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文檔簡介
住建廳關(guān)于開展保障性安居工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知冀建質(zhì)【2011】714號2011.11.18重要意義1、關(guān)系人民群眾公共安全和切身利益;2、關(guān)系黨和政府形象和社會穩(wěn)定;3、是深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,落實以人為本,建設(shè)和諧社會的具體體現(xiàn);4、是維護(hù)廣大人民群眾根本利益,為群眾辦實事的重要標(biāo)志。指導(dǎo)思想、主要內(nèi)容和工作目標(biāo)1、指導(dǎo)思想:…2、主要內(nèi)容:影響使用功能的滲漏、裂縫等突出工程質(zhì)量通病進(jìn)行專項治理。3、工作目標(biāo):…質(zhì)量責(zé)任1、建設(shè)單位責(zé)任;2、設(shè)計單位責(zé)任;3、施工圖審查機(jī)構(gòu)責(zé)任;4、施工單位責(zé)任;5、監(jiān)理單位責(zé)任;6、其他主體責(zé)任。質(zhì)量通病防治技術(shù)措施一、現(xiàn)澆樓板裂縫原因及防治措施;二、混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角原因及防治措施;三、混凝土墻體軸線位移、樓板厚度超差、房間幾何尺寸超差防治措施;四、填充墻裂縫原因及防治措施;五、墻面抹灰裂縫防治措施;六、外墻保溫飾面裂縫、滲漏治理措施;七、外窗滲漏原因及防治措施;八、有防水要求的房間地面滲漏防治措施;九、屋面滲漏防治措施;十、影響使用安全的電氣不規(guī)范做法及防治措施1、衛(wèi)生間局部等電位連接;2、電氣暗配管不通等;3、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范。十一、影響使用功能的水暖不規(guī)范做法及防治措施1、地漏安裝不規(guī)范、水封深度不足;2、室內(nèi)排水管道阻塞;3、散熱器安裝不規(guī)范?,F(xiàn)澆樓板裂縫一、表現(xiàn)形式:貫通性裂縫或上表面裂縫;現(xiàn)澆板角部斜裂縫;現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管產(chǎn)生的裂縫?,F(xiàn)澆樓板裂縫..現(xiàn)澆樓板裂縫.現(xiàn)澆樓板裂縫二、原因分析(一)混凝土的收縮1、澆筑初期(終凝前)的凝縮變形;2、硬化過程中的干縮和水化作用引起的自身收縮;3、溫度下降引起的冷縮變形。(二)現(xiàn)澆板上過早施工而加荷引起的裂縫(三)板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫(四)電纜管線埋設(shè)不當(dāng)(五)后澆帶施工不慎造成樓板裂縫樓板負(fù)負(fù)彎矩矩筋踩踩踏后后現(xiàn)澆樓樓板裂裂縫三、防防治措措施1、建筑筑平面面易規(guī)規(guī)則;;2、加大大現(xiàn)澆澆板剛剛度;;3、現(xiàn)澆板配筋筋采用熱軋帶帶肋鋼筋,鋼鋼筋直徑和間間距按小和密密的方式布置置;4、現(xiàn)澆板砼強(qiáng)強(qiáng)度等級不宜宜大于C30;5、剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長長度大于45m且未設(shè)變形縫縫時,在中間間位置設(shè)置后后澆帶。6、模板支撐系系統(tǒng)必須經(jīng)過過計算;現(xiàn)澆樓板裂縫縫7、后澆帶處采采用獨立的模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng);8、應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎彎矩筋位置的的控制;9、澆筑時,對對裂縫多發(fā)位位置和負(fù)彎矩矩筋受力最大大區(qū)域設(shè)臨時時性活動跳板板;10、預(yù)拌砼在運(yùn)運(yùn)輸、澆筑過過程中,嚴(yán)禁禁隨意加水;;11、冬期施工時時,砼入模溫溫度不得低于于5℃;12、施工縫處繼繼續(xù)澆筑砼時時,已澆筑砼砼抗壓強(qiáng)度不不應(yīng)小于1.2Mpa?,F(xiàn)澆樓板裂縫縫13、現(xiàn)澆板澆筑筑時,應(yīng)振搗搗充分,在混混凝土終凝前前進(jìn)行二次壓壓抹,壓抹后后12小時內(nèi)覆蓋并并澆水養(yǎng)護(hù),,養(yǎng)護(hù)時間不不得少于7d。