiàng)指標(biāo)以滿足施工要求（如砼強(qiáng)度、數(shù)量、塌落度、振搗方式等）。嚴(yán)格把好“五關(guān)”：原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、塌落度關(guān)、攪拌時(shí)間關(guān)。g.早拆體系承受的荷載有：結(jié)構(gòu)自重、砼振搗荷載、樓面材料堆放荷載等，其中結(jié)構(gòu)自重?fù)?jù)設(shè)計(jì)圖確定?？刂剖┕ず奢d的措施有：通過控制砼澆筑速度來降低砼側(cè)壓力；加固支模系統(tǒng)來提高其自身承載力；合理布置樓面上堆放的荷載，使下層支承系統(tǒng)避免局部受力過大，局部受力的部分支模加應(yīng)適當(dāng)?shù)募庸獭＃ㄈ翘菽０澹簶翘荻斡?0mm木板作踏步側(cè)模板，鋼模板為底模板。采用鋼管支撐。梯支模大樣如下：五、節(jié)點(diǎn)處理措施為了克服梁、柱節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸、夾渣、模板接縫以及新老砼接合部位出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下幾點(diǎn)措施。1．在模板安裝前必須將現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸計(jì)算準(zhǔn)確，便于模板的配制。2．對(duì)于斜柱或不規(guī)則構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的模板均采用定型模板，保證模板安裝的可靠性。3．結(jié)構(gòu)尺寸不符合模板模數(shù)時(shí)，采用木材加螺栓輔助配制，所有輔助模板與砼接觸面必須刨光。4．為防止漏漿，所有模板接縫處均粘貼5cm寬海綿條。墻、柱、根部也必須粘貼海綿條密封，板模接縫應(yīng)粘貼不干膠帶封閉，大模穿墻拉桿孔必須在肋上，孔徑應(yīng)與拉桿直徑匹配且安裝模板時(shí)不能隨意鉆孔。六、質(zhì)量要求及措施1．模板安裝必須按照施工圖安裝，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2．模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，且必須保證模板的整體穩(wěn)定。3．模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。4．模板及支架應(yīng)及時(shí)維修，變形，銹蝕的模板禁止使用。5．本工程梁板跨度≥4時(shí)，模板應(yīng)按全跨長度的1/1000~3/1000起拱，梁斷面高度≥700mm時(shí)應(yīng)加扁鋼對(duì)拉片控制斷面尺寸。6．在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，螺栓的扭力矩控制在50N.m。7．模板安裝必須符合規(guī)范GB50204-2002第2.3.9條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定。8．柱砼澆筑高度超過3m，又不便于使用串筒下料時(shí)，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口。9．模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。10、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表）超過允許值，必須校正。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5mm底板上表面標(biāo)高±5mm截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、梁+4、-5mm層高垂直度全高≤5m6mm全高＞5m8mm相鄰板面高低差2mm表面平整（2m長度以上）5mm11．梁板底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求值（見下表）。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率（%）板≤2502＜≤870梁≤870＞8100懸梁100三、鋼筋工程一、鋼筋加工1．本工程鋼筋工程量較大，鋼筋加工制作、安裝就位等難度較大，因此施工中應(yīng)采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，合理組織施工，確保鋼筋工程按質(zhì)、按期完成。2、鋼筋施工時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)地加工，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至施工部位。二、鋼筋原材料質(zhì)量要求1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，每批鋼筋抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可加工制作。2、鋼筋表面要清潔無油污，銹蝕的鋼筋禁止使用，對(duì)彎曲的鋼筋使用前必須進(jìn)行調(diào)直處理。3、鋼筋規(guī)格不齊，需用其它規(guī)格代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司同意，并辦好技術(shù)核定單，方可代換。4、鋼筋分規(guī)格堆碼在距地面200mm以上鋼管架上。三、鋼筋加工制作和焊接1、采有連續(xù)配筋方法配筋。 2、梁筋接長采用直螺紋連接在同一截面內(nèi)接頭不得大于50%，其工藝及施工詳鋼筋套筒機(jī)械連接施工方案。 3、鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求，梁、柱、箍筋彎鉤135o,平直段長度為10d。 4、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后可大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。五、鋼筋定位固定措施1．柱豎向鋼筋位置的固定，柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在基礎(chǔ)上部鋼筋上，豎向鋼筋與該水平筋或定位筋焊牢，柱頂端鋼筋的固定采用搭設(shè)鋼管架固定。上部柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和扳上方200mm處，并與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。