鉆孔灌注樁基施工方案

目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 22.1、工程概況 22.2、施工條件及施工部署 33、施工準(zhǔn)備 33.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備 33.2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.3、工程勞動(dòng)力準(zhǔn)備 43.4、材料進(jìn)度計(jì)劃 54、施工方法及主要技術(shù)措施 54.1、施工工藝流程 54.2、測(cè)量定位 54.3、埋設(shè)護(hù)筒 64.4、鉆機(jī)就位 74.5、成孔 74.6、清孔 84.7、鋼筋籠制作及安放 84.8、水下砼灌注 95、鉆孔灌注樁后注漿施工 105.1、后注漿施工工藝 115.2、施工過(guò)程中的注意事項(xiàng) 126、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 136.1、質(zhì)量管理目標(biāo) 136.2、質(zhì)量管理體系和管理機(jī)構(gòu) 136.3、質(zhì)量管理責(zé)任制度 136.4、質(zhì)量管理保證措施 147、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 167.1、施工進(jìn)度計(jì)劃 167.2、進(jìn)度計(jì)劃保證措施 168、雨期施工措施 178.1原材料保護(hù) 178.2施工措施 178.3施工用電 178.4組織措施 179、HSE保證體系和措施 189.1、HSE管理體系 189.2、HSE管理目標(biāo) 189.3、安全控制措施 189.4、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的管理 209.5、消防管理 219.6、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理措施 21JHA分析 221、編制依據(jù)1.1柴油質(zhì)量升級(jí)改造項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)文件；1.2浙江省標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《鉆孔灌注樁》（編號(hào)2004浙G23）；1.3《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；1.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；1.6《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）；1.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）；1.8《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；1.9《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）；1.10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）；1.11本公司標(biāo)準(zhǔn)《QMSEMSOHSMS一體化管理體系手冊(cè)》和《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；1.12鎮(zhèn)海煉化質(zhì)量要求及管理規(guī)定等；1.13國(guó)家其它有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、強(qiáng)制性條文及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。2、工程概況2.1、工程概況柴油質(zhì)量升級(jí)改造項(xiàng)目（土建工程）位于鎮(zhèn)海煉化廠區(qū)內(nèi)的煉油五部，主要施工內(nèi)容為：設(shè)備、管架、架構(gòu)等基礎(chǔ)以及總圖等土建工程，不包括綠化。本工程樁基采用鉆孔灌注樁，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范等要求，編制此方案，用于指導(dǎo)樁基施工作業(yè)。本工程鉆孔灌注樁共計(jì)32根。樁徑600mm,主筋為8根HRB400/16鋼筋，箍筋為HPB300/6鋼筋，加勁筋為HRB400/12，箍筋間距250mm，樁頂5D范圍內(nèi)加密，間距為150mm。單樁豎向抗壓承載力特征值為500KN,以3-1粉細(xì)砂層為持力層，樁端全斷面進(jìn)入持力層不小于1.2m，其中1#～25#樁頂標(biāo)高為-1.900m，28#～31#樁頂標(biāo)高為-1.400，26#，27#，32#樁頂標(biāo)高為-1.100m。本工程參加單位如下：建設(shè)單位：中石化鎮(zhèn)海煉化分公司監(jiān)理單位：山東齊魯石化工程有限公司建設(shè)單位：上海金山石油化工建筑有限公司設(shè)計(jì)單位：鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司質(zhì)量監(jiān)督站：中石化質(zhì)量監(jiān)督總站鎮(zhèn)海煉化分站2.2、施工條件及施工部署2.2.1施工條件樁孔灌注樁按浙江省標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《鉆孔灌注樁》（2004浙G23）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定進(jìn)行施工與驗(yàn)收。對(duì)施工區(qū)域采用彩鋼瓦進(jìn)行四面圍護(hù)，保證封閉作業(yè)。樁基混凝土類別為二（b）類，安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。2.2.2施工部署施工用電從業(yè)主提供的用電接口直接接至施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱，再?gòu)目偱潆娤湟鲭娎|接到施工現(xiàn)場(chǎng)各分配電箱，為工程施工提供施工用電。生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置臨時(shí)辦公室和材料加工區(qū)域，鋼筋籠在場(chǎng)外加工完成，用車子運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。施工臨時(shí)用水布置施工用水由業(yè)主提供的用水接口接著現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)再配接管子用于施工，一臺(tái)樁基配置一個(gè)水龍頭。泥漿池制作現(xiàn)場(chǎng)不挖設(shè)泥漿池，采用封閉鐵桶做泥漿池，施工結(jié)束及時(shí)清理出場(chǎng)。施工產(chǎn)生泥漿集中排至泥漿池桶內(nèi)，并及時(shí)用泥漿車將泥漿清運(yùn)至指定區(qū)域，泥漿車應(yīng)封閉。3、施工準(zhǔn)備3.