14、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)護(hù)期間,當(dāng)砼砼強(qiáng)度小于1.2Mpa時,不得進(jìn)行行后續(xù)施工。。15、主體驗收前前,對發(fā)現(xiàn)的的樓板裂縫及及時處理,并并形成記錄。?;炷翃A渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角一、表現(xiàn)形式式蜂窩:混凝土土結(jié)構(gòu)局部出出現(xiàn)酥松、砂砂漿少、石子子多、石子之之間形成空隙隙類似蜂窩狀狀的窟窿;麻面:混凝土土局部表面出出現(xiàn)缺漿和許許多小凹坑、、麻點形成粗粗糙面但無鋼鋼筋外露現(xiàn)象象;孔洞:混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有有尺寸較大的的空隙局部沒沒有混凝土或或蜂窩特別大大鋼筋局部或或全部裸露;;混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角露筋:混凝土土內(nèi)部主筋、、副筋或箍筋筋局部裸露在在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表表面;夾渣:夾層混混凝土內(nèi)存在在水平或垂直直的松散混凝凝土夾層;;缺棱掉角:結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊邊角處混凝土土局部掉落不不規(guī)則棱角有有缺陷。混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角..混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角..混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角二、原因分析析及防治措施施蜂窩產(chǎn)生的原原因分析:1.混凝土配合比比不當(dāng)或砂、、石子、水泥泥材料加水量量計量不準(zhǔn)造造成砂漿少、、石子多;2.混凝土攪拌時時間不夠,未未拌合均勻,,和易性差,,振搗不密實實;3.下料不當(dāng)或下下料過高,未未設(shè)串通使石石子集中,造造成石子砂漿漿離析;4.混凝土未分層層下料,振搗搗不實或漏振振或振搗時間間不夠;5.模板縫隙未堵堵嚴(yán),水泥漿漿流失;6.鋼筋較密,使使用的石子粒粒徑過大或坍坍落度過??;;7.基礎(chǔ)、柱、墻墻根部未稍加加間歇就繼續(xù)續(xù)灌上層混凝凝上?;炷翃A渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角蜂窩防治措施施:防:1.認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土配合比;;2.經(jīng)常檢查做到到計量準(zhǔn)確;;3.混凝土拌合均均勻,坍落度度適合;4.混凝土下料高高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜溜槽。5.澆灌應(yīng)分層下下料,分層振振搗,防止漏漏振;6.模板縫應(yīng)堵塞塞嚴(yán)密,澆筑筑過程中應(yīng)隨隨時檢查模板板支撐情況,,防止漏漿;;7.基礎(chǔ)、柱、墻墻根部應(yīng)在下下部澆完1—1.5h沉實后再澆上上部混凝土。。治:1.小蜂窩洗刷干干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平平壓實;2.較大蜂窩鑿去去蜂窩處薄弱弱松散顆粒,,刷洗凈后支支模,用高一一級細(xì)石混凝凝土仔細(xì)填塞塞、搗實;3.較深蜂窩如清清除困難可埋埋壓漿管、排排氣管表面抹抹砂漿或灌筑筑混凝土封閉閉后進(jìn)行水泥泥壓漿處理。?;炷翃A渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角麻面產(chǎn)生的原原因分析:1.