鋼筋結構工程施工設計方案

建設單位：景特彩包裝XX公司項目名稱：景特公司車間鋼結構工程局部施工地址：建設兵團29團施工單位：巴州海豹鋼結構XX公司監(jiān)理單位：編制部門：編制人：審定：2008年3月22日目錄第一章編制目的與依據第二章工程概況與特點第三章施工部署第四章工程質量保證體系第五章施工準備工作第六章主要項目施工方案工程質量管理措施安全文明施工保障措施工期保證措施第一章編制目的與依據一、編制目的：本施工組織設計編制的目的是為該鋼結構工程局部投標階段，提供較為完整的綱領性技術文件，一旦我公司中標，將在此根底上進展深化，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。二、編制依據：1．建設單位提供的本工程招標說明和答疑紀要等文件。2．建設單位提供的本工程的施工圖紙。3．公司ISO9001：2000版質量保證體系標準文件。4．根據中國現行的有關標準和規(guī)要求：〔1〕《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)》〔GB50205-2001〕〔2〕《建筑鋼結構焊接規(guī)程》〔JGJ81-91〕〔3〕《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工與驗收規(guī)程》〔JGJ82-91〕〔4〕《鋼結構制作工藝規(guī)程》〔DBJ08-216-95〕〔5〕《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)》〔GBJ18-87〕〔6〕《壓型金屬板設計施工規(guī)程》〔YBJ216-88〕〔7〕《建筑設計防火規(guī)》〔GBJ16-87〕〔8〕《鋼--砼組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程》〔YB9238-92〕〔9〕《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》〔CECS102：98〕第二章工程概況與特點一、工程概況：本工程為鋼結構車間工程，建筑面積為5112m2。本工程具體情況介紹如下：平面尺寸：軸線縱向為36米，軸線橫向長為142米。標高：柱頂標高為6.5米。工程規(guī)模：建筑面積5112平方米。工程特征：主體為單層鋼結構，連續(xù)跨結構。工程類別：類、類?！?〕工程材料：本工程鋼柱，屋面梁，托架梁均采用焊接H型鋼，檁條、墻梁采用薄壁冷彎卷邊C型鋼。二．工程特點：本工程呈以下四個特點：⑴施工面積大：因本工程主體為單層輕鋼廠房，總占地面積約為5112平方米，所以各種構件必須分類就近堆放與保管，盡量減少材料的二次搬運，同時合理安排起重機行車路線，做到均衡施工，以提高工效。⑵托架結構跨度大：本工程托架結構跨度較大，故在鋼構件吊裝過程中必須加強各種安全防措施，以保證工程安裝質量與施工人員人身安全。⑶構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，現場拼裝工作量大，故各種構件必須按圖紙要求分類編號，小構配件須分類打包，并進展有組織運輸、有計劃堆放。⑷工種多：本工程計劃工期為40日歷天，工期較緊，所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可防止造成工種交叉作業(yè)等，故合理協調安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。根據以上四個特點，我公司將在組織施工過程中，將克制各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標，順利完成該車間鋼結構廠房工程的建設任務。第三章施工部署一、指導思想和實施目標1、指導思想本工程作為建設單位重點工程，我單位施工組織的指導思想是：以質量為中心。我們將建立工程質量保證體系，選派高素質的項目經理、工程師與工程技術管理人員，按項目法施工管理，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效地完成施工任務。2、施工目標充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織土建、安裝交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現如下目標：⑴質量等級：合格⑵工期目標：施工總工期日歷天⑶安全文明施工：采取有效措施，杜絕傷亡事故，創(chuàng)文明標化工地。⑷科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現代化管理技術。二．施工協調管理⑴與設計單位的工作協調①如果中標，我們即與聯系，進一步了解設計意圖即工程要求，提出可靠的施工方案。②積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現的各種結構情況，使用設計單位進一步完善圖紙設計。③主持施工圖審查，協助發(fā)包方會同建筑師、提出建議，完善設計容和設備物資選型。④對施工中出現的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求與處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤。并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進展隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。⑤根據發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備與材料的選型，選材和定貨。⑵與建設單位的協調①按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。②會同建設單位的工程技術人員做好施工過程術變更工作。③主動承受建設單位施工過程中的監(jiān)視，定期向建設單位匯報工程進度狀況對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。⑶與監(jiān)理公司的配合：①監(jiān)理公司在施工現場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現材料與施工質量問題與時通知現場監(jiān)理工程師，處理方法經現場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。②隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。③安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時通知現場監(jiān)理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進展竣工驗收。④在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告〞通知建設單位與監(jiān)理公司與有關單位對工程進展全面驗收評定。⑷協調方式①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。②由項目經理部經理負責施工協調會，以周為單位進展協調。