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文檔簡介
隱玻璃幕墻施工目錄第一章、工程概況 ……………………2第二章、編制依據(jù) ……………………2一、編制依據(jù)……………2二、采用的國家規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)……………2第三章、幕墻施工工藝…………………3一、施工準(zhǔn)備……………3二、作業(yè)條件……………3三、機(jī)具設(shè)備……………3四、材料要求……………3五、玻璃幕墻工藝流程…………………6六、施工考前須知………12七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………13第四章、勞動力配備計劃與主要施工機(jī)械計劃………17一、項目管理主要技術(shù)和管理人員配備………………17二、主要勞動力計劃……………………18三、機(jī)械設(shè)備選擇和布置………………18第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施………………19一、質(zhì)量目標(biāo)……………19二、質(zhì)量保證體系………19三、質(zhì)量保證措施………20四、工程質(zhì)量管理制度…………………21第六章、確保工程平安施工的技術(shù)組織措施 41一、平安生產(chǎn)目標(biāo) 41二、平安生產(chǎn)保證體系 41三、確保平安生產(chǎn)措施 41四、施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)規(guī)章制度 44五、施工現(xiàn)場平安獎罰制度 45第七章、保證工程文明施工的組織措施 47一、文明施工目標(biāo) 47二、文明施工管理措施 47第一章工程概況本工程為##×××##辦公樓玻璃幕墻工程,建立地點位于##市×××路××號。高度為20.8m,防火等級二級,抗震設(shè)防烈度為8°,局部幕墻裝修。第二章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、施工圖提供的有關(guān)裝修文字說明;2、國家現(xiàn)行施工與驗收規(guī)X、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程;3、建立部公布的《建立工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。二、采用的國家規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)X》JGJ102-2003《建筑裝飾施工與驗收規(guī)X》GB50210-2001《玻璃幕墻工程驗收規(guī)X》JGJ/T139-2001《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000《建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法》GB/T18575-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)X》GB50009-2001《建筑可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑設(shè)計防火規(guī)X》GBGB50016《建筑物防雷設(shè)計規(guī)X》GB50057《建筑抗震設(shè)計規(guī)X》GB50011-2001《鋼化玻璃》GB9963《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841《建筑用平安玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001《玻璃幕墻光學(xué)性能》GB/T18091-2000《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486-2001第三章幕墻施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙與工程情況,編制詳細(xì)的材料訂貨供給計劃單。2、施工機(jī)具:對所用機(jī)具進(jìn)展檢測,確保其性能良好。3、人員準(zhǔn)備:對技術(shù)工人進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)、交底。4、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙,準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。二、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)完工,并到達(dá)施工驗收規(guī)X的要求,現(xiàn)場清理干凈,幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)展;2、3、應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線;4、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨板應(yīng)按圖紙要求固定牢靠;5、腳手架等操作平臺搭設(shè)就位;6、幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求;7、施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。三、機(jī)具設(shè)備單頭切割機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。四、材料要求1、外觀與質(zhì)量要求①玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時應(yīng)有出廠合格證與必要的檢驗報告。②玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零附件除不銹鋼外,鋼材應(yīng)進(jìn)展外表熱鍍鋅處理,鋁合金應(yīng)采用外表陽極氧化處理。③玻璃材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。2、玻璃:①玻璃幕墻的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)——《鋼化玻璃》GB9963的規(guī)定。②玻璃幕墻采用的中空玻璃,除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB/T11944的有關(guān)規(guī)定外,還有如下要求:中空玻璃氣體層厚度不小于9mm;采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠雙道密封。③幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)展邊緣處理。④熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差〔mm〕玻璃厚度玻璃尺寸與允許偏差≤2000×2000≥2440×33004、5、6±3±4熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定熱反射鍍膜玻璃外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量項目等級劃分優(yōu)等品一等品合格品針眼直徑≤1.2mm不允許集中集中的每平方米允許2處1.2mm<直徑≤1.6mm每平方米允許數(shù)中部不允許75mm邊部3處不允許集中1.6mm<直徑≤2.5mm每平方米允許數(shù)不允許75mm邊部4處中部2處75mm邊部8處中部3處直徑>2.5mm不允許斑紋不允許斑點1.6mm<直徑≤2.5mm每平方米允許數(shù)不允許48劃傷0.1mm≤寬度≤0.3mm每平方米允許數(shù)長度≤50mm4長度≤100mm4不限寬度>0.3mm每平方米允許數(shù)不允許寬度<0.4mm長度≤100mm1寬度<0.8mm長度<100mm2注:表中針眼〔孔洞〕是指直徑在100mm面積內(nèi)超過20個針眼為集中。3、密封材料:①玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠,其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定:幕墻硅酮耐候密封膠的性能項目性能表干時間1-1.5h流淌性無流淌初期固化時間〔≥25℃3d完全固化時間〔相對濕度≥50%,溫度25±2℃7~14d邵氏硬度20~30極限拉伸強(qiáng)度0.11~0.14Mpa固化后的變位承受能力25%≤δ≤50%撕裂強(qiáng)度3.8N/mm施工溫度5~48②硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠;本工程采用單組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》〔GB16776〕的規(guī)定。其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能項目技術(shù)指標(biāo)中性單組份施工溫度5~48使用溫度-48~88操作時間≤30min表干時間≤3h初步固化時間〔25℃7d完全固化時間14~21d邵氏硬度35~45度粘結(jié)拉伸強(qiáng)度〔H型試件〕≥0.7N/mm2延伸率〔啞鈴型〕≥100%粘結(jié)破壞〔H型試件〕不允許內(nèi)聚力〔母材〕破壞力100%剝離強(qiáng)度〔與玻璃、鋁、石材〕5.6~8.7N/mm撕裂強(qiáng)度〔B?!?.7N/mm抗臭氧與紫外線拉伸強(qiáng)度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150熱失重≤10%流淌性≤2.5mm冷變形〔蠕變〕不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5%≤δ≤50%③幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。4、其他材料①低發(fā)泡間隔雙面膠帶:根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小,本工程選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)X》JGJ102-2003。②玻璃幕墻內(nèi)側(cè)防火隔離帶采用1.5mm厚鍍鋅防火板和防火巖棉制作。五、玻璃幕墻工藝流程復(fù)檢根底尺寸→安裝預(yù)埋件→放線→檢查放線精度→拉鋼絲線→質(zhì)量檢查→龍骨安裝→玻璃塊安裝→質(zhì)量檢查→密封→清掃→全面綜合檢查→驗收1、安裝施工準(zhǔn)備編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃;落實各項需用計劃;編制施工進(jìn)度計劃;做好技術(shù)交底工作;搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件;構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施;構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。2、后置錨板安裝按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用測量工具進(jìn)展分格定位;檢查定位無誤后,按圖紙要求設(shè)置錨板;結(jié)構(gòu)混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度等級后,由上向下逐層安裝錨板;安裝錨板時應(yīng)控制好錨板外表的水平或垂直,嚴(yán)禁歪、斜等。固定錨板的錨栓應(yīng)結(jié)實、可靠,不得露套管。必須做現(xiàn)場抗拉拔試驗,驗證錨栓的拉拔力符合設(shè)計要求。3、施工測量放線放標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,并進(jìn)展檢查;在放線前,應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)展偏差測量,根據(jù)測量結(jié)果,確定基準(zhǔn)線。以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照圖紙將分格線放在墻上,并做好標(biāo)記;分格線放完后,應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符,否那么應(yīng)進(jìn)展調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理;最后,用Φ0.5~1.0㎜的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根〔寬度過寬,應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點,以防鋼絲下垂〕,垂直鋼絲應(yīng)在轉(zhuǎn)角處拉一根;考前須知:放線時,應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解,應(yīng)防止誤差積累;放線時,應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線;控制重點為:基準(zhǔn)線。4、隱框玻璃幕墻安裝工藝a.過渡件的焊接:①經(jīng)檢查,錨板安裝合格后,可進(jìn)展過渡件的焊接施工:②焊接時,過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn);③應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點焊,并進(jìn)展檢查;④再將中間的各個過渡件點焊上,檢查合格后,進(jìn)展?jié)M焊;⑤控制重點:水平位置與垂直度;⑥焊接作業(yè)考前須知:焊接作業(yè)順序:清理、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料,操作人員必須持焊工證上崗;焊接現(xiàn)場的平安、防火工作;嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)展焊接,要求焊縫均勻,無假焊、虛焊;防銹處理要與時,徹底。