磚混結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案

沅江市新興社區(qū)舒雅新村安置小區(qū)3#、4#、5#樓混凝土澆搗施工方案編制單位：湖南同輝建筑工程時(shí)間：二零一三年十一月磚混結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝.

2.1材料及本要機(jī)具：2。1.1水泥:用325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.2。1。2砂：用粗砂或中砂,當(dāng)混凝土為C30以下時(shí),含泥量不大于5%。2。1.3石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0。5～3.2cm卵石或碎石；板縫用粒徑0。55～1.2cm細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于2％。2。1.4水:用不含雜質(zhì)的潔凈水.2。1.5外加劑:根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等,摻入量由試驗(yàn)室確定。2.2作業(yè)條件：2.2。1混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符.2.2。2模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2。2。3鋼筋辦完院檢手續(xù)。構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。2。2。5常溫時(shí),混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。

3。1工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 3。2混凝土攪拌：3。2。1根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。3。2.2根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為±2％，骨料為±3％，水、外加劑為±2%.攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。3.2。3正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量.3。2.5投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子,最后加水.摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。3。2。6攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。3.2。7混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。3。2.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應(yīng)測兩次。3.3混凝土運(yùn)輸：3。3。1混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失.若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。3.3.2混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,當(dāng)混凝土為C25,及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min3。4混凝土澆筑、振搗：構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土.3。4。2澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處,將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑.混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時(shí),振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用φ30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修.3.4。6表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。3.5混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1d。3.6填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。4.1保證項(xiàng)目；4。1.l水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。4。1.2混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。4。1。3按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評定混凝上強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求.4.2基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。4。3允許偏差項(xiàng)目,見表4-31。允許偏差(mm） 磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置10102構(gòu)造柱層間錯(cuò)位883標(biāo)高(層高)±10±10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸+8—5+5-2尺量檢查每層1010用2m托線板檢查5垂直度 10m以下151510m以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.1澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。5.2振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止位.5.3鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。5.4散落在模板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制。6.2混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊,尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7。1材料（水泥、砂、石、摻合料、外加劑等）出廠合格證明、試驗(yàn)報(bào)告。7.2混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告.7。3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7。5冬期施工記錄。7.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.7其它技術(shù)文件。

下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會,在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先,我想說“榮幸"，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)"，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.）的班集體.最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油.哦，對了，我的名字叫“＊＊*"，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！！)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)施工方案一、工程結(jié)構(gòu)概況：序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架、剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)類型靜壓管樁承臺基礎(chǔ)3抗震等級框架三級剪力墻二級4安全等級二級5抗震設(shè)防烈度7度6地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級乙級7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年8場地類別Ⅱ類9鋼筋規(guī)格HPB300、HRB40010鋼筋接頭〈16搭接，≥16焊接主體結(jié)構(gòu)：樓梯間和電梯間為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻，在單元隔墻和邊軸有部分剪力墻結(jié)構(gòu)，墻厚有200mm、250mm、300mm幾種尺寸。主樓部分框架柱以600mm*600mm為主，400mm*800mm、300mm＊700mm輔之.商網(wǎng)副樓部分均為400mm*400mm.框架梁截面尺寸有200x400、450、500、550、600、650、700、800，300x700、550。樓板厚度有110mm、130mm、150mm?；A(chǔ)為管樁、承臺及承臺連梁，基礎(chǔ)最深標(biāo)高-3.6米，承臺厚度有1。2m和1.35m兩種,底標(biāo)高一致。1＃樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，基礎(chǔ)為整體筏板基礎(chǔ).該工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級從C40～C25,具體部位詳見下表:4＃樓表-—1樓層結(jié)構(gòu)層標(biāo)高m層高m框架柱、剪力墻框架梁樓板機(jī)房60.1C25C25C251852.44。71749.431646。431543.431440.43C301337。431234.431131.43C35C301028.43925。43822.43719.43C40C35C25616.43513。43410。4337。4323.83。61—0。13。9地下基礎(chǔ)頂面3#樓更為復(fù)雜，分為1~16軸表-—239.1機(jī)房34。44。7C25C25C251131.431028。43925.43822。43C30719。43616.43513.43410.43C35C3037。4323.83。61—0.13。9地下基礎(chǔ)頂面層號結(jié)構(gòu)標(biāo)高層高m柱。墻砼梁砼板。梯砼3#樓17～21軸砼強(qiáng)度等級見下表表-360.1機(jī)房層55.44.7C25C25C251852.431749。431646。431543.431440。43C301337．431234.431131。43C35C301028.43925。43822。43719.43C40C35616。43513.43410.4337.4323。83.61-0.13.9—1基礎(chǔ)頂面層號結(jié)構(gòu)標(biāo)高層高m柱，墻砼梁砼板,梯砼工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。二、質(zhì)量控制措施：2.1

