特殊作業(yè)安全技術措施

洗選廠特殊作業(yè)安全技術措施一、動火作業(yè)安全技術措施崗位注意事項：作業(yè)現場由本班瓦斯員全程監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，班組長負責現場安全，且通風良好，重點監(jiān)測緩沖倉瓦斯?jié)舛龋瑖澜麑㈦姾富鸹R射入筒倉內，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的情況下方可作業(yè)。.作業(yè)注意事項：由當班瓦斯員檢查20米范圍內瓦斯?jié)舛?，在超過0.5%的情況下嚴禁作業(yè)。作業(yè)地點的風流中，由當班瓦斯員檢查緩沖倉內瓦斯?jié)舛确弦螅娇蛇M行作業(yè)。.施工地點周圍無其他可燃性材料，作業(yè)地點應有供水管路，有專人負責噴水。.檢查焊割設備是否完好，必須規(guī)范放置設備設施，嚴禁乙快橫臥、氧氣乙快同放一處，并按安全操作規(guī)程進行操作。.氣焊作業(yè)地點距氧氣、乙快氣瓶不能小于10米，兩氣瓶之間距離不得小于5米。.盛裝過可燃物的容器，必須徹底清洗，確認安全后方可使用。.作業(yè)人員在不了解焊割物體內部是否安全，是否對相鄰部位有影響或存在危險因素，在未采取有效安全防范措施的情況下禁止作業(yè)。.動火人員必須持證上崗，并確認安全后方可作業(yè)。.動火完畢后，現場要徹底清理進行灑水清掃，至少檢查一小時，發(fā)現異常立即處理。.當班工作結束后，熄滅火源、切斷電源，東西擺放整齊。清理干凈現場，確認完畢后方可下班。.每班結束后，動火現場所遺留的工具、動火設施必須清理干凈后，方可下班。二、進入受限空間安全技術措施.進入受限空間作業(yè)前，應根據受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換。物料危險特性不了解或未進行清洗置換的不得作業(yè)。清洗或置換后必須達到下列要求：.氧含量一般為18%-21%在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。.有毒氣體（物質）濃度應符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002的規(guī)定。.可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%寸，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%寸,其被測濃度不大于0.2%（體積百分數）。.應采取措施，保持受限空間內空氣良好流通。.打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相同的設施進行自然通風。.必要時，可采取正壓式通風裝置強制通風。.采用管道通風時，送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。.禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。.如需進行其他特殊作業(yè)的還應按照本規(guī)程辦理其他票證。.作業(yè)前30分鐘內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。.分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證處于正常工作狀態(tài)。.采樣點應有代表性，容積較大的受限空間應采取上、中、下各部位取樣。.作業(yè)中應定時監(jiān)測，每2小時監(jiān)測一次。如監(jiān)測分析結果有明顯變化，則應加大監(jiān)測頻率；對可能釋放有毒有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，經對現場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。次日開工前，應對受限空間進行監(jiān)測。.涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。.采樣人員深入或探入受限空間采樣時，應采取5.2.6中規(guī)定的防護措施。.在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。.在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。.在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護用品。.在粉塵濃度較大，有刺鼻刺眼氣味的受限空間作業(yè)時，應佩戴正壓式空氣呼吸器或能夠保證個人健康的防護口罩。.在產生噪聲的受限空間作業(yè)時，應佩戴耳塞等防噪聲護具。.受限空間照明電壓應小于等于24V,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于等于12V。.使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時， 應配備漏電保護器且漏電保護器應放在受限空間外。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。.