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報工程進展與需要解決的問題，使有關各方了解工作進展情況，與時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。三．施工過程控制⑴開工前準備①由公司生產部按合同評審結果和施工圖制作有關施工用材料。②由工程部指定施工安裝隊，并出具《施工通知單》，《施工通知單》應說明質量目標。③施工安裝隊根據通知單質量目標具體對分項工程質量確定目標，使整個工程質量達到規(guī)定要求。④由施工隊落實〔包括施、預埋工、起重工、鉚工、電工、機操工等〕。⑵開工手續(xù)⑶進場要求①在甲方〔顧客〕完成三通一平和具備施工條件后立即進場。②進場后應立即做好工程的形象設計。③根據顧客或建設管理部門的要求，應做好工場四周的圍護。④應指定倉貯區(qū)〔物資存放區(qū)〕、人員居住區(qū)、辦公區(qū)、易燃、易爆物品等必須有明顯標識，并且隔離火源。⑤材料員應根據工程實際用料，做好材料清單和機具清單。⑥應做好安全技術交底〔崗前培訓〕，培訓必須做好記錄，參加培訓人員必須在記錄上簽名。⑦施工現場必須有工程概況圖、組織圖、施工進度表。⑷施工進度控制①合同簽訂后，我們立即組織人員、設備、材料進場施工。②在土建施工同時，鋼構件在工廠進展制作，同時各種電氣管道須進展預埋、預留孔工作。③現場具備鋼構施工條件時，鋼結構開始進場吊裝，在安裝過程中，構件防腐施工應穿插于其中進展，但土建未施工的地方，須進展預留。④鋼構件施工過程中，土建、水電等施工始終穿插于其中進展。⑤掃尾工程開始后，立即組織有關人員進展全面自檢，不合格的地方馬上翻修。⑸竣工驗收①由市場部做好與甲方〔顧客〕與有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、地點、方式。②竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程的檔案整理，由工程部出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》與其它資料。③應由工程部做好《工程竣工驗收記錄》，對存在的不合格或問題會同技術部等部門按THBG8.3-01-01《不合格品控制程序》進展返工返修。④竣工后，工程部應向質安部移交所有工程施工安裝檔案。第四章工程質量保證體系我公司是具有國家二級鋼結構施工資質的企業(yè)，又是通過鋼結構從生產、安裝到服務的質量管理體系ISO9002認證企業(yè)，完全能保證工程制作、安裝的質量并配合建設單位優(yōu)化處理工程技術問題。二．原料控制：①我公司根據ISO9001:2000版質量標準要求，所有原材料供給必須選擇合格的供給方，并保證所用材料均為合格供給方的優(yōu)質產品。②對每種鋼板產品必須有金屬元素含量分析單、檢驗書、出廠合格證，對于某些產品還須復檢；對于壓型鋼板原料不僅要檢驗一單、一書、一證，還要檢驗鋼板的顏色、劃痕與碰撞情況。③保證所用材料的物理、化學性能均應滿足相關規(guī)定和要求。三．成品制作保障方案：①全部組合H型鋼之腹板與翼板的焊接，需用自動焊接機焊接，且四道連接后均需滿焊，并符合結構強度上之需要，焊絲采用中國船級社〔ZC〕認可的H08A型鍍銅焊絲的綁扎輔放焊出的成品焊縫熔深大，無焊瘤、無夾渣、無跳焊。②全部鋼構件除銹用全自動拋丸除銹設備，能一次性除凈復雜構件各個部位，使金屬能復原本色且對金屬無任何損害。④鋼結構車間工序、流程明細表。〔見附表〕板材劃線非制孔件制孔件劃線下料劃線劃線下料矯正下料下料矯正坡口加工矯正矯正坡口加工制孔組裝拼裝焊接矯正磨光銑平批準自動焊〔拋丸〕矯正清理油漆編號包裝型鋼⑤運至工程的現場彩板必須按規(guī)定堆放好，不得擠壓碰撞或產生劃痕。⑥鋼結構制作的施工工藝與質量控制程序。如圖：《鋼結構工程施工與驗收規(guī)》〔GB50205-2001〕施工圖紙施工組織設計〔施工技術方案〕技術交底前鋼材、連接材料、焊接材料材料準備期施工機具焊工考試作焊接材料烘焙施工準備鋼材除銹業(yè)平臺量具校驗電源安全防護放樣號料施切割邊緣加工矯正與成型《鋼結構工程質量檢驗評定標準》〔GB50221-2001〕制孔《鋼結構工程質量檢驗評定標準》〔GB50221-2001〕組裝工連接焊接普通螺栓連接高強度螺栓鉚接竣工圖與設計變更文件驗鋼材合格證或試驗報告調整測量記錄收焊件〔試件〕試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄結構驗收記錄四．運輸要求與計劃：①鋼構件規(guī)按定制作完畢后，應與時分類貼上標識，根據計劃組織運輸。②鋼構配件應分類打包，零配件〔如螺栓〕應用包裝箱，箱體上應標明零配件名稱、數量、生產日期。③彩板配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠防止損傷、刮痕，每件包裝應貼上標簽，注明彩板配件的材質、形狀、數量與生產日期。④產品進入現場后，根據發(fā)貨清單認真檢查，如發(fā)現的任何制作質量缺陷和數量缺少，應與時報告公司生產部。五．現場施工質量保障方案：①工程現場成立“QC〞質量管理小組，確保“PDCA〞正常循環(huán)。②施工安裝隊在現場做好各種標識。③建立完善的現場施工組織系統圖：業(yè)主代表環(huán)宇建工集團項目經理質檢科安全科工管科供給科技術科機運科工程安裝隊施工工段施工班組施工班組施工班組④鋼結構安裝工藝與質量控制詳見圖：《鋼結構工程施工與驗收規(guī)》〔GB50205-2001〕施工圖施工組織設計〔施工方案〕前鋼結構零部件、附件和配件材料準備期安裝機具根底與支承面驗收合格作測量放線施工條件構件驗收，并做安裝標志業(yè)清理作業(yè)面平臺安裝構件矯正組拼裝結構構件就位校正施臨時固定校正固定安裝順序工柱梁屋架天窗架支撐主體結構鋼材與零、部件合格證連接材料合格證驗構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄收質量記錄竣工圖《鋼結構工程質量檢驗評定標準》〔GB50221-95〕鋼結構安裝工藝與質量控制程序六、竣工驗收檢查：工程進入竣工階段，應對以下環(huán)節(jié)認真的檢查。所有支撐均位置正確且緊固可靠。所有螺栓尤其是高強螺栓按要求安裝與緊固。檢查板面與天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾的存在。檢查自攻釘與拉鉚釘有無遺漏。檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無縫隙。對所有的門、窗、封檐板、風機、門窗的安裝是否結實，位置是否正確，防水是否可靠。對鋼結構需要補漆的地方，尤其是防銹漆按要求補漆，對板面漆膜劃傷處，應用一樣顏色的漆修補。清理現場，特別是天溝處垃圾，保證落水口無阻礙。⑨將驗收合格的工程移交給業(yè)主。施工準備工作一、施工準備工作一、設計階級：〔1〕根據建設單位意圖，了解其總體設想，并根據農二師的施工圖進展施工?！?〕積極參與圖紙會審，與時提出問題請求答復，并積極向建設單位與設計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集?！?〕設計過程中，根據建設單位的意圖，積極協助建設單位對各種材料進展選型、定貨。二、原材料供給階段：根據經建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供給必須符合ISO9001質量標準要求。