轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系施工方案

中迪國際社區(qū)高大模板施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：中迪國際社區(qū)項(xiàng)目部編制時(shí)間：二0一七年二月十日目錄模板與轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系施工方案21、編制依據(jù)22、工程概況23、架體搭設(shè);34、高大模板支撐系統(tǒng)布置54.1模板系統(tǒng)搭設(shè)要求54.2模板工程施工工藝流程115、模板施工方法126、模板質(zhì)量要求與拆除條件167、平安考前須知188、高大模板平安與驗(yàn)收要求229、突發(fā)事件分險(xiǎn)分析259.1緊急處理領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé)269.2由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長，技術(shù)、平安土建工程師任副隊(duì)長279.3應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)通用要求2710模板計(jì)算書29模板與轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系施工方案1.編制依據(jù)1.1《建立工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)視管理導(dǎo)那么>>建質(zhì)〔2009〕254#文1.2《進(jìn)一步加強(qiáng)工程模板支撐體系平安管理的通知》成建安監(jiān)發(fā)〔2012〕19#文1.3《建筑施工手冊》〔第四版〕1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300－2013〕1.5建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)X〔JGJ162-2008〕1.6建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)X〔JGJ130-2011〕1.7建質(zhì)［2009］87《危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法>>1.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》GB50204-20151.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)X》GB50666-20112.0《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)X》GB50009-20122.1《建筑平安生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20112.2《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)X》JGJ80—19912.3已經(jīng)審核、審批通過《施工組織總設(shè)計(jì)》未羅列的國家、省市地方現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)X與圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更等相關(guān)文件亦應(yīng)參照執(zhí)行。2、工程概況一、工程概況：1、建立單位：##東方恒達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)##2、設(shè)計(jì)單位：##海邁建筑工程設(shè)計(jì)##3、地勘單位：達(dá)州市水利電力建筑勘察##4、質(zhì)量監(jiān)視單位:##棗山物流商貿(mào)園區(qū)管委會(huì)5、平安監(jiān)視單位：##棗山物流商貿(mào)園區(qū)管委會(huì)6、監(jiān)理單位：##西華工程招標(biāo)監(jiān)理##7、施工單位：##金馬建筑工程##8、建立地點(diǎn)：##市棗山物流商貿(mào)園區(qū)GC2015-3號9、建立面積：219000㎡。10、該工程為##市棗山物流商業(yè)園區(qū)住宅樓含配套商業(yè)工程，地處##市棗山城區(qū)?？偨ㄖ娣e：219000m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu),6#12#、13#、15#住宅樓為地下3層地上28層,局部框支剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積分別是16920.39m2，16544.25m2，16490.85m2,16760.50m2。7#，8#住宅樓為地下3層地上29層,局部框支剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積17527.90m2，17527.99m2。9#10#為地下1層地上30層,局部框支剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積16682.77m2，17150.70m2。1#2#、3#、3A#、5#為商業(yè)樓2層框架結(jié)構(gòu),建筑面積分別是2909.69m2，2632.39m2，1125.24m2,2234.49m2，822.7m2。地下車庫3層框架結(jié)構(gòu),建筑面積58033.82m2。3、架體搭設(shè);1、本工程地下車庫部和主樓負(fù)二負(fù)三層高3.7米,地上標(biāo)準(zhǔn)層高3.0米,該局部采用滿堂腳手架支撐,整體鋼管架要求采用48×3.6鋼管，木方50×100mm.搭設(shè)高度在3m以內(nèi)的豎向立桿間距不大于1200×1200，搭設(shè)高度在大于3m以上的豎向立桿間距不大于1000×1200，水平連桿雙向在離樓、地面上150mm設(shè)掃地桿，以上水平連桿1500mm每步設(shè)置,3.7米層高不少于二步架，頂端伸出橫桿到模板的長度不得大于150。鋼管下部與地面接觸必須用木方塞硬，不使地面在受力過程中下沉。支撐架與整體排架連接結(jié)實(shí)。2、剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面設(shè)剪刀撐，間距6米.其余中間縱橫方向設(shè)置剪刀撐間距6米。地上標(biāo)準(zhǔn)層無需設(shè)剪刀撐，但必須設(shè)掃地桿。3、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采用雙扣件。地上樓層可不用雙扣件。4、支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)X》的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。5、框架梁實(shí)行梁寬方向豎向立桿間距300+梁寬+300即兩側(cè)從樓面到樓板底與梁底面，中間加二根立桿從樓面到梁底，順梁方向立桿間距統(tǒng)一按800~1200mm設(shè)置，所有框架梁底木楞均按順梁方向設(shè)置，剪刀撐梁底下按順梁方向設(shè)置形成柱間網(wǎng)支撐體系，采用搭接長度不少于1m搭接處不少于3個(gè)搭接扣件;確保排架的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性。6、施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，混凝土采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況與時(shí)解決。模板與支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5mm。為克制梁柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣這一質(zhì)量通病，支模前必須準(zhǔn)確掌握各構(gòu)件的幾何尺寸，準(zhǔn)確進(jìn)展模板的配制。施工時(shí)控制人員荷載。搭設(shè)完成后，組織各方面檢查驗(yàn)收，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)監(jiān)理進(jìn)展審查(模板與砼相關(guān)施工要求同以高支模一樣)。本工程高大模板部位為轉(zhuǎn)換層(6#,7#,8#,13#,14#,地下室負(fù)一層樓面和9#,10#,一層樓面),面積約6870m2,層高為5.5m,大截面梁尺寸主要為1000×2000、800×2000、1000×1800、800×1800、800×1600、700×2000、700×1800、600×2000等,樓板厚度為180mm,梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載與施工荷載均較大,轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和平安性要求較高。本工程轉(zhuǎn)換梁截面較大，最大梁段重達(dá)53.5KN//m?？紤]混凝土澆筑的不均勻布料可能對架體穩(wěn)定性造成影響，轉(zhuǎn)換層施工時(shí)豎向與水平混凝土分兩次澆筑。即先澆筑墻、柱混凝土，3天后再澆筑梁板混凝土。梁板模板支架與先期澆筑的墻柱抱柱連接，以增加水平穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換層梁板模板澆筑采用泵送，梁柱接頭部位用塔吊配合澆筑高標(biāo)號混凝土。