消防工程施工組織設(shè)計(jì)方案

蓋州市青石嶺中心、高屯、團(tuán)甸敬老院、救災(zāi)物資儲(chǔ)備庫(kù)（六包）消防施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況1、工程簡(jiǎn)介(1)工程名稱；蓋州市青石嶺中心、高屯、團(tuán)甸敬老院、救災(zāi)物資儲(chǔ)備庫(kù)（2）計(jì)劃工期：合同簽訂后兩個(gè)月內(nèi)完工（3）工程建筑地點(diǎn)：甲方指定地點(diǎn)2、工程范圍本消防安裝工程此次包括：2.1．自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)與噴淋系統(tǒng)；2.2．消火栓系統(tǒng)；2.3消防水電系統(tǒng)2.4土建工程2.5招標(biāo)文件和圖紙的內(nèi)容和要求；3、工程特點(diǎn)施工時(shí)既要考慮工程進(jìn)度順利進(jìn)行，又要考慮到交叉作業(yè)施工互不干擾，防止盲目施工和不合理趕工，以及不采取防護(hù)措施，而造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生，明確各專業(yè)工種對(duì)上一工序的保護(hù)責(zé)任及本工序工程成品的保護(hù)，并且到時(shí)與甲方、監(jiān)理和其他施工單位的協(xié)調(diào)配合攸關(guān)重要。第二章工程目標(biāo)1、管理目標(biāo)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理，堅(jiān)持質(zhì)量工作的三級(jí)檢查管理制度。做好各方面的協(xié)作配合，與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調(diào)施工管理，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)為中心，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝操作。2、質(zhì)量目標(biāo)符合工程合同的技術(shù)規(guī)范要求及有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在施工過程中將全面貫徹IS09002體系管理程序進(jìn)行施工?！百|(zhì)量為本，精心設(shè)計(jì)，規(guī)范施工，用戶至上”是我公司一貫的質(zhì)量方針。3、工期目標(biāo)為確保本消防安裝工程按期，優(yōu)質(zhì)完成，我公司將投入足夠的施工機(jī)具，提高施工質(zhì)量和施工效率。推廣克服工程質(zhì)量通病治理措施等技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目。保證在合同工期內(nèi)完工。4、安全生產(chǎn)目標(biāo)加強(qiáng)工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護(hù)意識(shí)，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生。5、文明生產(chǎn)目標(biāo)推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。第三章工程部署及管理體系1、施工部署我公司將依照“質(zhì)量為本、精心設(shè)計(jì)、規(guī)范施工、用戶至上”的質(zhì)量方針，按IS09002質(zhì)量體系管理模式組織施工，確保按預(yù)定的管理目標(biāo)完成本工程。為了確保優(yōu)質(zhì)完成該工程，我公司高度重視此工程，選派施工質(zhì)量好，速度快，管理強(qiáng)的施工隊(duì)作為勞務(wù)承擔(dān)施工。組建一支業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、會(huì)管理、精干高效、服務(wù)周到的項(xiàng)目部作為管理層，對(duì)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)。由具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)度安全成本方面的管理。同時(shí)選派有承裝樣板工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)主辦施工員及質(zhì)安員。隨著工程進(jìn)度的不斷展開。將及時(shí)調(diào)整充實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，以滿足工程之需要。為能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，公司質(zhì)安部門還將派專人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查考核。項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守施工順序，切實(shí)服從業(yè)主部署，積極配合裝修專業(yè)，確保質(zhì)量和工期。第四章施工準(zhǔn)備工作為加強(qiáng)全面管理，公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實(shí)施，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮。各專業(yè)各有一名負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場(chǎng)，形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。各專業(yè)要組織好勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。1．施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1編制施工組織設(shè)計(jì)關(guān)鍵部位的施工方案，質(zhì)量保證措施。1.2編制《質(zhì)量計(jì)劃》。1.3組織各安裝工種技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、特點(diǎn)和技術(shù)要求，預(yù)先直協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線走向，坐標(biāo)及標(biāo)高，整體規(guī)劃、合理布局。1.4認(rèn)真審查施工圖紙可能存在的問題，并經(jīng)圖紙會(huì)審提出對(duì)施工圖紙的疑問及建議。1.5在施工中施工員對(duì)施工小組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點(diǎn)，組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和交流。2．施工現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)準(zhǔn)備2.1編制施工平面布置及臨高計(jì)劃、臨電方案。2.2搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及安全、消防設(shè)施。臨設(shè)方案在必要時(shí)需報(bào)送監(jiān)理單位，建設(shè)單位甚至當(dāng)?shù)毓蚕啦块T審批。2.3按工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織施工機(jī)具，工程用料進(jìn)場(chǎng)。2.4組織各類辦公、生活、消防設(shè)施進(jìn)場(chǎng)。3．施工人員及各項(xiàng)規(guī)章制度準(zhǔn)備3.1按“消防安裝分部管理架構(gòu)”及“分項(xiàng)目部人員構(gòu)成”落實(shí)各項(xiàng)專業(yè)負(fù)責(zé)人選，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)。3.2建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，包括“各級(jí)崗位責(zé)任制”、“工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度”、“工程技術(shù)檔案管理制度”、“技術(shù)交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。3.3對(duì)施工班組、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)以及技術(shù)交底和施工安全交底。