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉和審查施工圖紙：(1)拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整、齊全，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。(2)技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，如施工圖紙?jiān)诔叽纭?biāo)高、說(shuō)明等方面是否明確等。(3)通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。3.1.2技術(shù)交底工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，指出圖紙要求、施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作方法、施工順序、安全技術(shù)措施等。技術(shù)交底采用書(shū)面形式，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。3.1.3材料的運(yùn)輸及制備(1)鉆孔樁采用商品混凝土，由攪拌站采用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用溜槽進(jìn)行混凝土澆筑；(2)現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置材料加工區(qū)域，鋼筋籠等制作在場(chǎng)外加工區(qū)進(jìn)行，加工成型鋼筋籠由車子運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)材料堆放區(qū)域。3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1施工人員進(jìn)廠前需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育后才能入場(chǎng)施工。3.2.2臨時(shí)施工道路的修建；臨時(shí)用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。3.2.3復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)埋控制網(wǎng)。3.2.4項(xiàng)目部組織必要的生產(chǎn)要素，包括人員、設(shè)備、機(jī)具、物資進(jìn)場(chǎng)。3.3、工程勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力配備計(jì)劃利用長(zhǎng)期在鎮(zhèn)海煉化施工的勞動(dòng)力，因?yàn)樵撆藛T通過(guò)大量工程的施工，掌握了在類似地層施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該地質(zhì)條件下的樁基施工有了很強(qiáng)的適應(yīng)性，可以確保工程的順利施工。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1焊工1鋼筋籠制作和焊接2樁基操作工2樁基操作3修理工1機(jī)械維修、保養(yǎng)4電工1用電操作5普工1配合樁基操作工作業(yè)共計(jì)63.4、材料進(jìn)度計(jì)劃在本工程中主要材料為鋼筋和混凝土。鋼筋根據(jù)收到施工圖紙，編制采購(gòu)計(jì)劃，由材料部門及時(shí)采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)做復(fù)測(cè)試驗(yàn)?；炷粮鶕?jù)施工進(jìn)度情況，由現(xiàn)場(chǎng)施工員提前一天填寫“混凝土需求計(jì)劃單”，經(jīng)質(zhì)量員、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)至攪拌站。4、施工方法及主要技術(shù)措施4.1、施工工藝流程見(jiàn)“鉆孔灌注樁工藝流程圖”。4.2、測(cè)量定位測(cè)量定位選用全站儀，工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位。基準(zhǔn)點(diǎn)安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形的物體上，測(cè)設(shè)點(diǎn)加以混凝土保護(hù)。在測(cè)定樁位前，先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量,符合誤差允許要求后，再測(cè)定樁位。測(cè)定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次。在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大于20mm，并做好樁位標(biāo)志，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄。第三次測(cè)量，在鉆機(jī)就位后進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。4.3、埋設(shè)護(hù)筒工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口、隔離上部塘渣含少量石塊、防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，施工員應(yīng)先進(jìn)行位置復(fù)核，復(fù)核后采用人工埋設(shè)護(hù)筒。吊放鋼護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大100mm，長(zhǎng)為1.5米～2米，校正鋼護(hù)筒，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)保持一致，偏差不得大于2cm，護(hù)筒應(yīng)保持垂直，然后在護(hù)筒四周用素土回填夯實(shí)，以防漏漿。護(hù)筒頂應(yīng)高于地面10cm左右。施工圖審核施工圖審核★定位測(cè)量測(cè)量設(shè)備校正護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒就位護(hù)筒制作校正鉆機(jī)就位護(hù)筒復(fù)核鉆桿鉆頭準(zhǔn)備下達(dá)開(kāi)孔通知書(shū)鉆機(jī)安裝保養(yǎng)★開(kāi)孔鉆桿測(cè)量泥漿配制測(cè)定孔深計(jì)算、自復(fù)沉碴測(cè)定成孔★孔深驗(yàn)收一次清孔泥漿測(cè)定鋼筋籠驗(yàn)收移位、拔護(hù)筒砼運(yùn)輸★灌注混凝土樁身砼養(yǎng)護(hù)★二次清孔計(jì)算初灌量泥漿測(cè)定導(dǎo)管長(zhǎng)度計(jì)算安放導(dǎo)管沉碴測(cè)定導(dǎo)管檢查★安放鋼筋籠鋼筋籠準(zhǔn)備說(shuō)明：“★”為關(guān)鍵工序，必須有施工員或質(zhì)檢員在場(chǎng)。