使用的行燈變壓器應嚴格按照相關管道標準執(zhí)行。.在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。.受限空間出入口應保持暢通，在現場實際許可的情況下應建立起逃生通道。.多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。.作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間， 作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。.特殊受限空間外應根據實際情況和需要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品。.嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。.難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。.在受限空間進行高處作業(yè)應按本規(guī)程匯編的《高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定進行，應搭設安全梯或安全平臺。.在受限空間進行動火作業(yè)應按本規(guī)程匯編的《動火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定進行。.作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。.作業(yè)結束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。.受限空間作業(yè)，在受限空間外應設有專人監(jiān)護。.進入受限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統一聯系信號。.在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯絡。.監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數和身份，對人員和工器具進行清點和登記。.作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。.作業(yè)結束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。同時驗收人在票證上簽字確認。三、高空作業(yè)安全技術措施.從事高空作業(yè)的人員凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾、高度近視以及其他不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。.所有高空作業(yè)人員都必須經過專業(yè)培訓，特殊高空作業(yè)人員要持證上崗。實習人員在沒有專職師傅的帶領下，不得單獨高空作業(yè)。.高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶，不準穿硬底鞋、拖鞋、塑料鞋以及帶釘或易滑的各種鞋。.安全帶應高掛低用，并拴在結實、堅固的構件上，不準拴在尖銳棱角和活動物件上。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。當遇特殊情況并經作業(yè)風險評估認為不宜系安全帶的高空作業(yè)，經安全主管部門核實后可作為特殊情況處理，但必須經過嚴格審核并采取嚴密有效的防范措施，確保作業(yè)人員的安全。.高空作業(yè)所用材料、物件要堆放平穩(wěn)，易滾易滑的物件要采取防墜落措施。工具要隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物件要使用吊繩，嚴禁拋擲工具、器材。.用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜，不得有缺檔。使用時上端要扎牢，下端要置于堅實的基礎上，并采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°——70為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固，且接頭不得超過1處。使用“人”字梯，必須掛牢掛鉤。.上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持物件。.高空作業(yè)必須設監(jiān)護人，監(jiān)護人要堅守崗位。.高空作業(yè)人員在沒有采取防護措施的情況下，不準在沒有防護設施的高處行走，不得坐在平臺、孔洞邊緣和躺在通道或其他高處休息。.不得站在不牢固的構件上進行高空作業(yè)。.室外高空作業(yè)要劃出安全警示區(qū)，并懸掛“閑人免進”或“禁止通行”等警示牌，必要時要加設圍欄或設專人看護，嚴禁行人通過。.進行高空焊接、氣割作業(yè)時，必須遵守洗選廠的相關規(guī)定，并嚴格遵守《電氣焊作業(yè)規(guī)程》。.室內作業(yè)要有充足的照明，夜間禁止室外高空作業(yè)。.30米以上的高空作業(yè)與地面聯系要配備通訊工具。.