b.玻璃幕墻鋁龍骨安裝:①將加工完成的立柱按編號分層次搬運(yùn)到各部位,臨時堆放。堆放時應(yīng)用木塊墊好,防止碰傷外表;②將立柱從上至下或從下至上逐層上墻,安裝就位;③根據(jù)水平鋼絲,將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好,稍緊連接件螺栓;⑤當(dāng)調(diào)整完畢,整體檢查合格后,將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接,與時消除焊渣,做好防銹處理。⑥安裝橫龍骨時水平方向應(yīng)拉線,并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整,且不能有松動;⑦考前須知:立柱與連接鐵件之間要墊膠墊;因立柱料比擬重,應(yīng)輕拿輕放,防止碰撞、劃傷;掛料時,應(yīng)將螺帽擰緊些,以防脫落而掉下去;調(diào)整完以后,要將避雷銅導(dǎo)線接好。c.防火材料安裝:①龍骨安裝完畢,可進(jìn)展防火材料的安裝;②安裝時應(yīng)按圖紙要求,先將防火鍍鋅板固定〔用螺絲或射釘〕,要求結(jié)實可靠,并注意板的接口;③然后鋪防火巖棉,安裝時注意防火棉的厚度和均勻度,保證與龍骨料接口處的飽滿,且不能擠壓,以免影響面材;④最后進(jìn)展頂部封口處理即安裝封口板;⑤安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù),以與內(nèi)裝飾的保護(hù)。d.玻璃安裝:①安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍,合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位,然后自上而下進(jìn)展安裝;②安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度,用木板模塊控制縫的寬度;③安裝時,應(yīng)先就位,臨時固定,然后拉線調(diào)整;④安裝過程中,如縫寬有誤差,應(yīng)均分在每條膠縫中,防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。e.密封:①密封部位的清掃和枯燥,清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用枯燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面枯燥;②貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界限平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;③注膠:注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿,同時注意施膠方法,防止浪費(fèi);④膠縫修整:注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計形狀,使膠縫光滑、流暢;⑤清掉紙膠帶:膠縫修整好后,應(yīng)與時去掉保護(hù)膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面;與時清理粘在施工外表上的膠痕。f.清掃清掃時先用浸泡過中性溶劑〔5%小溶液〕的濕紗布將污物等擦去,然后再用干紗布擦干凈;清掃灰漿、膠帶殘留物時,可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去;清掃工具禁止使用金屬物品,更不能用粘有砂子、金屬屑的工具;絕對禁止使用酸性或堿性洗劑5、玻璃的加工=1\*GB3①鋼化、半鋼化和夾絲、夾網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場切割,而應(yīng)按設(shè)計尺寸在工廠進(jìn)展。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)展。=2\*GB3②玻璃均應(yīng)進(jìn)展邊緣處理〔倒棱、倒角、磨邊〕,以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。③玻璃切割后,切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。④邊緣切口:邊緣加工切口,其尺寸應(yīng)符合以下要求:角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一;角部倒園半徑不小于2.5mm。邊緣切口深度不大于板短邊長度的八分之一;切口寬度不大于2倍切口深度,切口邊到板邊距離不小于10倍板厚;角部倒園半徑不小于2.5mm。⑤邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫,如不處理,會因為外力和溫度變化而開裂,使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)展粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。⑥全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合以下要求:玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)展處理,其加工精度應(yīng)符合設(shè)計要求;高度超過4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。6、注膠①一般規(guī)定應(yīng)設(shè)置專門的注膠間,要求清潔、無塵、無火種、通風(fēng)良好,并備置必要的設(shè)備,使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在5~48℃之間,相對濕度控制在35%~75%之間。嚴(yán)禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅硐密封膠。對注膠處的鋁型材外表氧化膜和玻璃鍍膜的結(jié)實程度,必須進(jìn)展一定的檢驗。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X、設(shè)計圖紙與工藝規(guī)程的要求,采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。②注膠處基材的清潔清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序,也是隱框玻璃幕墻平安性、可靠性的主要技術(shù)指標(biāo)之一;所有與注膠處有關(guān)的施工外表都必須清洗,保持清潔、無灰、無污、無油、枯燥。注膠處基材的清潔,對于非油性污染物,通常采用異丙醇溶劑〔50%異丙醇:水=1:1〕;對于污染物,通常采用二甲笨溶劑。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時,必須將清潔劑倒在清潔布上,不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中,以免造成整個容劑的污染。