4、高大模板支撐系統(tǒng)布置4.1模板系統(tǒng)搭設(shè)要求本轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁與樓板均采用18mm厚木膠合板，背楞采用50×100木枋與Φ48×3.5鋼管。支撐采用Φ48×3.5鋼管。梁底承重立桿底全部加可調(diào)底托。①梁底模板采用木模板體系，梁底板采用18mm厚木膠合板，板肋采用50×80木枋,立桿沿梁方向間距為450。1000×2000mm,1000×1800、梁：梁底部放置7根木枋，間距為中到中不大于170，梁底部支撐三根立桿，間距如以下圖所示；800×2000mm,800×1800、800×1600、梁：梁底部放置6根木枋，間距為中到中不大于180，梁底部支撐三根立桿，間距如以下圖所示；1000*2000(1000*1800)800*1800(800*1600)700×2000、700×1800、梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撐三根立桿，間距如以下圖所示；600×2000、梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撐兩根立桿，間距如以下圖所示；700×2000(700×1800)600*2000700×1600mm梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撐兩根立桿，間距如以下圖所示；700×1400mm梁：梁底部放置5根木枋，梁底部支撐兩根立桿，間距如以下圖所示；700*1600700*1400梁高大于等于700小于1400的梁底部支撐一根立桿,底部木枋間距為中到中不大于200.②梁側(cè)模板采用木模板體系，模板采用18mm厚木膠合板，側(cè)模板肋采用50×80木枋，1400~2000高梁側(cè)模板肋木枋中到中間距不大于200mm。其余梁側(cè)模板肋木枋中到中間距不大于250mm。③轉(zhuǎn)換層樓板板底模板采用木模板體系，模板采用18㎜厚膜板，板模底肋采用50×80木方，間距為≤250mm。3.2模板系統(tǒng)搭設(shè)要求為了保證地下室剪力墻防水要求，在進(jìn)展剪力墻加固時(shí)采用M14止水對拉絲桿進(jìn)展加固，墻模板背部支撐由雙層龍骨組成，龍骨采用48×3.6鋼管直接支撐，內(nèi)龍骨采用單鋼管進(jìn)展，間距為150mm，外龍骨采用雙鋼管進(jìn)展，間距為400mm，地下室與6#、7#層高較高，最高為6.00米，為了保證質(zhì)量，在高度大于3.5m以上的墻體對拉絲桿設(shè)置間距為450*400設(shè)置，第一道設(shè)置位置為距底部200開場設(shè)置，最上一道絲桿離頂部高度不得大于400。2、短肢剪力墻：，為了保證施工質(zhì)量，均采用M12對拉絲桿進(jìn)展對拉加固，墻模板背部支撐由雙層龍骨組成，龍骨采用48×3.6鋼管直接支撐，內(nèi)龍骨采用單鋼管進(jìn)展，間距為150mm，外龍骨采用雙鋼管進(jìn)展，間距為500mm，在高度3.5m以下的墻體對拉絲桿設(shè)置間距為450*500設(shè)置，第一道設(shè)置位置為距底部200開場設(shè)置，最上一道絲桿離頂部高度不得大于400。在進(jìn)展剪力墻對拉絲桿設(shè)置時(shí)，如寬度不夠設(shè)置一道時(shí)均按一道設(shè)置。柱：背部支撐由雙層龍骨組成，龍骨采用48×3.6鋼管直接支撐，內(nèi)龍骨采用單鋼管進(jìn)展，間距為150mm，外龍骨采用雙鋼管進(jìn)展，間距為500mm，對拉絲桿設(shè)置間距為500高設(shè)置一道，第一道設(shè)置位置為距底部200開場設(shè)置，最上一道絲桿離頂部高度不得大于400。對拉絲桿同樣采用M12絲桿，同時(shí)設(shè)置鋼管抱箍進(jìn)展加固，抱箍間距為500。梁：在進(jìn)展地下室頂板施工時(shí)，因主樓與地下室頂板有高差情況，主樓部位的LL梁高度較高，最高有2000mm，因此，LL梁加固按下靣高大模板加固方案加固。梁高在大于450mm以上的，均設(shè)置M12對拉絲桿，間距為800.梁在小于450高的在梁底部采用夾具進(jìn)展加固，間距為不大于800設(shè)置。梁底部與側(cè)部采用50*100木方進(jìn)展設(shè)置。轉(zhuǎn)換層板滿堂架立桿搭設(shè)立桿間距不大于900*900。中間立桿均分設(shè)置，梁位置立桿沿梁長方向加密，間距為450，梁寬方向如上如中所示，梁底和板底均采用雙扣件，梁底必須用頂托加固結(jié)實(shí)，在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊，擰緊扣件用45N.m~60N.m的力矩。梁底部支撐要求，立柱下墊板、負(fù)三層與負(fù)二層從與9#;10#;一層支撐架保存，保證三層連續(xù)支撐，待轉(zhuǎn)換層梁板澆筑完成后，砼具有一定強(qiáng)度前方可拆除這局部樓層支撐架。板邊緣距最邊的支撐的距離控制在150mm左右。單側(cè)模板支撐要抗浮，拉頂結(jié)合，邊柱、邊梁支撐要下地錨。梁下鋼管支撐與樓板支撐必須與框架柱的抱柱裝置結(jié)實(shí)連接，以防傾覆，樓板模板支架應(yīng)設(shè)置封頂桿，封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底，每根立桿頂部要增設(shè)平安扣或增設(shè)頂托。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。立桿的接長：立桿的接長均采用對接扣件，立桿的對接扣件應(yīng)交織布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，嚴(yán)禁采用搭接。水平桿布置為：掃地桿距根部為200mm,其它步距為1500，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度不大于300mm。水平桿的接長：水平桿的接長宜采用搭接。搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐的布設(shè)為：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐布設(shè)時(shí)，梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐；水平剪刀撐：高支撐模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開場向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；剪刀撐的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm.模板與支撐安裝好后，先澆筑框架柱與剪力墻砼，待墻柱砼到達(dá)一定強(qiáng)度后，再進(jìn)展樓面砼的澆筑。樓面砼澆筑時(shí)，布料桿嚴(yán)禁放置于梁上！4.2模板工程施工工藝流程3.2.1墻模板安裝工藝模板一面安裝就位預(yù)埋件安裝、洞口預(yù)留模板一面安裝就位預(yù)埋件安裝、洞口預(yù)留安裝水平支撐或斜撐穿對拉螺栓安裝水平支撐或斜撐穿對拉螺栓模板支撐加固另一面墻體模板模板支撐加固另一面墻體模板3.2.2梁板模板安裝工藝：彈出軸線和水平線安裝工具或支撐彈出軸線和水平線安裝工具或支撐安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝側(cè)模板安裝橫楞、固定橫楞5模板施工方法5.1墻、柱與梁板模板墻、柱、電梯井內(nèi)筒模板采用18mm厚木模板；采用木模板，背楞采用50*80mm木枋，間距不超過200mm。為保證柱子成型質(zhì)量，柱箍采用2[10~12槽鋼或2I10~12工字鋼，以φ12高墻拉桿連接緊固〔采用雙螺桿〕，柱中不設(shè)穿柱拉桿。柱箍在底部200mm高設(shè)一道，采用2I10、12柱截面不小于800×800mm每500mm一道,其他不超過600mm一道。柱模支設(shè)如下框架柱模板支設(shè)示意圖。墻、柱與墻交接處的斜角采用18厚紅松木模板與木方組拼模板，因采用泵送澆筑砼，坍落度140～180mm左右〔現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況與天氣情況控制好坍落度〕，側(cè)壓力較大。選用Φ12高強(qiáng)螺桿，螺桿采用φ20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。螺桿間距457mm×610mm，后配50×80木枋與Φ48×3.5鋼管背楞，木枋中到中間距不大于200mm，背楞間距為457mm。2〕柱模板支設(shè)方法(1)柱模安裝前放出柱子邊線與300控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。(2)柱根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃進(jìn)柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)雙面膠，以防止柱模根部漏漿。(3)在柱定位線放出后，在高出墻體根部100位置采用C8短鋼筋，點(diǎn)焊在墻體縱筋上，短鋼筋沿墻長方向間距不超過800mm，用于墻模根部的固定。(4)按柱位置線在柱四邊離地5~8cm處的主筋上焊定位支桿，以防止柱模向內(nèi)側(cè)位移。(5)安裝柱箍，用加工好的柱箍緊固，柱模根部相對兩面留200高清理口。(6)安裝柱模斜撐：在柱模每邊設(shè)2根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度。(7)將模板內(nèi)部清理干凈，封閉清理口。。