禁止在高壓線下進行高空作業(yè)。.嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，上下兩層間必須有防護棚或者其他隔離設施。.遇有惡劣天氣，如風力超過四級，室外禁止上吊板作業(yè)；如風力在六級以上，或遇大霧、暴雨等，禁止在室外進行高空作業(yè)。.因事故或災害需室外進行特殊高空作業(yè)（包括強風、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和搶救等），必須制定安全技術措施并經廠長和安全主管部門審批。緊急情況為搶救人員時，可由廠長口頭批準。.在高空完成作業(yè)后禁止以跳躍的方式下來。四、橋式起重作業(yè)安全技術措施（一）一般安全規(guī)定.沒有得到司機的同意，任何任部準登上起重機或橋式起重機的軌道。.各式起重機的齒輪、轉軸、對輪等露出的轉動部分，均應安設保護裝置。.格式起重機應該根據需要安設過卷揚限制器、 過負荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、連鎖開關等安全裝置；具起重、變幅、運行、旋轉機構斗應該裝設制動器，其中起升和變幅機構的制動器應是常閉式的。臂架式起重機應設有力矩限制器和幅度指示器。鐵路起重機應安有夾軌鉗。.起重量在30t及以上的橋式起重機，其起升機構的每一套獨立驅動裝置應設兩套制動器，且每一套制動器均具有能單獨支持額定起重量的制動能力。.各式起重機的駕駛室均應裝有音響（喇叭、電鈴）或色燈的信號裝置，以備操作時發(fā)生警告。.起重機上的配電盤、變壓器及滑動環(huán)應有保護裝置。.起重機及起重設備上所有電纜，應用橡膠絕緣電纜；裸線只允許作為滑行導線。電源電纜應有專人（電工）負責檢查是否應磨損而有漏電現象，如發(fā)現膠皮損壞，應進行處理。.起重機上應備有滅火裝置，駕駛室內應鋪橡膠絕緣墊，禁止存放易燃物品。.在軌道上移動的起重機，除鐵路起重機外都應在距軌道末端2m處設車擋和緩沖器。軌道應接地，軌道間應有電氣連接，每隔20m接地一次，接地電阻應部大于4Q。軌道上禁止涂油或撒沙子。.未經起重機械主管部門同意，起重機械各部的機構和裝置不得變更或拆換。.對在起重機械應至少每月進行一次經常性檢查，并做好記錄。起重機械每使用一年，至少應做一次全面技術檢查。對于起重機的技術檢查，首先，應檢查具有無保險裝置、聯鎖裝置和防護裝置，以及這些裝置是否完好；其次，再檢查附件（繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉動裝置）的狀況與磨損程度及固定物（螺帽開口銷等）的狀況；對電力傳動的起重機，還應檢查接地狀況。.對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械，在使用前均應按出廠說明書的要求，進行靜負荷及動負荷試驗。起重設備的檢查與試驗參見附錄J。.裝有過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重機，在工作時，指揮和操作人員應在其限制范圍內工作，禁止利用這些安全裝置來代替正規(guī)操作動作，但屬于自動化操作范圍內的安全裝置除外。.吊物上不許站人，禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。.起重重物品應綁牢，吊鉤要掛在物品的中心上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時，禁止起重機移動或做旋轉動作。.起重機在起吊大的或大規(guī)則的構件時，應在構件上系以牢固的拉繩，使其不搖擺、不旋轉。.起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及鎖吊物件的捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地（或支持物），就須再檢查懸吊及捆綁情況，認為可靠后方準繼續(xù)起吊。在起吊過程中，如發(fā)現繩扣不良或重物由傾倒危險時，應立即停止起吊。.起重機傳動裝置在運轉中變換方向時，應經過停止穩(wěn)定后再開始逆向運轉，禁止直接變更運轉方向。運轉速度不宜變化過大，加速或減速均應逐漸進行。.與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內行走或停留。起重機正在吊物時，任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。.起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，禁止駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。.禁止用起重機起吊埋在地下的物件。.起重機作業(yè)完畢后，應摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤升起；對于用油壓或氣壓制動的起重機，應將吊鉤降至地面，吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。臂架式起重機應將起重臂放至40-60,剎住制動器，所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。