清潔時,采用“兩次擦〞工藝進(jìn)得清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后,用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物,第二塊布臟后應(yīng)立即更換。清潔后,已清潔的局部決不允許再與手或其他污染源接觸,否那么要重新清潔,特別是在搬運(yùn)、移動和粘貼雙面膠條時一定注意。同時,清潔后的基材要求必須在15~30min內(nèi)進(jìn)展注膠,否那么要進(jìn)展第二次清潔。③雙面膠條的粘貼:雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污,粘貼前應(yīng)核對雙面膠條的規(guī)格、厚度,雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于1mm按設(shè)計圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后,按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條,粘貼時,鋁框的位置最好用專用的夾具固定粘貼雙面膠條時,應(yīng)使膠條保持直線,用力下按膠條緊貼鋁框,但手不可觸與鋁型材的粘膠面,在放上玻璃之前,不要撕掉膠條的隔離紙,以防止膠條的另一粘膠面被污染。按設(shè)計圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后,將玻璃放到膠條上一次成功定位,不得來回移動玻璃,否那么玻璃上的不干膠沾在玻璃上,將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅硐密封膠粘結(jié)結(jié)實性,如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上,應(yīng)重新清潔。玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于±1.0mm,安裝玻璃時,注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計要求正確放置。玻璃固定好后,與時將玻璃鋁框組件移至注膠間,并對其形狀尺寸進(jìn)展最后校正,擺放時應(yīng)保證玻璃面的平整,不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。④注膠:注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對密封膠是否過期,所用密封膠牌號是否與設(shè)計圖紙相符,玻璃、鋁框是否與設(shè)計圖紙一致,鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗,注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠,注膠要按順序進(jìn)展,以排走注膠空隙內(nèi)的空氣;注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度,使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi),不允許出現(xiàn)氣泡;在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化,以判斷密封膠的混合比的變化,一旦密封膠的混合比發(fā)生變化,應(yīng)立即停機(jī)檢修,并應(yīng)將變化部位的膠體割去,補(bǔ)上合格的密封膠。注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠,并修整其外露外表,使外表平整、光滑,縫內(nèi)無氣泡,壓平和修整的工作必須在所允許的施工時間內(nèi)進(jìn)展,一般在10~20min以內(nèi)。對注膠和刮膠過程中可能導(dǎo)致鋁框、玻璃污染的部位,應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)展保護(hù);刮膠完后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。對于需要補(bǔ)填密封膠的部位,應(yīng)清潔干凈并在允許的時間內(nèi)與時填補(bǔ),補(bǔ)填后仍要刮平、修整。⑤靜置與養(yǎng)護(hù):注完膠的玻璃組件應(yīng)與時靜置,靜置養(yǎng)護(hù)場地要求:溫度為10~30℃,相對濕度為65%~75%、無油污、無大量灰塵,否那么會影響其固化效果。結(jié)構(gòu)膠靜置7d后才能運(yùn)輸,所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場地。玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放,當(dāng)大批量制作時以疊放為多,疊放時應(yīng)符合以下要求:玻璃面積≤2m2每垛堆放不得超過12塊;玻璃面積≥2m2每垛堆放不得超過6塊。如為中空玻璃那么數(shù)量減半,特殊情況需另行處理;疊放時每塊之間需均勻放置四個等邊立方體墊塊,墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料,其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn),以免粘結(jié)力下?。煌耆袒?,玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場,但還需要在安裝現(xiàn)場放置10d左右,使總的養(yǎng)護(hù)期到達(dá)14~21d,到達(dá)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度前方可安裝上墻。六、施工考前須知1、不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。2、玻璃安裝前應(yīng)將外表塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。3、玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊的寬與槽口寬度一樣,長度不應(yīng)小于100mm;玻璃兩邊嵌入量與空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。4、玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計角度,并用粘結(jié)劑粘結(jié)實后嵌入槽內(nèi)。5、玻璃幕墻四周與主體之間的間隙,應(yīng)采用防火的保溫材料填塞,內(nèi)外外表應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。