鉆孔灌注樁工藝流程圖4.4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，偏差應(yīng)小于15mm，使轉(zhuǎn)盤水平，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一直線，并用水平標(biāo)尺測(cè)量磨盤的水平。放入鉆頭、接上主鉆桿，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)（泥漿循環(huán)池—泥漿泵—皮管—主鉆桿上水龍頭—主鉆桿—鉆桿—孔底—孔口—管路—泥漿循環(huán)池）。4.5、成孔4.5.1鉆機(jī)連接本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)方法，鉆機(jī)從上至下依次為提引水龍頭、主動(dòng)鉆桿、從動(dòng)鉆桿、鉆頭。4.5.2鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)(1)壓力：鉆具自重和油壓。(2)轉(zhuǎn)速：60～180rpm。(3)泵量：108m3/h。(4)鉆頭直徑：樁徑-20mm。施工中用鉆機(jī)控制孔徑，施工過(guò)程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，保證樁徑尺寸。根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開(kāi)孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度較快，臨近終孔前降低鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。根據(jù)施工，水文地質(zhì)條件，密切注意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故，若有如下情況時(shí)應(yīng)立即停鉆，待查明原因后，方可鉆進(jìn)。a.鉆孔內(nèi)水位突然下降。b.孔口冒細(xì)密的水泡。c.鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。d.當(dāng)孔深達(dá)到原有樁基持力層時(shí)孔內(nèi)水壓力發(fā)生變化，產(chǎn)生冒砂、涌水現(xiàn)象，應(yīng)立即終孔并回填壓孔。e.為了防止鉆孔突發(fā)事件，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一臺(tái)挖掘機(jī)和部分粘土以備應(yīng)急使用。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的直徑，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證樁孔的設(shè)計(jì)直徑?？咨钜糟@桿配以鋼皮尺測(cè)定深度以確?？咨罹?。4.5.3護(hù)壁鉆孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋壓力的作用，使其產(chǎn)生變形。泥漿使用得當(dāng)可以抵制變形的產(chǎn)生。鉆進(jìn)時(shí)自然造漿需控制好泥漿性能指標(biāo)，平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮徑、坍塌。本工程雜填土以下有很厚的粘性土層，土層的自我造漿能力強(qiáng)，在鉆進(jìn)過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，防止泥漿過(guò)稠而引起糊鉆現(xiàn)象。進(jìn)入持力層之前，適當(dāng)加大泥漿的粘度，以保證粉砂土層不坍塌，同時(shí)增強(qiáng)泥漿的攜渣能力。泥漿性能指標(biāo)控制范圍如下表：泥漿性能參數(shù)指標(biāo)范圍項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)1比重1.2~1.252粘度20~283含砂量<8%4PH值7~95膠體率≥90%4.6、清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用二次清孔，以保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，第一次清孔時(shí)采用正循環(huán)清孔，即成孔結(jié)束時(shí)將鉆頭提高到離孔底80cm左右，緩慢旋轉(zhuǎn)，調(diào)制性能良好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在30分鐘左右，為第二次清孔的順利進(jìn)行，做好必要的前期準(zhǔn)備。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行。4.7、鋼筋籠制作及安放4.7.1鋼筋選用具有質(zhì)量保證書(shū)，并通過(guò)抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠由專職鋼筋籠工和持證電焊工上崗制作。4.7.2為了保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，在鋼筋上每間隔3米設(shè)置一道保護(hù)墊塊，詳見(jiàn)《鋼筋籠保護(hù)層措施圖》。鋼筋籠保護(hù)層保護(hù)措施圖鋼筋籠保護(hù)層保護(hù)措施圖說(shuō)明：加強(qiáng)筋 說(shuō)明：加強(qiáng)筋三天后方可使用；1、砼墊塊以1：3水泥與砂拌制，三天后方可使用；1、砼墊塊以1：3水泥與砂拌制，砼墊塊，中心穿孔。2、直徑為100mm砼墊塊，中心穿孔。2、直徑為100mm4.7.3根據(jù)本工程樁長(zhǎng)度，鋼筋籠分為兩節(jié)加工，施工時(shí)采用單面搭接焊對(duì)兩節(jié)鋼筋籠連接，搭接長(zhǎng)度為10d，接頭相互錯(cuò)開(kāi)。4.7.4鋼筋籠安放前，工程質(zhì)檢員自檢合格后會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單及有關(guān)質(zhì)量記錄。起吊安裝時(shí)，要確保鋼籠的垂直，不變形，并且鋼籠中心應(yīng)與孔中心在同一直線上。4.7.5鋼筋籠標(biāo)高控制：吊筋長(zhǎng)度根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計(jì)算確定，焊接在鋼筋籠上部，焊接長(zhǎng)度大于10d，然后懸掛固定。4.7.6吊放鋼筋籠入孔時(shí)。應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，采取措施，消除障礙后，再做下步工作。4.8、水下砼灌注4.8.1清孔（第二次清孔）（1）（2）如果二次清孔完畢后砼開(kāi)灌時(shí)間超過(guò)30分鐘，應(yīng)對(duì)孔底沉渣厚度重新進(jìn)行一次測(cè)定，如沉渣厚度超過(guò)規(guī)定要求，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。4.8.2灌注前準(zhǔn)備工作本工程采用商品砼，在灌注混凝土前應(yīng)鋪設(shè)好砼運(yùn)輸?shù)缆凡?duì)運(yùn)輸工具、泥漿泵、電器設(shè)備、供水情況、導(dǎo)管等準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保灌注中不發(fā)生故障。