模板表面粗糙糙或粘附水泥泥漿渣等雜物物未清理干凈凈;2.拆模時混凝土土表面被粘壞壞;3.模板未澆水濕濕潤或濕潤不不夠,構(gòu)件表表面混凝土的的水分被吸去去使混凝土失失水過多出現(xiàn)現(xiàn)麻面;4.模板拼縫不嚴(yán)嚴(yán),局部漏漿漿(下圖);;5.模扳隔離層涂涂刷不勻或局局部漏刷或失失效;6.混凝土表面與與模板粘結(jié)造造成麻面;7.混凝土振搗不不實,氣泡未未排出,停在在模板表面形形成麻點。模板拼縫不嚴(yán)嚴(yán)混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角麻面防治措施施:1.模板里面清理理干凈,不得得粘有干硬水水泥砂漿等雜雜物;2.澆灌混凝土前前,模板應(yīng)澆澆水充分濕潤潤,模板縫隙隙應(yīng)用油氈紙紙、膩子等堵堵嚴(yán);3.模板隔離劑應(yīng)應(yīng)選用長效的的,涂刷均勻勻不得漏刷;;4.混凝土應(yīng)分層層均勻振搗密密實至排除氣氣泡為止。混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角孔洞產(chǎn)生的原原因分析:1.在鋼筋較密的的部位或預(yù)留留孔洞和埋件件處,混凝土土下料被擱住??;2.未振搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土;3.混凝土離析,,砂漿分離,,石子成堆,,嚴(yán)重跑漿又又未進(jìn)行振搗搗;4.混凝土一次下下料過多、過過厚、下料過過高,振搗器器振動不到形形成松散孔洞洞;5.混凝土內(nèi)掉入入工具、木塊塊、泥塊等雜雜物?;炷翃A渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角孔洞防治措施施防:1.在鋼筋密集處處及復(fù)雜部位位,采用細(xì)石石混凝土澆灌灌;2.應(yīng)認(rèn)真分層振振搗密實;3.預(yù)留孔洞應(yīng)兩兩側(cè)同時下料料,側(cè)面放開開澆灌門嚴(yán)防防漏振;4.砂石中混有粘粘土塊、模板板工具等雜物物掉入混凝土土內(nèi)應(yīng)及時清清除干凈。治:將孔洞周周圍的松散混混凝土和軟弱弱漿膜鑿除,,用壓力水沖沖洗濕潤后用用高強(qiáng)度等級級細(xì)石混凝土土仔細(xì)澆灌、、搗實?;炷翃A渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角露筋產(chǎn)生的原原因分析:1.灌筑混凝土?xí)r時,鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊位移移或墊塊太少少或漏放,致致使鋼筋緊貼貼模板;2.外露結(jié)構(gòu)構(gòu)件件截面小,鋼鋼筋過密,石石子卡在鋼筋筋上,使水泥泥砂漿不能充充滿鋼筋周圍圍造成露筋;;3.混凝土配合比比不當(dāng),產(chǎn)生生離析,靠模模板部位缺漿漿或模板漏漿漿;4.混凝土保護(hù)層層太小或保護(hù)護(hù)層處混凝土土振搗不實,,或振搗棒撞撞擊鋼筋,或或踩踏鋼筋使使鋼筋位移造造成露筋(下下圖);5.木模板未澆水水濕潤,模板板吸水粘結(jié)或或脫模過早,,拆模時缺棱棱、掉角導(dǎo)致致漏筋。混凝土漏振導(dǎo)導(dǎo)致漏筋混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角露筋防治措施施:防:1.澆灌混凝土應(yīng)應(yīng)保證鋼筋位位置和保護(hù)層層厚度正確,,并加強(qiáng)檢查查;2.鋼筋密集時應(yīng)應(yīng)選用適當(dāng)粒粒徑的石子,,保證混凝土土配合比準(zhǔn)確確和良好的和和易性;3.澆灌高度超過過2m應(yīng)用出筒、或或溜槽進(jìn)行下下料,以防止止離析;4.模板應(yīng)充分濕濕潤并認(rèn)真堵堵好縫隙;5.混凝土振搗嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊鋼筋筋,操作時避避免踩踏鋼筋筋,如有踩彎彎或脫扣等應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整;;6.混凝土要振搗搗密實;7.正確掌握脫模模時間,防止止過早拆模碰碰壞棱角。治:1.表面漏筋,刷刷洗凈后在表表面抹12或12.5水泥砂漿將漏漏筋部位抹平平;2.