原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原那么方可使用。所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。三、制作運輸階段：鋼構件開始制作前，應安排相關人員進展技術交底工作。技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求與安排制作人員、焊接材料等工作。因本工程鋼構件為廠制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據〔GB50205-2001〕驗收簽發(fā)構件合格證。鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。鋼結構制作完工發(fā)運前10天，應聯系好各種運輸車輛，與時將各種材料檢驗裝箱后運輸。四、安裝階段：材料到達工地現場前5天公司將派人進駐現場，聯系好各種運輸與裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。因本工程安裝原那么為廠技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進展施工前安裝技術與安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全目標。工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當地工程開工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品與時進展返工返修.五、竣工驗收：由現場管理部門作好建設單位與有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、地點、方式?？⒐を炇涨艾F場管理部門做好現場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總與整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》與其它資料。竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位與質監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔二、施工協調管理與設計公司的工作協調①我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各種結構問題，完善圖紙設計。③主持施工圖審查，協助業(yè)主會同建筑師、供給商〔制造商〕提出建議，完善設計容和設備物資選型。④對施工中出現的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求與處理外，還應積極修正可能出現的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進展隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。⑤根據發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備與材料的選型，選材和訂貨。與建設單位的協調按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。會同建設單位的工程技術人員做好施工過程術變更工作。主動承受建設單位施工過程中的監(jiān)視，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決?！?〕與土建、水、電施工單位的協調①根據建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建單位作好預埋件的埋設、校正、復核工作。②根據施工圖紙與合同要求，向有關單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建根底進展復測并作好記錄。③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件上吊點位置標注的指導工作，監(jiān)視各吊點焊接情況。在施工過程中，還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設單位對各施工單位的統一協調指導與監(jiān)視工作。與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現材料與施工質量問題與時通知現場監(jiān)理工程師，處理方法經現場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。②隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。③安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時通知現場監(jiān)理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進展竣工驗收。④在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告〞通知建設單位與監(jiān)理公司與有關單位對工程進展全面驗收評定。協調方式①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。②由項目經理部負責施工協調會，以周為單位進展協調。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報工程進展與需要解決的問題，使有關各方了解工作進展情況，與時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。三、施工現場平面布置臨時設施與材料堆場布置：工期緊，施工容多，故合理安排工序、布置現場臨設〔起重機行走路線〕是關鍵。由于本工程位于庫爾勒市，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設施。解決臨時用水、用電：主要施工機械設備用電設配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結構工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水〔由業(yè)主免費提供〕外根本無須用水。四、臨時設施占地計劃施工臨時設施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：㎡序號用途所需面積〔m2〕需用時間備注1值班、辦公室80自開工到竣工由業(yè)主免費提供2食堂、餐廳160自開工到竣工由業(yè)主免費提供3宿舍200自開工到竣工由業(yè)主免費提供4臨廁浴100自開工到竣工由業(yè)主免費提供5工具、材料倉庫200自開工到竣工由業(yè)主免費提供6材料堆場1500開工后3天由業(yè)主免費提供7合計2240。