第四章；主要施工方法(一)自動(dòng)報(bào)警與噴淋系統(tǒng)1、施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備、材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，必須有三證，國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品。系統(tǒng)包括的主要設(shè)備：水泵接合器、報(bào)警閥及組件，信號(hào)控制閥、水流指示器、噴灑頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等。其中主要組件應(yīng)有國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢測(cè)報(bào)告。工程所用的主要材料:熱鍍鋅鋼管1"-5"、絲扣管件、溝槽件、型鋼。（2）主要機(jī)具：套絲機(jī)、溝槽機(jī)、開孔器、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械，另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具，鋼卷尺、水平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、線墜、直尺等量具。2、作業(yè)條件（1）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。（2）須預(yù)留及預(yù)埋的應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成，管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)檢驗(yàn)合格，噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)行（無吊頂處噴頭的安裝應(yīng)隨管線安裝進(jìn)度進(jìn)行）。3、操作工藝設(shè)備安裝安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓設(shè)備安裝安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓噴頭支管安裝通水調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝噴頭支管安裝通水調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝4、安裝準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路，設(shè)備位置及標(biāo)高是否有交叉,或排列不當(dāng)，如果有應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞是否正確，需臨時(shí)剔鑿的應(yīng)與設(shè)計(jì)及土建方協(xié)商解決。（2）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，必須由專職檢驗(yàn)員檢查，并報(bào)工程監(jiān)理，設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無脫落，法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應(yīng)完好無損傷，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響，設(shè)備配件應(yīng)齊全，報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，閥門及噴頭應(yīng)抽樣進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。上述工作必須由專職工程師完成，并報(bào)工程監(jiān)理審核。5、管網(wǎng)安裝（1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，采用法蘭及溝槽連接。（2）管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)應(yīng)對(duì)已安裝的管道敞口應(yīng)進(jìn)行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭連接，焊接并做防腐處理后再進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。（3）管道穿過伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)2‰-5‰的坡度，坡向泄水裝置。（4）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應(yīng)滿足要求，支吊架最大間距應(yīng)符合下表:管徑（mm）253240507080100125150200250間距（m）3.544.55666.5789.511（5）干管安裝噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超過6米A、管道采用溝槽件連接的措施：鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥，將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度，開動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵。鋼管開孔:開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機(jī)定位后開孔，開孔后去毛刺。B、管道連接緊固法蘭時(shí)，應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓時(shí)應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架，管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。D、立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面或樓面宜為1.5m，層高超過5M時(shí)應(yīng)增設(shè)支架。（6）支管安裝A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口，溝槽式連接的應(yīng)預(yù)先用開孔器開孔。B、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要用補(bǔ)芯時(shí)，三通可用1個(gè)、四通可用2個(gè)以下。C、配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)。當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置。但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)1個(gè)防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。（7）管道水壓試驗(yàn)、管道沖洗A、噴淋管道水壓試驗(yàn)可分層、分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高、低點(diǎn)各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，待泄壓后處理。必要時(shí)可泄水處理。B、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于或等于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用1.4MPa，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、變形、且壓力降不大于0.05MPa。C、冬季試水壓，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。若低于+5D、噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時(shí)，應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時(shí)方可結(jié)束沖洗。6、設(shè)備安裝（1）水泵安裝A、驗(yàn)證水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開箱檢查，做好記錄，電機(jī)須測(cè)試絕緣泵體，電機(jī)檢查注油。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。