4.8.3砼灌注灌注水下混凝土一般采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑一般為220～250mm，壁厚不小于3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過(guò)2mm；導(dǎo)管接口之間采用絲扣連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，確保密封性。導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算孔深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度，第一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度一般為4-6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2～3m，在上部可放置2～3根0.5～1.0m的短節(jié)，以調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)度，導(dǎo)管下口伸至距孔底0.3～0.5m處，導(dǎo)管放置時(shí)，力求導(dǎo)管中心與樁孔中心一致以減少灌注阻力?；炷敛捎蒙唐坊炷?，每車4～8m3混凝土可以連續(xù)不間斷下料，混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，應(yīng)檢查其均勻性和塌落度，不符合要求不得進(jìn)場(chǎng)使用。水下混凝土坍落度為160mm-220mm，擴(kuò)散度大于35cm，砂率不小于40%。初灌料斗方量為1.2m3，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下2m以上。水下混凝土必須連續(xù)灌注，不得中斷，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，一般不宜超過(guò)4小時(shí)，混凝土灌注速度不小于20m3/h，充盈系數(shù)不小于1.1。隔水栓采用鐵板，禁止使用砂包或其它代用品。灌注水下混凝土應(yīng)有專人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，應(yīng)適時(shí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)2~6m，禁止導(dǎo)管提出混凝土面進(jìn)行灌注，每次拆卸導(dǎo)管長(zhǎng)度與混凝土面測(cè)量均應(yīng)作好記錄。為確保樁頂部位質(zhì)量，控制混凝土的灌注量，保證混凝土面高于樁頂標(biāo)高50cm以上，樁頂超灌長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求。在鑿除泛漿高度后，必須保證樁頂標(biāo)高處的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。待樁孔內(nèi)的混凝土達(dá)到一定硬度拔起護(hù)筒或套管。每根樁應(yīng)及時(shí)做好試塊及測(cè)量砼坍落度，試塊不小于一組，坍落度不小于1次。5、鉆孔灌注樁后注漿施工單一工藝的鉆孔灌注樁，由于成孔工藝的固有缺陷，容易導(dǎo)致樁底沉渣和樁周泥膜等隱患。鉆孔灌注樁的后注漿技術(shù)是成樁時(shí)在樁底或樁側(cè)預(yù)置注漿管路和注漿裝置，待樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過(guò)注漿管路，利用高壓注漿泵壓注以水泥為主劑的漿液，對(duì)孔底沉渣和樁側(cè)泥皮進(jìn)行固化，從而消除傳統(tǒng)灌注樁施工工藝固有缺陷，達(dá)到提高樁的承載力、減少沉降量的一種科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)方法。5.1、后注漿施工工藝5.1.1、工作機(jī)理：鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)主要通過(guò)提高樁端和樁側(cè)阻力，尤其通過(guò)樁底壓漿，固化樁底沉渣虛土，使樁端持力層膠結(jié)度提高，而且成層連接，達(dá)到大大提高單樁承載力，減小樁基沉降的目的。5.1.2、主要機(jī)具和材料主要機(jī)具：壓漿泵、經(jīng)過(guò)計(jì)量校準(zhǔn)的量程10MPa壓力表、水泥漿攪拌機(jī)、0.5m3貯漿筒（上覆濾網(wǎng)）。主要材料：水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.7；壓漿管選用直徑30mm焊接鋼管焊接組成，鋼管壁厚大于2.5mm。5.1.3、壓漿管制作經(jīng)過(guò)詳細(xì)的材質(zhì)檢查、驗(yàn)收合格的30mm焊管，在工地集中加工成壓漿管。壓漿孔用φ6mm鉆頭加工，孔洞軸向間距50mm，沿管周螺旋形錯(cuò)開(kāi)。鉆孔完畢后將孔內(nèi)鐵屑清理干凈，孔口用橡皮包裹,最底部的一根壓漿管下端口用4mm厚、直徑40~50mm的圓形鋼板焊接封閉。5.1.4、壓漿管安裝壓漿管隨鋼筋籠一起下放，與鋼筋籠的主筋點(diǎn)焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設(shè)2根壓漿管?？紤]到本工程樁的深度較大，為加強(qiáng)注漿效果，樁側(cè)設(shè)上、下側(cè)壓漿管。上側(cè)壓漿管位于樁的中部，下側(cè)壓漿管靠近樁端部。壓漿管之間采用絲扣連接，避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠30cm以上。5.1.5、壓漿管試水每節(jié)壓漿管隨鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)做試水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)水柱下降或水柱消失，則應(yīng)檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。鋼筋籠放置完畢后孔內(nèi)進(jìn)行第二次清孔，完成后須再次檢查管內(nèi)水面，無(wú)異常后用堵頭封住壓漿管上口。5.1.6、壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)通常在灌注樁成樁后24h內(nèi)進(jìn)行。正式壓漿前必須要做壓水試驗(yàn)，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時(shí)清除單向閥周圍混凝土中沉渣和泥漿。如果在樁側(cè)或樁端出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大的現(xiàn)象時(shí)，需特別注意提前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，在砼澆筑完的5h內(nèi)進(jìn)行，以確保能沖開(kāi)較厚的砼覆蓋層。