全國高層建筑大模施工

11高層建筑大模施工本章內(nèi)容簡介：大模板概述大模板系統(tǒng)組成拼裝式大模板、筒形模板和外墻大模板大模板施工工藝本章教學目標：熟悉大模板的組成掌握大模板的施工工藝10.4

筒形模板本章內(nèi)容10.3

拼裝式大模板10.2

大模板系統(tǒng)組成10.1大模板概述10.5

外墻大模板10.6

大模板施工工藝大模板工程的結(jié)構(gòu)類型：內(nèi)外墻均現(xiàn)澆的全現(xiàn)澆大模板建筑內(nèi)墻為現(xiàn)澆，外墻為磚砌體的內(nèi)澆外磚大模板建筑10.1大模板概述10.1.1大模板基本知識

大模板是大型模板或大塊模板的簡稱，屬于工具式模板，是針對工程結(jié)構(gòu)體的特點研制開發(fā)的一種可以持續(xù)周轉(zhuǎn)使用的專用模板。通常一面現(xiàn)澆墻使用一塊模板。1）大模板簡介施工工藝簡單，施工速度快。工程質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)整體性強，抗震性好。提高了建筑面積的平面系數(shù)。操作方便，機械化程度高。降低了勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率。2）大模板的施工工藝特點10.1.1大模板基本知識

大模板工藝是采用各類大模板施工混凝土墻體結(jié)構(gòu)的模板工藝，其工藝取決于結(jié)構(gòu)類型、施工要求和大模板及其側(cè)支撐、操作臺的設(shè)置與構(gòu)造。10.1.2大模板分類

大模板按應(yīng)用工程分類，可分為墻壁大模板、電梯井大模板、筒倉大模板、壩體大模板和渠道大模板等；按模板的配置設(shè)計分類，可分為整間大模板和組合大模板；按模板的材料分類，可分為鋼大模板和鋁合金大模板；依其構(gòu)造和組拼方式分類，可以分為整體式大模板、組合式大模板、拼裝式大模板和筒形模板，以及用于外墻面施工的裝飾混凝土模板。10.1.2大模板分類

1）組合式大模板組合式大模板如圖10.1、圖10.2所示。特點：組合式大模板通過固定于大模板上的角模，把縱、橫墻模板組裝在一起來同時澆筑縱、橫墻混凝土，并可利用模數(shù)條模板調(diào)整大模板的尺寸，以適應(yīng)不同開間和進深尺寸的變化。10.1.2大模板分類

2）拼裝式大模板（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)造拼裝式大模板由板面結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)及操作平臺等組成，各部件之間是采用螺栓或銷釘連接固定組裝的。按板面結(jié)構(gòu)不同，分為鋼(木)板面拼裝式大模板、組合鋼模板面拼裝式大模板和鋼框膠合板面拼裝式大模板。（2）特點可以利用施工現(xiàn)場的常用模板、管架及少量的型鋼制作；裝拆容易，可以在較短的時間組裝和拆除；可根據(jù)房間大小拼裝成不同規(guī)格的大模板，適用開間、軸線尺寸變化的要求；結(jié)構(gòu)施工完畢后，還可將拼裝式大模板拆散另作他用，從而減少工程費用的開支。10.1.2大模板分類

3）筒形大模板（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)造筒形大模板將四面墻體的模板用角模和鉸鏈、支架連接成整體，形成筒狀。此種形式的模板可以將一個房間的兩道、三道或四道現(xiàn)澆混凝土墻體的大模板，通過模板的固定架和鉸鏈、脫模器等連接件組成大模板群體。按其構(gòu)造形式分為構(gòu)架式筒形大模板(如圖10.3、圖10.4所示)、鉸接式筒形大模板（如圖10.5所示）等。（2）特點筒形大模板適于電梯井筒的施工，其穩(wěn)定性能好，不易傾覆，還可以減少吊次。入模和拆除吊裝時要注意安全，防止碰壞鋼筋和混凝土墻體。10.1.2大模板分類

4）外墻大模板（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)造

外墻大模板需滿足外墻墻面垂直平整和大角的垂直方正，以及樓層層面的平整過渡；注意門窗洞口模板設(shè)計和門窗洞口的方正；解決裝飾混凝土的設(shè)計制作及脫模和外墻大模板的安裝支設(shè)。（2）特點

