隧道裝渣與運(yùn)輸安全技術(shù)交底

機(jī)電交底編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要水源五標(biāo)白家村4#洞進(jìn)口裝渣與運(yùn)輸安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：隧道裝渣與運(yùn)輸安全技術(shù)交底裝渣與卸渣隧道內(nèi)裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1.1威嚴(yán)失穩(wěn)坍塌1.2洞內(nèi)照明光照度不足1.3找頂不徹底1.4作業(yè)區(qū)域機(jī)械、車輛對(duì)人的危害1.5卸渣車輛溜車、側(cè)翻、掛碰1.6粉塵及有害氣體含量超標(biāo)2.隧道爆破后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)、照明、找頂和初噴混凝土等工作，確認(rèn)工作面安全及通風(fēng)、照明滿足要求后，方可進(jìn)行裝渣作業(yè)3.裝渣作業(yè)應(yīng)規(guī)定作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入4.裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)場(chǎng)地的照明應(yīng)滿足作業(yè)人員操作的需要5.裝渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：5.1裝渣作業(yè)時(shí)，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過5.2裝渣過程中，應(yīng)主要觀察開挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或由塌方征兆時(shí)，必須先處理再裝渣5.3裝渣時(shí)發(fā)現(xiàn)渣堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)立即處理5.4向運(yùn)渣車輛裝渣時(shí)，應(yīng)避免偏載、超載5.5用扒渣機(jī)裝渣時(shí)，若遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動(dòng)巖塊，身體任何部位不得接觸傳送帶5.6機(jī)械裝渣的輔助人員，應(yīng)隨時(shí)觀察裝渣和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行情況，防止擠碰.6.卸渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.1卸渣場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，滿足安全作業(yè)及環(huán)境保護(hù)要求6.2自卸汽車卸渣時(shí)，必須將車輛停穩(wěn)制動(dòng)，不得邊卸渣邊行駛，不得在坑洼，松軟、傾斜的地面卸渣，卸渣后應(yīng)及時(shí)使車廂復(fù)位，嚴(yán)禁舉升車廂行駛。二．運(yùn)輸1、運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)考慮下列危險(xiǎn)源、危害因素：1.1運(yùn)輸計(jì)劃制定不當(dāng)，車輛管理混亂1.2隧道運(yùn)輸最小行車限界不能滿足、或臨時(shí)設(shè)施、支撐浸入限界；1.3警示標(biāo)志、聯(lián)絡(luò)信號(hào)設(shè)置不當(dāng)，或有缺陷1.4進(jìn)出洞人員不走人行道，不遵守安全規(guī)定1.5運(yùn)輸線路不按規(guī)定設(shè)置和養(yǎng)護(hù)1.6車輛裝載不合理，超限，超載，偏載，捆扎不牢，人貨混裝1.7車輛運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞、擦掛、擠壓等車輛傷害事故1.8載人車輛缺乏安全保證措施，車未停穩(wěn)上，下人員2、施工單位應(yīng)根據(jù)施工安排編制運(yùn)輸計(jì)劃，制定運(yùn)輸管理制度，加強(qiáng)運(yùn)輸調(diào)度，確保工程運(yùn)輸安全。3、隧道施工運(yùn)輸路線的空間必須滿足最小行車限界要求，并根據(jù)不同的運(yùn)輸方式，在洞口、臺(tái)架、設(shè)備、設(shè)施等位置設(shè)置信號(hào)和標(biāo)志予以警示。4、運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)超載、超寬和超高運(yùn)輸，不得人貨混裝，車輛行駛中應(yīng)隨時(shí)觀察線路有無障礙和洞內(nèi)其他設(shè)施，設(shè)備，臨時(shí)支撐等有無浸入限界情況5.進(jìn)出隧道人員必須走人行道，不得與機(jī)械搶到，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。6.運(yùn)輸線路或道路應(yīng)保持平整、暢通、并設(shè)專人按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)，線路或道路兩側(cè)的廢渣和雜物應(yīng)隨時(shí)清除。7.無軌運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：7.1施工機(jī)械安全裝置必須齊全有效，使用前及作業(yè)過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，保持機(jī)械狀況良好與運(yùn)輸安全。7.2使用機(jī)械應(yīng)采用帶凈化裝置的柴油機(jī)械，嚴(yán)禁汽油機(jī)械進(jìn)洞。7.3機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。7.4施工作業(yè)地段的行車速度不得超過15KM/H，成洞地段不得超過25KM/H。7.5隧道洞口、平交道口、狹窄的施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置慢行標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)置專人指揮交通。7.6車輛接近或通過洞口、臺(tái)架下、施工作業(yè)地段以及前方有障礙物時(shí)，司機(jī)必須減速瞭望并鳴笛示警。7.7在隧道內(nèi)倒車或轉(zhuǎn)向必須開燈鳴笛或有專人指揮。