五、施工機械設備準備建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產率，有利于加快施工速度，保證施工質量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是嚴密相連的，所以，在選擇施工機具時，我們還要從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術先進性與經濟合理性的統一；施工機械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。在此根底上，我們將初步選擇如下主要施工機具運用到本工程中：3.1測量儀器選用序號名稱數量備注1全站儀1定點、放線、測距2經緯儀DJ21垂直度3水準儀Z31測標高、找平3.2安裝設備選用序號名稱規(guī)格/型號數量１汽吊１６噸2臺2電動板手4把3氣割設備5套4電焊機BX1-315F-25臺5鋼卷尺假設干6板手假設干7電纜線與鋼絲繩假設干8手動葫蘆3T4只9千斤頂1只10總配電箱1套11鉚釘槍5把12電鉆10把13切割機125型2臺14移動鋁管架外靠輕便式2付15鋼管腳手架扣件式或門型假設干3.2制造設備選用序設備名稱設備型號數量一起重設備1天車10T12龍門式吊車5T1二鍛壓設備1剪板機QC12Y-16×250012剪板機A081613矯正機JZ-4014組立機Z12B113折彎機WC67Y-160/40001三金屬切削設備1搖臂鉆床Z3040與ZN305012臺式鉆床Z40-2313吸鐵鉆A05000與J2314砂輪切割機M30251四氣割設備1火焰切割機CG1-300與ZSC-4005五焊接設備1CO2半自動焊機KR500與35052埋弧自動焊機DC-100053可控硅整流弧焊機ZXS-40014交流電焊機BX1-500F與300F-39五動力動能設備1焊劑烘干箱YGCH-G-10022壓縮機SA350AII13空壓機HTA-1201六鑄造設備1拋丸清理機M2001七涂裝設備1自動噴涂機GPQ9C與GPQ20C2八檢試驗設備1漆膜測厚儀TT220與34522超聲波探傷儀CTS-22B與DUT-9723電子稱SRS-51六、勞動力計劃根據工程特點、所采用的主要施工方法與施工作業(yè)進度計劃施工勞動力計劃安排如下：各工種勞動力按動態(tài)管理，根據工程進展情況調整。序號工種人數負責容1作業(yè)班長2現場作業(yè)指揮2安裝工25鋼結構、維護結構安裝3測量工4測量、校正定位4電焊工3焊接5電工1現場電管理6吊工10吊裝7力工10搬運等8架子工5搭建臨時腳手架共計60以上人員不包括項目部管理技術人員在。第六章主要項目施工方案一鋼結構施工安裝工藝與流程〔一〕、鋼結構安裝工藝與質量控制程序：《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)》〔GB50205-2001〕施工圖施工組織設計〔施工方案〕前期作業(yè)前期作業(yè)材料準備安裝機具根底與支承面驗收合格測量放線施工條件構件驗收，并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構件矯正組拼裝施施工結構構件就位校正臨時固定校正校正固定固定安裝順序梁屋架驗驗收鋼材與零、部件合格證連接材料合格證構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質量記錄竣工圖《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)》〔GB50205-2001〕(二)、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平構件進場吊機進場屋面梁(樓層梁)安裝檁條支撐系桿安裝涂料工程屋面系統安裝零星構件安裝裝飾工程施工收尾拆除施工設備交工。2、屋面系統安裝工藝流程：準備工作屋面大梁安裝校正屋面檀條壓桿支撐安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調整安裝螺栓固定安裝高強螺栓高強螺栓初擰高強螺栓終擰密封。二、鋼結構工程安裝1、吊裝前準備工作：①、安裝前應對根底軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進展檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其根底應符合如下要求：A根底砼強度達到設計要求。B根底的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C根底頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)要求。項次項目允許偏差1支座外表〔1〕標高〔2〕水平度±1.5mm1/1500ⅰ2預埋板位置〔注意截面處〕〔1〕在支座圍〔2〕在支座圍外±5.0mm±10.0mm②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)要求。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機與勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機械選擇：本工程計劃選用QY16-16T汽車式起重機分別承當主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以與其他所有鋼構件的裝卸與安裝。4、鋼結構的吊裝起重機起重機吊車行駛路線鋼梁起重機行車示意圖A、鋼屋架的吊裝鋼屋架現場拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進展，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔，初擰作臨進固定，同時進展垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經校正后，即可安裝各類支撐與檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲〔側向〕L/1000且≤10.0mmB、高強度螺栓的連接和固定1、鋼構件拼裝前應檢查去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持枯燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。2、高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上要求一樣，螺栓應能自由穿入孔，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。3、從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。4、為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的外表處理涂層發(fā)生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差異，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進展，對于大型節(jié)點，螺栓數量較多，那么需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。5、高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進展扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。