材料及主要機(jī)具：

主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商砼。要求所使用的材料必須復(fù)試合格，并且符合國家相關(guān)規(guī)定.

2。1.2

主要機(jī)具:混凝土運(yùn)輸罐車、商砼汽車式泵車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。

2。2

作業(yè)條件.

2.2.1

澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

2.2.2

澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。

2。2。3

商砼公司已經(jīng)按照設(shè)計(jì)要求攪制定量混凝土,并做好發(fā)貨準(zhǔn)備。

2。2。4

工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn).三、

工藝流程；

3.1,

作業(yè)準(zhǔn)備

→

混凝土攪拌

→

混凝土運(yùn)輸

→

柱、剪力墻、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗

→

養(yǎng)護(hù)

3。2

作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤.柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。

3.3

混凝土攪拌：

3。3.1

商砼公司根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確.

3。3.2

裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入.如需摻外加劑（減水劑、平強(qiáng)劑等)時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌.

3。3。3

攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止,混凝土攪拌的最短時(shí)間,可按表4—34規(guī)定采用。

混凝土攪拌的最短時(shí)間（s）

表4-

34

攪拌機(jī)出料量(L）

〈250

250～500

〉500

自落式

90

120

150

強(qiáng)制式

60

90

120

自落式

90

90

120

強(qiáng)制式

60

60

90

3.3.4

混凝土開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。

3.4

混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合.

混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過表4—35的規(guī)定。

混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）

表4-35

氣

溫

(℃）

低于25

高于25

≮C30

120

90

≥C30

90

60

注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定.

泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

3.5

混凝土澆筑與振搗的一般要求：

3.5.1

混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。

3.5。2

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l。25倍，最大不超過50cm。

3.5.3

使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫.表面振動器（或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣.

3。5。4

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。

3。5.5

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

3.6

采取柱墻梁板整體澆筑：

柱和強(qiáng)的混凝土澆筑：

3。6。1

柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件.除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。

3。6.2

柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí),應(yīng)采取措施(用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。

3.6。3

柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

3。6。4

澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

3.6。5

梁、板混凝土澆筑：

3.6.6

由于標(biāo)號不同，柱墻砼澆筑完之后，馬上進(jìn)行梁澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

3.6.7

和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料，用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件.

3。6.8

梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗.

3。6。9

澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平.施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

3.7

施工縫處理3。7.1

施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi).施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎.施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

3.7.2

施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1。2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。

3.8

剪力墻混凝土澆筑：

3.8.1

因?yàn)橹Φ幕炷翉?qiáng)度等級相同。所以墻和柱一起澆筑。

3.8。2

剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。

3。8。3

澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量.

3。8.4

振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm.振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，不灰高度也要大體一致.大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。

3。8.5

混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。

3。9

樓梯混凝土澆筑：

3。9。1

樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。

3。9.2

施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位.