外墻面的垂直平整度要求高，特別是清水混凝土或裝飾混凝土外墻面，對外墻大模板的設(shè)計、制作有特殊要求。10.2大模板系統(tǒng)組成

大模板主要是由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組成。1）板面系統(tǒng)板面系統(tǒng)由面板、橫肋和豎肋以及豎向（或橫向）背楞（龍骨）組成，如圖10.5所示。2）支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)的功能在于支持板面結(jié)構(gòu)，保持大模板的豎向穩(wěn)定，以及調(diào)節(jié)板面的垂直度。支撐系統(tǒng)由三角支架和地腳螺栓組成，三角支架用角鋼和槽鋼焊接而成，如圖10.6所示。一塊大模板由兩個三角支架，通過上、下兩個螺栓與大模板的豎向龍骨連接。地腳螺栓如圖10.7所示。3）操作平臺操作平臺系統(tǒng)有操操作平臺、護身欄欄、鐵爬梯等部分分組成。操作平臺是施工人人員操作的場所和和運行的通道。4）附件（1）穿墻螺栓穿墻螺栓的作用是加強模板板的剛度，控制模模板的間距。穿墻墻螺栓的連接構(gòu)造如圖10.8所示。（2）上口卡子上口卡子設(shè)置于模模板頂端，與穿墻墻螺栓相同。上口卡子與支座示示意圖，如圖10.9所示。10.3拼裝式大模板1）鋼（木）板面拼拼裝式大模板面板采用鋼板或膠膠合板制作，面板板與橫肋用螺栓連連接，間距350mm。面板在高度方向拼拼縫設(shè)在橫肋上，，在長度方向拼縫縫處的背面通常需需加一道木龍骨，，各道橫肋及周邊邊框架用螺栓連成成骨架。為防止膠合板四周周受損，四周邊框框設(shè)計比中間橫肋肋大一個面板厚度度。鋼板面板的邊框四四角焊以8mm厚鋼板，豎肋與橫橫肋用螺栓連接。。鋼（木）板面拼裝裝式大模板示意圖圖如圖10.10所示。2）組合鋼模板面拼拼裝式大模板面板采用定型組合合鋼模板，橫肋設(shè)設(shè)上、中、下3道，其間用8mm厚鋼板作連接；豎肋采用鋼管制作作，每組兩根成對對放置；豎肋與面板用鉤頭頭螺栓與面板的肋肋孔連接，底部用用螺栓與組合鋼模模板連接；大模板背面用鋼管管作支架和操作平平臺，其間連接可可采用鋼管扣件。。組合鋼模板面拼裝裝式大模板示意圖圖，如圖10.11所示。3）鋼框膠合板面拼拼裝式大模板面板采用定型鋼框框膠合板，橫肋與與面板采用螺栓連連接，大模板的上上端用角鋼封頂，，下端用槽鋼封底底；大模板的支撐架采采用門形架，門形形架前立柱為槽鋼鋼，用鉤頭螺栓與與橫肋連接，后立立柱下端設(shè)地腳螺螺栓，上端鋪腳手手架形成操作平臺臺；鋼框膠合板與橫肋肋連接，可采用插插板螺栓穿過橫肋肋間空隙，再用螺螺栓拴牢于鋼框膠膠合板的邊框鋼框膠合板面拼裝裝式大模板示意圖圖如圖10.12所示；面板與橫肋肋連接如圖10.13所示。10.4常見筒形模板1）組合式鉸接筒模模組合式鉸接筒模(即三軸鉸接筒模)主要由大模板、鉸鉸接式角模、脫模模器、橫肋、豎肋肋、懸吊架和緊固固件組成。大模板可用鋼框膠膠合板模板或組合合鋼模板組裝，可可以配以木模板條條調(diào)整尺寸。模板背面的橫肋采采用方鋼管，橫肋肋外側(cè)用同樣規(guī)格格的方鋼管作豎肋肋，大模板的兩端端與角模連接，形形成筒狀整體，如圖10.14、圖10.15所示。鉸接式角膜主要用用于支模和拆模。。組合式鉸接筒模模鉸接節(jié)點示意圖圖如圖10.16所示。鉸接式內(nèi)外外角膜如圖10.17所示。2）自升式筒模自升式筒模將筒形形模和提升機具及及支架結(jié)合為一體體，構(gòu)造簡單，操操作方便，適應(yīng)性性強?？捎糜?.5m×3m范圍內(nèi)電梯井筒壁壁的施工。自升式筒模由大模模板、托架和提升升架組成。大模板由鋼框膠合合板模板和鉸接式式角模構(gòu)成，尺寸寸根據(jù)電梯井結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸設(shè)計。在四四角及每面鋼框膠膠合板模板中間安安裝一個可轉(zhuǎn)動的的鉸接式角模。模模板中間安裝花籃籃螺栓退模器，供供安裝和拆除模板板時使用自生式筒模如圖10.18所示。