B、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)椋耗嬷归y、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應(yīng)先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應(yīng)按中壓（2.5Mpa以上）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。C、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，其標(biāo)高應(yīng)一致，配管亦應(yīng)排列整齊。（2）高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前安裝就位，并做滿水試驗(yàn)，消防用水與其它用水共用此水箱的應(yīng)確保消防用水不被它用，必須留有10分鐘的消防用水，與生活用水合用時(shí)，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞，消防出水管應(yīng)設(shè)單向閥，所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。（3）報(bào)警閥安裝：安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥，再安報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)保證水流方向一致，報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的較明顯的位置，其距地宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離為0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。安裝過程中報(bào)警閥前應(yīng)加過濾器。（4）水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物，接合器應(yīng)有泄水裝置。8、噴淋頭支管安裝（1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時(shí)進(jìn)行施工，要與吊頂裝修同步進(jìn)行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，此支管管徑一律為25mm，末端用25*15mm的異徑管箍口，安裝時(shí)應(yīng)拉線安裝，支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。（2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。（3）噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。9、系統(tǒng)組件與噴頭安裝（1）水流指示器安裝，一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)應(yīng)水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應(yīng)保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（2）噴頭安裝，噴頭一般在吊頂板安裝后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要用專用扳手，安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。（3）報(bào)警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門。連接警鈴的管線的長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。（4）節(jié)流裝置的安裝，節(jié)流裝置應(yīng)安裝在直徑不小于50mm的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子直徑的2倍。10、通水調(diào)試（1）噴淋系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)整體通水使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力以備調(diào)試。（2）通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)、停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行，當(dāng)末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時(shí)穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。末端放水后，水力警鈴動(dòng)作時(shí)間必須在90秒以內(nèi)。11、其它施工注意措施（1）管道安裝宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。（2）管道吊架與噴頭的距離應(yīng)大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應(yīng)小于等于750mm。（3）管道涂刷油漆時(shí)，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫?zé)o件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)。（4）直立型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm，有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的安裝高度應(yīng)根據(jù)裝修要求的吊頂高度確定。（5）在寬度大于1.2m的風(fēng)管或整排管道下方應(yīng)安裝下垂型的補(bǔ)充噴頭。（6）穿越人防防護(hù)單元隔墻的管道應(yīng)做密閉套管，并應(yīng)在管道上設(shè)置防爆波閥門。（7）噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）2540507080100150控制噴頭數(shù)（只）148121664大于64（8）埋地管道需進(jìn)行防腐，防腐形式采用“三布四油”。（9）有需要進(jìn)行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)規(guī)定、要求，不采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應(yīng)采用管線伴熱的方式防凍。（二）消火栓系統(tǒng):1、消火栓系統(tǒng)工藝概況：本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，其水源由主體外地下消防水池供給，消防水池儲(chǔ)水量234㎡消火栓給水加壓泵設(shè)在地下一層水泵房?jī)?nèi)，本建筑物各層均設(shè)消火栓進(jìn)行保護(hù)，其布置保證室內(nèi)任何一處均有2股水柱同時(shí)到達(dá)。2、施工準(zhǔn)備（1）主要材料和設(shè)備：A、消火栓系統(tǒng)管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。B、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面應(yīng)平整光潔，金屬箱體應(yīng)無銹蝕、無劃傷，箱門開啟應(yīng)靈活，箱體應(yīng)方正，箱內(nèi)的配件應(yīng)齊全，栓閥外型規(guī)整無裂縫，啟閉靈活。關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料應(yīng)完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）主要機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械，套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具。（3）作業(yè)條件A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。B、管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3、操作工藝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試設(shè)備安裝箱體配件安裝通水調(diào)試設(shè)備安裝（2）安裝準(zhǔn)備A、認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)方人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)。