3)拆模與養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢兩天后開場拆模。首先拆除柱箍，然后拆開模板栓，將模板從柱面拉開即可。拆開的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)與時(shí)清理干凈。拆模后，應(yīng)對柱面進(jìn)展檢查，并進(jìn)展必要的修補(bǔ)或鑿毛處理。混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),灑水時(shí)間不少于7天。4〕柱模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度不得大于1mm，縫距不得大于1mm，模板外側(cè)刷防銹漆一道,刷漆均勻，不得漏刷、皺皮、脫皮和流淌，內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑,相鄰模板上下差不得大于1.0mm。模板內(nèi)外表應(yīng)該平整光滑，其允許偏差如下表所示。柱模加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長度〔mm〕±2用尺檢查直徑〔mm〕±1用尺檢查內(nèi)外表垂直平整度〔mm〕1用2m靠尺與尺檢查模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法柱軸線位移5mm尺量柱截面尺寸＋4，－5mm尺量每層垂直度6mm用2m托線板檢查5.2梁模板施工方法1〕材料與要求本轉(zhuǎn)換層梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載與施工荷載均較大,轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求高，梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐體系施工，模板豎向支撐為鋼管架，梁側(cè)模板、樓板模板為18mm厚木模板。梁側(cè)模板背楞為50×80mm木方，梁側(cè)豎向木枋中心間距高度大于1200的梁間距不大于200，其余梁側(cè)木枋間距不大于250,梁底模板采用18厚木板。梁高大于1000m時(shí)，梁底木枋間距不大于180。當(dāng)梁高≥700時(shí)，梁加設(shè)φ12高強(qiáng)對拉螺栓加固，但對拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原那么執(zhí)行：對拉螺栓縱向間距為不大于610mm，螺桿排距為457mm,最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于228mm，距離樓板模板不大于228mm。對拉螺栓采用φ20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁支撐要根據(jù)每個(gè)梁的斷面尺寸確定立桿數(shù)量，立桿寬出梁邊300mm。梁底沿梁長方向立桿間距加密為相應(yīng)板立桿的一半，梁寬方向：按照模板系統(tǒng)要求增設(shè)立桿。2〕梁模板支設(shè)方法(1)架管支柱安裝：采用ф48*3.5鋼管支柱，支柱水平拉桿離地200一道，以上每1500一道，頂部位置水平桿根據(jù)梁與板位置確定。(2)梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于與等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱，根據(jù)規(guī)X要求起拱高度為梁跨度的1‰；對于跨度≥8m的梁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，起拱高度為梁高的2~3‰。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。為配合梁鋼筋綁扎，600×1200以上的梁模板支設(shè)時(shí)，梁側(cè)模板與周邊板模暫不支設(shè)，必須先支設(shè)梁底模，梁底模板支設(shè)同時(shí)，旁側(cè)滿堂架位置鋪設(shè)模板為梁鋼筋綁扎提供操作平臺(tái)，待梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后，方可安裝側(cè)模與旁側(cè)板模。梁板鋼筋均驗(yàn)收合格并清掃垃圾后，方可封閉梁側(cè)模。(3)綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦陷隱檢。去除雜物，安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高與樓板模板壓旁來確定。高度≥700的梁加ф12457對拉螺栓。梁模上口應(yīng)拉緊以防止變形。(4)本轉(zhuǎn)換層梁截面較大，種類也較多，梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工與拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場測量準(zhǔn)確的尺寸由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼雙面膠，模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿。(5)在拆除墻柱模板時(shí)，墻柱頂部埋設(shè)的拉桿應(yīng)注意保護(hù)。5.3樓板模板1〕材料與要求頂板、樓板模板采用18厚木模板，模板底安裝縱橫水平支撐；50mm×80mm木方，中到中間距不大于250mm，模板支撐采用鋼管滿堂架支撐體系。要模平豎直拼縫嚴(yán)密，貼膠條以防止漏漿。2〕板模支設(shè)方法(1)根據(jù)計(jì)算確定模板架管支撐間距不大于900*900mm，支柱離地200加掃地桿，以上每1500mm設(shè)第一道水平桿，最后一道水平桿視樓層高度與操作要求定，并加設(shè)保險(xiǎn)扣。立桿底部加設(shè)模板墊塊，且不小于200×200mm。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；大于4m的高支模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開場向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(2)在立桿位置用水平儀抄控制標(biāo)高，通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。板跨度大于與等于4m時(shí)，模板按設(shè)計(jì)或規(guī)X要求起拱。(3)鋪模板時(shí)從一端鋪起，在端部收口。(4)樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否結(jié)實(shí)，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹剑迟N膠紙。板模與梁模析拼縫均應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿，特別注意板面標(biāo)高與平整度。(5)作業(yè)隊(duì)架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測量模板面層標(biāo)高進(jìn)展校正。6)嚴(yán)格實(shí)行逐套驗(yàn)收制度，經(jīng)檢查合格后，才允許上板面鋼筋。6、模板質(zhì)量要求與拆除條件6.1模板安裝質(zhì)量要求模板安裝的允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置根底53柱墻梁522底模上外表標(biāo)高52－53截面尺寸根底105柱墻梁＋4－5＋3－44每層垂直度655相鄰兩板外表上下差21.56外表平整度(2m長度內(nèi))547預(yù)埋管頂留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸＋100＋806.2模板拆除要求由于過早拆模、混凝土強(qiáng)度缺乏而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生。為了保證結(jié)構(gòu)的平安和使用功能，必須加強(qiáng)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的控制，由于懸臂構(gòu)件更容易因混凝土強(qiáng)度缺乏而引發(fā)事故，因此對其拆模的混凝土強(qiáng)度更應(yīng)從嚴(yán)要求。項(xiàng)目所有管理人員與操作工人嚴(yán)格按拆模的程序要求進(jìn)展拆模，同時(shí)加強(qiáng)對工人宣傳教育過早拆模危害性。澆筑混凝土結(jié)構(gòu)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)制作控制拆模時(shí)間專用試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)簽發(fā)拆模令拆模不合格合格拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序圖拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序圖拆模順序：柱墻模梁側(cè)模樓板模梁底模根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》〔GB50204-2015〕要求，模板的拆除應(yīng)滿足以下條件：在砼強(qiáng)度保證其外表與棱角不因拆除模板而受損前方可拆除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少24小時(shí)方可拆除其模板。