接受人員：日期：機(jī)電交底編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要水源五標(biāo)白家村4#洞進(jìn)口裝載機(jī)安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：裝載機(jī)安全技術(shù)交底一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。機(jī)電交底編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要水源五標(biāo)白家村4#洞進(jìn)口攪拌機(jī)安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：攪拌機(jī)安全技術(shù)交底1．作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。2．當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí)，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。3．作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。4．固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。5．固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。6．移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。7．對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變。8．料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。9．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。10．作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。11．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。12．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。13．應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。14．?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。15．進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。16．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。17．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。18．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。19．加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。20．強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。21．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。22．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。23．冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。24．?dāng)嚢铏C(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

機(jī)電交底編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要水源五標(biāo)白家村4#洞進(jìn)口電焊機(jī)安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：電焊機(jī)安全技術(shù)交底一、基本要求：1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后再作業(yè)；4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。二、安裝使用要求：1.電焊機(jī)安裝前應(yīng)：(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，各連接部位是否牢固；(2)搖測(cè)一次線圈對(duì)二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；(3)搖測(cè)一次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；(4)搖測(cè)二次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨(dú)立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流；3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用YC-3*10橡套電纜長(zhǎng)度小于5米。控制箱保護(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不4.電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子，焊把線長(zhǎng)度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損；5.焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置；6.搬運(yùn)時(shí)必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn)；7.搬運(yùn)過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。達(dá)到使用地點(diǎn)檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺(tái)；8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。砼罐車運(yùn)輸安全技術(shù)交底施工單位名稱峨漢高速1-2-2分部單位工程梯子巖特大橋施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容混凝土運(yùn)輸安全技術(shù)交底內(nèi)容一、一般安全要求1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須減速慢行，行駛速度不得高于20公里每小時(shí)。