2．所有鋼筋保護(hù)層墊塊采用與砼同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，梁柱墊塊的間距不大于1000mm，板墊塊間距不大于1200×1200mm梅花形布置。六、安全技術(shù)交底（1）焊接機(jī)應(yīng)設(shè)以干燥平穩(wěn)牢固的地方，并要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。（2）操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。（3）電焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定期檢查修理。七、梁、柱板及墻鋼筋安裝綁扎（1）本工程梁跨度較大，連梁、暗梁較大，鋼筋規(guī)格多，配筋密集，應(yīng)高度重視。對(duì)交匯梁多的節(jié)點(diǎn)，要根據(jù)施工圖并和模板班組緊密配合，確定各梁鋼筋的安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等。主次梁相交的節(jié)點(diǎn)，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遺漏，梁、箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在加密區(qū)進(jìn)行加密布置，對(duì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接的箍筋，一定要進(jìn)行焊接，施工時(shí)特別注意對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核查。（2）每層梁、柱鋼筋綁扎安裝后，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定埋入構(gòu)造柱鋼筋與砌體拉結(jié)鋼筋的預(yù)埋鋼板。（3）鋼筋綁扎必須按圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和有關(guān)規(guī)定。（4）為防止在澆筑時(shí)施工人員對(duì)樓板鋼筋的踩塌，搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。（5）鋼筋定位措施①柱鋼筋定位示意圖如下：②梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用φ25@1500橫向短筋控制間距。作法如下圖示：③現(xiàn)澆板鋼筋定位措施：為保證現(xiàn)澆樓板板面負(fù)筋位置準(zhǔn)確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距根據(jù)板面實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。鐵馬凳做法如下圖示：八、質(zhì)量保證措施1.施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確各部位鋼筋受力情況，結(jié)合規(guī)范對(duì)鋼筋的結(jié)頭形式和位置，彎勾形式和長度，配筋數(shù)量，規(guī)格型號(hào)及構(gòu)造要求，弄清看懂，然后再放制大樣。2.鋼筋放樣后，建立嚴(yán)格的審核制度，按照大樣試制檢查合格后，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，以減少返工浪費(fèi)。3.鋼筋焊接必須由持有上崗許可證的焊工施焊，并先進(jìn)行試焊，試件試驗(yàn)合格后方可上崗操作。鋼筋焊接必須分種類、規(guī)格、按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。焊條性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5177或《低合金焊條》GB5118的規(guī)定。4.鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭設(shè)置及搭設(shè)錨固長度除滿足設(shè)計(jì)要求外，還必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5.鋼筋制作成形后，必須分部位分規(guī)格進(jìn)行掛牌堆放，綁扎時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙校核清楚后才進(jìn)行安裝綁扎。6.鋼筋扎好后，必須通過鋼筋專業(yè)工程師會(huì)同質(zhì)檢部門、監(jiān)理公司檢查合格，同時(shí)作好隱蔽檢查記錄后方能澆筑砼。四、砼工程根據(jù)相關(guān)規(guī)定配制混凝土，砼強(qiáng)度等級(jí)從C10至C30，施工中重點(diǎn)應(yīng)解決砼澆筑方法，找平、2次收面，防止或減少砼表面產(chǎn)生裂縫。一、砼施工準(zhǔn)備工作1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、檢查模板及其支撐。3、請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。4、填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌量及澆筑時(shí)間。5、澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板具有一定寬度，方便人工操作安全，待砼澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架，如下圖：二、砼的現(xiàn)場(chǎng)施工方法：（一）砼施工順序1、水平方面砼施工順序砼澆筑根據(jù)各施工段分別按以施工總體安排分設(shè)的施工區(qū)段推進(jìn)式澆筑。并以此順序逐層上升。2、豎向砼施工順序砼施工豎向順序：柱→梁→板→以上逐層上升。3、合理組織澆筑順序，確定好下料順序和時(shí)間，使新舊砼在初凝前能很好結(jié)合。4、控制好砼的坍落度，使其不致流淌過遠(yuǎn)引起澆筑面過寬從而產(chǎn)生施工冷縫。5、派專人巡視砼澆筑面，一旦發(fā)現(xiàn)砼泛白（即將初凝），立即用塔吊澆筑此部位砼，并進(jìn)行上、下層振搗，確保新舊砼結(jié)合良好。6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備120KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)，保證砼連續(xù)澆筑。