6、對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法〞逐個進展檢查，此外應進展扭矩抽查，如果發(fā)現欠擰漏擰者，應與時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現超擰的螺栓應更換。7、對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法〞，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%圍為合格，扭矩檢查應在終擰1小時后進展，并在終擰后24小時之完成檢查。8、高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。C、鋼結構施工質量標準：嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)〔GB50205-2001〕的要求組織施工。5、鋼結構防腐技術：鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構件面防銹漆的涂裝〔1〕、施工環(huán)境：本防腐系統施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現象，否那么應重新處理，同時除銹后要求在12小時以即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否那么應復驗合格后方可使用；開桶前應進展攪拌，觀察有無結塊，否那么不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規(guī)定的圍，夏天應取規(guī)定的下限，冬天那么取上限?！?〕、施工方法與質量檢驗：本防腐系統涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，外表平整美觀。噴涂涂料后應依據設計規(guī)定和施工規(guī)程進展檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應與時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構件的防銹漆施工與貯存〔1〕鋼結構運至施工現場后應保持構件外表清潔，對底漆有磨損的地方應予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應貯存在通風的室?！?〕施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最正確條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應在通風良好的環(huán)境條件下進展，并注意防止明火?！?〕施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結合施工。根據涂層厚度，鋼結構型材選擇適宜的涂裝方法?！?〕防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸灰防銹底漆，現場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調和面漆?！?〕施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。三、圍護材料施工安裝1、材料進場〔1〕材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明?！?〕檢驗成型浪板與檁條的規(guī)格、尺寸、厚度?！?〕檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度?！?〕檢驗零配件〔自攻螺絲、墊片、止水膠等〕?！?〕彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，外表膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現象?！?〕材料進場時，應堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責該局部材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。2、吊運〔1〕材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋?！?〕地面堆放材料時，為保持枯燥必須鋪設枕木〔枕木高6公分以上〕，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。〔3〕材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點：〔1〕放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落?！?〕材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落?！裁坷χ夭坏么笥?噸〕?！?〕保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)圍，非吊裝人員不得靠近。〔4〕吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調整后再吊升?！?〕彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位〔檐口擋板〕后，依序放下?！?〕材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向〔便于安裝，除陰肋扣合〕，并應以尼龍繩固定于鋼主架上〔不得放置于衍條中央〕。4、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進展檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm圍。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進展焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。5、彩色鋼板鋪設與固定彩色鋼板鋪設順序，原那么上是由上而下,由常年風尾方向起鋪?！?〕屋面a、以山墻邊做起點，由左而右〔或同右而左〕依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上?！?〕收邊a、屋面〔含雨蓬〕收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定與止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭與鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板與檐口泛水〔含天溝〕，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準?！?