B、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)需剔鑿的要與土建方協(xié)商。C、檢查材料、設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。D、安排合理的施工工序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。（3）干管安裝A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材。B、，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，采用法蘭及溝槽連接。C、管道在安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。D、管道的切割要用無齒鋸進(jìn)行。E、管線安裝應(yīng)橫平豎直，橫管坡度應(yīng)2‰，坡向主管，管道穿墻處不應(yīng)有接口，并應(yīng)設(shè)套管，管道穿越伸縮縫時(shí)應(yīng)防凍措施，安裝完畢后管線應(yīng)刷紅色油漆或紅色色環(huán)。F、管道支架制作、安裝管線支架制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，制作前應(yīng)除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺(tái)鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應(yīng)飽滿，制作完畢后應(yīng)刷防銹漆防腐，待油漆干后再進(jìn)行安裝，支架安裝應(yīng)橫平豎直。（4）箱體及支管安裝A、消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求：（本工程中選用鋼質(zhì)箱體）B、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。C、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時(shí)應(yīng)有加固措施D、消火栓管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，管線首先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行管線的嚴(yán)密性試驗(yàn)。E、管線試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管線沖洗，管線沖洗應(yīng)在管線試壓（嚴(yán)密性試驗(yàn)）合格并泄壓后進(jìn)行，沖洗過程中應(yīng)采用電動(dòng)泵，所施壓力應(yīng)大于管線工作壓力并小于管線試驗(yàn)壓力，沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時(shí)為止。（5）箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側(cè)，消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。4、通水調(diào)試系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)正常通水調(diào)試，通水后檢查系統(tǒng)有無泄漏，同時(shí)需進(jìn)行水泵單體試運(yùn)及系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)，針對(duì)消火栓系統(tǒng)提出以下系統(tǒng)試運(yùn)工藝措施。（1）火災(zāi)報(bào)警信號(hào)接受到后應(yīng)能在泵房現(xiàn)場(chǎng)，消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動(dòng)水泵。（2）系統(tǒng)供水后應(yīng)能保證最不利點(diǎn)處消火栓的出口壓力達(dá)到需求（10m水柱）。（3）最不利點(diǎn)處消火栓放水后，高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應(yīng)正常運(yùn)行向系統(tǒng)補(bǔ)充用水。(三)消防電氣工程施工方法1；電線管暗敷施工前，對(duì)安裝管材進(jìn)檢查，檢查管內(nèi)是否有異物阻塞、破損和裂縫現(xiàn)象。建施結(jié)構(gòu)模板安裝后，按施工圖進(jìn)行暗敷管的走向，箱盒位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，并做好標(biāo)志。結(jié)構(gòu)底綁扎后進(jìn)行敷設(shè)施工。線管、線盒敷設(shè)完畢，需在模板或結(jié)構(gòu)板鋼筋上作可靠固定。按施工圖進(jìn)行回路走向、位置的復(fù)核檢查，確保無誤后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收和記錄。混凝土澆注時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)觀察，防止線管受機(jī)械撞和記錄?；炷翝沧r(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)觀察，防止線管受機(jī)械撞擊脫離，造成阻塞2；金屬線管安裝必須做好各種保護(hù)措施，接地跨接良好，避開可能對(duì)管線構(gòu)成危害的建筑部份，過伸縮縫時(shí)應(yīng)采用金屬軟管連接。3消防配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級(jí)不低于交流250V；其截面積Smin≥1.0mm2。穿管絕緣線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的百分之四十。4；管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)，穿拉敷設(shè)時(shí)需注意絕緣層保護(hù)。屬鋼管材質(zhì)的管內(nèi)穿線，線管的進(jìn)出口需加設(shè)絕緣保護(hù)的管口護(hù)套，導(dǎo)線接駁后，不能降低原絕緣強(qiáng)度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試值不能小于0.5MΩ。（測(cè)試儀表電壓等級(jí)為500V）。管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、連接應(yīng)在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接。B、安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線。C、設(shè)計(jì)回路的絕緣電阻測(cè)試，必須做好測(cè)試記錄。[3]導(dǎo)線顏色按如下區(qū)分：A相（黃色）B相（綠色）C相（紅色）N線（藍(lán)色）PE線（黃綠雙色）“+”極（紅色）“—”極（藍(lán)色）A;線路駁接6mmb;末端設(shè)備安裝末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤。暗按鈕交裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求。C;主機(jī)、聯(lián)動(dòng)柜的安裝與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接緊密，牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊全，熔斷器接觸點(diǎn)的接觸應(yīng)緊密，接地線應(yīng)緊密牢固。第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量管理目標(biāo)消防工程合格率為100%質(zhì)量保證措施2.1建立完善的現(xiàn)場(chǎng)施工管理架構(gòu)及質(zhì)量管理體系2.1.1組成由具有初中級(jí)職稱以上并且經(jīng)過放工員培訓(xùn)、項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)，全面質(zhì)量管理培訓(xùn)及具有多年施工實(shí)踐，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的人員組成工程施工管理班子。2.1.2建立完善的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按《質(zhì)量計(jì)劃》對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。