（二）、梁、柱、板各部位砼施工1、柱部位澆筑砼時(shí)，應(yīng)采用分層下料，厚度控制為350mm且分層振搗密實(shí)，對(duì)大柱應(yīng)適度控制澆筑速度，以減輕砼對(duì)模板的側(cè)壓力和減緩砼內(nèi)部的水化熱。當(dāng)柱模板高度超過3m時(shí)，應(yīng)留下料口，用串筒或斜槽下料。2、砼澆筑施工應(yīng)確保振搗密實(shí)。采用振動(dòng)棒振密時(shí)，要求振動(dòng)點(diǎn)均勻，振點(diǎn)間距不大于振動(dòng)半徑的1.5倍，一般控制在400～500mm，振動(dòng)深度應(yīng)插入下一層砼50mm左右，砼的接縫時(shí)間不得大于2小時(shí)。采用平板振動(dòng)器振實(shí)板面砼時(shí)，應(yīng)使樓板砼每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間足夠，以觀察砼表面不出現(xiàn)氣泡時(shí)，砼振搗為密實(shí)。同時(shí)在砼振實(shí)時(shí)，不得使鋼管骨架走位，預(yù)埋鐵件變動(dòng)。3、砼澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋，去除模內(nèi)污渣，潤濕模板，新舊砼交接面鋪以15～20mm厚1：2水泥砂漿層后，再行澆筑砼，確保接縫密實(shí)。4、在板面進(jìn)行砼澆筑施工時(shí)，應(yīng)架設(shè)馬凳支架，可防止樓板面負(fù)彎矩鋼筋被踩踏而發(fā)生變位跑道搭設(shè)。5、當(dāng)梁板的砼與柱砼的標(biāo)號(hào)不一致時(shí)，應(yīng)在梁板上設(shè)雙層鋼絲網(wǎng)與柱砼隔離，先澆筑柱砼后，再澆筑梁板砼（三）砼的取樣送檢按規(guī)范要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求。1、每層、每個(gè)施工段，一個(gè)砼強(qiáng)度等級(jí)不少于一組。2、每臺(tái)砼泵第天不少于一組。3、每100級(jí)砼取樣不少于一組。4、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（四）砼表面及標(biāo)高處理砼澆筑完畢后，由于泵送砼流動(dòng)性大，振搗后表面浮漿較厚，在振搗密實(shí)后仍有下沉，在初凝前勻撒一層10-30碎石，并用振動(dòng)器振實(shí)，在初凝后終凝前再用木抹子抹平壓實(shí)，尤其是主次梁鋼筋交匯處要加強(qiáng)拍實(shí)使其愈合，接近終凝時(shí)再抹壓一次，至少抹壓2-3遍。為保證上表面標(biāo)高及其平整度，在鋼筋支架上焊垂直鋼筋頭φ18@2000，然后用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高，在鋼筋頭上刻劃標(biāo)記，并將上部多余部分氣焊割掉，當(dāng)澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用3米長木制刮板以鋼筋頭為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，在收平后要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，以確保表面標(biāo)高控制。（五）砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。砼強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（六）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）、混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。（2）、混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。檢查方法：檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。2、基本項(xiàng)目：（1）、混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。檢查方法：觀察檢查。（2）、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄。（七）、技術(shù)資料和檔案管理保證措施按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理?；炷猎谏a(chǎn)過程中的各種資料、試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺(tái)帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，資料齊全。檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺(tái)帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中整理，混凝土供應(yīng)及時(shí)歸檔。五、預(yù)留孔洞工程（一）該工程預(yù)留孔洞多，施工時(shí)應(yīng)注意施工質(zhì)量。（二）預(yù)留孔洞的留設(shè)對(duì)于洞口尺寸較大時(shí)，可用鋼模板直接拼裝，孔洞尺寸較小，不便于模板安裝時(shí)，采用木材等按預(yù)留洞口尺寸制作預(yù)留孔洞模板再進(jìn)行安裝。預(yù)留孔洞模板需要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證孔洞尺寸準(zhǔn)確，安裝時(shí)必須校對(duì)準(zhǔn)確，固定牢靠，防止變形，移位，其允許偏差下表：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100（三）預(yù)留洞口處設(shè)計(jì)要求需加強(qiáng)，加強(qiáng)筋類型可按如下四種施工：1、類型1：2、類型2：（二）類型3：六、腳手架工程本工程外腳手架采用雙排鋼管腳手架。鋼管與鋼管連接采用扣件式。外腳手架沿建筑外圍搭設(shè)，腳手架的離墻距離應(yīng)滿足外墻裝飾的需要，避免重復(fù)搭設(shè)腳手架。鋼管梁用外徑Φ48mm，壁厚3.5mrn的鋼管。外腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：1、Φ48鋼管雙排外腳手架沿建筑物外輪廓進(jìn)行封閉搭設(shè)。腳手架的高度每2m設(shè)置一道平橋，在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。