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該由專人記錄沖破壓力值及管的疏通情況。5.1.7、壓漿方法一般在成樁7～10天后開(kāi)始?jí)簼{。壓漿采用低速慢壓的方法，同一根樁的壓漿順序：上側(cè)管→下側(cè)管→（3d后）端管；同一承臺(tái)樁的壓漿順序：先四周樁后中心樁。壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭，以免因回漿而降低壓漿效果。5.1.8、壓漿參數(shù)后注漿技術(shù)終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主，壓力控制為輔。壓漿參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件合理選擇，如樁端為密實(shí)的礫石、卵石層時(shí)，可考慮采取大壓漿量和較大的壓漿壓力，以壓漿量為主要控制指標(biāo)；如樁側(cè)為密實(shí)的沙土層，可以以壓漿壓力為主要指標(biāo)，壓漿量為參考指標(biāo)。終壓條件：總壓漿量達(dá)到要求或穩(wěn)壓壓力大于3.0MPa持續(xù)1min。5.2、施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)（1）為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長(zhǎng)鋼管連接。（2）壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無(wú)法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。（3）同一根樁的壓漿管，如其中一根確實(shí)無(wú)法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時(shí)應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。6、保證質(zhì)量的技術(shù)措施6.1、質(zhì)量管理目標(biāo)6.1.1確保單位工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率為100%；6.1.2嚴(yán)格執(zhí)行合同約定的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，消除工程質(zhì)量通病；6.1.3按業(yè)主指定要求和格式編制竣工資料，做到真實(shí)、同步、準(zhǔn)確、美觀；6.2、質(zhì)量管理體系和管理機(jī)構(gòu)6.2.1質(zhì)量管理體系根據(jù)公司質(zhì)保手冊(cè)，建立與質(zhì)保體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，配備充足的各項(xiàng)資源，以確保有效地貫徹公司質(zhì)保手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件，對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行全方位、有效的質(zhì)量管理和控制。6.2.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、工程技術(shù)人員、施工人員、材料員各作業(yè)承包隊(duì)組成。公司工程部公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理：曹向東項(xiàng)目經(jīng)理：曹向東項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：倪成棟項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：倪成棟施工管理組：吳永琴項(xiàng)目副經(jīng)理：吳永琴施工管理組：吳永琴項(xiàng)目副經(jīng)理：吳永琴HSE管理組：黃平華材料組：周益君質(zhì)量管理組：項(xiàng)崇濤HSE管理組：黃平華材料組：周益君質(zhì)量管理組：項(xiàng)崇濤各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖6.3、質(zhì)量管理責(zé)任制度6.3.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作，下設(shè)質(zhì)安組負(fù)責(zé)日常工作，各職能科室根據(jù)質(zhì)體系要素對(duì)應(yīng)表協(xié)調(diào)做好相應(yīng)的具體工作。6.3.2建立單位工作技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、作業(yè)班組三級(jí)技術(shù)責(zé)任制，對(duì)保證工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。6.3.3實(shí)行施工班組自檢、下道工序互檢、部位施工員復(fù)查和專職質(zhì)量核驗(yàn)的三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制。6.3.4堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量”、“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”、“誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，做到凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。6.4、質(zhì)量管理保證措施6.4.1堅(jiān)持質(zhì)量管理制度（1）堅(jiān)持工程施工“十有”制度即開(kāi)工有報(bào)告、圖紙有會(huì)審、施工有措施、施工前有交底、定位有復(fù)核、材料有復(fù)驗(yàn)、質(zhì)量有檢查、隱蔽有記錄、變更有手續(xù)、交工有檔案。（2）堅(jiān)持質(zhì)監(jiān)記錄制度1）施工日記要求連續(xù)、詳細(xì)、明了，能反映出質(zhì)量監(jiān)督和管理動(dòng)態(tài)及面貌，特別要詳細(xì)記載施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和處理解決的過(guò)程。2）質(zhì)監(jiān)日記應(yīng)從工程開(kāi)始施工起至工程交工竣工驗(yàn)收止。中途因工作調(diào)動(dòng)時(shí)，及時(shí)辦好日記移交手續(xù)，由接收入繼續(xù)做好質(zhì)監(jiān)日記記錄。（3）堅(jiān)持工序間的互檢制度1）凡不是同一操作班組的應(yīng)進(jìn)行上下道工序質(zhì)量檢驗(yàn)，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的，上道操作班組應(yīng)負(fù)責(zé)整修合格為止。2）上下道工序質(zhì)量檢驗(yàn)，由施工員主持，質(zhì)量員、上下道操作班組組長(zhǎng)參加，符合要求時(shí)雙方辦好交接手續(xù)簽證手續(xù)方可繼續(xù)施工。