2.2加強(qiáng)質(zhì)量技術(shù)管理2.2.1認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證措施的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分層管理，把好質(zhì)量關(guān)。對(duì)每分項(xiàng)工程特別是關(guān)鍵部位，一定做好技術(shù)交底工作，并落實(shí)到班組、個(gè)人。技術(shù)交底主要分為現(xiàn)場(chǎng)人員技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員向各施工班組組長(zhǎng)交底，這主要是對(duì)各個(gè)分部、分項(xiàng)工程向施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底；施工班組組長(zhǎng)向工人交底，在施工前各班組長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。2.2.3要嚴(yán)格按施工圖施工，特別對(duì)進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書及有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。2.2.4加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。2.2.5設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。2.2.6凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收，并做好原始記錄。隱蔽項(xiàng)目完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢達(dá)到要求后通知有關(guān)人員檢查，檢查達(dá)到要求后才能隱蔽，對(duì)于需要緊密配合施工的內(nèi)容及其他特殊情況，不能及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員檢查，可先進(jìn)行隱蔽，但應(yīng)做好記錄以備抽查，有條件則應(yīng)照相留底備案。2.2.7所有項(xiàng)目均有施工方案，設(shè)計(jì)圖紙有明確要求的按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)圖紙沒有的按國(guó)家規(guī)范，國(guó)家規(guī)范沒有的則由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按實(shí)際情況制定，并由監(jiān)理工程師審核。2.2.8正式工程使用的設(shè)備及材料，施工人員不得作臨時(shí)用途使用。未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在鋼結(jié)構(gòu)上燒焊開孔，不準(zhǔn)在永久性鋼模上用氣焊開洞。2.2.9施工前必須做施工方案或施工技術(shù)措施的安裝項(xiàng)目，所做的方案必須經(jīng)審批通過后才能進(jìn)行施工。2.2.10除按照安裝工程所需執(zhí)行的檢驗(yàn)要求進(jìn)行自檢外，還應(yīng)結(jié)合檢查驗(yàn)收程序要求，提供具體的技術(shù)數(shù)據(jù)，保證施工質(zhì)量。(四)；土建工程1、鋼筋加工1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。1.2、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)在鋼筋調(diào)直過程中除銹。1.3、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）Ⅰ級(jí)鋼筋末端均應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。2）Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90度或135度彎鉤時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)（03—101圖集）要求確定。3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的5倍。4）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。5）當(dāng)機(jī)械斷料時(shí)，嚴(yán)格按配料單長(zhǎng)度進(jìn)行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。6）本工程鋼筋彎曲時(shí)，為保證加工質(zhì)量，要求φ10以下加工時(shí)按配料單尺寸在工作臺(tái)上釘上釘子作為尺寸（彎曲點(diǎn)）的標(biāo)志。7）彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點(diǎn)位置，必要時(shí)在工作臺(tái)上畫出實(shí)樣，用釘子在工作臺(tái)控制鋼筋的彎折點(diǎn)。劃線釘點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除8)當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，?yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。9）圓鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直后，對(duì)鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。10）鋼筋加工的允許偏差：鋼筋加工允許偏差值一覽表項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎曲位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋的安裝1、柱鋼筋的安裝1.1按照給出的柱子的位置線（進(jìn)入高空先搭設(shè)腳手架）綁扎柱插筋并控制好其間距1.2套上柱箍筋，按照?qǐng)D紙上給出的間距計(jì)算好所需的箍筋數(shù)量，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋與主筋要垂直1.3柱筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求2、板鋼筋安裝1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力鋼筋→綁負(fù)彎距鋼筋及角筋2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距先放受力鋼筋，后放分布筋。3）反扣綁扎成八字形，綁扎時(shí)第一根鋼筋距梁邊50mm，最后一根距梁邊超過50mm時(shí)可多綁扎一根鋼筋；4）綁扎有負(fù)筋的雙層鋼筋網(wǎng)間加Ф8間距1個(gè)/㎡的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5）放置時(shí)，短跨主筋放在長(zhǎng)跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長(zhǎng)度不小于10d；4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行建材標(biāo)準(zhǔn)要求；1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質(zhì)量符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）的要求；1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求；1.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、一般項(xiàng)目2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.2鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。2.3缺扣、松口的數(shù)量不超過扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；2.4鋼筋綁扎準(zhǔn)確、到位，綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。