如遇天氣預報風力將達6級時，應將臂桿轉至順風方向并松開回轉制動器；風力將達7級時，應將臂桿放下。.起重機發(fā)生故障時，應及時修復，但不得在運行中進行調整或修理工作。起升機構進行調整或修理時，應將吊鉤降至地面；動臂式吊車變幅機構進行調整或修理時，應將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。.兩臺及兩臺以上起重機同吊一件物體時，應遵守下列規(guī)定：.綁扎時，應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。.每臺起重機的荷重均不準超過該機80%的額定起重量；當廠房內采用專用吊具兩臺橋式起重機抬吊發(fā)電機轉子時，每臺起重機的荷重不準超過該機的額定起重量。.應由專人統一指揮，指揮人員應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方。.各臺起重機的起重繩應保持垂直，升降、行走應協調一致。.應在工作負責人的直接領導下，按照由總工程師批準的安全技術措施進行。.電動起重機應執(zhí)行下列安全規(guī)定：.電氣設備應由電工進行安裝、檢修和維護。.電氣裝置應安全可靠，熔絲應符合規(guī)定。.電氣設備進行檢修和保養(yǎng)時，應先切斷電源。.作業(yè)重如遇突然停電，應先將所有的控制器恢復到零位，然后切斷電源；工作完畢或休息時，也應切斷電源。.電氣裝置跳閘后，應查明原因，排除故障后方可合閘，不得強行合閘。.漏電失火時，應立即切斷電源，禁止用水澆潑。.橋式、門式起重機安全工作規(guī)程.大型機組汽機房內的橋式起重機，應裝有可靠的微量調節(jié)控制系統，以保證大件起吊時的可靠性。由廠房臺架登上起重機的部位，宜設登機信號。.任何人不得在橋式起重機的軌道上站立或行走。特殊情況需在軌道上進行作業(yè)時，應與橋式起重機的操作人員取得聯系，橋式起重機應停止運行。.起重機在軌道上進行檢修時，應切斷電源，在作業(yè)區(qū)兩端的軌道上用鋼管夾夾住，并設標水牌。其他起重機不得進入檢修區(qū)。.廠房內的橋式起重機的機身上不得隨意安設增加受風面積的設施。其駕駛室內，冬天可裝有電氣取暖設備，工作人員離開時，應切斷電源。不準用煤火爐或電爐取暖。（二）起重工器具使用安全規(guī)定.鋼絲繩、纖維繩（麻繩、棕繩、化纖繩）.鋼絲繩的使用，應按照制造廠家技術規(guī)范的規(guī)定。如果沒有廠家技術規(guī)范的規(guī)定時，應按GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》的規(guī)定從鋼絲繩上取樣試驗，以確定該鋼絲繩的技術性能。鋼絲繩使用重應加強壽命管理，嚴格按附錄J的有關規(guī)定按月檢查；使用達到壽命期，外表完好的也要報廢。其他繩索也要遵循同一原則。鋼絲繩的檢查報廢，除應符合GB/T20118-2006〈一般用途鋼絲繩》的要求外，還應按照GB/T5972-2006《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》進行檢驗和檢查。.鋼絲繩應按其力學性能選用，并應配備一定的安全系數。鋼絲繩的安全系數及配合滑輪的直徑應不小于表4的規(guī)定。表4鋼絲繩的安全系數及配合滑輪直徑

鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數K纜風繩及拖拉繩>12d3.5.驅動方式人 力>16d4.5機械輕級>16d5中級>18d5.5重級A20d6千斤繩有繞曲A2d6~8無繞曲5~7地錨繩5~6捆綁繩10載人升降機A40d14注d為鋼絲繩直徑。.繩索在使用前應仔細檢查，鋼絲繩應防止打結或扭曲。.鋼絲繩不得互相直接套掛連接。插編式鋼絲繩吊索、環(huán)繩及用編結法連接鋼絲繩時，具插編結合段長度不應小于鋼絲繩直徑的 20倍，且不小于300mm吊索及環(huán)繩應經1.25倍允許工作荷重的靜力試驗合格后，方可使用。.在吊起重物時，其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120c.在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。.通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準有接頭。往滑輪上纏繩時，應注意松緊,同時不使其扭卷。起重機的起升機構和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。.鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸，應墊以半圓管、木板等，防止鋼絲繩受損傷。.鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。.鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡規(guī)格應與鋼絲繩直徑相適應，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡的數量應不少于表5的要求。繩卡連接的牢固情況應經常進行檢查。對不易接近處，可采用將繩頭放出安全彎的方法進行監(jiān)視。