〕施工原那么與自攻螺絲施工方法一樣，僅板固定方式改變〔以固定座〕，其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調整平齊。d、按上述順序鋪設，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，那么以固定座固定板片，其超出局部裁除?！?〕清理與廢料運棄a、鋪設鋼板區(qū)域，切鐵工作與固定螺絲時，所產生金屬屑應于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物〔如PVC布、鋼帶等〕清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板外表，其受污染局部應清洗干凈?！?〕考前須知a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以防止切割時產生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。c、屋面須做縱向〔排立向〕搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上〔墻面疊接長應在10公分以上，擱置于衍條上〕。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原那么，±1.5mm合格，其過緊局部應加止水膠防水，其過松局部應重新鎖緊。e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁結實。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第七章工程質量管理措施本工程嚴格按照ISO9001的管理標準執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，完善工程質量管理體系與措施：1、施工與驗收依據?！?〕鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。〔2〕變更通知書與其它有關制安方面的方案通知。〔3〕圖紙會審紀要?！?〕《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)》GB50205-2001與其它相關規(guī)，質量檢驗評定標準和技術水平。2、本工程安裝應按施工組織設計進展，安裝程序必須保證結構穩(wěn)定性和不導致永久性變形。3、本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，一樣型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。4、安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產品合格證設計文件。應根據安裝順序，分單元成套供給。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進展復檢，加強成品與半成品的質量監(jiān)視工作。5、鋼構件安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應在安裝前進展工藝試驗，編制相應的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構件安裝就位后，應立即進展校正、固定，當天安裝的構件應形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應大于0.8mm。8、鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進展。9、結構吊裝工程質量保證體系土建單位負責金屬構件加工單位負責結構吊裝單位負責預預預鋼鋼鋼鋼軸柱吊吊埋埋埋結結結結頂裝裝件件件構構構構線標時時的置軸外焊外的高的焊標平線形接觀螺垂接高整偏尺質質栓直與度差寸量量孔度緊平固整件度質量10、必須遵循的質量原那么：①、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了解施工與驗收標準編制專業(yè)施工方案。②、熟悉土建工藝與時掌握土建施工進度。③、施工完畢后應進展自檢，并填寫施工自檢與紀要、明細圖。④、開工前技術人員應對班組進展認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質量打好根底。⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質量體系加強監(jiān)視檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質量。⑥、在施工中貫徹施工規(guī)、規(guī)程和評定標準與監(jiān)理方現場指導，技術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。⑦、對構件的焊接，焊工必須進展復核，取得合格證的焊工方可上崗操作。⑧、進展工序交底工作，上道工序完畢，對下道工序應建立交接制度，首先由上道工序人員進展交底，下道工序發(fā)現上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進展下道工序的施工，否那么，不能進展下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質量標準和要求，并應認真到“四個堅持〞、“四個不準〞。A：“四個堅持〞為：堅持誰施工誰負責工程質量的原那么。堅持成品復核檢查制度。堅持三檢二評工作制度〔自檢、互檢、專檢、初評、復評〕。堅持檢查評比。B：“四個不準〞為:沒有做好施工準備工作不準開工。沒有保證措施不準開工。設計圖紙未熟悉不準開工。沒有技術、安全交底不準施工。11、工程總體管理中實行全過程的質量控制，是保證工程質量關鍵步驟的必要手段。全過程質量控制的要點：①對原材料、構配件采購的質量控制。②復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。③審查現場質量保證體系、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量檢查認證。④督促檢查施工機械的完好情況。⑤做好現場施工圍地下管線的資料搜集，與時向鋼結構分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進展與安全施工。⑥本工程質量控制點A、鋼梁安裝關鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調鋼梁安裝的對稱性。d、強調鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進展跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現問題與時解決。b、與設計、制作一起討論各種構件連接節(jié)點部位并做應力應變測試，便于操作者控制變形。12、為保證本工程質量能達到優(yōu)質標準，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網絡和質量管理制度，明確鋼結構工程施工同各方面的關系：項目管理部項目管理部主要管理對象鋼材供給鋼構件加工鋼結構吊裝深化設計圖相關部門鋼材供給鋼構件加工鋼結構吊裝深化設計圖相關部門b、從深化設計開始，深化設計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設計完成后必須有專業(yè)工程師負責校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據，且必須由設計人員簽字。