四、混凝土養(yǎng)護(hù)

：4.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。4。1.2墻柱砼澆筑完，超過12小時(shí)即可拆模，拆模后，木工要及時(shí)將模板清理到寬敞地方，修理模板；柱應(yīng)立刻進(jìn)行塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù),剪力墻內(nèi)部粘貼薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，外部則采取粘貼薄膜后再懸掛草袋簾子澆水養(yǎng)護(hù)。梁板砼澆筑完，立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。柱墻梁板后期養(yǎng)護(hù)，隨著鋼筋砼結(jié)構(gòu)的升高。新澆筑砼正常養(yǎng)護(hù)外，原來澆筑的砼，要持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不少于28天。

五、

冬期施工:

5.1.1

冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定.柱、墻養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng)護(hù)靈。

5。1.2

冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。

5.1.3

混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。

5.1.4

運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。

5.1.5

整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置,應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40℃時(shí),應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定.混凝土升、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。

5。1.6

冬期施工平均氣溫在-5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明,并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻.

3.11。7

冬施養(yǎng)護(hù):模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

5。1.8

混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度,另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度.5。1。9

冬期施工過程中，應(yīng)填寫”混凝土工程施工記錄"和"冬期施工混凝土日報(bào)”.六、

保證項(xiàng)目：

6.1。1

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

6下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠為過于天地,重于父母"，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記.)你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中,感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會,在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先，我想說“榮幸"，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦，對了,我的名字叫“＊**”,希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。目錄

一、編制依據(jù)

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二、工程概況

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2三、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).。。。.。。。...。。。。。..。。。.。。..。.。..。.。21、混凝土工程質(zhì)量要求。..。。。..。。。。。.。.。。..。。。.。。

22、混凝土工程質(zhì)量程序控制

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四、施工部署

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五、施工準(zhǔn)備

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六、工藝流程

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七、操作工藝

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1、作業(yè)準(zhǔn)備

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32、混凝土運(yùn)輸

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43、混凝土泵送車操作。。.。。..。..。。.。。。。.。.。..。。..。.。。。。.。..。.。..。

44、混凝土澆筑與振搗的一般要求。。.。..。。。..。。。。。。。。。...。。。.

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5、基礎(chǔ)構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑

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6..。..。..。。.。。.。.。..。.。。..。。...。..。..。..5八、質(zhì)量保證措施

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十二、季節(jié)性施工

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十四、安全文明施工措施。。.。。.。。。。.。..。。.。.。.。.。.。.。...。12

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編制依據(jù)

1、《建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2006）

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2021；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—2021）；

4、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-2021);5、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164—2021)；

6、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2021）7、沈陽建筑大學(xué)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)圖紙.二、工程概況建設(shè)單位：寶雞盛鵬達(dá)農(nóng)業(yè)旅游觀光設(shè)計(jì)單位：邯鄲建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司勘察單位：陜西地礦寶雞工程勘察院監(jiān)理單位：陜西雍安工程監(jiān)理咨詢施工單位：邯鄲市邯一建筑工程盛達(dá)豪庭公寓住宅樓位于寶雞市扶風(fēng)縣，地塊西臨河濱大道，南側(cè)南二路，東臨扶風(fēng)路。公寓住宅結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),公寓住宅樓建筑面積28618.90㎡，5#公寓住宅高20。8m，6＃、7#、8＃、9＃公寓住宅高均為20.60m,地上六層.砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層為：C15；基礎(chǔ)梁、板為：C30;砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁為：C20；一層以上梁板、樓梯為：C25；雨篷、挑檐、挑板等外漏構(gòu)件為:C30。磚砌體工程：±0。000以下為MU15燒結(jié)實(shí)心煤矸石磚；±0。000以上均為MU10燒結(jié)多孔磚，孔洞率不大于30%;砂漿配合比：±0.000以下為M15水泥砂漿;1—4層為M15混合砂漿；5層以上為M10混合砂漿。三、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土工程質(zhì)量要求混凝土施工質(zhì)量必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—2021）的規(guī)定。

1)混凝土施工的質(zhì)量要求(表3。1。1部分)表項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級及試件的取樣和留置第7。4。1條2原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條3初凝時(shí)間控制第7。4.4條一般項(xiàng)目1混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條

2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸的質(zhì)量要求(3。1。2部分）表項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第8。2.1條2過大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第8。3。1條一般項(xiàng)目1外觀缺陷第8。2。2條2基礎(chǔ)15mm梁、柱10mm3垂直度層高≦58mm全高H/100且≦30mm4標(biāo)高層高±10全高±305截面尺寸+8，—5mm6表面平整度8mm7預(yù)留洞中心線位置15mm混凝土工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作→技術(shù)交底→申請澆筑令→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量評定→資料整理四、施工部署