5、文明施工與環(huán)保措施1、質(zhì)量保證措施1.1應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。實(shí)行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，對(duì)施工過程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。1.2執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，確保施工時(shí)刻處于受控狀態(tài)。1.3及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)的做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)調(diào)整施工方案。1.4參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行控制，施工人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作。2、安全施工技術(shù)措施2.1本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級(jí)技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。2.2對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工教育，定期進(jìn)行安全檢查。2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要佩帶好安全帽，并接受入場(chǎng)教育。2.4施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.5項(xiàng)目管理人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。2.6施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。2.7未及事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。3、文明及成品保護(hù)措施3.1工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。3.2加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。3.3施工所用的各種材料和工具，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)條件有計(jì)劃的安排進(jìn)場(chǎng)。3.4鋼筋綁扎完畢，不準(zhǔn)任意在上行走；3.5加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業(yè)時(shí)踩踏變形；3.6綁扎墻鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋作業(yè)；3.7在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設(shè)架空木板做臨時(shí)通道，避免人員上下踩踏鋼筋；3.9混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)行人及作業(yè)通道，不準(zhǔn)在鋼筋上進(jìn)行混凝土施工。3.10鋼筋綁扎完，做到活完場(chǎng)清，將剩余鐵線、鋼筋及時(shí)收攏成堆。二、模板工程1.編制依據(jù)1、清水池施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。2、勞動(dòng)力布署模板安裝需每天投入勞動(dòng)力量20人。3、模板制作：模型統(tǒng)一按圖在加工場(chǎng)地統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量。1.模板安裝施工順序：放線→支筏板基礎(chǔ)及獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板和墻壁吊?！惭b柱模→安裝墻壁模不板→安裝板底模（1）放線：模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墊層、基礎(chǔ)上和板面上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。（2）搭設(shè)支模架：滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為@800×800，不能大于1000mm設(shè)置。水平桿第一道設(shè)置距地300㎜高，第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。（3）安裝墻壁模板主體模板用木模板，采用50×100的木方子、鋼管和直徑10㎜的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。木方立著背于模板表面，間距為200㎜，對(duì)拉螺栓的橫向、豎向間距均為500㎜，螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆筑時(shí)截面變小，鋼管橫向背于木方子上，間距同螺栓的間距。再用鋼管斜撐于土壁上下、左右間距為1500㎜。（3）安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，板模板應(yīng)與支承的鋼管龍骨、墻壁內(nèi)模連接，用鐵釘連接牢。板模蓋墻壁內(nèi)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鋼管或其它方法固定。板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步核柱位置。（4）安裝柱節(jié)點(diǎn)模：板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴(yán)密并粘膠帶防止漏漿，并加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。4.柱模安裝(1).嚴(yán)格按柱模圖進(jìn)行拼模安裝。(2).放出柱邊線及500附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標(biāo)號(hào)砂漿沿柱周邊做埂子以保證柱模的方正。(3).柱模安裝校正、加固。安裝柱模時(shí)，采取模型一次性安裝到位。(4).柱模的加固體系采用鋼管，橫間距為500，四面鋼管加固，根部適當(dāng)加密，防止?jié)q模。(5).柱模內(nèi)在打灰前必須清掃干凈。5.模板安裝的自檢模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，填自檢自評(píng)表，再上報(bào)項(xiàng)目部及甲方公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。第五章確保工期的技術(shù)組織措施迅速會(huì)審圖紙，熟悉技術(shù)資料，解決存在問題。編制單項(xiàng)施工方案，編制施工總體計(jì)劃，并以月計(jì)劃為重點(diǎn)，嚴(yán)格計(jì)劃管理，通過班組承包合同的下達(dá)，使工地作業(yè)計(jì)劃與班組任務(wù)相銜接，并得以實(shí)現(xiàn)。明確設(shè)備、材料到貨期，嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕使用不合格材料引起返工。做好從項(xiàng)目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作，弄清施工圖紙，技術(shù)資料，工藝流程；交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序，質(zhì)量措施，從而縮短施工時(shí)間。及時(shí)辦理各種中間驗(yàn)收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)。注意搞好協(xié)作單位的關(guān)系，顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力，爭(zhēng)取早日完成任務(wù)。第九章文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、文件依據(jù)1.1《建筑工程文明施工檢查評(píng)分細(xì)則》1.2《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》1.3《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》2、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程3、文明施工安全生產(chǎn)管理職責(zé)3.