漏筋較深的鑿鑿去薄弱混凝凝上和突出顆顆粒,洗刷干干凈后用比原原來高一級的的細(xì)石混凝土土填塞壓實。?;炷翃A渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角夾渣產(chǎn)生的原原因分析:1.施工縫或變形形縫未經(jīng)接縫縫處理、未清清除表面水泥泥薄膜和松動動石子,未除除去軟弱混凝凝土層并充分分濕潤就灌筑筑混凝土;2.施工縫處鋸屑屑、泥土、磚磚塊等雜物未未清除或未清清除干凈;3.混疑土澆灌高高度過大未設(shè)設(shè)串簡、溜槽槽造成混凝土土離析;4.底層交接處未未灌接縫砂漿漿層接縫處混混凝土未很好好振搗。梯板夾渣.混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角夾渣防治措施施:防:1.認(rèn)真按施工驗驗收規(guī)范要求求處理施工縫縫及變形縫表表面,接縫處處鋸屑、泥土土磚塊等雜物物應(yīng)清理干凈凈并洗沖;2.混凝土澆灌高高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜溜槽;3.接縫處澆筑前前應(yīng)先澆50—100mm厚原配合比無無石子砂漿,,以利結(jié)合良良好并加強(qiáng)接接縫處混凝土土的振搗密實實。治:1.夾渣不深時可可將松散混凝凝土鑿去洗刷刷干凈后用l2或12.5水泥砂漿填密密實;2.夾渣較深時應(yīng)應(yīng)清除松散部部分和內(nèi)部夾夾雜物,用壓壓力水沖洗干干凈后支模灌灌高一級細(xì)石石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后后進(jìn)行壓漿處處理?;炷翃A渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角缺棱掉角產(chǎn)生生的原因分析析:1.木模板未充分分澆水濕潤或或濕潤不夠;;2.混凝土澆筑后后養(yǎng)護(hù)不好,,造成脫水,,強(qiáng)度低或模模板吸水膨脹脹將邊角拉裂裂;3.拆模時棱角被被粘掉;4.過早拆除側(cè)面面非承重模板板;5.拆模時邊角受受外力或重物物撞擊,或保保護(hù)不好棱角角被碰掉;6.模板未涂刷隔隔離層或涂刷刷不均。混凝土缺棱掉掉角混凝土夾渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角缺棱掉角防治治措施:防:1.木模板在澆筑筑混凝工前應(yīng)應(yīng)充分濕潤,,混凝土澆筑筑后應(yīng)認(rèn)真澆澆水養(yǎng)護(hù);2.拆除側(cè)面非承承重模板時混混凝土應(yīng)具有有1.2N/mm以上強(qiáng)度;3.拆模時注意保保護(hù)棱角,避避免用力過猛猛、過急;4.成品陽角用草草袋等保護(hù)好好以免碰損。。治:將松散顆顆粒鑿除沖洗洗充分濕潤后后視破損程度度用12或12.5水泥砂漿抹補(bǔ)補(bǔ)齊整或支模模用比原來高高一級混凝土土搗實補(bǔ)好認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?;炷翃A渣、、蜂窩、麻面面、缺棱掉角角三、文件要求求1、預(yù)留清掃口口;2、控制混凝土土配合比和塌塌落度,分層層下料、分層層振搗,防止止漏振;3、模板表面清清理干凈;4、嚴(yán)格控制拆拆模時間?;炷翂w軸軸線位移、樓樓板厚度超允允許偏差、房房間幾何尺寸寸超允許偏差差一、表現(xiàn)形式式:施工時因墻體體位置、頂板板標(biāo)高、厚度度的控制措施施不當(dāng),出現(xiàn)現(xiàn)墻體軸線位位移、樓板厚厚度超允許偏偏差、房間幾幾何尺寸超允允許偏差?;炷翂w軸軸線位移、樓樓板厚度超允允許偏差、房房間幾何尺寸寸超允許偏差差治理主要措施施:1加強(qiáng)對軸線、、500mm線的校核檢查查,保證軸線線、標(biāo)高準(zhǔn)確確;2混凝土柱、墻墻、樓板的模模板支撐體系系必須滿足承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性要求。