6、幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定幕墻安裝允許偏差項目允許偏差〔mm〕檢查方法豎縫與墻面垂直度幕墻高度〔H〕〔m〕≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H>30≤1590≤H>60≤20H>90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度〔與設(shè)計值比擬〕±2卡尺兩相鄰面板之間接縫上下差≤1.0深度尺單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下表規(guī)定。單元幕墻安裝允許偏差〔mm〕項目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板外表上下差≤1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度〔與設(shè)計值比〕±1.0卡尺兩組件對插件距槽底距離〔與設(shè)計值比〕±1.0卡尺7、檢查鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求,外表應(yīng)平整,色彩應(yīng)一致,不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平,接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。玻璃幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)展抗水滲漏性能檢查。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm;施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍;較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、材料檢驗a.玻璃:玻璃幕墻工程使用的玻璃,應(yīng)進(jìn)展厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊沿處理情況的檢驗。①主控項目玻璃安〔組〕裝前,可采用分辨率為0.02mm對已安裝的玻璃,可采用分辨率為0.1mm玻璃邊長的檢驗,應(yīng)在玻璃安裝或組裝前,用分度質(zhì)為1mm中空玻璃邊長允許偏差〔mm〕長度允許偏差<1000+0.1,-2.01000~2000+1.0,-2.5>2000~2500+1.5,-3.0②一般項目玻璃外觀檢驗,應(yīng)在良好的自然光或散射光條件下,距玻璃正面的200mm鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條α≤100mm,b≤0.1mm每平方米允許3條α≤100mm,0.1mm<b≤0.5mm裂紋、缺角不允許存在玻璃應(yīng)力的檢驗,用偏振片確定玻璃是否鋼化處理;用外表應(yīng)力檢測儀測量玻璃外表應(yīng)力。幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃的外表應(yīng)力〔mPa〕鋼化玻璃半鋼化玻璃δ≥9524<δ≤69幕墻玻璃邊緣處理包括機(jī)械磨邊、倒棱、倒角的處理,其檢驗方法應(yīng)采用觀摩檢查和手試的方法,其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計要求。b.硅酮結(jié)構(gòu)膠①主控項目出廠日期、使用有效期的檢驗、采用觀察法檢查。硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗。硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗,應(yīng)采用分度值為1mm的直尺測量,實測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求,且寬度不得小于7mm,厚度不得小于硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗:應(yīng)采用分辨率為0.05mm硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗應(yīng)采用探針檢測,注膠面面不同部位的測點不少于3個,觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度,也可以采用切割檢查的方法,觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。②一般項目硅酮膠質(zhì)的檢驗,采用目測法,產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體,不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠,顏色與樣品無差異。注膠外表的檢驗,注膠外表應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象,接口初厚度和顏色應(yīng)一致。c.五金件與其它配件:①主控項目玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品,其他鋼材應(yīng)進(jìn)展熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗,應(yīng)采用觀察檢查,也可以采用磁鐵測試材質(zhì),有吸附力的為非不銹鋼制品。轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗,應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸,用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40②一般項目轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查,采用目測方法,其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷,當(dāng)采用碳素鋼材時,外表應(yīng)做熱鍍鋅處理。2、加工制作質(zhì)量玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作,不得在現(xiàn)場進(jìn)展。不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠;產(chǎn)品出廠時,應(yīng)附有檢驗質(zhì)量合格證明書、安裝圖和其說明。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:玻璃板塊組件必須安裝結(jié)實,固定點距離應(yīng)符合設(shè)計要求且不大于300mm結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗應(yīng)符合要求。