底模拆除條件見下表：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m〕按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)〔%〕板≤250>2、≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件100假設(shè)要在砼澆筑28天以內(nèi)拆模，那么必須留置多余的拆模砼試塊，試壓到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度方可拆模。本工程底模拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請單，經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓合格、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字前方能拆底模。已拆除模板與其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載。施工過程嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)必須承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。7、平安考前須知操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械狀況，不得擅自離開工作崗位；操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。在工作中，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)必須系平安帶。必須按照機(jī)械出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能和使用條件，正確操作，合理使用。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。在工作前檢查電源線是否正確，機(jī)身是否有接地〔接零〕保護(hù)，漏電保護(hù)器是否靈敏，確認(rèn)完好前方可使用。鋸片安裝應(yīng)保持與軸同心。圓盤鋸鋸片上應(yīng)裝半圓防護(hù)罩；皮帶、防護(hù)格網(wǎng)和分料器不得卸下。操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，袖口扎緊，當(dāng)斷料遇上硬木。殘茬節(jié)疤時(shí)應(yīng)減速推拉，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動(dòng)彈起傷人。操作人員不準(zhǔn)站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。小于500mm的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工，木料長度大于2米時(shí)，應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)，操作時(shí)任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時(shí)，要用木棒推送木料，截短木料用推板推進(jìn)，鋸短料使用推棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)，接料使用刨鉤。更換鋸盤和維修時(shí)，必須先斷電源，電鋸棚內(nèi)禁止吸煙，工作完后，與時(shí)去除機(jī)械四周鋸末和碎木，防止失火，鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴平安帽，系好下頜帶，正確佩戴工作卡。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系平安帶。遵紀(jì)守法，遵守項(xiàng)目的規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到“三不傷害〞。禁止酒后作業(yè)，吸煙者必須在指定地點(diǎn)抽煙。模板安裝：模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以與施工荷載。模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)對模板與其支架進(jìn)展觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按施工方案與時(shí)進(jìn)展處理。安裝上層模板與其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏漿。在澆砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。對跨度不小于4米的鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，其偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)X規(guī)定。模板支撐〔鋼管扣件式〕：鋼管外徑、壁厚、端面、銹蝕、彎曲變形等符合相關(guān)規(guī)X規(guī)定和施工方案要求，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，扣件出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。按要求設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿底面不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，上下差不應(yīng)大于1米。立桿接長采用對接時(shí)，立桿上的對接扣件應(yīng)交織布置兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距的1/3；立桿接長采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。支撐立桿應(yīng)垂直設(shè)置，2米高度的垂直允許偏差為15mm。設(shè)在支撐立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。支梁模支立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模中心線處，其偏心距離不應(yīng)大于25mm。滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支撐立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4米的模板支撐，其端部與中間每隔4排立桿從頂層開場向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪力撐。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼外表與棱角不受損傷。底模與其支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)X規(guī)定。后澆帶模板的安裝、拆除必須嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支撐宜分散堆放并與時(shí)清運(yùn)。模板安裝嚴(yán)格按工序進(jìn)展，模板未固定前，不得進(jìn)展下道工序，禁止利用模板支撐攀爬上下。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須釘牢，搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，缺乏4米的可使用馬凳操作。拆模必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)審監(jiān)理。操作時(shí)按順序分段進(jìn)展，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不允許留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)與時(shí)清運(yùn)，防止鐵釘扎腳。8高大模板平安與驗(yàn)收要求8.1平安措施〔1〕施工前須編制高大模板專項(xiàng)方案與平安應(yīng)急預(yù)案。高支撐模板體系施工前必須明確現(xiàn)場平安責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的平安管理工作。高支撐搭設(shè)、拆除、和混凝土澆筑前平安責(zé)任人必須向作業(yè)人員進(jìn)展平安技術(shù)交底?！?〕嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)X》的要求；確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；〔3〕支撐分段搭設(shè)完合格方能進(jìn)展鋼筋安裝。鋼筋吊到樓層時(shí)應(yīng)迅速分散放置，嚴(yán)禁鋼筋材料集中堆放?！?〕高支?；炷翝仓绊毥M織驗(yàn)收。平安主任、項(xiàng)目質(zhì)檢員、工區(qū)經(jīng)理、方案編制人與項(xiàng)目總工必須參與模板支撐體系驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容見下表。