首層層(無地下室室)樓板模板板支撐下的回回填土要夯填填密實,鋪設(shè)設(shè)木墊板;3模板支撐完成成后,應(yīng)測量量、校正模板板的標(biāo)高和平平整度,對開開間模板上口口處對角線尺尺寸進(jìn)行檢查查,同時對每每塊墻體大模模板的垂直度度、陰陽角部部位角模方正正進(jìn)行檢查,,若有偏差隨隨時調(diào)整;混凝土墻體軸軸線位移、樓樓板厚度超允允許偏差、房房間幾何尺寸寸超允許偏差差4樓板混凝土澆澆筑前,必須須對剪力墻中中暗梁部位、、主次梁交叉叉部位的樓板板負(fù)彎矩鋼筋筋標(biāo)高進(jìn)行檢檢查,避免鋼鋼筋超高,導(dǎo)導(dǎo)致板厚不準(zhǔn)準(zhǔn)、樓面超高高,減小房間間凈空尺寸;;5混凝土澆筑過過程中,應(yīng)設(shè)設(shè)專人看護(hù),,發(fā)現(xiàn)模板、、鋼筋位移及及時進(jìn)行調(diào)整整;6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆澆板厚度?;旎炷翝仓扒?,在柱、墻墻鋼筋上設(shè)置置標(biāo)高控制點點,澆筑混凝凝土?xí)r拉線找找平。填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式式:填充隔墻板拼拼接處易產(chǎn)生生裂縫。不同基體材料料交接部位易易產(chǎn)生裂縫。。填充墻臨時施施工洞口周邊邊易產(chǎn)生裂縫縫。填充墻內(nèi)暗敷敷線管處易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。窗下墻、墻角角產(chǎn)生“八字字縫”填充墻裂縫原因分析:砌塊出廠后未未達(dá)到齡期即即用于砌筑,,砌塊溫度收收縮應(yīng)力與地地基反壓力共共同作用產(chǎn)生生裂縫;砌筑砂漿標(biāo)號號低,墻體整整體性不好,,溫度變化使使墻體脹縮產(chǎn)產(chǎn)生裂縫;窗上口過梁模模板拆除過早早,過梁變形形產(chǎn)生裂縫;;大于300的預(yù)留洞口上上部未設(shè)過梁梁;不同基底材料料交界處未采采取有效防裂裂措施,不同同材料脹縮系系數(shù)不同,溫溫度變化不同同收縮應(yīng)力下下產(chǎn)生裂縫。。填充墻裂縫治理主要措施施:1蒸壓養(yǎng)磚磚、混凝土小小型空心砌塊塊、蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊類的墻體材材料至少28d齡期后方可用用于砌筑。2嚴(yán)格控制砌塊塊的含水率和和融水深度。。墻體材料現(xiàn)現(xiàn)場存放時應(yīng)應(yīng)設(shè)置可靠的的防潮、防雨雨淋措施。3不同基體材料料交接處應(yīng)采采取釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)等抗裂措施施。鋼絲網(wǎng)與與不同基體的的搭接寬度每每邊不小于100mm,鋼絲網(wǎng)片的的網(wǎng)孔尺寸不不應(yīng)大于20mmх20mm,其鋼絲直徑徑不應(yīng)小于1.2mm,應(yīng)采用熱鍍鍍鋅電焊鋼絲絲網(wǎng),并宜采采用先成網(wǎng)后后鍍鋅的后熱熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)應(yīng)用鋼釘或射射釘加鐵片固固定,間距不不大于300mm。填充墻裂縫4在填充墻上剔剔鑿設(shè)備孔洞洞、槽時,應(yīng)應(yīng)先用切割鋸鋸沿邊線切開開,后將槽內(nèi)內(nèi)砌塊剔除,,應(yīng)輕鑿,保保持砌塊完整整,如有松動動或損壞,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處處理。剔槽深深度應(yīng)保持線線管管壁外表表面距墻面基基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實實,外掛鋼絲絲網(wǎng)片兩邊壓壓墻不小于100mm。5填充墻砌體應(yīng)應(yīng)分次砌筑。。每次砌筑高高度不應(yīng)超過過1.5m,日砌筑高度度不宜大于2.8m灰縫砂漿應(yīng)飽飽滿密實,嵌嵌縫應(yīng)嵌成凹凹縫,嚴(yán)禁使使用落地砂漿漿和隔日砂漿漿嵌縫。填充墻裂縫6填充墻砌筑接接近梁板底時時,應(yīng)留一定定空間,至少少間隔7d后,再將其補(bǔ)補(bǔ)砌擠緊。宜宜采用梁(板板)底預(yù)留30-50mm,用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝凝土填塞(防防腐木楔@600mm擠緊)方法。。