本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土,混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行,若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12h，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作.混凝土主要采用汽車泵澆筑，具體情況根據(jù)工程的實(shí)際情況，結(jié)合施工工期要求確定.主要機(jī)具：振搗棒、雙輪手推車、小翻斗車、鐵鍬、鐵抹子、鐵插尺、膠皮水管、混凝土標(biāo)尺干。五、施工準(zhǔn)備1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。2)澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn),混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。5）泵機(jī)進(jìn)場定位安裝調(diào)試及泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。6）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。7）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比.8)完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作,針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。9）制定混凝土的澆筑順序，混凝土地泵的布設(shè)，混凝土車輛的進(jìn)出。六、工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)七、操作工藝

1、作業(yè)準(zhǔn)備

1）澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈（柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉），并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求，并檢查模板。

2）澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。

2、混凝土運(yùn)輸

1）混凝土自混凝土公司卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，在運(yùn)輸過程中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土性能滿足施工要求。

2）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。

3）混凝土從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場接收的時(shí)間間隔不宜大于90min。

3、混凝土泵車操作

1）混凝土泵車的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨(dú)立操作。

2）混凝土坍落度過小，喂料有困難時(shí)，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?嚴(yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。

3）在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間灑水濕潤，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升.在嚴(yán)寒冬季施工時(shí),混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍,并保證混凝土的入模溫度.4）輸送泵車啟動時(shí),先以水泥沙漿潤滑管道，潤滑管道的水泥沙漿不得集中放入模內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過0.5m，以保證振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多，造成無法振搗。

4、混凝土澆筑與振搗的一般要求

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1。25倍。

2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí).移動間距不大于振搗作用半徑的1。25倍(一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5~10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固.振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5）在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場采用地泵輸送砼到各個(gè)部位;只在砼方量小,又不方便使用地泵的地方使用汽車泵運(yùn)送砼.6）混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去;用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除.在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）.7）結(jié)構(gòu)砼澆筑順序：

先澆筑柱，后梁、板、樓梯。在施工梁板時(shí)，應(yīng)分部位先將梁、柱接頭砼澆筑完；梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)，根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板砼一起澆筑.每一流水段從西端向東澆筑。導(dǎo)墻混凝土隨底板一起澆筑，但導(dǎo)墻中混凝土先不要振搗過實(shí),要留有一定虛量,待泵管向東撤走后，人工填灰，進(jìn)行充分振搗。泵管在向東后退的過程中，每隔一段距離應(yīng)在導(dǎo)墻附近底板上留置一定量的混凝土，以備導(dǎo)墻人工填灰所用。5、基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑

1)基礎(chǔ)混凝土采用汽車泵澆筑，采用插入式振搗器振搗，表面抹平壓光。在澆筑混凝土前，應(yīng)灑水濕潤墊層并清除墊層上的雜物、油污等。2）構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在400mm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí),每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度(為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼5cm）.

3)澆筑圈梁砼時(shí)從一端開始向另一端澆筑，要注意不要碰撞各種埋件。圈梁、構(gòu)造柱砼方量較小，只能采用人工送料,用φ48×3。5鋼管搭設(shè)操作平臺，塔吊運(yùn)送的砼臨時(shí)堆放在操作平臺上，工人再用鐵鍬入模。4）本工程后澆帶寬度為100mm，板帶內(nèi)鋼筋先作分離處理，按設(shè)計(jì)要求,后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)板澆筑完成后二個(gè)月后方可澆筑。

5）后澆帶砼采用比同位置樓板砼高一等級的膨脹砼。6）由于后澆帶擱置時(shí)間較長，為了防止鋼筋銹蝕，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜（在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚），防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶。

7)在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚的與即將澆筑的混凝土內(nèi)同配比無石子水泥砂漿,然后再澆筑砼。

8）后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過40cm,混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。