玻璃板塊安裝后,幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2.5mm,相鄰兩玻璃之間的連接縫上下差不應(yīng)大于1玻璃板塊下部設(shè)置支玻璃的托板,厚度不應(yīng)小于2mm隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗,應(yīng)符合以下要求:隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗項目檢驗指標(biāo)檢驗方法1拼縫外觀橫平豎直,縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)X要求,填縫密實,均勻、光滑、無氣泡檢查質(zhì)量保證資料,觀察檢查3拼縫整體垂直度h≤30mm時≤10mm用經(jīng)緯儀或激光氣鉆儀測量30m>h≤60m時≤15mm60m>h≤60m時≤20mmh>90m≤25mm4拼縫直線度≤2.5mm用2m5縫寬度差〔與設(shè)計比〕≤2mm用卡尺測量6相鄰面板接縫上下差≤1mm用深度尺測量注:h--幕墻高度幕墻開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗:與設(shè)計圖紙核對時,觀察檢查。用分度值為1mm的鋼直尺測量。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:開啟窗、外開門應(yīng)符合固定結(jié)實,附件齊全,安裝位置正確,窗、門框固定螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計要求,并不大于300mm,與端部距離不應(yīng)大于180mm,開啟窗開啟角度不宜大于30度,開啟距離不宜大于窗、門框開啟靈活,端正美觀,開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計的要求;窗、門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密,間隙均勻,關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài),密封條接頭應(yīng)完好、整齊。玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量的檢驗:核對設(shè)計圖紙,觀察檢查。用分度值為1mm進(jìn)展淋水試驗。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)采用防火保濕材料嚴(yán)密填塞,水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸,不得采用干硬性材料填塞,內(nèi)外外表應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏,密封膠不得污染周圍相鄰?fù)獗?。幕墻轉(zhuǎn)角,上下、側(cè)邊、封口與周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)結(jié)實并滿足密封防水要求,外表整齊美觀。幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm③一般項目玻璃幕墻外觀質(zhì)量檢驗:在較好自然光下,距幕墻600mm對熱反射玻璃膜面,在光線明亮處,以手指按住玻璃面,通過實影、虛影判斷膜面朝向。觀察檢查玻璃顏色。觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計要求,整幅幕墻玻璃顏色根本均勻,無明顯色差,玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。鋼化玻璃不得有傷痕。熱反射玻璃面無明顯擦傷,鋁合金型材與玻璃外表不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜極其他污染,型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計要求,見下表:每平方米玻璃外表質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求0.1~0.3mma<100擦傷≤50一個分格鋁合金料外表質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求擦傷、劃痕深度≤氧化膜厚2倍擦傷總面積〔平方米〕≤500劃傷總長度〔mm〕≤150擦傷擦傷和劃傷處數(shù)量不超過4處玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直,深淺一致,寬度均勻,光滑順直。第四章、勞動力配備計劃與主要施工機(jī)械計劃一、項目管理主要技術(shù)和管理人員配備1.項目人員組成項目部主要管理人員2.項目組織管理措施⑴按GB/T19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立項目質(zhì)量保證體系對本項目實施管理,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。⑵結(jié)合本工程施工特點建立健全項目技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、平安管理制度、CI管理制度、材料機(jī)械管理制度、本錢管理制度等,建立質(zhì)量崗位責(zé)任制和平安崗位責(zé)任制,做到分工明確、責(zé)權(quán)一致、協(xié)作有效。⑶利用現(xiàn)代化管理手段,從施工準(zhǔn)備、物資采購,實施全面計劃管理,使工程的全員、全方位、全過程做到為總體計劃效勞。⑷在勞動力組織、材料設(shè)備調(diào)配方面全力以赴,組織高強(qiáng)度施工,合理的增大投入,在一切可以施工的區(qū)域盡可能全面鋪開,用足好時間、空間。⑸執(zhí)行《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-99〕,建立平安制度、現(xiàn)場總平面管理制度、消防制度與文明施工的實施細(xì)那么,確?,F(xiàn)場正常施工。二、主要勞動力計劃由于本工程特點,勞動力主要分布金屬結(jié)構(gòu)和玻璃的安裝方面,這些工種可以兼職其他工種,下面各表給出勞動力詳細(xì)分配情況:玻璃、鋁板加工勞工力計劃玻璃、鋁板安裝勞動力計劃三、機(jī)械設(shè)備選擇和布置工地設(shè)備主要實驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按施工規(guī)X、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)組織施工,嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),最終到達(dá)國家質(zhì)量驗收“優(yōu)良〞標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體系三、質(zhì)量保證措施〔1〕堅持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主〞的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理〞的循環(huán)工作方法,不斷改良過程控制。〔2〕嚴(yán)格按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的要求進(jìn)展質(zhì)量控制?!?