驗(yàn)收合格前方可澆筑混凝土?！?〕混凝土澆筑過程注意與時(shí)攤料，嚴(yán)格防止堆料過高增加施工荷載。混凝土澆筑順序應(yīng)盡量保證架體受力均衡?！?〕砼澆筑時(shí)應(yīng)派專職平安員觀察模板與支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)情況立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情經(jīng)平安主任同意前方可復(fù)工?！?〕腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除以下桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、踢腳板，要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取平安措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)?！?〕支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑過程，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由現(xiàn)場平安員全過程現(xiàn)場監(jiān)護(hù)?！?〕本工程轉(zhuǎn)換層模板支撐體系重量均超過底板設(shè)計(jì)荷載。施工時(shí)下部一、二層滿堂架不得拆除，立桿底均須墊木墊快。8.2高支模驗(yàn)收內(nèi)容高支撐模板需按下表驗(yàn)收符合要求后，方可進(jìn)展下道工序施工。9、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原那么堅(jiān)持〞平安第一,預(yù)防為主〞、〞保護(hù)人員平安優(yōu)先〞的方針,貫徹〞常備不懈、統(tǒng)一指揮〞高效協(xié)調(diào)的原那么,給員工在施工場地創(chuàng)造平安施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)展。2.突發(fā)事件分險(xiǎn)分析轉(zhuǎn)換層模板支撐體系施工過程中,危險(xiǎn)源是四層樓面截面梁尺寸最大為1000*2000,樓層板厚度為180mm,結(jié)構(gòu)荷載與施工荷載均較大,對支架的穩(wěn)定性要求很高,支架受荷載較大,可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性,扣件滑移造成框架梁混凝土倒塌,高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采用機(jī)動(dòng)管理,平安管理各種防X的措施的根底上,還需要做好以下風(fēng)險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。3.突發(fā)事件與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施:(1)施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5米并滿鋪一層腳手板與垂直面滿掛平安網(wǎng)。(2)施工方案施工前組織專家論證簽證,報(bào)監(jiān)理審批同意前方可執(zhí)行。(3)支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)保部組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查,。(4)逐個(gè)扣件進(jìn)展檢查擰緊度是否到達(dá)40N.m扭力矩。(5)梁側(cè)模板對拉螺栓底端必須用雙螺母擰緊。(6)認(rèn)真通過審核審定本支撐體系模板支設(shè)計(jì)算，是否符合規(guī)X要求。(7)澆筑砼時(shí)，不能集中過多砼澆筑與某點(diǎn)部位，防止局部超負(fù)荷。(8)澆筑砼時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，要有專職平安員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)展監(jiān)護(hù)并與時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前與時(shí)發(fā)現(xiàn)并與時(shí)處理，將平安隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4.應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急機(jī)構(gòu)組織分工〔1〕緊急處理領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé)職務(wù)/##/職責(zé)組長〔項(xiàng)目經(jīng)理〕/李朝洪/決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急效勞機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)展直接控制；復(fù)查和評估事故可能的開展方向，確定其可能開展的過程；指導(dǎo)設(shè)施的停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員的撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，與時(shí)對緊急情況的記錄作出安排；在緊急狀態(tài)完畢后，控制后影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理副組長〔生產(chǎn)經(jīng)理〕王##/1.評估事故的規(guī)模和開展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的平安和減少實(shí)施的財(cái)產(chǎn)損失；2.在救援機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作；3.安排尋找受傷者，安排重傷人員撤離現(xiàn)場到平安地帶集中；4.設(shè)立與應(yīng)急救援中心的聯(lián)絡(luò)通訊，為應(yīng)急效勞技工提供建議和信息5.協(xié)調(diào)救援工作成員何幫強(qiáng)/宋聰/羅明雷/余進(jìn)海/朱愛民譚小龍/何博在組長、副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救、戒備等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方式、施和指令?！?〕應(yīng)急救援隊(duì)人員組成人數(shù)平安員1土建工程師1施工隊(duì)隊(duì)長8作業(yè)班組長10由平安員任隊(duì)長，土建工程師任副隊(duì)長應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)通用要求·急事故發(fā)生時(shí)，項(xiàng)目部必須立即采取應(yīng)急措施處理，當(dāng)事故嚴(yán)重，自身難于處理時(shí)，必須首先聯(lián)絡(luò)緊急救援或醫(yī)療單位，并同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；·當(dāng)緊急事故威脅到人身平安時(shí)，必須首先確保人身平安，所在單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場所，再采取應(yīng)急措施以盡可能地減少對環(huán)境的不利影響，防止伴隨的重大環(huán)境事故；·緊急事故發(fā)生時(shí)應(yīng)按緊急事故處理流程圖所示的程序進(jìn)展處理；·對緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，在事故處理完畢后應(yīng)按《固體廢棄物控制程序》、《易燃、易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品程序》處理廢棄物資，防止進(jìn)一步對環(huán)境的污染；·緊急事故處理完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫環(huán)境緊急事故處理報(bào)告，環(huán)保緊急事故處理報(bào)告報(bào)公司；·緊急情況發(fā)生后，責(zé)任部門應(yīng)按《質(zhì)量、環(huán)境改良程序》確定緊急情況發(fā)生的原因，評審確保緊急情況不再發(fā)生措施的需求，制定、實(shí)施、驗(yàn)證糾正措施；·緊急事故處理完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)召集有關(guān)人員按《質(zhì)量、環(huán)境改良程序》確定事故發(fā)生的原因，評審事故不再發(fā)生措施的需求，制定、實(shí)施糾正和糾正措施。平安事故應(yīng)急預(yù)案小組職責(zé)分解圖10、附件：附件一：大梁底立桿平面布置圖附件二：轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系計(jì)算書模板計(jì)算書一、墻、柱對拉螺桿計(jì)算：1、新澆砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：根據(jù)《建筑施工手冊》第四版，本工程轉(zhuǎn)換層砼施工時(shí)間約為2017年4月上旬，假設(shè)砼的溫度T＝25°，那么t。＝200/(T+15)=5hβ1＝1.2