10.5外墻大模板1）保證外墻面平整整的方法大模板的水平接縫縫采用平接、企口口接縫處理，在相相鄰大模板的接縫縫處拉開2~3cm，用梯形橡膠條、、硬塑料或角鋼堵堵縫，用螺栓與兩兩側(cè)大模板連接固固定，如圖10.19所示。防止接縫處處漏漿，使相鄰開開間的外墻面有過過渡帶，拆模后可可作裝飾線條，也也可用水泥砂漿抹抹平。2）外墻門窗口模板板構(gòu)造與設(shè)置方法法外墻大模板需要保保證門窗洞口大模模板剛度，使?jié)仓拈T窗洞口陰陽陽角方正，不產(chǎn)生生位移和變形。①取掉門窗洞口部部位模板骨架，按按門窗洞口的尺寸寸，在骨架上做邊邊框并與大模板焊焊接為一體，在內(nèi)內(nèi)側(cè)大模板上開設(shè)設(shè)門窗洞口，以便便在振搗混凝土時時便于進行觀察。。②保存原有的大模模板骨架，將門窗窗洞口部位的鋼板板面取掉，制作型型鋼邊框并采用散散支散拆、板角結(jié)結(jié)合形式或獨立式式門窗洞口模板方方法支設(shè)洞模。外墻大模板門窗洞洞口示意圖如圖10.20所示。散支散拆門窗洞口口模板組裝示意圖圖如圖10.21所示。板角結(jié)合形式外墻墻窗洞口模板固定定方法如圖10.23所示。獨立式門窗洞口模模板支設(shè)如圖10.24所示。5）外墻大模板支設(shè)設(shè)形式（1）三角掛架支設(shè)平平臺三角掛架支設(shè)平臺臺由三角掛架、平平臺板、護身欄和和安全立網(wǎng)組成。。外墻外側(cè)大模板板在有陽臺的部位位時，可支設(shè)在陽陽臺板上。三角掛架支模平臺臺如圖10.25所示。10.6大模板施工工藝1）大模板施工工藝藝流程大模板預(yù)拼裝→定定位放線→安裝模模板的定位裝置→→安裝門窗洞口模模板→安裝大模板板→調(diào)整模板、緊緊固對拉螺栓→驗驗收→分層對稱澆澆筑混凝土→拆模?！謇?。觀看錄像：大模板板施工（見視頻文文件夾）。2）大模板的施工工工藝(1)安裝前的準備工作作①大模板安裝前應(yīng)應(yīng)進行技術(shù)交底。。②模板進場后，應(yīng)應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計要要求清點數(shù)量，核核對型號，清理表表面。③組拼式大模板在在生產(chǎn)廠或現(xiàn)場預(yù)預(yù)拼裝，用醒目字字體對模板編號，，安裝時對號入座座。④大模板應(yīng)進行樣樣板間試安裝，經(jīng)經(jīng)驗證模板幾何尺尺寸、接縫處理、、零部件準確無誤誤后方可正式安裝裝。⑤大模板安裝前必必須放出模板內(nèi)側(cè)側(cè)線及外側(cè)控制線線作為安裝基準。。⑥合模前必須將內(nèi)內(nèi)部處理干凈，并并涂隔離劑，必要要時在模板底部可可留置清掃口。⑦合模前必須通過過隱蔽工程驗收。。⑧模板就位前應(yīng)涂涂刷隔離劑，刷好好隔離劑的模板遇遇雨淋后必須補刷刷，使用的隔離劑劑不得影響結(jié)構(gòu)工工程及裝修工程質(zhì)質(zhì)量。2）大模板的施工工工藝(2)大模板安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定①大模板安裝應(yīng)符符合模板設(shè)計要求求。②模板安裝時按模模板編號遵循先內(nèi)內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原原則安裝就位。③大模板安裝時根根部和頂部要有固固定措施。④模板支撐必須牢牢固、穩(wěn)定，支撐撐點應(yīng)設(shè)在堅固可可靠處，不得與腳腳手架拉結(jié)。⑤混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)在模板上做出澆澆筑高度標記。⑥模板安裝就位后后，對縫隙處應(yīng)采采取有效的堵縫措措施。⑦大模板冬期施工工應(yīng)按照《建筑工程冬期施工工規(guī)程》(JGJ/T104—2011)的規(guī)定執(zhí)行。3）定型組合大鋼模模板施工工藝要點點(1)墻體組合大鋼模的的安裝①在下層墻混凝土土強度不低于7.5MPa時，開始安裝上層層模板，利用下一一層外墻螺栓孔眼眼安裝掛架。