2、所有埋件、鋼筋要采用l級(jí)鋼，不得采用冷拉鋼筋或殘舊鋼筋。所有受力材料加預(yù)埋件、鋼筋、索具螺旋扣及鋼絲繩等必須有出廠合格證，并通過抽檢試驗(yàn)，合格后才能用。對(duì)多次使用的吊桿、鋼絲繩。索具螺旋扣在使用前必須經(jīng)過保養(yǎng)維修并檢驗(yàn)合格后才能使用。3、各建筑物均在外腳手架設(shè)置上人斜道，斜道坡度宜采用1：3。4、腳手架平橋?qū)挒?00mm，按平桿步距搭設(shè)平橋，腳手架離建筑物外墻邊為200～250mm。為提高腳手架整體性，沿腳手架全高設(shè)置鋼管剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角需在45°～60°之間，水平投影寬度要在2跨～4跨或4m～8m之間。5、外腳手架連墻點(diǎn)必須沿外墻均勻分布，不大于30m2一個(gè)點(diǎn)，連墻點(diǎn)的豎向間距與層高相同，且不大于4m。6、外腳手架四周均采用標(biāo)準(zhǔn)密眼塑料安全網(wǎng)進(jìn)行圍蔽，腳手架與建筑物之間加設(shè)兜底網(wǎng)，防止墜物傷人，以確保施工安全。7、建筑物首層以上四周設(shè)置安全擋板，以防物體散落傷人。8、腳手架搭設(shè)安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格簽證才能使用七、砌體工程（一）工程概況該工程實(shí)心磚墻均采用MU20頁巖磚。二、砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50300-2001執(zhí)行。砌體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)符合表6.5.2的規(guī)定。砌體的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀或尺檢查3墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查>10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10m以內(nèi)7拉10m線和尺檢查混水墻10m以內(nèi)106水平灰縫厚度(連續(xù)5皮砌塊累計(jì)數(shù))±10用尺量檢查7垂直灰縫寬度(連續(xù)5皮砌體累計(jì)數(shù))包括凹面深度±158門窗洞口(后塞框)寬度±5高度±15-5三、磚筑施工（一）、材料要求1、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單。2、水泥，砂子要求同基礎(chǔ)砌體中相應(yīng)砂、水泥要求。3、摻合料：有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7h，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。（二）、施工操作要點(diǎn)1、磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對(duì)稱。窗間墻、護(hù)壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時(shí)，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或護(hù)壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚各門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。2、砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌其正面時(shí)，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3、砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4、砌墻時(shí)應(yīng)兩面掛線，線長時(shí)，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，以照顧磚墻兩面平整。5、實(shí)心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花丁（沙包式）、三順一丁、全順（僅用于半磚墻）和全?。▋H用于圓弧面墻砌筑）等砌筑形式。6、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻成垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。7、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。水平和豎向灰縫厚度應(yīng)根據(jù)空心磚的模數(shù)調(diào)整。一般為8～12mm之間。8、墻體日砌高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。9、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。10、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。11、砌筑門窗口時(shí)，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大10～20mm）。12、在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m。（三）、施工注意事項(xiàng)1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通暢一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2、砌筑排磚時(shí)，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應(yīng)在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所用2/3磚的長度應(yīng)使一致；上層分窗口位置時(shí)必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。3、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)要均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。