〕實行樣板制,施工過程按要求進(jìn)展自檢,互檢和交接檢,隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序?!?〕項目經(jīng)理部建立項目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價方法,項目經(jīng)理對項目質(zhì)量控制負(fù)責(zé),過程質(zhì)量控制應(yīng)由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)。〔5〕分項工程完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認(rèn)可?!?〕根據(jù)項目人員的分工,制定項目經(jīng)理部有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)〔7〕施工合同簽訂后,項目經(jīng)理部將設(shè)計圖紙和技術(shù)資料,指定專人管理并公布有效文件清單。〔8〕工程開工前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向各施工班組進(jìn)展書面技術(shù)交底,技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。〔9〕在施工過程中,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施與設(shè)計變更等,在執(zhí)行前應(yīng)對執(zhí)行人員進(jìn)展書面技術(shù)交底?!?0〕工程所需的各種原材料、半成品采購前,應(yīng)審查出廠合格證和其他相關(guān)證明,必要時應(yīng)進(jìn)展材料產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家的質(zhì)量調(diào)查,確保工程材料的質(zhì)量控制和合理使用?!?1〕材料進(jìn)場后,由項目試驗員會同材料員按規(guī)X的規(guī)定進(jìn)展取樣,取樣時材料員應(yīng)向試驗員提供如下資料:出廠合格證、批量、生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格等?!?2〕抽取的樣品由項目試驗員負(fù)責(zé)送檢,檢測單位應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì),并在當(dāng)?shù)亟⑿姓鞴懿块T備案認(rèn)可,由試驗員取回試驗報告。〔13〕經(jīng)檢驗合格的材料才能用于工程施工,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。〔14〕在工程施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞(自檢、互檢、交接檢)。對項目施工工藝質(zhì)量進(jìn)展有效的監(jiān)視管理,嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X,按照施工圖紙和施工驗收規(guī)X的要求進(jìn)展施工?!?5〕施工工長應(yīng)根據(jù)施工驗收規(guī)X的要求隨時檢查分項工程的施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)與時進(jìn)展整改?!?6〕不合格的分項工程應(yīng)進(jìn)展整改,做好相關(guān)記錄,并重新組織驗收?!?7〕工程竣工后,必須進(jìn)展最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工資料的要求,收集、整理質(zhì)量記錄?!?8〕項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,按最終檢驗和試驗規(guī)定,根據(jù)合同要求進(jìn)展全面驗證,對查出的施工質(zhì)量缺陷,應(yīng)按不合格控制程序進(jìn)展處理。四、工程質(zhì)量管理制度1、為確保工程質(zhì)量,落實各級質(zhì)量責(zé)任制,加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理,預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生,實現(xiàn)質(zhì)量管理規(guī)X化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化必須遵守本制度。2、本制度依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合本工程實際,本著“百年大計,質(zhì)量第一〞的方針制定。3、項目部專職質(zhì)檢員在項目經(jīng)理與總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下行使職權(quán),是質(zhì)量工作管理、監(jiān)視的責(zé)任人、執(zhí)行人。4、任何分部、分項工程施工前,由專職質(zhì)量員根據(jù)工程實際情況向施工班組進(jìn)展質(zhì)量交底,并提出質(zhì)量量化標(biāo)準(zhǔn)。5、班組長是貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實施責(zé)任人。6、任何分部、分項工程施工后,必須先由班組自檢,自檢合格后報請復(fù)驗,由專職質(zhì)量檢查員核定質(zhì)量等級后,方可進(jìn)展下道工序,經(jīng)歷收不合格的工序,與時發(fā)出整改通知單,責(zé)令限期整改,整改后仍達(dá)不到要求的,予以停工整改。7、返工和停工所發(fā)生的費(fèi)用由施工班組負(fù)擔(dān),停工后復(fù)工要有書面報告,經(jīng)總工程師同意前方可復(fù)工。8、專職質(zhì)量檢查員有權(quán)對班組質(zhì)量工作進(jìn)展獎罰,獎罰必須實事求事。9、對班組的獎罰,應(yīng)向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報并立即通報班組長。10、專職質(zhì)量檢查員必須盡職盡責(zé),公正嚴(yán)明,發(fā)現(xiàn)專職質(zhì)量檢查員工作不力,監(jiān)視不嚴(yán)造成質(zhì)量事故的,應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)分別給予200元罰款、撤職、調(diào)離等,重大質(zhì)量事故的依法追究其刑事責(zé)任。11、對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故而成心隱瞞不報的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將從重處分。12、對施工質(zhì)量較好的班組,由專職質(zhì)量檢查員寫出書面申請,經(jīng)總工程師簽字,報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后給予100-500元獎勵。