②先安裝外墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板，按照樓板板上的位置線將大大模板就位找正，，然后安裝門窗洞洞口模板。③合模前將鋼筋、、水電等預(yù)埋件進進行隱檢。④安裝外墻外側(cè)模模板，模板安裝在在掛架上，緊固穿穿墻螺栓，施工過過程中要保證模板板上下連接處嚴密密，牢固可靠，防防止出現(xiàn)錯臺和漏漏漿現(xiàn)象。（2）大模板的拆拆除①在常溫下，模板板應(yīng)在混凝土強度度能夠保證結(jié)構(gòu)不不變形，棱角完整整時方可拆除；冬冬期施工時按照設(shè)設(shè)計要求和冬期施施工方案確定拆模模時間。②模板拆除時首先先拆穿墻螺栓，再再松開地腳螺栓，，使模板向后傾斜斜與墻體脫開。如如果模板與混凝土土墻面吸附或粘結(jié)結(jié)不能離開時，可可用撬棍撬動模板板下口，不得在墻墻上口撬模板或用用大錘砸模板，應(yīng)應(yīng)保證拆模時不晃晃動混凝土墻體，，尤其是在拆門窗窗洞口模板時不得得用大錘砸模板。。③模板拆除后，應(yīng)應(yīng)清掃模板平臺上上的雜物，檢查模模板是否有鉤掛兜兜絆的地方，然后后將模板吊出。④大模板吊至存放放地點，必須一次次放穩(wěn)，按設(shè)計確確定的自穩(wěn)要求存存放，及時進行板板面清理，涂刷隔隔離劑，防止粘連連灰漿。⑤大模板應(yīng)定位進進行檢查和維修，，保證使用質(zhì)量。。4）大模板安裝質(zhì)量量標準（1）主控項目①大模板安裝必須須保證軸線和截面面尺寸準確，垂直直度和平整度符合合規(guī)定要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：量測。②大模板安裝后應(yīng)應(yīng)保證整體的穩(wěn)定定性，確保施工中中模板不變形、不不錯位、不漲模。。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：觀察。4）大模板安裝質(zhì)量量標準（2）一般項目①模板的拼縫要平平整，堵縫措施要要整齊牢固，不得得漏漿，模板與混混凝土的接觸應(yīng)清清理干凈，隔離劑劑涂刷均勻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：觀察。②大模板安裝和預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞允許偏差及檢驗驗方法應(yīng)符合表10.1（見本書）的規(guī)定定。5）成品保護①模板拆除應(yīng)在混混凝土強度能保證證其表面及棱角不不因拆模而受損時時進行。②在任何情況下，，操作人員不得站站在墻頂采用晃動動、撬動模板或用用大錘砸模板的方方法拆除模板板，以保護護成品。5）成品保護護③拆除模板板時應(yīng)先拆拆除模板之之間的對拉拉螺栓及連連接件，松松動斜撐調(diào)調(diào)節(jié)絲杠，使使模板后傾傾與墻體脫脫開，在檢檢查確認無無誤后方可可起吊大模模板。④當混凝土土已達到拆拆除強度而而不能及時時拆模板，，為防止混混凝土粘模，可在未未拆模之前前先將對拉拉螺栓松開開。⑤混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)拆模后后應(yīng)及時采采取養(yǎng)護措措施。冬期期施工階段段除混凝土土結(jié)構(gòu)采取防防凍措施外外，大模板板應(yīng)采取相相應(yīng)的保濕濕措施。⑥大模板及及配件拆除除后，應(yīng)及及時清理干干凈，對變變形及損壞壞的部位及及時進行維修修，對斜撐撐絲杠、對對拉螺栓絲絲扣應(yīng)抹油油保護。6）安全措施①大模板施施工應(yīng)執(zhí)行行國家和地地方政府制制定的相關(guān)關(guān)安全和環(huán)環(huán)保措施。。②模板起吊吊要平穩(wěn)，，不得偏斜斜和大幅度度擺動，操操作人員必必須站在安安全可靠處處，嚴禁人人員隨同大大模板一同同起吊。③吊運大模模板必須采采用卡環(huán)吊吊鉤，當風風力超過5級時應(yīng)停止止吊運作業(yè)業(yè)。④拆除模板板時，在模模板與墻體體脫離后，，經(jīng)檢