7填充墻砌體臨臨時施工洞處處應(yīng)在墻體兩兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋,補(bǔ)砌砌時應(yīng)潤濕已已砌筑的墻體體連接處,補(bǔ)補(bǔ)砌應(yīng)與原墻墻接槎處頂實實,并外掛鋼鋼絲網(wǎng)片,兩兩邊壓墻不小小于100mm。8消防箱、配電電箱、水表箱箱、開關(guān)箱等等預(yù)留洞上的的過梁,應(yīng)在在其線管穿越越的位置預(yù)留留孔槽,不得得事后剔鑿,,其背面的抹抹灰層應(yīng)滿掛掛鋼絲網(wǎng)片。。墻面抹灰裂縫縫表現(xiàn)形式:抹灰墻面出現(xiàn)現(xiàn)空鼓、裂縫縫。墻面抹灰裂縫縫治理主要措施施:1應(yīng)嚴(yán)格控制抹抹灰砂漿配合合比,宜用過過篩中砂(含含泥量<5%),保證砂漿漿有良好的和和易性和保水水性。采用預(yù)預(yù)拌砂漿時,,應(yīng)由設(shè)計單單位明確強(qiáng)度度及品種要求求。2混凝土、填充充墻砌體基層層抹灰時,應(yīng)應(yīng)先清理基層層,然后做甩甩漿結(jié)合層,,摻加界面劑劑與水泥漿拌拌合,噴涂后后抹底灰。3抹灰前墻面應(yīng)應(yīng)澆水,澆水水量應(yīng)根據(jù)墻墻體材料和氣氣溫不同分別別控制,保證證墻面抹灰時時基底潮濕而而無浮水,同同時檢查基體體抗裂措施實實施情況。墻面抹灰裂縫縫4抹灰面層嚴(yán)禁禁使用素水泥泥漿抹面。抹抹灰砂漿宜摻摻加聚丙烯抗抗裂纖維、碳碳纖維或耐堿堿玻璃纖維等等纖維材料。。必要時,可可在基層抹灰灰和面層砂漿漿之間增加玻玻纖網(wǎng)。如墻墻面抹灰有施施工縫時,各各層之間施工工縫應(yīng)相互錯錯開。5墻面抹灰應(yīng)分分層進(jìn)行,抹抹灰總厚度超超過35㎜時,應(yīng)采取加加設(shè)鋼絲網(wǎng)等等抗裂措施。。6墻體抹灰完成成后應(yīng)及時噴噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。外墻保溫飾面面層裂縫、滲滲漏表現(xiàn)形式:飾面層出現(xiàn)開開裂,外墻產(chǎn)產(chǎn)生滲漏。外墻保溫飾面面層裂縫、滲滲漏治理主要措施施:1外墻外保溫施施工圖及設(shè)計計變更均應(yīng)經(jīng)經(jīng)同一圖審機(jī)機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)準(zhǔn)。設(shè)計變更更不得降低節(jié)節(jié)能效果,建建設(shè)、施工單單位未經(jīng)設(shè)計計單位同意不不得更改外墻墻外保溫系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)造和組成成材料。2外墻外保溫設(shè)設(shè)計應(yīng)明確基基層抹灰要求求,并應(yīng)對門門窗洞口四周周、外墻細(xì)部部及突出構(gòu)件件等做好防水水保溫細(xì)部設(shè)設(shè)計,出具節(jié)節(jié)點詳圖。3外墻外保溫系系統(tǒng)組成材料料應(yīng)與其系統(tǒng)統(tǒng)型式檢驗報報告一致。4EPS板自然條件下下陳化期不得得低于42天,60度恒溫蒸汽條條件下不得低低于5天,XPS板陳化期不得得低于28天。外墻保溫飾面面層裂縫、滲滲漏5涂飾飾面應(yīng)采采用與保溫系系統(tǒng)相容的柔柔性耐水膩子子和高彈性涂涂料。6外墻外保溫工工程施工應(yīng)堅堅持樣板引路路的原則,樣樣板墻應(yīng)覆蓋蓋保溫體系的的主要節(jié)點做做法(如門窗窗口、轉(zhuǎn)角部部位、檐口、、勒角等),,并經(jīng)建設(shè)、、施工、監(jiān)理理等單位驗收收合格后方可可全面施工。。7外墻基層處理理及找平層施施工應(yīng)符合下下列要求:抹抹灰前應(yīng)先堵堵好架眼及孔孔洞。封堵腳腳手架眼和孔孔洞時,應(yīng)清清理干凈,澆澆水濕潤,然然后采用干硬硬性細(xì)石混凝凝土封堵嚴(yán)密密。穿墻螺栓栓孔宜采用聚聚氨酯發(fā)泡劑劑和防水膨脹脹干硬性水泥泥砂漿填塞密密實,封堵后孔洞外側(cè)表表面應(yīng)進(jìn)行防水處處理。外墻保溫飾面層裂裂縫、滲漏8門窗洞口上部和突突出建筑物的裝飾飾腰線、女兒墻壓壓頂?shù)扔信潘笄蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做做滴水線。