鋼絲繩端部固定繩卡的數量鋼絲繩直徑（mm7?1819?2728?3738?45繩卡數量（個）3456兩根鋼絲繩用繩卡搭接時，除應遵守上述規(guī)定外，繩卡數量應比表16-5的要求增加50%.鋼絲繩、纖維繩均應在通風良好、不潮濕的室內保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應定期上油，纖維繩受潮后應加以干燥，在使用中應避免碰到酸堿液或熱體。.鋼絲繩上的污垢及干涸的潤滑油，應用抹布和煤油將其清除，不準使用鋼絲刷及其他銳利的工具清除。.麻繩、纖維繩用作吊繩時，其許用應力不得大于 0.98N/cm2。用作綁扎繩時，許用應力應降低50%有霉爛、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè)；有斷股者禁止使用。.纖維繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應減少 1/2,涂瀝青的纖維繩應降低20煥用。.禁止在機械驅動的情況下使用纖維繩.切斷繩索時，應先將預定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結，以免切斷后繩索松散。鋼絲繩在切斷前每邊需要扎結的道數為：麻心鋼絲繩3道，鋼心鋼絲繩4道。（三）卸扣安全使用規(guī)定.卸扣應是鍛造的，并經過熱處理，禁止使用鑄造卸扣。不準超負荷使用。卸扣不得橫向受力。.卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。.不得使卸扣處于吊件的轉角處。.吊鉤安全使用規(guī)定.吊鉤應有制造廠的合格證等技術證明文件方可投入使用， 否則應經校驗，查明性能合格后方可使用。新吊鉤應做負荷試驗。.起重設備中所用的吊鉤和吊環(huán)，應用鍛成的或用鋼板鐘成的，不準使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準使用，也不準在吊鉤上焊補或在受力部位鉆孔。.吊鉤應設有防止脫鉤的封口保險裝置。.滑車及滑車組使用安全規(guī)定.滑車及滑車組使用前應進行檢查，發(fā)現有裂紋、輪沿破損等情況者，不得使用。.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中，應采用吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，應對吊鉤采取封口保險措施。.滑車組使用中，兩滑車滑輪中心間的最小距離不得小于表6的要求。滑車組兩滑車滑輪中心最小允許距離滑車起重量（t）1510?2032?50滑輪中心最小允許品萌（mg70090010001200.滑車不準拴掛在未經計算的結構物上。使用開門滑車時，應將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動跑出。.拴掛固定滑車的樁或錨，應按土質不同情況加以計算，使之埋設牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。五、停送電作業(yè)安全技術措施.廠內執(zhí)行停送電任務，必須由值班人員執(zhí)行，非本電氣室值班人員，不得擅自操作，值班人員必須持證上崗。.設備檢修需停電必須由主管電氣設備的技術人員批準。.在設備和線路上工作需停電時，不得電話聯系停送電，停送電必須由值班人員負責。.值班人員接到停送電指令后要認真核實，確認無誤后，嚴格按照配電室操作規(guī)程進行操作。.當值班人員在檢修電氣線路時，必須斷電檢修并懸掛“有人工作，禁止合閘”等安全標識牌。實行“一人操作，一人監(jiān)護”原則。.值班人員必須熟悉并嚴格執(zhí)行配電室操作規(guī)程，不得違章操作。.值班人員必須服從上級指令。停送高壓電時必須通知礦調度室值班人員。六、壓力容器作業(yè)安全技術措施（一）換熱容器的操作要點.熟悉熱（冷）載體性質正確選用熱（冷）載體對加熱過程安全十分重要，除考慮工藝設備的需要外，應盡量避免使用與被加熱介質性質相抵觸的物質作熱載體。如水是冷載體，地區(qū)不同水質差別很大，水的硬度大小直接影響換熱器內壁結垢。.防止結疤、結炭。.一些熱載體在較高溫度下易結疤、結炭影響換熱效果，甚至引起爆炸。.按工藝規(guī)定，保證閥門開啟度。.閥門開啟度直接影響熱交換器內流體流速，可以提高傳熱系數同時又可減少結垢及防止局部過熱。.定期排放冷凝水、不凝性氣體。冷凝水、不凝性氣體存于容器內影響傳熱，油污易結垢物體還會堵塞。.控制升降溫速度。升降溫速度快慢會造成較大溫差應力，設備不能自由伸縮，嚴重時導致連結失效而泄露。（二）反應容器操作要點.熟悉并掌握容器內反應物特性。反應過程的基本原理及工藝特點，確定反應容器安全操作。.正確控制反應溫度。溫度是反應物在容器中主要控制參數之一，不同的化學反應都有各自最適宜的反應溫度。正確控制溫度不僅提高產品質量、成品率，同時直接關系到容器的安全運行。溫度高、壓力增高會使反應物著火、容器壁溫度上升、機械性能下降，造成變形至破壞。溫度過低造成反應速度減慢或停滯。如處理不當會使反應物發(fā)生劇烈反應，乃至發(fā)生爆炸，要控制反應溫度，需做以下幾點：(1)控制反應熱；(2)防止反應過程中攪拌中斷，換熱中斷；(3)正確選擇傳熱介質；(4)加強保溫措施；(5)防止雜質進入反應器內；(6)投料的控制；(7)確保安全保障反應正常。