行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15公里每小時(shí)及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)或其他任何部位，在視線不佳的地方倒車，必須有專人指揮。施工現(xiàn)場(chǎng)及場(chǎng)外運(yùn)行必須與人員保持安全距離，啟動(dòng)、倒車、轉(zhuǎn)向等動(dòng)作前需鳴笛警示，并有專人指揮。4、通過橋梁、道口或橫越線路時(shí)，必須做到“一慢、二看、三通過”；5、鄉(xiāng)村道路車道狹窄，在村道上行駛時(shí)車速不得過快，經(jīng)過村民居住區(qū)、道路交叉口等部位必須減速慢行，車速不得超過20公里每小時(shí)，防止車輛、行人、小孩、家畜等突然出現(xiàn)發(fā)生事故。6、由于省道、縣道車流量大，車速較快。機(jī)動(dòng)車出入便道口或大門口時(shí)候，應(yīng)注意車輛和行人，時(shí)速不得超過15公里每小時(shí)。7、機(jī)動(dòng)車行經(jīng)人行通道時(shí)，應(yīng)當(dāng)減速行駛；遇行人正在通過人行通道時(shí)應(yīng)當(dāng)讓行。8、進(jìn)入作業(yè)區(qū)，需下車停留時(shí)，必須按規(guī)定佩戴好安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。9、夜間行駛或在容易發(fā)生危險(xiǎn)的路段行駛，以及遇有沙塵、冰雹、雨、雪、霧、結(jié)冰等氣象條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)減速慢行。10、車輛設(shè)備嚴(yán)禁帶病或超載、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，安全、制動(dòng)裝置必須齊全、良好。11、上方有電線，光、電纜等架空線路的道路，車輛通過前必須下車充分確認(rèn)架空線路距路面高度，低壓電線、光電纜架空線路與地面最小距離大于車輛最大高度30cm以上時(shí)，方可通行，否則不允許通行。高壓架空線路下方通行罐車最高點(diǎn)與架空線距離必須大于相應(yīng)電壓等級(jí)的最小安全距離要求。混凝土罐車的任何部位與高壓架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。12、車輛發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。13、車輛涉水通過時(shí)，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超過排氣管，并低速行駛，涉水后，必須采取措施，防止制動(dòng)器失效。14、新車或車輛大修后，必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)確認(rèn)滿足安全行駛要求后方可上路行駛。15、車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。16、在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。17、車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。18、行駛中要有高度責(zé)任感，嚴(yán)格執(zhí)行公安交通部門頒發(fā)的交通安全法規(guī)，行駛中應(yīng)安全禮讓，中速行駛不得搶行，通過各種特殊地段時(shí)（如鐵道交叉口等）必須做到一慢，二看、三通過，確保安全行車，并隨時(shí)注意氣候、路面、轉(zhuǎn)彎、行人的特點(diǎn)，掌握行車規(guī)律。19、在狹窄路段會(huì)車有困難時(shí)，有讓路條件的讓對(duì)方先行。二、混凝土罐車駕駛安全要求1、混凝土罐車司機(jī)必須持有駕駛證及特種機(jī)械上崗證，并符合相關(guān)規(guī)定。2、混凝土罐車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒的機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常，司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)經(jīng)常進(jìn)行檢查。4、應(yīng)檢查動(dòng)力裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3—5分鐘，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量，并根據(jù)地形及氣候情況調(diào)整裝載混凝土量，在冬季施工或運(yùn)送路線有陡坡路段時(shí)，為防止路滑、陡坡出現(xiàn)事故發(fā)生，裝載混凝土不得超過額定容量的70%。7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌簡(jiǎn)反轉(zhuǎn)。使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。夏季高溫時(shí)混凝土運(yùn)輸不得超過2小時(shí)。陰雨天氣或冬季低溫時(shí)不得超過2.5小時(shí)，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后停留不得超過1小時(shí)，超過時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處理，以免混凝土凝固。冬季施工運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)攪拌筒采取保溫措施，攪拌筒加設(shè)保溫套。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。13、攪拌筒內(nèi)裝的混凝土塌落度不宜小于8cm，攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8小時(shí)。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、嚴(yán)禁將混凝土罐車作為混凝土攪拌機(jī)使用。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊，并把攪拌筒手柄放到停止位置上。當(dāng)需進(jìn)人攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。