（4）堅(jiān)持班組自檢制度1）班組組長(zhǎng)同時(shí)是兼職質(zhì)量員，班組每天完工后進(jìn)行自檢，每天分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)有不少于一次的質(zhì)量自檢驗(yàn)評(píng)記錄。2）班組通過(guò)質(zhì)量自檢，要及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并向每個(gè)人作業(yè)人員提出整改意見(jiàn)，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，并將質(zhì)量的優(yōu)劣作為班組人員工費(fèi)結(jié)算的依據(jù)。（5）堅(jiān)持操作交底制度1）以分項(xiàng)工程為對(duì)象，由項(xiàng)目施工人員一次向班組長(zhǎng)交清操作要點(diǎn)，注意事項(xiàng)，質(zhì)量要求，并填寫公司規(guī)定的《技術(shù)操作交底》一式三份。2）中途因班組調(diào)動(dòng)時(shí)，施工員應(yīng)重新向新來(lái)的班組進(jìn)行操作交底，操作交底由施工員填寫，班組組長(zhǎng)簽字后生效。3）凡操作交底不清、不祥，甚至錯(cuò)誤而影響分項(xiàng)工程質(zhì)量的由施工員負(fù)責(zé)，未按交底要求作業(yè)而影響分項(xiàng)工程質(zhì)量的由班組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并及時(shí)返修，直至符合要求。部位質(zhì)量員負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。（6）堅(jiān)持成品保護(hù)管理制度成品保護(hù)是指在施工過(guò)程中，有些分項(xiàng)工程和分部工程已經(jīng)完成，其它尚在施工，或單位工程已接近掃尾或竣工的工程，尚未正式竣工驗(yàn)收之前，均屬成品保護(hù)之列。1）針對(duì)施工項(xiàng)目的特點(diǎn)和環(huán)境，要采取有效的護(hù)、包、蓋、封等保護(hù)措施，措施由項(xiàng)目施工員制訂報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并通知各有關(guān)部門執(zhí)行。2）保護(hù)措施要因地制宜、切實(shí)可行，要落實(shí)到人，并和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)掛鉤。3）項(xiàng)目施工員和質(zhì)量要根據(jù)制訂的成品保護(hù)措施，隨時(shí)檢查落實(shí)，并嚴(yán)格按制度進(jìn)行獎(jiǎng)懲。（7）堅(jiān)持關(guān)鍵部位制定質(zhì)量管理細(xì)則制度，對(duì)影響工程總體質(zhì)量的關(guān)鍵分部、分項(xiàng)工程，根據(jù)工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理細(xì)則，明確質(zhì)量目標(biāo)，確定具體的獎(jiǎng)罰措施，并以開(kāi)會(huì)交底的方式予以明確。6.5質(zhì)量保證技術(shù)措施6.5.1質(zhì)量保證控制措施1、堅(jiān)決貫徹以工序保證工程質(zhì)量，以工藝提高工程質(zhì)量的控制手段。2、認(rèn)真把好材料質(zhì)量關(guān),混凝土、鋼材須有質(zhì)保書(shū)，且要有試驗(yàn)報(bào)告。3、由專人負(fù)責(zé)混凝土試塊，并做好試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。4、5、強(qiáng)調(diào)以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制(1)認(rèn)真做好施工區(qū)域測(cè)量坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)的保護(hù)和復(fù)測(cè)工作；做到定期（每月）檢查和隨機(jī)檢查相結(jié)合，并作好書(shū)面記錄；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按規(guī)定程序?qū)徟{(diào)整，以確保工程控制點(diǎn)的正確性和調(diào)整數(shù)據(jù)的可靠性。(2)嚴(yán)格過(guò)程控制：認(rèn)真按已批準(zhǔn)的質(zhì)量控制計(jì)劃，對(duì)工程每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查。1)取樣試驗(yàn)工作，包括原材料、焊接、混凝土等。2)定位記錄工作，包括軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)及傳遞點(diǎn)，必須由專職測(cè)量員進(jìn)行，并通過(guò)工程公司測(cè)量員復(fù)核確認(rèn)。3)隱檢工作，包括鋼筋工程等隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目，必須提供相關(guān)保證資料，經(jīng)內(nèi)部檢查合格后再通過(guò)監(jiān)理確認(rèn)簽字，方可進(jìn)行隱蔽。4)混凝土澆搗制度：質(zhì)量員完成上道工序自檢，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位）檢查并簽字確認(rèn)后，填寫混凝土澆搗計(jì)劃送混凝土攪拌站，方可進(jìn)行混凝土澆搗工作。5)建立質(zhì)量QC小組，對(duì)關(guān)鍵的、復(fù)雜的、易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序?qū)嵭袑ｍ?xiàng)攻關(guān)，以保證該部位質(zhì)量符合規(guī)定要求并達(dá)到優(yōu)良。小組成員部分由施工員、質(zhì)量員、作業(yè)承包隊(duì)骨干和操作能手組成，制定計(jì)劃、積極實(shí)施、定期檢查、及時(shí)總結(jié)。7、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施7.1、施工進(jìn)度計(jì)劃具體開(kāi)工日期以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)，本工程計(jì)劃2014年03月17日，絕對(duì)工期約為16天。7.2、進(jìn)度計(jì)劃保證措施7.2.1機(jī)械設(shè)備，按施工方案及時(shí)組織機(jī)械分批進(jìn)場(chǎng)，避免機(jī)械帶故障進(jìn)場(chǎng)，保證進(jìn)場(chǎng)后立即組裝，按期開(kāi)動(dòng)，備足常用零配件，現(xiàn)場(chǎng)派駐機(jī)械工程師，及時(shí)修復(fù)各種機(jī)械故障，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好達(dá)95%以上。