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)3.1.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)和文明施工政策法令和規(guī)章制度，定期組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查，消除事故隱患，對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)、紀(jì)律和文明施工教育。3.1.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開工前將安全技術(shù)措施、文明施工措施等情況向工地各職能部門進(jìn)行詳細(xì)交底。3.1.4努力改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，防止職工由于過度疲勞而發(fā)生工傷事故。3.1.5不違章指揮，堅(jiān)決制止違章作業(yè)，對(duì)違反操作規(guī)程施工者要及時(shí)進(jìn)行教育，杜絕事故發(fā)生。3.1.6發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并及時(shí)認(rèn)真分析事故原因，提出和實(shí)施改進(jìn)措施。3.1.7對(duì)經(jīng)檢查所提出的安全隱患、不符合文明施工的問題必須布置督促各職能部門進(jìn)行限期整改3.2安全員職責(zé)3.2.1執(zhí)行安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)及案件技術(shù)操作規(guī)程。3.2.2執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)。3.2.3每天巡查工地現(xiàn)場(chǎng)所有工作面，了解安全生產(chǎn)、文明施工，嚴(yán)格把好安全關(guān)，治理安全問題。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不文明施工行為做好記錄，發(fā)出整改通知單，定人定期限整改。3.2.4每周星期一，組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，做好學(xué)習(xí)內(nèi)容安排和學(xué)習(xí)記錄，防止走過場(chǎng)流于形式。每周組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患、不文明施工行為要制定整改措施，定時(shí)間定人員進(jìn)行整改。3.2.5制止違章指揮和違章作業(yè)。遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停施工，及時(shí)處理和搶救，并報(bào)告上級(jí)和領(lǐng)導(dǎo)。3.3施工員安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)3.3.1施工員對(duì)管轄的工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任。3.3.2組織實(shí)施安全技術(shù)措施、文明施工措施，向班組進(jìn)行安全技術(shù)和文明施工交底。3.3.3使用的臨時(shí)電源、電動(dòng)機(jī)具、腳手架等防護(hù)裝置負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收合格才能使用。3.3.4協(xié)助項(xiàng)目部組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識(shí)和文明施工要求。3.3.5不違章，不盲目指揮，消除事故隱患。嚴(yán)禁走過場(chǎng)，流于形式。4、文明施工管理措施4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)《文明施工管理措施》，以“安全施工、文明施工”為主題，執(zhí)行現(xiàn)行《文明施工管理措施》規(guī)定。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)做到堆料整齊、場(chǎng)地整潔、環(huán)境優(yōu)雅。4.3懸掛《動(dòng)火許可證》、《管理機(jī)構(gòu)表》、《工程進(jìn)度表》等及安全宣傳圖片資料等各項(xiàng)圖表。4.4.規(guī)范管理與其他單位及內(nèi)部交底的實(shí)行文字化，有專人負(fù)責(zé)。4.5崗前交底時(shí)，工長(zhǎng)必須對(duì)文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體措施及書面交底。4.6作業(yè)點(diǎn)周圍必須清潔整齊，做到“活完腳下清、工完場(chǎng)地清”，各類料要及時(shí)清理，要堆放在指定地點(diǎn)。4.7按圖施工，上道工序必須為下道工序創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的作業(yè)基礎(chǔ)，及時(shí)做好預(yù)留埋和暗配管工作。4.8認(rèn)真遵守成品保護(hù)措施，對(duì)本工種成品和其他工種的成品要一視同仁予以愛護(hù)及保護(hù)。4.9認(rèn)真遵守項(xiàng)目經(jīng)理部制訂的上下班制度，要做到施工不擾民。4.10認(rèn)真遵守各項(xiàng)勞動(dòng)用工制度，體諒職工，為職工作想，解決其生活后顧之憂。5、安全技術(shù)措施5.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，扎扎實(shí)實(shí)慣徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕“三違”施工。5.2嚴(yán)格執(zhí)行公司及分公司所有的安全施工、文明施工的規(guī)章制度。5.3工人入場(chǎng)前，必須進(jìn)行完全技術(shù)交底，提高安全防范意識(shí)。5.4分項(xiàng)施工方案應(yīng)包括技術(shù)措施，除技術(shù)交底外，還兼有安全交底。5.5每周一上午開工前召開全員安全生產(chǎn)例會(huì)，針對(duì)各時(shí)期工程進(jìn)度的實(shí)際情況和存在的問題，對(duì)工人進(jìn)行總結(jié)及提醒該時(shí)期的注意事項(xiàng)。5.6井內(nèi)作業(yè)時(shí)一定在施工前要做好防護(hù)措施，并張貼告示，提醒不要往管井內(nèi)投雜物，以免傷人，同時(shí)管井內(nèi)作業(yè)時(shí)禁止單人施工，一定要有人監(jiān)視下才能作業(yè)。5.7高空作業(yè)前必須檢查排柵、梯或其他輔助施是否安全牢靠，作業(yè)操作面距地面2米以上離空作業(yè)，應(yīng)佩戴安全帶。5.8現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一掣，漏電開關(guān)”安全用電措施，使用機(jī)械前應(yīng)檢查漏電開關(guān)是否有效、正常。5.9移動(dòng)電源均使用安全型電托板，嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易型拖板。5.10地點(diǎn)作業(yè)用電施工，應(yīng)穿絕緣鞋。5.11安全檢查實(shí)行“三級(jí)”檢查制度：（分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、班組質(zhì)安員）檢查結(jié)果及整改措施逐級(jí)匯報(bào)，出現(xiàn)事故逐級(jí)追究。5.12安全檢查做到要有記錄、有措施、有方案、有匯報(bào)、有復(fù)查。6、消防保衛(wèi)措施6.1“貫徹誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，設(shè)立工地防火治安責(zé)任人，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的防火法制教育，進(jìn)行經(jīng)常性的防火治安檢查。6.2臨時(shí)建筑搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《消防法》規(guī)定。6.3按動(dòng)火作業(yè)要求申領(lǐng)《臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)許可證》。6.4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，電、氣焊作業(yè)前認(rèn)真做到《動(dòng)火安全規(guī)定》“八不”、“四要”、“一法”規(guī)定。