4、構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑要分層進(jìn)行，振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)鼓脹變形，應(yīng)隨時(shí)拆除重砌。5、砌筑混水墻，應(yīng)將溢出墻面的灰漬（舌頭灰）隨時(shí)刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯(cuò)層造成螺旋墻等疵病。6、構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時(shí)，上口一皮按先進(jìn)60mm后，再上一皮進(jìn)120mm，以保證混凝土澆灌時(shí)上角密實(shí)；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。4.5屋面工程屋面工程為重要的分部分項(xiàng)工程之一，如何完全保證屋面不滲、不漏，并延長防水層正常使用的年限，仍為本工程的關(guān)鍵之一。屋面工程施工必須嚴(yán)格按照《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207—2002）施工。一、施工工藝1、作業(yè)條件：1)鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。特別注意雨水斗，管道周圍的基層清掃清理干凈，最好采用打巴沖筋及靠尺工具來控制，確保屋面雨后流水暢通，無積水現(xiàn)象，這一點(diǎn)是保證屋面不漏水的基本措施之一。2)基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于９％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。3)防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。4)雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。2、上人屋面施工工藝流程：鋼筋砼結(jié)構(gòu)層→20厚1∶3水泥砂漿找平→爐渣混凝土找坡層→擠塑聚苯板→20厚1∶3水泥砂漿找平→防水卷材。3、基層處理、找平層施工：在做隔熱找坡以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距取1.5-1.8m，并將屋面清掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水潤濕，將攪拌好的隔熱找坡材料從水落管位置開始，沿坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡面刮好，壓實(shí)拍平，水落管口附近坡度應(yīng)加大5%。4、防水卷材鋪貼（1)根據(jù)圖紙要求，彈出標(biāo)準(zhǔn)線；

焊接時(shí)應(yīng)待焊槍升溫，用干布擦睜焊縫，焊槍平口深入焊縫處，將卷材用熱風(fēng)吹至表面熔融，用壓滾壓實(shí)，觀察焊縫邊處應(yīng)有亮色提漿。

（2)施工時(shí)，首先要進(jìn)行預(yù)鋪，把卷材自然平鋪于放線的基層表面，要求平整順直，不得扭曲。

（3)卷材縱向搭接寬度50mm，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨?。橫向采用對(duì)接處理，其上用200～250mm寬的無復(fù)合層(N類)卷材覆蓋搭接施焊。；卷材搭接部位焊接面應(yīng)擦試干凈，干燥，搭接寬度不小于100mm，上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3部分，卷材幅寬且上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼.采用熱風(fēng)焊接，焊接時(shí)焊嘴與焊接方向呈45°角，壓輥焊嘴平行并保持大約5mm的距離，焊接邊應(yīng)有呈亮色熔漿滲出，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、跳焊、燒焦或焊接不牢現(xiàn)象，焊接時(shí)不得損害非焊接部位的卷材。

（4)鋪設(shè)防水卷材并焊接，對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)并做好記錄；焊機(jī)焊接搭接寬度為100mm；手持操作焊接搭接寬度為50mm；

（5)所有焊接接頭T型接點(diǎn)采用100×100的防水卷材做焊接加強(qiáng)處理。需機(jī)械固定部位，用電鉆鉆孔，其間距不大于80cm，放入塑料脹塞，自攻螺絲加墊片用螺絲刀上緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，上面焊圓蓋封閉。

(6)后澆帶做加強(qiáng)處理.采用滿粘法加鋪1道，兩邊各余出0.5m，與兩邊卷材搭接。

(7)立面卷材采用點(diǎn)粘法或條粘法施工。

（8）卷材收頭處用金屬壓條固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，用密封膏密封，水泥砂漿封實(shí)。

防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平順,不得有下垂.繃緊和破損現(xiàn)象.經(jīng)檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。5、保護(hù)層：保護(hù)層應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿找平層收水后二次壓光、充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。按現(xiàn)行施工規(guī)程要求，保護(hù)層應(yīng)按20mm厚設(shè)置。表面應(yīng)收光，即按砂漿地面作法進(jìn)行施工。4.6腳手架工程1、扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm3、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45°—60°。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。5、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，上欄桿高度宜在1.1-1.2m，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛安全網(wǎng)。6、安全網(wǎng)設(shè)置(1)主體施工階段外腳手架的立面自二層開始用聚丙烯密目網(wǎng)全部封閉，直到屋面以上1.2m。該網(wǎng)一直保留到外墻裝飾等工作結(jié)束。