7.2.2提前放樣、定位、通電、通水；資料準(zhǔn)備、材料制作、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等工作均超前準(zhǔn)備好，保證上、下工序的有序搭接，確保流水作業(yè)的順暢進(jìn)行。7.2.3優(yōu)選各種工具，附屬設(shè)備，提高地層適應(yīng)性，發(fā)揮技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮機(jī)械施工優(yōu)勢(shì)，提高施工效率。8、雨期施工措施8.1原材料保護(hù)雨期來(lái)臨，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行防護(hù)，以免淋雨受潮、銹蝕；焊材置于不宜受潮區(qū)域。8.2施工措施施工場(chǎng)地要有排水設(shè)施，溝渠暢通，做到雨停水散，不影響施工工作的進(jìn)行；確保施工道路暢通；雨天施焊必須搭設(shè)良好的防風(fēng)雨棚，否則不得進(jìn)行焊接工作?？諝鉂穸冗^(guò)高時(shí)，不宜施焊，否則要采取良好的去濕措施。電焊機(jī)要接地良好，電焊把線絕緣良好。8.3施工用電雨期到來(lái)前要檢查所有施工用電設(shè)備是否有良好的接地、接零保護(hù)以及是否安裝有漏電保護(hù)器，確保防護(hù)措施落實(shí)、可靠，避免事故發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、電纜宜架空敷設(shè)，禁止電纜在雨水中浸泡。電氣開(kāi)關(guān)箱應(yīng)防雨防水。8.4組織措施進(jìn)入雨期要隨時(shí)注意氣象資料，將防汛器材準(zhǔn)備到位，以便汛情一到馬上采取措施。對(duì)施工班組人員要進(jìn)行雨期施工交底，保證在施工過(guò)程中落實(shí)到位。9、HSE保證體系和措施9.1、HSE管理體系9.1.1管理體系項(xiàng)目部組建與HSE體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，配備充足的各項(xiàng)資源，以確保對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行全方位、有效的HSE管理和控制。9.1.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)HSE管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、HSE經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、工程技術(shù)人員、施工人員、材料員各作業(yè)承包隊(duì)組成。項(xiàng)目經(jīng)理：曹向東項(xiàng)目經(jīng)理：曹向東HSE經(jīng)理：黃平華HSE經(jīng)理：黃平華項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：倪成棟項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：倪成棟施工管理組：吳永琴項(xiàng)目副經(jīng)理：吳永琴施工管理組：吳永琴項(xiàng)目副經(jīng)理：吳永琴HSE管理組：何愛(ài)仁材料組：周益君HSE管理組：何愛(ài)仁材料組：周益君質(zhì)量管理組：項(xiàng)崇濤各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)HSE管理組織機(jī)構(gòu)圖9.2、HSE管理目標(biāo)1.1杜絕人身傷亡事故，一般事故的頻率控制在1‰以內(nèi)；1.2杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故及負(fù)有主要責(zé)任的重大交通事故；1.3按中石化總公司的相關(guān)規(guī)定做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化管理；1.4有效控制施工噪音及施工污染源，確保作業(yè)區(qū)域環(huán)境整潔有序。9.3、安全控制措施9.3.1樁基施工是一項(xiàng)高危作業(yè)，從事樁基施工作業(yè)人員，必須身體健康，無(wú)高血壓、心臟病、耳功能障礙等病癥。分別經(jīng)起重指揮、司索工專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)。9.3.2施工作業(yè)之前，選用合適的吊裝索具，索具需要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。班組長(zhǎng)必須仔細(xì)檢查鋼絲繩、吊具的完好狀況、經(jīng)確認(rèn)合格后使用。安全監(jiān)督人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的工索具定期檢查。9.3.3施工機(jī)械在安裝時(shí)由安全監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，安裝完成后，由安全監(jiān)督人員組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收，合格后投入使用。9.3.4起重作業(yè)時(shí)，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電器線路交叉接觸。兩人以上從事起重作業(yè)，必須由一人擔(dān)任起重指揮工作，其他作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。信號(hào)指揮人員必須持證上崗，指令要清楚明確。9.3.5鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。9.3.6安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無(wú)埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。9.3.7鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。9.3.8鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。9.3.9鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。新鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。9.3.10作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；2）潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。9.3.11作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動(dòng)無(wú)卡阻，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。9.3.12開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。