〔摻具有緩凝作用的外加劑

〕。β2＝1.15

(

塌落度修正系數(shù)，泵送砼時(shí)取大值。)V＝2m/h，

H＝5.m〔三層〕，

Yc＝24KN/m3。公式一：F＝0.22Yct0β1β2V1/2

＝0.22*24*5*1.2*1.15

*21/2

＝51.52KN/m2公式二：F＝Y(jié)cH=24*5＝120KN/m2根據(jù)規(guī)X要求，取二者之間的較小值，那么有：F＝51.52KN/m2.根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)X，分項(xiàng)系數(shù)取值1.2，即:

F＝51.52*1.2＝61.83KN/m2。2、墻柱對拉螺桿計(jì)算：墻體對拉螺桿計(jì)算：對拉螺桿取水平向間距0.4575m，豎向間距0.61m，以最大側(cè)壓力計(jì)算，那么每根螺桿承受的拉力為：振搗荷載：

4KN/m2根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)X，分項(xiàng)系數(shù)取值1.4F1=4*1.4=5.6KN/m2N=〔61.83+5.6〕*0.4575*0.61=18.82KN，對拉螺桿〔高強(qiáng)〕抗拉度設(shè)計(jì)值fta=400N/mm2螺桿最小容許截面:As=N/fta=18.82*1000/400=47.05mm2查表知：Φ12高強(qiáng)對拉螺桿有效面積:As=71mm2>47.05mm2,滿足要求.柱對拉螺桿計(jì)算：柱取1200長計(jì)算，柱對拉螺桿水平向間距1.56m，豎向間距0.5m，以最大側(cè)壓力計(jì)算，那么每根螺桿承受的拉力為：振搗荷載：

4KN/m2根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)X，分項(xiàng)系數(shù)取值1.4F1=4*1.4=5.6KN/m2N=〔61.83+5.6〕*0.5*0.78=26.298KN，對拉螺桿〔高強(qiáng)〕抗拉度設(shè)計(jì)值fta=400N/mm2螺桿最小容許截面:As=N/fta=26.298*1000/400=65.745mm2查表知：Φ12高強(qiáng)對拉螺桿有效面積:As=71mm2>65.745mm2,滿足要求.本工程3、柱箍計(jì)算：柱箍計(jì)算對于截面尺寸≤10001000mm的矩形柱，不考慮加對拉螺栓。選用[10槽鋼柱箍，查表得A=1274mm2，I=198.3104mm4W=39.7103mm3，E=2.1105N/mm2，[]=3mm，f=215N/mm2柱截面800800mma.按抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍間距b.按撓度計(jì)算柱箍間距根據(jù)計(jì)算，并保證每塊模板豎向至少有兩道柱箍，對于截面尺寸≤800800mm的柱，柱箍間距取600mm。柱截面10001000mma.按抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍間距b.按撓度計(jì)算柱箍間距對于截面尺寸800×800mm<a×b≤800×1200mm的柱，柱箍間距取500mm二、板模板計(jì)算1、板模計(jì)算：A、轉(zhuǎn)換層〔層高為5.m,板厚度為180〕1、荷載：q1砼自重：

24*0.18=4.32N/m2.q2鋼筋自重：

1.5*0.18=0.27KN/m2.q3振搗荷載與施工荷載：

4.5KN/m2.q4模板結(jié)構(gòu)自重荷載：0.50N/m2；合計(jì)：〔q1+q2+q4〕*1.2+q3*1.4＝〔4.32+0.27+0.75〕*1.2+4.5*1.4＝8.300kN/m22、計(jì)算18mm厚木膠合板次背楞間距：面板的最大彎距跨中彎矩計(jì)算公式如下:面板的凈截面抵抗矩W=1000*18*18/6=54000mm3面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2M=(f>σ)*W=13*54000=702*103N.mm=0.702KN.m作用在模板上的壓力q:q=8.300kN/m；豎向次背楞的允許最大間距:按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故:豎向次背楞的允許最大間距ι=(M/0.125q)1/2豎向次背楞允許最大間距:ι=(M/0.125q)1/2=(0.702/(0.125*8.300))1/2=0.823m本工程豎向次背楞間距取0.25m,0.25m<0.823m,故滿足要求.面板撓度驗(yàn)算作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=8.3N/mm；計(jì)算跨度(豎向次背楞間距):ι=250mm；面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；面板的截面慣性矩:I=100*1.8*1.8*1.8/12=48.6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=5*8.3*2504/(384*9500*4.86*105)=0.091mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=ι/250=250/250=1mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.091mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=1mm，滿足要求！面板抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中最大剪力:V=0.6ql=0.6*8.3*02.5=1.245kN；面板受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3*1245/(2*50*80)=0.467N/mm2；面板抗剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；豎向次背楞的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.467N/mm2小于豎向次背楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2,滿足要求!3、計(jì)算(次背楞采用截面寬度50mm，截面高度80mm杉木楞)水平主背楞間距：豎向次背楞截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5*82/6=53.33cm3；I=5*83*/12=213.33cm4；次背楞的允許最大彎距:豎向次背楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=11N/mm2；(取杉木)M=(f>σ)*W=11*53.33*103=586.63*103N.mm=0.58663KN.m水平主背楞的允許最大間距:豎向次背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故:水平主背楞的允許最大間距ι=(M/0.10q)1/2其中，作用在豎向次背楞的荷載，8.3*0.25=2.075kN/m；水平主背楞允許最大間距:ι=(0.58663/0.10*2.075)1/2=1.681m背楞間距取0.9m，故滿足要求.豎向次背楞的撓度驗(yàn)算其中:計(jì)算跨度(水平主背楞間距)：l=457.5mm；作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=2.075N/mm；豎向次背楞的彈性模量：E=9000N/mm2；豎向次背楞的截面慣性矩：I=2.13*106mm4；豎向次背楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677*2.075*9004/(100*9000*2.13*106)=0.481mm；豎向次背楞抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中最大剪力:V=0.6ql=0.6*2.075*0.9=1.121kN；豎向次背楞受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3*1121/(2*50*80)=0.420N/mm2；豎向次背楞剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；豎向次背楞的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.420N/mm2小于豎向次背楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.3N/mm2,滿足要求!2、板模板立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：A、轉(zhuǎn)換層〔層高為5.m,板厚度為180〕1、荷載：q1砼自重：

