家具廠設(shè)備安全操作規(guī)程定稿版

LOGO家具廠設(shè)備安全操作規(guī)HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)規(guī)程，使推臺(tái)鋸開出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍推臺(tái)鋸3作業(yè)準(zhǔn)備(1)將機(jī)器及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；(3)檢查推臺(tái)鋸鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上，試機(jī)約一分鐘，看推臺(tái)鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；(4)檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確；(5)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸；(2)根據(jù)板材厚度和硬度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)，不可過快、過猛；(3)板材開出150mm左右時(shí)，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束，送料員距鋸片300mm以外就要撒手，站在鋸片的側(cè)面；(4)每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長(zhǎng)、寬對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°；(5)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料清理干凈。5注意事項(xiàng)(1)作業(yè)時(shí)，板材應(yīng)緊靠靠檔，不可移動(dòng)；(2)開小料(小于100mm),板材不能用于直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn);(3)在開側(cè)板類時(shí)，應(yīng)注意木紋方向，避免表面劃花；(4)如開出的板材邊角有缺損，應(yīng)考慮更換鋸片。帶鋸安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范操作程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍帶鋸3作業(yè)準(zhǔn)備(1)將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(2)裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動(dòng)平穩(wěn)為止；(3)調(diào)整好進(jìn)料高度；(4)試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；(5)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)進(jìn)料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當(dāng)木料鋸出臺(tái)面后，接料員開始接拉；(2)進(jìn)料員進(jìn)料接近鋸條500mm左右時(shí)即可放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)辏?3)作業(yè)時(shí)，進(jìn)料員和接料員要緊密配合，步調(diào)一致，不能左右擺動(dòng)，以免造成工件邊線彎曲；(4)每加工一種工件，必須作首件自檢；(5)鋸割中，要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向，如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng)，發(fā)生破碎聲及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，以防鋸條折斷傷人；(6)操作時(shí)，手和鋸條應(yīng)保持一定的距離，其距離不得小于50cm，且不許將手伸過鋸條，以防傷手；(7)作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。5注意事項(xiàng)(1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器；(2)鋸條要保持鋒利，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故；(3)當(dāng)工作臺(tái)面上鋸條通路有碎木等阻塞時(shí)，應(yīng)用木棍剝離，必要時(shí)停機(jī)排除，切不可用手清除，以防傷手；(4)作業(yè)前，必須確保緊固件無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件潤(rùn)滑；(5)換鋸條時(shí)，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行，同時(shí)手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人；(6)作業(yè)過程中，如果有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)；(7)應(yīng)對(duì)鋸條進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，以防鋸條突然斷裂。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范操作程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍臺(tái)鉆3作業(yè)準(zhǔn)備(1)將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(2)檢查鉆頭是否鋒利，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；(3)試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；(4)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)按下啟動(dòng)開關(guān)，用手旋轉(zhuǎn)搖柄，直至完成加工；(2)如果加工深度較大，下壓時(shí)感覺有壓力，可正反搖動(dòng)搖柄幾下，使鉆頭在加工上下移動(dòng)，將木屑帶出；(3)作業(yè)時(shí)，工件需穩(wěn)固，不可兩邊擺動(dòng)，以免折斷鉆頭；(4)每加工一種工件，必須作首件自檢；3作業(yè)準(zhǔn)備3作業(yè)準(zhǔn)備(5)作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木屑等清理干凈。5注意事項(xiàng)(1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作人員不得操作機(jī)器；(2)換鉆頭時(shí)，用臺(tái)鉆專用鑰匙插入臺(tái)鉆前端鑰匙孔內(nèi)，向右旋轉(zhuǎn)即可；(3)如果中心軸松落、震動(dòng)，或有異常氣味與聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)；(4)在加工過程中，及時(shí)清理加工排出的木屑。排鉆安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆加工出的工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍三排鉆、雙排鉆(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(2)檢查氣壓是否滿足0.6Mpa；(3)排鉆應(yīng)檢查皮帶是否破損，松緊是否適度；(4)試機(jī)，檢查排鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；(5)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)根據(jù)生產(chǎn)需求，確定是采用全自動(dòng)排鉆，還是半自動(dòng)排鉆；(2)根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好，同時(shí)確定鉆孔深度；(3)根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆及鉆頭位置；(4)啟動(dòng)排鉆，將工件平行的送入輸送帶；(5)用半自動(dòng)排鉆作業(yè)時(shí)，先將工件送入作業(yè)臺(tái)，雙手用力固定工件后端，用左腳踩動(dòng)氣閥，即完成作業(yè)；(6)每加工一種工件，必須作首件自檢；(7)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將機(jī)器等清理干凈。