9.3.13開(kāi)鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。9.3.14變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開(kāi)機(jī)。9.3.15鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開(kāi)鉆。9.3.16提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。9.3.17發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。9.3.18遇有大雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。9.3.19鋼筋下料、制作、搬運(yùn)及綁扎實(shí)的安全防范措施（1）拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人，采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋至末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。（2）人工斷料，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶。（3）多人合運(yùn)鋼筋時(shí)，鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。9.4、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的管理所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿戴好安全帽、工作服，否則將被拒絕進(jìn)入工地。高處作業(yè)必須穿戴雙鉤五點(diǎn)式安全帶，并嚴(yán)格執(zhí)行100%系掛政策；特殊工種必須使用相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備（如電焊工的防護(hù)眼鏡、面罩，砼工的絕緣手套等）。送貨司機(jī)在沒(méi)有個(gè)人防護(hù)設(shè)備的情況下可以駕駛車輛進(jìn)入工地，但期間不得下車。項(xiàng)目部將每天檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的使用情況，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的及時(shí)要求整改，并進(jìn)行教育和適當(dāng)?shù)牧P款。9.5、消防管理9.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，保證完整好用。9.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。9.5.3由項(xiàng)目部專（兼）安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)每月消防安全檢查，檢查要有記錄和整改措施及落實(shí)情況。9.6、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理措施9.6.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理施工的文明程度直接影響著單位的形象并直接反應(yīng)單位的綜合管理水平，為此，項(xiàng)目部加強(qiáng)文明施工的管理工作，這也是HSE管理工作的需要。在文明施工管理中著重做好以下幾點(diǎn)：（1）嚴(yán)格按施工總平面布置施工，臨設(shè)、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無(wú)計(jì)劃搭設(shè)；（2）正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，統(tǒng)一著裝并符合HSE規(guī)定；（3）安裝就位的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊并有防損傷措施；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)按區(qū)域設(shè)置廢料箱和垃圾箱，及時(shí)回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放材料、機(jī)具；工具房等要按要求整齊擺放，必須做到工完料盡場(chǎng)清，保證場(chǎng)地清潔和道路暢通，下班前清理道路一遍；（5）現(xiàn)場(chǎng)的水線、電纜、導(dǎo)線、電焊把線等到要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯，氧氣帶、電焊把線每日收工后必須盤好；9.6.2環(huán)境保護(hù)保護(hù)環(huán)境、防止環(huán)境污染是施工單位義不容辭的責(zé)任，因此，必須采取措施防止環(huán)境污染，努力創(chuàng)造一個(gè)良好的工作和生活環(huán)境。（1）盡可能保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有廢物,油、燃料或污染的廢水等不允許流入地下管道系統(tǒng)，也不允許直接將這些物質(zhì)排放到土壤里，項(xiàng)目部將派專人處理這些廢料以保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、道路通暢。（2）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常打掃并保持整潔，垃圾集中堆放到指定地點(diǎn)并及時(shí)清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)。工程施工中產(chǎn)生的廢物，如施工材料、混凝土碎石和金屬碎片都要被妥善處理。（3）水泥、白灰等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒材料，應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放，室外露天存放時(shí)必須下墊上蓋，防止揚(yáng)塵；（4）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒雜草和各種垃圾；（5）施工中禁止將有毒有害廢棄物作土方回填；（6）設(shè)備維修保養(yǎng)產(chǎn)生的廢油應(yīng)集中收集，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂排放，對(duì)地面的污染也應(yīng)及時(shí)處理。（7）施工中產(chǎn)生的泥漿應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，由于施工現(xiàn)場(chǎng)路況較差，為了保證泥漿運(yùn)輸過(guò)程中不泄漏，清運(yùn)泥漿用的泥漿桶不應(yīng)裝滿，并在車子出發(fā)前檢查各密封裝置，確保施工道路的整