24*0.18=4.32N/m2.q2鋼筋自重：

1.5*0.18=0.27KN/m2.q3振搗荷載與施工荷載：

4.5KN/m2.q4模板結(jié)構(gòu)自重荷載：0.75N/m2；q5支架自重荷載：0.9kN/m2合計(jì)：〔q1+q2+q4+q5〕*1.2+q3*1.4＝〔4.32+0.27+0.75+0.9〕*1.2+4.5*1.4＝13.788kN/m22、立桿的穩(wěn)定性立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，取最大支座反力：N=13.788*0.9*0.9=11.168KNi--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長度(m)；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)確定:φ=N/(σA)=11168/(489*205)=0.111立桿計(jì)算長度:根據(jù)《扣件式規(guī)X》5.3.1:φ=7320/λ2;λ=lo/i得:lo=(7320/φ)1/2i=(7320/0.111)1/2*15.8=4057mm立桿步距h計(jì)算:參照《扣件式規(guī)X》考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo=k1uhk1--計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.167；u--計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)X》表5.3.3，u=1.5；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算步距h=Lo/k1u=4057/(1.167×1.5)=2318mm=2.318m；本程立桿步距擬采用ho=1.5m，ho=1.5m小于立桿計(jì)算步距h=2.318,滿足要求！三、梁模板計(jì)算本工程梁取1000×2000mn矩形梁［kzL-3(1)］梁模板與支架計(jì)算：〔一〕、梁側(cè)模板計(jì)算：1、新澆砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：根據(jù)《建筑施工手冊》第四版，本工程轉(zhuǎn)換層的砼施工時(shí)間約為2010年4月下旬，假設(shè)砼的溫度T＝25°，那么t。＝200/(T+15)=5hβ1＝1.2

〔摻具有緩凝作用的外加劑

〕。β2＝1.15

(

塌落度修正系數(shù)，泵送砼時(shí)取大值。)V＝2m/h，

H＝2.00m，

Yc＝24KN/m3。公式一：F＝0.22Yct0β1β2V1/2

＝0.22*24*5*1.2*1.15

*21/2

＝51.523KN/m2公式二：F＝Y(jié)cH=24*2.00＝48.00KN/m2根據(jù)規(guī)X要求，取二者之間的較小值，那么有：F＝48.00KN/m2.根據(jù)荷載分項(xiàng)系數(shù)規(guī)X，分項(xiàng)系數(shù)取值1.2，即:

F＝48.00*1.2＝64.20KN/m2。2、計(jì)算18mm厚木膠合板豎向次背楞間距：面板的最大彎距跨中彎矩計(jì)算公式如下:面板的凈截面抵抗矩W=1000*18*18/6=54000mm3面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2M=(f>σ)*W=13*54000=702*103N.mm=0.702KN.m作用在模板上的側(cè)壓力q:q=q1+q2=1.2*1*64.2*0.9+1.4*1*4*0.9=74.38kN/m；豎向次背楞的允許最大間距:按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故:豎向次背楞的允許最大間距ι=(M/0.125q)1/2豎向次背楞允許最大間距:ι=(M/0.125q)1/2=(0.702/(0.125*61.027))1/2=0.230m本工程豎向次背楞間距取0.20m,0.20m<0.230m,故滿足要求.面板撓度驗(yàn)算作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=74.32N/mm；計(jì)算跨度(豎向次背楞間距):ι=200mm；面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；面板的截面慣性矩:I=100*2.0*1.8*1.8/12=54.00cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=5*61.027*2004/(384*9500*5.40*105)=0.2475mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=ι/250=200/250=0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.351mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.8mm，滿足要求！3、計(jì)算(豎向次背楞采用截面寬度50mm，截面高度100mm杉木楞)水平主背楞間距：豎向次背楞截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5*102/6=83.33cm3；I=5*103*/12=333.33cm4；豎向次背楞的允許最大彎距:豎向次背楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=11N/mm2；(取杉木)M=(f>σ)*W=11*83.33*103=916.63*103N.mm=0.91663KN.m水平主背楞的允許最大間距:豎向次背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故:水平主背楞的允許最大間距ι=(M/0.10q)1/2其中，作用在豎向次背楞的荷載，(1.2*74.38*0.9+1.4*4×0.9)*0.20=17.074kN/m；水平主背楞允許最大間距:ι=(0.58663/0.10*17.074)1/2=0.449m本工程水平主背楞間距取0.400m,上部距板底面0.228m，下部距梁