(2)主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道，以后每四層設(shè)一道，隨施工作業(yè)面升高提升?？奂戒摴苣_手架搭設(shè)及注意事項(xiàng)如下：(A)小橫桿的間距1.0m。(B)相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯(cuò)開。(C)每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60°。(D)設(shè)連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1個(gè)柱距。(E)各種桿件相交時(shí)伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫。擰緊扣件螺栓時(shí)松緊程度必須適當(dāng)，以扭矩達(dá)4~5kg·m為宜。定時(shí)檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度。腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架拆除時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時(shí)自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對(duì)扣件螺栓逐個(gè)檢查并注入潤滑油。4.11砌體工程進(jìn)場(chǎng)的砌塊要有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按GB50203-2002進(jìn)行。1、施工操作工藝(1)順序：先頭角后墻身，先遠(yuǎn)后近，先外后里，先下后上。(2)砌筑砂漿稠度以5~7cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過3~5m。(3)砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度15mm，垂直灰縫寬度20mm。(4)每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在允許范圍以內(nèi)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)砌塊的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：(A)同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk；(B)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk。3、成品保護(hù)(1)水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。(2)雨季期施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。4、施工注意事項(xiàng)(1)墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼。(2)對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。(3)砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫梁交錯(cuò)搭接。上下皮砌塊要求對(duì)孔、錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。(4)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。(5)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。(6)墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm設(shè)2根Ф6、錨入柱內(nèi)200mm,伸入墻中700mm,末端彎鉤。(7)長度大于5m的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。(8)接槎不小于120mm直槎，沿砌體高度方向加設(shè)2Ф6、間距500mm的拉結(jié)筋，外露長度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。(9)當(dāng)墻高大于3~5m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在墻中間高度設(shè)圈梁一道。(10)砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完。4.12樓地面工程1、工藝流程：2、施工要點(diǎn)1）基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、涼干。根據(jù)室內(nèi)水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，做灰餅。2）基層澆水濕潤，刷素水泥漿.隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿，木抹子搓毛搓平，平整度不大于4mm.3）按大樣圖每隔3～5塊磚排出控制線，控縫不大于2mm，樓梯應(yīng)彈出踏步高度和寬度控制線。4）地磚先浸水2～3小時(shí)，然后晾干，鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥砂漿，按控制線鋪貼平整密實(shí)。5）鋪完后用木錘邊壓實(shí)邊用水平尺找平，拉通線調(diào)直縫口，從鋪砂漿到壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。6）鋪完地磚2h后，用1:1白水泥勾縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗擦凈地面。7）在踢腳線施工中，應(yīng)注意踢腳板出墻厚度一致。8）對(duì)于有防水的房間要求在防水施工完畢后，浸水5～7天左右，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)一步施工樓地面。9）衛(wèi)生間的樓地面應(yīng)低于大廳、走廊，作樓地面時(shí)注意衛(wèi)生間的地漏標(biāo)高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引到地漏，絕不允許有倒流和積水現(xiàn)象發(fā)生。4.14抹灰工程一、內(nèi)