凸出墻墻面的構(gòu)件進(jìn)行保保溫層施工時,應(yīng)應(yīng)遵循上面壓側(cè)面面、側(cè)面壓下面的的原則,避免出現(xiàn)現(xiàn)朝天縫。9外墻保溫層需設(shè)置置分格縫的,應(yīng)由由設(shè)計明確位置及及處理措施。10需穿透外墻保溫層層固定的管道及設(shè)設(shè)備支架等,其與與保溫層結(jié)合的間間隙應(yīng)采取可靠措措施做防水密封處處理。外窗滲漏表現(xiàn)形式:外窗框周邊出現(xiàn)滲滲水;組合窗的拼拼接處出現(xiàn)滲水。。外窗滲漏治理主要措施:1外窗制作前必須對對洞口尺寸逐一校校核,保證門窗框框與墻體間有適合合的間隙;外窗進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)對其氣密密性能、水密性能能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗。2門窗洞口應(yīng)清理干干凈,干燥后施打打發(fā)泡膠,發(fā)泡膠膠應(yīng)連續(xù)施打,一一次成形,填充飽飽滿。3外窗框四周應(yīng)采用用中性硅酮密封膠膠,密封膠應(yīng)在外外墻粉刷涂料前完完成,打膠要保證證基層干燥,無裂裂紋、氣泡,轉(zhuǎn)角角處平順、嚴(yán)密。。外窗滲漏4外窗臺上應(yīng)做出向向外的流水斜坡,,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺應(yīng)高于外外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴嘴或滴水槽。5外窗排水孔位置、、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根根據(jù)窗型設(shè)置,滿滿足排水要求。有防水要求的房間間地面滲漏表現(xiàn)形式:管根、墻根、板底底等部位出現(xiàn)滲漏漏。有防水要求的房間間地面滲漏治理主要措施:1有防水要求的房間間樓板混凝土應(yīng)一一次澆筑,振搗密密實。樓板四周應(yīng)應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土止水臺,高度度不小于120mm,且應(yīng)與樓板同時時澆筑。2防水層應(yīng)沿墻四周周上返,高出地面面面層不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角角處、墻根部位應(yīng)應(yīng)做防水附加層。。3管道(含排氣道))穿過樓板的洞口口處封堵時應(yīng)支設(shè)設(shè)模板,將孔洞周周圍澆水濕潤,用用高于原設(shè)計強(qiáng)度度一個等級的防滲滲混凝土分兩次進(jìn)進(jìn)行澆灌、搗實。。有防水要求的房間間地面滲漏4地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)應(yīng)比地面最低處低低5mm,地漏四周用密封封材料封堵嚴(yán)密。。門口處地面標(biāo)高高應(yīng)低于相鄰無防防水要求房間的地地面不小于20mm。5防水層上施工找平平層或面層時應(yīng)做做好成品保護(hù),防防止破壞防水層。。有防水要求的房房間應(yīng)做二次蓄水水試驗,即防水隔隔離層施工完成時時一次,工程竣工工驗收時一次,蓄蓄水時間不少于24小時,蓄水高度不不少于20mm,并形成記錄。衛(wèi)生間管道根部處處理見下圖衛(wèi)生間管道根部處處理實際效果屋面滲漏表現(xiàn)形式:屋面細(xì)部處理不規(guī)規(guī)范,產(chǎn)生漏水、、滲水。屋面滲漏治理主要措施:1不得擅自改變屋面面防水等級和防水水材料,確需變更更的,應(yīng)經(jīng)原審圖圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn),,圖紙設(shè)計中應(yīng)明明確節(jié)點細(xì)部做法法。2屋面防水必須由有有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)業(yè)防
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