c、材料的采購嚴格按照ISO9001質量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師與業(yè)主單位來制作生產現場指導監(jiān)視，以利于制作質量的進一步提高。d、材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構件變形情況，如發(fā)現質量問題應與時校正或重新生產，決不讓不合格產品進入工地現場。e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢〔自檢、互檢、交接檢〕；對監(jiān)理工程師提出的問題應與時整改，杜絕不合格產品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責〞；加強成品保護意識。第六章安全文明施工保證措施一、安全管理保證體系安全員項目經理施工現場安全標準化，管理達到合格標準加強對起重設備、腳手等設施管理安全生產巡回檢查安全員項目經理落實措施檢驗監(jiān)視處理品查隱患，反違章，嚴執(zhí)突出重點，嚴肅防護安全設施相關人員外來人員自有職工安全技術交底安全工作教育施工員安全設施材質合格，督促操作者嚴格按安全操作程序辦明確崗位責任確定安全生產重點區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術措施的合理項目主任工程師具體要求管理內容管理者安全員項目經理施工現場安全標準化，管理達到合格標準加強對起重設備、腳手等設施管理安全生產巡回檢查安全員項目經理落實措施檢驗監(jiān)視處理品查隱患，反違章，嚴執(zhí)突出重點，嚴肅防護安全設施相關人員外來人員自有職工安全技術交底安全工作教育施工員安全設施材質合格，督促操作者嚴格按安全操作程序辦明確崗位責任確定安全生產重點區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術措施的合理項目主任工程師具體要求管理內容管理者定期檢查，定期保養(yǎng)，認真驗收持證上崗定期檢查，定期保養(yǎng)，認真驗收持證上崗二、施工安全管理保證措施1、安全生產管理安全生產管理是項目管理的重要組成局部，是保證生產順利進展，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環(huán)境。a、嚴格執(zhí)行有關安全生產管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。c、掌握生產施工中的安全情況，與時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。d、認真分析事故苗子與事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產協議書。4、新進企業(yè)工人須進展公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進展嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。5、要進展分局部項工程安全技術交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進展處理報告，做好“三不放過〞工作。9、具體安全措施：〔1〕堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶?！?〕鋼結構安裝前應對全體人員進展詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害〞，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人〞。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。〔3〕高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲?！?〕吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進展一次低位置的試吊，以驗證其安全結實性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎結實，繩扣必須在吊鉤鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人?！?〕吊機吊裝區(qū)域，非操作人員嚴禁入，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應做到“五不吊〞：手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現不正?，F象應停工檢查，不得在運轉中修理。〔7〕彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現場?！?〕現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具?！?〕參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現場統一指揮，負責人在發(fā)現違章作業(yè)時要與時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應立即停止其工作。三、文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結構工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協調好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持。文明施工目標我公司一旦中標,將嚴格按照庫爾勒市的施工現場標準化管理規(guī)定的容與相關文件進展布置與管理，并提出文明施工目標為：爭創(chuàng)標準化文明施工樣板工地。文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的容很多，又有許多與安全生產等有嚴密聯系，故如有與安全生產的容重復的，將同樣列出，并作為重點強調的容加以重視。設置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。總平面管理總平面管理是針對整個施工現場而進展的管理，其最終要嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現在：施工平面圖規(guī)劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置。嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統的布置而設置。所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的平面修改通知。在做好總平面管理工作的同時