9）在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。

6、施工縫的留置位置及處理

1）施工縫的留置位置

①

底板、外墻、樓板、梁的豎向施工縫：留置在后澆帶處。

②

墻體水平施工縫:地下室外墻留置在底板上表面500mm處；其他部位留置在樓板上下表面處、梁下底面處。

③

柱水平施工縫:留置在柱上端主梁底面下向上3cm處。

2)施工縫處理

①

墻、柱及施工縫的接茬位置應(yīng)先下50-100mm同標(biāo)號水泥砂漿，以防止在下灰過程砼中的砂漿被鋼筋沾去,造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重，出現(xiàn)爛根。

②

柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動石子或浮漿，施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈,并先下50mm同標(biāo)號水泥砂漿、振搗結(jié)合良好；由于高低砼標(biāo)號不同,互相交叉，高低標(biāo)高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網(wǎng)（固定牢固），砼澆筑時(shí)需專人嚴(yán)格控制，避免出錯(cuò)，并防止出現(xiàn)冷縫。

③

梁的豎直施工縫

由于梁、柱的混凝土標(biāo)號不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固,緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞.在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示：④柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上15

～

20mm處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土,浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。過低則不利于支板底模。

⑤施工縫的處理a．梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出,要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等,并清除干凈.

b．其它部位:清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。

八、質(zhì)量保證措施

1、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項(xiàng)制表檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3.

2、為增強(qiáng)混凝土的可泵性,在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4~6h,能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場具有可泵送料條件,在混凝土中摻人適量緩凝劑。、嚴(yán)禁在混凝土中加水.混凝土人泵坍落度控制在160～180mm，混凝土坍落度的偏差應(yīng)在±30mm的允許偏差內(nèi)。3、在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度,要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí),不會出現(xiàn)蜂窩。對于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻、柱根部前，要先接漿,底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度.4、澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長度的1。25倍。本工程主要采用50振動棒（作用部分長度38.5cm）,混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300~350mm?，F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm×25mm×5000mm木條上刷黃油漆，自下而上每300mm用紅白油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時(shí)探測、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度.5、澆筑間歇時(shí)間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。6、嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高，將控制標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時(shí)應(yīng)拉線找平,樓層標(biāo)高偏差－10mm。樓層墻柱根部位置不得澆筑超高:澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低10mm左右。

7、澆筑砼時(shí)派專門的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板；施工時(shí)鋼筋應(yīng)避免隨意掰動;發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)修整完好。對現(xiàn)澆板砼澆筑，應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋，防止踩塌;木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。

8、砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿；施工時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，不得松動已澆筑完砼的鋼筋。9、鋪設(shè)施工馬道（平臺），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度；板表面在砼澆注完后，及時(shí)采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋;墻柱施工縫在砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動石子；注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，板砼強(qiáng)度2.5N/mm2以上不得上人，不得有踩踏腳印.10、不同強(qiáng)度等級砼的施工措施

根據(jù)圖紙的說明以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，不同等級的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異,交接處很容易產(chǎn)生裂縫，我司提出如下以下措施:1）對砼的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配,在滿足強(qiáng)度和可泵性的條件下，盡量對高強(qiáng)砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量.砼澆筑前,逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職責(zé)。2）節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍，見下圖所示：3）砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強(qiáng)砼的密實(shí)性，減少收縮.

4)按施工規(guī)范要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。11、澆筑混凝土?xí)r的振搗1)混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗,當(dāng)施工無特殊振搗要求時(shí)，可采用振搗棒進(jìn)行搗實(shí),插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑的一倍。振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔，當(dāng)連續(xù)多層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層約50mm(根據(jù)分層厚度,在振動棒上作紅漆刻度線來控制）進(jìn)行振搗；當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，宜采用表面振動成型。振動棒移動間距≤57。75cm,振搗時(shí)間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s～30s內(nèi),當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、基本無氣泡逸出，可視為搗實(shí)。

2）從施工縫處開始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm±100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對此處混凝土的振搗,使其結(jié)合緊密。

3）樓板、梁采用斜向振搗，振動棒與混凝土表面成42.5±2。5°。4）在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土.12、混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮)。13、每層樓板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致.