交底負(fù)責(zé)人簽名交底接收人簽名交底時(shí)間安全技術(shù)交底工程名稱黃陵至延安公路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-1標(biāo)合同段接受班組設(shè)備作業(yè)隧道施工作業(yè)安全技術(shù)交底交底時(shí)間作業(yè)主要安全要求：根據(jù)本隧道施工特點(diǎn)，隧道開挖、支護(hù)作業(yè)過程中存在的主要危險(xiǎn)因素有：隧道坍塌，高處墜落、噴射砼傷人、機(jī)械傷害、觸電等，針對(duì)以上存在的危險(xiǎn)因素，作業(yè)過程中應(yīng)做好以下工作，并注意有關(guān)事項(xiàng)：一、隧道開挖作業(yè)開挖過程中存在的危險(xiǎn)因素：①隧道坍塌；②機(jī)械傷害；③工具傷害等⑴洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上山坡穩(wěn)定情況，清除懸浮物，處理危險(xiǎn)源，進(jìn)行噴護(hù)，施工期間實(shí)施不間斷監(jiān)測(cè)和防護(hù)。⑵開挖后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的量測(cè)項(xiàng)目及頻率進(jìn)行圍巖量測(cè)，及時(shí)反饋量測(cè)信息。⑶隧道開挖中，采用機(jī)械開挖、人工配合，應(yīng)在每次開挖后及時(shí)觀察、描述掌子面圍巖狀況，核對(duì)設(shè)計(jì)情況，判斷圍巖的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的土塊石塊或裂縫應(yīng)予以清除或支護(hù)；機(jī)械開挖時(shí)，人工不得同時(shí)進(jìn)行開挖作業(yè)。（①避免機(jī)械傷害；②機(jī)械開挖對(duì)土層和危石的擾動(dòng)較大，開挖過程中易發(fā)生坍塌。）⑷人工開挖過程中，作業(yè)人員之間要保持2－3米的距離，防止工具傷人。⑸機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)盡量減少挖機(jī)對(duì)隧道邊緣的開挖，應(yīng)采用人工風(fēng)鎬對(duì)隧道周邊進(jìn)行修整，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免側(cè)壁或拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。⑹人工開挖時(shí)要隨時(shí)注意掌子面的情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的土塊或裂縫，要及時(shí)交底人：孟利民接受人：安全技術(shù)交底工程名稱黃陵至延安公路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-1標(biāo)合同段接受班組設(shè)備作業(yè)隧道洞口作業(yè)安全技術(shù)交底交底時(shí)間作業(yè)主要安全要求：進(jìn)行清除，裂縫根據(jù)其發(fā)展情況要及時(shí)做好支護(hù)。尤其是開挖拱腳的時(shí)候，要做好監(jiān)護(hù)，防止坍方傷人。⑺拱腳、墻角應(yīng)預(yù)留30cm人工開挖，嚴(yán)禁挖機(jī)代替人工開挖，嚴(yán)禁超挖。拱腳、墻角嚴(yán)禁被水浸泡，如使用風(fēng)鉆有水時(shí)，要及時(shí)引出，不得積水。⑻開挖完畢后，應(yīng)盡早初噴對(duì)圍巖進(jìn)行支護(hù)封閉，減少圍巖暴露的時(shí)間。⑼要保證核心土的大小和長(zhǎng)度，不能為了方便操作而挖掉太多（核心土起到對(duì)掌子面的支護(hù)作用，挖掉太多對(duì)掌子面的支護(hù)不足就容易造成坍塌。）⑽嚴(yán)格控制超欠挖，要保證開挖輪廓的圓順（便于應(yīng)力均勻分布），超挖容易造成應(yīng)力集中，易造成坍方。有超挖時(shí)，不得用原土回填，必須用噴射砼回填，避免回填不實(shí)造成應(yīng)力分布不均對(duì)支護(hù)系統(tǒng)造成破壞。⑾下部施工沿兩側(cè)交錯(cuò)開挖，及時(shí)接腿。懸空長(zhǎng)度不得超過2榀拱架。上部均衡施工。在施工中特別注意觀察巖面情況，必要時(shí)采取工程措施，防止坍塌事故的發(fā)生。⑿隧道施工應(yīng)做好洞頂、洞門及洞口防排水系統(tǒng)。洞門及洞內(nèi)排水溝應(yīng)進(jìn)行鋪砌，砂漿抹面，防止地表水及施工用水下滲，影響結(jié)構(gòu)安全。⒀地層含水量大時(shí)，上臺(tái)階掌子面附近宜開挖橫向水溝，將水引至隧道中部縱向排水溝排出洞外，以免浸泡拱腳。必要時(shí)應(yīng)配合井點(diǎn)降水等措施將地下水位交底人：孟利民接受人：安全技術(shù)交底工程名稱黃陵至延安公路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-1標(biāo)合同段接受班組設(shè)備作業(yè)隧道洞口作業(yè)安全技術(shù)交底交底時(shí)間作業(yè)主要安全要求：降至隧道二次襯砌底部以下，確保施工順利進(jìn)行。⒁隧道施工，必須及時(shí)支護(hù)，及時(shí)封閉，及時(shí)量測(cè)，及時(shí)反饋信息。仰拱及時(shí)施作，防止?jié)B水浸泡基礎(chǔ)，以盡早形成全端面封閉結(jié)構(gòu)。二、鋼架安裝（立拱與接腿）作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)因素：①拱架傾倒；②擠壓傷害；③坍方傷害；④落物傷害。⑴施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。⑵鋼架的安裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，在本排鋼架未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時(shí)支撐。⑶拱架對(duì)接的時(shí)候，要先用鋼筋或撬棍對(duì)好兩個(gè)螺孔，再開始上螺絲；注意手不要被接頭或拱架與土層擠傷。立拱過程中要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察掌子面情況，有異常情況或險(xiǎn)情及時(shí)通知作業(yè)人員撤離，并及時(shí)組織人員進(jìn)行處理。⑷發(fā)現(xiàn)鋼架傾斜、彎扭、變形等異常情形時(shí)，必須立即采取加固和防護(hù)措施。⑸拱架就位的時(shí)候，要嚴(yán)格根據(jù)測(cè)量放樣成果，控制好拱頂和拱腳，防止不測(cè)量或測(cè)量不準(zhǔn)確造成拱架扭曲影響后續(xù)的接腿和支護(hù)效果。