5注意事項(xiàng)(1)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長(zhǎng)發(fā)必須盤起來(lái)；(2)送料時(shí)，嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面；(3)作業(yè)過程中，必須對(duì)面板、側(cè)板等進(jìn)行選面和分清正反面，同時(shí)注意工件的左右數(shù)量是否配套，并分類堆放整齊；(4)每加工30?40個(gè)工件應(yīng)檢查一次，避免因擋位松動(dòng)而影響孔位精度；(5)當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立刻拉動(dòng)保險(xiǎn)線，立即關(guān)機(jī)壓刨機(jī)安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使刨光工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍壓刨、平刨3作業(yè)準(zhǔn)備(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(2)檢查刨刀是否鋒利；(3)調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3mm；(4)試機(jī)，檢查壓刨是否正常；(5)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)將木料放在工作臺(tái)上，送料時(shí)，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準(zhǔn)面緊貼臺(tái)面;(2)過壓刨的木料，其前端超過工作臺(tái)300mm時(shí)，接料員才能開始接料；(3)每刨一個(gè)平面，必須作首件自檢；3作業(yè)準(zhǔn)備3作業(yè)準(zhǔn)備(4)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。5注意事項(xiàng)(1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器；(2)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長(zhǎng)發(fā)必須盤起來(lái)；(3)作業(yè)員注意力必須集中，嚴(yán)禁將手接近刨刀位置；(4)接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè)，以免木料飛出打傷人；(5)滾動(dòng)軸承的溫度不能超過60℃，否則立即換油；(6)如需調(diào)整刨光速度，應(yīng)在關(guān)機(jī)后，刨刀完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行，以免發(fā)生意外；(7)刨光工件如果有凸口時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。砂光機(jī)安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)程序，確保砂光機(jī)的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍砂光機(jī)(1)穿好工作服，戴好防塵口罩；(2)將機(jī)器及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(3)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常，確保吸塵良好；(4)檢查砂帶是否良好，砂帶若有破損則及時(shí)更換；檢查松緊是否合適，調(diào)節(jié)砂帶松緊滿足加工要求；(5)檢查各個(gè)感應(yīng)開關(guān)動(dòng)作是否靈敏、可靠，檢查壓縮空氣氣壓是否在6?8bar；(6)啟動(dòng)機(jī)器，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4作業(yè)程序(1)啟動(dòng)機(jī)器，依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量；(2)把需砂光的板材放在前壓輥的前下部，并使板材前端與前壓輥平行；(3)啟動(dòng)砂帶電機(jī)；(4)啟動(dòng)輸送帶電機(jī)；(5)每加工一個(gè)工件必須作首件自檢；(6)砂削完畢后，依次關(guān)閉輸送帶電機(jī)、砂帶電機(jī)、電源開關(guān)、砂帶漲緊開關(guān)；(7)加工完畢后，清掃機(jī)床各部位，清除輸送帶上所有雜物。5注意事項(xiàng)(1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器；(2)在加工過程中，觀察砂帶是否跑偏，砂架擺動(dòng)是否正常；(3)在砂削時(shí)，要除去板材表面的雜物，防止損壞砂帶及砂棍；(4)進(jìn)行加工前，正確的調(diào)整砂削量，禁止一次砂削量過大而損傷設(shè)備圓盤鋸安全操作規(guī)程1目的:通過規(guī)范作業(yè)程序，確保圓盤鋸的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍:圓盤鋸3作業(yè)準(zhǔn)備:(1)穿好工作服，戴好防塵口罩；(2)將機(jī)器及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；4作業(yè)程序：(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩)，在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。(2)鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。(7)鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。(8)工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。立軸機(jī)安全操作規(guī)程1目的:通過規(guī)范作業(yè)程序，確保立軸機(jī)的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍:立軸機(jī)3作業(yè)準(zhǔn)備:(1)穿好工作服，戴好防塵口罩，防護(hù)眼鏡；(2)將機(jī)器及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(2)將保護(hù)隔板正確擺放在操作臺(tái)兩邊；4.作業(yè)程序:(1)操作者必須熟練掌握立軸機(jī)的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。（2）開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各部件、各開關(guān)，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（3）開機(jī)前必須按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。（4）工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（5）調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測(cè)量工件等，必須在停機(jī)后進(jìn)行。（6）對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。（7）正在加工時(shí)，不準(zhǔn)停機(jī)，加工異形件時(shí)，要緩慢進(jìn)刀，要注意夾具，模具及加工件傷人。（8）自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。（9）工作時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除木屑，只允許用氣槍吹，也不能用嘴吹。（10）刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。（11）下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。雙面刨安全操作規(guī)程一、??操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。二、??開機(jī)前應(yīng)先檢查各機(jī)構(gòu)的位置是否牢固，刀具是否夾緊，安全防護(hù)罩定位是否可靠，各部位有無(wú)異物放置。三、??操作前必須先檢查刀刃是否確實(shí)穩(wěn)固，以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。四、??加工工件尚未定置在定盤上時(shí)，切勿繼續(xù)做下降操作，以免損壞升降裝置。五、??每日操作前須先將傳動(dòng)和升降部位注入潤(rùn)滑油。每半月須加注耐高溫油脂。六、??須時(shí)時(shí)保證上下刀刃的利度，以利于切削。七、??操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。八、??機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開。九、??下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。十、此機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作，執(zhí)意操作者后果自負(fù)。修邊鋸安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)規(guī)程，使推臺(tái)鋸開出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍推臺(tái)鋸3作業(yè)準(zhǔn)備(1)將機(jī)器及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；(3)檢查推臺(tái)鋸鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上，試機(jī)約一分鐘，看推臺(tái)鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；(4)檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確；(5)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸；(2)根據(jù)板材厚度和硬度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)，不可過快、過猛；(