底0.228m.0.400m<0.449m,故滿足要求.豎向次背楞的撓度驗(yàn)算其中:計(jì)算跨度(水平主背楞間距)：l=457.5mm；作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=15.275N/mm；豎向次背楞的彈性模量：E=9000N/mm2；豎向次背楞的截面慣性矩：I=2.13*106mm4；豎向次背楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677*17.074*4004/(100*9000*2.13*106)=0.15436mm；豎向次背楞抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中最大剪力:V=0.6ql=0.6*17.07*0.400=4.097kN；豎向次背楞受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3*4.097/(2*50*100)=1.229/mm2；豎向次背楞剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；豎向次背楞的受剪應(yīng)力計(jì)算值1.229N/mm2小于豎向次背楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2,滿足要求!4、計(jì)算對拉螺栓水平間距：水平主背楞的允許最大彎矩W=2*5.08*103mm3(2Φ48*3.5mm的鋼管)水平主背楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；(Φ48*3.5mm的鋼管)M=(f>σ)*W=205*2*5.08*103=2082800N.mm=2.083KN.m梁側(cè)模板采用2根Φ48*3.5mm的鋼管〔W=5.08*103mm3〕組成的水平主背楞夾牢，3道水平主背楞沿豎向間距為：0.400m，上部距板底面不大于0.228m，下部距梁

底不大于0.228m，水平主背楞承受豎向次背楞傳遞的集中力，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。F＝12.205*0.400＝4.882KN對拉螺栓水平間距：由M＝0.244FL得L=M/0.244F=2.083/(0.244*4.882)=1.748m本工程對拉螺栓水平間距取0.61m,0.61m<1.748m,滿足要求!水平主背楞的撓度驗(yàn)算ν=5Fl4/384EI<=l/150其中:水平主背楞的彈性模量：E=206000N/mm2；作用在水平主背楞上的集中力標(biāo)準(zhǔn)值：F=4.882kN；計(jì)算跨度：l=610mm；水平主背楞的截面慣性矩：I=243800mm4；水平主背楞的最大撓度計(jì)算值:ν=1.748*4882*6103/(384*206000*243800)=1.004mm；水平主背楞的最大容許撓度值:[ν]=l/400=610/400=1.525mm；水平主背楞的最大撓度計(jì)算值ν=1.004mm小于水平主背楞的最大容許撓度值[ν]=1.525mm，滿足要求！5、對拉螺栓計(jì)算：對拉螺桿取水平向間距0.61m，豎向間距0.4575m，以最大側(cè)壓力計(jì)算，那么每根螺桿承受的拉力為：N=〔64.20+5.6〕*0.61*0.457二19.479KN，高強(qiáng)螺桿抗拉度設(shè)計(jì)值fta=400N/mm2穿梁螺桿最小容許截面:As=N/fta=19.479*1000/400=48.699mm2查表知：Φ12對拉螺桿有效面積:As=76mm2>48.699mm2,滿足要求.決定：采用Φ12高強(qiáng)對拉螺桿，其橫向間距為610mm，豎向間距為400mm，該梁橫截面為1000*2000mm，板厚為180mm，5道水平主背楞沿豎向間距為：0.400m，上部距板底面不大于0.228m，下部距梁

底不大于0.228m.背楞木方采用b*h＝50mm*100mm的杉木方，間距200mm一根。梁側(cè)面板為18厚木膠板.〔二〕、梁底模板計(jì)算：1、底模板荷載：q1砼自重：

24*2.00=48KN/m2.q2鋼筋自重：

1.5*1.8=2.7KN/m2.q3振搗荷載：

4KN/m2.q4模板結(jié)構(gòu)自重荷載：1.2*0.50=0.6kN/m2；合計(jì)：〔q1+q2+q4〕*1.2+q3*1.4＝〔48.00+2.7+0.6〕*1.2+4*1.4＝61.4KN/m2.2、計(jì)算18mm厚木膠合板底背楞間距：面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W=1000×18×18/6=5.40*104mm3；I=1000×18×18×18/12=4.86*105mm4；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2M=(f>σ)*W=13*54000=702*103N.mm=0.702KN.m底背楞間距按以下公式計(jì)算背楞跨中彎矩：故:底背楞的允許最大間距ι=(M/0.125q)1/2底背楞允許最大間距:ι=(M/0.125q)1/2=(0.702/(0.125*61.4*0.9))1/2=0.319m本工程底背楞間距取0.18m,0.18m<0.319m,故滿足要求.面板撓度驗(yàn)算底模板荷載:q=61.4*0.9=55.26N/mm；計(jì)算跨度(底背楞間距):ι=180mm；面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；面板的截面慣性矩:I=1000*18*18*18/12=4.86×105mm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=5*61.4*0.9*1804/(384*9500*4.86*105)=0.163mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=ι/250=180/250=0.72mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.163mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.72mm，滿足要求！3、小楞桿間距：(底模模板的板下擬采用順長木方b×h＝50mm×100mm,小楞桿擬采用Φ48*3.5mm的鋼管)底背楞截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5*102/6=83.33cm3；I=5*103/12=416.66cm4；底背楞的允許最大彎距:底背楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=11N/mm2；(取杉木)M=(f>σ)*W=11*83.33*103=916.63*103N.mm=0.91663KN.m小楞桿的允許最大間距:底背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按以下公式計(jì)算底背楞跨中彎矩：故:小楞桿的允許最大間距ι=(M/0.101q)1/2其中，作用在底背楞的荷載，q=61.4*0.18=11.052kN/m；小楞桿允許最大間距:ι=(M/0.100q)1/2=(0.91663/0.100*11.052)1/2=0.911m本工程小楞桿間距取0.45m,距柱邊0.25m.0.45m<0.729m,故滿足要求.底背楞的撓度驗(yàn)算其中:計(jì)算跨度(小楞桿間距)：l=450mm；作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=11.052N/mm；底背楞的彈性模量：E=9000N/mm2；底背楞的截面慣性矩：I=5.12*106mm4；底背楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677*11.052*4504/(100*9000*4.17*106)=0.082mm；底背楞的最大容許撓度值:[ν]=l/250=450/250=1.8mm，且；[ν]<1.0mm.底背楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.082mm小于底背楞的最大容許撓度值[ν]=1mm，滿足要求！底背楞抗剪驗(yàn)