⑹拱角下面不能有虛土，清理時(shí)注意不要超挖，拱架墊板一定要墊到實(shí)土上，交底人：孟利民接受人：安全技術(shù)交底工程名稱黃陵至延安公路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-1標(biāo)合同段接受班組設(shè)備作業(yè)隧道洞口作業(yè)安全技術(shù)交底交底時(shí)間作業(yè)主要安全要求：鋼架就位時(shí)如果拱腳超挖，不要用原土回填，一定要用木板墊高。⑺接腿的時(shí)候禁止拋擲螺絲或工具，腿子和上面拱架要對(duì)接好，螺絲要上全，并且要擰緊。三、噴漿作業(yè)作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)因素：①噴射砼傷人、②軟管爆裂、③粉塵、④車輛傷害、⑤觸電傷害。⑴作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查以下項(xiàng)目：作業(yè)面是否安全，腳手架平臺(tái)是否牢固可靠，是否設(shè)置防護(hù)欄桿，照明是否符合要求，作業(yè)范圍是否布置警戒人員，由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等，防止噴射時(shí)因軟管破裂、接頭斷開引起事故。⑵進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)噴射方式、混凝土配合比等條件，采取合適的防塵措施：工作面應(yīng)設(shè)置防塵水幕；加強(qiáng)施工通風(fēng)，降低粉塵濃度；由于水泥和速凝劑對(duì)皮膚有腐蝕性，作業(yè)人員要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，噴射手應(yīng)佩戴防塵面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、乳膠手套；其他工作人員也應(yīng)配戴防塵口罩等防護(hù)用品。噴射手，控制好風(fēng)壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。⑶對(duì)從事噴射作業(yè)的人員要定期輪換，上崗前和施工中定期進(jìn)行身體檢查。⑷當(dāng)采用人工噴射時(shí)，應(yīng)配備輔助噴射支架，防止在管路堵塞時(shí)因噴嘴劇烈震動(dòng)而引起危害。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉噴射機(jī)，噴嘴前方不得站人。在處理交底人：孟利民接受人：安全技術(shù)交底工程名稱黃陵至延安公路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-1標(biāo)合同段接受班組設(shè)備作業(yè)隧道洞口作業(yè)安全技術(shù)交底交底時(shí)間管路堵塞時(shí)，噴嘴應(yīng)有專人看護(hù)，以防止堵塞消除后噴頭擺動(dòng)傷人。噴射作業(yè)要由負(fù)責(zé)人按規(guī)定的信號(hào)、方法進(jìn)行指揮，防止因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳而發(fā)生事故。⑸對(duì)所需的噴射機(jī)械必須實(shí)行“三定”制度（定機(jī)、定人、定崗位），認(rèn)真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度。⑹噴射機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在安全地段，注漿機(jī)注漿罐、水箱、風(fēng)包等均應(yīng)安裝壓力表、安全閥，并在使用前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。⑺拌輸送車卸料地點(diǎn)及噴射作業(yè)場(chǎng)地要做到機(jī)械布置合理，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎL(fēng)、水、電位置合理，線路順直，互不干擾，管線路應(yīng)不漏風(fēng)、不漏水、不漏電，場(chǎng)地整潔無積水。加強(qiáng)交通管理，防止人員與車輛互相于擾而發(fā)生事故。⑻噴射機(jī)應(yīng)先給風(fēng)、再開機(jī)、后送料。結(jié)束時(shí)待料噴完，先停機(jī)、后關(guān)風(fēng)。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管有無磨薄擊穿及連接不牢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)噴嘴不出料時(shí)，檢查輸料管是否堵塞，但一定要避開有人的地方，防止高壓水、高壓風(fēng)及其他噴射物突然噴出傷人。⑼安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面。⑽噴漿結(jié)束后，應(yīng)清洗噴射機(jī)及管路，避免堵管炸裂傷人。四、錨桿施工作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)因素：①坍方傷害、②鉆桿斷裂、③傷手交底人：孟利民接受人：安全技術(shù)交底工程名稱黃陵至延安公路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-1標(biāo)合同段接受班組設(shè)備作業(yè)隧道洞口作業(yè)安全技術(shù)交底交底時(shí)間⑴施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。⑵作業(yè)前檢查風(fēng)路、水路是否正常，接頭的地方是否牢固，已噴砼面是否有空鼓、剝落等弊病，并及時(shí)清除隱患。⑶使用風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，支腿一定要支在實(shí)土上，一定要帶手套領(lǐng)釬（使用煤電釬除外）。⑷鉆眼開始時(shí)應(yīng)慢速，鉆入10公分后再轉(zhuǎn)為全速，防止開始時(shí)鉆頭擺動(dòng)或斷裂傷人。⑸向錨桿孔壓注砂漿，壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右，并密切注視壓力表，如發(fā)現(xiàn)壓力過高，應(yīng)立即停風(fēng)，排除堵塞。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置，在未打開風(fēng)閥前，不得搬動(dòng)或關(guān)啟密封蓋，以防止高壓噴射物噴出傷人。⑹錨桿孔深、間距、方位嚴(yán)格按照交底要求，注漿要飽滿，鋼筋網(wǎng)初噴砼厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。⑺每段鋼支撐施作后每側(cè)設(shè)置鎖腳錨