九、混凝土試件的制作與管理

1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次;

3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;

4）每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;

5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件.

2、同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定:

1)同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；

2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；

3）同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組.

3、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

4、混凝土試件制作專人負(fù)責(zé)，并在建設(shè)（監(jiān)理）單位的見證下進(jìn)行隨機(jī)取樣制作。

5、混凝土試件應(yīng)在制作完成后，及時(shí)做好相關(guān)標(biāo)識，注明澆筑部位、砼強(qiáng)度等級及成型日期。規(guī)范砼試件管理，做好登記臺帳。

6、混凝土試件應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜再拆模。7、后期處理：①

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，由試驗(yàn)員做好標(biāo)記及記錄入臺帳?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時(shí)間、使用部位;②

同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法，安排專職養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù),由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序.同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號、成型時(shí)間。③

同條件試塊拆模后,放置于相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)放至預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，再置于同一結(jié)構(gòu)部位。十、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已撓筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土表面加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；

2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；

3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；

4、混凝土養(yǎng)護(hù)的方法：

1）采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水,操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度；

2)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土：利用平均氣溫高于

+5

℃的自然條件，用草袋對混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。注意：大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程可于拆除內(nèi)模后達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)；200

500

200

3)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑，并應(yīng)通過試驗(yàn)檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保溫效果.

5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

6、混凝土在自然保溫養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度達(dá)到1。2

N/mm2?；炷翉?qiáng)度的發(fā)展還受混凝土強(qiáng)度等級、配合比設(shè)計(jì)、構(gòu)件尺寸、施工工藝等因素影響.十一、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施

1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施

1）現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。2）現(xiàn)場試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊,及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反饋。

2、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施1）用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整,每班有人保養(yǎng),保持運(yùn)輸平穩(wěn)。

混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嘧畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25℃以下為90～120mim，25℃以上為60～90mime。3）混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定。

5）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施1）編制施工方案時(shí),要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。2）在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充分準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。3）對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等,要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。4）在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7

晝夜。4、預(yù)防蜂窩的措施1）混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻,時(shí)間大于90

秒。2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm)；側(cè)模設(shè)大于30cm

的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。4）插振移動距離不應(yīng)大于作用半徑的1。5倍;為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右；平板振動器在振動平板時(shí)宜壓力3～5mm，以防漏振。

5）振動時(shí)間控制,一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周,不呈現(xiàn)氣泡為宜。6）澆搗時(shí)要經(jīng)濟(jì)觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時(shí)清理.5、預(yù)防露筋的措施1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收.墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm.2）振動時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板外。在平臺上操作時(shí),不能把鋼筋踩到板底。3）模板接縫或與其他構(gòu)件的鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動。4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實(shí)際材料早請?jiān)嚺洌诒ＷC強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定,不能過早拆模，以防脫棱缺角。

6）對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對已經(jīng)綁扎鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時(shí)性震實(shí)。6、預(yù)防孔洞的措施1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)合.2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。3）振動混凝土?xí)r震動棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。4)混凝土工程的施工組織必須針對其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆藻和震動兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動浮面、無強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計(jì),便于裝拆和滿足密封要求。預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施

質(zhì)量交底要清楚，嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉拍實(shí)，用長括子（長木抹子）抹平;圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。9、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。2）對模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，如必須拆去時(shí),應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。10、預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。

2)模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。3）混凝土澆搗要按建筑體系開頭確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起得物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測校正，生產(chǎn)加固.預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施

支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后,應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施

施工前基準(zhǔn)軸線要確定,復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接制度.預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要等混凝土澆完的及時(shí)復(fù)位。15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施