第六章、確保工程平安施工的技術(shù)組織措施一、平安生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故,輕傷頻率控制在1.3‰以下。二、平安生產(chǎn)保證體系三、確保平安生產(chǎn)措施1、堅持“平安第一,預(yù)防為主〞的方針,項目經(jīng)理部建立平安管理體系和平安生產(chǎn)責(zé)任制。平安員應(yīng)持證上崗,保證項目平安目標(biāo)的實現(xiàn)。2、項目經(jīng)理部根據(jù)項目特點,制定平安施工組織設(shè)計或平安技術(shù)措施。3、根據(jù)施工中人的不平安行為,物的不平安狀態(tài),作業(yè)環(huán)境的不平安因素和管理缺陷進(jìn)展相應(yīng)的平安控制。4、項目經(jīng)理部建立施工平安生產(chǎn)教育制度,未經(jīng)施工平安生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。5、施工作業(yè)過程中對危與生命平安和人身安康的行為,作業(yè)人員有權(quán)拒絕、檢舉和控告。6、項目經(jīng)理部根據(jù)項目施工平安目標(biāo)的要求配置必要的資源,確保施工平安,保證目標(biāo)實現(xiàn)。7、根據(jù)工程特點、施工方法、施工程序、平安法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,采取可靠的技術(shù)措施,消除平安隱患,保證施工平安。8、項目經(jīng)理部根據(jù)平安生產(chǎn)責(zé)任制的要求,把平安責(zé)任目標(biāo)分解到崗,落實到人,制定平安生產(chǎn)責(zé)任制并貫徹實施。9、項目部對班組進(jìn)展平安教育,項目經(jīng)理部的平安教育內(nèi)容應(yīng)包括:學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和平安紀(jì)律,講解平安事故案例。了解所承當(dāng)施工任務(wù)的特點,學(xué)習(xí)施工平安根本知識、平安生產(chǎn)制度與相關(guān)工種的平安技術(shù)操作規(guī)程;學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備和電器使用、學(xué)習(xí)防火、防毒、防塵、防機(jī)械傷害等知識與緊急平安救護(hù)知識;了解平安防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),防護(hù)用具、用品使用根本知識。學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程、平安生產(chǎn)制度與紀(jì)律;學(xué)習(xí)正確使用平安防護(hù)裝與個人勞動防護(hù)用品知識;了解本班組作業(yè)中的不平安因素與防X對策、作業(yè)環(huán)境與所使用的機(jī)具平安要求。10、施工前要選擇或制定施工階段針對性平安技術(shù)交底文本。項目平安技術(shù)交底由平安員主持進(jìn)展,交底的對象是施工班組長以與有關(guān)專業(yè)人員。11、項目經(jīng)理應(yīng)組織項目經(jīng)理部定期對平安控制計劃的執(zhí)行情況進(jìn)展檢查、考核和評價。對施工中存在的不平安行為和隱患,項目經(jīng)理部應(yīng)分析原因,并制定相應(yīng)整改防X措施。12、項目經(jīng)理部根據(jù)施工過程的特點和平安目標(biāo)的要求,確定平安檢查內(nèi)容。13、平安檢查配備必要的設(shè)備或器具,確定檢查負(fù)責(zé)人和檢查人員,并明確檢查內(nèi)容與要求。14、項目經(jīng)理部平安檢查采取隨機(jī)抽樣、現(xiàn)場觀察、實地檢測相結(jié)合的方法,并記錄檢測結(jié)果。對現(xiàn)場管理人員的違章指揮和操作人員的違章作業(yè)行為應(yīng)進(jìn)展糾正。15、做好平安資料管理,平安生產(chǎn)技術(shù)資料的內(nèi)容必須是《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的內(nèi)容,各種表格、文字材料的填寫要與時、真實,不可敷衍塞責(zé),更不得弄虛作假。平安生產(chǎn)技術(shù)資料的整理、歸檔應(yīng)按《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》的“平安管理檢查評分表〞檢查項目名稱順序排列。16、平安事故處理必須堅持“四不放過〞原那么,即:“事故原因不清楚不放過,事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過,事故責(zé)任者沒有處理不放過,沒有制定防X措施不放過〞的原那么。四、平安保證技術(shù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須承受平安教育。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、設(shè)置夜間施工照明設(shè)施,必須符合施工平安要求,危險潮濕場所的照明和手持照明燈具,必須采用符合平安要求的電壓。3、各種電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置和接零保護(hù),現(xiàn)場內(nèi)重復(fù)接地不應(yīng)少于三處。4、各分局部項工程施工都要有平安技術(shù)交底,使每道工序有平安措施。五、施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)規(guī)章制度1、建立各級管理人員平安生產(chǎn)責(zé)任制,施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)責(zé)任制,必須貫徹平安生產(chǎn)第一方針、四個原那么:①平安第一,預(yù)防為主的方針。②管生產(chǎn)必須管平安,誰主管誰負(fù)責(zé)的原那么。③生產(chǎn)必須平安,不平安不生產(chǎn)的原那么。④先防護(hù),后施工,無防護(hù)不施工的原那么。發(fā)生事故“三不放過〞的原那么。2、施工前必須編制平安技術(shù)措施,施工組織設(shè)計,必須結(jié)合現(xiàn)場實際,認(rèn)真貫徹執(zhí)行平安操作規(guī)程和平安技術(shù)規(guī)X,確保平安生產(chǎn),運(yùn)用科學(xué)的管理方法,確定最正確的平安措施來組織立體穿插和平行流水作業(yè)。3、制定施工現(xiàn)場檢查制度,項目部每半月一次,施工工段與專業(yè)班組實行日檢、日查制度,查平安措施的貫徹落實,查規(guī)章制度貫徹執(zhí)行,查現(xiàn)場不平安因素與事故隱患,與時發(fā)現(xiàn)與時糾正整改,同時加強(qiáng)節(jié)假日工地值班與巡查制度,做好平安保衛(wèi)與防火、防盜工作。4、平安教育制度:平安管理與平安教育要同施工生產(chǎn)同時進(jìn)展,特殊工種必須進(jìn)展專門技術(shù)培訓(xùn),合格后持證上崗。5、堅持施工平安技術(shù)逐級交底制度,平安技術(shù)交底,必須分局部項,針對現(xiàn)場操
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