6.5倉(cāng)庫(kù)除配備足夠的消防器材外，還實(shí)行24小時(shí)消防值班制度，對(duì)易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，要確保消防設(shè)施處于正常工作狀態(tài)，以及道路暢通，各施工班組工具房?jī)?nèi)不得存放汽油、煤油、松節(jié)水等易燃材料。6.6辦公室、宿舍、倉(cāng)庫(kù)臨時(shí)用電線敷設(shè)及用電器具布置由基礎(chǔ)上部編制臨電方案審批后，方許敷調(diào)，不準(zhǔn)隨意更改搭接。6.7嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆危險(xiǎn)品進(jìn)入工棚、宿舍存放、嚴(yán)禁亂丟煙頭、火種，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙。第六章雨季施工措施1原材料的儲(chǔ)放1）水泥、全部存入倉(cāng)庫(kù)，沒有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。2）砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備，以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。2施工現(xiàn)場(chǎng)防雨措施1）對(duì)臨時(shí)道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。2）雨季施工，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，道路兩側(cè)修好排水溝。3）對(duì)于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或警告標(biāo)志，以防人員滑落。4）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。5）在現(xiàn)場(chǎng)庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵，將積水排到市政管井。3砼工程針對(duì)施工項(xiàng)目采取的主要措施有：澆筑砼時(shí)，應(yīng)提前了解天氣情況，盡量避開雨天施工。當(dāng)砼施工趕上雨天時(shí)，新澆筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋，雨停后，及時(shí)對(duì)混凝土表面滯留的雨水進(jìn)行清理，排干?；炷猎噳K制作時(shí)，應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進(jìn)行制作，模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。遇雨天應(yīng)加強(qiáng)對(duì)到場(chǎng)混凝土的坍落度的測(cè)定，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)通知攪拌站調(diào)整用水量。為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場(chǎng)，水泥倉(cāng)庫(kù)，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼攪拌站加強(qiáng)對(duì)砂、石的含水率的檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整砼的用水量。4土方回填1）當(dāng)降雨量較大，要在下雨前在回填平面靠護(hù)周邊設(shè)置300mm深200mm寬的排水溝，并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置1000*1000*2000的積水坑，在下雨過程中派人隨時(shí)抽水。2）回填土含水率過大的不中進(jìn)場(chǎng)回填。雨后要對(duì)含水率過高的回填土和素土進(jìn)行晾曬，防止回填土?xí)r出現(xiàn)橡皮土。3）雨天不得進(jìn)行土方回填。未回填完的土層被雨淋后，應(yīng)在下次回填前，將水排干凈，將積水處的松軟土除去晾干，并重新補(bǔ)填新土夯實(shí)。4）用于回填土的施工機(jī)具和電源要采取嚴(yán)格的防水防漏電措施，防止漏電。第七章；環(huán)境保護(hù)措施1、施工期間噪聲的防治措施：①、組織管理措施1.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的低噪音施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以預(yù)防為主，全面綜合治理。1.2、建立定期民意調(diào)查制度，施工過程中與周邊各部門密切配合，通過反饋的信息進(jìn)行專項(xiàng)治理。1.3、合理組織施工生產(chǎn)，對(duì)于施工中不可避免的聲音較大的施工操作，安排在白天進(jìn)行，夜晚10:00時(shí)以后至次日晨6:00時(shí)，主要進(jìn)行無噪音的施工操作。嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)間，并事先與周圍單位協(xié)調(diào)好工作，必要時(shí)相應(yīng)調(diào)整施工工序，在確保工程順利進(jìn)行的同時(shí)，保證周邊部門和人員的正常工作和生活。1.4、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、設(shè)備及時(shí)向環(huán)境保護(hù)行政主管部門申報(bào)，對(duì)噪聲較大的機(jī)械設(shè)備盡量不同時(shí)開啟或盡量避開夜間和午休時(shí)間，盡可能地將噪聲污染控制在國(guó)家規(guī)定之內(nèi)。盡量避免夜間施工。②、防噪音技術(shù)措施通過運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新方法，改變傳統(tǒng)落后的施工方法，減少噪音。通常施工過程的噪音主要來自于拆模板、振搗和機(jī)械。2.1、采用新型模板技術(shù)減少噪音，傳統(tǒng)的小鋼模施工敲敲打打，噪音較大。在本工程中我公司將采用新型模板施工工藝，平臺(tái)模板、柱、墻模板大量采用竹面大模板施工，消除了使用傳統(tǒng)小塊鋼模的施工噪音。2.2、采用同頻低噪音的振動(dòng)棒，減少混凝土振搗噪音，厚度小于200mm的平面混凝土采用無噪音的平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。2.3、混凝土輸送泵采用性能良好、低噪音的產(chǎn)品，并用防護(hù)棚圍護(hù)，減少噪音擴(kuò)散。2.4、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛禁止亂鳴喇叭，白天控制施工車輛隨意出入。2.5、鋼筋加工設(shè)備搭設(shè)防護(hù)棚，四周封閉，減少噪音傳播。2、施工期間煙塵(揚(yáng)塵)的污染防治措施①、對(duì)煙塵污染的控制措施根據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》和《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則》，在本工程施工中，積極防治煙塵污染，保護(hù)和改善大氣環(huán)境。煙塵污染防治必須完全達(dá)到市區(qū)有關(guān)規(guī)定，具體防制措施如下:1.1、工地工人食堂大灶、茶爐等采用燃?xì)鉅t灶，杜絕煙塵污染。1.2、工地內(nèi)禁止焚燒塑料袋、木塊等雜物。②、揚(yáng)塵污染的控制措施：2.1、定時(shí)派人清掃施工便道路面，減少塵土量。2.2、對(duì)可能揚(yáng)塵的施工場(chǎng)地定時(shí)灑水，并為在場(chǎng)的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品。對(duì)易于引起粉塵的細(xì)料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)亦應(yīng)予遮蓋。

2.3、車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)減速行駛，避免揚(yáng)塵。2.4、對(duì)工地需外運(yùn)建筑垃圾，應(yīng)隨拉隨清，并做到嚴(yán)密覆蓋、封閉，不得沿途飛揚(yáng)、灑落而污染環(huán)境，建筑垃圾按城管要求棄于指定地點(diǎn)。3、施工期間振動(dòng)污染的防治措施3.1在可供選擇的施工方案中盡量選用振動(dòng)小的施工藝及施工機(jī)械。

3.2、將振動(dòng)較大的機(jī)械設(shè)備布置在運(yùn)離施工紅線的位置，減少對(duì)施工紅線外振動(dòng)的影響。

3.3、對(duì)振動(dòng)較大的施工機(jī)械，在中