1）對結(jié)構(gòu)薄弱部位,設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力.2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證和減少收縮影響.十二、季節(jié)性施工1、雨期施工1)砼澆筑時(shí),要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)不能避開時(shí)，新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時(shí),可以把施工縫設(shè)在跨中1/3處中斷砼澆筑。如有部分砼因下雨未來得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。2)水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前,在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋，以防止表層水泥漿被沖刷。3）施工現(xiàn)場應(yīng)按地勢情況和排水流向要求進(jìn)行有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢通無阻,不得有積水現(xiàn)象.4）砂、石料場，不得混入泥漿，否則要認(rèn)真沖洗；綁好的鋼筋已受泥水污染的要予以沖洗。5）機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，水泥庫等材料庫在雨季前要進(jìn)行檢查以防雨水滲入。6）腳手架要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，消除隱患,雨后應(yīng)檢測砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。7）雨期施工措施：

①遇大雨時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒ㄊ┕たp處進(jìn)行剔鑿，清除表面浮漿，剔至露出石子），做好現(xiàn)場排水工作，對已澆筑部位的混凝土必須及時(shí)覆蓋塑料布，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強(qiáng)度等級，從而影響工程質(zhì)量。

②混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后，方可澆筑混凝土。③

進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆筑時(shí)遇大雨，而且現(xiàn)場須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時(shí)突然遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。④

雨期施工時(shí)，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整混凝土的水量，確?；炷恋馁|(zhì)量。

十三、成品保護(hù)1、在澆筑砼過程中，為了保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置.2、在交叉作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r,要對巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù),對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5、獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角等處各個(gè)陽角均用竹膠板包起來,利用模板支設(shè)時(shí)留出孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰掉或碰壞。6、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。拆模時(shí)，對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。7、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載.施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)需要承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。十四、安全文明施工措施

1、墻、柱、梁砼澆筑安全要求1）在進(jìn)行墻、柱、梁砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1。8m，且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。2)操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過120kg。

2、環(huán)保措施1）水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，施工車輛在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。2)根據(jù)平面布置圖,施工全現(xiàn)場鋪設(shè)砼道路,以確保降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染在進(jìn)行墻、柱、梁砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1。8m，且加斜撐,上鋪腳手板。

目錄TOC\o"1—2”第一章編制依據(jù)及說明3第一節(jié)編制說明3第二節(jié)編制依據(jù)3第二章工程概況及工程特點(diǎn)3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)工程特點(diǎn)3第三章施工組織機(jī)構(gòu)3第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的建立3第二節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖3第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)3第四節(jié)本工程領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單3第五節(jié)擬投入施工現(xiàn)場的主要管理人員情況3第六節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的啟動與高效運(yùn)作3第七節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施3第四章施工總體部署與目標(biāo)3第一節(jié)施工順序3第二節(jié)管理目標(biāo)3第三節(jié)主體材料及機(jī)具安裝3第四節(jié)主要?jiǎng)趧恿Π才?第五節(jié)建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)3第五章施工準(zhǔn)備3第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備3第二節(jié)物質(zhì)準(zhǔn)備3第三節(jié)施工現(xiàn)場排水、排污3第四節(jié)臨時(shí)用水、用電設(shè)計(jì)3第五節(jié)臨時(shí)用電安全技術(shù)及防火措施3第六節(jié)施工現(xiàn)場供電設(shè)施的安裝和維護(hù)3第七節(jié)架空線路敷設(shè)3第六章施工平面布置3第七章主要施工方法3第一節(jié)基礎(chǔ)工程3第二節(jié)定位及軸線、標(biāo)高控制3第三節(jié)主體工程3第八章裝飾工程3第九章特殊部位施工方法及措施3第十章質(zhì)量控制點(diǎn)3第十一章保證質(zhì)量優(yōu)良的措施3第一節(jié)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)3第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系3第三節(jié)技術(shù)保證措施3第四節(jié)原材料質(zhì)量保證措施3第五節(jié)計(jì)量保證措施3第六節(jié)施工保證措施3第七節(jié)建立質(zhì)量回訪維修制度3第十二章保證施工工期的措施3第一節(jié)組織管理措施3第二節(jié)機(jī)械設(shè)備的配置措施3第三節(jié)施工組織技術(shù)措施3第十三章保證安全施工的具體措施3第十四章文明施工3第十五章冬雨季施工措施3第一節(jié)雨季施工措施3第二節(jié)冬季施工措施3第十六章成品保護(hù)措施3第十七章土建與安裝施工配合措施PAG